对大体积混凝土施工难点的分析
建筑工程大体积混凝土施工问题及技术措施
建筑工程大体积混凝土施工问题及技术措施摘要：本文就建筑工程大体积混凝土施工过程中存在的问题进行了总结与分析，并结合这些问题提出了建筑大体积混凝土施工过程中技术措施，以供读者参考。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工重点；质量控制伴随着我国社会经济的不断发展，超高层建筑的数量不断增多，大体积混凝土的应用得到了广泛的应用。
在温度应力的作用下，大体积混凝土结构容易产生裂缝，严重影响到建筑结构的安全和使用耐久性。
因此，我们需要加强高层建筑基础的大体积混凝土施工质量。
本文结合笔者的工程实践，针对建筑工程大体积混凝土施工难点及质量控制措施进行探讨。
1 建筑工程大体积混凝土概述建筑工程大体积混凝土常出现于高层建筑、水利大坝等工程中，相比普通混凝土工程，其体积较大，表面系数偏小，水泥水化热释放较为集中，在浇筑过程中混凝土内部的温度升温速度较快，容易出现内外温差，如果不加以管控，容易出现温度裂缝，影响混凝土结构质量，造成安全隐患。
因此，在大体积混凝土施工过程中，不仅需控制混凝土的横截面，还需要根据工程建设的实际情况合理设计混凝土的平面尺寸，并据此科学把控其温度，采取有效的温度控制方法，以避免出现过大的温度应力影响最终的施工质量。
2 建筑工程大体积混凝土施工存在的问题当前，建筑工程大体积混凝土施工中存在着一些问题，主要体现在以下方面：首先，在实际施工过程中，施工质量管理模式过于传统，只关注施工过程中的工艺流程及人员的操作情况，忽视了施工前的准备工作，没有根据混凝土施工的实际情况制订适宜的施工方案，以至于后续施工开展较为艰难，施工效率得不到提升，容易出现质量问题，直接影响工程建设的整体效益；在施工阶段没有重视天气因素，未根据天气变化做好施工应急准备，无法保障建筑工程大体积混凝土施工工作的顺利开展。
其次，当前在大体积混凝土施工过程中采用的施工工艺还需优化。
比如，没有根据工程建设的实际情况进行科学配比，导致混凝土质量不达标;忽视温度控制，以至于混凝土容易出现裂缝;在混凝土浇筑施工时出现间断，影响最终的浇筑质量等。
大体积混凝土施工难点及对策研究
大体积混凝土施工难点及对策研究在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
然而，大体积混凝土施工面临着诸多难点，如果不能妥善处理，可能会导致混凝土出现裂缝、强度不足等质量问题，影响工程的安全性和耐久性。
因此，深入研究大体积混凝土施工的难点及对策具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土施工的难点（一）温度控制难度大大体积混凝土由于体积大，水泥水化热释放集中，内部温度升高较快。
如果内外温差过大，会产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会导致混凝土开裂。
此外，混凝土浇筑时的气温、混凝土的入模温度等也会影响混凝土内部的温度分布。
（二）混凝土收缩变形混凝土在硬化过程中会发生收缩，大体积混凝土由于体积大，收缩受到的约束较大，容易产生收缩裂缝。
混凝土的收缩包括干燥收缩、化学收缩、自收缩等，其中干燥收缩是最主要的收缩形式。
（三）施工组织难度高大体积混凝土施工量大，浇筑时间长，需要合理安排施工人员、设备和材料，保证施工的连续性。
同时，要协调好混凝土的供应、运输、浇筑、振捣等环节，避免出现施工冷缝。
（四）质量控制要求严大体积混凝土的质量要求较高，不仅要保证混凝土的强度、抗渗性等性能指标，还要控制混凝土的裂缝宽度。
在施工过程中，需要对原材料、配合比、施工工艺等进行严格控制，确保混凝土的质量。
二、大体积混凝土施工的对策（一）优化配合比设计1、选用低水化热水泥优先选用矿渣水泥、粉煤灰水泥等低水化热水泥，减少水泥水化热的产生。
2、降低水泥用量在保证混凝土强度的前提下，尽量减少水泥用量，可通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料来替代部分水泥。
