1901材料石门掘躲避硐室的安全技术措施
避险硐室施工安全技术措施

避难硐室施工安全技术措施签字单安全技术措施学习和考试记录贯彻时间:主持人:传达人:避难硐室施工安全技术措施为保证避难硐室达到设计要求,经研究决定在避难硐室内进行施工,为保证施工期间的安全,特补充以下安全技术措施:一.技术措施:1.对巷道拱基线以下采用砌墙的方式进行加强支护,砌墙体时必须见实底,碹石错接长度不小于150mm,砂浆水灰比1:2,碹体标号不小于200#,且墙体内必须充填饱满。
2.对拱基线以上采用锚喷的方式进行加强支护,要求锚喷厚度不得小于100mm,墙体厚度不得小于300mm,要求砌墙和锚喷完成后巷道宽度不得小于4000mm,巷道高度不小于3000mm。
3.在避难硐室内修砌椅子、储物柜、厕所等生活设施,在避难硐室中间及两帮共修砌4排座椅为避险人员提供休息场所,两帮各修一排,中间修两排,在门口右侧修砌两个储物柜用于存放食物、水,在门口左侧修一堵墙作为厕所隔板,具体位臵由技术人员现场标定,规格:每排椅长:10260mm,椅宽:600mm,椅高:1200mm,椅子外围采用碹石砌筑而成,高:450mm、宽:600mm,中间采用矸石流砂填充压实,最后将椅面用水泥抹平;储物柜采用红砖修砌水泥抹平,储物柜可设3格分别用于存放衣物、食物、水,规格:柜长:1500mm、高:1800mm、宽:700mm;厕所隔墙用红砖水泥修砌,高:1500mm,宽1500mm。
4.掩埋缆线风水管,将缆线风水管铺设到预先挖好的缆线沟中用矸石流砂掩埋,掩埋位臵:从K8装车绕道与南大巷交叉口处至避难硐室中11m处。
5.将避难硐室中的矸石流砂全部清除轨道撤出,用细砂先将避难硐室内铺平在用水泥将裸露地面抹平,保证硐室内地面平整,不积水。
6. 安设密闭门:1.在避难硐室两端开口处位臵各安设两组密闭门,2.密闭门墙体宽4400mm,高3300mm,厚500mm均采用碹石浇筑混凝土方式进行修建,两组密闭门间距2500mm。
3.混凝土强度等级和配合比要求防水闸门硐室混凝土强度为C30,水泥强度32.5级;砂子种类:中砂;石子最大粒径40mm;砂率:29%;配制强度:38.2(MPa)。
躲避峒室安全技术措施

躲避峒室安全技术措施根据生产及安全需要,七队施工的Ⅲ63回风下山14#点前31m处需施工一个躲避峒室,以满足迎头临时排水和斜巷运输的安全需要。
为确保硐室施工安全和工程质量,特编制如下安全技术措施:一、施工硐室技术要求:硐室断面:半圆拱,锚喷支护;规格:净宽3.0m、净高2.6m、净深:2.0m,喷浆厚度150mm,墙、拱均采用M22mmL2000mm高强螺纹钢锚杆支护。
锚杆株排距为800×800mm。
采用两根K2937树脂药卷加长锚固;锚杆安装牢固,盖板紧贴岩面,初锚扭矩不小于300N·M,锚固力顶锚杆不小于80KN。
盖板未贴岩面的要及时补打,循环进度1m。
三、安全技术措施1、拨门前必须对拨门位置的支护状况及围岩进行全面检查,确保硐室布置在围岩稳定地段。
2、每次开工前,施工人员必须进行手指口述和安全确认,发现隐患要及时处理。
3、硐室开窝拨门施工时原迎头必须停止工作。
4、在施工躲避峒室期间,原迎头积水要正常排除。
5、打眼前检查好风水管连接,防止风水管脱扣,确保连接牢固可靠。
6、拨门时采用放震动炮配合风镐挖掘进行施工,确保拨门处的硐室成型。
7、装药前首先要用吹眼器清除炮眼内的岩粉和积水,并用炮棍探明炮眼的深度和角度。
8、装药时,由有经验丰富的工人协助放炮员进行装药,将药卷轻轻推入眼底,并且用炮泥填满封实炮眼。
9、严格使用阻燃彩带、机制炮泥。
底眼都必须使用阻燃彩带,彩带外露炮眼长度不少于300mm。
10、放炮前,班队长必须亲自布置专人警戒,警戒距离不小于110 m,并严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度。
