库存管理分析及实施方案
供应商管理库存实施方案
供应商管理库存实施方案首先，供应商管理库存实施方案需要从供应商选择和评估开始。
企业需要建立供应商数据库，对潜在的供应商进行调查和评估，包括其生产能力、质量控制水平、交货准时率等。
同时，还需要与供应商建立长期的合作关系，确保供应商能够持续稳定地提供原材料。
其次，库存实施方案需要合理规划库存水平。
企业需要根据市场需求和供应商的交货周期，合理确定库存水平。
过高的库存会增加资金占用成本，而过低的库存则可能导致供应链中断，影响生产计划。
因此，企业需要根据实际情况，合理规划库存水平，确保既不会出现库存积压，也不会出现缺货情况。
另外，供应商管理库存实施方案还需要建立完善的库存监控机制。
企业可以借助信息化技术，建立库存监控系统，实时掌握库存情况。
通过对库存周转率、库存成本等指标的监控，及时发现并解决库存异常情况，确保库存处于合理水平。
此外，企业还需要与供应商建立紧密合作的关系。
通过与供应商建立信息共享机制，及时了解原材料供应情况，可以更好地应对市场变化，减少因供应链问题而带来的损失。
最后，企业还需要建立库存管理的绩效考核机制。
通过对库存周转率、库存成本、供应商交货准时率等指标进行考核，激励供应链团队和供应商不断优化库存管理，提高供应链的整体效率和竞争力。
综上所述，供应商管理库存实施方案是企业供应链管理中的重要环节，对企业的发展至关重要。
通过科学合理的供应商管理库存实施方案，企业可以降低成本、提高效率，确保供应链畅通，从而在市场竞争中占据优势地位。
因此，企业需要重视供应商管理库存实施方案的制定和执行，不断优化和完善，以适应市场变化，实现持续发展。
库存精细化管理实施方案
库存精细化管理实施方案库存精细化管理实施方案随着市场的竞争越来越激烈，企业在经营过程中面临着更多的挑战。
为了在市场中占据优势地位，不断提高运营效率和降低成本变得至关重要。
而一个具有竞争力的企业，需要有效地管理其库存，以确保产品的供应和需求之间的平衡。
因此，库存精细化管理实施方案成为了企业追求高效运营的关键。
首先，库存精细化管理实施方案需要建立一个有效的库存管理系统。
该系统应能够准确记录和跟踪企业库存的数量、位置和状态。
通过实时监控库存信息，企业能够更好地了解产品的供应和需求情况，并及时采取相应的措施。
这样一来，企业就可以避免过量或缺货的情况发生，提高供应链的效率。
其次，库存精细化管理实施方案需要进行合理的库存分类和标识。
通过对库存进行分类，企业能够更好地对不同类型的产品进行管理和控制。
同时，对库存进行标识可以帮助企业更快地找到和取出所需的物品，提高仓库作业的效率。
此外，合理的库存分类和标识也可以减少库存丢失和损坏的风险。
另外，库存精细化管理实施方案需要建立一个可靠的预测和计划系统。
通过对市场需求的预测和产品销售情况的分析，企业可以合理地制定库存计划。
这样一来，企业就能够更好地控制库存水平，避免库存积压或不足的问题。
同时，预测和计划系统还可以帮助企业优化采购和生产计划，降低成本，提高利润。
此外，库存精细化管理实施方案还需要建立一套完善的库存监控和审核机制。
通过定期对库存进行盘点和审核，企业能够及时发现和解决潜在的问题。
例如，及时发现和处理过期产品、损坏产品或盗窃情况，可以有效地减少损失和风险。
此外，库存监控和审核机制还可以帮助企业优化库存管理流程，提高运营效率。
综上所述，库存精细化管理实施方案对于企业的运营效率和竞争力提升至关重要。
通过建立有效的库存管理系统、合理的库存分类和标识、可靠的预测和计划系统，以及完善的库存监控和审核机制，企业能够更好地实现库存与供需的平衡，降低成本，提高利润。
因此，企业应积极采取相应措施，全面推进库存精细化管理实施方案的落地。
仓库管理方案及实施步骤
仓库管理方案及实施步骤仓库是企业重要的资产，其管理直接关系到企业的运营效率和成本控制。
