《机械制造技术》课程设计实例

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广东工业大学华立学院

课程设计(论文)

课程名称机械制造技术课程设计

题目名称拨叉加工工艺规程及钻¢8mm孔夹具设计

学生学部(系)

专业班级

学号

学生姓名×××

指导教师

20 年月日

广东工业大学华立学院

课程设计(论文)任务书

题目名称拨叉机械加工工艺规程及钻¢8mm锁销孔工序夹具设计学生学部(系)

专业班级

姓名

学号

一、课程设计(论文)的内容

本次设计是汽车拨叉零件的机械加工工艺规程及钻¢8mm锁销孔工序夹具设计。具体内容如下:

1 确定生产类型,对零件进行工艺分析;

2 确定毛坯种类及制造方法,绘制毛坯图(零件毛坯图);

3 拟定零件的机械加工工艺过程,选择各工序加工设备及工艺装备(刀具、夹具、量具和辅具);

4 确定工序尺寸及公差,各工序切削用量,画出工序简图

5 填写工艺文件,包括工艺过程卡、工序卡(可只填写部分主要工序的工序卡片);

6 设计某一工序的夹具,绘制夹具装配图和主要零件图3~5张;

7 撰写设计说明书。

二、课程设计(论文)的要求与数据

要求学生全面地综合运用本课程所学的知识与内容及其有关先修课程的理论和实践知识,进行零件加工工艺规程的设计,机床夹具设计以及正确选用加工机床,与刀具、量具的正确运用。

《机械制造技术》课程设计题目制订如下:

设计——零件的机械加工工艺规程及——工序专用夹具

生产类型:中批或大批生产

三、课程设计(论文)应完成的工作

1 零件图:1张

2 毛坯图:1张;

3 机械加工工艺过程卡片:1套;

4 机械加工工序片:3~4张;

5 机床夹具装配图:1张;

6 夹具主要零件图(包括夹具体):3~5张;

7 课程设计说明书:1份。

四、课程设计(论文)进程安排

序号设计(论文)各阶段内容地点起止日期

1 明确任务,分析零件图1-501 10月28日~10月29日

2

零件的工艺,制订工艺路线,绘制毛坯图和工艺过程卡

图书馆

11月1日~11

月8日

3 余量、切削用量、工序尺寸等计算,填写工序卡片图书馆11月9日~11月12日

4 抒写夹具方案、绘制夹具装配草图图书馆11月10日~11月14日

5 绘制夹具总图及零件图图书馆11月16日~11月25日

6 编写课程设计说明书图书馆12月2日~12月11日

五、应收集的资料及主要参考文献

[1].邹清主编.机械制造技术基础课程设计指导教程.北京:机械工业出版社,2003

[2].李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.北京:机械工业出版社,2003

[3].艾兴等编.切削用量简明手册.北京:机械工业出版社,2002

[4].徐鸿本主编.机床夹具设计手册.沈阳:辽宁科学技术出版社,2004

[5].于骏一等编.机械制造技术基础.北京:机械工业出版社,2006

[6].王斌武等编.机械制造工艺课程设计指导.桂林航天工业学院机械工程系 2012年

发出任务书日期: 20 年月日指导教师签名:

计划完成日期: 20 年月日教学单位责任人签章:

三号黑体加粗

摘要(占一页)

内容(略)(摘要需200字以上).

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小四号宋体

关键词:

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四号黑体加粗

三号黑体加粗

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目录(占一页)

标题字三号黑体

标题(略).

1

拨叉零件工艺分析

1.1 设计任务 如下图所示拨叉零件。材料为45钢,毛坯为锻件,制定该零件的机械加工工艺规程及设计该零件其中一道工序的专用夹具。年产量8000台/年,每台产品中该零件为1件/台,一年按300天计算,8小时工作制。

图1-1 拨叉

1.2 拨叉零件的用途 拨叉应用在某汽车变速箱的换挡机构中,拨叉头以¢30mm 孔套在叉头上,并用销钉三号黑体加粗

小四号黑体加粗 小四号宋体

五号宋体

经¢8mm 锁销孔与变速叉轴连接,拨叉脚则夹在双联变换齿轮的槽中。当需要变速时,操纵变速杆,变速操纵机构就通过拨叉头部操纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑移,拨叉脚移动双联变换齿轮在花键轴上滑动换挡,从而改变汽车行驶速度。

拨叉在改换挡位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用,因此该零件应具有足够的强度、刚度、韧性。该零件的主要工作表面为拨叉脚两端面、叉轴孔)7H (mm 30021.00+

φ和锁

销孔)7H (mm 8015.00+

φ,在设计工艺规程时应重点予以保证。

1.3 拨叉零件技术要求及时使用性能和影响

该拨叉的主要尺寸精度及技术要求分析如表1-1所示

表1-1 拨叉零件技术要求

拨叉形状特殊、结构简单,属典型的叉杆类零件,为实现换挡、变速的功能,其叉轴孔与变速叉轴有配合要求,因此加工精度要求较高,叉脚两端面在工作中需承受冲击载荷,为增强其耐磨性,该表面要求高频淬火处理,mm 30021.00+

φ硬度为48~58HRC ,为

保证拨叉换挡时叉脚受力均匀,要求叉脚两端面对叉轴孔mm 30021.00+

φ和垂直度要求为

0.1mm ,其自身平面度为0.08mm 。为保证拨叉在叉轴上有准确的位置,改换挡位准确,拨叉采用锁销定位。锁销孔的尺寸为mm 8015.00+

φ,且锁销孔的中心线与叉轴孔中心线的

垂直度要求为0.15。

1.4 审查拨叉零件的工艺性

分析零件图可知,拨叉两端面和叉脚两端面均要求切削加工,并在轴向方向上均高于相邻表面,这样既减少了加工面积,又提高了换挡时叉脚端面的接触刚度;mm

30021.00+

φ

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