CPP和PE膜的区别

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CPPOPPBOPP区别

OPP、BOPP、CPP的区别与用途OPP薄膜是聚丙烯薄膜中的一种，由于生产过程为多层挤出，故称为共挤压定向聚丙烯薄膜（Oriented Polypropylene Film）。

如果加工中有双向拉伸的过程，则称为双向拉伸定向聚丙烯薄膜（Biaxially Oriented Polypropylene Film）。

相对于共挤压加工过程而言，另一种称为流延聚丙烯薄膜（Casting Polypropylene Film），相对较厚。

OPP薄膜一、OPP：定向聚丙烯(薄膜)，拉伸性聚丙烯，是聚丙烯的一种。

OPP主要产品：1>OPP胶带：以聚丙烯薄膜为基材，具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点2>OPP瓶：重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳，适合用于热灌装。

近年，双向聚丙烯(OPP)透明瓶成为了PET瓶的代选。

目前在包装中的应用包括不干胶标签、模内标签、卷绕标签和湿胶点贴标签，后者主要在国外应用在饮料和酒类贴标，胶质不干胶标签、模内标签近几年来逐渐由欧洲传入中国市场，应用的领域包括食品、化工、日化产品等。

此外，OPP与PE、PVC薄膜一样均应用于收缩薄膜，优点是透明度高、光泽度好，收缩率及收缩应力大，但热封性能及热封强度较差，收缩温度高，范围较窄。

对于市场相对饱和及同质化的日化产品而言，外表就是一切，第一眼的印象决定了消费者的购买行为。

洗发水、沐浴露、清洁剂等产品的使用场合是温暖潮湿的浴室和厨房，要求标签经得住水分的而不脱落，其耐挤压性必须与瓶体相配，同时透明瓶体对于胶粘剂和标签面材的透明度提出了苛刻的要求。

OPP标签相对于纸质标签，具有透明、强度高、防潮、不易脱落等优点，虽然成本有所提高，但可以得到很好的标签展示和使用效果。

随着国内印刷工艺、涂布技术的发展，生产不干胶薄膜标签和印刷薄膜标签都不再是难题，可以预见，国内的OPP标签使用量将持续增加。

由于标签本身材料为PP，能很好地与PP/PE容器表面相结合，实践证明OPP薄膜是目前模内标签的最好材料，在欧洲食品及日化领域得到了大量应用，并逐渐传至国内，有越来越多的用户开始关注或采用模内贴标工艺二、BOPP：双向拉伸聚丙烯薄膜,也是聚丙烯的一种.常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。

常用材料特性及主要用途

常用材料特性及主要用途常用印刷材料有：BOPP、KOP、MATOPP、NY、PET、PVC(收缩膜及扭结膜)、VMPVC（扭结）、PCO、PL一、BOPP：中名为双向拉伸聚丙烯，它是经过双向拉伸后形成的薄膜，没有热封性能，常用作印刷材料，特性如下：1.透明度很高，故单层胶水袋及R袋常用材料;2.抗拉强度、冲击强度、挺度优异；3.耐寒性、耐热性优良，一般的冷冻食品可用此材料，使用温度范围是-40℃—120℃；耐高温比PET差，所以制袋时容易出现起皱、翘边的现象；4..隔水蒸汽的性能比PET材料好，隔氧性比PET材料差；5..常用厚度为：20—40um,密度是：0.92g/c㎡6.用途：因其有优越性的防湿性能，适用于易吸潮的饼干、凉果、膨化食品、瓜子等表层印刷材料。

7..燃烧及气味：OPP燃烧时没有烟，灭后有白烟，并有酸味；二、KOP:中文名为涂改层双向拉伸聚丙烯，客观存在是OPP表层涂了一层约1—2um的聚偏二氯乙烯（PVDC,也叫k涂层）,所以KOP既有OPP的性能，又有PVDC的优点；1.外观呈微黄色，具有优异有隔水蒸汽及隔氧性能；2.具有良好的耐药品性能；3.阻止异味透过性能好；4.常用厚度为21—22um，密度为0.99 g/c㎡5.用途：常用于月饼、香肠等含有油性及脂肪的食品。

