石门揭煤技术安全措施范本
石门揭煤技术安全措施1
东风煤矿1575水平集中运输石门揭开13号煤层安全技术措施一、概况<一〉周围开采情况本次揭煤地点为1575水平集中运输石门，揭煤地点标高为+1575m，距地表垂深375m。
揭煤地点上部垂高45m范围内煤层未开采，垂高45m以上为1314工作面采空区；石门以东尚未开采，石门以西为1317回采工作面正在回采中。
我矿属高瓦斯矿井，在开采过程中也未发生过动力现象。
但在运输石门掘进过程中由于受F28、F40逆断层影响（造成煤层重复），从煤层底板预计将穿过203b、203a、203a、203b、4层煤，为防止石门揭煤时发生煤与瓦斯突出的危险，确保揭煤施工顺利安全，特制定该揭煤安全技术措施。
<二〉地质及瓦斯情况由于我矿地质条件复杂，从现有地质资料分析，该地段将受F28断层影响，将203a、203b搓断为两盘煤，所以在1575水平集中运输石门掘进过程中将揭露四层煤。
分别为203a下盘, 203b下盘和203a上盘，203b上盘。
煤层自下而上为：203a煤层底板为细粉砂岩，节理发育，有滑面，放炮后容易冒落，煤层真厚2.4m；203b煤层底板为粘土岩，含菱铁矿结核及植物化石碎片，遇水易膨胀，煤层真厚4.6m；203b~203a下盘煤之间有一层真厚为4.5m的夹矸， 203a、203b 上盘煤之间有一层真厚为9.13m的夹矸。
此处水文地质条件简单，无大的水害威胁，预计在掘进过程中可能会有少量断层水流出，但对该石门掘进影响不大，1575集中运输石门迎头绝对瓦斯涌出量为0.68/min。
<三〉通风系统及其设施1575集中运输石门有独立的通风系统，该巷道采用正压通风，回风流经13216通风上山-1610回风石门-上段回风井-地面。
且我矿主要通风系统是采用负压通风，在副井口安有两台主要通风机，一台工作，另一台备用。
型号为KZT60014 ，配套电机功率为75KW，静压为：550—2212pa ，全压为：579—2328pa，风量为：2404--1374 m3/min。
石门揭煤安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________石门揭煤安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8963-87 石门揭煤安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.1 工程简况11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。
目前已经施工约26m处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。
随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。
本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。
1.2 地质情况：该区域M16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。
顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩；底板为砂质粘土岩。
水文地质条件简单。
附探查钻孔剖面图。
1.3 瓦斯及突出危险性1、根据20xx年贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司所作的瓦斯等级鉴定报告：织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min，相对涌出量为54.311m3/t，为高瓦斯矿井。
石门揭煤安全技术措施(范例)
