全套某桥梁挂篮施工技术交底(通用)
挂蓝施工安全技术交底
挂篮施工安全技术交底一、危险源辨识危险源辨识：触电、起重伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害二、临时用电安全控制要点1、现场临时用电一般规定(1)现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。
(2)临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。
(3)对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：①凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；②各类导线的选型，应严格保证规定的荷载流量，安装、敷设应保证安全；③所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；④现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。
(4)施工现场不得带电作业。
(5)所有配电线路、照明线路不能直接架设于防护栏杆或施工挂蓝上。
要采取相应的隔离措施。
(6)在拉设临时电源线时，电线应架空，过道处必须穿管防护不准乱拉乱接，电源线防车辗物压。
(7)漏电失火时，应先切断电源，用四氯化碳或干粉灭火器，禁止用水或其他液体灭火器泼浇。
(8)发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法和胸肚挤压法进行紧急救治。
但未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。
(9)各种机械的电气设备，必须装有接地，接零的保护措施，接地电阻不得大于10欧姆，但在一个供电系统上不得同时接地接零。
(10)所有电气设备，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插座应完好，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
(11)各类电动工具，要管好、用好，经常保养检查，注油，严禁机械带病运转，各类防护罩应完好无缺。
(12)夜间作业要有足够的照明并经二级漏电保护，灯具应架空或用支架固定，离工作面不低于2m。
不得随便移动临时照明。
2、配电箱安全要求(1)动力、照明应分别设置。
(2)配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：①配电箱采用防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；②箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板)，并紧固于箱内。
挂篮安装施工技术交底
8、挂篮行走时，需在其走行走道上划出刻度，由油压千斤顶对称均匀、平稳地向前移，两个对称端前移的距离偏差不超过0.2m，同一侧的两个主桁移动偏差不大于5cm。主桁移动到位时，均需保证主桁片的垂直，保证主桁受力与设计工况一致，防止主桁倾斜产生整体失稳。
[说明：侧模板在0#块上不拆到地面时，插入外导（滑）梁，前端用吊杆吊在前上横梁上，后端吊挂在箱梁上（箱梁翼板上要预留孔、预留位置要准确），在导梁上拉动侧模板前移到挂篮位置。
同样方法安装顶板导梁、模板。
顶板内导梁与外侧导梁安装方法一致。
三、安装注意事项
（一）、后锚吊杆的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上的要设置钢楔块，保证吊杆的垂直（轴心）受拉（钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制）。
放出挂篮行走轨道轴线后，安装轨道垫梁（轨道垫梁下用1：2水泥砂浆找平）、行走轨道，并操平垫实，严格控制轨道间的中心距与图纸一致。轨道安装要顺直，轨道顶面要保持水平，轨道的高差不大于5mm。
采用合格的连接器把预埋精轧螺纹钢筋接长到能锚固到轨道的长度（精轧螺纹钢筋连接器要对半连接）最后用长尺复核轨距。轨道压梁要垂直轨道。前支点位置垫梁要求严格设计图纸进行加密，以防止此处集中荷载对垫梁和轨道的受力破坏。
五、挂篮行走
行走及锚固系统：挂篮走行系统分为桁架走行系统、底模、外模走行系统和内模走行系统。桁架走行系统是在两片桁架下已灌注的箱梁顶面铺设由工字钢组成的走道，走道用已灌注箱梁预埋的竖向预应力筋锚固于箱梁顶面，轨道顶面放置前后支座，支座与桁架节点销接，前支座沿轨道滑行，后支座通过反扣装置沿轨道顶板下缘滑动，轨道分节向前倒用；底模和外模、内模与挂篮主桁同步走行，走行时，底模仍然支撑在下横梁上，外模则吊挂于外滑梁上，内模沿内滑梁滑移到位。
