高低温湿热交变箱试验条件标准与方法
高低温交变湿热试验报告
高低温交变湿热试验报告
1.试验方舱基本情况
2.检验中所用仪器设备
检验中所用仪器设备见表1
3.试验依据
GJB 150.9A-2009军用设备环境试验方法湿热试验
GB/T 2423.3-93 交变湿热试验方法
4.试验方法
a）试验用仪器的准备、校正；
b）将样件安装在试验箱内，并进行初始检测，试验箱内的温度为25℃、相对湿度为55%，保持24h；
c）调节试验箱内的温度为30℃、相对湿度为95%，启动试验箱步入高低温湿热试验，设置控制器，调用测试程序按照湿热循环控制图进行性能检测。
c）1个周期为24h，循环10个周期，试验结束，对测试样件观察测量，并记入表2。
5.检查记录
试验测得的数据结果见表2。
试验结果与结论:。
高低温交变湿热试验箱的常见问题解答以及技术参考
在高低温试验箱进行试验时，对流通散热在散热试验样品热交换中占有极重要的部分，热量从试验样品表面传递到周围空气中去的传热系数，受周围空气速度的影响，空气速度越高则热交换的效率也越高，这就是行业内常说的换热(现高低温试验箱的标准空气流速均为 3.7M/S)，如果试验样品的热量过大则应相应增加风机功率，以达箱内精度平衡，同样，在温度相同时，空气速率越高，试验样品表面温度就越低。
气流除影响任一上试验样品的表面温度外，还影响试验样品表面上的高低温试验箱温度公布，对不同的气流速度和气流方向来说，在试验样品表面温度及温度分布之间不存在任何简单关系，同样明显的是如果要使试验符合实际条件，试验时就要对试验箱的某一特定的气流速度和气流方向，这将涉及到试验箱设计方面的许多问题，为了便于把试验结果果与实际的条件比较，有必要一个清晰的、能重现的试验条件，这就导致“空气条件”的使用(注：“空气条件”使用无限空间内的空气条件，此时，在该空间内空气运动仅受散热试验样品本身的影响，由试验样品辐射的能量在该空间内吸收，因此，试图在试验箱中重现空气条件的试验是不切实际的，上海林频仪器股份有限公司提醒广大用户不要采用此类试验方法)。
采用空气条件，通常并不导致使用价格高昂或者不切实际的大型试验室，既然空气条件有某些技术上的优点，而且比的空气条件易于做到，所以用作散热试验样品进行低温和高温试验时的优选方法，在有些情况下，采用无空气循环方法进行试验可能产生一些困难，因而在允许采用低速空气进行空气循环的场合给出了两种供选用的方法：高低温交变湿热试验箱1、适用于试验箱的尺寸大得足以满足试验要求，但试验箱的升温或降温需要采用空气循环的试验。
2、适用于试验箱较小不能满足试验要求，或由于别的原因不能使用第一种方法的试验。
注：高低温试验箱热传原理分为三部分：热对流、热辐射、热传导。
高低温试验箱控制器基本操作_____________________________________ ___接触过高低温试验箱的朋友，对于高低温试验箱的操作应该都是OK的，因为都会有调试工程师上门指导安装，且有说明书与光盘教学，但对试验箱上采用的控制器您了解多少呢?今天，我们一起来了解下控制器基本操作：1、清零功能由于温度及其它条件的影响，空秤时仪表可能显示一非零的重量读数。
高低温交变湿热试验箱操作规程范文
高低温交变湿热试验箱操作规程范文一、综述高低温交变湿热试验箱是一种用于模拟产品在高低温及湿热环境下的工作条件的设备。
本操作规程旨在规范高低温交变湿热试验箱的操作流程，确保试验数据的准确性和可靠性。
二、试验箱的基本结构高低温交变湿热试验箱由控制系统、加热系统、制冷系统、湿化系统、循环风系统等组成。
试验箱的温度、湿度、时间、循环风等参数均可通过控制系统进行设定和调整。
三、试验前的准备工作1. 检查试验箱的电源是否正常接通，以及电压是否稳定。
2. 检查试验箱内部是否清洁，如有杂物应及时清理。
3. 检查试验箱的耗材（如水、热敏记录纸等）是否充足。
4. 根据试验要求，选择合适的试验样品，并保证其处于稳定的环境温度下。
四、试验的操作步骤1. 打开试验箱的电源开关，并将开关置于通电状态。
2. 打开试验箱的控制系统，按照试验要求设定和调整相关参数，如温度、湿度、时间等。
3. 按照试验要求，将试验样品放置于试验箱的指定位置，并确保样品的稳定性和安全性。
