管道支架的设计分析-共16页
管道支架设计入门

管道支架设计入门摘要:为保证装置长期、安全的运转,在满足工艺要求的同时,还需要考虑设备、机泵、管道及其组成件的受力情况,管道支架的设立为非常重要的一个重要因素。
关键词:支架工艺要求Abstract: In order to ensure the operation of the device long-term safety, the establishment of the piping support is a very important factor, as there not only meet the technical requirements, but also need to consider the force of equipment, pumps, piping, and their component parts.Key words: piping supporttechnics request中图分类号:S611文献标识码:A 文章编号:1 管道支吊架的种类与型式1.1种类按其功能可分为承受管道荷载、限制管道荷载和控制管道荷载三大类,详细分类如下:(1)承重支吊架的作用是承受管道荷载,可进一步细分为:刚性支吊架;可调刚性支吊架;可变弹簧支吊架;恒力弹簧支吊架。
(2)限制性支架的作用是限制管道位移,可分为:固定支架——限制了三个方向的线位移和三个方向的角位移;限位支架;导向支架——限制了两个方向的线位移。
(3)防振支架的作用是控制管道振动,可分为:防振管卡;阻尼减震器。
1.2管道支吊架的作用(1)承受管道的重量荷载(包括自重、介质重等);(2)起限位作用,阻止管道发生非预期方向的位移;(3)控制振动,用来控制摆动、振动或冲击。
支托架(或单向止推架)限制了一个方向的线位移。
2 管道支吊架的选用与布置2.1管道支吊架的选用原则(1)应按照支承点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架;(2)设计管道支吊架时,应尽可能选用标准管卡、管托和管吊;(3)焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省钢材,且制作简单,施工方便。
管道支架设计方案

管道支架设计方案1. 引言管道支架是管道工程中必不可少的一部分,它的设计和选择对于管道的安全性和稳定性有着重要的影响。
本文将介绍一个管道支架设计方案,以确保管道的有效支撑和稳定运行。
2. 设计原则管道支架的设计应遵循以下原则:- 负荷能力:支架要能够承受管道本身的重量以及工作时产生的压力和力矩;- 稳定性:支架要具备足够的稳定性,以防止管道在使用过程中产生过大的位移或振动;- 易安装和维护:支架的设计应考虑到在安装和维护过程中的易操作性和便捷性。
3. 设计方案根据上述原则,我们提出以下设计方案:3.1 支架类型选择根据管道的特点和使用环境的要求,选择适合的支架类型,常见的支架类型包括:- U型支架:适用于直线管道,能够有效支撑和固定管道;- C型支架:适用于悬挂管道,能够提供稳定的悬挂和支撑功能;- 滑动支座:适用于长距离管道,能够允许管道的热胀冷缩并保持稳定性。
3.2 材料选择根据管道的工作条件和环境要求,选择合适的支架材料,一般应考虑以下因素:- 强度:支架材料应具有足够的强度和刚度,以承受管道的负荷;- 耐腐蚀性:支架材料应能够抵御管道工作环境中的腐蚀作用;- 耐高温性:支架材料应具备一定的耐高温性能,以适应高温工况。
3.3 安装方式根据管道的布置和要求,选择合适的支架安装方式,常见的安装方式包括:- 空中悬挂:适用于需要将管道悬挂在空中的情况,如在大跨度场地;- 地面支撑:适用于直线布置的管道,可提供稳定的地面支撑;- 墙壁固定:适用于需要将管道固定在墙壁或支撑体上的情况。
4. 结论本文提出了一个管道支架设计方案,该方案基于负荷能力、稳定性和易安装维护的原则。
通过选择适合的支架类型、材料和安装方式,能够确保管道的有效支撑和稳定运行。
管道支吊架设计及计算

【文 摘】 用来支撑管道的结构叫管道支吊架,管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承,固定或支承管子的构件是支吊架。
在机电工程里,管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事,同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。
如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。
