静设备分类及种类
静态混合器的种类和用途精编版

静态混合器的种类和用途公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]静态混合器百科名片静态混合器静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备,其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。
目录简介静态混合器是20世纪70年代初开始发展的一种先进混合器,1970年美国凯尼斯公司首次推出其研制开发的静态混合器,20世纪80后,国内相关企业也纷纷投入研究生产,其中在乳化燃料生产方面也得到了很好的应用。
自20世纪70年代以来,静态混合器就已开始在化学工业、食品工业、纺织轻工等行业得到应用,并取得良好的成果。
但静态混合器作为一种专利产品,国内、国外都对此结构不但保密,而且制成一次性不可拆卸结构。
同时,固化剂和粘度相差很大(环氧树脂粘度是固化剂粘度的20~80倍),两流体在管路中流速又非常低,造成它们难以混合均匀。
静态混合器是一种先进的单元设备,和搅拌器不同的是,它的内部没有运动部件,主要运用流体流动和内部单元实现各种流全的混合以及结构特殊的设计合理性。
静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比较具有效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产。
静态混合器中,流体的运动遵循着“分割-移位-重叠”的规律,混合过程的中起主要作用的是移位。
移位的方式可分为两大类:“同一截面流速分布引起的相对移位和“多通道相对移位”,不同型号混合器的移位方式也有所不同。
海泰美信HICHINE静态混合器不仅应用于混合过程,而且可以应用于与混合-传递有关的过程,包括气/气混合、液/液萃取、气/液反应、强化传热及液/液反应等过程。
静态混合器广泛应用于塑料、化工、医药、矿冶、食品、日化、农药、电缆、石油、造纸、化纤、生物、环保等多个行业。
由于该产品耗能低、投资省、效果好、见效快,为用户带来了可观的经济效益。
原理静态混合器静态混合器的工作原理,就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,最终混合形成所需要的乳状液。
化工静设备基础知识

化工静设备基础知识目录1. 化工静设备基础知识概述 (3)1.1 静设备的定义与分类 (4)1.2 化工静设备的重要性 (4)2. 化工静设备的常见类型 (6)3. 化工静设备的材料选择与要求 (7)3.1 材料的分类 (9)3.2 材料的选择原则 (10)3.3 材料的化学稳定性与机械性能 (11)3.4 材料的焊接与热处理要求 (12)4. 化工静设备的设计与计算 (13)4.1 设计基础 (15)4.2 强度计算 (16)4.3 疲劳与断裂计算 (18)4.4 温度与热应力分析 (19)4.5 振动与噪声控制 (21)4.6 流体动力学分析 (22)5. 化工静设备的制造与安装 (23)5.1 制造工艺 (25)5.2 焊接工艺 (26)5.3 管道安装技术 (27)5.4 设备的吊装与固定 (27)5.5 质量检验与验收 (29)6. 化工静设备的维护与检修 (30)6.1 维护计划与实施 (31)6.2 检修技术与工具 (33)6.3 腐蚀与防护 (34)6.4 故障诊断与修复 (35)7. 化工静设备的环保要求与节能措施 (37)7.1 环保设施的安装与管理 (38)7.2 节能技术与设备更新 (39)7.3 减少废物排放与循环经济 (41)8. 化工静设备的国际标准与规范 (42)8.1 国际标准简介 (43)8.2 各国法规与标准差异 (44)8.3 标准的应用指南 (46)9. 化工静设备的安全管理 (47)9.1 安全规范与操作规程 (48)9.2 风险评估与预防措施 (50)9.3 应急准备与响应 (51)9.4 安全培训与持续改进 (52)10. 化工静设备的未来发展趋势 (54)10.1 高性能材料的应用 (55)10.2 智能化与自动化 (57)10.3 数字化设计与仿真 (58)10.4 可持续发展的设备设计 (59)1. 化工静设备基础知识概述化工静设备是指在化工生产过程中用来储存、混合、分离、过滤、加热冷却等操作的固定设备。
二建机电工程知识点:静置设备制作与安装技术要求

二建机电工程知识点:静置设备制作与
安装技术要求
在生产操作过程中无须动力来带动(带搅拌装置设备除外),安装后处于静止状态的设备,称为静置设备。
这些设备大部分是根据生产规模而单件设计的,由制造厂生产或施工单位在现场制造,故又称为非标准设备或非定型设备。
