软胶囊生产设备
软胶囊生产工艺流程以及设备种类
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软胶囊设备机设备工艺原理
软胶囊设备机设备工艺原理软胶囊是指采用软胶囊剂生产设备制造的一种药物剂型，其外壳材料是由明胶、水和添加剂制成，因此具有良好的流动性、易于吞咽、不易激发胃酸分泌等特点，广泛用于药品的包装和制备，可以满足患者多方面的需求。
软胶囊设备机简介软胶囊设备机设备主要由以下四个部分组成：•胶囊帽置入机•胶囊壳置入机•封口机•焊接机这些设备都由专门的工程师设计制造，每个部件的构造都分布在软胶囊设备机主体的不同位置，从而实现胶囊的自动化制造。
设备工艺原理胶囊帽置入机胶囊帽是指软胶囊的上半部分，置入机通过真空吸盘将胶囊帽从供应盘上吸起并稳定放置于胶囊模具内，完成帽体的置入操作。
整个过程分为如下几步：•将胶囊帽倒入供应盘•吸盘吸起胶囊帽•将胶囊帽转移到模具内•释放吸盘，胶囊帽被置入胶囊模具中。
胶囊壳置入机胶囊壳是指软胶囊的下半部分，置入机通过气压吸嘴将胶囊壳从供应盘上吸起并稳定放置于胶囊模具内，完成壳体的置入操作。
整个过程分为如下几步：•将胶囊壳倒入供应盘•吸嘴吸起胶囊壳•将胶囊壳转移到模具内•释放吸嘴，胶囊壳被置入胶囊模具中。
封口机胶囊帽和胶囊壳完全放置于胶囊模具中后，封口机将胶囊封口起来。
过程如下：•针对刚刚装入完的胶囊模具，捏合封口膜将其完全覆盖•在封口膜上施加热板压力，高压使胶囊帽、胶囊壳与封口膜之间的空腔内气压升高导致封口膜熔化•在空腔内的气压升高的同时，热板的温度也上升到约65 ～70℃，使封口膜快速熔化并将胶囊帽与胶囊壳紧密粘接在一起•在封口完成后，热杆缓慢抬起，待所有胶囊模具完全退出封口机，便完成了一整套的软胶囊包封工艺。
焊接机焊接机将已经完成胶囊壳、胶囊帽的封口、家装以后的药品进行焊接固定，实现软胶囊药品包装的完结。
整个过程分为如下几步：•为完成封口的胶囊壳和胶囊帽添加药品•通过回路控制，将两侧的胶囊焊接为一个完整的胶囊•在正常状态下，焊接机所使用的是一种高温融合的技术，焊接温度普遍达到了180℃。
第八节 软胶囊剂生产设备解读
第八节 软胶囊剂生产设备
缺点如下： （ 1 ）药物的水溶液或稀醇溶液能使明胶溶 解，不能制成软胶囊剂； （ 2 ）软胶囊剂一般不适用于婴幼儿及消化 道有溃疡的患者； （3）遇高温、热易分解
软胶囊剂
囊壳组成
明胶：增塑剂（如甘 油）：水=1: 0.4～ 0.6: 1 油类、油溶性液体药
一.滚模式软胶囊机
主要结构组成: 软胶囊压制主机 输送机 干燥机 电控机
明胶筒和料筒等。
原理:由主机两侧的胶皮轮盒共同制备的胶皮相对进 入滚模夹缝处，药液通过供料泵经导管注入楔 形喷体内，借助供料泵的压力将药液及胶皮压入 两滚模的凹槽中，由于滚模的连续转动使两条胶 皮呈两个半定义型将药液包封于胶膜内， 剩余 的胶皮被切断，分离成网状,俗称胶网。
二、压制法 （一）平板模压机
90C
辅料
配制胶液
制胶片
压制软胶囊
平板模式压制软胶囊示意图
软胶囊平模压丸机
二、滚模式软胶囊机
1-供料系；2-机头；3-下丸器；4-明胶盒；5-油滚；6-机身；7-机座
旋转模法的生产工艺流程
明胶
增塑剂
纯化水 药物 干燥与整丸
明胶液
压制成型 药液
干燥
洗丸
质量检查
包装与贮存
每个明胶盒上装有两个电 加热管和一个温度传感器， 温度控制在600C左右。 转动明胶盒两边的调整螺 钉则可调节胶皮的厚度和 均匀度。
④油滚
• 位于机身左右两侧，用来输送胶皮，并给胶 皮表面涂一层液态石蜡。
2、输送机
输送机用来输送软胶囊。 它由机架、电机、链轮链条、传送带和调整机 构等组成。 调整机构用来张紧不锈钢丝编制的传送带，传 送带向左运动时可将压制合格的胶囊送人干燥 机内，向右运动时则将废胶囊送人废胶囊箱中。
软胶囊制备工艺与设备应用
软胶囊制备工艺与设备应用软胶囊制备工艺主要分为胶囊壳制备和药物填充两个过程。
