瓦斯抽放硐室施工安全技术措施正式样本
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文一、引言瓦斯抽放是矿井安全生产中的重要环节,为了确保瓦斯抽放观测工作的安全进行,制定本安全技术操作规程。
本操作规程旨在规范瓦斯抽放观测工作的操作流程,明确各项安全措施和应急处置措施,保障瓦斯抽放观测工作的顺利进行,防止事故的发生。
二、工作前的准备1. 工作人员应按照规定佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
2. 检查抽放设备及相应的气体检测仪器是否正常工作,如有故障应及时修理或更换。
3. 确认通风系统正常开启,并在工作前进行测试确保正常工作。
4. 查看瓦斯抽放设备的操作手册,熟悉设备的操作流程和注意事项。
三、瓦斯抽放观测操作流程1. 确认抽放设备已经就位,并与通风系统连接良好。
2. 进入抽放区域前,应在入口处进行瓦斯浓度检测,确保瓦斯浓度符合安全标准。
3. 配备足够的照明设备,确保观测区域充足的光线。
4. 打开抽放设备,开始进行瓦斯抽放工作。
5. 在抽放过程中,定时测量观测区域的瓦斯浓度,并记录数据。
6. 如发现瓦斯浓度异常升高,应立即停止工作,采取相应的应急措施,如撤离现场、报警、通知相关人员等。
7. 在观测结束后,关闭抽放设备,并进行最后一次瓦斯浓度检测确认瓦斯浓度符合安全标准。
8. 清理工作现场,彻底清除瓦斯抽放设备周围的垃圾和杂物。
四、安全措施1. 操作人员应定期参加专业培训,熟悉瓦斯抽放观测工作的操作规程和安全知识。
2. 操作人员在操作前应排除个人身体不适因素,如头晕、心脏病等,避免在不适状态下进行操作。
3. 抽放设备在操作前应进行检修和维护,确保设备运行正常。
4. 操作人员应定期检查个人防护用品的状况,如发现破损或失效应及时更换。
5. 清理工作现场时,应戴上手套,防止划伤或被尖锐物割伤。
五、应急处置措施1. 如发现瓦斯浓度异常升高,操作人员应立即停止工作,并迅速撤离现场。
2. 在安全距离处报警,并通知现场领导和其他相关人员。
3. 禁止进行明火作业,并保持通风系统正常工作。
瓦斯抽放管道吊挂方案及安全技术措施

瓦斯抽放管道吊挂方案及安全技术措施由于回风大巷巷道顶部变形严重,原吊挂瓦斯抽放管道的槽钢强度不足,导致部分地段瓦斯抽放管道下沉严重,影响行人安全,且增大了巷道通风阻力,现制定回风大巷瓦斯抽放管道吊挂方案及安全技术措施,各施工单位遵照执行。
一、任务与分工1、生产调度室负责人员安排,协助通灭队做好回风大巷瓦斯抽放管道整挂期间钻孔施工;2、通风队负责准备瓦斯抽放管道整挂所需的材料、工具,及瓦斯抽放管道整挂;3、通防科负责制定安全技术措施,现场指导瓦斯抽放管道整挂工作各个环节,监督工程质量,确保相关安全技术措施落实到位。
二、回风大巷瓦斯抽放管道吊挂方案1、施工地点回风大巷瓦斯抽放硐室后门2、施工方案利用锚杆钻机在施工地点每隔1.5m并排施工3个钻孔,3个钻孔必须保持在同一垂直面,钻孔施工结束后利用锚杆钻机打设Ф10mm锚杆,并在锚杆顶端套Ф10mm吊环,吊环下悬挂法兰吊环,之后利用Ф10mm钢丝绳吊挂工字钢,最后将瓦斯抽放管道固定在工字钢上,确保瓦斯抽放管道距地面高度大于2m。
(1)钻孔施工在施工地点选取第一根整挂管道,从距管道法兰0.75m处开始利用锚杆钻机施工Ф10mm钻孔,同一垂直面上钻孔施工3个(一组),每组钻孔间距1.5m,钻孔施工结束后利用锚杆钻机打设Ф10mm锚杆。
(2)锚杆打设结束后,在每根锚杆顶端套Ф10mm吊环,吊环下悬挂法兰挂钩,然后利用Ф10mm钢丝绳悬挂工字钢,钢丝绳始端需固定一个Ф10mm铁环,与法兰吊环链接,末端固定一个挂钩,与工字钢链接,钢丝绳具体制作。
(3)通风队必须提前安排人员对作业地点变形严重的工字钢数量进行统计,重新加工需要整挂管道更换所需的材料,工字钢具体制作。
(4)瓦斯抽放管道在工字钢上固定时,必须分开进行固定,工字钢上下各一趟。