挂篮拼装施工技术交底
挂篮拼装施工技术交底1技术交底范围xxx大桥挂篮拼装施工。
2设计情况详见挂篮图纸3挂篮施工注意事项1.用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所有的线索要有足够的强度，绑扎牢固。
支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
2.支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。
，操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。
3.用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。
模板放下，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。
4.高处作业应将所需工具装在工具袋内。
传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。
5.在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。
斧头刃口处应配刃口皮套。
6.拆除模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
拆下带钉木料，应随即将钉子拨掉。
7.拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。
8.高空拆除或支立模板时必须穿软底防滑鞋，系安全绳，戴安全帽。
9.挂篮拼装顺序应严格控制，应为先滑道—支座—主桁（主桁尾段—平衡梁与后锚固—主桁）—联结系—前上横梁—吊挂系统—底模平台—侧模支架—内模及吊挂系统—安全防护系统10.挂篮拼装过程中安全防护系统应与主体结构拼装穿插进行，确保每个作业面都有良好的安全作业环境。
11.挂篮在拼装过程中要确保吊重在起重吊车允许范围内，并确保通信畅通，高空作业安全可靠。
12.挂篮拼装完成后采用模拟试压试验，确保结构安全，试验时确保足够的压力与持荷时间，具体按挂篮拼装与试验工艺进行。
13.挂篮拼装时，应严格控制主桁悬臀部分的荷载重量，除张拉操作平台及必须的少量工具外，不得任意增加载重量。
14.滑道系统检查：挂篮使用过程中应认真检查滑道接缝平整度，滑道与滑道之间的联结是否可靠。
桥梁挂篮施工安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工项目经理、技术负责人、现场施工人员、监理单位人员等。
2. 重点关注人员：挂篮操作人员、起重工、电工、焊工等。
二、交底内容1. 挂篮施工基本要求（1）挂篮施工前，必须进行安全技术交底，明确施工过程中可能存在的风险及相应的防范措施。
（2）挂篮施工过程中，必须严格执行国家和行业相关安全规范、标准及操作规程。
（3）挂篮施工人员应具备相应的专业技能，经培训合格后方可上岗。
2. 挂篮施工安全措施（1）挂篮结构设计应符合国家现行标准，并经有关专家评审通过。
（2）挂篮安装、拆除、移位等作业应严格按照施工方案进行。
（3）挂篮施工过程中，应确保挂篮结构稳定，防止发生倾覆、坠落等事故。
（4）起重作业应严格按照《起重机械安全技术监察规程》执行，确保吊装安全。
（5）施工过程中，应加强施工现场安全管理，设立安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 挂篮施工人员安全注意事项（1）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工人员应遵守施工现场纪律，不得擅自离岗、脱岗。
（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工过程中可能存在的风险。
（4）施工人员应严格执行操作规程，不得违章操作。
（5）施工人员应相互监督，发现安全隐患及时报告。
4. 挂篮施工应急预案（1）发生挂篮倾覆、坠落等事故时，立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）立即启动应急预案，组织救援人员对伤员进行救治。
（3）根据事故情况，报告上级部门，并积极配合相关部门进行调查处理。
（4）事故发生后，认真总结经验教训，完善安全管理制度，提高安全防范意识。
三、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习本交底内容，确保施工过程中严格执行。
2. 施工单位应加强对挂篮施工过程的安全监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应建立安全档案，对挂篮施工过程中的安全隐患进行跟踪管理。
