大型塔吊选型及布置
塔式起重机布置与选型原则
塔式起重机布置与选型原则1.载荷和高度要求：首先需要评估工地的起重需求，包括所需的载荷能力和起升高度。
根据项目的具体要求，选择适当的塔式起重机。
载荷能力和高度通常是选择塔式起重机的关键因素。
2.基础条件：塔式起重机需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的稳定性。
因此，在选型之前，需要评估工地的地基条件，并确保能够满足所选设备的基础要求。
如果地基条件不满足，可能需要采取额外的加固措施或选择其他类型的起重设备。
3.工地空间和布局：塔式起重机需要占用一定的空间来设置，因此需要考虑工地的空间限制。
根据工地的大小和布局，选择适当的塔式起重机型号和施工方案。
在进行布置时，需要确保塔式起重机的支腿不会与其他建筑物或设备发生干涉，并且有足够的操作空间。
4.运行效率和安全性：塔式起重机的运行效率和安全性是选择的重要因素。
确保选择的塔式起重机能够提供高效的起重速度和准确的控制。
此外，需要考虑到使用塔式起重机所带来的安全风险，并采取相应的安全措施来保障施工人员和设备的安全。
5.维护和服务：选择具备良好售后服务和维护支持的供应商和品牌。
塔式起重机是一种复杂的机械设备，需要定期维护和检修，确保其正常运行。
选择可靠的供应商和品牌，可以提供及时的维修和保养服务，缩短维修时间，减少停工时间。
6.成本效益：最后，需要综合考虑操作成本、设备与施工周期的匹配度、设备的投资和租赁费用等因素，选择对项目最具成本效益的塔式起重机。
在考虑成本效益时，不仅要关注设备本身的价格，还要考虑设备的使用寿命和运营成本。
总之，选择和布置塔式起重机需要综合考虑多个因素，包括工地的起重需求、基础条件、空间布局、运行效率和安全性、维护和服务以及成本效益等。
通过合理的选择和布置，可以提高工地的效率和安全性，为工程项目的成功进行提供有力的保障。
连续梁塔吊选型和布置方案
连续梁塔吊选型和布置方案一、塔吊选型。
1. 起重量考虑。
咱先得看看这连续梁施工的时候，最重的东西得有多重。
比如说那些大块的模板啊，成捆的钢筋啊。
要是有那种特别重的预制构件，那就得根据这个重量来选塔吊。
就好比你要搬一个超级重的大石头，你得找个力气大的吊车一样。
一般来说，如果最重的东西不超过5吨，那咱可能选个中小型号的塔吊就行，像TC5610这种，它的起重量大概能满足需求。
要是超过5吨了，那就得找个起重量更大的型号，比如TC6013之类的，不然到时候塔吊吭哧吭哧也吊不起来，那就尴尬了。
2. 臂长需求。
3. 起升高度。
这连续梁可能在不同的高度上，有的高，有的低。
塔吊的起升高度得能满足最高处的施工要求。
比如说这连续梁最高的地方离地面有30米，那塔吊的起升高度就得超过30米，还得留点儿余量，防止出现意外情况。
就像你爬楼梯，你得确保你的梯子够高，能够到你想去的楼层，还得稍微高点儿，万一你蹦跶一下呢。
4. 工作速度。
工作速度也很重要啊。
这就像人的干活速度一样，有的塔吊慢悠悠的，有的就比较麻利。
如果咱们的施工进度比较紧，那就得选个工作速度快的塔吊。
像起升速度啊，回转速度啊，变幅速度啊，这些都得考虑。
要是塔吊慢吞吞的，就像个老乌龟一样，那这工程进度可就被拖后腿了。
二、塔吊布置方案。
1. 位置选择。
（1）基础稳定性。
首先得找个地基比较结实的地方来放塔吊。
这就像盖房子得打个好地基一样。
要是把塔吊放在软乎乎的土地上，那它可能会歪歪斜斜的，就像喝醉了酒的人一样，那可就危险了。
最好是放在那种已经处理过的坚实基础上，或者是经过地质勘察，确定能承受塔吊重量和荷载的地方。
（2）覆盖范围最大化。
塔吊的位置要能够最大程度地覆盖连续梁的施工区域。
咱们可以把连续梁的形状画出来，然后像下棋一样，找一个最佳的点来放塔吊。
比如说连续梁是个L形的，那塔吊就放在这个L形的拐角附近，这样臂长能够覆盖到的面积就比较大。