11、放炮前要认真执行安全确认:放炮员确认装药、联线、网络测定是否符合规定;测气员确认现场瓦斯是否符合规定;班长确认警戒是否到位;放炮后班长和放炮员确认是否有落炮、瞎炮、残炮。
12、放炮后如出现瞎炮拒爆,必须等待15分钟后沿线检查,必须在放炮员和班队长的直接指挥下进行处理,并且当班必须处理完毕。
煤矿石门揭煤防突技术安全措施

煤矿石门揭煤防突技术安全措施1. 煤矿石门揭煤防突技术概述煤矿石门揭煤防突技术是煤矿生产中常用的一种安全措施。
当煤矿井下煤层上部存在大面积的顶板松散体时,为了保证矿井的安全生产,需要采取石门揭煤技术对煤层进行护理。
石门揭煤技术是在矿柱上开设石门,控制煤体移动的同时又能够充分利用矿柱的支承作用。
2. 煤矿石门揭煤防突技术的安全性煤矿石门揭煤防突技术安全性非常重要。
采用石门揭煤技术存在一定的风险,如果操作不当,可能导致煤体瞬间松动、爆炸等情况,从而危及煤矿工人的生命财产安全,严重影响煤矿的正常生产。
因此,煤矿应该加强对石门揭煤防突技术的安全管理,采取一系列必要的安全措施,确保安全生产。
3. 煤矿石门揭煤防突技术的安全措施3.1 前期准备在实施石门揭煤技术之前,煤矿应该经过详细的安全技术论证,并充分考虑煤层结构、矿井水文地质条件和煤层顶板等因素,设计合理的施工方案。
同时,煤矿工作人员应该进行充分的安全培训,了解石门揭煤防突技术的基本原理和安全操作规程。
3.2 构筑石门进行石门揭煤施工时,应该选择合适的位置,按照施工方案进行打钻、炮掏、支护等工作,构筑稳固的石门。
在施工过程中应该进行实时监测,确保石门施工质量并及时处理施工中产生的安全问题。
3.3 票据审核在石门揭煤作业之前,应该进行票据审核以及工具检查,以确保工具完好无损,避免因工具故障引起的安全事故。
3.4 监测预警煤矿应该建立完整的监测预警系统,对揭煤过程中的岩层运动、瓦斯浓度、尘埃浓度等关键指标进行实时监测。
在监测系统检测到超标情况时,应该立即采取必要的安全应急措施,确保现场安全。
3.5 专项施工在执行石门揭煤作业的过程中,应该在场设立专门的施工管理人员,对作业过程进行全程监管,确保施工作业符合规范标准,避免煤层突出、岩层失稳、矿柱移动和瓦斯等突发情况的发生。
3.6 安全撤离在石门揭煤施工结束之后,应该进行安全撤离和清理工作。
对矿井进行全面检查,确保矿井内部的安全环境符合要求。
煤矿石门揭煤防突技术安全措施

煤矿石门揭煤防突技术安全措施一、前言在煤炭生产中,煤矿石门揭煤防突技术是保障井下安全的重要措施之一。
本文将从技术应用、安全措施等方面探讨该项技术,以提高煤矿安全生产管理水平。
二、技术应用石门揭煤又称“冲头钻孔”,是指在煤与岩石隔离层之间使用化学炸药,将煤层割裂出来,形成一个一定大小的通道,使揭煤杆得以揭入通道内,取得煤的作业方式。
这种方法的特点是较便捷,适用范围广,可在短时间内获得大量的煤炭资源。
在矿井中,由于井下空间狭小、瓦斯浓度高,大型机械作业困难,而石门揭煤技术由于其作业方式的特殊性质,既适用于大型采煤机较大的煤层,也适用于小型煤层的开采,非常适合井下作业。
三、安全措施煤矿石门揭煤技术虽然提高了煤炭开采的效率和质量,但对矿井的安全管理也提出了严峻挑战。
为保证揭煤安全,必须加强各项安全措施的落实,尤其要注重以下几个方面:(一)严格管控化学炸药为了保障安全,必须采用质量优良、性能稳定的化学炸药,并在其使用前进行检测,确保符合国家标准。
同时,要建立完善的化学炸药库房管理制度,确保炸药的存储、配送和使用过程符合规定,杜绝任何事故的发生。
(二)完善安全作业规程为了确保作业人员的安全,必须完善井下安全作业规程,对作业流程、要求和注意事项进行详细说明,确保作业人员在揭煤作业中能够做到遵守规程、注意安全并合理操作。
并且要定期进行培训,提高作业人员安全意识,加强人员管理。
(三)加强环境监测石门揭煤技术可以取得煤的同时也会破坏煤与岩石之间的隔离层,从而可能导致煤气、地下水等危险物质向矿井内渗透,危害矿工的生命安全。