胶囊壳制备是将适量的明胶、甘油、饱和棕榄酸、增塑剂等原料混合加热溶解，再经过模具成型，冷却凝固，成为胶囊的壳体。
药物填充是将所需药物粉末或液体填充至胶囊壳体内，然后对胶囊进行密封。
这两个过程需要配合各种设备进行，如生产胶囊壳的胶囊机、填充药物的胶囊填充机、胶囊封口机等。
胶囊机是胶囊生产中应用最广泛的设备之一，它主要用于制备胶囊壳体。
现代胶囊机一般采用全自动化生产线，通过先进的模具和加工工艺，可以生产出形状规整、品质稳定的胶囊壳体。
填充机是另一个关键设备，它通过精密的控制系统和各种配件，可以对药物粉末或液体进行精确的填充，保证每个胶囊中药物的质量均匀一致。
胶囊封口机则是最后一个环节的设备，它可以对填充好药物的胶囊进行密封，确保药物不受潮氧，延长其保质期。
总之，软胶囊制备工艺与设备是软胶囊生产过程中不可或缺的重要环节。
通过先进的工艺和设备，可以生产出高质量的软胶囊产品，满足药物给药形式的需求，为患者提供更加便捷、舒适的用药体验。
随着科技的进步和工艺的不断完善，软胶囊制备工艺与设备的发展也将迎来更大的发展空间。
抽象软胶囊是一种主要由明胶、甘油、与若干辅料混合成的薄膜构成，内装铭胶，用于包裹粉状、粘稠状或液体状的药物，在药学上常用来制备胶囊剂。
相对于其他的给药形式，软胶囊具有易于服用、易于吸收、保存方便以及可控制用药剂量等优点。
软胶囊的制备工艺与设备是软胶囊生产的关键环节，下面将介绍软胶囊制备工艺与设备的相关知识。
关键词：软胶囊；制备工艺；制备设备软胶囊制备工艺软胶囊的制备工艺主要包括胶囊壳制备和药物填充两个过程。
胶囊壳制备是制备软胶囊时的第一步。
胶囊壳通常由明胶、甘油、饱和棕榄酸和增塑剂等原料混合搅拌，在恒定的温度下溶解均匀，然后通过特定的成型模具进行成型，最终形成胶囊的壳体。
胶囊壳制备的关键工艺包括原料的配比、溶解、混合、成型以及干燥等步骤。
《软胶囊生产设备》课件
零件更换
根据磨损情况，更换设备 的易损件和磨损件。
调整校准
对设备的各项参数进行校 准，确保设备性能的稳定 。
软胶囊生产设备的常见故障及排除方法
设备启动故障
01
检查电源是否正常，检查电气元件是否损坏。
设备运行故障
02
检查运动部件是否正常，润滑是否到位。
设备停机故障
03
检查设备是否有异常声音或异常振动，检查液压系统是否正常
保健品行业的软胶囊产品通常需要满足食品生产质量 管理规范（GMP）的要求，以确保产品的安全和有 效性。
保健品市场对软胶囊产品的需求也在不断增长 。
保健品行业的软胶囊产品通常需要具有较长的保 质期和稳定性，因此对软胶囊生产设备的性能要 求较高。
软胶囊生产设备在其他行业的应用
除了制药和保健品行业，软胶囊生产设备在其他行业中 也有广泛的应用。
软胶囊生产设备的日常维护
每日检查
检查设备的运行状态，确保设备正常运转。
清洁保养
对设备进行清洁，保持设备整洁，防止污垢 和杂质的积累。
润滑工作
定期对设备的运动部件进行润滑，保证设备 的正常运行。
软胶囊生产设备的定期保养
01
02
03
全面检查对设备进行全面的检查， 包括来自气系统、液压系统 、气动系统等。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMARY
《软胶囊生产设备》 PPT课件
目录
CONTENTS
• 软胶囊生产设备概述 • 软胶囊生产设备工作原理 • 软胶囊生产设备应用场景 • 软胶囊生产设备维护与保养 • 软胶囊生产设备发展趋势与展望
REPORT
CATALOG
全自动软胶囊机工作原理
全自动软胶囊机工作原理全自动软胶囊机是一种用于制造软胶囊的设备，它能够自动完成胶囊的填充、封闭和分离等工作。
下面将从工作原理的角度来介绍全自动软胶囊机的运作过程。
全自动软胶囊机的工作原理主要包括胶囊填充、胶囊封闭和胶囊分离三个部分。
首先，我们来看胶囊填充部分。
在胶囊填充部分，首先需要将空胶囊带入胶囊填充装置中。
胶囊填充装置内部有多个小孔，每个小孔都对应着一个胶囊。
当空胶囊通过小孔进入填充区域后，填充区域内的填充物会被注入到胶囊中。