5. 施工单位应加强与其他相关部门的沟通协作，共同确保挂篮施工安全。
桥梁挂篮后退安全技术交底模板
一、交底对象全体参与桥梁挂篮后退施工的施工人员、技术人员、管理人员。
二、交底时间[填写具体时间]三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用安全帽、安全带等劳动防护用品。
（2）作业前应充分了解施工现场情况，对作业区域进行安全检查，确保作业环境安全。
（3）作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应立即停止作业，及时向现场安全员或本班组负责人报告，待安全隐患消除后方可继续作业。
（4）遇到直接危及人身安全的紧急情况，如火灾、坍塌等事故，应立即停止作业并采取有效的应急措施撤离作业场所，同时立即向现场安全员或本单位负责人报告。
2. 挂篮后退施工安全要点（1）施工前，应对挂篮进行全面的检查和维护，确保其结构安全、稳定。
（2）挂篮后退前，应对后退路径进行仔细勘察，确保后退过程中无障碍物，后退路径畅通。
（3）挂篮后退过程中，应严格控制后退速度，防止发生意外。
（4）后退过程中，操作人员应密切注意挂篮的受力情况，发现异常情况立即停止后退，采取有效措施进行处理。
（5）挂篮后退过程中，作业人员应按照作业指导书进行操作，严格遵守操作规程。
（6）挂篮后退过程中，应确保现场通信畅通，随时与现场指挥人员进行沟通。
3. 应急措施（1）发生挂篮后退过程中发生意外情况，立即停止后退，采取紧急措施进行处理。
（2）如发生人员受伤，立即进行现场急救，并立即拨打急救电话。
（3）如发生火灾、坍塌等事故，立即采取有效措施进行灭火、救援，同时向现场安全员或本单位负责人报告。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员应熟悉本岗位操作规程，确保施工过程中安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即向现场安全员或本班组负责人报告。
4. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保安全。
五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、记录人[填写记录人姓名及职务][填写日期]。
桥梁施工三角挂篮安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁施工过程中三角挂篮的安全使用，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，提高全体施工人员的安全意识和操作技能。
二、交底对象全体参与桥梁施工的三角挂篮操作人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 三角挂篮基本知识- 三角挂篮的组成：主梁、斜撑、吊杆、横梁、模板、行走装置等。
- 三角挂篮的适用范围及承载能力。
2. 安全操作规程- 操作人员必须持证上岗，熟悉三角挂篮的操作规程和保养知识。
- 操作前必须对三角挂篮进行全面检查，确保其结构完整、连接牢固、无变形。
- 吊装三角挂篮时，必须使用专用吊装设备，严禁超载使用。
- 行走过程中，必须保持挂篮平稳，严禁碰撞、挤压周边设施。
- 模板支撑系统必须牢固可靠，严禁出现松动、变形等情况。
- 施工过程中，严禁操作人员随意离开工作岗位，确保施工安全。
3. 安全防护措施- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场必须设置警示标志，明确安全操作区域。
- 施工过程中，必须保持现场整洁，严禁乱堆乱放施工材料。
- 施工现场必须配备消防器材，确保火灾事故能够及时扑救。
4. 应急预案- 遇到突发事件（如设备故障、自然灾害等），操作人员必须立即停止作业，采取有效措施确保人员安全。
- 紧急撤离现场时，必须按照既定路线有序撤离，避免拥挤、踩踏事故。
- 发生安全事故后，必须立即上报，并积极配合事故调查。
四、交底要求1. 施工单位必须将本次安全技术交底内容记录在案，并组织相关人员认真学习。
2. 操作人员必须掌握三角挂篮的安全操作技能，并定期进行考核。
3. 管理人员必须加强对三角挂篮的监督管理，确保安全措施落实到位。
4. 现场监理人员必须对三角挂篮的施工过程进行全程监督，确保施工安全。
五、总结桥梁施工三角挂篮的安全使用是确保桥梁工程顺利进行的重要保障。
全体施工人员必须严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保施工安全。
桥梁吊篮现场施工技术经验交底完整版
时速
曲率半径
梁型
墩型
墩高
1
速度≤200Km/h
≥1200
简支梁
实心