有效的仓库管理方案可以提升仓库运作效率，减少库存成本，提高客户满意度。
本文将介绍仓库管理的基本概念、仓库管理方案的设计原则以及实施步骤。
仓库管理方案设计原则1.需求分析：首先要对企业的仓库需求进行全面的分析，包括库存规模、仓库布局、货物种类、出入库频率等因素。
2.流程优化：优化仓库运作流程，包括货物接收、入库、存储、拣选、打包、出库等环节，提高操作效率和准确性。
3.库存管理：制定合理的库存管理策略，包括最小库存量、安全库存量、采购周期等参数的设定，以降低库存持有成本和缓解库存风险。
4.信息化管理：利用信息技术，建立仓库管理系统，实现货物的实时跟踪、库存信息的监控和分析，提高管理的科学性和可控性。
5.人员培训：对仓库管理人员进行培训，提升其仓储操作技能和管理意识，确保仓库管理方案的有效实施。
仓库管理实施步骤第一步：需求分析在需求分析阶段，要全面了解企业的仓储需求，包括货物种类、数量、入库频率、出库频率等指标，综合考虑仓库的布局和设备等因素，确定仓库管理方案的设计目标。
第二步：流程优化根据需求分析结果，设计合理的仓库运作流程，包括货物的接收、入库、存储、拣选、打包、出库等环节，确保操作流程合理顺畅，减少重复劳动和错误发生。
第三步：库存管理建立科学的库存管理制度，确定各类货物的最小库存量、安全库存量和采购周期等参数，制定合理的补货策略，保证货物的及时供应和库存成本的控制。
第四步：信息化管理引入仓库管理系统，实现货物的条码标识、实时跟踪和信息记录，通过数据统计和分析，优化库存结构和出入库计划，提高管理效率和决策准确性。
第五步：人员培训对仓库管理人员进行培训，传授仓储操作技能和管理知识，提升团队协作能力和责任意识，确保仓库管理方案的有效实施和长期稳定运作。
结语仓库管理是企业供应链管理中重要的一环，合理高效的仓库管理方案可以提升企业的竞争力和服务水平。
京东库存实施方案
京东库存实施方案为了更好地管理京东的库存，提高库存周转率，我们制定了以下实施方案：一、库存清理1. 对于滞销、过期、损坏的商品，及时进行清理处理，减少库存积压。
2. 建立清晰的清理标准和流程，确保清理工作有序进行。
二、库存分类管理1. 根据商品的畅销程度和季节性特点，对库存进行分类管理，合理安排存放位置和库存周转周期。
2. 采用ABC分析法，对商品进行分类，重点关注A类商品的库存管理，及时调整采购计划和销售策略。
三、库存盘点1. 定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性和及时性。
2. 建立完善的盘点制度，明确责任人和流程，及时处理盘点发现的问题。
四、库存预警1. 建立库存预警机制，根据销售情况和库存周转率，设定合理的库存预警线。
2. 采用系统化的方式进行库存监控和预警，及时调整库存策略，避免因过多库存而产生资金占用和滞销风险。
五、供应链协同1. 与供应商建立良好的合作关系，加强信息共享和需求预测，减少因供应链不畅导致的库存积压和断货风险。
2. 优化供应链管理，通过合理的采购计划和物流配送，降低库存成本，提高库存周转效率。
六、库存管理技术支持1. 建立完善的库存管理系统，实现库存信息的实时更新和监控。
2. 运用先进的技术手段，如RFID、条码识别等，提高库存管理的精度和效率。
七、库存激励机制1. 设立库存周转率和减少库存积压的目标，建立奖惩机制，激励相关部门和人员积极参与库存管理工作。
2. 加强库存管理的宣传教育，提高员工对库存管理重要性的认识和参与度。
以上是我们制定的京东库存实施方案，希望能够有效提高库存管理的效率和水平，为京东的发展提供有力的支持。
产品库存管理及优化目标与实施计划
产品库存管理及优化目标与实施计划一、引言产品库存管理是企业运营中至关重要的一环，直接影响到供应链和客户满意度。
