外墙抹水泥砂浆技术交底
抹灰工程技术交底(外墙)

抹灰工程技术交底(外墙)抹灰工程技术交底(外墙)引言概述:抹灰是建筑工程中非常重要的一项工序,它直接关系到建筑物的外观和质量。
在外墙抹灰工程中,技术要求更为严格,需要严格按照规范进行施工。
下面将详细介绍外墙抹灰工程技术交底的相关内容。
一、基础准备1.1 确认基层墙体材料:在进行外墙抹灰工程前,需要先确认基层墙体材料,如混凝土墙、砖墙等,以便选择合适的抹灰材料。
1.2 清理基层墙面:在进行抹灰前,需要对基层墙面进行清理,去除灰尘、油污等杂物,确保墙面干净。
1.3 基层墙体处理:对于有裂缝或破损的基层墙体,需要进行修补处理,确保墙体表面平整。
二、抹灰材料准备2.1 选择合适的抹灰材料:外墙抹灰通常采用水泥砂浆或石膏砂浆,需要根据实际情况选择合适的抹灰材料。
2.2 配制抹灰砂浆:按照规范要求,将水泥、砂子等原材料按比例配制成砂浆,确保砂浆的质量和均匀性。
2.3 调整抹灰砂浆的粘度和流动性:根据实际施工需要,可以适量添加外加剂或水进行调整,以确保抹灰砂浆的粘度和流动性。
三、抹灰施工技术3.1 基层处理:在进行抹灰前,需要先涂刷一层底漆或界面剂,以提高基层墙体的附着力。
3.2 抹灰施工方法:采用抹灰板或抹灰机进行抹灰施工,按照规范要求进行抹灰,保证抹灰层的厚度和平整度。
3.3 抹灰层处理:在抹灰完成后,需要及时进行抹灰层的压光、抹光等处理,确保抹灰层的表面平整光滑。
四、抹灰质量验收4.1 表面平整度检查:使用水平仪或拉尺对抹灰墙面进行检查,确保表面平整度符合规范要求。
4.2 厚度检测:使用测厚仪对抹灰层厚度进行检测,确保厚度均匀一致。
4.3 抹灰层强度检验:进行抹灰层的抗压强度检验,确保抹灰层质量达标。
五、注意事项5.1 施工环境控制:在抹灰施工过程中,需要控制施工环境的温度和湿度,避免影响抹灰质量。
5.2 施工人员技术要求:抹灰工人需要具备一定的抹灰技术和经验,保证施工质量。
5.3 安全措施:在进行抹灰施工时,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
内外墙抹灰技术交底

内外墙抹灰技术交底 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】内外墙抹灰技术交底一、施工准备1、砂浆配合比内墙1 ::6混合砂浆,外墙1 :3水泥砂浆。
2、抹灰基层表面的尘土、污垢、油渍等要清除干净,并提前1~2天浇水湿润,深度在1cm左右。
砼墙柱面提前甩掺有15%107胶的素水泥浆或搀适量细砂的水泥浆,并注意养护。
3、不同材料交接部位加钉宽度不小于30cm的外墙用钢丝网、内墙用钢丝网,经监理验收鉴证后,方可进行抹灰施工。
4、施工前对工人做好全面细致的安全、技术交底,室内、外大面积施工前按要求做出样板,经验收合格后再进行大面积施工。
二、施工方法及技术措施1、先浇水润湿墙面清理用清水将墙面尘土、污物冲洗干净。
2、找规矩、做灰饼根据各个房间的具体情况,拉线套方找规矩,然后按照规矩线在每面墙的两端,按设计要求的抹灰厚度18mm (不超过厚度18mm),然后再在中间加抹几个灰饼,上下相距~1.5米。
然后根据墙角准线拉线网,沿水平方向每隔~1.5米做一个灰饼,将全部灰饼冲筋找平。
3、必须先抹出样板间,经甲方、监理验收合格后方可全面施工。
4、内墙抹灰(1)、灰饼做好后,间隔一天即可抹底层灰。
底层灰采用1::3的水泥石灰膏混合砂浆。
(2)、抹底灰时,墙面应清洁湿润,脚手眼、管线盒部位等均堵塞密实,并钉好防裂网。
(3)、底灰必须抹压密实,厚度7~9mm,用刮杆刮平,并扫毛。
(4)、等底灰终凝后再抹面层灰,厚度7~9mm,面灰应厚度均匀、抹压密实,用木抹子搓平压实,用2m托线板仔细检查校正好墙面的垂直度、平整度,以及阴阳角方正。
5、抹灰应分层进行,每层厚度不得超过10mm,严禁一次成活。
6、卫生间、厨房间,用1:3水泥砂浆施工方法同上。
7、所有阳角均用1:2水泥砂浆做暗护角,高度2m,每侧宽5cm。
8、抹灰时底部应清扫干净,落地灰必须及时清理起重新拌和后使用,超过3小时的落地灰严禁使用。
外墙抹灰技术交底

外墙抹灰技术交底
1. 技术要求
1.1 要求粘结牢固,不得开裂、空鼓、脱落。
1.2 要求平整、光滑、垂直度、水平度符合规范要求。
1.3 要求颜色均匀、与涂料相符合。
1.4 要求抹灰厚度均匀,不得低于设计厚度。
2. 材料准备
2.1 所需材料:水泥、砂子、外墙专用腻子、涂料、净水。
2.2 材料配比:水泥:砂子=1:3、水泥:腻子:砂子=1:0.2:3。
2.3 材料准备:水泥、砂子要求干燥、无硬块;将水泥、砂子、腻子按配合比例放入搅拌机中,加水搅拌至均匀。
3. 技术方案
3.1 准备工作:将要抹灰的墙面表面清理干净,清除浮沙、浮灰。
3.2 处理要求:若墙面有大的裂缝,需要进行补强,可以用钢
筋网格布加固;若墙面有大的凹陷、搭接,需要使用腻子进行填充。
3.3 技术要求:将调好的材料均匀抠在抹灰板上,然后用抹刀
将其抹在墙面上,注意厚度均匀、垂直度、水平度;每层间距不超
过10cm。
3.4 墙体保护:已施工好的外墙要在面层未干透前,用水保浸
