卧式镗床操作规程通用版
卧式镗床安全操作规程(3篇)

卧式镗床安全操作规程第一章总则第一条为了保障卧式镗床操作人员和设备的安全,提高生产效率,提供卧式镗床的操作规程。
第二条本规程适用于所有使用卧式镗床设备的操作人员。
第三条操作人员在使用卧式镗床设备时必须遵守本规程的要求。
第四条操作人员在使用卧式镗床设备前必须接受相关安全操作培训,掌握卧式镗床设备的操作技巧和注意事项。
第五条操作人员在使用卧式镗床设备时必须佩戴符合安全标准的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员在使用卧式镗床设备时必须注意设备的维护保养,定期进行设备的检查和保养。
第七条操作人员在使用卧式镗床设备时必须严格按照设备操作手册进行操作,禁止违章操作。
第八条操作人员在使用卧式镗床设备时必须保持设备和工作场地的整洁有序,禁止乱堆乱放物品。
第二章设备操作安全规程第九条操作人员在使用卧式镗床设备时必须进行设备的预热操作,保持设备的正常工作温度。
第十条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保设备的固定牢固,防止设备晃动。
第十一条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保切削液的供应充足,及时更换和清洗切削液。
第十二条禁止操作人员在设备运行时放置金属杂物或其他异物,以防止设备受损或事故发生。
第十三条操作人员在使用卧式镗床设备时必须按照设备操作手册进行设备的调整和切削参数的设置。
第十四条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保刀具的安装正确,刀具夹持必须牢固可靠。
第十五条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保工件的装夹正确,避免工件脱离夹紧,造成危险。
第十六条禁止操作人员在设备运行时将身体部位或工具伸入设备内部,以防止伤及人身安全。
第十七条禁止操作人员在设备运行时进行无关操作或使用设备进行其他无关任务。
第十八条操作人员在设备运行时发现异常情况,应立即停止设备运行,并报告上级或设备维修人员。
第十九条操作人员在设备运行结束后必须进行设备的清理、检查及维护,确保设备的正常工作状态。
第三章事故处理规程第二十条操作人员在使用卧式镗床设备时如发生事故,应立即停止设备运行,并采取措施保护现场和人员安全。
卧式镗床操作规程(4篇)

卧式镗床操作规程第一章总则第一条为规范卧式镗床的操作,保证生产安全,提高生产效率,制定本操作规程。
第二条本规程适用于卧式镗床的操作人员,包括操作人员、班组长和工段长。
第三条在操作卧式镗床时,应严格按照本规程进行操作,不得擅自修改操作规程。
第四条操作人员应熟悉卧式镗床的结构、性能和操作方法,掌握相关安全知识,并经过相应的培训合格方可上岗操作。
第五条操作人员应服从班组长、工段长的指挥,听从安全员和技术人员的安排。
第六条操作人员在操作卧式镗床时应注意劳动纪律、安全纪律,保持机器的环境整洁,不得随意存放杂物。
第七条操作人员必须认真学习安全生产知识,遵守安全操作规程,做到爱岗敬业,不得因故障或其他原因擅自停止工作。
第二章卧式镗床操作规程第一节操作前的准备工作第八条操作人员到岗时,应检查卧式镗床的工作状况,并与前一班交接班。
第九条操作人员上岗前应穿好工作服,戴好安全帽,并检查工作服和安全帽的完好程度。
第十条检查卧式镗床的电源、气源、液压源等设备是否正常,如有异常应立即报告。
第十一条检查卧式镗床传动部分的润滑油是否足够,并及时补充。
第十二条检查卧式镗床的刀具和夹具是否安装并紧固好,如有异常应调整或更换。
第十三条检查卧式镗床的刀具和夹具是否符合加工要求,如有异常应及时更换。
第十四条检查卧式镗床的刀具和夹具是否正确安装,并经过试验运转。
第十五条检查卧式镗床的工作区域是否整洁,无杂物和障碍物。
第十六条检查卧式镗床的操作面板是否正常,如有异常应及时处理。