1-9.5
2
实心
10-20
3
实心
20-27
4
32+48+32
主墩
5
边墩
6
60+90+90+60
主墩
7
边墩
8
现浇梁
框架墩
9
400≤R≤1200
简支梁
实心
1-9.5
10
实心
10-20
11
实心
20-27
12
62+112+62
主墩
13
边墩
6、焊接
各部位之间连接均采用焊接方式，其中，角钢之间、角钢与垫板之间、垫板与隔板之间均采用围焊，焊缝高度为8mm，钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度不得小于5倍边栏杆钢筋直径，焊接质量满足设计要求。焊接完成后对各焊接部位进行打磨，然后在该部位进行防腐处理。
7、栏杆
栏杆利用三角支架做立柱，φ16钢筋做栏杆构成，为减少施工干扰，建议在步板安装完成后安装栏杆，栏杆通过在支架上预留的孔与立柱连接，栏杆钢筋端头采用M16双螺母锚固。
2、做好施工燃油的保管工作，油料存放应做到密封保存。
3、钢筋焊渣、桩基弃渣应在施工完毕运至指定地点，集中处理。
4、废弃物应采用车运至指定地点，不得随意乱排，污染土地或水系。
5、喷漆应考虑挥发物污染，存放在无人居住的场所，喷涂时应配带有效呼吸防护设施，注意围挡，减少油漆有害气体伤害。
6、在设备选型时，选择低污染，低噪音设备，对可能造成粉尘污染的设备安装污染控制系统，安置空气净化装置。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底一、工程概述本次施工项目为_____桥梁工程，其中部分桥段采用挂篮施工技术。
挂篮施工是一种在大跨度桥梁施工中常用的方法，具有施工速度快、适应性强等优点。
二、挂篮施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案。
进行施工技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要求。
2、材料准备准备好挂篮结构所需的钢材、高强螺栓等材料，确保材料质量符合要求。
提前采购施工所需的混凝土、钢筋等材料，并进行检验和试验。
3、设备准备配备塔吊、吊车等起重设备，用于挂篮的拼装和材料的吊运。
准备好电焊机、切割机等加工设备。
三、挂篮结构组成挂篮主要由主桁架、行走系统、底篮系统、吊挂系统、模板系统等部分组成。
1、主桁架是挂篮的主要承重结构，由两片桁架通过横梁连接而成。
2、行走系统包括轨道、前支座、后支座等，用于挂篮的前移。
3、底篮系统承受梁段混凝土重量，由底纵梁和横梁组成。
4、吊挂系统将底篮和模板系统吊挂在主桁架上。
5、模板系统包括外模、内模和端模，用于梁段混凝土的成型。
四、挂篮拼装1、轨道铺设在梁段顶面铺设轨道，确保轨道平整、顺直，间距符合要求。
用锚固筋将轨道固定在梁体上。
2、主桁架拼装在地面将主桁架拼装成单片，用吊车将其吊起安装在轨道上。
安装横梁将两片主桁架连接成整体。
3、底篮拼装在地面将底篮纵梁和横梁拼装好，用吊车吊起安装在主桁架下方。
4、吊挂系统安装安装吊挂系统，将底篮和模板系统吊挂在主桁架上。
5、模板系统安装安装外模、内模和端模，调整模板的位置和尺寸。
五、挂篮预压1、预压目的检验挂篮的结构强度和稳定性。
消除挂篮的非弹性变形，获取弹性变形数据，为施工控制提供依据。
2、预压方法采用沙袋、水箱等重物进行预压。
按照梁段混凝土的重量分布进行加载。
3、预压观测在挂篮的关键部位设置观测点，观测挂篮的变形情况。
记录加载过程中的变形数据，绘制变形曲线。
六、挂篮行走1、行走准备解除挂篮的后锚固，将吊挂系统转换为行走状态。
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3）、安装底模架
先用吊车安装底模前横梁，将底横梁安装到前吊杆上，因需要空中作业，这个过程安装人员需要佩戴安全绳；等0#段预应力施做完成后，拆除0#段梁端影响底模架安装的支架，拆除高度不小于2m，用吊车安装底模后横梁。
5）、由于底托部分用钢板包起来，所以在挂篮每前进一步要把相应的模板拆除。
6）、挂篮行走时，内外模滑梁在顶板预留孔处及时安装滑梁吊点扣架，保证结构稳定，挂篮移动必须均匀、平稳、同步，采取划线吊垂球或经纬仪定线的方法，随时掌握行走过程中挂篮中线和箱梁轴线的偏差，如有偏差，使用千斤顶逐渐纠正，为安全起见，挂篮尾部用钢丝绳与竖向蹬筋临时连接，随挂篮前移缓慢放松。底模、侧模、主桁系统及内模滑梁同时向前移动，直至下一浇筑位置。
7）、挂篮就位后，进行锚固转换，将上拔力由锚固小车转给主桁后锚杆。
8）、安装底模后吊杆。
9）、调整模板位置及标高。
10）、待梁段底板及腹板钢筋绑扎完毕后，将内模拖动到位，调整标高后，开始安装梁段顶板钢筋。
11）、梁段混凝土浇筑及预应力张拉完毕后，进入下一个挂篮移动循环。