本文旨在探讨产品库存管理的目标和优化方法，并提供实施计划。
二、产品库存管理目标1. 降低库存成本库存成本包括库存占用成本、仓储成本和资金占用成本等。
合理设置库存管理目标，有效控制库存水平，可以降低库存成本。
2. 提高交付能力通过合理计划和管理，确保产品库存的及时供应，提高交付能力，满足客户需求，提升客户满意度。
3. 降低库存风险过高或过低的库存都存在风险。
适度增加安全库存，防止供应链中断；同时，减少过量库存，避免库存滞销和过期。
4. 提高供应链效率通过库存管理的优化，可以减少环节和流程，简化供应链管理，提高供应链效率，实现高效运作。
三、产品库存管理优化方法1. 数据分析与预测通过对历史销售数据和市场需求的分析，进行准确的需求预测，以便根据需求情况进行库存管理。
2. 协同供应链管理与供应商建立紧密的合作关系，进行信息共享和协同规划，确保准时供应和库存控制。
3. JIT库存管理采用“Just in Time”（即时制）的库存管理方法，根据销售情况和客户需求，精确控制库存水平，避免过高的库存。
4. 优化订货策略基于供应链数据分析和需求预测，优化订货策略，合理确定订货量和订货周期，提高订货准确性。
5. 安全库存管理根据供应链和市场的不确定性，合理设置安全库存，以应对突发需求和供应中断的风险。
6. 库存周转率优化通过提高库存周转率，减少库存滞销和过期产品的风险，有效降低库存成本。
四、实施计划1. 数据建模与技术支持建立库存数据模型，实时监控库存情况，并借助先进的库存管理软件，提供技术支持和数据分析。
2. 制定库存管理策略根据公司的需求和库存管理目标，制定相应的库存管理策略并明确实施步骤。
3. 优化供应链合作关系与供应链伙伴建立紧密的合作关系，加强沟通和协作，实现共赢。
4. 培训与人员配备提供库存管理培训，培养专业的库存管理人员，并根据实际需求合理配置人员。
超市库存管理系统的分析及设计
超市库存管理系统的分析及设计超市库存管理系统是指利用计算机技术对超市的商品库存进行管理和控制的一种信息化系统。
该系统主要实现对超市商品库存的进货、销售和补货等操作进行管理和监控，提高超市库存的管理效率和准确度，以及减少超市库存管理过程中的人工操作和错误。
1.需求分析：通过对超市库存管理的需求进行分析，包括进货操作、销售操作、库存盘点、库存报警、库存补货等，明确系统的功能模块和业务流程。
2.数据模型设计：设计超市库存管理系统所需的数据模型，包括商品信息、供应商信息、进货信息、销售信息等。
确定数据模型的结构和关系，以及数据的录入、查询和修改等操作。
3.界面设计：设计超市库存管理系统的用户界面，使其实现用户友好性和操作便捷性。
考虑用户的操作习惯和需求，设计直观清晰的界面，提供简化的操作流程和界面导航。
4.功能模块设计：根据需求分析，划分系统的功能模块，包括进货管理模块、销售管理模块、库存盘点模块、库存报警模块、库存补货模块等。
对每个功能模块进行详细设计，明确功能和流程，并将其与数据模型进行关联。
5.系统架构设计：确定超市库存管理系统的软件和硬件架构。
包括系统的服务器、数据库、网络通信等基础设施的选择和配置，以及系统的部署和运行环境的规划。
6.安全与权限控制设计：设计超市库存管理系统的安全策略和权限控制机制，防止数据泄露和非法访问。
对用户的身份验证和访问权限进行控制，确保系统的安全性和稳定性。
7.系统测试与调优：对超市库存管理系统进行功能测试和性能测试，确保系统的稳定性和可用性。
根据测试结果进行系统调优，提高系统的运行效率和质量。
最后，需要进行超市库存管理系统的实施和运维工作，包括系统的上线和培训，以及后续的系统更新和维护工作。
同时，还需对系统进行定期的优化和改进，以适应超市库存管理的变化需求和业务发展。
仓库库存有效管理方案
