钢筋套丝加工
钢筋套丝要求
钢筋直螺纹套丝技术交底为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底：一、基本概况本工程需套丝钢筋规格如下：1.梁钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。
2.柱（含暗柱）钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。
3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。
二、施工准备1.劳动组织⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员3—4人。
⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。
⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。
2. 机械准备主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。
3.材料要求⑴钢筋：①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）的要求，应有出厂质量证明（材质单）及进场复试报告。
②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。
任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。
⑵连接套筒应符合以下要求：①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表：钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度16 M16.5×2 25 4518 M19×2.5 29 5520 M21×2.5 31 6022 M23×2.5 33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
4.技术准备⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术交底的要求。
钢筋直螺纹加工作业指导书
钢筋直螺纹加工作业指导书一、钢筋直螺纹丝头加工1.施工机具及检测仪器LBG-40型钢筋套丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、力矩扳手。
2.施工准备2.1.参与直螺纹施工旳人员必须进行技术培训, 经考核合格后方可持证上岗操作。
2.2、钢筋应先调直再加工, 切口端面要与钢筋轴线垂直, 端头弯曲、马蹄形严重旳要切去, 但不得用气割下料。
3.直螺纹套筒质量规定3.2.质量规定:（1）连接套表面无裂纹, 螺牙饱满, 无其他缺陷。
（2）光面塞规：通端量规能通过小径, 且止端量规不能通过。
（3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并抵达旋合长度, 止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。
表2 钢筋丝头加工参数4.施工工艺4.1、工艺流程:确定套丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）4.2.钢筋丝头加工:（1）按钢筋规格所需旳调整试棒并调整好套丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格及丝头加工不不不大于2023个时更换涨刀环, 并按规定旳丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置, 保证剥肋及滚压螺纹旳长度符合丝头加工尺寸旳规定。
（4）钢筋丝头长度确实定, 确定原则：以钢筋连接套筒长度旳二分之一为钢筋丝扣长度, 由于钢筋旳开始端和结束端存在不完整丝扣, 初步确定钢筋丝扣旳有效长度见表2。
容许偏差为0～2P（P为螺距）, 施工中按0～1P控制。
表 3 钢筋丝头检测5.1.加工钢筋螺丝纹时, 采用水溶性切削润滑液；5.2.钢筋应先调直再下料, 并采用砂轮切割机切断, 不得用气割、断筋机下料, 以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直, 无马蹄形或挠曲现象。
5.3、连接钢筋旳套筒必须用塑料盖封上, 以保证内部洁净、干燥、防锈。
5.4、钢筋直螺纹加工经检查合格后, 应戴上保护帽或拧上套筒, 以防碰伤和生锈。
钢筋在运送及寄存过程中不得取下保护帽。
5.5.操作工人应逐一检查钢筋丝头旳外观质量并作记录。
钢筋套丝要求
钢筋直螺纹套丝技术交底为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底：一、基本概况本工程需套丝钢筋规格如下：1.梁钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。
2.柱（含暗柱）钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。
3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。