石门揭煤安全技术措施(范例)织金县华山宏发煤矿11601回风巷揭M16煤法人：矿长：工程师：编制：日期：防突措施李在喜邓开贵邓金海邓金海 2019年8月12日审批记录矿长：工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：施工队长：编制：时间：审批意见：年日月目录一、工程地质概况----------------------------------41、工程概况-----------------------------------42、地质概况-----------------------------------43、瓦斯及突出危险性---------------------------44、通风系统-----------------------------------5二、防治突出措施----------------------------------5三、防治突出措施效果检验--------------------------6四、远距离放炮安全技术措施------------------------71、组织领导及现场跟班人员职责-----------------72、通风瓦斯管理-------------------------------83、远距离放炮技术要求------------------------11五、安全防护措施---------------------------------11六、执行防突措施岗位责任制-----------------------13七、其它-----------------------------------------1611601回风巷揭M16煤防突安全技术措施一、工程地质概况1.1 工程简况11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。
目前已经施工约26m处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。
石门揭煤措施
石门揭煤措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页石门揭煤措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《石门揭煤措施》正文如下：石门揭煤措施1、技术要求:（1）、揭煤采用远距离放炮，全断面一次揭开。
放炮位置设在距井口50米以外的安全地点。
揭煤由技术负责人现场负责。
（2）、施工前，必须按炮眼布置图要求布置炮眼，装药放炮。
（3）、作业人员必须佩戴自救器下井，并随身携带。
（4）、打眼作业时，在距正头3米处挂一台便携式瓦斯报警仪。
2、安全技术规定（1）、总则在掘进施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》、煤矿操作规程和作业规程，严格按照施工措施组织施工。
坚决贯彻l安全第一、预防为主l的安全生产方针，坚持先安全后生产，不安全不生产的原则。
（2）、通风、瓦斯与放炮管理规定1）、揭煤选用211KW对旋式轴流通风机通风，风筒距迎头距离不超过5米。
2）、局扇必须安装l风电闭锁l，使用的电器设备必须安装l瓦斯电闭锁l装置，并确保完好使用。
3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）浓度不得超过1%，严禁瓦斯超限作业。
一旦瓦斯超限，必须汇报调度室并按规定进行处理。
4）、严格执行瓦斯检查制度，巷道迎头、高冒区、电器设备附近10米范围内及其它需要检查的地点，必须巡回检查，并作好记录，√填写牌板和手册，及时汇报调度室。
5）、严格执行l一炮三检l和l三人连锁l放炮制度。
本次揭煤采用远距离放炮作业，炮眼必须按照炮眼布置图施工，用粘土作炮泥把炮眼封实。
6）、放炮前首先开启防尘水幕，理顺风筒，确保炮烟、粉尘全部排出并有效除尘处理,减少粉尘、炮烟危害。
7）、严格执行火工品管理规定，X药、X管必须入箱上锁，钥匙由放炮员专人保管并随身携带。
8）、装药前，停止所有电力电源，X管脚线必须扭结，远离导体并用绝缘胶布包好，严防杂散电流引起爆炸事故。
+540m南二石门揭煤安全技术措施
+540m南二石门揭煤安全技术措施+540m南机电硐室回风石门揭穿煤层技术平安措施一、概述1、该石门位于+540m水平南一采区，北邻南一采区5112工作面未采，南边为一采区5113工作面未采, 上部为511工作面,下部未进行开采。
2、该石门Ｋ1煤层平厚2.4m，倾角85至90,从灰白色铝土泥岩至Ｋ1煤层底板岩柱厚度7m至9m，机电硐室石门沿K1底板倾斜向下揭穿K1煤层。
二、防突措施（一）、组织措施成立以矿长为组长、总工程师、生产矿长、平安矿长为副组长的揭煤管理领导小组。
矿长全面协调各方面工作，总工程师负责技术管理工作。
生产矿长负责揭煤过程中施工组织协调，平安矿长负责揭煤期间的平安监查管理。
