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焊工-焊接理论知识培训

焊工-焊接理论知识培训
焊接质量关乎到钢结构的使用安 全及使用寿命,对于钢结构制作尤为 重要。近年来,随着钢结构的不断发 展,对焊接的质量要求也随之不断提 高,因此,提高焊工整体素质迫在眉 睫!
一、焊接的认识
焊接就是通过加热或加压,或者两 者并用,用或不用填充材料,使工件 达到原子结合的一种加工方法。焊接 是一种使工件达到永久结合的加工工 艺方法。根据金属在焊接过程中所处 的状态及工艺特点不同,可以把金属 的焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三 大类。其中熔焊又分为焊条电弧焊、 气焊、埋弧焊、氩弧焊等。我们公司 应用的主要焊接方法是焊条电弧焊、 二氧化碳气体保护焊、埋弧焊、电渣 焊和螺柱焊。
二、焊接工艺知识
7.焊接工艺参数
(3)电弧电压 电弧电压是电弧两端之间的电压降,在气体保护焊中可认为是导电嘴到工件 之间的电压。这一参数对焊接过程稳定性、熔滴过渡、焊缝成形、焊接飞溅等均 有重要影响。短路过渡时弧长较短,随着弧长的增加,电压升高,飞溅也随之增 多。 可以根据所采用的焊接电流的大小,计算出电弧电压的近视值。 如焊接电流在200A以下,主要是短路过渡,电弧电压可由下式计算: U=0.04I+16±2 当焊接电流在200A以上时,主要是射滴过渡,电弧电压可由下式计算: U=0.04I+20±2 上述的电弧电压计算公式仅供参考。电弧电压升高,熔深变浅,熔宽增加, 余高减小,焊趾平滑;相反,电弧电压降低,则熔深变大,焊缝变得窄而高。
(1)焊丝直径 CO2气体保护焊所用焊丝直径范围较宽,Ф1.6mm以下的焊丝多用 于半自动焊,超过Ф1.6mm的焊丝多用于自动化焊接。通常根据工件 的板厚和焊接位置来选择焊丝直径,一定的焊丝直径又与一定的焊接电 流相适应。我们公司常用的焊丝直径为Ф1.2mm,该直径的焊丝的熔 滴过渡形式可为短路过渡和射滴过渡。可用于平焊和全位置焊接。

焊工理论培训课件PPT

焊工理论培训课件PPT
工艺参数的选择
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素,选择合适的工艺 参数。例如,对于低碳钢和不锈钢的焊接,需要选择不同 的工艺参数。
工艺参数对焊接质量的影响
工艺参数的选择直接影响到焊接质量,如焊缝的外观、内 部质量、强度等。合理的工艺参数可以提高焊接效率,降 低焊接成本。
焊接材料的选择与使用
01 02
焊接材料的选择
根据母材的化学成分、机械性能、工作环境等因素,选择合适的焊接材 料。例如,对于低碳钢的焊接,可以选择E4303焊条;对于不锈钢的焊 接,可以选择A102焊条。
焊接材料的使用方法
不同的焊接材料有不同的使用方法,如焊条的烘干、气体保护焊的保护 气流量等。正确的使用方法可以提高焊接效率,保证焊接质量。
05
焊接质量标准与检测方法
国际焊接质量标准
如ISO 3834、ISO 9606等,这些标 准规定了焊接质量的要求和检测方法。
外观检测
通过目视、触摸等方式检查焊缝的外 观,如焊缝宽度、深度、平整度等。
无损检测
如射线检测、超声波检测、磁粉检测 等,这些方法可以在不破坏焊缝的情 况下检测内部缺陷。
破坏性检测
船舶制造
船舶制造中需要大量使用焊接 技术,如船体、船舱、甲板等

汽车工业
汽车车身、底盘、发动机等部 件的制造和维修都离不开焊接
技术。
建筑Байду номын сангаас业
在建筑行业中,焊接技术广泛 应用于钢结构、钢筋混凝土结
构的连接和加固。
焊接工艺与技术
02
焊接方法与工艺参数
焊接方法的分类
根据焊接过程中所使用的热源,焊接方法可分为电弧焊、 电阻焊、激光焊等。每种焊接方法都有其特定的工艺参数, 如电流、电压、焊接速度等。