【关键词】 管道布置 管道跨距 管架分析 管架内力计算一、 管道的布置对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架,首先需对管道进行合理的布置,其布置不得不考虑以下参数:1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求;2. 管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观;3. 在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;4. 管道宜集中成排布置,成排管道之间的净距(保温管为保温之间净距)不应小于50mm 。
5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求,并力求短而直,切勿交叉;6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上,在管架、管墩上布置管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡; 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性,在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下,应使管道最短,组成件最少;8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置,并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处,但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ,同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿;9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。
二、 管架跨距管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。
跨距太小造成管架过密,管架数量增多,费用增高,故需在保证管道安全和正常运行的前提下,尽可能增大管道的跨距,降低工程费用。
支架受力分析

支架受力分析集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)管道支架受力分析——曹伟选取购物中心地下室某段压力排水管道进行受力分析:系统:压力排水材质:镀锌钢管管径:DN100管道数量:两根相邻两支架间距:6米一、管道重量由三部分组成:按设计管架间距内的管道自重、满管水重及以上两项之合10%的附加重量计算(管架间距管重均未计入阀门重量,当管架中有阀门时,在阀门段应采取加强措施)。
1、管道自重:由管道重量表可查得,镀锌钢管 DN100:21.64Kg/m ,支架间距按6米/个考虑,计算所得管重为:f1=21.64*6kg=129.84kg*10=1298.4N2.管道中水重l=3.14*0.1062*1000*6kg=211.688kg=2116.88N f2=πr2ρ介质3、管道重量f=f1+f2+(f1+f2)*10%=3756.81N4、受力分析根据支架详图,考虑制造、安装等因素,系数按1.35考虑,每个支架受力为:F=3756.81*1.35/2=2535.85N假设选取50*5等边角钢(材质为Q235)做受力分析试验1)应力应变关系如下:绘制成应力应变曲线图如下:从图中可以看出,应力/应变曲率变化平缓,处于弹性应力应变行为阶段,各部位均没有发生屈服现象。
由相关资料可查的50*5等边角钢的抗拉强度σb=423MPa,抗剪强度σr=σb*0.8=338.4MPa,型钢吊杆拉伸强度小于它的抗拉强度,型钢横担小于它的抗剪强度,所以50*5等边角钢可以满足使用要求。
2)危险部位应力分析图中的蓝色区域为支架应变最大的地方,也即该处最容易发生变形与开裂,在设计中应对有较大变形的地方,解决办法有两个:1、加固:可以通过增加肋板来加固,在型钢焊接的地方更应该满焊以此增大接触面,从而减小开裂的可能;2、通过选择更大规格的型钢来试验,直到满足设计要求为止。
通过上述例子,我们选择40*4的等边角钢来试验,通过计算和分析校核,发现可以满足使用要求,从而更加节省了型钢的用量。
钢结构管道支架设计要点分析

钢结构管道支架设计要点分析发布时间:2022-10-11T07:51:54.373Z 来源:《建筑实践》2022年10期5月(下)作者:冯密林[导读] 管道支架一般可以分为固定支架、单向滑动支架、双向滑动支架等几种形式冯密林中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司河北省秦皇岛市 066000摘要:管道支架一般可以分为固定支架、单向滑动支架、双向滑动支架等几种形式。