在机电T程中所涉及的静置设备包括各种容器、反应器、塔器、换热设备、储罐、球罐、气柜、电解槽、电储存器、电除尘器、电除雾器等。
一、静置设备的分类
二、压力容器安装许可规则
三、塔、容器的安装
1.塔、容器类工艺设备的结构
2.塔、容器的到货状态
3.塔、容器安装程序
四、钢制球形储罐安装方法
钢制球形储罐的构造
五、钢制储罐安装方法
1.常用钢制储罐的种类
2.安装顺序
3.常见钢制储罐的焊接方法
六、塔、容器的检验试验要求
1.压力容器产品焊接试板要求
2.球罐的沉降试验
3.储罐的充水试验
4.几何尺寸检验要求
七、常见的几种换热器。
静设备安装

静设备安装静设备是以静置的作用部件为主的机械设备,在石油、石化、化工各类装置及原料和产品储存运输的生产过程中完成和实现反应、分离、混合、换热、储存等工艺。
油气田地面工程中的静设备主要包括塔器、立式储罐、球形储罐、滤罐、油气分离器、游离水脱除器、油水缓冲罐、电脱水器、注汽锅炉、水套加热炉等,是油气生产过程中的重要设备,主要用于油、气、水等介质的储存、分离及加热等。
需要说明的是立式储罐和球形储罐的施工,已在集团公司统编培训教材之一《储罐施工》中进行了详细的阐述,故本章不再重复介绍。
本章主要以卧式静设备和立式静设备为例,介绍油气田地面工程静设备的现场安装。
第一节静设备的种类和特点一、静设备的分类与结构特点油气田地面工程所用的静设备种类繁多,其分类方法也多种多样,可按形状分为圆筒形设备、球形设备、矩形设备;按材料分为钢制设备、非铁金属设备、非金属设备;按设备在生产工艺过程中的作用分为储存设备、换热设备、分离设备;按设备承压分为压力容器、常压容器;按储存介质分为储气设备、储液设备等;按安装形式分为卧式设备、立式设备;按结构形式分为容器类设备、塔类设备、炉类设备、储罐设备。
在油气田地面工程中多按形状、安装形式和结构形式等进行分类。
1.按形状分静设备按形状可分为圆筒形设备、球形设备、矩形设备,见图5-1 所示。
其中以圆筒形设备最为常见。
在油气田地面工程中,圆筒形设备主要有立式油罐、水罐、加药罐、滤罐、沉降罐、熟化罐、过滤器,以及卧式电脱水器、油气分离器、游离水脱除器、筒式加热炉等;球形设备主要有各类球罐;矩形设备主要有润滑油箱、水箱、水槽等。
a)圆筒形设备 b )球形设备 c )矩形设备图5-1三种形状的静设备实物图1)圆筒形设备结构特点圆筒形设备是由圆柱形筒体和各种成型封头(椭圆形、半球形、碟形、锥形等)所组成的立式、卧式设备。
由于使用目的不同,内部结构也各不相同。
该形状设备制造较容易,承压能力较好,因此在油气田中应用最为广泛。
化工生产中常用静设备及巡检

板式塔的工作原理 及结构
换热器简介
• 中文名称:换热器 • 其他名称:热交换器 • 定义:将热量从一种载热介质传递给另一种载热介 质的装置。 • 换热器种类繁多,若按其传热面的形状和结构进行 分类可分为管型、板型和其他型式换热器。而管型 换热器又可分为管壳式换热器、套管式换热器、蛇 管式换热器;板型换热器可分为板式换热器、板翅 式换热器、板壳式换热器、螺旋板式换热器。
化工生产中常用静设备及巡检维护
化工静设备基础知识
• • • • • • • • • • • • • • • 一、化工静设备的概念 化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置, 主要用于 完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。 二、化工设备的分类 1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固 定床或液态化床)和管式炉等。 2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备 (陶瓷、玻璃、塑料、木材等)和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材 料及搪瓷等)其中碳钢设备最为常用。
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卧式 卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ,通常用于生产环节或加油站。
• 检测维护规程