三、回风大巷瓦斯抽放管道吊挂安全技术措施1、进入作业地点首先检查巷道安全情况,严格执行“敲帮问顶”制度,确保无安全隐患方可进行作业。
煤矿装载硐室施工安全技术措施

煤矿装载硐室施工安全技术措施背景介绍煤矿安全事故常常发生,特别是在装载硐室施工方面。
施工前和施工期间的安全措施对于预防事故的发生具有重要的作用。
因此,在煤矿装载硐室施工中,必须采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施施工前在硐室施工之前,应当做好以下安全技术措施:•确定主要责任人和安全监管人员,并进行安全培训。
•撤离区域应按计划确定,遵循“遵守善后计划——遵循善后计划需要——遵循善后计划的第一级”的原则。
•工地规划和标准化管理:在硐室施工之前,进行详细规划和标准化管理,必须满足矿山安全规章制度的要求,并严格遵守建设规程和标准。
•评估地质方面的风险:通过评估不同硐室地质情况的风险等级,确定施工前的控制措施。
安全监管人员必须制定并提供安全操作手册,以指导矿工如何在危险区域和暗室中工作。
•制定严格的安全计划,包括对设备和矿工的安全教育。
施工期间在硐室施工期间,应当做好以下安全技术措施:•有资格人员在硐室附近服务,并考虑熟练工作的矿工。
•在时间和空间上定义施工范围,确保工序的顺序和合理性,最大限度减少矿工接触危险区域和设备的时间。
•执行防火、防爆和防突破措施。
煤矿后方应及时开展监控工作,以确保出入口的安全性,并对各项施工工作进行全面监管。
•围护硐室施工区域:对工作人员、施工设备和辅助设施进行密集围护,防止危险的散射,同时,还要设置防护漫水措施,以确保煤矿的安全。
•进行公共安全培训:在硐室施工过程中,必须定期进行安全教育和培训,以便工人意识到潜在风险和危险情况。
•以及定期进行防腐处理、防雨处理和防火措施等工作。
施工后在硐室施工结束后,应当做好以下安全技术措施:•对结束硐室施工环节的工作地点进行评估,查看施工标准是否符合矿山安全规章制度的要求和建设规程和标准是否符合要求。
•确认硐室施工结束后的遗漏的材料、工具和设备,并进行妥善保管,以避免矿山内安全隐患的产生。
•全面查看硐室进行维护和保养,确保硐室能够持续使用。
瓦斯抽放安全措施15篇

瓦斯抽放安全措施15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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抽放瓦斯观测工安全技术操作规程

抽放瓦斯观测工安全技术操作规程抽放瓦斯观测工是矿井瓦斯灾害防治的重要环节之一,也是确保矿井安全生产的关键措施。
为了保障抽放瓦斯观测工的安全,制定了相应的安全技术操作规程,目的是规范操作,减少事故发生的可能性,并确保操作人员的人身安全。
一、准备工作:1.接班时要查看抽放瓦斯观测工仪器设备是否完好,确认计量值清晰可读,确保仪器能正常使用。
2.检查抽放瓦斯观测工工作区域周围环境是否安全,确认无易燃、易爆等危险品,确保操作人员的安全。
3.检查瓦斯抽放系统是否正常运行,确保能取得准确的数据。
二、操作流程:1.将仪器放置在工作区域,连接电源,确保仪器能正常启动,检查各项指示灯是否正常工作。
2.进行校正工作,根据矿井情况调整仪器灵敏度和报警值,确保抽放瓦斯观测工能准确反应矿井内的瓦斯浓度。
3.进入矿井,按照矿井安全规定佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
4.在不同位置进行瓦斯观测,确保对矿井各个区域进行全面观测,记录下各个位置的瓦斯浓度,准确掌握瓦斯分布情况。
5.在观测过程中,密切关注仪器上的指示值变化,根据变化情况采取相应的措施。
如瓦斯浓度超出安全范围,及时报告和采取措施,确保自身安全。
6.观测完毕后,及时撤离矿井,迅速返回指定安全区域,关闭仪器电源,进行数据处理和记录。
