防撞栏挂板施工方案
防撞护栏施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX道路,全长XX公里,道路等级为XX级。
本次施工内容为道路两侧防撞护栏的安装,主要包括护栏立柱、横梁、端头、基础等构件的安装。
为确保施工质量、安全和进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 详细阅读施工图纸,了解工程规模、设计要求、施工工艺等。
- 收集相关技术规范、标准、施工方法等资料。
2. 人员组织- 成立项目经理部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位。
- 组织施工队伍,进行人员培训,确保施工人员掌握相关技能。
3. 材料设备- 确保所有材料、设备符合设计要求和国家标准。
- 材料采购需具备出厂合格证明、检验报告等。
4. 施工现场- 清理施工现场,确保场地平整、排水畅通。
- 设置临时施工便道,方便材料运输。
三、施工工艺1. 施工流程- 测量放线- 基础施工- 立柱安装- 横梁安装- 端头安装- 质量检查2. 施工要点(1)测量放线- 根据设计图纸,准确测量放线,确保放线精度。
- 使用全站仪等测量仪器进行测量,确保测量数据准确。
(2)基础施工- 按照设计要求,挖掘基础坑,确保基础坑深度、宽度符合要求。
- 基础坑底部平整,避免积水。
- 基础坑内回填土,确保回填土密实。
(3)立柱安装- 立柱安装前,检查立柱尺寸、外观等是否符合要求。
- 立柱安装时,确保立柱垂直度、水平度符合要求。
- 立柱基础与立柱连接牢固,防止松动。
(4)横梁安装- 横梁安装前,检查横梁尺寸、外观等是否符合要求。
- 横梁安装时,确保横梁与立柱连接牢固。
- 横梁水平度、垂直度符合要求。
(5)端头安装- 端头安装前,检查端头尺寸、外观等是否符合要求。
- 端头安装时,确保端头与横梁连接牢固。
- 端头外观整洁,无明显损伤。
(6)质量检查- 施工过程中,定期进行质量检查,确保施工质量。
- 质量检查内容包括:立柱垂直度、横梁水平度、端头外观等。
四、施工进度计划1. 施工阶段- 测量放线:5天- 基础施工:10天- 立柱安装:15天- 横梁安装:10天- 端头安装:5天- 质量检查:3天2. 总工期:38天五、安全措施1. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
混凝土防撞护栏施工方案完整版.docx

混凝土防撞护栏施工方案完整版.docx 范本一:混凝土防撞护栏施工方案完整版一、项目背景及目的1.1 项目背景本项目旨在在道路交通密集区域安装防撞护栏,提高道路交通安全性,并减少交通事故的发生率。
1.2 项目目的1)保护行人和车辆的安全,防止交通事故的发生;2)划分行车和非行车区域,确保交通秩序的有序进行;3)美化道路环境,提升城市形象。
二、施工方案2.1 技术要求根据国家相关标准以及相关法律法规,本项目的防撞护栏施工需满足以下技术要求:1)护栏材料应选用优质混凝土,符合相关标准;2)护栏结构应牢固,具有足够的抗冲击能力;3)护栏表面应进行防腐处理,以抵御各种气候条件的侵蚀。
2.2 施工流程2.2.1 确定施工范围:根据道路的实际情况确定防撞护栏的安装范围;2.2.2 准备施工材料:准备所需的混凝土材料、钢筋等;2.2.3 护栏制作:按照设计要求进行混凝土护栏的制作;2.2.4 护栏安装:利用起重机具将混凝土护栏安装到预定位置,并进行固定;2.2.5 护栏表面处理:对安装完成的护栏进行表面防腐处理,提高其耐久性。
2.3 施工工艺与要求2.3.1 基础处理:对防撞护栏的基础进行清理,确保基础的平整度和稳定性;2.3.2 护栏安装:按照设计要求,利用专用工具将混凝土护栏安装到基础上,保证护栏的垂直度和水平度;2.3.3 细部处理:对护栏与地面接触处进行处理,确保无裂缝和间隙,保证护栏的整体美观性;2.3.4 表面处理:对护栏进行防腐处理,使用符合标准的涂料进行表面涂装,保证护栏的耐候性和美观性。
附件:施工图纸、混凝土材料报价单、安全交底会议纪要法律名词及注释:1)法律名词:混凝土护栏注释:混凝土护栏是一种用于道路交通安全的设施,通过制作、安装及表面处理等多个工艺,确保其具有一定的强度和抗冲击能力,以起到防撞和引导作用。
范本二:混凝土防撞护栏施工方案完整版一、项目概述1.1 项目背景《国家交通安全法》规定,城市道路交通事故高发区域需要安装防撞护栏。
桥梁防撞护拦施工方案

桥梁防撞护拦施工方案一、前言随着交通事故的频繁发生和道路交通拥堵问题的逐渐加剧,各地对于道路交通安全的要求越来越高。
在交通事故中,很大一部分是由于车辆撞击桥梁而导致的。
因此,在桥梁的设计和施工中,必须加强对桥梁的防撞护拦设施的考虑,以确保交通参与者的安全。
二、施工方案1.设计方案(1)坡度:桥梁的坡度在设计时应符合相应的标准,以确保车辆能够平稳上下坡道。
(2)桥梁结构:桥梁的结构应稳定和可靠,并能够经受住可能的撞击力。
(3)行车道和人行道的分离:为了提高行车的安全性,应将行车道和人行道分离,同时在人行道的边缘设置防撞护拦。
(4)防撞护拦的设计:防撞护拦应采用柔性的材料,能够有效吸收和分散撞击力,减轻事故发生时的伤害。
2.施工步骤(1)施工前的准备工作a.对桥梁结构进行检查,确保桥梁的完整性和稳定性。