固定管道支架主要承受一段范围内的水平力的作用,所以应采用四柱式有支撑的空间钢框架结构支架。
一般每100m就要设置一道固定管道支架。
由于滑动管道支架仅承担由管道引起的竖向荷载,不承担管道所产生的水平荷载,顶端可随着管道的变形而滑移,所以滑动管道支架可采用单个或者单榀支架(两根支架柱)的形式。
关键词:管道支架、固定、刚接、铰接引言随着国家基建进程的加快,冶金企业也开始走上了快速发展的道路。
冶金企业的介质输送管线属于重要节点工程,对各个部门车间的正常运行和生产起到了至关重要的作用。
而作为管线中不可或缺的一环,管道支架的设计与施工也逐渐被大众所注意。
由于其庞大的数量,为了保证管道的安全性和可靠性,在结构设计中考虑全面和合理就势在必行。
由于钢结构支架有着重量轻、施工方便、造价低等多个优点,所以钢结构支架广泛适用于管道支架的设计及施工中。
本文就钢结构支架的设计要点进行剖析,以使钢结构支架达到优化设计、经济合理的目的。
1 管道支架的基本规定通常情况下,钢结构管道支架的设计使用年限控制在30年~50年以内,在使用年限内,还要每3~5年进行一次钢结构表面涂装的维护,以保证主材不会受到空气腐蚀。
根据输送介质管道的危害性及被破坏后产生的后果,可以将管道支架的安全等级划分为一级和二级。
造成破坏后果很严重,直接危及人的生命安全活造成重大经济损失的情况为一级,要求进行结构设计时结构重要性系数不小于1.1。
其他情况为二级,要求进行结构设计时重要性系数不小于1.0。
管道支架一般可以分为固定支架、单向滑动支架、双向滑动支架等几种形式。
管道支吊架受力分析总结

管道支吊架受力分析总结管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支吊架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。
有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,有必要对管道支吊架进行荷载受力分析,确保支吊架荷载在安全范围以内。
选取宝鸡国金中心-购物中心地下室某段压力排水管道进行受力分析:一、10%的附加。
4假设选取50*5等边角钢(材质为Q235)做受力分析试验分析过程:1、支架建立1)在REVIT导出要进行分析的支架剖面,然后打开solidworks软件,打开保存好的CAD支架剖面图;2)通过草图绘制工具绘制支架轮廓;3)通过插入-焊件-结构构件选择50*5等边角钢,并在绘制好的轮廓图上依次描图(如果没有需要的型钢号,可以下载国标型钢库放在solidworks指定的文件夹);绘制型钢轮廓型钢的选择支架建立4)赋材质:对支架模型赋予普通碳钢材质;2、支架加载1)定义受力面:对横担的水管投影区域进行分割,便于为下一步载荷选择指定面(我们等效管道的作用力集中在水平中心截面);2)边界条件、载荷的定义:对支架的上端进行固定,保证在力的加载过程中不晃动,对支架进行,型钢通过上述例子,如果我们选择40*4的等边角钢来试验,通过计算和分析校核,发现可以满足使用要求,从而更加节省了型钢的用量。
以上分析只考虑了垂直方向的载荷,实际上对于有压管道,同时存在水平方向的受力,所以我们分开单独分析一下。
二、支架水平方向受力(仅适用于热力管道)1)补偿器的弹性反力Pk当管道膨胀时,补偿器被压缩变形,由于补偿器的刚度(对于套筒式补偿器,则由于填料的摩擦力作用),将产生一个抵抗压缩的力量,这个力是通过管道反作用于固定支架,这就是补偿器的弹:性反力,轴向型波纹补偿器的弹性反力PkP=ΔX·Kx·10-1(kg)k式中ΔX—管道压缩变形量(即管道的热伸长量)(mm)Kx—补偿器轴向整体刚度)(N/mm)其他各类补偿器可通过不同公式计算得出。
管道支架设计

管道支架设计浅议【摘要】本文论述了管道支架的选用原则和设置原则,并就设计中需要注意的事项进行了详细探讨,包括管道支架的位置、管道支架的形式、管道支架的生根、振动管道的支架、弹簧支架的设计等内容。
【关键词】管道;支架;设计管道支架设计对于管道设计来说是一项极其重要的工作,尤其对那些高温高压,有毒可燃,强腐蚀性的管道。
正确的支架设置可以满足管道强度和刚度的需求,同时能有效的降低管道队机械设备产生的较大的附加荷载,防止因管道的振动,位移等原因造成的泄露,爆炸等事故的发生,有效的保护管道和设备管口,保障化工装置的正常运行。
1 管道支吊架选用管道支架包括了所有管系支承装置,其结构、形状众多,但就其机能和用途可以为支架(包括管托、滚动支架、管卡、平衡锤支、架弹簧支架等);吊架(包括钢性吊架、弹簧吊架);限制性支架和支承装置等等。
1)管道支架的选用应根据管道支承点位置以及荷载大小方向、位移情况、工作温度、绝热、管道材质、生根位置、限位或防振要求等综合考虑,选用适合的支架。
支吊架的结构件应具有足够的强度和刚度,并尽量简单。
设计时选用标准支架零部件。
管道支架需直接与合金钢、不锈钢管道焊接时,其连接构件的材质需与管道材质相匹配。