防突班负责+540 m 水平大巷机电硐室石门揭煤打钻，打钻组配置3名打钻工和1名防突检验工；在生产技术部设管理办公室，全面负责资料收集整理和进度报告。
防突班长任打钻机构的主办成员，负责防突打钻日常事务的管理。
（二）、瓦斯资料分析依据《广安市经济委员会关于公布2021年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知》（广经[2021]355号文）：四方煤业有限责任公司矿井相对瓦斯涌出量为：22.09m3/t；肯定瓦斯涌出量2.95 m3/t，矿井为高瓦斯矿井。
截至2021年11月，我矿在采掘过程中未发生过符合《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》（AQ024-2021）5.1.1煤与瓦斯突出基本特征的与瓦斯动力现象。
鉴定结论本矿区范围内+540m以上煤层没有突出危急性。
但因我矿属高瓦斯矿井，因此该石门揭煤按突出危急区进行管理。
（三）、技术措施从石门开口位置起，开头坚持探5m进1.0m制度，探眼3个，分别布置于南北帮腰线位置及棚上，探眼方位和石门中心线相同，倾角为0，见探眼布置图，岩柱必需留足，真厚3.0m。
若岩石破裂，可适当增加厚度，其增加量由矿总工师确定。
碛头必需保证在一个平面内，并将巷道的浮矸、杂物清理洁净。
进入软岩层改为梯形断面，其规格为：掘进断面为上宽2.1m，下宽2.9m，高2.1m，掘进断面积5.25m2，支护后上净宽1.8m，下净宽2.6m，净高2.0m，净断面4.4m2。
主斜井掘进工作面石门揭煤措施
主斜井掘进工作面石门揭煤措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页主斜井掘进工作面石门揭煤措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《主斜井掘进工作面石门揭煤措施》正文如下：主斜井掘进工作面石门揭煤措施一、主斜井揭煤情况说明(一)石门揭煤概况1、主斜井掘进作业点位于回风井及副斜井之间，北至煤矿办公大楼煤柱，西到断层，南以副斜井煤柱为界，设计长度为310米。
2、主井井口标高1670m,斜井按-15deg;倾角，在煤系地层中穿层布置。
担负煤炭的运输、进风、行人、铺设管线等任务，掘进断面11m2，净断面9.4m2，采用半园拱形断面，砌碹或锚喷支护;3、主斜井掘进作业预计穿过煤层分别为：井口距煤5斜距60米、煤12斜距90米、煤19斜距130米、煤20斜距195米。
掘进工作面掘至每层煤发线距离距5m时做防突措施。
(二) 煤层赋存及顶底板岩性特征根据煤矿井下观测和钻探岩芯资料：煤层顶板完整，底板无明显的泥化现象。
其稳定性为稳定至较稳定。
5号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，底板岩性按10m 统计，顶部0.5m为泥岩，其下为粉砂岩或细砂岩或泥质粉砂岩，较坚硬，致密、较稳固。
12号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩，夹菱铁矿薄层，不稳定，易垮落;底板岩性为泥岩、粉砂质泥岩、薄煤层、粉砂岩及细砂岩组成，有泥化、底鼓现象。
19号煤层：顶板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，粉砂岩及细砂岩组成不稳固，易垮落;底板为泥岩、粉砂质泥岩及薄煤层组成，稳固性较差，有泥化、底鼓现象。
20号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩，较稳固;底板岩性为粉砂质泥岩，及薄煤，稳固性较差。
图1 煤层结构示意图预计井筒穿过煤层4层，编号为5、12、19、20。
其一般特征见表。
(二) 煤层瓦斯赋存情况1、瓦斯基本参数测定煤矿瓦斯基本参数测定工作正在进行中;但在打钻过程中曾出现卡钻、顶钻、抱钻、等瓦斯动力现象。
揭煤安全技术措施
XX煤矿一号井安全技术措施措施名称：石门绕道揭煤矿长：___________________ 安全副矿长：___________________ 生产副矿长：___________________ 机电副矿长：___________________ 编制：___________________XX煤矿一号井2010年9月20日我矿目前施工掘进的副斜井、一盘区回风井、二盘区回风井，巷道施工均以石门揭煤M4、M9煤层后，再沿M9煤层底板走向布置，四条开拓巷道均已掘到位。