填充物可以是药物、粉末、液体或颗粒等，具体根据生产需要而定。
胶囊填充装置通常由一个旋转的圆盘和一个填充物供给装置组成。
圆盘上有多个对应胶囊的孔，孔内有一个活塞来控制填充物的注入量。
当圆盘旋转时，空胶囊被带入填充区域，然后填充物会通过填充物供给装置注入到胶囊中。
接下来是胶囊封闭部分。
在胶囊封闭部分，填充好的胶囊需要进行封闭，以确保填充物的安全和保质期。
胶囊封闭一般采用两种方式：机械封闭和热封闭。
机械封闭是通过机械装置将两个胶囊壳体合拢，使其形成一个完整的胶囊。
机械封闭装置通常由两个旋转的圆盘组成，圆盘上有对应的胶囊壳体孔。
当圆盘旋转时，填充好的胶囊会被带入封闭区域，然后两个胶囊壳体会通过机械装置合拢，形成一个完整的胶囊。
热封闭是通过加热胶囊壳体边缘，使其软化并黏合在一起。
热封闭装置通常由两个加热轮组成，轮上有对应的胶囊壳体孔。
当填充好的胶囊被带入封闭区域时，加热轮会加热胶囊壳体边缘，使其软化，然后两个胶囊壳体通过外力黏合在一起，形成一个完整的胶囊。
最后是胶囊分离部分。
在胶囊分离部分，已经封闭好的胶囊需要分离出来以供后续包装和使用。
胶囊分离一般采用机械分离的方式。
机械分离装置通常由一个旋转的圆盘和一个分离装置组成。
圆盘上有多个对应胶囊的孔，孔内有一个小刷子或气垫来推动已封闭的胶囊。
当圆盘旋转时，已封闭的胶囊会被带入分离区域，然后小刷子或气垫会推动胶囊离开圆盘，使其分离出来。
软胶囊剂生产设备课件
软胶囊剂生产设备的发展趋势
05
与展望
软胶囊剂生产设备的未来发展方向
高效化
随着生产工艺的改进，软胶囊剂 生产设备将更加高效，能够提高 生产效率和降低成本。
智能化
随着工业4.0和智能制造的推进， 软胶囊剂生产设备将更加智能化 ，能够实现自动化、信息化和数 字化生产。
环保化
随着环保意识的提高，软胶囊剂 生产设备将更加注重环保，能够 减少对环境的污染和能源的消耗 。
去除其中的水分和溶剂等挥发性成分。
输标02入题
软胶囊干燥设备通常由干燥室、热源和通风系统等组 成。
01
03
通过控制干燥时间和温度等参数，可以去除软胶囊中 的水分和溶剂等挥发性成分，使其达到规定的干燥要
求。
04
在干燥过程中，刚压制好的软胶囊被放入干燥室内， 通过热源提供的热量进行加热，同时通风系统提供适 宜的通风量，以保持干燥室内的温度和湿度。
可能是由于包装材料或设备调节不当导致的。解决方案：检查包装材料是否符合要求，如有问题及时处理；检查并调 整设备调节参数，确保其正常工作。
包装速度慢
可能是由于设备老化或传动系统问题导致的。解决方案：检查设备传动系统，确保其正常工作；对设备进行必要的维 修和保养。
包装过程中出现卡壳
可能是由于物料流动性差或设备内部结构问题引起的。解决方案：检查物料是否符合要求，改善其流动 性；对设备内部结构进行清理或调整。
随着医药行业的发展，软胶囊剂生产设备的应用领域将进一步扩大 ，不仅局限于口服药物，还将拓展至医疗器械、生物制品等领域。
定制化服务
针对不同客户需求，提供定制化的软胶囊剂生产设备，满足客户特 定的生产工艺和品质要求。
国际化发展
加强国际合作与交流，推动软胶囊剂生产设备的技术创新和产业升级 ，拓展国际市场。
软胶囊生产设备1课件
设备结构：滴制部分、冷却部分、 电气自控部分、产品收集部分
•软胶囊生产设备1
滴制成型录像 设备录像
泵打法计量：柱塞泵、三柱塞泵 ⑴ 柱塞泵：泵体有柱塞，上行时
将药液吸入，下行时将药液喷出。
•软胶囊生产设备1
三柱塞泵：三个柱塞，中间柱塞起吸入与压出作 用，其余两个相当于吸入与排出阀的作用，通 过凸轮调节三个柱塞运动的先后顺序。
•软胶囊生产设备1
滚模“对线”调整机构：调整右模转动，使左、右 滚模上的模孔一一对准。 （录 像）
•软胶囊生产设备1
供料泵：左右（或前后）两端各三根（大型压制 设备为五根或六根）柱塞作往复运动，一端将 料液吸入泵体，另一端将料液打出。（录 像）
•软胶囊生产设备1
调整手轮：调整供料 量，顺时针旋转可 使供料量增大，反 之则减小。
软胶囊的形状