就像你站在一个房间的角落，伸开手臂能够碰到更多的地方一样。
塔吊选型及布置方案设计
塔吊选型及布置方案设计引言：塔吊是建筑工地上常用的起重设备之一，它的选型及布置方案设计直接关系到工地施工安全和效率。
在选择塔吊的过程中，需要考虑多个因素，如工地规模、施工对象、环境条件等。
本文将从这些因素出发，分析塔吊选型及布置方案设计的要点和方法。
一、选型篇1.工地规模：工地规模是选择塔吊的首要因素之一、通常情况下，工地越大，需要起重的物体越重，所选择的塔吊的起重量也应相应增大。
大型工地通常选择高起重量的塔吊，而小型工地则可选择起重量相对较小的塔吊。
2.施工对象：所需起重的对象也是选择塔吊的重要考虑因素。
例如，若施工对象为钢结构，则需要选择具备一定高度和起重量的塔吊；若施工对象为混凝土，则需选择具备较大臂长和起重量的塔吊。
3.环境条件：环境条件对塔吊的选型也有一定影响。
例如，若工地周围存在高层建筑或电线，则需要选择臂长较大的塔吊，并采取相应的安全预防措施；若环境条件狭窄，则需要选择臂长较小、转台较灵活的塔吊。
4.其他因素：在选型过程中，还需要考虑其他因素，如工期、成本、维护等。
工期紧迫的工程可能需要选择多台塔吊同时作业，成本敏感的工程可能需要选择价格相对较低的型号，而维护便捷的塔吊则能够降低维修成本。
二、布置篇1.塔吊位置选择：塔吊的位置选择应符合施工需要，同时考虑安全、稳定性和效率。
一般来说，塔吊的位置应选择在工地中心位置，可以覆盖整个工地范围。
同时，需要注意将塔吊远离高压线、高楼大厦等隐患，并保证地基承载力足够强大。
2.塔吊布置方案设计：塔吊的布置方案应根据工地情况和塔吊性能特点进行设计。
在布置时，需要考虑以下几点：首先，塔吊之间的距离应足够保证安全和作业空间；其次，根据起重物的位置和施工工序的需要，选择不同的布置方式，如对称布置、分散布置等；最后，还需保证塔吊的起重臂能够覆盖到施工现场的每个角落，并保证运行时不会与其他设备或建筑物发生碰撞。
3.塔吊附件及安全措施：塔吊在作业过程中需要配备相应的附件和安全措施，以确保施工安全。
塔吊选型及布置经验总结
塔吊选型及布置经验总结
一、选型原则
（1）根据建筑物高度、建筑平面尺寸、建筑面积、钢筋及周转材料工程量、单层施工时间等选用。
（2）施工阶段场区内布置的塔吊能满足原材料及周转材料的水平垂直运输。
（3）装配式建筑考虑PC构件存放位置及单个PC构件最重重量。
二、布置原则
（1）平面布置时应尽可能覆盖整个施工面，不产生或少产生盲区。
（2）塔机垂直运输时应能穿越现场施工构件，确保不同几何尺寸的物件有足够的间隙距离提升到需要的作业平台。
（3）塔机应有足够的高度，在考虑到吊钩高度、吊索高度和吊物高度以及安全限位高度后，应有足够的垂直距离保证各种不同几何尺寸物件进行水平运输。
（4）塔机相互间的距离应错开，确保吊钩在最大高度回转时不相互碰撞。
（5）避开施工范围内的所有设施（如相邻建筑和高压架空线路等），在危险距离内应进行隔离防护。
（6）确保塔机回转时与相邻建筑物、构造物的水平和垂直安全距离大于2m，工作中吊物的水平和垂直安全间隙也必须大于2m。
（7）根据施工队伍的施工界面，确定塔吊数量及布置位置，原则上两家分包不得混用一台塔吊。
（8）群塔布置以最高楼为中心，坚持中间高、四周低的原则，影响最多的塔吊要保证其技术性能最好。
（9）所布塔吊位置应既有利立塔，又方便拆塔。
（10）相邻塔吊要有足够的安全距离，塔吊回转时覆盖面尽可能少重叠或不重叠。
塔吊选型及群塔作业方案
塔吊选型及群塔作业方案在建筑施工中，塔吊被广泛应用于各种吊装工作，它可以提高工作效率、减少人力投入，因此在选择合适的塔吊类型和制定群塔作业方案非常重要。
本文将分析塔吊的选型和群塔作业方案，并提供一些实用的建议。
一、塔吊选型1.塔吊类型塔吊类型分为平臂式和变幅式。