石门绕道设计长度在130左右，其中除揭露M4煤层外，也会揭露其他一些不可采的薄煤层，为确保巷道揭露煤层时的施工安全，我矿特制定石门绕道揭煤安全技术措施，各班组在石门绕道掘进施工中必须严格执行本措施。
一、先探后掘为准确掌握石门巷道前方将揭露煤层的准确位置以及煤层的瓦斯压力情况，以便采取针对性的防治措施。
必须布置至少一个钻孔钻探后，经带班矿领导批准后，巷道才能往前掘进，钻探超前距离在无异常时不少于5m。
探明前方将揭露煤层及钻孔瓦斯涌出异常时，必须报矿长和工程师审批，采取安全技术措施后，才能继续往前掘进施工。
二、安装瓦斯监测系统安装瓦斯监测系统，及时随时掌握石门掘进施工过程中瓦斯变化情况，以便及时采取措施，确保施工安全。
三、石门揭煤防治突出的技术措施在石门绕道揭穿煤层前，必须要预测有突出危险，为防治煤与瓦斯突出，一般采用打超前钻孔，预抽煤层瓦斯，煤层固化等到措施，也可采用远距离放炮或震动炮揭穿煤层。
石门绕道在揭穿煤层前必须严格按照防突的安全技术措施要求执行。
具体措施如下：1、在绕道石门揭穿煤层前，必须打超前钻孔，控制煤层层位，测定煤层瓦斯压力，预测掘进石门工作面的突出危险性。
2、在掘进工作面迎头距煤层法线10米之外，至少要打2个穿透煤层全厚并进入煤层顶，底板不小于0.5米的超前钻孔，掌握煤层赋存条件，地质构造，瓦斯压力情况。
3、在掘进工作面迎头距煤层法线5米之外，至少要打2个穿透煤层全厚测压钻孔，测定煤层瓦斯压力、瓦斯初散初速度，煤的坚固系数或钻屑瓦斯解吸指标。
石门揭煤技术安全措施
石门揭煤技术安全措施1. 简介石门揭煤技术是一种常用于开采煤矿中的一种技术，通过破坏煤壁和岩石，将煤炭暴露在矿井内，以便进行后续的采煤作业。
然而，由于煤矿环境的复杂性和揭煤作业的危险性，必须采取一系列安全措施来保护作业人员的生命安全和煤矿设备的正常运行。
本文将介绍石门揭煤技术的安全措施，包括预防火灾、通风安全、瓦斯防治、矿山运输等方面。
2. 预防火灾石门揭煤作业过程中，由于煤炭中的火源、爆炸物和可燃气体，火灾事故可能造成严重的人员伤亡和经济损失。
以下是预防火灾的安全措施：•安装可靠的防爆电气设备，避免电火花引发火灾；•定期检查和更新矿区的火灾消防设备，确保其工作正常；•火源禁止禁烟，对作业区域进行严格的控制，禁止私自携带可燃物品进入作业现场；•组织开展消防演习和培训，提高作业人员对火灾应急的反应能力。
3. 通风安全石门揭煤作业需要保证矿井内空气的流通，避免因氧气不足或二氧化碳积聚而导致中毒事故。
以下是通风安全的安全措施：•安装高效的通风设备，确保矿井内空气的流通；•定期检查和维护通风设备，确保其正常工作；•严禁堵塞通风道或随意封闭通风口；•对揭煤作业区域进行通风网罩和喷雾封闭，减少粉尘产生；•配备适当的防尘口罩和报警装置，提醒作业人员注意通风状况。
4. 瓦斯防治瓦斯是煤矿中常见的有害气体之一，其积聚可能引发爆炸事故。
以下是瓦斯防治的安全措施：•安装瓦斯检测传感器，监测矿井内瓦斯浓度；•定期对矿井进行瓦斯抽采，降低瓦斯浓度；•进行瓦斯抽采的同时，通过通风控制和水封等技术，将瓦斯排出矿井；•对瓦斯处理站进行定期检查和维护，确保其正常运行。
5. 矿山运输石门揭煤技术作业结束后，需要将采煤机、运输设备等顺利运回地面。
以下是矿山运输的安全措施：•定期对运输设备进行检查和维护，确保其正常运行；•确保驾驶员已经接受专业培训，熟悉矿山运输的安全规范；•严禁超载和超速行驶，确保运输过程稳定和安全；•在运输过程中，加强对运输设备的监控，及时发现并排除隐患；•停放和存放运输设备时，在合适的地方设置支撑和牢固的固定装置，避免滚动或倾翻的风险。
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石门揭煤技术安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-32503石门揭煤技术安全措施
Shimen Coal Mine Technology Safety Measures
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、概述:
根据矿采掘部署的安排，施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。