人力资源焊工基础知识培训教材

人力资源焊工基础知识培训教材

人力资源焊工基础知识培训教材人力资源是现代企业的重要组成部分,而焊工作为制造业的重要组成部分,也需要具备一定的基础知识和技能。

为了培养具备一定焊接知识和技能的焊工,企业需要针对其职业特点,制定相应的人力资源焊工基础知识培训教材。

人力资源焊工基础知识培训教材应当包括以下几个方面:一、理论基础知识1.焊接的定义和分类:介绍焊接的概念,各种焊接方法的定义及适用范围。

2.焊接金属材料的热学和物理性质:介绍金属的热学性质和物理性质,为后续的实操做好铺垫。

3.焊接缺陷及其控制:介绍焊接过程中可能出现的一些缺陷,如气孔、裂纹、夹渣等,以及出现这些缺陷的原因和控制方法。

二、焊接技术实操1.焊接工具、设备及耗材:介绍焊接工具、设备及耗材的分类、特点、使用方法等。

2.焊接规范及安全操作:介绍焊接的操作规范及注意事项,以及焊接时的安全措施。

3.焊接实操:将上述理论知识运用到实际操作中,培养焊工的实际操作技能。

三、质量控制、检验和维护1.焊接质量的控制:介绍焊接质量控制的方法和标准,以确保焊接质量符合要求。

2.检验方法:介绍焊接部件的检验方法及其标准。

3.维护方法:介绍焊接工具、设备和耗材的维护方法,以保证其正常使用。

以上是人力资源焊工基础知识培训教材应包括的主要内容。

通过上述培训,焊工可以从理论、实操和质量控制三个角度全面掌握焊接知识和技能,从而提高焊工的整体水平,为企业提供更好的服务。

此外,人力资源焊工基础知识培训教材还应注意以下几个方面:1.教材要通俗易懂,符合焊工的实际需要。

2.教材应注重理论和实际操作的结合,尽可能减少脱离实际操作的味道。

3.教材应符合当前的国家法律法规和标准,如GB/T8110-2018等。

4.教材中应包含一些典型的案例,以便焊工加深对理论知识的理解。

总之,人力资源焊工基础知识培训教材对于企业培养符合要求的焊工,提高生产效益和质量,具有很重要的意义。

因此,相关企业应制定出符合自身职业特点的培训计划,并制定相应的培训教材,以期达到更好的培训效果。

初级焊工培训教材

初级焊工培训教材

初级焊工培训教材第一讲焊接冶金概念第一节熔焊的特点:1、熔焊是焊接过程中,利用局部加热的方法,将被焊工件的结合处加热到熔化状态,不加压力,互相熔合,形成原子结合,凝固后连接在一起。

按加热的热源不同,熔焊有电弧焊,气焊,气体保护焊等方法。

2、熔焊过程共同特点是:在焊接过程中,工件的被焊处被外来的能量熔化后在工件上形成了一个椭圆形的凹坑称为熔池。

根据不同的焊接方法熔池中液态金属有完全是熔化的母材形成,也有填充材料和熔化母材两部分组成的。

在手工电弧焊、气保焊、埋弧自动焊等焊接方法中随着电弧沿焊接方向移动,工件和填充材料不断熔化汇成新的熔池,电弧离开的熔池迅速冷却,凝固成焊缝。

3、熔池的基本特点是:体积小,液态金属处于过热状态,冷却速度快,液态金属在运动过程中结晶。

4、熔池的形状对焊缝外观质量的影响:单纯从焊接操作技术而言,整个焊接过程就是在控制熔池的形状。

作业中不断根据熔池变化的形状,采用不同的运动手法,使熔池保持合适的形状。

也就是说焊工把熔池控制得越合理,操作水平也就越高。

5、熔池的形状对焊缝内部质量的影响:熔池金属结晶,最先是在熔池和基本金属交界处,即从熔合线部位开始,向焊缝中心生长,形成柱状晶粒。

焊缝中的杂质和低熔点合金元素(低熔点共晶体),也最易集中在最后结晶的部分,造成焊缝化学成分分布不均匀,通常称为偏析。

偏析是焊缝产生热裂纹、夹渣、气孔的主要原因。

熔池的形状、厚度对上述缺陷的形成有着必然的联系。

6、焊接接头的结晶过程:金属被加热熔化,从液相冷却转变为固相的过程通常称为一次结晶,而一次结晶完成以后的高温金属仍以一定的速度冷却到室温,同时伴随着复杂的相变过程称为二次结晶。