3、优化骨料级配选用粒径较大、级配良好的骨料，可减少水泥浆的用量，降低混凝土的收缩。
4、掺入外加剂掺入适量的缓凝剂、减水剂等外加剂，可延缓混凝土的凝结时间，减少水泥水化热的集中释放，提高混凝土的工作性能。
（二）温度控制措施1、埋设冷却水管在混凝土内部埋设冷却水管，通入循环冷却水，带走混凝土内部的热量，降低混凝土内部的温度。
大体积混凝土施工中的问题及解决方法
大体积混凝土施工中的问题及解决方法一、有关大体积混凝土施工的介绍大体积混凝土是指混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m，體积大于1000m³，或预计会因混凝土中水泥水化热产生的温度和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土结构。
从这段对大体积混凝土施工的有关介绍中可以看出，施工中最大的问题就是由水泥水化产生引起的温度应力产生的混凝土裂缝，所以在施工过程中掌握好温度变化是非常重要的。
大体积混凝土施工不仅要考虑温度、裂缝等问题，还要考虑大体积混凝土施工的整体性与浇筑的连续性。
二、大体积混凝土施工技术1、在施工之前要做好对图纸的审查和材料的质量审查，必须保证施工的安全性和高质量性。
2、这些做好之后就要考虑模板的搭建，大体积混凝土的浇筑对模板的两侧压力非常大，这就要求模板和支架有足够的强度和稳定性。
所以在施工之前确保各种材料的质量的重要性可见一斑。
3、接下来的工作就是混凝土的浇灌，这一步骤是整个过程中最重要的步骤。
大体积混凝土施工要考虑的温度、裂缝还有大体积混凝土的整体性与浇筑的连续性等问题在这一过程中都需要被认真考虑。
大体积混凝土的浇灌不像以前那样对技术的要求比较低，相反，这种技术主要是通过对各种仪器的操作来达到施工要求的。
首先是对泵车的操作，操作人员要严格按照使用说明书和施工现场的相关规定进行操作。
其次是要注意泵管不要被堵住，时刻准备用水润湿管壁。
最后要保证不能集中浇灌一处，多处浇灌才能保证混凝土的整体性同时还要保证浇灌过程中的连续性，要准备充分的混凝土使得浇灌过程中的停留时间不超过二十分钟。
4、振捣振捣是混凝土施工过程中最重要的步骤，为什么这样说呢？原因有这么几个：①混凝土浇灌后非常疏松，里面存在很多间隙，并不密实，不能达到作为桩基的要求。
如果下部混凝土不能很好的压实，那么就会存在很大的安全风险，整个根基都会是不牢固的。
这样建造出来的建筑根本不能使用，也不会通过质检的。
②在浇筑过程中有时会出现上下层产生冷缝的情况，这对于施工来说也是相当失败的。
大体积混凝土施工的主要技术难点
大体积混凝土施工的主要技术难点是防止混凝土表面裂缝的产生。
造成大体积混凝土开裂的主要原因是干燥收缩和降温收缩。
处于完全自由状态下的混凝土，出现再大的均匀收缩，也不会在内部产生拉应力。
当混凝土处在地基等约束条件下时，内部就会产生拉应力，当拉应力超过当时混凝土的抗拉强度时，混凝土就会开裂。
混凝土中水泥水化用水大约只占水泥重量的20%，在混凝土浇筑硬化后，拌合水中的多余部分的蒸发将使混凝上体积缩小。
混凝土干缩率大致在(2-10) x 10-4范围内，这种干缩是由表及里的一个相当长的过程，大约需要4个月才能基本稳定下来。
干缩在一定条件下又是个可逆过程，产生干缩后的混凝土再处于水饱和状态，混凝土还可有一定的膨胀回复。
值得注意的是早期潮湿养护对混凝土的后期收缩并无明显影响，大体积混凝土的保湿养护只是为了推迟干缩的发生，有利于表层混凝土强度的增长，以及发挥微膨胀剂的补偿收缩作用。
大体积混凝土浇筑凝结后，温度迅速上升，通常经3 d--5d达到峰值，然后开始缓慢降温。
温度变化产生体积胀缩，线胀缩值符合△L=Lo• a•△T的规律，这里线胀缩值数取1 x 10-5(1/ 0C)。
因为混凝土的特点是抗压强度高而抗拉强度低，而且混凝土弹性模量较低，所以升温时体积膨胀一般不会对混凝土产生有害影响。
但在降温时其降温收缩与干燥收缩叠加在一起时，处于约束条件下的混凝土常常会产生裂缝，起初的细微裂缝会引起应力集中，裂缝可逐渐加宽加长，最终破坏混凝上的结构性、抗渗性和耐久性。
混凝土降温值=温度+水化热温升值－环境温度。