仓库库存有效管理方案仓库库存是企业的重要资产之一，正确有效地管理仓库库存是保障生产和销售正常运转的关键环节。
在当今激烈竞争的市场环境下，企业需要制定科学合理的仓库库存管理方案，以确保库存的合理利用和成本的控制。
以下是一份仓库库存有效管理方案，希望能够对企业的库存管理工作提供一定的借鉴和帮助。
一、建立完善的库存控制制度1.确定库存控制目标：明确库存管理的目标是减少库存占用资金、提高周转率、降低库存成本等。
2.制定库存管理规范：建立统一的库存管理规范和流程，明确各项操作的标准和责任人。
3.设立库存监控机制：建立库存监控体系，及时监测库存水平，发现异常及时处理。
4.合理设定安全库存：根据销售量、交货周期等因素，设定适当的安全库存水平，避免断货风险。
5.优化仓储设施：合理规划仓库布局，提高空间利用率，减少堆积现象，提高操作效率。
二、采用科学的库存管理方法1.采用ABC分类法：将库存按照重要性分为A、B、C类，根据重要程度采取不同的管理措施。
2.实施先进的物流技术：如RFID技术、条形码技术等，提高数据准确性和操作效率。
3.采用先进的库存管理软件：利用信息化技术，建立库存管理系统，实现自动化管理。
4.实施定时盘点制度：定期对库存进行盘点，避免库存漏洞和不良品混入。
5.建立供应链合作关系：与供应商建立长期合作关系，实现库存共享和信息共享，优化供应链。
三、优化库存管理流程1.采用“先进先出”原则：确保库存货物的新鲜和品质，及时销售滞留库存。
2.建立适当的补货机制：根据销售情况，设定合理的补货点和批量，避免库存积压和断货现象。
3.优化采购计划：根据需求预测和库存情况，合理安排采购计划，控制采购成本。
4.建立退货及报废处理机制：建立退货和报废的处理流程，有效管理退货产品和报废库存。
5.建立库存管理绩效评估制度：建立库存管理指标和考核体系，评估库存管理绩效，及时进行调整和改进。
四、加强员工培训和意识提升1.加强员工培训：定期对仓库管理人员进行专业培训，提高其库存管理知识和技能；2.激发员工积极性：建立奖惩机制，激励员工提高库存管理效率和精度；3.培养员工团队协作意识：促进团队合作，共同努力实现库存管理目标。
仓库管理中存在的问题分析与整改措施
四、整改措施：
■ 4.（此项正在进行中）建立和完善仓库流程，制定仓库作业标准，形成作业指导 书，经公司主管部门评审，管理者审核后，严格要求仓库员工按照标准作业，建 立责任人制度提高库管员的责任心，按照物料区域及工作强度，员工自身能力， 对物料的熟悉程度，将仓库物料责任到人，同类物料专人管理，主要监控与采购、 品质协调并形成文件，对供应不良品严格控制，保证不良品能得到及时退货并补 回良品。
■ 2.仓库的区域：重新规划仓库区域，货物要立体摆放增加仓库使用面积，提高利 用率。依据物料的种类、性质重新划分区域
■ 3.物料库存整理：生产领料和样品领料都是一样，出库的频率较高，必须做到认 真仔细和较高的责任感，还有通过转库等手续，合理规划物料的库位，减轻理货 人员的负担提高精确度。
■ 4.库存的安全性管理：有针对性的采取安全措施（禁止无关人员随便进出，仓库 整体流程的优化），以预防为主，减少偷盗等人为因素。
四、整改措施：
■ 5.建立培训机制（ERP系统建设中），以仓库流程和作业指导书为基础，从收货、 入库、领发料、生产退补料、供应商退补料、成品出库、呆废料处理到账务处理， 盘点执行到全方位系统培训，以提高员工自身专业水平，适应公司的快速发展。
■ 6.应增加的硬件设施：电动堆高车1辆、托盘100-150百个、大中转箱、缠绕膜。 ■ 7.仓库人员安全：提高人员的安全意识，做好伤害事故的预防工作（砸伤、碰伤、
四、整改措施：