6.注：MB777或MB21中在KOP基础上再涂上一层亚加力，其具有KOP的性能，同时又比KOP更进一步。

7.KOP膜纵横都没有拉伸强度；8.燃烧：KOP燃烧时有白烟；9.KOP透水、透氧、保香性能都很好；10.其他：K涂层量：4.5g/㎡—5g/㎡，属水性，水即可溶解其。

三、MATOPP:中文名为双向拉伸聚丙烯消光膜，它是以消光材料和聚丙烯，通过共挤出方式，并经双向拉伸而生产的具有消光效果的薄膜；反光度小，呈半透明状，是一种新型的包装材料。

1.具有很好的雅光效果；2.隔水、隔氧的性能比OPP好；3.没有热封性能，故不能作复合材料；4.常用厚度为20um，密度为0.92 g/c㎡5.用途：常用于膨化食品、月饼、纸巾、化妆品的包装：四、PET:中文名为聚酯膜，是由对苯二甲酸乙醇酯的薄膜材料，和OPP一样，是在纵向拉伸后进横向拉伸的二级双向拉伸薄膜，或纵横同时拉伸，而后热固定的拉伸膜。

各种塑料包装材料性能比较

各种塑料包装材料性能比较各种塑料包装材料性能比较由于合成材料有着卓越的性能，因而在包装领域中被大量应用。

塑料包装材料最大的优点，是可以通过各种方法方便地调节材料性能，以满足各种不同的需要；还可以制成复合薄膜及多层塑料瓶，质轻、不易破损，方便运输及携带。

塑料包装材料透明、光洁、平滑，易于印刷和造型装璜，可美化商品{TodayHot}外观，提高商品陈列性能。

大多塑料都可用于饮料食品包装，其中用量最大的是价格低廉的聚烯烃。

常用的塑料种类有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯。

聚乙烯（PE）聚乙烯是世界上产量最大的合成树脂，也是消耗量最大的塑料包装材料，约占塑料包装材料的30％。

低密度聚乙烯（LDPE）透明度较好，柔软、伸长率大，抗冲击性与耐低温性较HDPE为优，在各类包装中用量仍较大，但作为食品包装材料其缺点较明显。

高密度聚乙烯（HDPE）具有较高的结晶度，允许较高的使用温{HotTag}度，其硬度、气密性、机械程度、耐化学药品性能都较好，所以大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。

由于它具有较高的耐油脂性能，广泛用于盛装牛奶、牛奶制品，包装天然果汁和果酱之类的食品。

不过HDPE的保香性差，装食品饮料不宜久藏。

但可利用它具有热封性能好的特点，将其作为复合薄膜的内层材料。

如二层、三层复合材料，已大量应用于饮料包装，美国采用玻璃纸／粘合剂／PE的复合瓶专盛柠檬汁。

聚氯乙烯（PVC）PVC塑料大致可分为硬制品、软制品和糊状制品三类。

硬制品增塑剂一般少于5％，软制品中增塑剂多达20％以上。

硬质PVC因不含或很少含有增塑剂，其成品无增塑剂的异味，而且机械强度优良，质轻，化学性质稳定，所以制成的PVC 容器广泛用于饮料包装。

用注拉吹法生产的PVC瓶子无缝线，瓶壁厚薄均匀，可用于盛装碳酸饮料如可口可乐等。

PVC材料的安全性一直是人们关注的问题。

用于包装的PVC树脂中的氯乙烯含量不能高于1×10－6，即1千克PVC树脂只允许含1毫克氯乙烯单体，用这种PVC树脂生产的瓶子包装饮料，在食品中测不出氯乙烯单体。