第二节操作中的注意事项第十七条操作人员操作卧式镗床应站立在稳固的工作台上,不得站在运动部件或输送带上。
第十八条操作人员在操作卧式镗床时应保持注意力集中,不得分神或进行其他与操作无关的工作。
第十九条操作人员操作卧式镗床时,应确保自己的手部、衣物、发饰等不被夹在机械部件中。
第二十条操作人员不得无故停机或修改加工程序,如有异常应立即报告。
第二十一条操作人员在操作卧式镗床时应按照操作程序的要求调整工作台或夹具的位置和角度。
卧式镗床安全操作规程模版

卧式镗床安全操作规程模版一、目的和适用范围1.1 目的:本安全操作规程的目的是为了确保卧式镗床的安全操作,并保障操作人员的生命安全和财产安全。
1.2 适用范围:本安全操作规程适用于所有使用卧式镗床进行加工作业的操作人员。
二、安全操作要求2.1 操作前的准备工作2.1.1 操作人员应熟悉卧式镗床的结构、性能和操作规程,并具备相关的操作证书。
2.1.2 操作人员应对卧式镗床进行检查和维护,确保其正常运行,如发现异常情况应及时上报。
2.1.3 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.1.4 操作人员应确保卧式镗床周围的环境整洁,并清除可能存在的障碍物。
2.2 操作时的安全措施2.2.1 操作人员应按照规定的操作程序进行操作,严禁违章操作。
2.2.2 操作开始前应先确认卧式镗床的各项安全装置是否齐全有效,并进行必要的测试。
2.2.3 操作人员应正确调整切削刃的进给速度,以保证加工质量和操作安全。
2.2.4 操作人员应保持专注,不得在操作过程中进行其他无关的活动或交谈。
2.2.5 操作人员应随时监测卧式镗床的运行状态,如发现异常应立即停机检查。
2.2.6 操作人员应保持良好的工作姿势,不得仰倚或趴在卧式镗床上进行操作。
2.3 切削液和润滑油的使用2.3.1 操作人员应按照规定的比例稀释和使用切削液,并确保切削液的浓度和温度在正常范围。
2.3.2 操作人员在更换切削液和润滑油时应关注其性能和质量,如发现异常应及时更换。
2.3.3 操作人员在更换切削液和润滑油时应严格遵守操作规程,确保操作安全。
2.4 事故应急处理2.4.1 操作人员在发生事故或异常情况时应第一时间停机,并及时向上级汇报。
2.4.2 操作人员在处理事故时应采取适当的安全措施,防止事态扩大或二次事故发生。
2.4.3 操作人员在事故处理完毕后应记录事故原因和处理过程,并进行总结及时改进。
三、操作人员的安全教育与培训3.1 操作人员应接受卧式镗床的相关安全教育和培训,了解卧式镗床的操作规程和安全措施。
卧式镗床操作规程

卧式镗床操作规程
《卧式镗床操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保卧式镗床电源已经接通,各部位润滑油已加足。
2. 检查各传动部位是否有异响,如有异常情况立即停机检修。
3. 根据工件形状和工艺要求,选择合适的夹具和刀具。
4. 佩戴好劳动防护用具,如手套、护目镜等。
5. 清理工作台和工件,确保操作安全。
二、操作步骤
1. 将工件夹持在工作台上,并用螺钉固定好。
2. 启动卧式镗床,根据需要调整主轴转速和进给速度。
3. 用手动装置将镗刀定位到工件表面,调整镗刀位置和切入深度。
4. 开始加工,操作人员要时刻注意机床运行状态,确保安全。
三、结束操作后的工作
1. 停机前,清理工作台和工件上的切屑和废料。
2. 关闭卧式镗床电源,清洁机床表面和各个传动部位。
3. 将刀具和夹具归放到指定位置,做好防尘防潮措施。
4. 做好相关记录,如加工件数、加工时间等。
四、安全注意事项
1. 操作者要熟悉卧式镗床的结构和工作原理,遵守操作规程,不得擅自调整设备参数。
2. 在使用过程中,如发现异常情况或异常声音,立即停机检修,
切勿强行操作。
3. 禁止用手直接接触工件和刀具,使用工具时要注意安全。
4. 停机维修时,要先切断电源,做好防护措施,确保人身安全。