湿4次,保护层不得揭去,以便墙体慢慢干燥。
4. 注意事项
4.1 在干燥期内,严禁进行人为敲击、压载等操作。
4.2 施工过程中,要做好现场卫生,及时清理垃圾,保持工地
环境整洁,防止对周边环境造成污染。
4.3 工期保障:天气条件变坏,施工应暂停。
如在施工期间遇
到恶劣天气无法进行施工,应及时通知监理工程师进行评估,并及
时向项目负责人汇报处理。
以上为本次外墙抹灰技术交底的详细内容,望遵守操作规程,确保工作顺利进行。
外墙抹灰技术交底(正式)

3、冬季施工的抹灰工程应有防冻措施,基层表面须在正温度以上方可进行抹灰。
4、冬季施工所用的砂浆使用温度:室外抹灰不得低于15摄氏度。
六、本项目施工要求
(一)验收程序:喷浆挂网完成后报施工员及监理验收 外脚手架加固检查完成,操作层满铺脚手板,三层挑架底硬防护封闭严密完成后报施工员及监理验收 样板施工完成后报施工员及监理单位,及甲方项目部验收 大面积施工完成后报报施工员及监理单位,及甲方项目部验收。
(2)砂:应采用中砂,含泥量不应大于3%,使用前应过筛(5mm);
(3)108胶:108胶要有产品合格证(喷浆)。
2、作业条件:
(1)结构砌体完成后七天,并经验收合格。
(2)砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并在抹灰前一天,墙面自上而下浇水湿润,抹灰前不得有明水。
(3)结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将墙、柱、梁等凸出墙面的混凝土提前剔平,凹处提前刷净,用水润透后,再用1∶3水泥砂浆分层补平。
7、抹窗台板:
在檐口、挑板、压顶和凸出墙面的部位,上面应做出≧5%的流水坡度,窗台外侧坡度大于15%。
图二 挑板及突出外墙面部位做法
图三 窗台抹灰做法
四、样板验收
大面积施工前需做样板,样板验收合格后方可进行大面积施工,样板要求如下:
1、主控项目
(1)基层表面的尘土、油垢、油渍等应清除干净,并洒水湿润。
1、空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚;混凝土结构表面未剔毛甩毛;混凝土表面未清扫,不浇水就抹灰;抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从下面三个方面解决:(1)施工前基体清理和浇水;(2)施工操作时分层压实严格按照要求施工;(3)施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。
外墙粉刷技术交底通用版

2 作业条件:
2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
2.2 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。
2.6 抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
三、操作工艺
1 工艺流程:外墙板竖横缝处理→墙面清理→浇水混凝土湿墙面→甩浆→吊垂直、拉水平线、抹灰饼→弹灰层控制线→抹底层砂浆→抹罩灰面→养护
2 基层为混凝土及加气块外墙板:
2、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能进行上架操作。凡不符合安全之处应及时纠正。
3、禁止穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋在架子上工作,架子工不得集中堆放重物,工具搁置稳定,以防坠落伤人。
4、在两层脚手架上操作时,应尽量避开在同一条垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须设置防护措施。
2.3 抹底层砂浆:抹1∶3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
2.4 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分隔条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶3水泥砂浆,厚度为5~8mm,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛。
4
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
砖混结构外墙抹灰施工技术交底

砖混结构外墙抹灰施工技术交底一、施工前准备1.1材料准备1.1.1抹灰材料:水泥、石膏、砂浆。
1.1.2骨料:砂子、碎石等。
1.1.3辅助材料:防水材料、抗裂网格布等。
1.2工具准备1.2.1辊筒、刮刀、抹刀。
1.2.2手电钻。
1.2.3搅拌机。
二、施工方法2.1检查基层2.1.1检查墙面垂直度,修复墙面缺陷如凹凸不平、龟裂等。
2.1.2检查基层渗水及破损情况,做好防水处理。
2.1.3检查基层是否平滑,发现不平滑部分需要进行打磨处理。