4. 按照试验要求，将试验箱内的湿度调整至设计要求值，并保持稳定。
5. 按照试验要求，将试验箱内的温度调整至设计要求值，并保持稳定。
6. 启动试验箱的循环风系统，确保试验箱内空气的均匀流动。
五、试验过程中的注意事项1. 在试验过程中，严禁随意开启、关闭任何试验箱的部件和设备。
2. 禁止在试验箱内进行其他非试验相关操作，以避免影响试验数据的准确性。
3. 定期检查试验箱内的湿度调节器和温度调节器，确保其正常运行。
4. 定期清理试验箱内部的水槽、水管等设施，防止堵塞和污染。
5. 如发现试验箱存在异常情况，应及时停止试验并向上级报告。
六、试验结束后的工作1. 在试验结束后，首先关闭试验箱的电源开关，确保试验箱处于停电状态。
2. 清理试验样品和试验箱，保持试验箱的整洁和干燥。
3. 将试验结果进行整理和归档，并向上级汇报试验数据和分析结果。
4. 检查试验箱的耗材消耗情况，如有不足应及时补充。
高低温交变湿热试验箱条件试验标准
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2、高温高湿恒定阶段：将工作空间的温度维持在 40'C±2℃（或55℃±2℃）的范围内，从升温阶段开始算起直到 12 h±0 5 h为止。在该阶段，除zui初和zui后15 rnin相对湿度 不低于99%外，其余时间均为93 %±3%
3、降温阶段：将工作空间的温度在3 h-6 h内由40℃±2℃ （或55℃士2℃）降至25℃土3℃。降温速率应限定在图2规定 的阴影范围内。应注意的是，在降温开始后的1.5 h内的降温速 率是在3h士15 min内t温度由40℃士2℃（或55℃士2℃）降至 25℃士3℃的降温速率。在该阶段相对湿度除zui初I5 min应不 低于90%外，其余时间均应不低于95%，
三、按图2规定，使工作空间内温度在24 h内循环变化。
1、升温阶段；在3h±0.5h内，将温度连续升至40℃（或
55℃），升温速率应限定在图2的阴影范围内。在该阶段，除
zui后1Smin相对韫度不低于90%外，其余时间的相对湿度都应
不低于95%，以便使试验仪器ห้องสมุดไป่ตู้生凝露（对大型试验仪器不得
产生过量凝露）；
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4、低温高湿恒定阶段；将工作空间的温度维持在25℃士 3℃，相对湿度应不低于95%，从升温阶段开始算起直至24 h止 。
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高低温交变湿热试验箱条件试验标准
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高低温交变湿热试验箱条件试验标准高低温交变湿热试验箱 可程式模拟高温高湿、低温低湿、高低温湿热变换的温湿度环境 。本文主要介绍标准里面规定的交变湿热试验箱条件试验方法。
一、将经预处理的仪器，在不通电、“准备使用”状态， 按正常位置放人高低温交变湿热试验箱内。
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二、在温度25℃士3℃、相对湿度为45%—75%的条件下， 使试验箱达到温度稳定。之后，在1h内将工作空间内的湿度升 高到不小于95%。
高低温交变湿热试操作规程
高低温交变湿热试操作规程
《高低温交变湿热试操作规程》
一、目的：
本规程旨在规范高低温交变湿热试验的操作，确保试验结果
的可靠性和准确性，以满足产品质量和可靠性的要求。
二、操作步骤：
1. 准备工作：根据试验标准和产品要求，确定试验参数和设
备规格，清理和准备试验设备和样品。
2. 设置参数：按照试验标准的要求，设置高低温交变湿热试
验箱的温度、湿度和时间参数。
3. 放置样品：将样品按照试验要求放置到试验箱内，注意样
品之间的间距和摆放位置。
4. 启动试验：根据试验参数设置，启动高低温交变湿热试验箱，使其按照设定的温湿度条件进行试验。
5. 监控试验：在试验过程中，时刻监控试验箱的温湿度变化
情况，确保试验条件的稳定性和准确性。
6. 记录数据：在试验过程中，及时记录试验箱的温湿度变化
