储罐基础知识
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储罐基础知识This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020一、储罐的用途：用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。
我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，故本网站将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐的一些基础知识。
二、储罐的分类：由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。
按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
按大小分类： 100m3 以上为大型储罐，多为立式储罐； 100m 3 以下的为小型储罐，多为卧式储罐。
三、储罐的标准：常用储罐标准： 1. 美国石油学会标准 API650 ； 2. 英国标准 BS2654 ； 3. 日本标准JISB8501 ； 4. 德国标准 DIN4119 ； 5. 石油行业标准 SYJ1016-82 ； 6. 石化行业标准 SH3046-92 。
四、储罐的材料 :储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。
罐体材料可按抗拉屈服强度（бs ）或抗拉标准强度（б b ）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于 5000m 3 以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。
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容积
(m 3 )
公称容积
100
300
400
500
700
1000
2000
3000
5000
10000
设计容积
110
330
440
550
770
1100
2200
3300
5500
10700
储罐尺寸(mm)
D 1
5172
7750
8288
89831ຫໍສະໝຸດ 2631158015781
18992
23760
31852
（二）基础承载力：
储罐基础承载力要求
公称容量(m 3 )
100
200
300
400
500
700
1000
2000
3000
5000
10000
基础承载力(t/m 2 )
8
8
8
10
10
10
10
13
13
16
18
拱顶储罐附件选用表
公称容积(m 3 )
量油孔
透光孔
人孔
排污孔或清扫孔
呼吸阀或通气孔
放水管
≤2000
1
1
D 2
5252
7830
8368
9063
10343
11680
15881
19092
23880
31402
H
5300
7070
8240
8810
9140
10580
11370
11760
12530
14070
H 1
5870
储罐基础知识
一、储罐的用途：??用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业为卧式储罐。
三、储罐的标准：??常用储罐标准：1.美国石油学会标准API650；2.英国标准BS2654；3.日本标准JISB8501；4.德国标准DIN4119；5.石油行业标准SYJ1016-82；6.石化行业标准SH3046-92。
四、储罐的材料:??罐底：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。
边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。
一般情况下，储罐内径＜16.5m时，宜采用条形边缘板，储罐内径≥16.5m时，宜采用弓形边缘板。
?罐壁：罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。
??套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接。
拱顶储罐多采用该形式，其优点是便于各圈壁板组对，采用倒装法施工比较安全。
??直线式罐壁板环向焊缝为对接。
优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适用于内浮顶储罐，但组对安装要求较高、难度亦较大。
部设有多道环形钢圈加固。
其优点是造价低、好维修。
??双盘式浮顶：由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成，由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。
其优点是浮力大、排水效果好。
?（三）内浮顶储罐的构造??内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗，外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。
这种储罐主要用于储存轻质油，例如汽油、航空煤油等。
内浮顶储罐采用直线式罐壁，壁板对接焊制，拱顶按拱顶储罐的要求制作。
目前国内的内浮顶有两种结构：一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶；另一种是拼装成型的铝合金浮顶。
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储罐的基础知识:一、储罐的用途：用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。
我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，故本网站将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐的一些基础知识。