2.2抹灰底层2.2.1预先将水泥、石膏和骨料按一定比例混合,并搅拌均匀。
2.2.2 使用批刀将混合材料均匀涂抹在墙体表面,厚度约为10mm。
2.2.3底层抹灰完成后,使用刮刀将表面打磨平整。
2.3罩面层施工2.3.1 在墙体干燥后,将干燥的抹灰砂浆均匀地涂抹在墙体表面,厚度约为8mm。
2.3.2使用批刀将砂浆均匀压实,使其与底层抹灰形成整体。
2.3.3水泥砂浆稍干后使用细刮刀将墙面抹平,并擦拭整齐表面。
2.3.4在罩面层抹灰完成后,使用批刀将表面进行打磨,使其更加平整。
2.4防水处理2.4.1使用刷子将防水材料均匀地刷涂在罩面层表面,并确保涂层的厚度均匀。
2.4.2抹灰表面干燥后,使用批刀将表面的防水层进行打磨,使其更加平滑。
2.5抹灰修补2.5.1在抹灰过程中,如有需要进行修补的部分,可用刮刀将砂浆均匀填补。
2.5.2修补部分干燥后,使用批刀进行打磨,使其与整体表面形成一致。
2.6抗裂处理2.6.1在水泥砂浆稍干后,使用手电钻在墙体背后预先钻孔。
2.6.2在钻孔处插入抗裂网格布,再次用砂浆涂抹抹灰表面,使其覆盖网格布。
2.6.3抹灰表面干燥后,使用批刀将表面打磨,使其与整体表面一致。
三、施工安全注意事项3.1工地安全3.1.1工地必须摆放警示标志,确保人员和设备安全。
3.1.2工地必须定期清理,防止杂物堆积导致安全事故。
3.2个人安全3.2.1施工人员必须佩戴防护手套、安全帽等个人防护用品。
外墙水泥砂浆抹面技术交底

外墙水泥砂浆抹面技术交底1、操作工艺工艺流程:塔脚手架→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰→抹底灰→抹面层水泥砂浆。
(1)基层为混凝土外墙板:1)基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化处理”将其光滑表面用钻子剔毛,剔去光面,使其变粗糙不平。
2)吊垂直、套方找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。
并按灰饼冲筋。
3)抹底层砂浆:首先刷素水泥砂浆水泥浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大刮平找直,木抹子挫毛。
4)抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面洇湿,粘水槽,抹面层砂浆。
面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平,木抹子挫平,铁抹子溜光压实。
待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色一致,避免和减少收缩裂缝.先从上往下打底,底灰抹完后,架子再反上去,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空鼓现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层,另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
5)滴水线(槽):在檐口、窗台、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
6)养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护.(2)滴水线(槽):做法及养护要求同上.(3)基层为砖墙:1)基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。
2)吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。
3)冲筋,抹底层砂浆采用1:3水泥砂浆:冲筋抹平,用大横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
4)抹面层同上5)滴水线(槽)施工作法及灰层养护同上。
2、质量标准(1)保证项目:所用的材料品种,质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无裂缝(风裂除外)等缺陷.(2)基本项目:1)中级抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀一致)。
外墙抹灰技术交底

外墙抹灰技术交底外墙抹灰技术交底一、前期工作准备:1. 清理外墙表面:清除墙面上的浮尘、油污、残渣等杂物。
2. 检查墙面是否有裂缝和鼓包等问题,进行修补。
3. 找平墙面:使用水泥砂浆找平墙面,确保墙面平整。
二、材料准备:1. 砂浆:挑选优质环保的外墙专用砂浆,以达到墙体防潮、防水、保温的效果。
2. 抹灰工具:水泥刀、抹灰板、工字镘刀、拔刀、抹灰板等。
三、外墙抹灰方法:1. 湿水处理:在开始抹灰前,先用水将墙面充分湿润,以避免水分过快被吸收,影响后续抹灰质量。
2. 刮底灰层:用水泥砂浆刮抹底灰层,厚度一般控制在1-3厘米,要求底灰层平整、垂直、一致。