因此,必须加强煤层动力监测和瓦斯地质监测等工作,及时发现隐患,采取措施加以解决。
(四)加强安全设施建设煤矿石门揭煤技术要想保证安全,必须建立一系列安全设施。
如铺设防爆电缆、安装瓦斯浓度检测仪等,对井下环境进行监测,并及时采取有效措施。
此外,还要对揭煤杆、炸药等操作工具提供有效的安全保障,保证作业人员的安全。
井下避难硐室避险措施有哪些

井下避难硐室避险措施有哪些作为煤矿、矿山等地下工作场所的重要设施,井下避险硐室在突发事故中扮演着至关重要的角色。
它不仅是矿工们的“最后一道防线”,更是保障矿工生命安全的重要措施。
在井下避险硐室中,矿工们可以通过各种设备和物资进行自救和等待救援。
因此,井下避险硐室的设计和建设至关重要。
那么,井下避险硐室避险措施有哪些呢?首先,井下避险硐室的建设需要考虑到硐室的位置和布局。
硐室应该位于矿井主要通风道的两侧,以便在通风系统失效时,能够提供足够的新鲜空气。
此外,硐室的布局也需要合理,包括安全通道、应急出口、照明设备等,以便在紧急情况下,矿工们能够快速、安全地撤离。
其次,硐室内的设备和物资也至关重要。
硐室内应该配备足够的食品、水源、医疗用品等生存必需品,以保障矿工在硐室内等待救援时的基本生活需求。
此外,硐室内还需要配备通讯设备,以便矿工们与外界保持联系,向外求援。
再次,硐室内的安全设施也需要得到重视。
硐室内应该配备足够的防毒面具、救生绳、灭火器等设备,以应对各种突发事故。
此外,硐室内的安全出口也需要得到重视,应该确保在紧急情况下,矿工们能够快速、安全地撤离硐室。
此外,硐室的日常管理和维护也非常重要。
硐室应该定期进行检查和维护,确保硐室内的设备和物资处于良好状态。
同时,硐室的管理人员也需要定期进行应急演练,以确保在紧急情况下,能够迅速、有效地组织矿工们进行避险和自救。
最后,硐室的建设和管理也需要得到政府和相关部门的支持和监督。
政府和相关部门应该加强对井下避险硐室的建设和管理的监督,确保硐室的建设符合相关标准和规定,硐室内的设备和物资得到充分保障,硐室的管理人员得到充分培训和指导。
总的来说,井下避险硐室的建设和管理涉及到各个方面,需要各方的共同努力。
只有在硐室的位置和布局、设备和物资、安全设施、日常管理和维护等各个方面都得到充分考虑和保障的情况下,硐室才能够在突发事故中发挥最大的作用,保障矿工们的生命安全。
希望通过不懈的努力,井下避险硐室的建设和管理能够得到进一步改善,为矿工们的安全保驾护航。
石门揭煤技术安全措施

石门揭煤技术安全措施1. 简介石门揭煤技术是一种常用于开采煤矿中的一种技术,通过破坏煤壁和岩石,将煤炭暴露在矿井内,以便进行后续的采煤作业。
然而,由于煤矿环境的复杂性和揭煤作业的危险性,必须采取一系列安全措施来保护作业人员的生命安全和煤矿设备的正常运行。
本文将介绍石门揭煤技术的安全措施,包括预防火灾、通风安全、瓦斯防治、矿山运输等方面。
2. 预防火灾石门揭煤作业过程中,由于煤炭中的火源、爆炸物和可燃气体,火灾事故可能造成严重的人员伤亡和经济损失。
以下是预防火灾的安全措施:•安装可靠的防爆电气设备,避免电火花引发火灾;•定期检查和更新矿区的火灾消防设备,确保其工作正常;•火源禁止禁烟,对作业区域进行严格的控制,禁止私自携带可燃物品进入作业现场;•组织开展消防演习和培训,提高作业人员对火灾应急的反应能力。
3. 通风安全石门揭煤作业需要保证矿井内空气的流通,避免因氧气不足或二氧化碳积聚而导致中毒事故。
以下是通风安全的安全措施:•安装高效的通风设备,确保矿井内空气的流通;•定期检查和维护通风设备,确保其正常工作;•严禁堵塞通风道或随意封闭通风口;•对揭煤作业区域进行通风网罩和喷雾封闭,减少粉尘产生;•配备适当的防尘口罩和报警装置,提醒作业人员注意通风状况。
4. 瓦斯防治瓦斯是煤矿中常见的有害气体之一,其积聚可能引发爆炸事故。
以下是瓦斯防治的安全措施:•安装瓦斯检测传感器,监测矿井内瓦斯浓度;•定期对矿井进行瓦斯抽采,降低瓦斯浓度;•进行瓦斯抽采的同时,通过通风控制和水封等技术,将瓦斯排出矿井;•对瓦斯处理站进行定期检查和维护,确保其正常运行。