二、储罐的分类：由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。
按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
按大小分类： 100m3 以上为大型储罐，多为立式储罐； 100m3 以下的为小型储罐，多为卧式储罐。
三、储罐的标准：常用储罐标准： 1. 美国石油学会标准API650 ； 2. 英国标准 BS2654 ； 3. 日本标准 JISB8501 ； 4. 德国标准DIN4119 ； 5. 石油行业标准 SYJ1016-82 ； 6. 石化行业标准SH3046-92 。
四、储罐的材料 :储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。
罐体材料可按抗拉屈服强度（б s ）或抗拉标准强度（б b ）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于 5000m 3 以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。
制造罐体常用的国产钢材有 20 、 20R 、 16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。
储罐知识
储罐知识一.储罐分类及特点1.按制造材料分：非金属储罐、塑料防震储罐、软体储罐、金属储罐（钢壳衬里、铝及合金等）。
2.按压力分：常压储罐：储罐的气相侧压力与大气压相同或小于1/3大气压（表）时，称常压储罐。
低压储罐：大于1/3大气压（表）、小于0.1MPa时，称为低压储罐。
可见低压储罐的工作压力大于常压储罐，但是其压力小于0.1MPa。
3.按所处环境分：地上储罐、半地下储罐、地下储罐。
地上储罐：指储罐的罐底位于设计标高±0.00及其以上；罐底在设计标高±0.00以下但不超过油罐高度的1/2，也称为地上油罐。
半地下储罐：指储罐埋入地下深于其高度的1/2，而且油罐的液位的最大高度不超过设计标高±0.00以上0.2m。
地下储罐：指罐内液位处于设计标高±0.00以下0.2m的油罐。
3.按几何形状分：立式圆柱形储罐：按其罐顶结构又可分为固定顶储罐（锥顶储罐、拱顶储罐、伞形顶储罐、网壳顶储罐（球面网壳）、滴形储罐）、活动顶储罐（外浮顶罐、内浮顶罐无力矩储罐）。
卧式圆柱形储罐：适用于储存容量较小且需压力较高的液体。
球形储罐：适用于储存容量较大有一定压力的液体，如液氨、液化石油气、乙烯等。
浮顶的形式有双盘式、单盘式、浮子式等。
浮顶罐的使用范围在一般情况下，原油、汽油、溶剂油以及需控制蒸发损耗及大气污染，控制放出不良气体，有着火危险的液体化学品都可采用浮顶罐。
浮顶罐按需要可采用二次密封。
二.储罐设计1.储罐设计的基本要求（1）安全可靠：材料的强度高、韧性好；材料与介质相容；结构有足够的刚度和抗失稳能力；密封性能好。
（2）满足过程要求：功能要求；寿命要求。
（3）综合经济好：生产效率高、消耗系数低；结构合理、制造简便；易于运输和安装。
（4）易于操作操作、维护和控制：操作简单；可维护性和可修理性好；便于控制。
2.储罐容积（1）计算容积（几何容积）：是指按罐壁高度和内径计算的圆筒几何容积。
储罐基础知识介绍
储罐按其制造材质可分为金属罐和非金属罐。
在化工、石油化工和石油等工业中储存液化气以外的原料油主要采用金属储罐，即金属油罐。
（一）油罐分类金属油罐可根据油罐所处位置、几何形状和不同结构形式等几方面来划分。
1、按油罐所处位置划分分为地上油罐、半地下油罐和地下油罐三种。
（1）地上油罐。
指油罐的罐底位于设计标高±0.00及其以上；罐底在设计标高±0.00以下但不超过油罐高度的1/2，也称为地上油罐。
（2）半地下油罐。
半地下油罐是指油罐埋入地下深于其高度的1/2，而且油罐的液位的最大高度不超过设计标高±0.00以上0.2m。
（3）地下油罐。
地下油罐指罐内液位处于设计标高±0.00以下0.2m的油罐。
2、按油罐的几何形状划分按油罐的几何形状可划分为：（1）立式圆柱形罐；（2）卧式圆柱形罐；（3）球形罐；3、按油罐的不同结构形式划分可分为：固定顶储罐、无力矩顶储罐、浮顶储罐和套顶储罐。
（1）固定顶储罐：固定顶储罐又可分为锥顶储罐、拱顶储罐、自支承伞形储罐。
（2）无力矩顶储罐（悬链式无力矩储罐）：无力矩顶储罐是根据悬链线理论，用薄钢板制造的。
其顶板纵断面呈悬链曲线状。
由于这种形状的罐顶板只受拉力作用而不产生弯矩，所以称为无力矩顶油罐。
（3）浮顶储罐：浮顶储罐分为浮顶储罐、内浮顶储罐（带盖内浮顶储罐）。
1）浮顶储罐。
浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。
采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80%左右。
2）内浮顶储罐。
内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。
内浮顶储罐具有独特优点：一是与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨、雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。
储罐基础知识
• 目前国内的内浮顶有两种结构：一种是与 浮顶储罐相同的钢制浮顶；另一种是拼装 成型的铝合金浮顶。 • （1）内浮顶罐的优点 • 蒸发损失大大的减少 • 空气污染很小，油品质量易保证 • 附件减少 • 现存的拱顶罐易改造成内浮顶罐，投资少 ，见效快。
• • • •
（2）内浮顶罐的缺点 与拱顶罐相比，造价高，施工技术要求高； 与浮顶罐相比，密封结构检查维修不方便； 不易大型化
来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国 家战略物资储备均离不开各种容量和类型 的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为 主，且以金属结构居多。
二、储罐的发展趋势
• 1、大型化