三、安全事项:1.操作人员必须按照操作规程进行操作,不得违规操作或擅自调整仪器设备。
2.操作人员必须定期接受瓦斯观测工安全技术培训,了解最新的安全知识和应急处理方法。
3.操作人员在操作过程中必须注意个人安全,不得擅自离开工作区域,不得进行危险动作。
4.操作人员如果发现矿井存在其他安全问题,应及时报告上级,不得擅自处理。
5.操作人员应保证仪器设备的正常运行,定期检查和维护设备,确保设备达到最佳工作状态。
以上是抽放瓦斯观测工安全技术操作规程的主要内容,操作人员必须严格按照规程操作,确保自身安全和矿井安全生产。
同时,操作人员还应不断学习和提高技能,不断完善操作方法,确保抽放瓦斯观测工的质量和效果。
矿井瓦斯治理安全措施(3)

说明:为了进一步搞好瓦斯管理工作,防止发生瓦斯事故,现编制如下安全措施,望有关单位人员严格执行。
一、瓦斯检查人员配备(一)瓦斯检查人员要选择责任心强,从事井下采掘工作不少于 1 年,并经特地培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。
(二) 各采掘工作面要配备盯头盯面的专职瓦斯检查员,每班检查次数不少于 4 次,间隔时间为2 小时,检查时间要均衡。
二、瓦斯检查点的设置原则及检查标准(一) 矿井必需建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。
瓦斯检查点的设置应由通修队技术员编制后报通防部审查后,由矿总工程师确定,列入每月的作业打算中,检查点的增加由值班队长负责安排,检查点的削减报矿总工程师批准前方能执行。
(二)瓦斯检查点的设置原则:矿井总回风道、一翼回风道、采区回风道,回风流中的机电硐室和可能涌出或者可能积聚瓦斯、二氧化碳的峒室和巷道等,其检查地点的设置、检查次数、检查周期、检查方式由矿总工程师按有关规定确定并实施。
(三) 瓦斯检查牌板的位置。
采煤工作面瓦斯牌应设在距工作面煤壁20m 内的回风巷道中,回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10~15m 处;掘进工作面应设置在距迎头50m 以内的巷道中,回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里 10~15m 处;硐室设置在调整风门处;回风道设在测风站内;其它地点设置在有人工作的位置;并悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点,书写要清晰、精确。
(四) 瓦斯检查严格执行“三签字”制度 (瓦斯员、班组长、放炮员) 和“三对口”制度(瓦斯检查员手册、记录牌板和瓦斯日报表)。
(五) 严格执行井下交接班制度,执行盯头盯面瓦斯检查的在本头面瓦斯牌处交接班,并有记录可查。
(六)严格执行“一炮三检” 、三人连锁、“三级信号三保险”、放炮停电、撤人、远距离放炮等制度。
(七) 瓦斯检查员严格执行请示报告制度,发觉问题即将汇报值班队长和调度室。
(八)采掘工作面瓦斯检查员必需每班测定一次炮眼内的瓦斯含量,以便把握前进方向煤岩层中的瓦斯变化状况。
瓦斯安全管理技术措施

瓦斯安全管理技术措施(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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避难硐室施工安全技术措施

避难硐室施工安全技术措施根据矿生产计划安排,我区队将对39五偏避难硐室进行掘进,该硐室是根据矿六大避险工程总体安排,在三九五偏车场以里布置巷道,作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室,为保证该工程的施工安全和工程质量,特制定如下安全技术措施:一、施工方案1、巷道用途:该巷道掘进后完成后作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面:巷道支护采用锚网索与全封闭U钢棚喷浆复合支护,毛断面巷道宽B=4400mm,高H=3500mm,面积为13.32㎡;成巷断面为B=3.4m,H=3.0m,直墙h=1.3m;喷砼强度符合C15要求。