二、施工准备1.劳动组织⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员3—4人。
⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。
⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。
2. 机械准备主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。
3.材料要求⑴钢筋：①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）的要求，应有出厂质量证明（材质单）及进场复试报告。
②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。
任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。
⑵连接套筒应符合以下要求：①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表：钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度16 M16.5×2 25 4518 M19×2.5 29 5520 M21×2.5 31 6022 M23×2.5 33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
4.技术准备⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术交底的要求。
钢筋套丝连接
一,锥螺纹钢筋接头技术锥螺纹钢筋接头技术就是利用专用套丝机，把钢筋的连接部分加工成锥螺纹，通过连接套按规定的力矩把钢筋拧紧连成一体的钢筋机械接头技术，它属于机械连接。
锥螺纹钢筋接头连接施工分为两步，即：先在现场加工钢筋螺纹，然后连接。
1 适用范围该技术的适用范围如下：(1) 适用于工业与民用建筑的混凝土结构中，钢筋直径为16mm～40mm的Ⅰ、Ⅱ级钢筋的同径和异径钢筋的连接。
(2) 该接头属于机械接头，特别适宜于地震区的工程。
(3) 该接头不得用于预应力钢筋，经常承受反复动荷载及高应力疲劳荷载的结构构件，也不宜使用这种接头，如果使用必须做接头的疲劳试验。
2 工作程序及技术标准2.1 钢筋下料钢筋应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得出现马蹄形或挠曲，使用钢筋切断机或砂轮锯下料，不得随意使用气割下料。
2.2 钢筋套丝此工序是锥螺纹连接的关键工序，因此，施工人员均须参加专门技术培训，持证上岗。
套丝中应先明确连接套的锥度、牙形、螺距，加工中要逐个用牙形规、卡规、塞规进行检测，要求锥螺纹必须与牙形规吻合，小端直径的误差必须在卡规的允许范围内，锥螺纹的完整牙数不小于表1的规定，同时，加工时要用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。
表1 钢筋锥螺纹须具有的完整牙数钢筋直径(mm) 16～18 20～22 25～28 32 36 48完整牙数 5 7 8 10 11 122.3 套丝后的保管与运输丝头检查合格后，要立即将其一端拧上相同规格的塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，和专用扭力扳手，把与钢筋规格相同的连接套拧紧，按规格分类堆放并做标识。
运输时要轻装轻卸，严防碰撞损坏丝头。
对订购的连接套的尺寸要严格检查，检查标准见表2。
表2 连接套的允许制造误差(mm)钢筋直径外径长度钢筋直径外径长度16 >25 >65 28 >39 >10518 >28 >75 32 >44 >11520 >30 >85 36 >48 >12522 >32 >95 40 >52 >13525 >35 >952.4 接头试件拉伸试验每种规格的接头以300个为一批(少于300个也按一批算)，每批抽3个试件，试件从施工现场截取不少于300mm的钢筋段，制作成锥螺纹接头，连接后的长度不少于600mm。
钢筋直螺纹套丝加工
表 C2—1分钟寺桥西北侧地区回迁安置房工程3标段（二区地下车库）工程交底内容：一、直螺纹连接应用部位概况及作业准备本工程中直径N16mm 的钢筋采用直螺纹连接。
操作人员应参加技术规程培训，经考核合格后上岗。
二、施工操作工艺措施及主要做法要求待加工钢筋端头用GQ45A 型钢筋切断机（钢筋套丝专用）切割，确保钢筋端头平、圆、直, 到达要求后夹持在台钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始滚压螺纹, 待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动 力头复位停机，螺纹即加工完成。
滚丝头加工尺寸要符合下表规定。
丝头加工长度为标准型套筒长度的S ，其公差为+2P （P 为 螺距）。
技术交底记录资料编号01-02-C2-002施工单位 北京城建六建设集团 审核人分包单位 常州市天陆建筑安装工程交底部位 车库剩余结构 接受交底范围钢筋加工班组□施组总设计交底 口单位工程施组交底 □施工方案交底 口专项施工方案交底 0施工作业交底工程名称卜丝头大径；P-螺距；①-钢筋直径；「螺纹长度交底人接受交底人数交底时间接受交底人员签字注：1本表由施工单位填写。