3. 外墙保温层:在底灰层干燥后,用专用胶粉将保温板固定在墙面上,并打磷腊筋、贴组装板条,做好保温处理。
4. 中层灰层:底灰层干燥后,用水泥砂浆做中层灰层。
中层灰层的厚度一般控制在2-4厘米,要求平整、垂直、一致。
5. 预留线和线缝:在中层灰层还未完全干燥之前,使用专用工具划定预留线,以及后续抹灰时的线缝,确保抹灰面整齐美观。
6. 高层灰层:底灰层、中层灰层干燥后,开始进行高层灰层抹灰。
高层灰层的厚度一般控制在1-2厘米,要求平整、垂直。
7. 抹鎔石膏:高层灰层刮平后,在墙体上镘刀、水泥刀等工具推平,使抹灰面更加平整光滑。
8. 线缝处理:在抹灰后,根据预留线修补和处理线缝,使线缝与抹灰面平齐。
9. 墙面养护:抹灰完成后,对墙面进行养护。
采取喷水养护的方式,保持墙面湿润,防止开裂,增强抹灰层的粘结力。
四、注意事项:1. 温度控制:在抹灰过程中,要控制好环境温度,尽量避免在高温或低温环境下施工,这样可以保证砂浆的质量。
2. 砂浆配比:根据墙面材质、施工环境等因素,合理调配砂浆的配比,以确保抹灰层的强度和粘结力。
3. 技术操作:操作时要注意手法和力度的掌握,不要用力过猛,以免造成墙面裂缝或不均匀。
4. 施工顺序:按照底灰层、中层灰层、高层灰层的顺序进行施工,并保证前一层的灰层干燥后再进行下一层的施工。
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内容:
1、操作工艺
工艺流程:门窗口四周堵缝(或外墙竖横缝处理墙面清理粉尘、污垢T 浇水湿润墙面T 吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩T 抹底灰T 抹面层水泥砂浆。
(1).基层为混凝土柱梁和加气块:
1) 基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行 “毛化处理”其方法有两种:一是将其
光滑表面用钻子剔毛, 剔去光面,使其变粗糙不平。
另一方法是将光滑的表面刷洗干净, 并用10%
火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干,
采取机械喷涂或用扫帚甩上一层
1: 1稀粥状水泥砂
浆(内掺20% 901胶水拌制)使之凝固在光滑的基层表面,浇水养护到用手掰不动为好。
不同材 料交接处用
300mm 宽纤维网每边150mm
2) 吊垂直、套方找规矩:用钢丝放出四大角控制线及窗口控制线,按墙上窗口控制线,分别
在窗口、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。
并按灰饼冲筋。
3) 抹底层砂浆:刷掺水重10%的901胶水泥浆一道,紧跟抹1: 3水泥砂浆,每遍厚度5〜7mm 应分层分遍
与所抹筋齐平,并用大刮杠找平直,木抹子挫毛。
4) 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面润湿,按图示尺寸
弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹面层砂浆。
面层砂浆应采用
1: 2.5水泥砂浆或1 : 0.5 : 3.5水
泥混合砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平,并用杠 横竖刮平,木抹子挫平,铁抹子溜光压实。
待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方 向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
及时将分格条起出,等灰层 干后,用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条,应待灰层干透后再起条,防止起坏边棱。
如对抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再反上去,再从上往下抹面层砂
浆时,应注意先检查底层灰是否有空鼓现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层,另外应注意 底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
5) 滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流
水坡度,下面应做滴水线(槽)。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于 40mm 滴水线(又称
鹰嘴)应保证其坡向正确。
6) 养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。
工程名称
金积八期施工四标段
B-1/2/3/6/7/8/9# 楼
分部(项)
或 构件名称
外墙抹灰
外墙抹水泥砂浆
内容:
(2).冬雨期施工:
般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。