保护膜的种类

保护膜的种类
保护膜的种类有很多，按照材质分常用的有:PE(聚乙烯)，PET(聚酯薄膜），C P P (聚丙烯)，PVC (聚氯乙烯），OPP等。

PE的颜色很多，最常用的是透明，蓝色，黑白，奶白，除此之外还有黑色、灰色、绿色、黄色、橙色、金色、红色等。

PET的颜色一般有透明，灰色，金色。

CPP通常为磨砂，有雾状效果的膜。

PVC常见的的是透明，与蓝色透明静电膜。

OPP 一般是透明的带胶膜。

PE是保护膜中种类最多的，分为PE上胶膜，PE静电膜，PE网纹膜，PE 拉伸膜，PE打包膜，粘度从5g-270g，厚度从1.5C-15C。

最常用的是5C。

PET保护膜有硅胶PET，亚克力胶PET，磨砂PET，三层PET，单层PET,双层PET，PET离型膜。

PET保护膜通常用作各类屏幕保护，PET 离型膜常用于模切厂的PET保护膜的冲型。

冲型最常用的是5C 和7.5C，一般常用的离型膜是2.5C、3.8C、5C、7.5C。

一般表面光滑的产品可以选择静电膜，低粘PE平纹或者网纹膜，表面越粗糙，保护膜选择的粘度就越大。

一般的屏幕保护选择PET保护膜，各类塑料制品以及板材，玻璃表面保护选择PE膜，高光塑料面可以用静电膜，磨砂膜，低粘PE膜。

淘常
州广邦提醒：根据不同的产品要求选择不同的保护膜，所以选择保护
膜，第一要看产品整体的品质，晶点要尽可能少，保护膜撕掉之后不能
有残胶，保护膜贴上之后剥离力稳定，在产品搬运过程中，保护膜
不会翘起和脱落。

CPP薄膜简介[1]

CPP薄膜简介CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP（General CPP，简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（Metalize CPP，简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（Retort CPP，简称RCPP）薄膜等。

CPP薄膜发展趋势将是：-市场份额增长，PVC、PS和PE市场份额随之下降；-在要求较高的应用领域，大量采用共挤结构；-封合特性改进；- 积垢等加工问题得以解决；-薄膜生产、辅助操作和最终用途等领域生产效率提高；-金属粘合性增强；-PP在甜品、色拉、冷冻食品罐盖、果浆、小吃、糖果小袋、剥离结构、扭结薄膜等非传统的市场上增大市场份额；-在面包、饼干，面食制品、点心等要求不高的包装领域，作为一种成本低廉的选择方案，代替BOPP薄膜。

生产设备 :CPP薄膜生产设备可采用单层流延挤塑线，也可采用更为灵活的成套3层生产线。

设备的种类和规格由预期生产的产品和薄膜最终用途决定。

单层线投资较小，适于生产用于花卉包装等用途的薄膜、层压薄膜和胶粘薄膜。

共挤线具有优异的灵活性，可结合生产均聚物和共聚物PP级结构的材料。

对于共挤线来说，也有两种选择方案：采用两台挤塑机组合，能生产ABA结构，但存在某些局限性；采用三台挤塑机组合，生产范围更广，能生产单层结构(AAA)，或表层采用相同材料(ABA)或不同材料(ABC)共挤结构。

用于生产CPP薄膜、具有竞争优势的多数现代型生产线往往涉及行业标准级的3层共挤。

通常情况下，往往采用能生产膨体型结构层的大型挤塑机(100毫米或150毫米)生产芯层。

表层由小型挤塑机(60毫米或90毫米)喂料，可在金属化过程中获得良好的密封性或性能更佳的特别效果。

采用共挤技术是由于这种技术能混合不同品级的PP，可提高封合特性。

仅在表层采用价格较高的添加剂，有助降低成本，而且芯层能采用回用材料。

如果表层采用特种PP品级，则可提高层压性能，其针孔量也小。

软包装材料的分类及其识别判定方法

软包装材料的分类及其识别判定⽅法软包装材料的分类及判定识别⽅法1、PVC (氯⼄烯薄膜)本⾊为⽩⾊或微黄⾊半透明状，有光泽、透⽤度优与PE，低于聚苯⼄烯透明材料有点蓝，软制品柔⽽韧，⼿感粘。