主硐室设计全长为71.9m,其中平巷段为52.9m,-12.5°段19m;现开口已掘20m,主巷剩余长度52m,巷道支护方式采用锚网索喷+全封闭U钢棚复合支护。
3、施工方法:巷道掘进时采用炮掘施工,采取“三八”制组织生产,两掘一喷,循环进尺2.4m;迎头围岩破碎时,采取随掘随支进行施工,确保安全施工,架棚时每班架设2对棚,班进1m。
二、技术要求(一)临时支护巷道掘进时采用前移卡环式前探梁支架进行临时支护(前探梁锚杆距迎头不得超过锚杆的间排距,前探梁为4根不小于4m的2寸钢管,一梁三卡固定在前探梁锚杆上,并用板枇或方木与顶板褙实)。
(二)一次支护根据矿井前期及附近岩巷支护形式,支护效果、矿压显现规律及施工经验进行类比,采用如下锚网索喷支护方式能满足安全要求。
1、支护方式:锚网(索)喷浆联合支护。
2、锚杆采用高强锚杆(无纵肋螺纹钢式树脂锚杆)锚杆规格:Φ20³2400mm, 锚杆间排距800³800mm,全断面布置12根锚杆,顶部每根锚杆使用2卷Z2350锚固剂,帮部每根锚杆使用2卷Z2850锚固剂。
3、锚索规格:Φ18.9mm³7300mm,锚索间排距1500³2000mm,每根锚索用3卷Z2350树脂锚固剂锚固,托盘使用400mm长14#槽钢梁、12³100³200mm钢板和50³100³200mm 木垫板配合使用,锚索预应力均不低于100KN(31.5Mpa)。
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文件编号:TP-AR-L9245In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________瓦斯抽放硐室施工安全技术措施正式样本瓦斯抽放硐室施工安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
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一、说明:按照集团公司要求,我矿需在4煤回风下山与轨道下山之间施工一瓦斯抽放硐室,为确保施工安全,特制定本措施:二、硐室位置:161西集材防水闸门硐室布置161西集材巷,开门点位置距161采区2#联络巷8米处,水闸门硐室①-②、③--④段为锚网碹,施工长度为10m;②-③为水闸门硐室主体支护段,施工长度为6m。
支护形式为钢筋砼碹,硐室总长度为20米,施工坡度为3‰上坡。
161西集运防水闸门硐室布置161西集运巷,开门点位置距16102运输巷54.8米,水闸门硐室①-②,⑤-⑥段为锚网喷,施工长度为4m;②-③、④-⑤段为钢筋砼碹,施工长度为10m;③--④为水闸门硐室主体支护段,支护形式为钢筋砼碹,施工长度为6m。
硐室总长度为20米,施工坡度为13度下山。
三、技术要求:161西集材防水闸门硐室断面1-1(S荒 =44.25㎡,S净=12㎡),2-2(S荒 =32.25㎡,S净=26.94㎡), 3-3(S荒 =32.25㎡,S净=26.94㎡),1-1断面支护方式为钢筋砼碹,2-2、3-3断面支护方式为为锚网碹。
161西集运防水闸门硐室断面1-1(S荒 =44.4㎡,S净=10.42㎡),2-2、3-3(S荒 =30.02㎡,S净=22.86㎡),4-4(S荒 =8.64㎡,S净=4.76㎡),1-1、2-2、3-3、4-4断面支护方式为锚网喷+砼碹。
161西集材、集运防水闸门硐室在刷帮挑顶卧底施工时采用锚网喷支护作为临时支护。
支护材料:锚杆为φ20×2200㎜螺纹锚杆,采用树脂锚固剂,金属网采用直径为φ6.5mm的钢筋焊接成,网规格为长×宽=1800×1000mm,网格为100×100mm,锚杆间排距800×800mm,锚杆外露不小于200mm。