2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
厂家技术人员及操作工人按上表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
检查方法：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利旋入，环止规旋入长度不 得超过3P 为合格。
经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的 丝头为一个验收批，随机抽样10%,且不得少于10个。
当合格率小于95%时，加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进 行检查，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。
三、现场连接 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损。
直螺纹接头要使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。
钢筋套丝机操作规程
钢筋套丝机操作规程
《钢筋套丝机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保钢筋套丝机的电源线接地良好，并且工作环境干燥整洁。
2. 检查钢筋套丝机的机身和配件是否完好无损，确保安全操作。
3. 检查刀头和刀套是否安装正确，确保工作时能够正常运转。
4. 确保操作人员穿戴好安全防护装备，包括手套、护目镜及安全鞋。
二、操作流程
1. 打开电源开关，启动钢筋套丝机，等待机器自检完成后进入待机状态。
2. 调整钢筋套丝机的转速和套筒直径，根据需要进行调节。
3. 将需要套丝的钢筋放入机器的套筒中，操作人员应保持双手离开旋转部件，以免发生意外伤害。
4. 操作人员应使用力均匀的旋转手柄，使钢筋在套筒中进行套丝操作，一次只处理一根钢筋。
5. 完成套丝后，关闭电源开关，等待机器停止转动后才能进行下一步操作。
三、操作注意事项
1. 在操作钢筋套丝机时，不得穿戴松散的衣物，以免被旋转部件勾住。
2. 操作人员不得擅自改动机器的转速和套筒直径，应按照生产厂家规定的参数进行操作。
3. 操作人员在进行清理和维护时，应先切断电源，等待机器停
止转动后再进行操作。
4. 在操作过程中发现机器出现异常情况，如异响或异味，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
通过严格按照《钢筋套丝机操作规程》进行操作，可以有效保障操作人员的安全，并且提高生产效率和质量。
希望所有操作人员都能严格遵守规程，将安全放在第一位，做好每一次操作。
钢筋直螺纹套筒、丝头加工与检验
（一）基本要求
1、连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其它经检验确认符合要求的钢材。供货单位应提供质量保证书，并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定。产品合格证应包括以下内容：型号、规格；适用钢筋的品种；连接接头的性能等级；产品批号；检验日期；质检合格签章；厂家名称、地址、电话；当有特殊要求时应表明相应的检验内容及指标。
质检员：监理工程师：日期：
钢筋直径（mm）
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
拧紧力矩（N·m）
100
200
260
320
360
6、质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。力矩扳手每半年检定一次，质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得混用。
（二）钢筋连接质量检验
1、钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检，对于标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P，其他连接型式应符合产品设计要求；不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施；若无有效的处理措施，该接头应弃之不用。
2、外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。要求如下：
1）随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套筒的规格一致，单边外露有效螺纹不得超过2P。
2）用质检的力矩扳手，按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的连接质量。抽检数量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。
2、每一批丝头加工完成后均应填写此表。
四、钢筋连接与检验
（一）钢筋连接
1、连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净、完好无损。
钢筋直螺纹套丝规格技术标准
钢筋直螺纹套丝规格技术标准概述钢筋直螺纹套丝是一种常用于连接钢筋的工具。