石门标高-50m，距地表深约230m左右。
进行突出危险鉴定，无突出危险。
二、揭煤措施
为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层，特制定揭煤措施如下:
㈠安全保障措施
1.揭煤领导小组
组长:矿长。
副组长:总工程师、安全副矿长。
成员:机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、调度室主任。
领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。
2.现场实施组
组长:安全副矿长。
副组长:通风科分管防突的副科长。
成员:掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。
⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。
⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责，并严格按防突措施执行。
⑶通风科正副科长对该区域的通风、安全防护设施、瓦斯、放炮管理负责。
⑷机电科正副队长对该区域的机电设备的安装、检查(防爆性能、风电闭锁)负责。
⑸瓦斯检查员对该工作面瓦斯监测监控的安装、检查、校正负责。
⑹救护队正副队长负责揭煤期间的救护和现场戴机值班工作。
⑺技术人员负责对防突措施的实施和资料的收集整理。
⑻地测科地质技术人员负责对该工作面地质资料的收
集整理，处理现场地质问题，并及时进行地质预报。
⑼安监科安监人员负责对该工作面防突措施的实施和巷道掘进工程质量进行监督和检查。
3.揭煤措施的贯彻落实
以上各科、队人员进入该工作面工作，必须由所属科、队的技术人员组织贯彻学习该措施，并经考试合格后才能进入该工作面工作。
(二)施工措施
1、探眼掘进
为确保安全揭煤，石门掘至巷顶距煤层底板真厚1.5m处停头，进行掏斜面工作，然后采用震动炮揭开煤层。
在此掘进期间，必须严格按以下施工措施执行。
⑴从现碛头恢复掘进起，掘至距煤层底板真厚1.5m处停止掘进，进行掏斜面工作。
在恢复掘进前，通风科应根据已实施的水洗排放钻孔竣工资料，提供‘允掘通知’书，报矿总工程师批准后，掘进队才能恢复掘进。
并在掘进过程中，必须坚持先探后掘。
⑵探眼布置3个，在巷顶距两帮0.2m处各布置一个，
倾角不小于30°的仰孔，且尽量垂直于煤层;石门中部布置一个，倾角不大于5°。
探眼深度3.8m，各探眼方位与石门掘进方向一致，每次实施探眼后掘进平距不能大于1m(见探眼布置图)。
⑶每班实施探眼情况，由当班队长(或值班长)向调度站汇报各探眼位置、深度、角度、孔内瓦斯等情况，调度站作好专题记录。
若探眼探见煤或瓦斯涌出异常，则必须立即停止掘进并向调度站汇报，调度站及时向调度室汇报并通知有关领导和通瓦科，经研究采取措施后再确定下一步的工作。
⑷实施探眼后，在每次放炮掘进前，均必须用炮泥将探眼封堵严实，严禁将其作为爆破孔。
2、掏斜面
⑴以石门巷顶为准，斜面岩柱保留真厚1.5m进行掏斜面工作。
掏斜面必须每班坚持“先探后掘”，探眼个数不少于3个，施工队人员必须听从跟班人员指挥。
⑵掏斜面由掘进队技术人员、地质人员、防突人员现场分别跟班，指挥掏斜面工作，掌握碛头瓦斯、地质情况和实施情况。
并根据现场探眼位置及深度，安排当班进度和炮眼
布置位置，现场指挥布置当班斜面炮眼及炮眼深度。
⑶掏斜面原则上分2~3次进行，第一次从巷顶以下0.6m 至巷底范围，第二次从巷顶以下1.2m至巷底范围，第三次则根据前两次掏斜面后的效果决定是否继续掏斜面，最后形成真厚1.5m的斜面岩柱。
⑷掏斜面跟班人员必须在现场向调度站汇报探眼位置、角度、深度以及斜面炮眼布置范围和深度、瓦斯等情况，调度站应作好记录备查。
⑸掏斜面前，必须准备足够数量的各种支护材料备用。
从第一次掏斜面起，每次放炮后斜面必须用木支加开块料顺斜面托顶，每根开块料打上不少于二根支柱，并打紧打牢。
斜面托顶支柱不少于两组。
3、震动炮及过煤门
⑴斜面形成后，则实施震动炮揭开煤层，震动炮眼布置见震动炮布置图
⑵震动炮采用1~5段煤矿许用毫秒电雷管，三级煤矿许用乳化炸药，正向装药结构，大串联一次起爆。
雷管不得跳段使用，总延期时间不得超过130ms。
⑶雷管、炸药质量必须符合标准，施工队提前一天通知供应部门作好雷管的导通工作，电阻大小的测定。
