模板施工方案41532
模板施工专项施工方案
模板施工专项施工方案模板施工专项施工方案一、施工目标：1. 完成模板施工工作，确保施工质量，保障施工进度；2. 确保工人安全，减少施工中的事故发生。
二、施工前准备：1. 确认施工图纸，了解施工要求；2. 准备所需的材料和工具；3. 进行现场勘察，确定施工区域的具体情况。
三、施工流程：1. 清理施工区域，确保施工现场整洁；2. 安装模板：按照施工图纸要求，逐步安装模板，确保模板的稳定性；3. 进行模板的调整和修整，保证模板的平整度和尺寸精确度；4. 进行模板的固定，使用适当的钉子和螺丝将模板与地面连接；5. 进行模板的防水、防腐处理，确保模板的使用寿命；6. 对已安装好的模板进行质量检查，及时修复模板上的损坏或缺陷。
四、安全措施：1. 施工现场添加必要的安全警示标志，提醒人员注意安全；2. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；3. 施工过程中注意人员报备工作、垂直运输和堆放材料的安全；4. 严禁吸烟，禁止明火作业，保持施工区域的通风畅通。
五、质量控制：1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保模板的精度和质量；2. 模板安装完成后，进行质量验收，确保模板的平整度和尺寸符合设计要求；3. 发现模板存在缺陷或问题时，及时进行修复和整改。
六、环境保护：1. 施工现场要进行垃圾分类，确保环境卫生；2. 使用环保材料，减少对环境的污染。
七、施工总结：1. 在施工结束后，进行项目总结，分析施工过程中的问题和不足；2. 总结经验，为以后的施工工作提供参考。
以上即为模板施工专项施工方案，希望能够对您的施工工作提供帮助。
模板工程施工方案
模板工程施工方案
《模板工程施工方案》
一、施工概况
模板工程是建筑施工中的重要环节，负责提供施工期间的支撑与模型。
本施工方案旨在确保模板工程施工的顺利进行，保证施工质量和安全。
二、施工前准备
1. 检查施工图纸和设计要求，确保施工方案符合要求。
2. 检查施工现场，清理杂物和障碍物，确保施工场地整洁。
3. 安排施工人员，提前进行安全培训和技术培训。
三、施工流程
1. 搭建模板支架，根据施工图纸确定模板支撑的位置和高度。
2. 安装模板板件，按照设计要求进行布置和搭接，确保板件之间的连接紧密。
3. 进行模板检查，确保模板结构牢固、平整、无裂缝，并及时修补不良部位。
4. 进行混凝土浇筑，保护模板结构，防止混凝土漏浆和振捣时移位。
四、施工注意事项
1. 严格按照设计要求进行施工，保证模板结构的稳定和安全。
2. 定期对模板进行检查和维护，发现问题及时处理，确保施工质量。
3. 施工期间加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工安全
意识。
4. 确保施工现场的秩序和安全，严格执行施工安全制度。
五、施工结束
1. 完成施工后，对模板进行拆除并清理施工现场。
2. 对施工过程中的问题进行总结分析，并及时提出改进方案，为后续工程提供经验。
总之，《模板工程施工方案》是整个施工过程中的重要指导文件，施工单位应严格执行，确保施工质量和安全。
希望通过本方案的执行，能够为模板工程的顺利完成提供有力保障。
模板施工方案及施工保证措施
模板施工方案及施工保证措施模板施工方案及施工保证措施是建筑施工中非常重要的环节，它们直接影响到施工质量和工程安全。
以下是对模板施工方案及施工保证措施的详细操作说明。
一、模板施工方案1.模板材料选择o独立柱基础模板、现浇楼板、楼梯模板均采用12mm厚多层板作为模板材料。
o主龙骨选用100×100mm的钢材，并根据需要选择合适的次龙骨和支撑体系。
2.模板安装o基础模板安装o确保下层模板底部为垫层，且模板支撑牢固稳定，以防浇筑混凝土时模板移位。
o模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，保证不发生下沉和变形。
o梁板模板安装o梁底模板铺好后，进行底模顶面标高检查，如不符及时调整。
o对于跨度≥4000mm的梁板，模板应起拱，起拱高度为0.002L（L 为板的跨度或悬挑板跨度的两倍），悬挑板拱高≥20mm。
o模板支撑体系o采用TLC插卡型模板早拆体系，确保支撑稳固。
3.模板加工与组装o模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应平直，接缝严密。
o模板组装前，按模板配置图顺序进行，并利用线坠吊测模板垂直度，拧紧对拉螺栓，控制模板标高。