本文档为钢筋直螺纹套丝的规格技术标准，旨在提供详细的规范要求，以确保钢筋直螺纹套丝的质量和性能满足设计和施工要求。
规格要求1. 钢筋直螺纹套丝的直径应符合设计规范要求，并满足相应的公差范围。
2. 螺纹的牙距和螺纹角度应符合相关标准，并具有良好的互换性。
3. 钢筋直螺纹套丝的螺纹表面应光滑、均匀，不得有明显的划痕、裂纹和凹陷。
4. 螺纹牙峰圆角半径、牙深等尺寸应满足相应的标准要求。
5. 钢筋直螺纹套丝的材料应选用优质的合金钢或碳素钢，并经过适当的热处理，以保证其强度和耐久性。
6. 钢筋直螺纹套丝的连接强度应符合设计要求，不得存在松动、脱落等安全隐患。
检测方法1. 对钢筋直螺纹套丝的直径和螺纹牙距可以使用相应的测量工具进行检测。
2. 对钢筋直螺纹套丝的螺纹角度可以使用比例尺或角度测量仪进行检测。
3. 对钢筋直螺纹套丝的表面质量可以使用肉眼观察或显微镜进行检查。
4. 可通过拉伸试验检测钢筋直螺纹套丝的连接强度。
质量控制1. 生产钢筋直螺纹套丝的企业应建立严格的质量管理体系，包括原材料采购、生产过程控制和产品检测。
2. 钢筋直螺纹套丝应进行出厂检验，并标注质量认证标志。
3. 定期抽样检查市场上销售的钢筋直螺纹套丝，以确保其符合相关标准要求。
结论本文档为钢筋直螺纹套丝的规格技术标准，详细说明了钢筋直螺纹套丝的规格要求、检测方法和质量控制措施。
按照本文档要求加工和使用钢筋直螺纹套丝，能够确保其质量和性能满足设计和施工要求，提高工程的安全性和稳定性。
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单位（子单位）工程名称 甘肃省商会大厦
分部（子分部）工程名称
地基与基础
分项工程名称 滚轧直螺纹连接
年 月 日
年 月 日
资料员签章:
甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有
不准翻印）
交底内容: 一、 施工准备
1.1、 材料及机具：
套筒：剥肋滚轧直螺纹接头所用的套筒 I 级套筒，由优质碳素结构钢加工而成，套筒应有出厂合格证。
机具：TX-40A 直螺纹套丝机。
二、 工作条件
2.1、 参加接头施工的人员已经通过培训，考核合格，持证上岗。
2.2、 直螺丝纹套丝机等到机械设备经维修使用，钢筋端头经清理，除锈去污，按规格尺寸加工，先制 作班前件送检合
格后方可正式施工。
三、 施工操作工艺
3.1工艺流程：
检查设备7钢筋端头制备7钢筋丝头加工7确定直螺纹连接位置7安放钢筋7制作试件7直螺纹施工
7
质量检查
3.2钢筋丝头加工：
3.2.1钢筋端面平头7滚压螺纹7丝头质量检验 7戴帽保护7丝头质量抽验 7存放待用
3.2.2钢筋端平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，采用砂轮切割机或其它专用切断设 备，严禁气焊切
割。
3.2.3钢筋螺纹加工：使用钢筋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
加工丝头时，应采用水 溶性切削液，当
气温低于 0C 时，应掺入15〜20%亚硝酸钠。
严禁用机油作切削液或不加切削液加工
丝头。
3.2.4丝头加工长度为标准型套筒长度的
1/2，其公差为+ 2P （P 为螺距）。
3.2.5丝头质量检验：操作工人应按要求检查丝头的加工质量，每加工
10个丝头用通环、止环规检查
一次。
经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机 抽检10%，且不得少于10个，并填写钢筋丝头检验记录表。
检总合格率仍小于 95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验， 新加工螺纹。
检验合格的丝头应加以保护，在端头加带保护帽或用套筒拧紧
接受交底负责人:
项目技术负责人:
施工单位 项目经理
交底人
接受交底人数
作业班组
当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复
切去不合格丝头，查明原因并解决后重
，按规格分类堆放整齐。
交底人:
单位（子单位）工程名称甘肃省商会大厦
分部（子分部）工程名称地基与基础分项工程名称滚轧直螺纹连接
项目经理:
年月日年月日
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分部（子分部）工程名称
地基与基础
分项工程名称
滚轧直螺纹连接
年 月 日
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随机抽取同规格的接头数 10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外
露，用力距扳手抽检15%。
接头连接质量全部合格。
现场每 500接头抽取一组试件，被抽取的钢筋采用
等强度搭接焊处理。
4.2、 在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检
3%且不少于3个并填写检验记录。
4.3、 操作工应100%!检螺纹外观质量，钢筋丝头螺纹饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计
长度不得超过两个螺纹周长。
钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱误差不得超过