平臂式塔吊适用于高层建筑和狭小空间环境，它的臂长较短，但吊重能力较大。
变幅式塔吊适用于对工地范围要求较大的场合，其臂长可调节，适应不同的施工需求。
2.吊重能力塔吊的吊重能力是选择的关键因素之一、根据施工工地的需求，需要确定塔吊的最大吊重量和最大半径。
一般情况下，吊重能力稍大于工地所需，以确保吊装操作的安全和高效。
3.安全性能塔吊的安全性能是选型的重要指标之一、在选择塔吊时，要考虑其安全设备、稳定性和抗风能力等因素。
塔吊的制动装置、安全限位器和风速限制器等安全装置的性能要符合国家标准。
4.维护成本塔吊的维护成本和运营成本也是影响选型的因素之一、需要考虑塔吊的可维护性、易损件的价格和供应情况等因素。
同时，考虑塔吊的燃料消耗和能耗情况，选择经济性较好的型号。
群塔作业是多台塔吊在同一工地同时进行吊装作业的一种作业方式，它可以提高工作效率和项目进度。
以下是群塔作业方案的几个要点：1.塔吊布置在群塔作业中，塔吊的布置非常重要。
根据工地的具体要求，确定塔吊的布置位置和顺序。
要考虑各塔吊之间的安全距离，以及各个塔吊的作业范围和高度范围。
2.通信和协调在群塔作业中，各台塔吊之间的通信和协调非常重要。
可以通过对讲机、无线电等通信设备进行联络，确保各个塔吊的作业协调一致。
同时，要有专门的监控人员进行统一指挥和监控。
3.安全管理群塔作业需要严格的安全管理措施。
在作业区域周围设置明显的安全警示标志，确保工人和行人不会进入作业区域。
在作业过程中，要定期检查塔吊的安全设备和维护情况，确保吊装作业的安全进行。
4.停机维护由于群塔作业中各个塔吊同时作业，其运行时间会比单台塔吊更长。
超高层建筑大型塔吊如何选型及布置？
超高层建筑大型塔吊如何选型及布置？
在工程施工中合理的布置与定位对工期及生产效率至关重要，是施工部署阶段的核心内容之一。
下面就超高层塔吊选型、选用方式等几个方面进行比选。
一、塔吊型号选择
1、超高层塔楼结构建筑高度高，如采用传统的附着式塔式起重机，需要配用较多的塔身标准节，并要备有大量的附着杆和相应的锚固件。
因此，超过200米的超高层建筑宜采用内爬式塔吊，通过依附塔楼核心筒的三套爬升装置循环安装、拆除，来实现塔吊的一次到顶使用。
2、而且由于城市建筑物越来越密集，传统的平臂式塔式起重机回转吊装活动很大程度上受到周围建筑物的干涉限制。
因此，为更好的保证安全生产和取得最好的效益，超高层建筑塔楼施工中大多采用的是动臂式塔吊。
3、超高层建筑中一般是钢混凝土混合结构，起重量越大，钢结构分段越大，相应的更加能保障施工进度，但是相应的成本也越高。
因此，塔吊起重量的最合理范围是满足大型钢构件（如外框钢骨柱）两至三层一吊的吊运能力，应根据其起吊的位置、安装的部位，距塔中心的距离，确定该塔吊是否具备相应起重能力，确定塔吊方案时应留有余地，塔吊不满足吊重要求，必须调整塔型使其满足。
超高层项目塔吊选型及布置
常见塔吊架设方式
03 常见塔吊架设方式
外附塔 吊
内爬动臂 塔
外挂动 臂塔
外挂+内爬 结合动臂塔
常见塔吊架设方式有附着式、内爬 式、外挂式。
普通住宅项目尽量选择附着式塔吊； 全混凝土外框结构超高层一般选用 外附着式塔吊，特殊情况下时可在电梯 井道内布置内爬式塔吊。 钢外框结构采用核心筒先行的，可 采用外挂、内爬及外挂+内爬结合的方式， 也可以采用附着式。采用平层施工的， 可采用内爬或附着式。 建议尽量选用动臂塔或自由端高度 较高的、XXXX大厦
XXXXXX大厦施工总承包工程占地面 积约4953.74㎡，总建筑面积为 84632.22㎡，其中地下建筑面积为 20059.9㎡，地上建筑面积64572.32㎡。 地下4层、地上37层，建筑总高度为 188.7m。结构形式为型钢混凝土柱、钢 梁组合楼面-双混凝土核心筒结构。
04 超高层项目塔吊定位
4.4、核心筒外挂塔优缺点