7、焊接接头的组成:焊接接头是由母材、焊接热影响区、焊缝、焊接凝固过渡层(熔合区)组成。

8、母材对焊接接头性能的影响:母材的化学成分决定了整个接头的组织、成分、性能,其焊接性的优劣决定了整个接头的组织工艺参数的选择,它是影响焊接接头性能的决定因素。

焊工安全教育培训教材

焊工安全教育培训教材

焊工安全教育培训教材第一章焊工安全意识的重要性焊接是一项高风险的任务,要求焊工具备良好的安全意识。

本章将介绍焊工安全意识的重要性以及相关的培训教育内容。

1.1 安全意识对焊工的重要性焊接工作中存在许多危险因素,如高温、火焰、有害气体等。

只有具备正确的安全意识,焊工才能有效地预防事故的发生,确保人身安全。

1.2 安全意识培养的方法(1)理论培训:通过讲解相关的安全知识和事故案例,提高焊工对危险因素的认知,增强安全意识。

(2)实践演练:组织焊工进行实际操作,模拟危险情境,培养正确的应急反应和处理能力。

(3)定期考核:对焊工进行定期考核,评估其安全意识的程度,并根据评估结果进行相应的再培训。

第二章焊工个人防护措施焊工在工作过程中应采取有效的个人防护措施,以减少潜在的危害。

本章将介绍焊工常用的个人防护措施及其使用方法。

2.1 火焰防护(1)焊工应佩戴适当的防护面罩和护目镜,以防止火花和高温熔融物飞溅进入眼睛,造成眼部伤害。

(2)穿着防火服、手套和鞋袜,保护身体免受火焰和高温的伤害。

2.2 呼吸防护(1)焊工应佩戴防毒面具或呼吸器,以防止吸入有害气体和金属颗粒。

(2)保持作业区域通风良好,减少有害气体的积聚。

2.3 电气安全(1)戴好绝缘手套,以防止电击。

(2)确保使用的焊接设备符合安全标准,避免电气故障导致火灾或其他事故的发生。

第三章焊工作业环境安全管理为了确保焊工作业环境的安全,需要进行科学的管理。

本章将介绍焊工作业环境安全管理的相关要点和方法。

3.1 作业场所的安全规划(1)确定适当的焊接区域,将其与其他工作区分隔开,减少事故发生的可能性。

(2)设置紧急出口和消防设备,以备发生事故时的紧急情况。

3.2 事故应急预案(1)制定针对各类事故的应急预案,明确责任和处置程序。

(2)定期组织演练,提高应急反应能力和团队协作能力。

3.3 定期检查和维护设备(1)定期检查焊接设备的电气、机械等部分,确保其正常工作。

初级焊工理论培训

初级焊工理论培训

初级焊工理论培训一、焊接的基本原理焊接是通过加热金属材料至其熔点,并使用填充材料填充到焊缝中,使两个金属材料连接成一个整体。

焊接的基本原理是利用电弧、气焰或激光等热源产生足够的热量,使金属材料熔化,然后在熔融金属周围使用填充材料,使其冷却后形成牢固的连接。

焊接可以分为电弧焊、气焊、激光焊等多种类型,每种类型都有其特定的应用场景和技术要求。

二、常见的焊接技术1. 电弧焊电弧焊是最常见的焊接方法之一,它利用电弧产生高温,使焊接材料熔化并形成连接。

电弧焊可以分为手工电弧焊和自动电弧焊两种类型。

手工电弧焊需要焊工使用手持焊枪进行焊接,效率低且需要较高的技术水平。

自动电弧焊则是通过焊接机器人或自动焊接设备完成焊接任务,效率更高且质量更稳定。

2. 气焊气焊是利用氧-乙炔火焰进行加热和熔化金属的焊接方法。

气焊通常用于焊接不锈钢、铜和铝等金属材料,对焊接技术要求较高,但是可以在户外或无电源环境下进行焊接,具有一定的灵活性。

3. 焊条焊接焊条焊接是利用焊条产生的热量和熔融金属进行焊接的方法。