■ 3.2建立循环盘点流程，确保每天对收发货频率大或贵重物品（磁钢、磁瓦）的实 时盘点，核对系统账务、货卡、实物的一致性。每个季度对仓库所有货物进行一 次实物盘点，确保库存的准确性。每年年中、终对仓库所有货物进行一次大盘点， 并将实物盘点数据与货卡、系统账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘 亏情况分析，确保账卡物的一致性。建立此项制度可以明确责任，向公司提供及 时准确的库存信息，便于库管员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预 防改进措施，使仓库的库存准确率大于97%。三、仓库存在的问题分析：
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目录一、库存管理在地铁运营过程中的地位以及意义 (3)二、地铁库存现状介绍 (3)2.1仓储概述 (3)2.2库存信息统计分析 (4)三、库存管理中发现的问题及原因分析 (5)3.1 库存增长快 (5)3.2 周转率低 (7)四备品备件管理研究（KIO分类） (7)4.1 备件管理目标 (8)4.2 关键指标的确定 (9)五推广实行“修程控制”管理模式 (11)5.1 需求具有集中性、周期性 (11)5.2 供应市场具有稳定性、可靠性 (12)5.3 推行“修程控制”，实现零库存 (12)5.4 推行“修程控制”，对接“二级库” (12)六、建立健全物资信息库 (13)七总结 (14)参考文献 (15)地铁库存管理分析及实施方案单位：地铁运营分公司摘要：地铁自开通以来，为了提高备件管理水平，降低运营成本，保证地铁安全稳定运行，提高经济效益，一直在探索地铁备件的分类和库存管理工作。
本文通过描述和分析地铁库存管理现状，发现库存一直处于增长状态，库存的周转率很低。
导致这些问题的因素很多，针对这些问题，我们提出了“修程控制”管理模式、备品备件管理研究（KIO 分类）和建立健全物资信息库。
本文重点介绍了我们在实施的这三种方案。
修程控制是我们对“零库存”管理的一个探索；备品备件管理研究（KIO分类）是我们根据公司的性质和现状，围绕ABC分类方法展开的一项备件分类管理研究；建立健全物资信息库为采购提供了便利，提高了采购准确性。
关键词：周转率，KIO,修程管理，信息库一、库存管理在地铁运营过程中的地位以及意义库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。
过去普遍认为仓库里的商品越多，代表企业的资产越多，企业越发达。
地铁行业相比较其他交通行业来说具有非常显著的特点：地下运行、冗余困难、与城市同在、任重而道远。
地铁一号线运营两年多来，形成了自身的特色，堪称当前国内“经济地铁”的典范，率先实现了造价最省，用工最少，票价最低，一卡多用和开通首先在城市轨道交通行业同口径统计下的收支平衡，略有盈余，受到同行瞩目。
同时地铁的安全、稳定运行得到了充分保障，运营管理经验已经得到业界的高度赞赏。
因此，库存管理分析就必须紧紧围绕特色彰显、安全第一、效益（服务、管理、运维）显著的目标展开。
二、地铁库存现状介绍2.1仓储概述作为物资中心的职能之一，仓库肩负着物资的出入库职能，是物资中心的对外窗口，仓库的运转状况直接影响着前线运营的质量。
物资的出入库无论是从批次上还是数量上，工作量都是巨大的，在繁忙工作的同时，大家严格按照相应的规定和流程，确保各项工作有条不紊，及时做好材料的入库，盘存、发放、退库、回收、统计、分析。
2.2库存信息统计分析2011年三季度末，期末物资总余额已经接近1.5亿元，各类物资比例详细信息参见下表1：地铁的物资分为八个大类，其中车辆备件所占比例最大，其次是通号自动化备件。
图1 物资库存比例从表1和图1中可以看出，备品备件依旧是库存的重头，约占总库存的94%。
而备件中车辆、通号自动化和电气备件占库存比重排名前三。
从结构上看，备品备件占绝大多数库存是合理的。