1.对储存可燃气体,易燃液体的储罐,应配备必须的消防设备,严禁在罐内吸烟,明火 照明、 取暖,以及将其发火源带入罐区内。 2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐,应严格执行危险品管理的有关规定。 3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源,必须办理设备交接手续。 4、储罐内部介质排尽后,应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备,并设有明显 的隔断标志。 5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐,必须经过置换、中和、消毒、清洗等 处理,并在处理后进行分析检验,分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严 禁用空气置换。 6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。 7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析,其氧含量在18-23%(体积比)之间。 8、进入罐内清理有毒,有腐蚀残留物时,要穿戴好个人防护用品。 9、需要搭制的脚手架及升降装置,必须牢固可靠,在作业中严禁内外抛掷材料工具,以保安 全作业。 10、罐内照明应使用电压不超过24伏防爆灯具。 11、罐内需动火时,必须办理动火证。 12、罐内作业必须设监护人,并有可靠的联络措施。 13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外,经确认无疑,监护人在罐内作业证上签字 后,方可封闭各人孔。 14、试压后放水时,必须连通大气,以防抽真空。
静态混合器的种类和用途

静态混合器的种类和用途The manuscript was revised on the evening of 2021静态混合器百科名片静态混合器静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备,其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。
目录简介静态混合器是20世纪70年代初开始发展的一种先进混合器,1970年美国凯尼斯公司首次推出其研制开发的静态混合器,20世纪80后,国内相关企业也纷纷投入研究生产,其中在乳化燃料生产方面也得到了很好的应用。
自20世纪70年代以来,静态混合器就已开始在化学工业、食品工业、纺织轻工等行业得到应用,并取得良好的成果。
但静态混合器作为一种专利产品,国内、国外都对此结构不但保密,而且制成一次性不可拆卸结构。
同时,固化剂和粘度相差很大(环氧树脂粘度是固化剂粘度的20~80倍),两流体在管路中流速又非常低,造成它们难以混合均匀。
静态混合器是一种先进的单元设备,和搅拌器不同的是,它的内部没有运动部件,主要运用流体流动和内部单元实现各种流全的混合以及结构特殊的设计合理性。
静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比较具有效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产。
静态混合器中,流体的运动遵循着“分割-移位-重叠”的规律,混合过程的中起主要作用的是移位。
移位的方式可分为两大类:“同一截面流速分布引起的相对移位和“多通道相对移位”,不同型号混合器的移位方式也有所不同。
海泰美信HICHINE静态混合器不仅应用于混合过程,而且可以应用于与混合-传递有关的过程,包括气/气混合、液/液萃取、气/液反应、强化传热及液/液反应等过程。
静态混合器广泛应用于塑料、化工、医药、矿冶、食品、日化、农药、电缆、石油、造纸、化纤、生物、环保等多个行业。
由于该产品耗能低、投资省、效果好、见效快,为用户带来了可观的经济效益。
原理静态混合器静态混合器的工作原理,就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,最终混合形成所需要的乳状液。
静设备管理规定

静设备管理规定一、目的为加强静设备管理,确保静设备安全、稳定、长周期运行,明确静设备设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求,特制定本规定。
二、定义及范围静设备是指储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接静设备。
本规定适用于**公司及子公司静设备的管理工作。
三、职责分工(一)设备部1、静设备管理的归口管理,贯彻执行国家有关法律、法规和静设备管理规定、规程和标准,制定公司静设备管理制度以及管理工作计划,并检查执行情况。
2、参与静设备设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废等全过程管理,保证静设备安全、稳定、长周期运行。