5. 操作中要保持清醒的头脑,注意机床运行状态,严禁酗酒、疲劳操作。
以上就是关于卧式镗床操作规程的相关内容,希望能帮助操作人员安全、高效地进行卧式镗床的操作工作。
卧式镗床操作规程范文(二篇)

卧式镗床操作规程范文一、安全操作规程1. 操作前必须戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、工作鞋等。
2. 操作前必须对卧式镗床进行检查,确保各部件正常运转、紧固,无松动现象。
3. 操作前应确认卧式镗床所处环境安全,无明火、易燃易爆物品。
4. 操作前必须熟悉卧式镗床的各个部件、控制面板及操作方式。
5. 操作时必须保持集中注意力,切勿分心进行其他工作。
6. 操作时不得穿插杂物,防止卡住镗头。
7. 操作时应严禁站在卧式镗床旁边,以免发生意外。
8. 在操作中和停机后,严禁用手直接接触机器运转部位,以防止伤害。
9. 停机后必须切断电源,清理卧式镗床上的碎屑和油污。
10. 当遇到故障时,应立即停机,并向维修人员报告。
11. 定期进行设备检修,确保卧式镗床安全可靠。
二、卧式镗床操作步骤1. 准备工作:戴好个人防护用品,确认镗床安全并处于停机状态。
2. 检查工件:检查工件尺寸、形状及质量要求,确认无误后方可进行操作。
3. 安装夹具:根据工件形状和尺寸选择合适的夹具,并在卧式镗床工作台上安装好。
4. 安装刀具:选择合适的刀具,并按要求装入卧式镗床的刀架上。
5. 调整工件位置:根据工件要求,调整夹具和刀具位置,确保准备就绪。
6. 调整刀具:根据工件要求,调整刀具的镗孔直径、深度等参数。
7. 开机启动:按照卧式镗床操作面板上的指示,开启电源并启动镗床。
8. 进行镗削:根据工艺要求,调整进给速度和切削深度,在工件上进行镗削。
9. 监控镗削:通过观察工件质量和卧式镗床的运行情况,确保镗削过程正常。
10. 调整切削参数:如发现镗孔尺寸偏大或偏小,可适当调整刀具的进给速度和深度。
11. 完成镗削:当工件镗削完成后,关闭卧式镗床,并将工件取下。
12. 清理卧式镗床:清理卧式镗床上的碎屑和油污,保持机器清洁。
13. 关闭电源:切断卧式镗床的电源,确保安全。
三、操作注意事项1. 镗床的操作者必须经过专业培训,掌握卧式镗床的工作原理和操作技能。
卧式镗床安全操作规程

卧式镗床安全操作规程为了确保卧式镗床在使用中安全可靠,以下是卧式镗床的安全操作规程。
一、卧式镗床的安装和调试:1. 按照卧式镗床的安装、调试、使用及维护手册的规定进行操作。
2. 卧式镗床应安装在基础混凝土基础上,确保安装平稳,机床接地牢固可靠。
3. 在机电设备配置完毕后进行干燥试车,确认设备运行正常。
4. 当设备运行正常后进行设备的保养维护、清理和检查。
二、卧式镗床的操作:1. 操作前应仔细阅读卧式镗床的使用说明,逐项检查机器的连接装置。
2. 在操作设备前,用户应仔细阅读有关操作规程和安全警告,确保安全操作和不伤害自身和周围人员。
3. 操作过程中应有专人监控,做好安全保障措施。
4. 操作顺序:首先将卧式镗床依靠、夹紧卡爪夹住工件,然后开启主轴电机,适当调节速度,确认设备稳定运行后即可开始加工。
5. 注意工件加工的方向,不得逆向旋转。
6. 加工完毕后,关闭主轴电机,夹紧卡爪松开,正常断电。
三、卧式镗床的维护:1. 卧式镗床的维护必须由专业技术人员进行,按时进行设备保养,及时发现设备故障,及时修复或更换。
2. 定期清理压缩气源和电源,确保设备采用健康环保的操作方式,防止因灰尘、油污等杂物造成设备短路或接触不良。
3. 机械设备检查的周期应根据设备负荷、使用频率和环境条件、设备制造商及提供的相关说明等来决定。
4. 卧式镗床运行时及时发现问题,尽量减少避免损伤设备。
5. 进行日常保养维护前,应熟悉设备的结构和工作原理,对设备每个部位进行认真检查和清理。
卧式镗床是一种高精度的设备,正确的操作和维护方法能够有效地延长设备的使用寿命,提高工作效率和质量,应严格按照安全操作规程进行操作。
卧式镗床安全操作规程(5篇范文)