三、库存管理中发现的问题及原因分析3.1 库存增长快2011年库存总额一直在增加，具体数据如表2：增长率=增长额/期初余额增长比例：各物资类别占增长总额的比例图2 物资增长率柱形图从图2可以发现，三季度大部分物资均呈增长趋势，总体库存增长10%，约1309万元，平均每月增长436万元，快于上半年月增长速度308万元。
最为突出的库存增长发生在车辆备件和通号及自动化备件，三季度分别增长552万元和461万元，增长比例达42%和35%。
3.2 周转率低周转率是衡量和评价企业购入存货、投入生产、销售收回等各环节管理状况的综合性指标。
下面就地铁一号线通号物资专业备件的周转率进行分析。
周转率=1-6月出库总量/（期初总额+期末总额）/2滞库物资（2007年入库，截止2011年6月无出库记录的滞库物资）通号物资（专业备件）库存总量一直处于正增长，周转率很低。
原因分析：（1）很多备件重复采购，导致消耗小于采购（2）专业备件安全库存没有定义，导致部分备件存货量很多。
（3）备件的周转率一般比消耗料周转率低。
四备品备件管理研究（KIO分类）备件管理是指备件的计划、生产、订购、供应、储备的组织与管理，它是设备维修资源管理的主要内容。
备件管理是维修活动的重要组成部分，只有科学合理地储备与供应备件，才能使设备的维修任务完成得既经济又能保证进度。
否则，如果备件储备过多，会造成积压，增加库房面积，增加保管费用，影响企业流动资金周转，增加产品成本；储备过少，就会影响备件的及时供应，妨碍设备的修理进度，延长停歇时间，使企业的生产活动和经济效益遭受损失。
因此，做到合理的供应和储备。
4.1 备件管理目标备件管理的目标是在保证提供设备维修需要的备件，提高设备的使用可靠性和经济性的前提下，尽量减少备件资金占用，也就是要做到以下四点：（1）把设备计划修理的停歇时间和修理费用减少到最低程度；（2）把设备突发故障所造成的运营停止损失，减少到最低限度；（3）把备件储备压缩到合理供应的最低水平；（4）把备件的采购、制造和保管费用压缩到最低水平。
地铁的建设和管理水平在国内同行业中一直处于领先地位，地铁备件分类研究，没有现存的案例可以借鉴，地铁备件分类研究过程和方法必须进行探索，具有挑战性。
针对地铁备件的特点，我们采用KIO分类标准、利用指标体系打分和结合指标权重方法，考虑备件对于系统的关键性，最终计算每个备件的综合得分和在小类内进行比例判断的定量化备件分类研究方法，以满足地铁备件当前分类和未来动态调整定位的需要。
我们的研究在参考“ABC分类方法”和国内外其他行业备件分类的基础上，提出了KIO地铁备件分类方法和标准。
其中，K表示关键备件（Key）、I表示重要备件（Important）、O表示普通备件（Ordinary）。
图3 地铁物资类型定位我们研究的对象是备件，低值易耗品不属于备件，不做分析。
辅助备件可以直接划入O类，无需进行进一步的分类研究。
这样做，不仅可以缩小研究范围，减少工作量，而且可以减少研究过程中的干扰因素。
车辆、线路建筑、电气、通信自动化和机电等类，不仅专用性强，而且在地铁运行中具有相对高的地位和作用。
所以，前5大类地铁备件正是本次分类研究的对象。
它们将涉及21个小类、约有7345件备件，占整个地铁备件总量的68％左右。
4.2 关键指标的确定地铁备件在地铁运行中的关键性和重要性是确定地铁备件分类的总原则，即所谓备件对地铁运营的“影响力”。
因此，探索一种科学、合理的方法来准确衡量备件的“影响力”将是备件分类研究方法的关键。
目前，现有其他行业备件分类研究主要是以资金占用结合定性分析为主，也有少数进行指标分解后结合定性分析来研究的。
决定备件“影响力”因素很多，很多因素都贯穿于整个备件的供应链，因此，分类研究的首要任务就是分解“影响力”，从影响因素归纳出关键指标。