数据和样品的状态变化情况。
7. 结束试验：当试验时间到达后，关闭试验箱，取出样品，
并进行相应的检测和评估。
三、注意事项：
1. 操作人员应严格按照试验标准和规程进行操作，避免人为
因素导致试验结果不准确。
2. 在试验过程中，需注意试验箱的运行状态和设备的安全性，
避免发生安全事故。
3. 样品的摆放和间距应符合试验标准的要求，确保试验结果的可靠性和准确性。
4. 在试验过程中，应及时记录试验数据，确保数据的完整性和可追溯性。
以上就是关于《高低温交变湿热试操作规程》，希望能够对相关操作人员有所帮助，确保试验结果的准确性和可靠性。
高低温及湿度试验参考标准
高低温及湿度试验参考标准1.温度渐变的低温试验（GB/T 24243.1）试验温度：-30℃±3℃持续时间：16h①条件试验：将处于室温下的试验样品，在不通电的状态下按正常位置放入试验箱（室）内，此时试验箱（室）的温度也为室温。
然后对实验样品进行通电，对试验箱（室）进行降温，试验箱（室）内温度以不大于1K/min的速率下降到试验温度，并且等待试验样品达到稳定温度（所谓稳定温度是指试验样品的温度与其最后温度之差在3℃）。
试验样品在达到稳定温度后在规定温度下持续暴露16小时。
②功能性试验检测：在整个试验周期中，检测试验样品是否正常工作。
③恢复：在实验周期结束后，应在升温前停止通电。
待试验样品恢复后，再测量是否能够正常工作。
2.温度渐变的高温试验（GB/T2423.2）试验温度：+55℃±2℃持续时间：16h①条件试验：将处于室温下的试验样品，在不通电的状态下按正常位置放入试验箱（室）内，此时试验箱（室）的温度也为室温。
然后对实验样品进行通电，对试验箱（室）进行升温，试验箱（室）内温度的变化速率在5min内平均不能超过1℃/min。
等试验箱（室）达到试验温度后，等待试验样品达到稳定温度。
然后试验样品在稳定温度下持续暴露16小时。
②功能性试验检测：在整个试验周期中，检测试验样品是否正常工作。
③恢复：在实验周期结束后，应在降温前停止通电。
待试验样品恢复后，在测量是否能够正常工作。
3.湿度试验（GB/T2423.3）试验温度：+40℃±2℃相对湿度：93%±3%持续时间：16h①条件试验：将处于室温下的试验样品，在不通电的状态下按正常位置放入试验箱（室）内，然后对试验样品进行通电。
将工作空间的温度在不加湿的条件下升到40℃，以对试验样品进行预热，待试验样品达到温度稳定后再加湿，以免试验样品产生凝露。
待工作空间内的温度和相对湿度达到规定值并稳定后，开始计算试验持续时间。
高低温交变试验箱条件试验标准
使环境试验箱超过溫度平稳。在1h内将工作中室内空间内的环
境湿度上升到不低于96%。
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三、按图2要求，使工作中室内空间内溫度在28?h汽车内循 环转变。
1、提温环节;在3h±0.6h内，将溫度持续升到50℃(或56℃) ，提温速度应限制在图2的黑影范围之内。除后面1Smin相对性 韫度高于95%外，其他時间的空气湿度都应高于96%，便于使 试验仪器造成精华露(对大中型试验仪器不可造成过多精华露);
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2、高溫高低温匀速运动环节：将工作中室内空间的溫度保 持在50'C±2℃(或56℃±2℃)的范围之内，从提温环节刚开始起 算直至13h±05。在该环节，除开始和之后15rnin空气湿度高于 98%外，其他时间均为93%±3%;
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3、减温环节：将工作中室内空间的ห้องสมุดไป่ตู้度在3h-6h内由 50℃±2℃(或56℃士2℃)降到20℃土3℃。减温速度应限制在图 2要求的黑影范围之内。应留意的是，在减温刚开始后的1.6h内 的减温速度是在3h士15min内t溫度由50℃士2℃(或56℃士2℃) 降到20℃士3℃的减温速度。在该环节空气湿度除初I5min应高 于95%外，其他時间均应高于96%;