4.模板检查与调整o模板安装后，仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中随时检查，如有变形、松动等现象，及时修整加固。
二、施工保证措施1.组织保障o建立健全安全保证体系和环境保护体系，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
2.技术措施o准备工作o向施工班组进行技术交底，确保操作人员熟悉施工图及模板工程施工设计。
o施工现场设置可靠的测量控制点，满足模板安装和检查需求。
o模板及配件按规格数量逐项清点和检查，确保未经修复的部件不得使用。
o模板支设o按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。
o配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。
3.质量控制o严格执行技术交底、隐蔽工程验收制度，确保每道工序符合质量要求。
o严把材料进场关，对模板、龙骨等材料进行复检、抽检，确保质量合格。
基础模板施工方案啊(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基础施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米4. 工程结构：框架结构5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案概述1. 施工原则：确保工程质量、安全、进度、文明施工和环境保护2. 施工组织：成立基础模板施工小组，负责施工方案的编制、实施和监督3. 施工材料：选用符合国家标准的模板材料，确保施工质量4. 施工设备：配备足够的模板、支撑体系、施工工具等设备，确保施工顺利进行5. 施工方法：采用分阶段、分区域、分层次的施工方法，确保施工质量和进度三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，确保施工方案的准确性（2）组织技术人员学习相关规范、标准，提高施工技术水平（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量标准、安全措施等2. 材料准备（1）采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板等（2）检查模板的尺寸、质量、外观等，确保符合要求（3）准备模板支撑体系，如扣件式钢管支撑、木方支撑等3. 设备准备（1）配备足够的模板、支撑体系、施工工具等设备（2）检查设备的性能、完好程度，确保设备正常使用（3）对施工人员进行设备操作培训，提高设备使用效率4. 人员准备（1）组织施工人员学习施工方案，明确施工任务、质量要求、安全措施等（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点（3）落实人员责任，确保施工质量、安全、进度四、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工方案，确定模板的安装位置、尺寸、间距等（2）采用扣件式钢管支撑或木方支撑，搭建模板支撑体系（3）安装模板，确保模板平整、牢固、接缝严密（4）检查模板安装质量，确保符合设计要求2. 模板加固（1）根据模板受力情况，选择合适的加固措施，如拉杆、剪刀撑等（2）加固材料选用符合国家标准的钢材或木材（3）加固过程中，确保加固材料安装牢固、连接可靠3. 模板拆除（1）在混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除（2）拆除模板时，注意保护混凝土结构，避免损坏（3）拆除过程中，确保施工人员安全，避免发生意外事故五、质量控制1. 模板质量（1）选用符合国家标准的模板材料，确保模板质量（2）检查模板尺寸、质量、外观等，确保符合要求（3）加强模板安装过程中的质量检查，确保模板安装质量2. 支撑体系质量（1）选用符合国家标准的支撑材料，确保支撑体系质量（2）检查支撑体系稳定性、连接可靠性，确保支撑体系安全（3）加强支撑体系安装过程中的质量检查，确保支撑体系质量3. 混凝土质量（1）确保混凝土配合比准确，原材料质量合格（2）加强混凝土浇筑过程中的质量控制，确保混凝土强度、密实度等指标符合要求（3）对混凝土进行养护，确保混凝土质量六、安全措施1. 