2)支吊架的间距,应小于或者等于管道的允许跨距,水平敷设在支架上的有隔热层的管道,应设置管托,其滑动面应露在隔热层之外,同时要选用满足管道热位移所需的加长管托。
垂直敷设的有隔热层的管道,在支架处应设置能保护隔热层的筋板或支耳等结构。
3)输送介质温度等于或者高于400℃的碳钢管道和合金钢,不锈钢管道以及需要进行焊后热处理的管道应优先选用卡箍式管托、管吊或选用带同类材料垫板的支吊架。
架设在高空不易焊接的管道,经常拆卸的管道和衬里管道,宜选用卡箍式管托管吊。
保冷管道,应选用保冷管托,管吊。
4)管道无垂直位移或垂直位移很小且允许约束的部位可选用刚性支架。
当管道在支承点处不得有任何位移时应选用固定支架,补偿器应设在两固定支架之间,∏型补偿器距固定支架的距离,不宜小于两支架间距的1/3。
管道支吊架设计及计算_图文

管道支吊架设计及计算_图文浅谈管道门字型支吊架的设计及计算【文摘】用来支撑管道的结构叫管道支吊架,管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承,固定或支承管子的构件是支吊架。
在机电工程里,管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事,同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。
如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。
【关键词】管道布置管道跨距管架分析管架内力计算一、管道的布置对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架,首先需对管道进行合理的布置,其布置不得不考虑以下参数:1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求;2. 管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观;3. 在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;4. 管道宜集中成排布置,成排管道之间的净距(保温管为保温之间净距)不应小于50mm。
5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求,并力求短而直,切勿交叉;6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上,在管架、管墩上布置管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡;7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性,在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下,应使管道最短,组成件最少;8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置,并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处,但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm,同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿;9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。
二、管架跨距管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。
跨距太小造成管架过密,管架数量增多,费用增高,故需在保证管道安全和正常运行的前提下,尽可能增大管道的跨距,降低工程费用。
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管道支架的设计首先我们应明确哪类管架应该土建专业设计,哪类管架应该配管专业设计。
支承管道的管架通常分为三部分:一、属于土建结构部分。
习惯称之为“管架”或“管廊”,包括内管廊和外管廊。
二、管道与土建结构之间相接的各种支、托、吊部分。
三、生根在建筑结构上的各种支架,高度通常在2m以下。
通常第一类支架由配管专业提供条件,由土建专业设计完成;第二类支架通常由配管专业负责设计;第三类支架在建筑物上的预埋件由土建专业设计,其他部分由配管专业完成。
⒈管道支架的分类及定义按支架的作用分为三大类:承重架,限制性支架和减振架。
①承重架:用来承受管道的重力及其它垂直向下荷载的支吊架。
它又可分为:刚性支吊架、可变支吊架或弹簧吊架、恒力吊架。