5. 矿山运输石门揭煤技术作业结束后,需要将采煤机、运输设备等顺利运回地面。
以下是矿山运输的安全措施:•定期对运输设备进行检查和维护,确保其正常运行;•确保驾驶员已经接受专业培训,熟悉矿山运输的安全规范;•严禁超载和超速行驶,确保运输过程稳定和安全;•在运输过程中,加强对运输设备的监控,及时发现并排除隐患;•停放和存放运输设备时,在合适的地方设置支撑和牢固的固定装置,避免滚动或倾翻的风险。
避难硐室掘进安全技术措施

阿克苏塔河矿业公司玉尔滚煤矿避难硐室掘进安全技术措施一、概况根据兵团安监局的要求,我矿将施工60人永久避难硐室和20人临时避难硐室,该工程2013年4月3日开工,6月1日竣工,此工程由技术合作方负责组织施工。
为了保证避难硐室质量及技术要求,特编写此避难硐室掘进安全技术措施。
二、技术参数及支护方式(一)60人永久避难硐室1、技术参数永久避难硐室开口位置在三号行人眼向西150m处开口,硐室垂直顶板掘进,永久避难硐室比原有巷道高0。
2m,避难硐室由过渡室和生存室两部分组成,生存室掘进长度28m,两过渡室各掘进长度10。
5m.生存室断面为半圆拱,生存室掘进宽3。
8m,掘进高3.35m,拱高1.9m,墙高1。
25m,掘进断面10。
4㎡,工程量:291.2m³.生存室净宽3.5m,净高3m,净断面9.2㎡。
硐室顶、两帮各喷浆厚度为0。
15m,硐室底浇筑0.2m厚的混凝土地坪,水沟净断面为0.4×0。
3m,水沟浇筑厚度为0.1m。
过渡室掘进坡度为3‰的坡度,过渡室断面为半圆拱,过渡室掘进宽3。
3m,掘进高3.35m,拱高1.5,墙高1。
55m,两过渡室掘进长度21m,掘进断面9。
4㎡,工程量197.4m³;净宽3m,净高3,净断面8.2㎡.硐室顶、两帮各喷浆厚度为0.15m,硐室底浇筑0。
2m厚的混凝土地坪。
水沟毛断面0。
5×0.5m,净断面0.4×0。
4m,通道两侧各挖一条水沟。
(具体施工参数见施工图)2、支护方式临时支护临时支护采用打锚杆和托盘的方式进行临时支护,临时支护采用顶锚杆采用直径22mm等强度全螺纹钢制成,锚杆长度为2。
4m,帮锚杆采用直径16mm普通A3圆钢制成,锚杆长度1.8m,临时支护的间排距为0。
8m,临时支护距离不能大于1m。
支护顺序:敲帮问顶→打眼→清洗锚杆孔→装树脂锚固剂→打锚杆→戴托盘→上螺帽永久支护永久支护采用锚网喷加锚索联合支护的方法。
中央回风石门避难硐室施工安全技术措施

中央回风石门避难硐室施工安全技术措施1. 引言中央回风石门避难硐室是在建筑工地或其他危险场所中为了保障工人和相关人员安全而设置的临时避难场所。
在施工过程中,为了确保硐室的安全性,必须采取一系列的安全技术措施来预防意外事故的发生。
本文将介绍中央回风石门避难硐室施工的安全技术措施。
2. 建立硐室前的准备工作2.1 建立施工安全管理机制在建立中央回风石门避难硐室之前,必须建立施工安全管理机制。
该机制应包括责任分工、安全培训、安全检查等内容。
同时,要制定详细的硐室施工方案和安全操作规程,明确每个参与施工人员的职责和操作要求。
2.2 确定硐室的位置和布局在选择硐室的位置时,应考虑周围环境的安全性和硐室的逃生通道。
硐室的布局应合理,确保硐室内部设备的有序布置和足够的空间供人员活动。
2.3 设计和制造硐室硐室的设计和制造应符合相关的安全标准和规范。
硐室的材料和结构要足够坚固,以抵抗外部冲击和压力。
同时,硐室内应配置必要的逃生设备、通风设备和灭火设备,以应对突发情况。
3. 中央回风石门避难硐室施工安全技术措施3.1 施工现场安全防护在施工现场周围设置围挡和警示牌,确保施工区域的封闭和安全。
设置警戒线,限制非施工人员进入施工区域。
施工人员应配备个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等,以减少工人在施工过程中受伤的风险。