施工现场安全（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全（2）加强施工现场管理，确保施工人员遵守安全操作规程（3）定期进行安全检查，及时消除安全隐患2. 模板安装安全（1）安装模板时，注意防止高空坠落、物体打击等事故（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识（3）加强现场监护，确保施工人员安全操作3. 模板拆除安全（1）拆除模板时，注意防止高空坠落、物体打击等事故（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识（3）加强现场监护，确保施工人员安全操作七、环境保护1. 施工现场环境保护（1）设置垃圾分类回收点，确保垃圾分类处理（2）加强施工现场洒水降尘，减少扬尘污染（3）对施工人员进行环保教育，提高环保意识2. 施工材料环保（1）选用环保型模板材料，减少环境污染（2）加强施工材料管理，确保材料使用合理、环保八、施工进度安排1. 施工阶段划分（1）模板安装阶段（2）模板加固阶段（3）模板拆除阶段2. 施工进度安排（1）模板安装：预计XX天完成（2）模板加固：预计XX天完成（3）模板拆除：预计XX天完成九、施工总结1. 施工过程中，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量、安全、进度2. 加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题3. 优化施工工艺，提高施工效率，确保施工进度4. 做好施工记录，为后续工程提供参考本施工方案仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和优化。
模板专项施工方案(最新完整版)
模板专项施工方案(最新完整版)一、背景介绍近年来，随着建筑行业的不断发展，模板专项施工在建筑工程中得到了广泛应用。
为了提高施工效率、保障工程质量，制定一份完整的模板专项施工方案至关重要。
二、施工前准备工作1.清点、检查和整理施工所需的模板材料，确保数量充足。
2.对施工现场进行必要的清理，确保施工区域整洁。
3.确认各项施工机具、设备是否完好，进行必要的维护和保养。
三、施工流程1.根据设计图纸和施工图纸确定模板的放置位置和方式。
2.按照施工计划，对模板进行拼装和固定，确保结构牢固。
3.对模板进行水平和垂直的调整，保证施工精度。
4.进行模板的混凝土浇筑，注意控制浇筑质量和速度。
5.待混凝土初凝后，拆除模板，进行后续的收尾工作。
四、质量控制1.对模板的材料进行检验，保证材料符合要求。
2.对模板的拼装和固定进行质量检查，确保施工牢固可靠。
3.对混凝土的浇筑进行质量把关，注意控制浇筑速度和质量。
五、安全防护1.施工人员需佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护用具。
2.施工现场设置明显的安全警示标识，保障施工人员的安全。
3.对施工现场进行定期的安全检查，及时排除安全隐患。
六、环境保护1.控制施工现场的扬尘和噪音污染，确保施工环境清洁。
2.合理利用水源，避免水源污染。
3.对施工废弃物进行分类处理，做到资源最大化利用。
七、施工结束工作1.清理施工现场，收拾好施工机具、设备，保持施工现场整洁有序。
2.对模板材料进行分类存储，做到物尽其用。
3.汇总施工过程中的经验教训，为以后的施工工作提供参考。
八、总结模板专项施工作为建筑工程中必不可少的一环，它直接关系到工程质量和进度。
制定完整的施工方案，严格执行施工流程和质量控制标准，是保障工程顺利进行的关键。
通过本方案的实施，我们相信可以取得良好的施工效果，为建筑工程的顺利完成贡献力量。
以上就是模板专项施工方案的完整内容，希望能够为各位施工人员提供一些参考和借鉴，谢谢！。
模板工程施工方案(通用方案)
模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。
其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素，以确保工程顺利进行。
1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工，包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。
二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划，合理配置施工人员，包括工长、班组长和施工工人等。