a、刚性支吊架:用于无垂直位移的场合。
b、可变支吊架或弹簧吊架:用于有少量垂直位移的场合。
c、恒力吊架:用于垂直位移较大的地方。
②限制性支架:用来阻止、限制或控制管道系统热位移的支架。
它又可分为导向架、限位架和固定架。
a、导向架:使管道只能沿轴向移动的支架,不允许有角位移。
b、限位架:允许管子的某一点有角位移,但不允许有线位移。
c、固定架:不允许支承点有三个轴线的全部线位移和角位移。
③减振架:用来控制或减除重力和热膨胀作用以外的任何力(如物料冲击、机械振动、风力及地震等外部荷载)的作用所产生的管道振动的支架。
减振架有弹簧和油压式两种类型。
⒉水平管道的最大支架间距管道支架间距是指管道的跨度。
一般管道的最大支架间距是按强度条件及刚度条件计算决定,取其较小值。
管道支架的设置使管道形成分段,常见的有几种典型的形式:a、单跨梁(有图)b、多跨连续梁(有图)c、L形弯管 (有图)d、U形弯管 (有图)e、三轴向弯管 (有图)①支架间距按强度条件计算:WZ L ][σ= 式中:L —管道支架间距,m ;Z —管子断面系数,3cm ,通常管子的断面系数公式为()D d D Z 3244-=π;W —管道单位长度的重力,单位:m N /10;][σ—热态下管材受重力荷载部分的许用应力,MPa ,通常取2][h σ;][h σ—管材在热态下的许用拉应力。
②按刚度条件计算: 4101WEI L ∆= 式中:W L 和意义同上,E —管材在热态下的弹性模量,MPa ;I —管子截面惯性矩,4cm ,()6444d D I -=π;∆—管子在跨中的挠度,mm 。
按刚度条件计算时的主要因素为挠度值的选取。
在装置内的管道,一般选用挠度在10~20mm 之间,推荐采用∆=15mm 。
对于装置外的管道,由于常设计成有坡度的管道(2‰~5‰),其挠度采用较大值,可达38mm 左右。
在公称直径600mm 及以下的碳钢管道,取∆=15mm ,温度在350℃时,按刚度条件计算的L 值要小于按强度条件计算的L 值。
因此,当挠度较小时,在常用的管径范围及温度范围内,管支架间距是以刚度条件控制的。
当工作温度较高,且管道荷载较大时,小管道往往是要按强度条件决定支架间距的。
管道的最大支架间距在许多参考书中都能查到,注意使用选取时应留有余地。
对于L形弯管,U形弯管及三轴向弯管,其允许跨度往往按下式评定:()max 7.0~6.0L L ≤式中:m ax L —各直管段相加后总长。
应指出管道荷载分布是很重要的问题,特别是在土建设计的大跨度的桁架上。
管道的荷载分布是与支架间距有关的,如,大管支架间距较大,有的梁不支承,荷载过于集中在少数梁上,形成支架设置与土建结构的计算不相等,这样引起梁的超载。
管支架设计者与土建设计者必须沟通设计条件,这是不可忽视的问题。
⒊垂直管道的支架间距垂直管道支架的设置,除了考虑承重的因素外,还要考虑防止风载引起的共振。
在装置内较长的垂直管道多出现在塔类设备的周围或多层结构建筑物内。
对此类垂直管道设备的支架间距大致可按不保温充水的水平管道支架间距进行调整。
如,m DN m DN m DN m DN 13,400;12,300;10,200;5.7,100等。
高温垂直管道的支架间距应按前值减小1米,对每根垂直管,考虑热膨胀常选用一个承重架,其余为导向架。
如图⒋装有波形膨胀节管道的支架间距根据美国膨胀节制造商协会的标准装有波形膨胀节的管道,支架应按左图设置。
()xfe pa EI L ±=01571.0max式中:E —弹性模量,2/cm kgf ;I —惯性矩,4cm ;L —管道支架间距,m ;p —设计压力,2/cm kgf ;a —膨胀节的有效面积,2cmf —膨胀节的每波起始的弹性系数,//cm kgf 波;x e —膨胀节的每波的轴向行程,/cm 波。
⒌确定管道支架位置的要点决定管道支架的位置主要考虑以下几点:① 承重架距离不应大于支架的最大间距。
除非采取其他增加管道跨距的措施,否则这一点必须严格执行。
有压力脉动的管道还要按管道的固有频率来决定支架间距,避免发生共振。
为保证不发生共振,通常管道的固有频率要求在8次/秒以上。
管道的固有频率可按下式求取:∆=g f n π21式中:∆—挠度,cm ;2sec /980cm g =;所以,∆=982.4n f 。
梁的支承形式不同,求挠度的公式如下:A、特定连续架 (有图) EIWL 4192019=∆,式中L daN W ,=—cm ; B、单跨简支架 (有图) EIWL 43845=∆;C、一端固定一端简支 (有图) EIWL 41851=∆; D、两端固定 EIWL 43841=∆; E、端点固定的悬臂梁 EIWL 481=∆。
② 尽量利用已有的土建结构的构件支承,及在管廊的梁柱上支承。
③ 做柔性分析的管道,支架位置根据分析决定,并考虑支承的可能性。
④ 在垂直管到弯头附近,或在垂直段重心以上做承重架,垂直段长时,可在下部增设导向架。