b.定义施工场地,划定施工范围,并进行周边交通的管制。
(2)安装基础a.根据设计方案,对桥梁防撞护拦的基础进行布置。
b.确保基础的稳定性和承载能力,并进行必要的加固措施。
(3)安装立柱和横梁a.根据设计方案,安装立柱和横梁,并确保其水平和垂直度。
b.确保立柱和横梁的稳定性,并进行必要的固定措施。
(4)安装防撞护拦a.根据设计方案,将防撞护拦固定在立柱和横梁上,并确保其稳固可靠。
b.防撞护拦的高度和宽度应根据实际需要进行调整,以确保其能够防止车辆冲出桥梁。
(5)安装警示标识a.在桥梁的附近设置警示标识,向过往车辆和行人提醒注意防撞护拦的存在。
b.根据需要,还可以在防撞护拦上设置反光条,增加夜间的可见性。
3.施工注意事项(1)安全第一a.在施工过程中,必须有专人负责安全工作,遵守相关的安全操作规程。
b.在进行高空作业时,必须做好防护措施,确保人员的安全。
(2)合理安排施工时间a.在进行施工时,应尽量选择交通流量较小的时段,减少对交通的影响。
b.如有必要,可以在夜间进行施工,以免影响白天的交通。
(3)及时清理施工现场a.施工结束后,应及时清理施工现场,确保交通畅通。
桥梁防撞护栏专项施工方案

桥梁防撞护栏专项施工方案The manuscript was revised on the evening of 2021防撞护栏施工方案一、工程概况二、黄延高速公路路基LJ-1合同段秦七铁路特大桥、后安沟中桥、AK0+匝道桥、BK0+匝道桥、CK0+匝道桥、CK0+匝道桥、DK0+匝道桥、EK0+210匝道桥、EK0+959匝道桥均采用C30钢筋砼防撞护栏,防撞护栏总长14847米,砼共计5293m3.防撞护栏工程数量表二、施工准备施工前施工技术员应认真熟悉图纸,并根据工地的特点、工期要求及施工条件,结合自己的设备能力,了解现场。
合理组织施工并编制施工进度计划。
因为该项目为施工战线长,因此在作业方法上应采用平行与流水作业法进行,多点展开作业面,合理计划劳动组织及资源配置,工、料、机等多方面应统筹兼顾。
砂、石、水泥、钢筋半成品材料应提前做好检验工作,材料准备要充分。
各作业点上应配置发电机一台。
因为防撞护栏为现浇砼结构,故砼拌和将采用集中拌和站拌和,砼水平运输采用专用砼搅拌灌车直接运至施工现场指定地点。
砼设计配比经监理工程师确认同意。
三、进度计划、质量标准、安全目标1.施工施工进度计划计划开工2014年3月5日,计划完工2014年12月5日,计划工期9个月。
2.质量标准为保证施工质量,建立适合于本工程的质量保证体系,做到“横向到边,从向到底、控制有效”在施工过程中必须认真执行自检、互检、工序交接检验制度,实现以下质量目标:交工验收质量综合评分90分以上;竣工验收达到优良等级。
3. 安全目标(1) 杜绝火灾事故。
(2) 杜绝重大安全事故。
(3)最大限度减少一般事故发生。
(4)力争实现安全责任事故率为零四、桥梁防撞护栏施工工艺及方法:防撞护栏砼结构物施工工艺:1、施工测量放样;2、钢筋制作;3、钢筋安装;4、立模;5、断缝设置与护栏分节段施工;6、支承加固;7、砼拌和;8砼运输;9、砼浇筑;10、砼捣实;11、拆模;12、砼养护十二个步骤进行。
桥梁防撞护栏施工方案

桥梁防撞护栏施工方案
一、项目概述
桥梁是连接道路的重要枢纽,而桥梁上的防撞护栏则是为了保障行车安全而设
置的重要设施。
本文旨在探讨桥梁防撞护栏的施工方案,确保施工过程合理、安全,最终实现桥梁防撞护栏的有效安装和使用。
二、施工准备
1. 材料准备
•钢材、护栏板、连接部件等
2. 设备准备
•铲车、起重机、焊接设备等
3. 人员配备
•工程师、焊接工、材料搬运工等
三、施工步骤
1. 确定安装位置
•根据设计图纸确定护栏安装位置,确保符合标准要求。
2. 土建工程
•在桥梁上进行基础固定,确保护栏牢固安装。
3. 钢材切割
•根据设计要求对钢材进行切割,准备焊接使用。
4. 护栏焊接
•将切割好的钢材焊接成护栏形状,确保焊接牢固。
5. 护栏安装
•将焊接好的护栏板安装到桥梁上,固定连接。
6. 质量检验
•对安装完毕的护栏进行质量检验,确保符合安全要求。
四、安全注意事项
1.工人在高空作业时必须系好安全带。
2.作业现场严禁乱丢杂物,保持通道畅通。
3.施工过程中必须遵守相关安全操作规程。
五、结束语
通过本文桥梁防撞护栏施工方案的讨论,我们了解了施工的基本流程和重要步骤。
在实际操作中,需要严格按照方案要求进行施工,确保护栏施工质量和安全。
希望本文能为桥梁防撞护栏的施工提供一定的参考和指导,保障交通安全,保护行车人员的生命财产安全。
钢筋混凝土防撞护栏施工方案

钢筋混凝土防撞护栏施工方案1.施工准备施工开始时,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。
2.施工工艺流程模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护3.施工方法3.1模板制作采用组合定型钢模板,确保模板刚度;严格控制模板加工精度,几何尺寸误差控制在2mm之内;禁止用生锈(尤其是有锈斑坑)的钢板;保证钢模板的各部尺寸绝对准确,且边缘顺直,钢模板表面有良好的光洁度。
其加固带间距视情况而定,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。
