发电机故障数据分析报告
风电设备故障数据分析

风电设备故障数据分析
在瑞典,风电设备故障数据由Swedpower AB公司收集,每年都会发布报告。
报告内容是瑞典境内风力发电机的性能,包括不同部件故障的停机时间。
下面的故障和停机数据是在2000-2004年内收集的,期间安装了越来越多的风力发电设备。
故障频率
Figure 10 显示在2000-2004年内,故障百分比。
大多数故障与电气故障、传感器、叶片/变桨有关。
停机
Figure 11显示在2000-2004年内,部件故障停机百分比。
最严重的故障部件是增速箱,其次是控制系统和电气系统。
这
意味着增速箱比其它部件故障时间都长。
增速箱故障
Table 7 中,故障最多的部件是轴承和其它不明部件。
导致故障的主要原因是:磨损。
总结
一台风力发电设备每年故障率0.402起,每起故障需要维修的平均时间是170小时。
故障数量
最多的是:电气系统、传感器、叶片/变桨;停机数量最多的是:增速箱、控制系统、电气
系统;每起故障停机时间最长:驱动链、偏航系统、增速箱;引起增速箱故障的原因主要是
磨损。
电机故障状态检测报告doc(一)2024

电机故障状态检测报告doc(一)引言概述:本报告旨在对电机故障状态进行检测和分析,为用户提供详细的故障排除和维修指导。
通过对电机故障状态的全面分析和判断,能更好地保障电机的正常运行,提高设备的可靠性和使用寿命。
正文:一、电机外观检查1.检查电机外观是否有明显的损坏,如脱漆、变形等。
2.观察电机是否有渗漏现象,如油水渗漏、气体泄漏等。
3.检查电机周围是否有异味或烟雾,表明电机可能存在短路或发热问题。
4.检查电机周围的接线盒和接线是否牢固,以防接线松动或短路。
二、电机运行状态检查1.观察电机运行时是否有异常噪音,如异响、杂音等。
2.测试电机的振动情况,判断是否超过正常范围。
3.检测电机的温度,确保不超过额定温度,以避免过热损坏。
4.检查电机运行时的电流和电压波形,判断是否存在电流或电压异常。
5.测试电机的转速,确保与额定转速相符。
三、电机内部结构检查1.拆解电机外壳,检查电机内部的绕组、轴承等是否存在烧损或磨损情况。
2.检查电机的定子和转子是否有断裂或变形现象。
3.观察电机内部的通风系统和冷却系统是否正常运行。
4.检查电机内部的绝缘材料是否老化或损坏。
5.对电机内部的接线、连接器等进行检查,以确保连接可靠。
四、电机电气性能检测1.测试电机的绝缘电阻,判断绝缘是否良好。
2.测量电机的电阻和电感值,确保正常范围内。
3.检测电机的相位和相序,以判断是否接线正确。
4.测量电机的功率因数,判断电机的功率因数修正装置是否正常。
5.测试电机的启动和制动性能,确保无异常现象。
五、电机故障分析与解决方案1.根据以上检测结果,判断电机故障的具体原因,如绕组短路、轴承磨损等。
2.提出具体的故障处理方案,如更换烧损的绕组、更换磨损的轴承等。
3.推荐电机维护和保养措施,如定期润滑、清洁等。
4.对故障处理方案进行评估和验证,确保问题得到彻底解决。
5.总结电机故障的经验教训,提供预防措施,以避免类似故障再次发生。
总结:本报告通过对电机外观、运行状态、内部结构和电气性能的全面检测和分析,得出电机故障的具体原因,并提出相应的解决方案。
发电机组运行故障分析报告

发电机组运行故障分析报告一、概述本报告旨在对发电机组运行中出现的故障进行详细的分析和解决方案。
通过对故障的准确定位和分析,为发电机组运行维修提供参考。
二、背景我公司拥有一台容量为XXX的发电机组,用于满足工业生产中的电力需求。
然而,在最近一段时间内,发电机组出现了一系列故障,导致电力供应不稳定,严重影响了生产正常运行。
因此,有必要对故障原因进行深入分析。
三、故障分析根据现场调查和数据分析,发现主要故障如下:1. 燃油系统故障:发电机组运行时,燃油系统出现漏油现象,导致燃油供给不足,进而影响了发电机组的正常运行。
经检查,发现燃油漏出是由于某根管道老化破裂所致。
解决方案是及时更换损坏的管道并进行燃油系统的全面检修。
2. 冷却系统故障:发电机组在长时间运行后,冷却水温度过高,引发了冷却系统的故障。
经过检查,发现散热器堵塞、水泵损坏等原因导致了故障的发生。