球形、圆柱形、橄榄形、管形、鱼形等
•软胶囊生产设备1
各种形状的软胶囊
•软胶囊生产设备1
软胶囊制备方法：模压法、滴制法
讨论：分析两种制备方法的优缺点以及产品 外形上的区别
•软胶囊生产设备1
对比项目 产品外形
模压法（压制法）
各种形状，有缝
优点
➢可制出不同形状的产品 ➢药液装量大 ➢可加遮光剂
•软胶囊生产设备1
☆干燥设备：干燥转笼（前期干燥）、 干燥托盘（后期干燥）
干燥转笼
干燥托盘
•软囊生产设备1
☆洗涤设备：超声波洗丸机（95%乙醇洗去润滑油） ☆回收设备：回收胶网，需使用有机溶剂，对人体有害。部分企
业使用
洗丸机
•软胶囊生产设备1
一、滚模式软胶囊机（软胶囊压制机）
软胶囊压制原理：
明胶液
涂布在 胶皮轮上
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转模
油滚：输送胶皮，并涂上液状石蜡。 下丸器：使胶丸从胶网或模腔中脱落。
输油管
下丸器 油滚
2、输送机：将软胶囊送入干燥转笼内。 3、干燥转笼：笼身由不锈钢丝编织而成，鼓风
机向内输送净化的室内风。 4、电控柜：控制设备运转和显示工作状态。 5、明胶桶：夹层装有软化水，打开底部阀门，
胶液自动流入明胶盒。 6、料桶：储存制备好的料液。 压制法生产软胶囊录像 1、2、3
泵打法计量：柱塞泵、三柱塞泵
⑴ 柱塞泵：泵体有柱塞，上行时 将药液吸入，下行时将药液喷 出。
三柱塞泵：三个柱塞，中间柱塞起吸入与压出作 用，其余两个相当于吸入与排出阀的作用，通 过凸轮调节三个柱塞运动的先后顺序。
（录像）
❖ 明胶喷出时间较长，药液喷出过程位于明胶喷出 过程的中间时段，依靠明胶的表面张力将药滴完 整包裹。
➢设备造价较低 ➢设备操作相对简单 ➢胶皮利用率收，浪费胶 皮多
➢形状单一 ➢药液装量小 ➢胶液通常要求透明， 加遮光剂后产品质量难 控制
软胶囊生产工艺流程：
化胶 配制药液
前期：转笼7～16h 压制/滴制 干燥 后期：托盘8～16h
洗涤 挥去洗涤溶剂 挑拣 包装 （约5～9h）
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8、业余生活要有意义，不要越轨。20 20年10 月19日 星期一 1时49 分20秒0 1:49:20 19 October 2020
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9、一个人即使已登上顶峰，也仍要自 强不息 。上午 1时49 分20秒 上午1时 49分01 :49:202 0.10.19
• 10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。10/19/
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4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 01:49:2 001:49: 2001:4 9Monday, October 19, 2020
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5、知人者智，自知者明。胜人者有力 ，自胜 者强。 20.10.1 920.10. 1901:4 9:2001: 49:20October 19, 2020
主机 电控柜 输送带
1、主机 结构：装药箱、供药泵、喷嘴、滚模系统、 油滚、下丸器、鼓轮、明胶盒、加热器等
滚模“对线”调整机构：调整右模转动，使左、 右滚模上的模孔一一对准。 （录 像）
供料泵：左右（或前后）两端各三根（大型压制 设备为五根或六根）柱塞作往复运动，一端将 料液吸入泵体，另一端将料液打出。（录 像）
❖ 质量不合格的表现： 偏心、 破损、 拖尾
重点
1、软胶囊的制备方法有几种？分析各种方法的优缺点 如何根据外形来判断制备方法？