硬制品的硬度在LOPE和PP之间，在屈折处⽩化现象。

2、PET（涤纶）:A.末着⾊时为⽩⾊，⽆⾊⽆味、⽆毒⽆臭，⼿感较硬、揉搓PET时有响。

B.燃烧特征：燃烧时⽕焰内黄外蓝⽕焰有跳⽕现象，⼩量⿊烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料表⾯⿊⾊碳化，⼿指揉搓燃烧后的碳化物则显粉末状。

3、PS聚苯⼄烯：A末着⾊时为透明制品落地换货敲打有清脆的⾦属声，类似与玻璃脆易断裂、⽤指甲可在制品表⾯划出痕迹。

B 燃烧特征：易燃、离⽕后可继续燃烧、⽕焰呈橙黄⾊、内光、浓⿊烟有软化旗袍现象。

（⽤于包装容器，电视，仪表的外壳）.4、PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离⽕熄灭，燃烧时⽕机移除出现⼀点⽕茫的现象，⽕焰黄⾊、软化⽓泡、有⼩量⿊烟，有PC特殊⽓味，花果臭味。

5、PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离⽕继续燃烧。

⽕焰呈浅蓝⾊，顶端⽩⾊⽕机烧过发⽣吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。

建筑⾏业隔⾳门窗，⽇光灯外壳、摆放⼿的糖果。

6、PA:（尼龙）A本⾊半透明或不透明微黄或乳⽩⾊B燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后⽆烟燃烧时冒泡、⽕焰蓝⾊上端黄⾊、熔融滴落、味特殊、有鸡⽑⽺⽑指甲燃烧的⽓味。

拉丝时，丝收缩的是PA6，不收缩的是PA66。

7、ABS本⾊（⽶黄⾊）最好、颜⾊多种多样、种类繁多；有新料、合⾦料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀⾦料等。

B.燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS⽕均匀燃烧有丙⾹味，合⾦料燃烧起时⽕移去⾃灭。

8、POM燃烧特征：易燃烧离⽕后继续燃烧，⽕焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、⽕移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛⼈强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近⿐⼦闻，有剧毒、耐毒、耐磨。

袋子材料的共性和区别

袋子材料的共性和区别袋子材料的共性和区别1.PET，OPP（BOPP-MA TOPP属OPP）—用于印刷，用NY，PE，CPP材料印刷时设计上应注意，线条不要太细，文字了民不能太细。

2.VMPET，VMOPP，PE，AL，OPP，NY3.CPP，PO，PE单层材料制袋都要表印，做量印时，袋子的边封力度不够，袋子左右两边要留1.5MM空白位，以防封边时压倒油墨边会爆口，PET，OPP 带静电高注：1。

如果袋子四周的颜色不同，则设计时一定要将四周边留2-3MM的透明位。

2．条码的大小是可以缩放的，最大只能缩入两倍，条码的长度一般不能少于10MM，可用撞色做条码，但要用深色＜紫色，咖啡色＞3．实验室可测残留溶剂的是气象色谱分析仪，取样时的限量是0.2M平方。