3、组织建立和健全“一台一档”的静设备档案和台账,掌握设备状况,进行设备技术状况分析。
4、组织编制和审核年度静设备修理及检测计划,审定主要静设备的检修方案,并组织实施。
5、针对静设备运行过程中存在的问题,组织技术攻关,推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料、不断提高静设备的管理水平。
6、组织审核静设备的更新改造计划,参加新、改、扩项目中的设计方案审查和竣工验收。
7、参与静设备事故的调查、分析和处理。
8、负责静设备备品配件的技术管理,组织编制并审定备品配件计划。
9、负责静设备的检查、考核、评比以及年度工作总结。
(二)属地车间1、严格执行静设备管理规定,严格执行工艺操作规程,负责静设备的维护保养和日常检查工作,及时发现和消除隐患,确保安全生产。
2、参与静设备的专业检查,组织外部专项检查的迎检。
3、负责建立“一台一档”的静设备档案和台账,进行静设备技术状况分析和管理工作总结。
4、负责编制、上报静设备的修理、更新、改造、检测和备品配件计划。
5、负责本车间静设备修理、更新、改造、扩建、检测项目的现场施工管理工作。
6、参与静设备更新、改造扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收工作,参与静设备事故的调查、分析和处理。
(三)项目部1、组织审核施工单位编制的施工方案。
静设备

1、按换热器的工作原理或传热方式分类
表面式换热器:各种管式换热器和板式换热器 直接接触式换热器:又称混合式换热器,如冷水塔 蓄热式换热器:又称回热式换热器 中间热载体换热器:热管式换热器
2、按换热器的用途分类
按用途可分为:冷凝器、深冷器、冷却器、
再沸器、蒸发器、过热器、预热器、加热器。
安全阀
安全阀是根据压力系统的工作压力自动启闭
的阀门。 安全阀根据结构可分弹簧式、杠杆式、先导 式。
弹簧式安全阀
五 管式加热炉
管式加热炉,一 般由辐射室,对 流室、余热回收 系统、燃烧器以 及通风系统五部 分所组成。
辐射室
辐射室是通过火焰或高温烟气进行辐射传热
的部分。这个部分直接受到火焰冲刷,温度 最高,必须充分考虑所用材料的强度、耐热 性等。这个部分是热交换的主要场所,全炉 热负荷的70-80%是由辐射室担负的,它是全 炉最重要的部位。烃蒸汽转化炉、乙烯裂解 炉等,其反应和裂解过程全都用辐射室来完 成。可以说,一个炉子的是优是劣主要看它 的辐射室性能如何。
管式换热器
管式换热器是指用传热管(包括光管和肋片管)构成的换热 器,它在工业上有广泛的应用。其结构目前已近于比较完善 的地步,已有系列化标准;具有结构坚固、适应性强、选用 材料范围广、易于制造、生产成本低等特点,在炼油、化工 工业中,管式换热器占据着主导地位。
管壳式换热器的类型
1、固定管板式
入口扩散器
分配盘
二 换热器
将一温度高的热流体的热量传给另一温度低
的冷流体的设备叫换热设备。两种温度不同 的流体通过热交换,使一种流体降温而另一 种流体升温,以满足生产工艺要求。
换热器的类型和结构组成
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静设备分类及种类
一、静置设备的分类
(一)静置设备的设计压力( P )分类:
常压设备: P <
低压设备: MPa≤P < MPa
中压设备: MPa≤P < 10 MPa
高压设备: 10 MPa≤P < 100 MPa
超高压设备: P≥100 MPa
(二)按设备在生产工艺过程中的作用原理分类
可分为反应设备(代号 R );换热设备(代号 E );分离设备(代号 S );储存设备(代号
C ,其中球罐代号为 B )。
(三)按“固定式压力容器安全技术监察规程”(即按设备的工作压力、温
度、介质的危害程度)分类
可分为一类容器、二类容器和三类容器。
(四)介质安全性质分极
1 .易燃、易爆介质汽油、酒精、液
化石油气、乙炔、乙烷等等。
2 .介质毒性的分级
分为极度危害(Ⅰ级);高度危害(Ⅱ级);中度危害
(Ⅲ级)、轻度害(Ⅳ级)。
二、容器的分类
(一)一般容器
工艺生产、储藏液体气体介质的容器,如胺罐、水罐、液化气罐等。
(二)带搅拌容器
搅拌设备的结构可参阅有关资料。
(三)高压容器高压容器的主要构件是筒体、密封件、端盖和筒体羰部以及
紧固连接件等。
高压筒体是高压容器
的主体。
三、塔器
(一)塔器的、板式塔、填料塔的性能特点,据塔内气、液接触部件的结构
形式,分为板式塔与填料塔。
1 .板式塔按照塔内气、液流动方式,可将塔板分为
错流塔板与逆流塔板两类。
错流塔板,逆流塔板。
常用的板式塔有以下几种。
( 1 )泡罩塔。
泡罩塔板,其优点是不易发生漏液现象;有较好的操作弹
性;有恒定的板效率;塔板不易堵塞;物料的适应性强。