卧式镗床安全操作规程(5篇范文)第1篇卧式镗床安全操作规程适用机型:1、卧式镗床:t616,t617,t618,75型,t68(262g),t611(262д),t612(2630),jt68,2a613,wh80,bft100/iv,bft-13cm1,bft125/5。
2、落地镗床:afm150,t6210。
3、专用镗床:ay2-020,ay217,ay218,sf73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定:(一) 工作中认真做到:1、工件的安置,应使工作台受力均匀,毛坯面不准直接放到工作台面上,装夹用的垫板,压析等必须平正。
2、拆卸带锥度的刀具时,须用标准楔冲下,不准用其他工具随意敲打。
3、使用镗杆制动装置时,应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4、不准同时作两个以上的机构运动,如主轴箱升降时,不准移动镗杆。
5、不准用机动对刀,当刀具快接近工件时,应改为手动。
6、使用花盘径向刀架作径向进给时,镗杆应退回主轴箱内,同时径向刀架不准超出极限。
7、机床上的光学装置或清密刻度尺,应小心使用,目境用后应将盖子盖住,保持目境和刻度尺清洁。
不准用一般布料和不清洁的擦料擦试,不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。
8、在主轴旋转时,主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小,操作时要特别注意,若主轴移动困难时,必须立即停车,待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。
9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面,进行其他作业如校正工件或焊接工件等。
(二) 工作后,将工作台放在中间位置,镗杆退回主轴内。
三、认真执行下述有关特殊规定:(一) t68,t611镗床:1、主变速手柄及走刀变速手柄未扳转到180时,不准回转的柄。
当主轴降到最低转数是,方准将手柄推下。
2、将工作台回转90时,不准用力过大撞击定位挡铁。
(二) bft-13cw1镗床:1、镗孔时,镗杆伸出长度不得超过500毫米。
使用花盘和径向刀架时,转数不得超过180转/分。
卧式镗铣床安全操作规程范文

卧式镗铣床安全操作规程范文一、一般规定1.操作人员必须经过专业培训,熟悉卧式镗铣床的结构和操作规程,掌握安全操作知识。
2.所有操作人员必须佩戴个人防护装备,包括工作服、工作帽、口罩、防护眼镜、防护手套等。
3.在开机前必须检查设备是否正常运转,确认防护装置是否完好。
4.不得擅自调整卧式镗铣床的任何控制参数,必须经过相关职责人员的批准。
二、安全操作规程1.操作前准备1.1检查设备的电源线是否接地良好。
1.2确保切削液及废料储物器已经清理干净。
1.3将工件夹紧在工作台上,并固定好。
1.4对夹具进行检查,确保固定牢固。
1.5确认切削刀具正确安装在主轴上。
1.6检查切削速度和进给速度,根据工件材料合理设定。
2.操作过程2.1将切削刀具缓慢接触工件表面,确保切削稳定。
2.2控制进给速度,避免过度进给导致切削刀具损坏和工件变形。
2.3定期检查工件表面的粗糙度,根据需要进行刀具更换或修整。
2.4注意观察切削液的浸润情况,及时补给和更换切削液。
2.5在操作过程中保持清洁,并及时清理废料。
2.6确保不操作过程中维持良好的工作环境和通风状况。
3.操作后处理3.1完成操作后,将卧式镗铣床关闭并断开电源。
3.2清理工作台和设备表面的废料和切削液。
3.3将切削刀具从主轴上取下,归还到专门的刀具存放区。
3.4将工件从工作台上取下,并完成后续工序的处理。
3.5关闭库存室、电源箱等相关设备。
3.6将设备归类存放,确保通道无障碍。