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12）、挂篮倒退行走时，利用竖向预应力钢筋锚固轨道，把倒链一端连在下弦杆耳板上，另一端连在梁体用于行走的预埋钢筋上，缓慢、均匀、同步牵引挂篮倒退行走。
技 术 交 底 书
单位:京沪高铁土建一标段项目经理部十四工区
主送单位
连续梁施工队
编号
工程名称
挂篮施工
日期
一、工程概况
十四工区管段负责施工跨104国道连续梁、跨南运河连续梁、跨子牙河南大堤连续梁、跨子牙河北大堤连续梁、跨朔黄铁路连续梁、跨沧保公路连续梁，共6联连续梁，连续梁梁部均采用40m64m40m结构形式，全桥共分35个梁段，中支点0号梁段长9m，一般梁段划分为3m、3.25m、3.5m、4m、和4.25m，合拢段长度为2m，直线段为7.75m。悬臂段施工挂篮采用菱形挂篮或三角形挂篮，其中跨子牙河南、北大堤，跨沧保公路采用三角挂篮，因三角挂篮和菱形挂篮主要区别为主桁架不同，作业原理相同，故此交底仅以菱形挂篮为例。
3、挂篮的行走
在每一梁段混凝土浇筑及预应力张拉完毕后，挂篮将移至下一梁段位置进行施工，直到悬臂浇筑梁段施工完毕。挂篮前行的步骤如下：
1）、当前一梁段预应力张拉、压浆完成后，进行脱模（脱开底模、侧模、和内模）
2）、挂篮后结点进行锚固转换，将上拔力转给后锚小车。
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3）、拆除底模后锚杆，外模梁外侧后吊杆锚固于主构架的侧面吊架，后托梁用倒链悬挂于侧面吊架。
4、在前移时，轨道表面最好抹一层黄油，下弦杆两侧的倒链应同时受力，保证挂篮两片主构架能够同步行走。
5、主构架前支点距梁端应不小于50，以免压坏已浇筑好的混凝土。
6、吊杆或吊带高度用32吨千斤顶进行调节。
7、浇筑前在模板底部和梁体顶部设φ25的通长对拉精轧螺纹钢，在内模处要有适当支撑。
8、走行悬挂处的钢丝绳位置，要有弧形板，防止刻绳。
二、挂篮施工
1、挂篮的结构
挂篮主要由主桁架、行走及锚固系统、吊杆系统、底托系统、模板系统五大部分组成。
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2、挂篮拼装
在地面上先将主桁片拼装好，然后用吊车整体吊装到已经安装好的走行梁上，装好反扣轮螺栓，上好后锚，用4个不小于3t的倒链临时固定主桁片。
地面上拼装中间横联，待两片主桁架安装到位后，安装中间横联，然后安装上横联。拆除临时固定倒链，安装侧吊架。
4)、梁段浇筑完成后，移动到下一节段时，把轨道B放在已经浇筑好的梁段上，下弦杆两侧均焊有耳板。两侧各配备一根10吨倒链，倒链一端固定于预埋在已浇筑好的梁体的弧形钢筋上，一端固定固定于下弦杆的耳板上，通过倒链移动挂篮。当浇筑完本段后移到下一个节段时，要在前支点（即滑移支座处）每片桁架下面采用2个32吨千斤顶支撑，后面采用预埋在梁体的钢筋锚固，然后把轨道向前移到下一个节段合适的位置，把后锚钢筋拆除，同时千斤顶取消，行走方法同上一个梁段。
9、对挂篮位置、前后吊带、吊架及后锚杆等关键部位，及时检查，及时解决，不
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留有隐患。
10、由于精轧螺纹钢筋物理性能受温度影响较大，因此，焊接时应尽量远离受力的精、轧螺纹钢。
11、对竖向预应力筋的位置、数量及时进行检查，是否符合位置要求，对预留吊带洞应保证位置并垂直。
12、模板与已成梁段混凝土必须密贴，避免出现错台。
13、T构梁段两端要求做到均衡作业。
14、由于挂篮本身结构呈悬臂状态的时间长，稳定性差，因此在有风的天气施工时，应用倒链或钢丝绳通过中门架中央的耳板与两侧轨道固定，避免对结构杆件造成破坏，风力超过6级时不宜施工，以免发生危险。
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最后安装底蓝加强纵梁和普通纵梁，最后安装底平台两侧及前、后工作平台。
4）、安装模板
⑴外模：利用外模前、后吊杆将外模吊起，在桥下将侧模桁架连接成一整体，用吊车整体吊装，悬挂在外模滑梁上。将面板逐块安装在侧模桁架上检查调整侧模位置。再安装工作平台。
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⑵内模：在桥下将内模滑梁和横梁、竖撑连接成一整体，用吊车吊起通过前吊点和内模锚杆悬吊。在桥下将内模拼成一整体，用吊车吊装将其悬挂于内模滑梁上。将内模顶板垫木和模板安装在滑梁上，调整模板。
4、挂篮拆除
1）、挂篮内模采用散拆形式拆除。
2）、挂篮结构部分及侧模、底模待挂篮退回到0#块后拆除，拆除时需保证T构两侧力矩平衡。
三、挂篮施工注意事项
1、挂篮的安装、行走、混凝土入模及拆除过程均为高空作业，必须有安全护栏、护网，使作业在安全封闭环境下进行。
2、挂篮模板应与已浇筑好的混凝土搭接15。
3、挂篮设计中要求梁体预留的孔位，预埋位置必须准确。