其中温升值的影响因素主要有水泥品种和用量、用水量、大体积混凝土的散热条件(主要包括浇筑方法、混凝土厚度、混凝土各表面的能力和其它降温措施)等。
为尽量发挥混凝土松弛对应力的抵消作用，同时避免在混凝土硬化初期骤然产生过大的应力，应该减慢降温速度。
一般规定，混凝土内外温差不大于25℃，降温速度不大于1.5 0C/ d。
该工程大体积混凝土的特点是：1)基础厚1 .2 m ；2)基础做了SBS防水；3)混凝土一次浇筑3 800 m3；4)混凝土强度等级C40。
大体积混凝土施工难点及对策研究
大体积混凝土施工难点及对策研究一、施工难点1.温度控制：在大体积混凝土施工过程中，温度控制是一个非常重要的问题。
由于混凝土浇筑量大，发热量也相对较高，特别是在夏季高温时，混凝土会因为水分的挥发而产生鼓包或龟裂现象。
2.凝结时间控制：由于混凝土浇筑量大，凝结时间比较长，所以需要对凝结时间进行有效的控制。
过早的凝结可能导致混凝土强度不够，而过迟的凝结可能导致浇筑进度延误。
3.混凝土的均匀性：大体积混凝土的均匀性对其强度和稳定性有着很大的影响。
由于施工过程中混凝土的浇筑量较大，所以需要确保混凝土的均匀性，避免出现渗水、漏沙等现象。
4.回缩和裂缝：大体积混凝土在凝结过程中，由于水分的挥发和混凝土的收缩，可能会导致回缩和裂缝的产生。
这对混凝土的强度和耐久性会产生一定的影响。
二、对策研究1.温度控制对策：可以采取降温的措施，如增加混凝土的水泥用量、采用降温剂等。
此外，还可以通过喷水、覆盖防晒网等方式来降低混凝土的温度。
2.凝结时间控制对策：可以采用控制混凝土的配合比，调整水灰比和引入外加剂等方法来控制混凝土的凝结时间。
此外，还可以采用低热发热水泥等材料来减缓混凝土的凝结速度。
3.混凝土的均匀性对策：可以采用合理的浇筑和振捣方法，保证混凝土的均匀浇筑和充实。
此外，还可以采用加入粉煤灰、细粒砂等材料，来改善混凝土的均匀性。
4.回缩和裂缝对策：可以采用适当的配合比设计、合理的施工工艺和控制浇筑速度等方法，来减少混凝土的回缩和裂缝现象。
此外，还可以采用添加膨胀剂、纤维等材料来增加混凝土的抗裂性能。
总结起来，对于大体积混凝土的施工，我们需要合理控制温度、凝结时间和混凝土的均匀性，同时注意回缩和裂缝等问题。
通过采取相应的对策，可以确保混凝土的施工质量和工期进度。
混凝土工程重难点分析
混凝土工程重难点分析混凝土工程是建筑施工中至关重要的环节，其质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。
在混凝土工程的实施过程中，存在着诸多重难点问题，需要施工人员和技术人员给予高度重视，并采取有效的措施加以解决。
一、原材料的选择与质量控制混凝土的原材料主要包括水泥、骨料（砂、石）、水和外加剂等。
其中，水泥的品种和强度等级应根据工程的要求和环境条件进行选择。
例如，在大体积混凝土施工中，为了降低水化热，通常会选用低热水泥。
骨料的质量和级配直接影响混凝土的强度和和易性。
优质的骨料应具有良好的强度、硬度和级配，且含泥量和有害物质含量应符合规范要求。
水的质量也不容忽视，水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质。
外加剂的使用可以改善混凝土的性能，但外加剂的种类和掺量必须经过严格的试验和计算确定，否则可能会对混凝土的质量产生不利影响。
在原材料的采购过程中，要选择信誉好、质量可靠的供应商，并对每一批原材料进行严格的检验和验收。
同时，要做好原材料的储存和管理工作，防止原材料受潮、变质或混杂。
二、配合比设计混凝土的配合比是决定其性能的关键因素之一。
配合比的设计应根据工程的要求、原材料的性能和施工条件等因素进行综合考虑。
在设计配合比时，需要满足混凝土的强度、耐久性、工作性和经济性等要求。
强度是混凝土的重要性能指标之一，配合比设计应确保混凝土在规定的龄期内达到设计强度。
耐久性要求混凝土具有良好的抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等性能，这需要合理控制水泥用量、水灰比和骨料级配等参数。