三、应急处理1.在操作过程中,如发现异常情况或设备故障,应立即停止操作,并及时报告相关负责人员。
2.所有操作人员应熟悉设备的断电、急停和紧急速控按钮的位置和作用。
3.发生意外事故时应立即采取紧急救援措施,并迅速将受伤人员送往医院就医。
以上是一份卧式镗铣床的安全操作规程范文,供参考使用。
具体规程可以根据实际情况进行调整和完善,以确保工人的人身安全和设备的正常运转。
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操作规程编号:YTO-FS-PD998
卧式镗床操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
卧式镗床操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
适用机型:
1、卧式镗床:T616,T617,T618,75型,T68(262G),T611(262Д),T612(2630),JT68,
2A613,WH80,BFT100/iV,BFT-13CM1,BFT125/5。
2、落地镗床:AFM150,T6210。
3、专用镗床:AY2-020,AY217,AY218,
SF73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定:
(一)工作中认真做到:
1、工件的安置,应使工作台受力均匀,毛坯面不准直接放到工作台面上,装夹用的垫板,压析等必须平正。
2、拆卸带锥度的刀具时,须用标准楔冲下,不准用其他工具随意敲打。
3、使用镗杆制动装置时,应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4、不准同时作两个以上的机构运动,如主轴箱升降时,不准移动镗杆。
5、不准用机动对刀,当刀具快接近工件时,应改为手动。
6、使用花盘径向刀架作径向进给时,镗杆应退回主轴箱内,同时径向刀架不准超出极限。
7、机床上的光学装置或清密刻度尺,应小心使用,目境用后应将盖子盖住,保持目境和刻度尺清洁。
不准用一般布料和不清洁的擦料擦试,不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。
8、在主轴旋转时,主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小,操作时要特别注意,若主轴移动困难时,必须立即停车,待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。
9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面,进行其他作业如校正工件或焊接工件等。
(二)工作后,将工作台放在中间位置,镗杆退回主轴内。
三、认真执行下述有关特殊规定:
(一)T68,T611镗床:
1、主变速手柄及走刀变速手柄未扳转到180°时,不准回转的柄。
当主轴降到最低转数是,方准将手柄推下。
2、将工作台回转90°时,不准用力过大撞击定位挡铁。
(二)BFT-13CW1镗床:
1、镗孔时,镗杆伸出长度不得超过500毫米。
使用花盘和径向刀架时,转数不得超过180转/分。
只有径向刀架在平衡的情况下,转数才能提高到250转/分。
2、主轴连续运转的情况下,最高转速不得超过350转/分。
若工作需要使用最高速时,其连续运转时间不得超过30分钟。
3、往加油器中加油时,绝不允许加到红色指标线以上。
(三)T6216落地镗床:
1、当花盘紧固在空心轴上时,旋转速度不易太高,用径向刀架时不得超过120转/分,径向刀架在"0"位时不得超过200转/分。
2、当花盘脱开后,不准再将花盘脱开开关向右扳动,防止主轴回转时径向刀架产生移动。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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