2、滚模式软胶囊机的关键设备是什么？ 3、压制法生产软胶囊的装量靠什么来控制？ 4、压制法中胶皮的厚度靠什么来控制？ 5、滴制式软胶囊机的组成部分 6、滴制软胶囊使用的泵打法计量有哪些种类？ 7、液体石蜡分别在压制或滴制过程中的作用 8、压制法和滴制法生产软胶囊的原理 9、压制法或滴制法生产软胶囊，常见的质量问题及解
二、滴制式软胶囊机
明胶液 油状药液
喷嘴滴出， 油性冷却液中 形成球形 冷凝成球形
喷头示意 （动 画）
1、药液 2、明胶液 3、定量控制器 4、喷嘴 5、冷却液出口 6、胶丸出口 7、收集器 8、冷却管 9、冷却箱 10、石蜡油
设备结构：滴制部分、冷却部分、 电气自控部分、产品收集部分
滴制成型录像 设备录像
2020 1:49:20 AM01:49:202020/10/19
• 11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。10/19/
谢 谢 大 家 2020 1:49 AM10/19/2020 1:49 AM20.10.1920.10.19
• 12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。19-Oct-2019 October 202020.10.19
•
6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 10月19 日星期 一上午 1时49 分20秒0 1:49:20 20.10.1 9
•
7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年10 月上午 1时49 分20.10. 1901:4 9October 19, 2020
调整手轮：调整供料
量，顺时针旋转可
使供料量增大，反
之则减小。
调整
手轮
原理：调节供料泵柱
塞的行程。
明胶盒：下方的槽漏出胶液均匀涂布在胶皮轮上。 胶皮轮：冷却胶液使成为胶皮。
1、流量调节板 2、厚度调节板 3、胶带轮
明胶盒
（胶皮成型录像）
喷体：喷出药液至两胶皮之间，喷体内有电加热 管，可加热喷体是胶皮受热后能粘合。
第八节 软胶囊生产设备
软胶囊的形状
球形、圆柱形、橄榄形、管形、鱼形等
各种形状的软胶囊
软胶囊制备方法：模压法、滴制法
讨论：分析两种制备方法的优缺点以及产品 外形上的区别
对比项目 产品外形
模压法（压制法）
各种形状，有缝
优点
➢可制出不同形状的产品 ➢药液装量大 ➢可加遮光剂
滴制法 濒临淘汰
圆形，无缝
☆ 回收设备：回收胶网，需使用有机溶剂，对人体有害。
部分企业使用
洗丸机
一、滚模式软胶囊机（软胶囊压制机）
软胶囊压制原理：
明胶液
涂布在 胶皮轮上
冷却成胶皮
药液由喷体喷出
滚模压断胶 皮成软胶囊
软胶囊压制原理
（动 画）
整套设备组成：软胶囊压制主机、输送机、 干燥机、电控柜、明胶桶
干燥转笼 明胶桶 料斗
决方法
•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 0.1920. 10.19M onday, October 19, 2020
•
2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。01:4 9:2001: 49:2001 :4910/ 19/2020 1:49:20 AM
•
3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.10.1 901:49: 2001:4 9Oct-20 19-Oct-20
压制法生产软胶囊流程图 （生产流程）
软胶囊生产设备 • 明胶熔制设备：化胶罐 （少量化胶操作） • 药液配制设备：配料罐、精磨分散机
化胶罐
精磨分散机
☆ 软胶囊压（滴）制设备：压制机、滴制机
压制机
滴制机（滴头部分）
☆ 干燥设备：干燥转笼（前期干燥）、 干燥托盘（后期干燥）
干燥转笼
干燥托盘
☆ 洗涤设备：超声波洗丸机（95%乙醇洗去润滑油）