2.2 施工设备准备必要的施工设备，如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。
2.3 材料准备按照施工方案要求，准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。
三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求，合理搭设模板结构，确保稳固性和准确度。
3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业，控制浇筑质量和浇筑进度。
3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后，拆除模板，注意施工安全和材料的回收。
四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存，以备查验。
五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习，提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。
5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查，发现问题及时整改。
六、施工总结6.1 完工验收完成工程后，进行完工验收，并做好相关资料汇总和整理。
6.2 整改改进根据施工经验总结，对施工过程中存在的问题进行整改改进，提高施工质量和效率。
以上是模板工程施工方案的通用方案，希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。
模板施工方案范本
模板施工方案范本模板施工方案范本一、项目概述本施工方案是针对某某项目的施工工作进行规划和组织，包括项目的总体概况、施工工艺流程、施工组织机构、施工进度安排等内容。
二、项目总体概况（1）项目名称：某某项目（2）项目地址：某某地区（3）项目规模：总建筑面积 XXX 平方米（4）工程内容：包括土方开挖、混凝土结构、钢结构、装饰装修等工程三、施工工艺流程（1）土方开挖：根据设计图纸和规范要求，进行土方开挖，并进行场地平整工作。
（2）基础施工：混凝土基础施工，包括地基处理、基础浇筑、防水等工作。
（3）主体结构：进行混凝土或钢结构梁、柱、墙体等的施工，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
（4）装饰装修：进行墙面砌筑、地面铺设、门窗安装、卫生间设备安装等工作。
四、施工组织机构（1）总承包单位：某某建设公司（2）项目经理：某某负责项目的整体管理和协调工作（3）施工队伍：由工程师、技术员、施工工人等组成，负责具体施工任务。
五、施工进度安排（1）项目启动时间：XXXX年XX月XX日（2）土方开挖工期：XX天（3）基础施工工期：XX天（4）主体结构施工工期：XX天（5）装饰装修工期：XX天（6）项目竣工时间：XXXX年XX月XX日六、安全与质量控制（1）安全措施：严格按照相关法律法规和施工安全规范进行施工，保证现场作业人员的人身安全。
（2）质量控制：按照设计图纸和规范要求进行施工，严格控制施工质量，确保工程质量达标。
七、经济效益分析（1）投资：根据工程量和市场行情进行测算，预估投资总额为 XXX 万元。
（2）回报：根据项目需求和商业运营情况，预计回报期为XX 年。
以上是本施工方案的基本内容，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和优化。
本方案将依照合同要求和相关规范进行施工，并积极与监理单位和设计方进行沟通和协作，确保工程的顺利进行和质量的达标。
同时，将加强安全管理，保护施工人员的人身安全。
模板安装施工方案
模板安装施工方案一、方案名称模板安装施工方案二、目标与需求咱这个模板安装施工方案的目标就是要保证模板安装得又快又好，让后续的施工能顺利进行。
需求嘛，就是要满足工程的质量要求，保证模板的稳固性和密封性，不能出现漏浆啥的问题，还要考虑施工的安全性，可不能让工人师傅们出啥危险。
三、方法流程在进行模板安装前，得先对模板进行检查，看看有没有损坏、变形的情况。
要是有问题，得赶紧修理或者更换。
然后把模板运到施工地点，按照设计要求进行摆放。
四、具体实施步骤1. 测量放线这可是很重要的一步哦。
施工人员得根据设计图纸，用测量工具在地面或者墙面上放出模板的安装位置线，这样才能保证模板安装得准确无误。