当面对核心筒内结构布局不太规则、井道狭小、筒内墙厚度不足以支撑内爬，核心筒面积不足以布置多台塔吊时，结构高 度又无法采用外附着塔吊，诸如此类情况，则需考虑将塔吊外挂于核心筒外侧。
需考虑因素： 1）塔吊架设位置对外框结构的影响； 2）若采用外挂式做法，应论证筒体结构的承载能力，必要时应做结构加固； 3）与爬模或顶模的碰撞干扰； 4）其余可参考内爬塔的考虑因素。
布置总原则： 1、满足招标文件要求； 2、满足作业半径、工期等要求（受堆料场地、吊重等的限制）； 3、尽量选择在墙体较厚处和避开墙体开洞处，减少对墙体的加固； 4、塔吊支撑结构的预埋件尽量布置在平面抗侧刚度大的楼层位置，减少墙体加固； 5、爬升次数最少，以减少爬升对工期的影响； 6、布置多台塔吊时，每次爬升高度尽量相同，始终处于大致相同的标高，保持协同工作。 7、满足群塔作业防碰撞要求； 8、尽量避开交通要道及功能用房。
塔式起重机布置与选型原则
塔式起重机布置与选型原则
一、工程需求：
首先需要根据具体的工程需求来确定塔式起重机的布置与选型，包括
起重吨位、作业高度、悬臂长度等。
根据工程需求确定起重机的工作范围，以保证起重机的作业安全和效率。
二、地基条件：
三、作业环境：
作业环境对于塔式起重机的布置与选型也有一定的影响。
例如，在狭
小的施工现场或高楼内部作业时，需要选择相对较小的塔式起重机，并合
理布置在施工现场，以确保起重机的作业空间和安全。
四、风速限制：
五、设备可靠性：
选择可靠性高的塔式起重机是保障工程安全和效率的关键。
需要选择
资质合格、品牌知名的生产厂家的产品，并进行设备的全面检测和评估。
考虑设备的维修保养、备件供应等因素，以降低设备故障率和减少停工时间。
六、法律法规要求：
在塔式起重机的布置与选型时，也需要遵守相关的法律法规要求，包
括起重机的安装、使用等方面的规定。
需要进行必要的审批手续，并确保
起重机的合法使用，以防止发生安全事故和法律纠纷。
七、经济性与效益：
最后，还需要考虑塔式起重机的经济性与效益。
通过比较不同型号起
重机的价格、功效、维护成本等方面来进行选型，以取得最佳的经济效益。
总之，塔式起重机的布置与选型需要综合考虑工程需求、地基条件、
作业环境、风速限制、设备可靠性、法律法规要求和经济性与效益等因素。
只有在满足这些原则的基础上，才能选择到合适的塔式起重机，并进行科
学合理的布置，以确保工程的安全和高效。
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大型塔吊选型及布置
【摘要】塔吊是高层和超高层建筑施工的首选起重运输设备，塔机在工程施工中合理的布置与定位对工期及生产效率至关重要，是施工部署阶段的核心内容之一。
下面就超高层塔吊选型、选用方式等几个方面进行比选。
【关键词】超高层塔吊选型布置
一、塔吊型号选择
（1）超高层塔楼结构建筑高度高，如采用传统的附着式塔式起重机，需要配用较多的塔身标准节，并要备有大量的附着杆和相应的锚固件。
因此，超过200米的超高层建筑宜采用内爬式塔吊，通过依附塔楼核心筒的三套爬升装置循环安装、拆除，来实现塔吊的一次到顶使用。
（2）而且由于城市建筑物越来越密集，传统的平臂式塔式起重机回转吊装活动很大程度上受到周围建筑物的干涉限制。
因此，为更好的保证安全生产和取得最好的效益，超高层建筑塔楼施工中大多采用的是动臂式塔吊。
（3）超高层建筑中一般是钢—混凝土混合结构，起重量越大，钢结构分段越大，相应的更加能保障施工进度，但是相应的成本也越高。
因此，塔吊起重量的最合理范围是满足大型钢构件（如外框钢骨柱）两至三层一吊的吊运能力，应根据其起吊的位置、安装的部位，距塔中心的距离，确定该塔吊是否具备相应起重能力，确定塔吊方案时应留有余地，塔吊不满足吊重要求，必须调整塔型使其满足。
在没有钢结构的超高层建筑中，塔吊起重量选择相对较为灵活，可能出现各种重物对塔吊能力的要求，如大型建筑构件、最大重量的大钢模、施工机具等，最后统计塔楼主要材料的吊装量，综合计算塔吊吊次能否满足要求。