3.2安装模板和钢筋3.2.1试架:钢模板制作完成后,在正式使用前要对其进行组合调试,组合后对模板各线条挂鱼线调直,用砂轮机磨平调直,直顺度控制在1mm之内,并且对模板接缝处进行精细处理,消除错台,检查无误后方可正常使用。
3.2.2除锈、刷油:钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净,并用好机油将模板表面涂抹均匀,涂油不宜过多(涂油过多,模板支好后往下流油,污染混凝土连接面),以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
3.2.3测量放样:放样全部接纳全站仪,提高放样精确度。
首先用全站仪放样中心线,根据中心线肯定防撞护栏内外侧模板边线,为提高精度,加密放羊点并肯定底边线后,用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度;每隔肯定间距(视模板长短)精测标高,以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。
3.2.4安装钢筋:绑扎焊接护栏钢筋,焊接时应注意钢筋顶面应坚持水平,两侧应留有保护层厚度。
3.2.5安装模板:在上述工作完成后,即可在构造物的准确部位正式安装模板,模板安装过程中,首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋,控制护栏宽度和防止护栏移动;在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部,防止移动和调整直顺度;模板上部用对拉螺杆控制宽度,确保护栏模板在施工过程中不会移动。
防撞护栏施工技术方案设计

防撞护栏首件施工技术方案一、工程概况苏州市中环快速路北段(312国道苏州段分流线工程共线段)ZH-LQ02标位于黄埭河大桥东-元和塘大桥东,全长1957m,施工桩号:K90+006-K91+963。
老路两侧设置分离式高架桥,老路作为高架桥下的地面辅道。
老苏虞张以东段落宽度扩宽至和元和塘大桥老桥同宽,老苏虞张以西段(至广济北路),老路宽度原则上维持不动。
该路主线为双向六车道一级公路标准,设计车速100km/h,地面辅道为双向四车道城市道路主干线,设计车速40-60km/h。
本标段总计护栏8464m,C30砼3470.2m3,钢筋466.4吨。
护栏首件选择于左幅Z63#孔南侧30m,总计C30砼14.1m3,钢筋2.08吨。
二、编制依据1、《施工图设计》2、招标文件及合同3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20114、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20045、《公路桥涵施工手册》三、施工工艺流程图四、施工方法1、施工准备a.技术准备①开工前组织技术人员认真审查图纸。
②编制护栏首件施工方案和作业指导书,并对所有参与施工的人员进行技术交底、安全交底、安全教育。
安全控制的重点是高处作业的防护。
③对进场的设备进行报验。
④对护栏模板进行验收和检查,主要检查的项目为:尺寸偏差、表面平整度(钢板接缝平整度)、接缝(竖向及横向拼缝是否严密、无错台)。
b.现场准备:①对现场进行开工前的安全检查:重点检查了临时用电、钢筋机械、吊车、钢筋加工机械、个人防护、高处作业防护等。
②对现场的人员进行检查,数量、技能及工种配备需满足施工要求。
③开工前现场的标识标牌、安全警示标识进行检查。
现场的文明施工是否达到要求。
2、测量放样根据图纸要求,由测量人员用全站仪放出护栏内边线,并用墨线弹好,每隔一定间距精测标高,以此为基础保证模板支立精度。
3、钢筋工程a. 原材料钢筋进场时检查出厂质保书,经自检、抽检合格后方可进场,进场的钢筋按照指定的位置按规格、批号分类堆放整齐。
桥梁防撞护拦施工方案全解

桥梁防撞护拦施工方案全解桥梁是城市交通系统中重要的组成部分,而桥梁防护设施的施工方案至关重要。
为确保桥梁结构的安全性和完整性,防护护拦施工方案必须合理设计并严格执行。
本文将介绍桥梁防撞护拦施工方案的全面解析,包括设计原则、施工流程、安全措施等内容。
设计原则在进行桥梁防撞护拦施工方案设计时,需要遵循以下几项原则:1.结构稳定性:防撞护拦结构必须稳定可靠,能够承受外力冲击。
2.安全性:施工过程中必须确保作业人员和交通参与者的安全。
3.环境适应性:考虑当地气候和环境特点,设计防护护拦结构。
施工流程第一步:施工前准备在进行桥梁防撞护拦施工前,需要进行现场勘察和测量,确定施工方案和施工范围。
同时,准备好必要的施工设备和材料。
第二步:基础施工首先进行防撞护拦的基础施工,包括基础打桩、基础混凝土浇筑等步骤。
确保基础结构牢固可靠。
第三步:主体结构施工根据设计方案进行主体结构的搭建和安装,包括立柱、横梁等部件的组装。
确保结构稳定性。
第四步:护拦安装最后进行护拦的安装工作,将护拦部件固定在主体结构上。
确保护拦与主体结构连接稳固。
安全措施在进行桥梁防撞护拦施工过程中,必须严格遵守以下安全措施:1.**作业人员必须穿着符合安全标准的防护装备,如头盔、安全鞋等。
2.**施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保周围群众和车辆能够及时发现。
3.**作业人员必须按照规定的程序进行作业,严禁擅自操作。