4．气象色普仪，加温时温度通常与主机桶要加到80℃，时间为30分钟。

5．阴阳袋复合设计时最好不要超过6个色，拼版时颜色最多设计成8个色。

OPP与PET的区别和共性PET较脆，硬度好，不易皱，跟任何材料复合，封边不易皱，印刷材料中最好是用OPP，因为厚度为0.02MM以上。

1．透明度比较：OPP与PE在材料中最好2．耐温度：PE达到160℃，是耐温度最高点，OPP在120℃以上。

3．印刷性能：PET双面电晕法OPP要好一点，电晕是指电火花后有打晕值，把表面弄粗糙好上油墨，是增强附着力。

PET 42℃达晕：双面印OPP38℃达晕：单面印多4．PET捏时会响，OPP则不会。

OPP与PE的区别与共性共性：1．都是热封性好，较适合做复合材料，做热封层。

2．拉伸性好，不易撕裂，都可印刷，印刷性能差点，只有单面电晕。

区别：1.OPP比PE透明度要好，复合后两者难以区别，PE比CPP 光滑。

2.PE比OPP柔软度高，CPP硬点。

VMPET和VMOPP（镀铝）1.一般两者都不拿来印刷，一般放在三层复合的中间一层，如两屋复合就放在最外面一层（表面）2.VMOPP复合没有电晕较容易脱落，如双面电晕是的也不复合在中间，一般较难做倒。

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摩擦系数就是指薄膜的表面滑的系数，物理上学过的。

CPP薄膜和PE薄膜的共同点是都能进行热封
但是两者有很多区别。

CPP薄膜的机械强度，拉伸强度要比PE膜要高。

CPP薄膜的密度是0.91，而Pe薄膜的密度是0.93
PE膜的耐冷冻性能要比CPP薄膜要好。

PE膜在零下18度使用非常好，而CPP薄膜在零摄氏度时就很脆。

CPP薄膜的透明度比PE膜要好。

PE薄膜的耐化学性比CPP薄膜要好。

CPP膜的特性
CPP 薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点。

CPP薄膜经过印刷、制袋，适用于：服装、针织品和花卉包装袋；文件和相册薄膜；食品包装；及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。

潜在用途还包括：食品外包装，糖果外包装（扭结膜），药品包装，在相册、文件夹和文件等领域代替PVC，合成纸，不干胶带，名片夹，圆环文件夹以及站立袋复合材料。

CPP耐热性优良。

由于PP软化点大约为140℃，该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。

加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。

其与食品接触性安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。

PE膜的特性
一、PE保护膜的介绍：PE，全名为Polyethylene，是最结构简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料。

PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为复配线性聚乙烯、高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙
二、PE保护膜的应用领域：
不锈钢板，铝板，铝合金型材，塑钢型材及门窗，铝塑板，氟碳板，镜面板，夹心彩钢板，防火板，饰面板，有机玻璃板，PS，PE，PVC板阳光板，防盗门，标牌，镀膜玻璃，高档家具，高档工艺品，电器柜，电脑外壳，汽车灯具，地板，家用电器外壳，仪器仪表，等各种领域需要保护的产品表面都可使用。

1）PE保护膜的厚度：0.03mm-0.15mm
2）颜色：透明，蓝色，黑色，乳白色，黑底白面色，特殊颜色可根据客户定
3）宽度：1650mm以内，长度在1000M以内
4)粘着力：5-610g/50mm PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材,一交联型丙烯酸树酯作胶粘剂,再经过几种特殊助剂加工而成.性质柔软,粘着性能好,容易粘贴,容易剥离,剥离无残胶。

三、PE保护膜最大的优点：
是被保护的产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力.
PE保护膜是最结构简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料。

PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜，中密度聚乙烯和低密度聚乙稀。

PE保护膜用途：保护产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力。

四、PE材质的保护膜又分为：普通平纹膜，静电膜，网纹膜，复合膜等。

1、静电膜：就是以静电吸附力为粘力，是完全没有胶水的一种保护膜，粘性相对较弱，主要用于电渡等表面保护。

2、网纹膜：就是表面有网格状的一种保护膜。

特点是透气性较好，粘贴效果美观，被贴产品表面不会留下气泡。

3、复合膜：复合膜有很多种，从常规的意义上来解释就是，二种或2种以上的单层材料，通过上胶或热压等方式合并为视觉上的一种膜。

之所以采用复合膜是把各种材料取长补短，合并起来使用。