焊条焊接适用于各种金属材料的焊接,可以在室外或无电源环境下进行焊接,但是需要焊工具有较高的焊接技术。

4. 激光焊激光焊是利用激光束对金属材料进行加热和熔化的焊接方法。

激光焊具有高精度、高效率的优点,适用于焊接高要求的零部件和薄板材料。

三、注意事项1. 安全第一在进行焊接作业时,一定要注意安全防护措施。

焊接过程中产生的强光、火花和有害气体对人体有一定的危害,所以必须穿戴防护眼镜、手套和防毒面具等防护装备,严格遵守相关规定,确保人身安全。

2. 熟悉焊接材料和设备在进行焊接作业之前,要对焊接材料和设备进行充分的了解和熟悉,包括焊接材料的种类、焊接设备的使用方法和维护保养等,确保工作的顺利进行。

3. 保持焊接环境清洁在进行焊接作业时,要保持焊接环境的清洁和整洁,避免杂物和易燃物品进入焊接区域,防止意外发生。

4. 控制焊接参数在进行焊接作业时,要根据焊接材料的种类和要求,控制好焊接参数,包括电流、电压、焊接速度等,确保焊接质量和效率。

焊工培训教材_精品版

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焊工培训教材第一章钢的基本知识焊接的主要对象是钢材。

掌握一定的钢材知识,可以为正确选用焊接材料和焊接工艺提供理论上的指导,并且运用这些知识,可以了解、分析焊接过程中的某些规律,以便更好地从事焊接工作。

第一节钢的性能钢在焊接过程中,要涉及到钢的一些基本性能,如物理性能、化学性能、机械性能和工艺性能等,下面分别作一介绍。

一、物理性能(1)比重(γ)单位体积中钢的重量,叫做钢的比重,单位为克/厘米立方。

对于不同的钢材,其比重也稍有不同。

(2)可熔性钢材在常温时是固体,当其温度升高到一定程度,就能熔化成液体,这种性质叫做可熔性。

钢材开始熔化的温度叫做熔点。

(3)线膨胀系数(a)钢材加热时膨胀的能力,叫做热膨胀性。

受热膨胀的程度,常用线膨胀系数来表示。

钢材温度上升1C时,伸长的长度怀原来长度的比值,叫做该钢材的线膨胀系数,单位为毫米/毫米。

C。

(4)导热系数(λ)钢材的导热能力用导热系数来表示。

工业上用的导热系数是以厚1厘米的钢材,两面温差1C,在1秒钟内,每平方厘米面积上由一面向另一面传导的热量来表示,单位为卜/厘米。

秒。

C。

(5)相变临界点发生相变时的临界温度称为临界点。

钢加热时,由珠光体转变为奥氏体的临界点为A,由铁互体全部溶入奥氏体的临界点为A1,由奥氏体析出铁素体的临界点为A3:冷却能不能低温时,奥氏体开始转变为马氏体的临界点为Mso二、化学性能钢的化学性能是指钢材的化学稳定性,即耐腐蚀性和抗氧化性等。

钢材在介质的侵蚀作用下被破坏的现象,称为腐蚀。

钢材抵抗各种介质(大气、水蒸气、酸、碱、盐等)侵蚀的能力,称为钢材的耐腐蚀性。

有些钢材在高温下不被氧化而能稳定的工作。

这种钢材这所以不受氧化,并非它们怀氧绝对质不发生作用,恰恰相反,它们在高温下同样迅速受到氧化,只是在它们表面形成一层薄薄的氧化膜,非常致密,而且稳定,从而防止了氧继续向钢材内部扩散和钢的继续氧化。

这层氧化膜实际上起着防护作用,使钢材具有抗氧化性。

焊工培训课件

焊工培训课件

0 4 属,填充金属形成焊缝
电阻焊:利用电流通过工件产生的电 0 5 阻热熔化金属,填充金属形成焊缝
超声波焊:利用超声波振动产生的机 0 6 械能熔化金属,填充金属形成焊缝
焊接材料
01
焊条:用于手工电弧
焊,分为酸性焊条和
碱性焊条
02
焊丝:用于气体保护
焊,如气体钨弧焊和
熔化极气体保护焊
03
焊剂:用于埋弧焊和