工作性则关系到混凝土在施工过程中的浇筑、振捣和抹平等操作的难易程度，通常通过调整坍落度等指标来实现。
配合比设计通常需要经过多次试验和调整，以确定最优的配合比方案。
在实际施工中，应根据原材料的变化和施工条件的调整，及时对配合比进行适当的修正。
三、混凝土的搅拌与运输混凝土的搅拌应保证原材料充分混合均匀，搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的性能要求确定。
建筑工程大体积混凝土施工技术要点分析
建筑工程大体积混凝土施工技术要点分析近些年来，我国建筑行业发展迅速，建筑工程规模也随之扩大，建筑工程施工質量成为制约建筑行业可持续发展的重要因素，也是当前施工中的重要问题。
大体积混凝土施工作为现代工程中核心内容之一，施工技术水平高低与建筑工程整体质量息息相关。
本文在阐述建筑工程大体积混凝土施工特点的基础上，深入分析了施工技术要点。
标签：建筑工程;大体积混凝土;施工技术;要点1.建筑工程大体积混凝土施工特点概述大体积混凝土施工特点，总结起来，主要涉及来两个方面的内容，一方面施工程序更加复杂。
建筑工程施工现场内容广泛，例如：材料、人员、机械等。
建筑工程各施工环节，不可避免受现场环境不同程度的影响，就以材料为例，现场施工中，材料堆放具有一定的要求，倘若为妥善放置施工材料，不仅会影响材料质量，最终影响工程质量，还会因材料随意堆放，影响现场施工活动有序进行。
大体积混凝土，顾名思义体积庞大，外加其施工过程中，对外界环境条件有着较高要求，例如：温度，由于施工期间，温度影响十分明显，需予以措施将温度控制在合适范围内，如此才能保证工程质量。
因此，工程施工期间，需予以更加复杂的施工程序，方可保证工程质量。
另一方面裂缝问题发生几率高。
混凝土施工中，裂缝问题作为主要质量问题，出现几率较高，尤其是大体积混凝土施工中，裂缝问题出现几率更高[1]。
之所以如此，是因为大体积混凝土具有体积庞大等特征，受温度等环境因素影响更为显著，因此实践中水化热出现几率更高，并且受混凝土厚度等因素影响，热量难以快速散发，如此让混凝土内外部结构产生温度差，为裂缝问题的产生创造了有利条件[2]。
另外，大体积混凝土裂缝问题一旦发生，除了会浪费大量建材之外，还会制约工程项目施工活动的有序进行，最终影响工程进度，意味着工程施工期间，需予以更高水平的施工技术。
2.建筑工程大体积混凝土施工技术要点分析2.1分层浇筑施工技术浇筑施工作为大体积混凝土施工中的核心内容，也是难点之一。
建筑工程大体积混凝土施工技术分析
建筑工程大体积混凝土施工技术分析1. 引言1.1 背景介绍在过去的发展过程中，建筑工程大体积混凝土施工技术存在着一些问题和挑战，如施工难度大、施工周期长、质量控制难等。
针对这些问题开展深入研究，不断改进施工技术和工艺流程，提高施工效率和质量，具有十分重要的意义。
本文旨在通过对建筑工程大体积混凝土施工技术进行深入分析和研究，探讨其在工程实践中的应用与发展，为相关领域的工程技术人员提供指导和参考。
通过对技术的探索和总结，为今后建筑工程大体积混凝土施工技术的发展提出一些建议和展望。
到此结束。
1.2 研究目的研究目的是通过对建筑工程大体积混凝土施工技术的深入分析和研究，探讨在实际施工中遇到的问题和挑战，并提出相应的解决方案和改进措施。
通过对混凝土配合比设计、施工工艺技术和质量控制等方面进行系统地总结和整理，旨在为建筑工程大体积混凝土施工提供科学、规范的指导，提高施工效率和质量，确保工程安全和可持续发展。
同时也希望通过本研究可以对建筑工程大体积混凝土施工技术的未来发展方向和趋势进行预测和展望，为行业发展提供参考和借鉴，推动技术创新和进步，促进建筑工程领域的可持续发展和繁荣。
1.3 研究意义建筑工程大体积混凝土施工技术在当前的建筑工程领域中具有重要的意义。
随着建筑工程规模的不断扩大和建筑技术的不断进步，大体积混凝土施工技术的应用越来越广泛。
大体积混凝土结构具有承载能力强、耐火性好、密实性高等优点，可以有效提高建筑结构的抗震性能和安全性。
大体积混凝土施工技术的研究和应用不仅可以提高建筑工程项目的施工效率和质量，还可以促进施工工艺和设备的改进和创新，推动建筑工程领域的发展。