⑤ 在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。
⑥ 尽量使设备接口的受力减小。
⑦ 考虑维修方便,使拆卸管段时最好不需做临时支架。
⑧ 支架的位置及类型应尽量减小作用力对被生根部件的不良影响。
⒍管道布置过程中对支架位置的考虑配管设计人员在管道布置的过程中,应同时考虑支架位置及设置的可能性、合理性、经济性等。
管道走向除了满足安全生产、工艺要求、操作方便、安装维修方便外,还应考虑:① 管道尽量集中布置,做联合支架,减少分散独立的管支架。
② 管道布置应靠近可能做支架的点,如靠近建筑物的墙、柱,或沿平台下敷设,以便利用梁柱来支承。
③ 尽量利用管道本身的自支承作用。
例如:从管廊到某设备的管道或两个设备间的管道,做到无需另设支架,既经济合理,又满足管道柔性的需求。
④ 管道柔性过大时,应增设支架减小应力和振幅,但应满足管道的膨胀要求。
⑤ 使用波纹膨胀节时,应考虑管内介质的内压推力。
如果没有结构能承受这种推力,就必须采用压力平衡式的膨胀节。
⑥压缩机等动设备的出口管道,应设置合适的支架,避免将振动传给其它管道,钢结构或建筑物,这些支架从防振的角度,应优先选用滑动支架,而不用吊架,更不易连续使用多个吊架。
⑦管道应靠近生根点,使支架构件有良好的刚度及避免承受过大的力矩。
⑧立式设备上部管口接出的管道,从设备上支承,可使相对位移尽量小。
⑨管道成组布置时,各管道的支承面应取齐,以便设计支架。
⑩采用弹簧支座或吊架时,管道与生根构件之间应有足够的空间。
⒎应力分析过程中对管道支架的考虑应力分析与支架设计者应对配管及土建结构的情况详细了解,及对整个管道支撑系统进行研究,取得一致意见,确定支架的位置及类型。
经过应力计算,如管道不能满足要求,应首先研究支架是否合理,能否通过限制性支架进行调整,改善各部的应力分布。
如不可能,应增加管道的局部柔性。
每次修改需重新计算,直至通过为止。
应力分析应从比较重要、管径大、温度高的管道开始,依次逐个进行。
在应力分析计算之前,应对管道支承的布置进行检查,检查内容如下:①承重架的间距是否超过最大允许间距。
②所有支承点是否有可以生根的结构。
如果没有如何解决?采用独立的新结构或修改配管。
③是否有小管与计算的主管相连接?判断小管加入计算的必要性。
④垂直段管段很长时,承重架设在何处并研究支架的类型。
⑤支架生根在设备上时,支承点随设备的热膨胀发生位移是否考虑了?⑥由于垂直管的膨胀,研究水平管上的支架脱空的可能性或产生支承点管道应力过大的可能性。
⑦采用的弹性支架是否合理。
⑧采用的限制性支架的位置及类型是否安全合理。
⒏对管道上支托点位置的要求①优先考虑的支托点,是管子而不是阀门、管道附件、膨胀节等。
因为管子的外径是形成系列的,有利于使用标准图和通用图。
②一般不在水平位置的弯头、弯管上作支托点,避免局部应力增加及影响吸收膨胀的效果;在垂直面上布置时弯头上做支承架倒是常见的,但特别重要时,高温管道则不希望这么做。
③支托点应优先位于维修或清洗时不拆卸的直管上。
下面讲一些典型配管的支架类型及位置。
⒐槽、罐类设备上部接管的支架在(b)图中应考虑B点位置支架不至于脱空;(a)图中应符合垂直管段导向架间距离的要求,对高温管段应检查A-B段柔性。
⒑塔类设备管道的支架(有图)①A支架通常尽量靠近设备管口,以减小设备口和支承点的相对热膨胀位移,减小热膨胀的反力。
②如A支架至管口间的管道柔性不够,可改变管道走向,适当增加管道的柔性。
③如垂直段较长,A点荷载过大,应增设B支架承重,B支架应采用弹簧架。
④下接口管道的承重架位置设在与管道口相同的标高对热膨胀有利。
⒒泵管道的支架(这里仅讲一例)(a)图中RS-1支架,通常可以做成可调节高度的承重架;DS-1是限位架,使泵入口水平管的轴线保持无偏移;泵口不至于承受过大的弯矩,RS-2支架为滑动架,应注意至弯头的距离如过小将会脱空。
DS是水平限位架,对于大型的水泵出口管要注意止回阀关闭时的推力的作用。
在止回阀及切断阀附近应有坚固的支架,以承受水击及重力荷载。
⒓安全阀管道的支架安全阀的管口承受外载引起的弯矩要求尽量小,以免阀体变形,影响阀的性能。
当支架设计时,除承受管道重力荷载外,还应注意泄放流体时产生的反力及其方向。
安全阀出口管第一个支架应尽量生根在刚度较大的结构上。
安全阀突然开启,容易产生振动。
特别是大口径、大压差的安全阀应注意防振。
出口管为气液两相时,更应注意防振及避免水击。
⒔管廊上管道的支架①管廊上管道支架的间距,受到管廊结构的梁及柱间距的限制。
小管道支架间距用3m,大管道支架间距用6m,最常用的,对于小管道的最大允许支架间距小于3m时,最好利用大管支承小管,或在管廊的梁两侧另增加悬臂梁。
②a、固定点应设置在主梁上,不要设置在次梁上。
(有图)b、尽量使用固定架两侧的推力相差不大。
(有图)c、需要设波纹膨胀节或π型补偿器时,应按可能采用的π型补偿器或波纹膨胀节的补偿量确定。