焊工工程师:具备焊 接工艺设计、研发和 创新能力,能够解决 焊接领域的技术难题
高级焊工:具备丰富 的焊接经验和技能, 能够解决焊接过程中
的疑难问题
焊工培训师:具备丰 富的教学经验和技能, 能够培训和指导其他
焊工完成焊接任务
职业规划建议
1
确定职业目标:根据个人兴趣和特长,确定长期和短期的职业目标。
焊接过程中,需要控制温 度、压力、时间等参数, 以保证焊接质量和性能。
焊接方法
手工电弧焊:利用电弧热熔化焊条 0 1 和工件,填充金属形成焊缝
气焊:利用可燃气体和氧气燃烧产生 0 2 的高温熔化金属,填充金属形成焊缝
激光焊:利用高能激光束熔化金属,
电子束焊:利用高速电子束熔化金
0 3 填充金属形成焊缝
焊工培训课件
演讲人
01 焊工基础知识 02 焊工技能培训 03 焊工安全与健康
04 焊工职业发展
目录
1 焊工基础知识
焊接原理
焊接是通过加热、加压或 两者并用,使两个或两个 以上的工件产生原子间结 合的加工工艺。
焊接方法包括电弧焊、气 焊、激光焊、电子束焊等。
焊接的基本原理是利用热 源将工件局部加热至熔化 或半熔化状态,然后冷却 凝固,形成牢固的连接。
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焊接安全
❖ 安全操作要点
先安全检查后工作;检查接地或接零装置、绝缘及接触部位 是否完好可靠等。
加强个人防护:干燥完好的工作服、皮手套、绝缘鞋等。
更换焊条时一定要戴皮手套,禁止用手和身体随便接触二次 回路的导电体,身体出汗衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板 或坐在焊件上工作。
在金属容器内或在金属结构上焊接时,触电的危险性最大, 必须穿绝缘鞋、戴皮手套、垫上橡胶板或其它绝缘衬垫,以 保障焊工身体与焊件间绝缘。并应设有监护人员,随时注意 操作人员的安全动态,遇有危险时立即切断电源进行救护。
❖ 水下电弧焊与切割:存在溺水、触电、灼烫 和潜水病等危险性。
❖ 燃料容器检修补焊:着火爆炸是主要危险。 检修补焊装有毒物质的设备时,有中毒的危 险。
焊接安全
❖ 几种触电的危险
所有焊接的电源线电压较高(220/380V)一旦触及则往往较 难摆脱。
弧焊电源的空载电压(60~90V)已超过安全电压,在潮湿、 多汗、登高或水下作业等不利条件,容易发生伤亡事故。
目录
第十七章 不锈钢衬里的预制 第十八章 核电基本知识与质量保证 第十九章 焊接接头的性能及其影响因素 第二十章 核承压设备中的特殊焊接技术和要求 第二十一章 核安全技术
焊接安全与卫生防护
❖ 概述 ❖ 焊接安全 ❖ 焊接劳动卫生防护 ❖ 常用焊接方法的安全与卫生防护要点
概述
❖ 焊接的主要危险因素和工伤事故:爆炸,如 乙炔、电石、压缩纯氧;火灾,如焊接电源、 焊钳、焊条、焊件;灼烫,气焊火焰、电弧、 熔渣或铁液飞溅;触电,水下作业;高处坠 落,登高作业;急性中毒,燃料或有毒物质 的容器与管道检修补焊;溺水,狭小作业空 间:锅炉、船舱或地沟里(金属系数大、潮 湿泥泞等)。
常用焊接工艺的安全与卫生特点
❖ CO2焊:有毒气体一氧化碳的慢性中毒是多 见的职业危害,在通风不良的条件下,焊工 血液中的碳氧血红蛋白往往高于正常。弧光 辐射强度大于焊条电弧焊,存在触电危险。
❖ 等离子弧焊:弧光辐射、臭氧、氮氧化物浓 度均高于氩弧焊,同时还存在噪声、高频电 磁场、热辐射和放射性等有害因素,劳动卫 生条件差,存在触电危险。
常用焊接工艺的安全与卫生特点
❖ 碳弧气刨:高浓度的金属烟尘是主要有害因 素,能造成呼吸系统疾病,尤其是在容器或 舱室内的操作,其危害性更大,还存在有毒 气体笨并(a)芘,操作中火化剧烈飞溅,能 造成灼烫和火灾。
❖ 气焊和气割:接触化学危险品的机会多,着 火和爆炸是主要危险,焊接铝、铜等有色金 属时,有毒的金属蒸汽能引起急性中毒。
红沿河核电站
电焊工理论知识培训
目录