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4、超低温高低温匀速运动环节;将工作中室内空间的溫度 保持在20℃士3℃，空气湿度应高于96%，从提温环节刚开始 起算直到28h止。
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高低温交变试验箱条件试验标准
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高低温交变试验箱可G代码仿真模拟高溫高低温、超低温低 温干燥、高低温试验寒湿转换的温度湿度自然环境。文中关键详 细介绍规范里边要求的高低温交变试验箱标准实验方式。
一、将经归一化处理的仪器设备，不在插电、“提前准备应用” 情况，按正常部位放人高低温交变试验箱内。
高低温交变湿热试验箱(TIME880)
前言请详细阅读本手册，并依据规定操作，可使您每次皆能顺利地操作使用。
请谨记注意事项，可免除机器因人为操作不当而产生故障，正确的保养方法可延长机器寿命。
本公司各类产品均经过严格的品管检验才出厂，您可安心使用，若有任何困难或问题，请与代理商联系或直接通知本公司。
一、操作须知本试验绝对不能用于对下列物质或含这些物质的试验：A、爆炸物：1．硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。
2．三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。
3．过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。
B、可燃物：1．自燃物：金属：锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。
赛璐璐类：碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。
2．氧化物性质类：氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。
过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。
过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。
硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。
次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。
亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。
3、易燃物：乙醚、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。
普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。
甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。
煤油、轻油、松节油、异戊醇、酸醋及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。
4、可燃性气体：氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。
二、适用范围本高低溫交变湿热试验箱适用于工业产品的性能可靠性试验。
本试验箱具有较大的温湿度控制范围，性能指标均达到国家标准GB2423.1-93、GB2423.2-93、GB2423.3-93、GB2423.4-93的要求，适用于GB2423.1-4《电工电子产品的基本环境试验规范》中《试验A:低温试验方法；试验B:高温试验方法；试验C:湿热试验方法；试验D:交变湿热试验方法》、的产品进行高低温交变湿热试验。
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高低温湿热交变箱试验条件标准与方法