大体积混凝土施工技术的研究还可以为建筑工程的节能减排、资源循环利用等方面提供技术支持，对于推动建筑工程行业的可持续发展具有重要意义。
深入研究建筑工程大体积混凝土施工技术，探索其发展趋势和创新方向，具有重要的理论和实践价值。
2. 正文2.1 大体积混凝土概述大体积混凝土是指混凝土体积较大、结构复杂、单体尺寸较大的混凝土结构，常见于高层建筑、桥梁、水利水电工程等领域。
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对大体积混凝土施工难点的分析
发表时间：2018-09-05T15:57:36.883Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第10期作者：张鸾[导读] 近十几年来，由于高层建筑的发展，其基础多采用了箱基、筏基等大体积混凝土。
黑龙江省哈尔滨市 150028 摘要：目前，国内大型工业和民用建筑的比例不断增加，30层以上的高层楼房已经比较普遍，随着建筑高度增加，高层建筑地下室的底板一般较厚，有的已经达到2m以上。
因此高层建筑基础底版均为大体积混凝土，而大体积混凝土施工的主要技术难点为温度裂缝的控制问题。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工难点
一、建筑工程大体积混凝土的特性近十几年来，由于高层建筑的发展，其基础多采用了箱基、筏基等大体积混凝土，具有以下几个特点：①混凝土设计强度较高，单方水泥用量较多，水化热引起的混凝土内部温度较一般混凝土要大的多；②结构断面内配筋较多，整体性要求较高；③基础结构大多埋置地下，虽然受外界温度变化的影响较小，但要求抗渗性能较高。
因此，如何控制混凝土的内外温差和温度变形而造成的裂缝，提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能，是建筑工程大体积混凝土施工中的一个关键问题。
对大体积混凝土的温度控制，目前国内尚无正式规定，过去曾提出内外温1差应控制在20oC以内，近年来南方一些地区规定控制在25oC以内。
宝钢工程的大体积混凝土施工，温度控制在30oC从国内的施工实践来看：混凝土的温升和温差与表面系数有关，单面散热的结构断面最小厚度在75㎝以上，双面散热在100㎝以上，水化热引起的混凝土内外最高温差预计超过25oC的混凝土结构，可按大体积混凝土施工。
80年代以来，在全国一些大城市相继建造了一批高层建筑和高耸构筑物。
这些建筑物的基础，都采用了大体积混凝土，通过这些工程的实践，促进了大体积混凝土施工技术的发展。
二、施工难点的分析
2.1混凝土浇筑温度难点混凝土出拌合机，经泵送、振捣等过程后的温度为浇筑温度，应控制在28℃以内。
在每次混凝土开盘之前，必须严格控制混凝土原材料的温度，要量测水泥、粉煤灰、砂、石、水的温度，专门记录，计算其出机温度，并估算浇筑温度。
当浇筑温度超过上述控制标准时，必须采取如下措施：混凝土泵管外用草袋遮盖，并经常洒水降温；砂、石料避免太阳暴晒；夏季施工时拌合水中加冰来降低水的温度；尽量利用夜间浇筑混凝土。
冬期施工拌合水用锅炉加热，保证水的温度在10℃以上，确保浇筑温度在5℃以上。
2.2大体积混凝土浇筑施工难点根据混凝土配合比要求，跟踪检查进入现场的混凝土质量，现场试验人员应目测混凝土和易性、离析状况、混凝土用料规格，并按施工组织设计要求定时、定量抽查混凝塌落度。
一旦发现异常情况，应提出暂缓该车或该批混凝土浇捣，并报总监理工程师处理。
经常观察浇捣面混凝土状况，一旦发现混凝土有初凝前兆（用钢筋插入有明显孔洞），应及时督促施工方调整局部混凝土浇捣顺序，避免出现施工冷锋，施工现场重点注意以下部位。
（1）根据温度变化及时落实已浇捣至设计标高部分的混凝土表面保温工作，保温塑料薄膜覆盖前必须完成二次泌水处理，减少混凝土表面裂缝，并浇水湿润。
（2）基础承台混凝土浇筑过程中要采取措施，降低混凝土的入模温度，控制坍落度。
控制坍落度的波动，不得加水，并要振捣密实。
（3）混凝土浇捣方法从一个方向斜坡式分层连续浇捣，不留施工缝。