解决方案是进行冷却系统的清洗和维修,更换损坏的零部件。
3. 电路故障:发电机组输出电压不稳定,频繁出现断电现象,严重干扰了工业生产。
经过检查,发现发电机的电路控制板出现了断路和短路等问题。
解决方案是更换故障部件并对电路进行全面检修。
四、故障解决方案针对以上发现的故障,我们制定了以下解决方案:1. 燃油系统故障解决方案:及时更换损坏的管道,完善燃油系统的密封性,确保燃油正常供给。
2. 冷却系统故障解决方案:对冷却系统进行清洗和维修,确保散热器畅通无阻,水泵正常运转,保持发电机组的稳定运行温度。
3. 电路故障解决方案:更换故障部件,进行电路的全面检修,确保发电机组输出电压稳定可靠。
五、结论通过对发电机组故障的准确定位和分析,我们成功解决了燃油系统、冷却系统和电路故障,保证了发电机组的正常运行。
在今后的运行中,我们将加强对发电机组的维护保养,及时发现并解决潜在故障,确保电力供应的稳定性和可靠性。
六、建议针对此次故障,我们提出以下建议:1. 建立健全的维护保养计划,定期检查发电机组各个系统的运行状况,避免发生类似故障。
600MW机组发电机转子匝间短路分析与处理

600MW机组发电机转子匝间短路分析与处理摘要:600MW级火力发电机组由于发电机容量大,转速高,如果在设计和制造上存在不足,或者运行检修工艺不当,则转子出现问题几率就比较大。
转子绕组出现的问题主要有接地、开路和匝间短路等故障,其中转子绕组的匝间短路故障占有非常大比例。
轻微的转子匝间短路故障在开始阶段对发电机运行影响不大,但如果发展成严重的匝间短路后,会使励磁电流增大,线棒过热会导致变形,限制发电机无功功率,电压波形畸变,有时还会增加机组的振动幅值,甚至被迫停机,故障的进一步发展会造成短路点局部过热会使绝缘烧毁接地、护环烧坏、大轴磁化,甚至造成转子烧损事故。
因此完善优化设计、改进制造和检修工艺尽可能避免在非正常工况下长期运行,就成为保障大型发电机组安全可靠运行的前提。
近几年国家大力推进风电、光伏等新能源发电,电网对火力发电企业设备的可靠性、灵活性提出更高要求,频繁调频、调峰对大型火力发电机组安全运行的影响愈发明显。
由东方电气制造的QFSN-1000-2-27型发电机目前在我国火力发电机组建设当中得到了广泛的应用,因此通过对QFSN-1000-2-27型发电机的转子匝间短路故障进行总结分析将对同型号发电机在的安全运行具有十分重要的意义。
关键词:600MW机组;发电机转子;匝间短路;判断处理1.发电机概述QFSN-1000-2-27型汽轮发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二机、三相同步发电机。
发电机采用水氢氢冷却方式,配有一套氢油水控制系统,采用静止可控硅,基端变自励方式励磁,并采用端盖式轴承支撑。
转子绕组采用具有良好的导电性能、机械性能和抗蠕变性能的含银铜线制成。
发电机转子绕组共有32槽,分为Ⅰ、Ⅱ两极共计16组绕组,转子每槽线匝数为4x1+7x7。
每匝铜排尺寸为46.4x7.9mm,转子匝间绝缘厚度为0.33mm。
匝与匝之间采用了复合绝缘材料进行隔离。
1.故障发生过程某公司1000MW该型号汽轮发电机在投运一个月后,转子出现动态匝间短路现象,就地匝间短路在线监测装置发出短路报警信号。
风力发电机组三相电流不平衡故障分析

(下转第136页)时代农机TIMES AGRICULTURAL MACHINERY第44卷第10期Vol.44No.102017年10月Oct.2017作者简介:苗宝平(1982-),男,内蒙古人,大学本科,工程师,主要研究方向:自动化。
风力发电机组三相电流不平衡故障分析苗宝平,杨博(,010000)摘要:中广核苏尼特右旗风电场多台风力发电机机组频繁出现三相电流不平衡故障,通过对故障的分析和排查故障点过程的详细说明希望可以给其他风电场进行参考。
关键词:风力发电机;发电机;三相电流;不平衡1背景说明中广核苏尼特右旗风电场使用50台北重FD80-2000型风力发电机组,2009年投产,在最近的几个月时间内多台风机出现三相电流不平衡报警问题,导致频繁停机;经过调去后台数据分析后,该故障多发生在低风速阶段,也有个别风机在高风速阶段也出现不平衡。
当发生三相电流不平衡是会给机组、箱变、电网带来极大的危害。