2. 模板拼接把准备好的模板按照放线位置进行拼接。
拼接的时候要注意模板之间的缝隙，不能太大，不然容易漏浆。
可以用密封胶条或者海绵条来填充缝隙。
3. 模板固定模板拼接好后，要用钢管、木方等材料进行固定。
固定的时候要保证模板的垂直度和平整度，不然浇筑出来的混凝土就不美观啦。
4. 检查验收模板固定好后，要进行全面的检查验收。
看看模板的安装位置、垂直度、平整度是否符合要求，模板的固定是否牢固。
要是发现问题，得及时整改。
五、具体要求1. 施工人员要求施工人员得具备相关的施工经验和技能，熟悉模板安装的工艺流程和质量要求。
在施工前，要进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料要求模板的材质要符合设计要求，要有足够的强度和刚度。
钢管、木方等固定材料也要质量合格，不能有腐朽、变形等情况。
3. 质量要求模板安装的位置要准确，垂直度和平整度的偏差不能超过规定值。
模板的固定要牢固，不能出现松动、变形等情况。
六、风险评估与对策1. 安全风险风险：在模板安装过程中，施工人员可能会因为操作不当或者安全防护措施不到位而发生坠落、触电等安全事故。
对策：加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
设置安全警示标志，配备必要的安全防护用品。
2. 质量风险风险：模板安装的质量不符合要求，可能会导致混凝土浇筑出现质量问题，如漏浆、变形等。
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模板支撑方案一.工程概况：本工程为新疆八一中学小学、初中教学楼，建筑总面积9276㎡，结构类型砖混、框架结构，建筑跨度9.9m。
层高3.7m，建筑高度砖混结构16.2m，框架结构20.7m。
建筑施工均按国家及自治区工程施工统一技术规范及施工操作规程施工。
二.施工要求：（一）基础及地下工程模板的施工：1、基础及地下工程模板安装应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的隐患时，必须采取加固措施，才能开始作业。
2、操作人员上、下基坑要设斜道。
斜道宽1.5m，坡高1：3，两边各设1.2m、0.6m的两道防护栏杆，下设18cm的挡脚板。
3、基坑上口边缘2m以内不允许堆放模板构件和大量材料。
4、向坑内运送模板，使用溜槽或绳索，运送时设专人指挥，上下呼应。
5、模板支撑在土壁上，应在支点处加200cm×20cm×5cm垫板，以免防止模板支撑不牢造成土壁坍塌。
6、地基上支立柱垫通长木板。
分层，分阶的柱基支摸，要待下层摸板校正并支撑牢固后，再支下一层的模板。
（二）楼梯模板的支设：施工前根据实际层高，在墙上弹出楼梯斜板踏步线，先安装休息平台梁模板，再安楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底摸，安装外帮侧模和踏步模板，安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑砼时模板移动。
（三）混凝土柱模板支设：1、柱模板支模时，四周必须设置牢固的支撑体系，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，柱箍的单蹄及拉结螺栓设置必须依模板设计要求操作。
2、整体排架搭设要求：柱四角各设一根立杆，立杆确定位置后，用水平杆与板支撑满架连结成一，扫地杆距地200mm。
以上每隔为1.2m高设一道水平杆。
3、柱模板安装后，外加钢管柱箍，距地200mm加一道，以上第700－900mm加一道，各道柱箍均和排架加固一体进行校正，达到符合要求为准。
（四）混凝土墙模板支设：1、安装墙模板应从内、外墙角开始，向相互垂直的两具方向拼装。
2、连接模板的U型卡要正反交替安装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时稳定。
3、当墙模板采用分层支模时，第一层拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺体、斜撑等全部安装坚固稳定。
4、当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板安装。
（五）梁与板整体混凝土结构层支设：1、梁及整体结构层支模，应搭设牢固的操作平台，设防护栏杆，避免上下作业。