3.2 施工现场设备安全施工现场设备的安全性是施工过程中的重要问题。
应定期检查和维护施工设备,确保其正常运行。
设备操作人员应经过专业培训,并按照操作规程进行操作。
在设备周围设置警示标志,提醒人员注意安全。
3.3 硐室施工的安全控制在进行中央回风石门避难硐室的施工时,必须加强安全控制。
在施工前,要对施工现场进行全面的安全检查,排除安全隐患。
施工人员要严格按照施工方案和操作规程进行施工,遵守安全操作要求,防止发生意外事故。
3.4 通风和空气质量控制中央回风石门避难硐室是为了应对紧急情况而设置的,但其内部的通风和空气质量也是需要考虑的。
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××××××煤矿
1901材料石门掘送信号躲避硐室
安全技术措施
编制人:吴军
编制单位:×××煤矿技术科
编制日期:2012年6月6日
《煤矿安全作业规程及技术措施》会审记录表
会审地点××××××煤矿综合会议室
会审时间2012年月日
会审内容建设躲避硐室安全技术措施
参加会审人员签字日期
矿长
总工程师
生产副矿长
安全副矿长
通风副矿长
机电副矿长
测量负责人
会审意见:
贯彻学习记录
贯彻人:
贯彻时间:2012年月日
参加人员签名:————————————————————————————————————————————————————————————
一、工程概况
副井在材料石门(标高:+1218m)绞车提升时无信号躲避硐室,
使用串车提升时不利于安全生产,经研究决定对该车场内适当位置处施
工一信号躲避硐室,为保证施工躲避硐室期间的安全,特编制此安全技
术措施,施工人员务必遵照执行。
二、施工前准备
1、施工前,必须保证副井“一坡三档”及声光信号齐全、灵敏可靠,并能正常使用。
2、施工躲避硐室时,11材料石门以里严禁有任何人员及施工队在1901回风巷道掘进面进行作业。
3、施工前,由施工单位把1901回风巷道的风、水管路从材料石门施工地点断开,并将其管路堵上。
4、由施工单位将机械设备、工具、木板、圆木、废旧皮带等有关材料运到施工地点附近,并在不影响行车、行人的宽敞地点分类堆放整齐。
5、所用施工人员须持证上岗,并熟知井下作业地点情况。
三、施工方案
1、躲避硐室尺寸:宽×深×高=2m×2m×2m,S净=3.57m2,S掘
=3.95m2,半圆拱(详见断面图)。
2、采用锚网+锚杆+喷浆进行支护,一旦岩体不稳定时必须采用砌碹进行支护。
3、开口时采用手镐加风镐施工,待岩体稳定后可采用正规打眼、装药放炮进行施工。
4、采取打眼时尽量少打眼、少装药,放小炮的方法进行施工。
所打炮眼深度不超过1.0m,装药量不超过1.5节,且必须按规定使用好水炮泥,黄泥必须填满炮眼。
装药时必须正向装药,正向一次爆破。
5、放炮后所产生的矸石由人工装车,矿车运输,经副井绞车提升运出至地面。
6、硐室顶板及各帮采用钢筋网加树脂锚杆进行支护,锚杆直径
φ=20mm,长度L=2000mm。
锚杆间排距均为800mm。
树脂锚杆外露长度在30—50mm之间,锚网必须重叠100mm,且搭接处必须扭接完好。
7、所掘硐室尺寸符合要求、支护到位后再喷浆,喷浆厚100mm。
8、掘送硐室位置:(见下平面示意图)
四、安全措施
1、由专职瓦检员对工作地点前、后20m范围内的瓦斯进行检查,只有瓦斯浓度在0.5%以下时,方可进行施工作业。
施工班组长必须随身佩带便携式甲烷报警仪。
2、施工前由施工单位把施工点前后10米范围内的水沟用大木板盖好后再用废旧皮带进行掩盖;把施工点10米范围内风水管及电缆用大板、圆木及废旧皮带搭挡墙保护。
3、从矿车上卸放材料、工具及铲、装矸石时,严禁将矿车吊挂进
行。
4、所有施工人员站在巷道两帮,严禁站在巷道中间施工、逗留、休息。