每根锚杆用2卷树脂锚固剂,喷射砼厚度100mm。
161西集材、集运水闸门硐室①-②、③-④(②-③、④-⑤)为锚网喷+砼碹,砼厚为400㎜,施工长度为10m;②-③(③-④)为水闸门硐室主体支护段,为钢筋砼碹,施工长度为6.0m。
钢筋规格HRB335,φ20mm的钢筋,钢筋间距@300mm。
砼标号为C35,喷射砼标号为C20,石子选用20-40 mm粒径石子,砂选用纯净的中粗河砂,水泥为425#普通硅酸盐水泥。
锚网喷支护结束后,再扎钢筋,支模板,一次性浇筑砼支护,且洒水养护时间不少于28天。
钢筋及预埋的管路:钢筋型号为φ20 mm,生锈钢筋禁止使用,钢筋绑扎用22#扎丝绑扎,每扣用扎丝2根,扎丝长度必须足够长,一般取300mm。
预埋的电缆套管、风水管、测压管、放水管进行防腐处理,预埋管应在管壁四周焊接一定数量的φ25mm的钢筋以防滑动和位移,亦可与预埋的工字钢点焊在一起。
测压表可直接安装在放水管的防水阀一端,放水管的进水端应焊有防止杂物进入的过滤网。
硐室墙体内需埋注浆管,其间排距为1.5米。
注浆深度不小于3米,注浆次数不小于3次,中孔压力不小于设计水压的1.5倍即9MP。
操作硐室规格:2200mm(宽)×1500mm(深)×2400mm(高),半圆拱,砌碹厚度300mm。
砼:砼标号为C35,使用水泥为标号不低于425#水泥,砂为纯净的中粗河沙,含泥量不大于3%,石子粒径为20-40 mm,用水冲洗干净,砼配比为水泥:砂子:石子=1:1.7:2.73,水灰比为0.43。
每立方米砼用水194kg,水泥447kg,砂子523kg,石子1220kg。
采用人工拌料(人工拌料时采用潮拌料,水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀)或机械搅拌,人工上料,机械振捣,砼入模后必须由专人负责振捣,杜绝蜂窝麻面和狗硐。
砼壁厚以外的空隙必须用同标号的砼充满,严禁壁后充填任何杂物。
钢筋混凝土砼施工工艺:1、操作准备①备齐砌碹施工工具以及有关支护材料;②检查并处理施工地点的安全隐患,发现危岩悬矸及时找掉,确保顶板安全;③检查施工所需的风、水、电是否正常;④施工前,要掩护好风、水、电等管、线设施,施工工具要放到巷道的开阔地点,不得影响运输以及行人;⑤砌碹前,根据作业规程要求,按中腰线检查巷道断面尺寸,凡不符合要求有碍砌碹的部分必须进行处理。
2、砼施工的工艺要求砼施工操作顺序:①挖基础:首先检查处理施工地点的安全隐患,按照中腰线要求挖出地槽,确保其宽度和深度;②浇筑混凝土墙:严格按照设计的配筋图进行扎钢筋,检查钢筋排列数量、规格和位置等是否符和设计要求;然后按照中腰线打立柱,支模板,接着浇筑混凝土,随浇筑随捣固,并随时对模板进行加固;墙体必须连续进行浇筑,若间隔2小时以上时,必须将上一次混凝土表面处理成麻面,清洗后再铺一层10-20㎜的灰浆后再进行浇筑;③支碹拱:支碹拱前先检查巷道顶板安全情况,操作台的稳固情况、碹拱规格及质量情况;用水冲洗碹拱及碹板,支碹拱时,两片碹拱应对接严密并用扒钉扒牢,碹拱应由碹头向里依次进行,第一架碹应稳定在老碹或支护完好处,两碹拱间距不应大于1米,相邻两碹之间必须5-7块碹板将碹拱固定牢固,按碹拱间距支设腿子木并支设牢固。
用腿子木稳定碹拱时,腿子和碹拱之间的接口要对并用扒锯固定牢固,不能歪扭,必须将腿子木支在实底上。
④砌拱:砌碹拱时,必须从两侧拱基线向中心对封,使碹拱受力均匀,严禁非对称砌封,随砌拱随铺好碹板,巷道及硐室超高超挖处必须用混凝土充填严密,应随砌随充填。
浇筑混凝土碹拱前,必须处理好接茬,用清水冲洗再铺上一层薄灰浆,再固定好模板,碹拱的钢筋应事先加工成型。
混凝土的浇灌、捣固、模板检查等,可与浇灌混凝土墙相同。
⑤拆碹拱和模板:拆除碹拱、模板应由外向里自上而下依次进行,并严禁有人在拆碹拱附近逗留。
回碹拱人员站在安全一侧,并预先清理好退路。
回收碹拱后,将贴在碹壁上的悬板、模板全部拆掉。