2三相电流不平衡懂的危害(1)可能造成烧断线路、烧毁开关设备的严重后果:不平衡时重负荷相电流过大(增为3倍),超载过多。
由于发热量Q=0.24I2Rt,电流增为3倍,则发热量增为9倍,可能造成该相导线温度直线上升,以致烧断。
且由于中性线导线截面一般应是相线截面的50%,但在选择时,有的往往偏小,加上接头质量不好,使导线电阻增大。
中性线烧断的几率更高。
在配电屏上,造成开关重负荷相烧坏、接触器重负荷相烧坏,因而整机损坏等严重后果。
(2)在三相负荷不平衡运行下的变压器,必然会产生零序电流,而变压器内部零序电流的存在,会在铁芯中产生零序磁通,这些零序磁通就会在变压器的油箱壁或其他金属构件中构成回路。
但配电变压器设计时不考虑这些金属构件为导磁部件,则由此引起的磁滞和涡流损耗使这些部件发热,致使变压器局部金属件温度异常升高,严重时将导致变压器运行事故。
(3)增加高压线路跳闸次数、降低开关设备使用寿命:我们知道高压线路过流故障占相当比例,其原因是电流过大。
电机烧毁状况报告

电机烧毁状况报告1. 引言在工业和家庭应用中,电机是不可或缺的设备。
然而,在使用过程中,电机烧毁是一个常见的问题。
本报告旨在分析电机烧毁的原因,并提供相关的解决方案。
2. 烧毁原因电机烧毁有多种原因,下面列举了一些常见的原因:2.1 过载电机长时间工作在超过其额定负载的情况下会导致过热,进而导致电机烧毁。
这种情况通常发生在电机工作负荷超过额定负载的情况下。
2.2 短路电机绕组中的短路可能会导致过电流和过热。
短路通常是由电线之间的绝缘破损或接触不良引起的。
2.3 轴承故障电机轴承的损坏会导致电机运转不稳,增加摩擦和振动,从而导致烧毁。
2.4 线圈断路电机线圈中的断路会导致电流不稳定,增加线圈工作温度,进而引发烧毁。
3. 解决方案针对电机烧毁的原因,我们可以采取以下解决方案:3.1 负载管理合理管理负载是预防电机过载的关键。
使用合适的额定负载电机,避免长时间超负荷运行,定期检查负载情况,确保电机工作在安全范围内。
3.2 绝缘检查定期进行绝缘检查,确保电机绕组的绝缘完好无损。
避免不良的绝缘引起的短路问题。
3.3 轴承维护定期润滑和保养电机轴承,确保其良好工作。
定期检查轴承的磨损情况,及时更换磨损严重的轴承。
3.4 线圈维护定期检查电机线圈,确保其没有断路和短路问题。
及时更换受损的线圈,以确保电机的正常工作。
4. 结论电机烧毁是一个常见且可预防的问题。
通过合理管理负载,检查绝缘情况,维护轴承和线圈,可以有效地预防电机烧毁事件的发生。
定期的维护和保养工作对于电机的长期稳定运行至关重要。
以上是对电机烧毁状况的分析和解决方案的报告。
希望对相关人员在电机使用和维护中有所帮助,并能够减少电机烧毁事件的发生。
一例发电机差动保护电流回路断线报警故障分析

一例发电机差动保护电流回路断线报警故障分析摘要:某电厂3号机组带负荷运行期间,主控室监测到发电机保护电流(TA)断线报警闪发。
机组运行期间发生TA断线,会造成非预期停机停堆、设备损坏等严重后果。
通过对故障原因逐项排查,发现二次回路金属性间断接地的隐性故障。
关键词:差动保护;断线报警;金属性接地1故障报警情况某电厂有4台功率均为1000MW的机组,发电机-主变压器组采用单元接线,接入厂内500kV升压站。
其中的3号机组在并网带负荷运行期间,主控室数据采集系统(DCS)监测到发电机保护电流互感器(TA)断线报警和发电机TA断线报警信号,并在20min内间断闪发。
3号机组出现报警后,检查发电机保护,第1套保护运行正常、无异常报警;第2套保护面板“TA断线”、“报警”,显示“发电机TA断线报警”等;检查发电机保护采样数据,TA断线报警,判断出第2套发电机保护机端C相电流异常,触发TA断线报警。
2发电机保护系统配置及设计参数2.1发电机保护系统配置与发电机差动保护定值电厂单机容量为1000MW半速核级发电机,单元机组接线,设置发电机出口断路器为同期点,控制机组空载/并网运行;发电机差动保护定值有不一样的限定,比如发电机差动启动定值Icdqd的整定值是0.2Ie,发电机差动速断定值的整定值是4.0Ie,比率制动起始斜率Kbl1时的整定值是0.1,若发生TA断线时,会造成发电机差动保护动作。