5、在施工前,施工的班组长必须电话汇报施工负责人,由施工负责人通知地面绞车房绞车司机停止提升,且副斜井“一坡三挡”设施必须处于常闭状态(此项工作由信号把钩工负责)。
6、严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
副斜井要提放车辆时,信号把钩工必须到施工地点通知施工人员停止施工,待所有施工人员撤到附近的躲避硐室内后,方可进行提放工作。
7、放炮后,由现场安检员对施工地点的顶板和岩壁进行详细检查,只有在确认支护到位、无安全隐患后,方可进行施工。
8、严格执行“一炮三检查”及“三人联锁放炮”制度。
9、严格执行“敲帮问顶”制度,随时检查帮顶情况,施工人员必须站在安全地点,用长柄工具及时找掉帮顶的危矸活石,防止掉矸伤人。
10、放炮母线与母线连接必须用接线盒。
母线与脚线、脚线与脚线之间必须用绝缘胶布包扎好,严禁出现明接头。
11、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕,当班放炮员、班排长必须在现场向下一班放炮员交接清楚。
处理拒爆、残爆时,必须遵守下列规定:
⑴、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆;
⑵、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。
⑶、严禁用打眼掏药、镐刨、手拽、压风吹的方法处理瞎炮,严禁将炮眼残底继续加深。
⑷、处理拒爆的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤矸,收集未爆的电雷管;
⑸、在处理拒爆完毕以前严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
12、放炮员严格执行火工品的领退制度,剩余的火工品及时交回炸药库。
13、必须严格执行远距离放炮管理制度,放炮时将11材料硐室和1901回风巷的所有人员撤到地面。
(附放炮警戒示意图)
五、喷射混凝土安全注意事项:
1、喷浆机开机顺序:先开风,接着开水,再送电,最后上料;关
机顺序:先停料,待料完毕后再停电,接着停水,最后停风。
2、无论任何时候,喷嘴不能对着自己或他人。
3、喷射工作由专人负责,混凝土严格按规定进行配制,且搅拌均匀后方可进行。
4、上料人员必须上料均匀,严禁时快时慢,上料时用力不能过大,避免扬起的粉尘飞入眼睛。
5、其他辅助人员必须背对上料方向,背对风流方向,站在高处,以防喷射物喷入眼内。
6、喷射顺序由硐室帮底向硐室顶板依次喷射。
7、喷浆管堵塞时,应由有经验的人员采用敲击法疏通输料管,如采用高压风吹,其风压不能超过0.4Mpa。
8、喷浆人员必须注意力集中,配合协调。
必须佩带好防尘口罩等劳动防护用品。
六、其它安全技术措施
1、搞好文明生产,巷道内无杂物,无淤泥,无积水,物料码放要整齐。
2、巷道施工前,要做好一切准备工作;风、电、水管路均要安装到位,风机、电煤钻、开关、综保设备都要安装调试好。
3、在施工中如发现地质变化或出现其它异常情况,要及时向上级汇报,以便及时编写补充措施。
4、严格执行特殊工种现场交接班制度,上班与当班跟班队长和班长在工作现场交接班;
交班内容包括:运输设备存在问题?巷道中腰线、顶底板情况?剩余物料?残炮、瞎炮等工程质量问题及安全隐患等。
接班人员必须对上班遗留问题处理后,方可开始当班工作。
5、接班后必须由当班安全员、跟班队长及班长对工作面的安全情况进行全面检查,即对机械设备、上一班的工程质量及残炮、瞎炮以及顶板情况进行细致检查并处理。
6、严格按照中线施工,严禁乱调中线和偏离中线,安全检查后,由安全员和跟班队长把中腰线延伸到工作面,确保施工质量。
7、本《掘送信号躲避硐室安全技术措施》自有关领导审批签字后,由施工队负责人进行作业人员学习贯彻并做好贯彻记录,不学习或学习未明白者严禁入井作业。
8、其它未及事宜按《煤矿安全规程》及煤矿其它相关安全技术措施内容执行。