0.2mm>
4.4、 标准性钢筋丝头螺纹有效扣长度应有为 1/2套筒长度，公式为± 2P
钢筋丝头加工参数
规格
滚丝长度
牙数
16 25 10 18 27.5 11 20 30 12 22 32.5 13 25
35.5
12
接受交底负责人:
施工单位 项目经理
交底人
3.3、连接套筒的出厂检验：
331、连接套筒的尺寸及外观质量应符合 621、6.3.1的要求。
3.3.2、 连接套筒的外观质量检验应逐个进行。
3.3.3、 连接套筒的内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒每 不足500个也按
一个检验批计算。
3.3.4、 连接套筒的抽检合格率应不小于 新检验，当两次检验的的总合格率不小于 品进行逐个检验，合格者方可使用。
四、质量要求：
4.1、 钢材的质量符合要求，接头试件合格，
500个为一个检验批，每批按 10%随机抽取, 95%，当抽检合格率小于
95%时，该批产品合格。
丝扣无损坏、歪斜、不全、 95%时，应另抽取同样数量的产品重
若合格率仍小于
95%，应对该批产
滑丝、混丝、螺纹处无锈蚀,
交底人: 接受交底人数
作业班组
单位（子单位）工程名称甘肃省商会大厦
分部（子分部）工程名称地基与基础分项工程名称滚轧直螺纹连接
项目技术负责人:
项目经理:
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分部（子分部）工程名称
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4.5、钢筋丝头和套筒质量检测标准
序号
检查项目 量具名称 检验要求
l 螺纹牙型 目测、卡尺 牙型完整，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超 过一个螺纹
周长
2 丝头长度 卡尺或专用量规 满足标准型套筒长度的 1/2,其公差为+2个螺距
3
螺纹直径
通端螺纹环规 能顺利旋入螺纹
止端螺纹环规
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过
3P （P 为螺
距） 套筒质量检验的方法及要求 序 号
检验项日
量具名称 检验要求
l
外观质量 目测
表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型尺寸
卡尺或专用量规 长度及外径满足图纸要求
3
通端螺纹塞规 能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度
螺纹尺寸
止端螺纹塞规
塞规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过
3P （P 为螺距）
标准型套筒的几何尺寸 mm
规格
螺纹直径
套筒外径
套筒长度
16 16.3 24 40 18 18.2 27 45 20 20.2 31 50 22 22.2 33 55
接受交底负责人:
施工单位 项目经理
交底人
28 38 13 32 40.5 14 36
45.5
15
交底人:
接受交底人数
作业班组
丝头长度允许偏差 〜（ 为螺距）
单位（子单位）工程名称甘肃省商会大厦
分部（子分部）工程名称地基与基础分项工程名称滚轧直螺纹连接
项目技术负责人:
项目经理:
年月日年月日
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分部（子分部）工程名称
地基与基础
分项工程名称 滚轧直螺纹连接
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4.7、变径型套筒：变径型套筒用以连接不同直径的钢筋，长度与大规格普通套筒长 度相同。
常用变径
型套筒几何尺寸见表。
常用变径型套筒几何尺寸
套筒规格
外径
小端螺纹
大端螺纹
套筒总长
16~18 27 16.3 18.2 40 16~20 31 16.3 20.2 50 18~20 31 18.2 20.2 50 18~22 33 18.2 22.2 55 20~22 33 20.2 22.2 55 20~25 37 20.2 25.4 60 22~25 37 22.2 25.4 60 22~28 44 22.2 28.4 65 25~28 44 25.4 28.4 65 25~32 47 25.4 32.2 75 28~32 47 28.4 32.2 75
5、安全文明
5.1、 严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定，严格按各种机械使用说明与相关标准操作。
5.2、 参加钢筋加工人员必须培训、考试合格，并经三级安全教育后持证上高
5.3、 设备运行中严禁拖拽油管或碾压油管，油管反弹方向应予以遮挡，高压油管不得打死弯。
5.4、 机械润滑油流入专设油池集中处理，不能直接排入下水管道，铁屑杂物回收处理。
5.5、 钢筋场采用围挡封闭，并确保场地平整，钢筋场周边挖设截排水沟，确保场地内不积水。
5.6、 钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、立标牌分别堆放，杜绝混杂。
接受交底负责人:
项目技术负责人:
项目经理:
施工单位 项目经理
交底人
接受交底人数
作业班组
25
25.4 37 60 28 28.4 41 65 32 32.2 47 75
交底人:。