（4）塔吊吊次计算：塔吊的吊次应根据所选用塔吊的技术说明中提供的理论吊次进行计算，一般中型塔吊的理论吊次为80~120次/台班，才实际施工中要随高度的增加相应折减。
吊次计算时可按塔楼每月计划完成的楼层数，统计需要塔吊完成的垂直运输的实物量，合理计算出每月实际需用吊次，再计算每月塔吊的理论吊次（根据每天按排的台班数），当理论吊次大于实际需用吊次即满足要求，当不满足时，应采取相应措施合理安排吊装时间，增加塔吊工作时间，提高塔吊的利用率（如白天吊装钢结构，晚上吊装钢筋、模板等土建材料），已满足进度要求，在有必要的情况下，还可以加大塔吊型号。
二、塔吊位置布置
塔吊布置要充分考虑塔吊的需利用率，应综合考虑大型建筑构件的起吊位置及安装位置，塔吊布置位置的不同，对塔吊型号选择及施工技术都有很大的影响。
下面就结合某项目的塔吊选型进行分析。
1、工程概况
本工程地下三层（局部四层），地上75层，裙房3层，建筑高度350m。
总建筑面积约19.7万m2。
其中地上建筑面积14.8万m2，地下室建筑面积4.8万m2。
塔楼为型钢钢砼框架-钢筋砼筒体结构，由于有大型的外框钢结构，经过钢结构深化设计，单次吊装最大构件为双H型钢柱达到55吨余重，因此，本工程塔吊的选型主要是要求能满足钢结构的吊装要求。
2、塔吊吊装能力比选
在该工程塔吊比选中，采用了中升建机的ZSL630、ZSL1250、ZSL1700三种型号的塔吊进行了比较分析，三种型号塔吊的最大吊重都能满足55吨的要求，但是由于双H型钢柱分布在建筑物四周，考虑构件堆场位置的因素要求塔吊的作业半径近50米。
L630、L1250塔吊的吊装范围不足以满足施工要求。
因此，选择ZSL1700塔吊作为主塔吊，其余两塔吊配合施工。
（3）塔吊位置选择：
①布置原则：
a.由于巨型柱分布于塔楼周围，为满足此部分钢构件的吊装，需将ZSL1700型塔吊尽可能的布置在塔楼中心，以最大范围内覆盖塔楼，提高大型塔吊的使用效率。
b.由于大塔吊机构构件中，工作荷载很大，若布置在核心筒外不利于核心筒受力，应尽可能不至于核心筒内，以减小核心筒负荷。
c.由于主楼核心筒采用了爬模施工工艺，故安装塔吊时要考虑为爬模预留操作空间，塔吊标准节避开爬模主要附墙件位置。
②方案一
在核心筒内布置一台ZSL1700-50塔吊，在核心筒外侧西面布置一台L630-50型塔吊。
由ZSL1700负责南北向及东侧的6根双拼H型钢柱的吊装，ZSL630负责西侧两根双拼H型钢柱的吊装。
图3.4.11 塔吊模拟布置一
分析：按双拼钢柱最大构件55吨计算，1700塔吊吊装能力能覆盖南北向及东侧6根钢柱。
而630塔吊不能满足西侧吊装要求。
方案不可行
③方案二
在核心筒内布置一台ZSL1700-50塔吊，在核心筒外侧西面布置一台L1250-50型塔吊。
由ZSL1700负责南北向及东侧的6根双拼H型钢柱的吊装，ZSL1250负责西侧两根双拼H型钢柱的吊装。
图3.4.12 塔吊模拟布置二
分析：按双拼钢柱最大构件55吨计算，1700塔吊吊装能力能覆盖南北向及东侧6根钢柱。
而L1250-50塔吊吊装能力也能满足西侧双拼钢柱的吊装要求。
方案可行，但是对施工组织的要求较高，需要通过合理布置钢材堆场，优化吊装方案来实现。
④方案三
在核心筒外侧布置两台L1700-50型塔吊，两台塔吊个负责4根双拼H型钢柱的吊装。
图3.4.13 塔吊模拟布置三
按双拼钢柱最大构件55吨计算，ZSL1700塔吊吊装能力能覆盖所有钢结构吊装，方案可行。
但是两台ZSL1700塔吊成本较大，且ZSL1700塔吊自身设备构件较重，不利用塔吊拆除。
⑤最终选型：
最终拟定1台ZSL1700塔吊和1台ZSL1250塔吊作为主要吊装设备，其中1台ZSL1700塔吊内附在核心筒内，1台ZSL1250塔吊外附在核心筒外。