缺点是结构复杂;
金属耗量大、造价高;塔板压降大,雾沫带严重;气体分布不;板效率不
高。
( 2 )筛板塔。
筛板塔优点是结构简单,金属耗量小,造价低廉;气体压
降小,生产能力及板效率较泡罩塔高。
主要缺点是操作弹性较窄,小孔筛板
容易堵塞。
( 3 )浮阀塔。
浮阀塔优点是生产能力大;操作弹性大;塔板效率高;气
体压降及液面落差较小;塔的造价低。
( 4 )喷射塔。
有舌形塔板、浮动喷射塔板、浮舌塔板。
2 .填料塔填料塔结构简单,阻力小,便于用耐腐材料制造。
填料是填料塔的核心。
填料塔操作性能的好坏与所选用的填料有直接关系。
为使填料塔发
挥良好的效能,填料应符合:有较大的比表面积;有较高的空隙率;单位体积填料的重量轻、造价低,坚固耐用,不易堵塞,有足够的机械强度和良好的化学稳定性等。
四、了解换热器的分类和几种常用换热器的结构特点、性能
与适用范围
(一)换热设备分类
1 .按作用原理或传热方式分类有混合
式换热器、蓄热式换热器、间壁式换热
器。
2 .按生产中使用目的分类。
分成冷却器、加热器、冷凝器、汽化器(或再沸器)和换热器等。
(二)几种常用换热器
1 .套式换热器该换热器的传热系数较小,传热面又受容器的
限制,用于传热量不太大的合。
2 .蛇管式换热
器分以下两种形
式。
( 1 )沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单,价格低廉,便于防腐蚀,能
承受高压。
缺点是对流换热系数较小,传热系数 K 值也较小。
( 2 )喷淋式蛇管换热器便于检修和清洗,传热效果也较好,但喷淋不易匀。
3 .套管式换热器这种换热器构造较简单,能耐高压,流体的流速较大;严格的逆流,有利于传热。
但接头较多,易发生泄漏;传热面积较小。
4 .列管式换热器
( 1 )固定管板式换热器具有结构简单和造价低廉的优点。
缺点是不易检
修和清洗;温度差较大时,应考虑热补偿。
( 2 ) U 管换热器,它结构较简单,重量轻,适用于高温和高压扬合。
缺
点是管内清洗比较困难,管板的利用率低。
( 3 )浮头式换热器,可以补偿热膨胀,便于清洗和检修,应用较为普
遍,但结构较复杂,造价较高。
( 4 )填料函式列管换热器在一些腐蚀严重、温差较大而经常更管束的冷
却器中应用较多。
它结构较浮头式简单,制造方便,易于检修清洗。
5 .板片式换热器板片式换热器分为螺旋板式换热
器、板式换热器和板翅式换热器等。
五、金属油罐的分类及结构特点
(一)油罐的分类
1 .按油罐所处位置划分
分为上油罐、半下油罐和下油罐三种。
2 .按油罐几何形状划分分为立式圆
柱形罐和卧式圆柱形罐及球形罐。
3 .按不同结构形式划分
分为固定顶储罐、浮顶储罐、无力矩储罐。
( 1 )固定顶储罐分锥顶储罐和拱顶储罐。
锥顶储罐与相同容积拱顶罐相
比,制造简单,施工方便,但钢材耗用较多。
拱顶储罐耗用钢材量
较少,能承受较高的剩余压力,减少储液蒸发,造价较低,但罐顶制造施工较复杂。
( 2 )无力矩储罐结构简单,施工方便,钢材得到充分利用,但顶板太
薄,易积水、易腐蚀、操作行走不便、不全。
( 3 )浮顶储罐的种类很多,如单盘式、双盘式、浮子式等。
适用于原
油、汽油、溶剂油、重整原料油以及需要控制蒸发损失及大及污染、控制
放出不良气体、有着火危险的产品的储存。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮
顶的结合,外部为拱顶,内部为浮顶,故具有拱顶和内浮顶的优点。
缺点
是钢材耗量比较多,维修不便,储罐不易大化。
(二)金属油罐附件
1 .拱顶、无力矩顶油罐附件有人孔、透光孔、排污孔(管)、放水管、
罐顶结合管与罐壁接合管、量油孔、呼吸阀、安全
阀、通气管、防火器、内部关闭阀操纵装置、加热器、升降管、泡沫发生器、回转接头与升降
管、进料孔。
2 .浮顶油罐附件有浮人孔、单盘顶人孔、试验人孔盖板、自动透(通)气
阀、盘边透气阀、浮顶支柱与单盘支
柱、中央排水管、量油管。
六、球形容器球形容器常称为球罐,球罐与其它容器在相同体积时用材最少
的容器,是较常见的一种容器,球
罐的安装要求比其他容器技术要求、检验等要高的多。
(一)球罐的结构与分类
1 .球罐的构造球罐由本体、支
柱(承)及附件组成。
( 1 )球罐本体。
球壳有环带式(橘瓣式)、足示瓣式、混合式在种结构形式。
( 2 )球罐支柱(承)有柱式及裙式两种结构。
( 3 )球罐的附件有梯子平台、人孔和接管、水喷淋装置、隔热和保冷设施、液面计、压力表。
2 .球罐的分类
( 1 )按形状分为圆球形和椭圆形。
( 2 )按壳体层数分为单层壳体和双层壳体。
( 3 )按球壳的组合方式分为纯橘瓣式、纯足球瓣式和足球橘瓣混合式
( 4 )按支承结构分为柱式支承和裙式支承。