关键指标需要满足2个基本条件：首先，是指标对地铁运行具有重要作用；其次，是这些指标间不具有包容性，即指标间的相关性较弱。
图4 类似AHP方法的指标模型本次研究在分析地铁运行中的备件情况后，采用类似于层次分析法(Analytic Hierarchy Process,AHP)来确立指标体系，层次分析方法是T.L.Saaty等人在上世纪七十年代初提出和广泛应用的，它不仅可以用于工程技术、经济管理、社会生活中的决策过程，也可以用来进行分析和预测，层次分析法是一种定性与定量相结合的决策分析方法。
由于地铁备件的特殊性，在研究过程中，先罗列出了很多影响地铁运行备件的指标，然后运用专家咨询、座谈会等方法，选取重要指标作为备件分类研究的判断依据。
我们最终选取了作用、经济性（价值）、供应周期、采购环境等四个指标作为决定备件对地铁运营的重要性和关键性的判断依据。
四类指标相互关系如图所示。
其中，目标层为备件对地铁运营的重要性和关键性程度，而作用、经济性、供应周期和采购环境构成了因素层，最底层就是备件本身。
虽然国内备件分类研究近年来也取得了较大进展，且有不少研究者还改进了ABC分类方法，但是，除极少数采用DEA评分外，其他的分类研究最终都依赖于ABC数量的多少来进行人为的判断。
在实际应用中，目前比较好的备件分类方法是根据企业的需求或者管理目标，结合不同的分类标准和方法，设计出符合企业实际状况的分类方法。
从控制物资库存所占有的资金、降低供应成本和提高整个系统的运行效率的角度出发，综合考虑备件所处的设备重要性、备件占用资金大小、备品配件短缺对于系统的影响程度，以及备件市场供应商情况、供货周期，加工存储难易等因素，建立一个适合特定企业或者行业的备件分类方法体系。
五推广实行“修程控制”管理模式现阶段，随着地铁运营的不断成熟发展，为了弥补等级分类库存控制法的种种缺陷，地铁物资管理部门对架修作业试点“修程控制法”进行库存控制。
所谓“修程控制法”就是指检修部门根据电客车检修维护要求，定期制定好一段时间内的检修作业计划，分类分别确定日检、周检、月修、架修等作业所需的配件、备品备件、工器具、消耗料明细，并将以上的时间信息、备件信息汇总给物资部门，由物资部门安排采购，并在指定日期将相关材料、设备配送到指定车间的指定工位。
5.1 需求具有集中性、周期性在统计、分析地铁运营常用物资领用记录的过程中，不难发现各部门单位日常维护需要的配件、工器具、消耗料都具有一定的集中性、周期性，这便为各技术部门确定年度需求、制订年度物资需求计划提供了可靠的历史实践数据。
车辆全效修、架修、大修等作业的内容一般都具有稳定性、固定性，因而每次作业所需要的相关材料都是可以事先确定的，如架修每列车需要更换的紧固件种类、具体型号、数量都是固定的，这便为实行“修程控制法”创造了最有利的条件，在每一个“修程”的准备阶段，完成相关物资的采购、分配工作。
5.2 供应市场具有稳定性、可靠性市场经济多年蓬勃发展后的今天，买方市场的地位愈来愈牢固，地铁运营刚起步的时候，大量的通号设备、车辆备件都被一些著名的国外品牌垄断，而今天，越来越多质量可靠、价格实惠的国产化设备供应商走入了地铁合作单位的行列之中。
市场丰富、多元化可以确保货源充足，同时，竞争局面的展开有利于促进生产周期的缩短、价格的降低，以及服务质量的提升。
“修程控制法”需要供应商的高度配合，供应商必须能够严格按照合同要求，在每个“修程”启动之初及时采取供货响应，提供可靠服务。
5.3 推行“修程控制”，实现零库存“零库存”的含义是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”，即不保持库存。
零库存永远是各个企业商家的追求目标，但是由于受到不确定供应、不确定需求和生产连续性等诸多因素的制约，众多商家企业都难以实现“零库存”的目标，只是最大限度地逼近零库存。