4.**施工现场必须定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
结论桥梁防撞护拦施工方案的设计和执行对于保障桥梁结构的安全至关重要。
只有合理设计并严格执行施工方案,才能确保桥梁防护护拦的有效性和稳定性。
作业人员在施工过程中必须严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
通过本文的全面解析,相信读者对桥梁防撞护拦施工方案有了更深入的了解。
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20吨门 吊
2、施工便道 场外运输道路采用现有粤溪北路及横滘大道。场内运输便道采用棠溪货 场内道路。 3、施工用水 施工用水采用货场内自来水供水。 4、施工用电 本着合理用电的原则,结合本标段实际情况。在 26、40 及 60a 轴左侧设 置 3 台配电箱。 3.3 机械、材料配备 1、机械设备 为满足防撞栏施工要求,配置主要机械设备有用混凝土灌车进行混凝土 的浇筑施工。混凝土采用商品混凝土,捣固器混凝土作业班组各4台,叉车 一台配合挂板吊装。
0
某高架桥
防撞栏挂板施工方案
一、编制依据
(1)、某高架桥工程招标文件及设计图纸; (2)、业主及监理下发的相关要求; (3)、对施工现场的实地调查情况; (4)、相关的设计、施工规范; (5)、阶段性施工计划。
二、工程概况
2.1 工程概述 某高架桥全长 1.26 公里(K0+806.272~K2+063.260),其中道路长 0.23
170.3
备注
工字钢梁小匝道
117.8
45.6
合计
3498
1353.8
三、施工组织
3.1 人员组织机构 根据实施性施工组织设计安排,作业队下属设钢筋班、挂板吊装班、模
板班和混凝土班四个作业班组。详见下图
图 3-1 施工组织机构框图
3.2 施工部署 1、施工预制场布置
2
某高架桥
防撞栏挂板施工方案
本工程所有构件均在中交四航局二公司预制场现有 20t 门吊底下预制及存放。见下 图:施工场地布置图
某高架桥防撞栏挂具体位置及主要工程数量见下表。
1
某高架桥
防撞栏挂板施工方案
防撞栏主要工程数量表
桥梁名称 道路段
主线桥 K0+803~K1+578 主线桥 K1+626~K1+980
A 匝道 B 匝道
长度/m C30 混凝土/m3
258.5
100.1
1540
596
708
274
433.6
167.8
440
2.1 工程概述 ............................................................................................................................................................ 1 2.2 主要工程量 ........................................................................................................................................................ 1 三、施工组织 .............................................................................................................................................................. 2 3.1 人员组织机构 .................................................................................................................................................... 2 3.2 施工部署 ............................................................................................................................................................ 2 3.3 机械、材料配备 ................................................................................................................................................ 3 3.4 工期安排 ............................................................................................................................................................ 4 四、施工前的准备....................................................................................................................................................... 4 4.1 技术准备 ............................................................................................................................................................ 4 4.2 材料准备 ............................................................................................................................................................ 5 4.3 机械准备 ............................................................................................................................................................ 5 五、主要施工方法....................................................................................................................................................... 5 5.1 预制构件施工 .................................................................................................................................................... 5 5.2 挂板防撞栏预制件安装及后期浇筑施工 ........................................................................................................ 9 六、质量保证措施..................................................................................................................................................... 15 6.1 质量目标 .......................................................................................................................................................... 15 6.2 质量保证体系 .................................................................................................................................................. 15 6.3 质量标准 .......................................................................................................................................................... 16 6.4 质量保证措施 .................................................................................................................................................. 17 6.5 工期保证措施 .................................................................................................................................................. 18 七、安全生产保证措施............................................................................................................................................. 19 八、环境保护与文明施工保证措施......................................................................................................................... 19