（4）混凝土振捣采用上下、前后同时振捣的方法进行，即在混凝土浇筑点上下配备振捣棒操作工进行振捣。
2.3混凝土测温难点
在浇筑基础底板混凝土的时候应安排专人进行测温管的埋设，测温线的埋设必须依照布置图进行，埋设的过程中应保证测温管和钢筋之间绑扎牢固，防止出现损坏或者位移的现象。
每组测温线中2根线都做上标记，方便进行区分。
用塑料带将测温线绑扎牢固，要防止测温端头损坏或者受潮。
现场应配比专职测温人员，应采取两班倒的原则。
首先对于测温人应进行一定的相关培训以及做好技术交底工作；其次测温人员必须做到按时进行测温，不能出现遗漏或者做假的情况；最后测温记录必须要做好细致、清楚，在换班时候必须要将所有事项都交代清楚。
在实际的测温中应保证连续测温，只有经过技术部门的确定之后才可以停止测温。
如果在测温的过程中出现温差大于25℃的情况，应及时通知相关技术部门采取相应的措施。
2.4大体积混凝土的养护难点养护在大体积混凝土的施工中具有十分关键的作用。
养护的目标在于保持恰当的湿度与温度，以较好控制混凝土的内外温差，保证混凝土强度的正常发展，避免产生裂缝。
在大体积混凝土养护过程中，应注意保湿、保温并徐缓降温。
另外，大体积混凝土的夏季施工应采用蓄水或者流水保护形式。
蓄水法主要是在大体积混凝土的表面覆盖双层麻袋，并浇水湿润。
在不同情况下，混凝土的养护时间略有不同：采用普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥搅拌的混凝土，不得少于一周；对掺入缓凝型外加剂或者具备抗渗要求的混凝土，不能少于两周。
应定期测量混凝土的表面与内部温度，以便及时调整养护方案。
根据大量的实践经验表明，大体积混凝土的温差变化在72小时内的波动性最大，因此在72小时内应采取现场值班、不间断测量等方式，在测试中，要求记录混凝土的入模温度、测温时间、保温材料的覆盖状况、浇水养护时间、恢复保温时间以及特殊天气情况等。
三、大体积混凝土施工中应注意的几个问题
3.1泌水和浮浆问题
大体积混凝土施工，由于混凝土采取分层浇筑，上下层施工的间隔时间较长（一般为1.5h~3h，即控制在终凝前），因此各浇筑层易产生泌水层，采用泵送混凝土施工时，尤为严重。
解决的办法是，可在结构四周侧模的底部开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排走，或利用正式设计的集水坑或人为的“水潭”，将多余水分集中后用专门的软轴泵或隔膜泵抽水排出。
对于墙体等竖向结构，可用调整配合比和坍落度的办法解决。
3.2后浇带的留置与处理
大体积混凝土施工中，合理分缝分块，不仅可以减轻约束作用，缩小约束范围；同时也可利用浇筑块的层面进行散热，降低混凝土内部的温度。
另外，尚可满足绑扎钢筋、预埋螺栓等工序的操作需要，但接缝的处理必须满足防止渗漏水的要求。
后浇带的设置和处理如设计无规定时，其间距一般为20m~30m，缝宽1m，可在后浇带形成40d后封闭，冬期可适当延长。
封闭前，应仔细凿毛，并将钢筋按设计要求连接好，再用补偿收缩混凝土（亦可在普通混凝土中掺入膨胀剂）将缝灌注密实。
3.3模板工程
大体积混凝土施工时，模板承受着混凝土的侧压力及振捣混凝土的振动力，因此，必须保证模板及支撑体系的可靠性，防止模板产生过大的变形。
对于大体积混凝土的模板，不能完全套用一般常规方法进行配置，应根据实际受力情况，对模板、立柱、拉杆以及支撑系统的所有构件进行设计计算，并取足够的安全储备。
由于大体积混凝土对模板的刚度要求高，在有条件时，宜优先使用钢模板。
采用木模时，浇筑混凝土前应充分湿润，防止木模吸收混凝土表面水分后膨胀变形。
结语
对于大体积混凝土的施工主要是避免裂缝的产生，大体积混凝土产生裂缝是由多种原因造成的，在大体积混凝土施工中，合理选择施工材料，优化混凝土配合比，优化混凝土的供应，采用科学的施工方法，严格施工管理，加强大体积混凝土养护，就可以低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能，保证工程质量。
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