2、若采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体窨结构，支架的层间垫块要平整，各层支架的支柱应垂直，上下层立柱应在上一行垂直线上。
3、在已拆模的楼层上支模时，要验算本结构层的承载力能否承受上部支撑的荷载力，如不够，则必须加临时支柱支顶加固，或者事先保留该楼层模板支柱。
上、下层楼模板的支柱应在同一条垂直线上。
4、施工程序：（1）搭设梁、板整体排架－引测梁中心至柱顶－铺设梁底模－绑扎钢筋－支梁边模－加固梁边模－按标高搭设平板水平杆—铺设木龙骨—铺竹胶板－校正尺寸标高－处理加固梁－柱头模板－补修模板板缝－自检合格、专业检查合格－刷隔离剂交下一道工序。
（2）梁采用组合钢模板，支撑采用Φ48×3.5钢管，顺梁方向立杆间距@450，垂直梁方向间距@900，使用横担式支撑，水平杆步距@1500，梁跨度超过4000支模时起拱∕500。
（3）梁板支撑体系为：楼板采用1.22×2.44×0.012竹胶板，支模次楞用90×90㎜的木方，间距300，主楞用Φ48×3.5钢管，间距900㎜，立杆间距900㎜，中间设连杆，步距@1200。
（六）支撑系统的荷载要求1、为保证立杆的整体稳定，应在安装立杆的同时，加设水平支撑和剪刀撑，立杆高度大于2米时，应设两道水平支撑，满堂架模板立杆的水平支撑必须纵横双向设置。
2、对施工荷载、动、静荷载进行验算（见计算书）。
3、模板上堆放材料和施工设备应合理堆放，不应造成荷载的过多集中。
4、各类模板就按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，当无专门措施时，叠放高度不应超过1.5米，而大模板应存放在存放架上。
（七）模板施工的一般安全要求1、模板工程作业时，在2m或2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有安全可靠的操作脚手架，高处临边操作时周围应设标准防护栏杆，满挂密目安全网。
2、操作人员不许攀登模板或脚手架上来回上下，不许在墙顶、独立梁及其狭窄而又无防护栏的模板面上行走。
3、脚手架上限量堆放模板料，堆放时一定均匀码放平衡，按规定堆放，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内，严禁大量堆放模板料。
4、高处支模工人所有工具不用时要放在工具代内，不可随意将工具、零件放在脚手架上，以免坠落伤人。
三、模板拆除：（一）模板的拆除方法（1）柱模拆除：柱砼强度达到30%以上可拆除，先拆除先浇砼柱模。
（2）板模拆除：板砼强度达到75%以上可拆除，板跨等于4米时，板中应设支撑，间距1.2米支撑立杆应拉水平杆，间距1.5米设一道，大于二米时，应设双向支撑立杆。
（3）梁模拆除：梁砼强度达到100%方可拆除，上部集中荷载过大，应在梁端距中处，设支撑立杆，间距80cm，设两道水平杆拉接（二）模板拆除的一般技术要求1、砼强度必须达到设计强度75%以上，方可拆模。
2、拆除模板时，应保证砼表面及棱角不受损坏。
3、拆模时不应对楼层有冲击荷载，模板码放整齐，及时清运到指定地点。
4、对于梁、板，要根据试压报告，由技术负责人决定拆模时间。
5、悬空作业处应有牢靠的立足作业面，支拆2m（包括2m）以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足2m可采用移动平台，不准站在拉杆与支撑上操作，也不准在梁底模板上行走及操作。
（三）模板拆除的一般安全要求1、拆除时应严格遵守安全要求中的规定。
2、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可行的安全措施，并且在下面用红色警戒线标出工作区，设专人警戒，严禁非操作人员进入作业区。
3、工作前工作人员要按规定系挂好安全带，扳手等工具必须用绳链系挂有身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从高空中滑落。
4、遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业。
下雨时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。
5、严禁操作人员站在拆除的模板下方。
6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落造成伤亡事故。
7、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在预留洞口上做好安全防护。