• 由于能源战略，许多原油进口国都增加了 原油储备量，如日本在 70 年代中期 60 日的 储油量就达到了 5010 万顿，比 60 年代初期 大了许多倍。 • 80 年代初期西方一些工业化国家就对本 国原油储备量作了政策规定，分别是：英 国90天，法国90天，德国70天。
谢谢
温度计宜安装在罐底以上700~1300mm处 。有加热器的宜取上限，无加热器的宜取 下限。 （7）量油孔：是为了人工检尺时测量油高、 取样、测温而设置的。每个储罐设置一个 ，其直径为150mm。量油孔装设在罐顶梯 子平台附近，且应远离储罐进出口管，与 罐壁的距离一般不小于1m。
（8）梯子、平台：是为操作人员上到罐顶进 行手工计量、检查罐顶设备而设置的。应用 最广泛的是罐壁盘梯。 （9）加热器：用来对储罐介质加热或者保温 ，以提高或者保持其流动性和适当的粘度。 常用热水或者蒸汽为热载体。 （10）放水管：是为了排放储罐底水，以保 证产品质量而设置的。防水管可单独设置， 也可以附设于排污孔或清扫孔的封堵盖板上 。
• 浮顶：常见的结构形式是单盘式和双盘式 。单盘式浮顶是由环形船舱和圆形单盘顶 板所构成。双盘式浮顶是由上盘板、下盘 板和环形船舱组成。 • （1）浮顶罐的优点 • 油品呼吸损耗小 • 浮顶受力状况良好，结构设计容易。 • 环境污染小，火灾危害性小。
储罐的基础知识
储罐的基础知识七、储罐的基础（一）储罐基础形式：通常有护坡式基础、环墙式基础、外环墙式基础三种基础形式。
（三）储罐基础选型：当地基土层能满足承载力设计值和沉降差的要求且场地不受限制时，宜采纳护坡式或外环墙式基础；当地基土层不能满足承载力设计值要求、但沉降量不超过承诺值时，可采纳环墙式或外环墙式基础；当地基土层为软土层时，宜对地基处理后再采纳外环墙式基础；当场地受限时，可采纳环墙式基础。
（四）储罐基础施工：土方开挖：基坑夯实；钢筋混凝土与砖石工程：（略）；土方回填：机械夯实，回填土层大于500mm；砂垫层：选用中、粗砂，铺设厚度200~ 250mm ，用平板振荡器洒水夯实；沥青砂垫层：选用中、粗砂和60 号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，分层分块铺设平坦，其厚度为80~ 100mm ，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为15~35‰；护坡施工：储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为800~ 1000mm 。
护坡与储罐底板之间采纳沥青玛蹄脂填塞。
储罐基础设计与施工过程中请认真参阅SH/T3083-1997 《石油化工钢储罐地基处理技术规范》和SH3086-1995 《石油化工钢储罐地基与基础设计规范》。
八、储罐制作与安装储罐建筑过程分为半成品预制和现场组对安装两部分。
半成品预制：罐底、罐壁、罐顶等部件都需要进行预制（具体预制方法略）。
现场组对安装方法：大致分为倒装法施工工艺、正装法施工工艺和专门法施工工艺。
九、储罐附件盘梯（或直梯）：带休息平台，宽度为650mm ，逆时针旋转。
罐顶设有防滑踏步。
护栏：高度为800~ 1000mm 。
天桥：用于罐间连接，宽度为650mm 。
人孔：常用有三种规格：DN500 、DN600 、DN750 。
透光孔：常用规格：DN500 。
清扫孔或排污孔：轻质油用排污孔，重油用清扫孔。
有DN50 、DN80 、DN100 三种型号。
量油孔：常用规格：DN150 。
放水管和自动切水器：。
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储罐基础知识
一、储罐的用途：
用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。
我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，故本网站将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐的一些基础知识。
二、储罐的分类：
由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。
按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
按大小分类：100m3以上为大型储罐，多为立式储罐；100m3以下的为小型储罐，多为卧式储罐。
三、储罐的标准：
常用储罐标准：1.美国石油学会标准API650；2.英国标准BS2654；3.日本标准JISB8501；4.德国标准DIN4119；5.石油行业标准SYJ1016-82；6.石化行业标准SH3046-92。
四、储罐的材料:
储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。
罐体材料可按抗拉屈服强度（бs）或抗拉标准强度（бb）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m3以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。
制造罐体常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR以及Q235系列等。
五、储罐的结构：
目前我国使用范围最广泛、制作安装技术最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。
（一）拱顶储罐的构造
拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。
拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用最为广泛，最常用的容积为1000-10000m3，目前，国内拱顶储罐的最大容积已经达到30000m3。
罐底：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。
边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。
一般情况下，储罐内径＜16.5m时，宜采用条形边缘板，储罐内径≥16.5m时，宜采用弓形边缘板。