单位名称：东莞市环仪仪器科技有限公司
设备名称：高低温湿热交变箱
一、条件试验
试验样品应在不包装，不通电，准备使用状态或按有关标准的其他规定放人高低温湿热交变箱中。
如没有规定特定的安装架，那么安装的热导应尽可能低，使得实际上对所有的试验样品都是热的。
1.1温度容差
总的温度容差2K成土3K是考虚到了量的绝对误差，温度的缓慢变化以及工作空间内的温度变化而确定，但是，为了维持相对湿度在规定的容差范固内，在任意时刻工作空间内任何两点之间的温度差必须维持在一个较小的范图内，如果温度差超过1K，湿度条件就达不到要求。
为了维持规定的湿度，温度短时波动应维持在士0.5K。
1.2稳定期
试验样品的温度应楼定在25℃士3K(GBT 2421-1999和GB/T 2422 1995中给出了温度稳定的定义），通过以下方法达到稳定：
a)在把试验样品放里之前，先把试验样品放置在另一个箱子里，或者
b)把试验样品放入高低温湿热交变箱后，将箱温调至25℃±3K，并保持到该试验样品
达到温度稳定为止。
无论采用何种方法，达到温稳定期间，其相对湿度必顺在规定的试验用的大气条件的限定值内。
样品在高低温湿热交变箱内稳定之后，箱内的相对湿度应升到不小于95%，环境温度为25℃
±3K。
1.3 24小时循环
1.3.1高低温湿热交变箱内温度应升到有关标准所规定的合适高温值。
在3h±30min之内应该达到高温，其温升速率应保持在GBT 2423.4-2008图2a和图2b)中阴影区域的界限内。
该阶段的相对湿度应不小于95%，最后15min内的相对湿度应不小于90%。
注：出现凝露条件意味着试验样品表面温度在箱内空气露点温度之下。
1.3.2温度应保持在规定的高温限值士2K内，直至从循环开始的12h±30min为止。
本阶段的最初和最后15min内，相对湿度应在90%~100%，其余时间相对湿度应在(93±3)%。
1.3.3温度可按照以下给定的两种方法的一种降低：
方法1:开始90min，温度下降速率应当严格控制，相对湿度不应低于95%，除了开始的15min不低于90%以外。
该方法要求特制的试验箱
方法1:特别适合于由于呼吸作用引起的湿汽渗透的样品，例如在内表面形成凝露的内空的样品。
（GBT 2423.4-2008图2a）
温度应在3h~6h内降到25℃±3K，在最初1.5h的降温速率应按图2a)所示，在3h±15min 内温度达到25℃±3K，在最初15min相对湿度应不小于90%外，其余时间的相对湿度应不小于95%。
方法2:对于其他样品有很好的重现性（GBT 2423.4-2008图2b）
温度应在3b-6h内降到25℃±3K，但没有类型1中最初1.5h的附加要求，相对湿度应不小于80%。
1.3.4温度应保持在25℃±3K，同时相对湿度不小于95%，直至24小时一个循环结束
二、中间检测
有关标准可以要求在条件试验过程中进行性能检测
注：在恢复前进行的要求试验样品取出箱外的测量，在条件试验时是不允许的。
如果希望
进行中间测量，那么有关标准应规定测量项目和在条件试验期问哪个阶段后进行。
三、恢复
有关标准应规定恢复过程是在试验用的标准大气条件下(GB/T2421-1999中5.3)还是在受控的恢复条件下(GB/T2421-1999中5.4.1)进行。
如果要求用受控的恢复条件(GBT 2423.4-2008见图3)，试验样品可以转移到另一箱中，或也可留在湿热箱中进行恢复。
前一种情况，转换时间应尽可能的短，并不能超过10min，
后一种情况，在1h之内，将相对湿度降到(75±2)%，然后再在另外的1h将温度调整到实验室温度士1K，对大件试验样品，有关标准可以允许有较长的转换时间
恢复时间的计算(1h~2h)是从规定的恢复条件达到时算起
如果试验样品具有大的热时间常数，可以允许有一个足够的使温度达到稳定(GB/T2421-1999第4章)的恢复时期
有关标准应说明是否要用任何特殊措施除去试验样品表面的湿气。
四、最终检测
样品应当根据相关规范进行目视检查以及性能测试。
测量应当在恢复期结束之后马上进行，并且对相对湿度最敏感的参数要最先测量，除非有相关规定，所有参数的测量应当在30min之内完成。
环仪仪器小编摘于GBT 2423.4-2008。