第一章 焊接安全与卫生防护 第二章 焊条电弧焊 第三章 埋弧焊 第四章 CO2气体保护焊 第五章 钨极氩弧焊 第六章 螺柱焊 第七章 碳弧气刨 第八章 焊接材料
目录
第九章 热处理 第十章 焊接热影响区 第十一章 焊接缺陷 第十二章 碳钢的焊接 第十三章 低合金钢的焊接 第十四章 不锈钢的焊接特点 第十五章 焊接应力与变形 第十六章 钢衬里预制与安装
常用焊接工艺的安全与卫生特点
❖ 焊条电弧焊:带电作业机会多,触电是主要 危险,电焊烟尘是主要的有害因素。在通风 不良条件下会造成呼吸系统疾病。焊工尘肺 是多见职业病,再有就是锰中毒。此外,弧 光辐射会对眼睛和皮肤造成伤害,电光性眼 炎和皮炎。
常用焊接工艺的安Βιβλιοθήκη 与卫生特点❖ 氩弧焊:有毒气体臭氧和氮氧化物是主要有 害因素,在空间狭小,通风不良和较长时间 的连续作业,会造成呼吸系统疾病;支气管 炎、气管炎、严重时甚至造成肺水肿。弧光 辐射强度比焊条电弧焊大,强烈的紫外线照 射能引起红斑、小水泡等严重皮肤疾病,钨 极氩弧焊有高频电磁辐射和放射性危害,存 在触电危险。
概述
❖ 焊接的主要有害因素和职业危害:电焊烟尘、电弧 光辐射,引起呼吸系统疾病,如焊工尘肺、气管炎、 急性肺水肿等;有毒气体(HF、O3、NO2、CO等) 引起眼睛疾病,如电光性眼炎、红外线白内障、电 焊晃眼;焊接放射性(α、β、γ射线)引起皮肤疾 病:如皮炎、红斑、小水泡;高频电磁辐射引起慢 性中毒:如锰中毒、CO中毒、焊工金属烟热;噪声 引起血液疾病;热辐射强迫体位引起腰肌劳损。
下列操作应在切断电源开关后进行:改变焊机接头、改接二 次回路线、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机。
焊接安全
❖ 气体使用安全要求:
❖ 乙炔:不得超过安全规定的压力极限;不得超过安全规定的 温度;乙炔着火时,严禁用四氯化碳灭火器扑救,宜用二氧 化碳灭火器或干粉灭火器;在任何情况下,应注意避免在容 器或管道里形成乙炔-空气或乙炔-氧气混合气。一旦形成 这类混合气,应采取安全措施如从排气门或焊割炬排除后, 才能给焊割炬点火;乙炔焊磷化氢应低于0.08%(体积分 数);装盛乙炔的容器或管道,不得随便进行焊补或切割, 必须进行置换,然后清洗,合格后才能动火。
电弧设备和电缆由于超载运行,或风吹、日晒、雨淋、腐蚀 性蒸汽或粉尘的作用等原因,绝缘材料易老化、硬脆,龟裂 而使绝缘性能降低或失效。
焊工带电操作机会多。
焊接安全
❖ 触电事故的原因: 直接电击: 1)在焊接操作中,手或身体某部接触到焊条、电极、焊枪或
焊钳的带电部分,而脚或身体其它部位对地和金属结构之间 又无绝缘防护。在金属容器、管道、锅炉、船舱里及金属结 构上的焊接,或在阴雨天、潮湿地的焊接,比较容易发生这 种触电事故。 2)在接线或调节焊接电流时,手或身体某部碰触接线柱、极 板等带电体。 3)登高电焊作业触及或靠近高压网路引起的触电事故。
焊接安全
❖ 间接电击: 1)人体接触漏电的焊机外壳或绝缘破损的电缆。 2)电焊变压器的一次绕组对二次绕组之间的绝缘损
坏时,变压器反接或错接在高压电源时,手或身体 某部触及二次回路的裸导体。 3)操作过程中触及绝缘破损的电缆,胶木闸盒破损 的开关等。 4)由于利用厂房的金属结构、轨道、天车、吊钩或 其它金属物体代替焊接电缆而发生的触电事故。
常用焊接工艺的安全与卫生特点
❖ 登高焊割作业:高处坠落是主要危险,同时 存在触电和物体打击危险性,在作业点下方 和熔渣铁液飞落所及的地点,存在火灾危险 性。
❖ 电渣焊:熔渣和液态金属会因漏水而喷溅, 造成烧伤或着火,甚至引起熔池爆炸。存在 触电危险。
常用焊接工艺的安全与卫生特点
❖ 电子束焊:X射线是主要有害因素,尤其是采 用高压型电子束焊机时,X射线比较强烈;同 时还存在弧光辐射和噪声。
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