拆下来的碹拱、碹板、撑木等应及时清理,拔掉铁钉,并码放整齐。
拆除碹板、模板后,混凝土碹体表面凸凹不平或有蜂窝、麻面时,要用砂灰找平。
四、施工顺序及施工方法:1、施工顺序为了施工安全及方便施工,根据掘进支护的要求, 161西集材、集运防水闸门硐室分以下阶段进行施工:①、按照图纸标定的①-②-③-④(①-②-③-④⑤-⑥)段顺序依次进行掘进刷大至设计尺寸进行锚网喷临时支护;②、本防水闸门硐室主体段底部扎筋、浇灌;③、将①-②(②-③)段扎筋、砌碹;④、将②-③(③-④)段安装防水闸门中间立柱、门框、安装固定防水闸门、扎筋、浇筑混凝土(包括各种管路的埋设安装)。
⑤、将③-④(④-⑤)段进行扎筋、砌碹;2、施工方法首先按照施工顺序,进行刷帮挑顶,及时做锚网喷支护。
第二、进行卧底,此段施工高度按照锯齿段最大点取1.25米深,及时进行锚网喷支护。
最后浇筑混凝土及安装防水闸门。
首先将硐室主体段②-③(③-④)段底板以下部分按照设计进行扎筋浇筑混凝土(包括预埋排水管),然后自①-②进行砌碹,包括施工起重吊环。
接着在防水闸门主体段②-③(③-④)段安装防水闸门的中间立柱,预埋防水闸门门框,此项工作应有防水闸门制作厂家技术人员在现场进行指导施工,安装完毕后扎筋砌主体段两帮墙,墙体浇筑完毕后做楼板胎进行浇灌混凝土,并按照设计预埋好各种管路。
最后将③-④(⑤-⑥)段进行砌碹。
凿岩方式:采用打眼放炮的方法破岩。
五、安全技术措施:1、全体施工人员牢固树立“安全第一、质量为本”的思想,严格按煤矿三大规程和本措施进行施工,坚决杜绝“三违”。
2、施工人员必须认真学习本措施,签字后并严格按照本措施进行施工,否则不准施工。
3、严格执行好干部值班、跟班制度,严禁管理人员空岗作业。
4、所以施工人员到达施工现场必须进行岗位安全确认,确认现场无隐患方可进行施工。
5、人工抬物料时应稳拿稳放,防止挤手碰脚。
使用长把工具时,相邻工作人员应相互照应,防止碰伤他人。
6、施工前,应对施工点前后各20 m范围进行检查,并清理好施工点附近及沿线的卫生,把风水管路敷设到施工点。
放炮前用旧皮带掩护好巷道内的电缆、风水管路,防止放炮崩坏,附近矿车清走,确认安全后,方可施工。
7、施工地点回风侧50 m范围内安装二道净化水幕,必须实行爆破自动洒水喷雾、喷浆使用除尘风机。
8、在161西集材施工时,每班由班长亲自与运搬扒勾工、绞车工联系,无极绳车运行前必须停止作业,把施工工具、管路及人员撤离到安全地点,方可联系无极绳绞车运行。
待无极绳绞车停运后,方可再进行施工。
在161西集运施工时,由通防科提前改好排水管路,本单位自行焊制皮带保护架,保护好皮带、电缆及管路,方可再进行施工。
9、在161西集材施工时,施工段前后10米外应有明显标示,以警示行人安全。
10、人力推车时,必须遵守以下规定(1)、一次只准推一辆车。
严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距,在轨道坡度小于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;(2)、推车时,必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、峒室出口时,推车人必须发出警号。
有撞击人或物的危险时必须立即停车。
(3)、严禁放飞车。
(4)、坡度大于7‰时,严禁人力推车。
11、使用风镐起底应注意以下安全事项:(1)镐钎尾部与缸套固定配合必须适当,以防偏斜和卡死。
(2)风镐应按时检修、擦油,及时更换损坏的零件。
(3)工作时,应保持正常的风压,连接风管前应先排除风管中的污物、污水。
风镐滤风网应及时清理,不得随意取掉不用。
(4)若风镐卡在岩缝中,不可猛力摇动风镐,以免镐筒和连接套螺纹受损。
(5)风镐在使用中,不准用硬物敲、砸及摔碰。
(6)风镐与风管,风管与压风管的连接要用标准U形卡,不准用铁丝代替和捆扎,确保牢固可靠。