2.3发电机差动保护原理根据保护原理说明书[1],发电机比率差动保护动作判据如下:(1)发机机端二次矢量电流输入;为电机中性点二次矢量电流输入;Id为发电机差动电流;Ir为发电机制动电流;Kbl为比率制动斜率;Kbl1为比率制动起始斜率;Kbl2为比率制动最大斜率;n为最大比率制动系数时的制动电流倍数。
根据公式(1)及发电机差动保护定值,计算差动保护最小动作电流见表1.表1发电机差动保护动作电流边界表1可以看出,发电机正常一侧电流为1.096A时,故障侧电流需小于0.100A;发电机故障侧电流为1.000A,正常侧电流需大于2.114A。
发电机组故障分析报告

发电机组故障分析报告一、引言发电机组是现代电力系统中重要的设备之一,它的正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
然而,在实际运行过程中,发电机组可能会遇到各种故障问题,给电力系统的安全和稳定带来风险。
本报告旨在对某发电机组的故障进行分析和诊断,以便及时采取有效的措施维修和恢复设备的正常运行。
二、故障描述根据现场调查和记录,故障发生在2021年11月15日上午9点左右。
故障发生时,发电机组正在满负荷运行状态下。
故障的表象是发电机组输出电压突然下降,电力系统的负载也无法得到正常供电,引起了重要设备的停机。
三、故障分析1. 外部环境因素分析首先,我们需要排除外部环境因素对发电机组故障的影响。
通过天气记录和监测数据分析,故障发生时没有发生雷电等恶劣天气情况,排除了外部环境因素对故障的影响。
2. 内部元件故障分析接下来,我们将关注发电机组内部元件的故障。
首先,我们对发电机组的发电机定子绕组进行了检查,并发现了一个破损的绝缘片。
破损的绝缘片可能导致绕组中存在短路故障,从而引起电压下降。
同时,我们还检查了发电机组的励磁系统,未发现异常。
3. 控制系统故障分析除了内部元件故障外,发电机组的控制系统也可能存在故障。
我们检查了发电机组的控制系统,并发现控制系统的主控制板上存在一个烧焦的元件。
烧焦的元件可能导致控制信号传输异常,从而影响了发电机组的输出电压稳定性。
四、故障原因根据故障分析,我们可以得出以下故障原因的可能性:1. 发电机定子绕组的绝缘片破损导致短路故障;2. 控制系统主控制板上的元件烧焦导致控制信号异常。
五、处理措施针对以上故障原因,我们提出了以下处理措施:1. 更换发电机定子绕组中破损的绝缘片,确保绕组正常运行;2. 更换控制系统主控制板上烧焦的元件,恢复控制信号的正常传输。
六、故障修复和测试根据处理措施,我们对发电机组进行了维修和更换相应的元件。
在维修完成后,我们对发电机组进行了全面的测试和检查。
测试结果显示,发电机组的输出电压稳定,能够满足正常运行要求,并成功为电力系统提供了稳定的供电。
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2.5 发电机本体故障数据统计
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2.6 发电机轴承故障数据统计
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3、改善冷却电机的机械安装结构,减小机组振动对其产生的不良影 响。
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3.1.2 冷却风扇电机的电容问题(湘电)
➢故障原因: 1)电容质量不好; 2)电容的耐压及容量不够; 3)大电流冲击; 4)电压问题。
处理分析发电机故障数据。
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2.1 冷却风扇故障数据统计
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2.2 集电环组件故障数据统计
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3.1 冷却风扇故障分析及处理措施
3.1.1 冷却风扇电机故障分析及处理措施 ➢故障原因:
1、冷却电机三相绕组阻值不平衡,或绕组短路,可能是绕组绝缘击 穿,烧毁;
2、电机轴承烧毁,导致转子扫膛,风扇叶片损坏; 3、电机安装底脚损坏,安装支架损坏,由于长期工作在不稳定振动 环境下。 ➢现场措施: 直接更换冷却风扇电机,紧固冷却风扇回路接线,将冷却电机作为 备品备件;
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双馈风力发电机故障数据分析 报告简介
2013年7月9日
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1 发电机数据概况
截止2013年4月27日,公司的主要有1.5MW、 2MW和3MW等产品分布在全国153个风场项目,其 中1.5MW风场项目143个,2MW风场项目6个(包括 试验项目)和3MW风场项目4个(包括试验项目),一 共完成机组吊装4879台
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2.7 发电机各部位测温PT100故障数据统计
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3 发电机故障原因分析及现场处理措施
报告的故障原因分析及现场处理措施内容主要 来源于质量月报、质保部现场问题反馈和与供货厂 家的技术交流得到的资料,以及一些电机工程手册 。然后通过整理,分析所得到的故障处理方法。
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说明:由于公司目前总装机数约为4879台,而 1.5MW机型装机数约为4662台,并网数达到3891 多台,占总量的95%以上,故将1.5MW机型为例,
2 发电机故障数据分布
2011年6月到2013年5月期间的各风场质量月 报统计的数据,发电机故障数据总共约1660条。将 这些数据进行分类整理,发电机故障高发的部位主 要有以下几个方面:编码器、测温PT100、发电机 轴承、集电环组件、接地碳刷组件、冷却风机及发 电机本体。
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根据主控报警或定期巡检的结果,更换主碳刷,并且清理积存的碳 粉,检查接线,根据现场情况,打磨集电环。
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2.3 集电环组件故障数据统计
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2.4 接地碳刷组件故障数据统计
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3.2 集电环组件和接地碳刷组件故障分析及处理措施
➢故障表现: 常见的故障表现是磨损故障,其中分为正常运行磨损(大多数磨损
故障属于此类)和非正常磨损,少数故障为主碳刷磨损严重或磨损报警 失效,导致集电环烧灼,磨损,甚至集电环组件整体烧毁。 ➢现场措施:
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➢整改措施: 1、由供应商跟踪,监造冷却电机生产的相关工艺流程,加强电机生
产过程的质量保证; 2、由冷却电机生产厂家优化电机结构设计,提高电机对现有工况的
适应性,如采用高温润滑脂,选型大型号轴承,优化轴承润滑结构等措 施;
➢现场措施: 当发现该故障时,更换烧毁的电容,同时根据实际运行情况,选用
容量较大的电容,提高通过电流余量,另外在选择备品电容时,要采用 正规,优质电容。
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3.1.3 其它问题的处理措施 ➢故障表现及原因: 1、冷却风扇无法正常工作,或丢失风扇的工作信号 2、风扇机械安装松动,风扇整体振动剧烈。 3、冷却风扇无法正常工作,或测温监控报警 ➢现场措施: 1、先检查冷却电机是否损坏,检查正常后,沿冷却风扇线路分段检查线 路的导通情况,找到故障部位,修复并紧固整条线路; 2、紧固风扇机械安装,如螺栓,安装支架等,如有损坏,要立即更换。