雷管电阻以5Ω为准，正负误差不超过0.2Ω，严禁使用变质超期炸药。
⑷震动炮眼布置，顶板第一排炮眼开口点距巷顶距离不小于0.15m，且风锤安设平直，严防顶部炮眼爆破后引起巷顶煤层抽冒过高。
⑸震动炮眼装药前必须用炮泥将碛头所有的探眼及残眼封堵严实，炮眼底部先装0.1m的底泥，再正向装药，最后装入水炮袋和长度不小于0.5m的封泥，且填紧填实。
⑹震动炮眼装药前，施工队要备好足够长度的吹风管，将眼内煤岩粉排尽，以免影响放炮效果。
⑺放炮母线铺设由通风队专职放炮员负责，接头必须擦净扭紧，并用绝缘胶布缠好，作好线路导通和电阻测定，母线不得与其它金属或导体相接触。
⑻起爆器材使用MFB-200型放炮器。
⑼放震动炮时，救护队在拉炮地点戴机待令，炮响30分钟后经总指挥同意，现场指挥发令，救护队人员才能带机进
入碛头，检查爆破效果及瓦斯和石门支护等情况，并做好记录备查。
⑽从第一次放震动炮起至石门巷底进入煤层顶板2m范围，均按震动炮措施执行。
⑾石门揭开煤层后，过煤门时炮眼布置根据现场情况确定，眼子尽量打深，尽量减少震动炮次数。
(三)安全防护措施
1、通风队在-50m石门内按(≥200L/m2)安设隔爆水槽，具体位置由通风科标定，施工队按标定位置打好岩眼便于挂设隔爆水槽。
2、通风队在-50m石门内安规定安设二组压风自救器，每组单体个数为4个。
3、石门掘进过程中，保证风筒出口风量不小于80m3/min，并设专职专头瓦斯检查员，加强瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业。
4、在距碛头后方10~15m安设一组洒水防尘装置，每次放炮前必须冲洗碛头及附近20m巷道的粉尘。
放炮时，做到风水喷雾。
5、瓦检员按规定安设瓦斯自动报警断电仪，碛头探头安设在距碛头不大于5m的回风侧，报警浓度为1.0%，断电浓度为1.5%;回风探头安设在-50m西八石门与-50m运输平巷交叉口以北偏东10~15m，报警、断电浓度均为1.0%;监测系统对钻机和电煤钻、内齿轮实行瓦斯电闭锁;
6、该面供电实行“三专”，局扇实行风电闭锁，机电对作业地点和禁区内的电器设备防爆性能经常进行检查，每周不少于2次，并作好记录备查。
7、掘进过程中加强经常性敲帮问顶和支护工作，每班指定专人负责找矸看安全。
8、掘进过程中，生产班长必须每班携带便携式瓦检仪，悬挂于碛头后方5m的回风侧，连续监测碛头瓦斯情况，若有异常及时停头，将人员撤至进风安全处并向调度站汇报。
9、石门掘进中若出现地质构造、瓦斯增大等异常现象，必须停头并向有关职能部门领导汇报，经研究采取措施后，方能继续向前掘进。
10、掘进过程中，装药放炮必须严格按‘一炮三检制’和‘三人放炮制’执行。
11、地质人员经常深入现场，收集资料。
同时，对岩层厚度进行收集，建立石门台帐，以利指导下一步工作。
12、掏斜面期间，必须准备好足够的支柱，二寸板子、排花、笆片等材料，以便及时支护。
13、从掏斜面开始至巷底进入煤层顶板2m范围，必须加强敲帮问顶，永久性支护必须支护拢碛头，棚顶和煤层连接处必须接背严实，放炮打垮或失效的支护必须先行恢复后才能作业。
14、掏斜面期间，救护队派人戴机值班，救护基地设绞车跑车道。
放震动炮时，救护基地设在拉炮点。
15、震动炮每次放炮前，加固碛头后方10m范围内的支护，放炮后由外向内逐架修复打倒、打歪失效的支护。
16、震动炮的管药装填工作必须由专业技术性强的放炮员担任，放炮母线铺设由通风科专职放炮员负责。
17、每次放震动炮前，通风科必须检查通风系统，禁区设施是否齐全可靠，如不符合要求立即整改。
18、放震动炮前，机电科要对作业地点和禁区范围的电器设备防爆性能进行全面检查，做到“三专两闭锁”，防止电
器失爆。
19、放炮地点:设在-50m西四与-50运输大巷交叉口，并在此处安设一台直通地面调度站的电话。
20、站岗地点:①放炮地点。
②副井井口。
③风井井口。
21、停电范围:
①-50m西九石门电煤钻、水泵、钻机电源。
②-50m电煤钻、绞车、钻机电源。
禁区范围内除本安型电源外，其他一切电源。
22、若遇煤与瓦斯突出征兆时，撤退路线如下:
-50m西九石门→-50运输大巷→-50m车场→副井→地面。
其余按《防突细则》、《煤矿安全规程》、该头《作业规程》等有关规定执行。
小富煤矿
20xx年2月
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