8、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
9、拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线，有明显标志，并设专人监护。
10、模板拆除应按区域逐块进行，定型模板拆除不得大面积撬落，模板支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放，不得留有未拆除干净的悬空模板，以防伤人。
四、模板工程的安全管理：1、施工人员必须戴安全帽，高处作业须系安全带。
2、作业层上的施工荷载应符合设计要求。
3、每层的模板支撑体系搭设完毕后须经检查合格后方可进行下道工序的施工。
4、砼浇筑时须有专人巡视模板及其支撑体系，发现问题及时处理。
五、模板支设的荷载计算1.设计荷载：1.1模板及钢管支架自重：1.1KN/㎡×1.2＝1.32KN/㎡1.2砼自重：平板（δ＝100）24KN∕㎡×1.22×0.1×1.2=3.51KN∕㎡井字梁：24KN∕㎡×0.5×0.85×1.2=2.04KN/㎡1.3钢筋重：板：1.1KN/㎡×0.1×1.2 =0.132KN/㎡梁：1.5KN/㎡×0.5×0.85×1.2=0.765KN/㎡1.4施工人员及设备重：2.5KN/㎡×1.4=3.5KN/㎡1.5振捣荷载：对平板：2.0KN/㎡×1.4=2.8KN/㎡对梁侧模：4.0KN/㎡×1.4=5.6KN/㎡1.6倾倒砼产生的荷载：2.0KN/㎡×1.4=2.8KN/㎡2.梁模板支撑验算：梁截面尺寸为300×450，梁长4.3米，采用组合钢模板，梁底采用横担式支撑系统，小横杆间距@450，大横杆间距@900，立杆间距（纵横）@900，2.1梁底模验算：3.1荷载组合：线荷载：（1.32＋3.5＋2＋2）×0.9 ＋（2.04＋0.765）=7.938KN/乘以折减系数0.85按二跨连续梁计算：3.1.2强度验算：3.1.3挠度验算：总荷载核减振动荷载乘以折减系数：3.2小横杆验算：按简支梁计算：总荷载组合化成集中荷载。
3.2.1强度验算：3.2.2挠度验算：3.3大横杆验算：立杆间距为900，按三跨连续梁计算。
3.3.1强度验算：3.3.2挠度验算：3.5梁底侧模验算：梁侧模压力：F=（20.4＋4）×1.4×0.85=29.036KN/㎡作用面积：0.45×0.70=0.315作用力：29.036×0.305=9.14KN作用在底侧两个直角扣件分担。
9.14/2=4.57 KN<RC=8.5 KN满足。
本工程、以最大一榀梁的模板支设为依据，进行模板的荷载计算。
1、荷载①梁模及平板横自重：0.75KN/㎡②新浇砼自重：23KN/m3③钢筋自重，梁：2.7KN/m3，板1.3KN/m3④施工人员及设备自重：a.计算支撑构件时，均布活荷载1.5KN/㎡(查JGJI30-2001/附表A-2)。
b.计算支架柱及其他支撑结构时，均布活荷载为1.01KN/㎡。
2.挠度验算：3、模板立杆稳定性验算：验算公式N/ΦA≤f查JGJI30-20015-1-6表f=205N/㎜2查JGJI30-2001附表B A＝4.89㎝2I＝1.58㎝取两跨，每跨0.80m，两跨1.60m，板厚0.18m，梁高取0.8m，梁宽取0.30m。
立杆轴向力设计值：N＝1.2∑N GK+1.4∑N GK∑N GK自重荷载产生的轴力总和：其中：梁混凝土自重产生的轴力：∑N GK＝23×0.30×0.8×0.8＝4.416KN板混凝土自重产生的轴力：∑N GK2＝23×1.6×1×0.18＝6.624KN梁的钢筋自重产生的轴力：∑N GK3＝2.7×0.30×1×1＝0.81KN板的钢筋自重产生的轴力：∑N GK4＝1.3×1.6×1×0.18＝0.3744KN ∑QK施工荷载产生的轴力总和：其中：均活荷载产生轴力N：QK1＝1.5×1.6×1＝2.4KN均活荷载产生轴力N：QK2＝1.01×1.6×1＝1.616KN ∑N QK3＝3×1.6×1＝3.2KN∑N QK4＝4×1.6×1＝6.4KNN＝1.2∑N GK+1.4∑GK＝12.231+13.616＝25.847KN长细化验算：公式λ＝L0/I查JGJI30-2001，L0＝h+2a；h=110cm，a=0；L0＝110cmλ＝110÷1.58＝69.6<［λ］＝210（查JGJI30-2001表5.1.9）稳定性验算：查JGJI30-2001附录C表cΦ＝0.71N/Φa＝30700÷（0.71×489）＝88.4N/㎜2<f＝205N/㎜2所以满足要求。