1)冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于 5C 。
2) 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3) 砂浆抹灰层低于 5C 时,室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺
量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
4) 用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰,不得用热水冲刷冻结的墙面,或 用热水消除墙面的
冻霜。
5) 冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不得掺入石灰膏,为保证灰浆的合易性, 可掺入同体积
的粉煤灰代替,比如加气混凝土墙底层砂浆配比为 1:1: 6 (水泥:粉煤灰:砂)。
面层砂
浆为1:1: 5 (水泥:粉煤灰:砂)。
2、质量标准
(1) 保证项目:
所用的材料品种,质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢 固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
(2) 基本项目:
1) 普通抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀一致)。
高级抹灰:表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可(清晰美观)。
2) 室内墙面、柱面和门洞口的阳角,宜用 1: 2水泥砂浆做护角,其高度不应低于 2m 每侧
宽度不少于50mm 且注意将门框与墙体预留缝隙,应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。
3) 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
4) 分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。
5) 滴水线(槽)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不得小于
10mm 整齐一 致。
(3)允许偏差项目:见表 4 —11。
工程名称
B-1/2/3/6/7/8/9# 楼
或
外墙抹灰
内容:
注:
2 .顶棚抹灰,本表第 2项表面平整度可不检查,但应平顺。
2. 单层、多层框架大模为
H/1000,且不大于20mm 高层框架大模为 H/1000,且不大于
30mm
用经纬仪、吊线和尺量检查。
3、 成品保护
(1 )门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门框装前要粘贴保护膜,
嵌缝用中性砂浆
应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。
(2) 翻拆架子时要小心, 防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取措施保护防止因工序穿 叉造成污染和损
坏,特别对边角处应钉大板保护。
(3)
各抹灰层在凝结前应防止快干、 曝洒、水冲、撞击和振动,以保
证其灰层有足够的强度。
(4)
油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去, 防止污
染墙面,且不可蹬踩窗台、损坏棱角。
4、 应注意的质量问题
(1) 空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹
得过厚,跟得太紧;对于预制混凝土光滑表面不认真进行
“毛化处理”;甚至混凝土表面的酥皮
不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰,抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂等
质量问题,应从三方面下手解决,第一施工前的浇水、清理;第二施工操作分层分遍压实认真不 马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净,抹面层应一次到底。
(2) 滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定的窗台,石旋脸下预设分格条,起条后保持滴 水槽有10X 10mm
工程名称
B-1/2/3/6/7/8/9# 楼
构件名称
外墙抹灰
的槽,而是抹灰后用溜子划缝压槽,或用钉子划沟。
(3)分格条,滴水槽处起条后不齐整不美观,起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。
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