氧化沟设计
帕斯维尔氧化沟课程设计

帕斯维尔氧化沟课程设计
以帕斯维尔氧化沟课程设计为主题,本文将介绍帕斯维尔氧化沟的基本原理、设计要点以及运行维护等方面的内容。
帕斯维尔氧化沟是一种常见的生物处理技术,其基本原理是利用微生物对有机物进行降解和氧化,从而达到净化水体的目的。
帕斯维尔氧化沟的设计要点包括:氧化沟的长度、宽度、深度、水力停留时间、进出水口的位置和数量等。
其中,水力停留时间是影响氧化沟处理效果的关键因素,一般应控制在4-8小时之间。
在帕斯维尔氧化沟的运行维护方面,需要注意以下几点:首先,要保持氧化沟内的水质稳定,避免出现过高或过低的水温、pH值等情况;其次,要定期清理氧化沟内的淤泥,以保证水流通畅;最后,要注意氧化沟的通风和通氧,以促进微生物的生长和代谢。
在实际的课程设计中,可以结合实际情况,选择合适的氧化沟设计参数,并进行模拟计算和实验验证。
同时,还可以对氧化沟的运行维护进行实地观察和调整,以提高氧化沟的处理效果和稳定性。
帕斯维尔氧化沟是一种常见的生物处理技术,其设计要点和运行维护都需要注意多个方面。
在课程设计中,可以通过模拟计算和实验验证等方式,深入了解氧化沟的工作原理和处理效果,为实际应用提供参考和指导。
氧化沟法的流程

氧化沟法的流程
一、系统设计
1.设计参数确定
(1)进水水质分析
①COD、BOD、氨氮含量
②SS、pH值
(2)处理水量计算
①日均水量
②峰值流量
2.设备选型
(1)氧化沟主体
①沟槽设计
②运行方式选择
(2)设备配置
①曝气设备
②机械搅拌设备
③沉淀池
3.系统布置
(1)自然流布置
(2)重力流布置
(3)施工图设计
二、施工阶段
1.场地准备
(1)清理施工现场
(2)地基处理
2.设备安装
(1)沟槽和池体施工
(2)曝气设备安装
(3)连接管道布置
3.电气系统安装
(1)电控柜安装
(2)传感器布置
三、试运行
1.系统调试
(1)调试水泵和曝气设备
(2)检查管道和设备连接
2.监测参数
(1)流量监测
(2)水质监测
①COD、BOD
②氨氮、SS
3.运行调整
(1)根据监测结果优化运行
(2)调整曝气量和混合强度
四、正常运行
1.日常管理
(1)运行记录
①水质监测记录
②设备运行状态记录
(2)定期维护保养
①清理沉淀池
②检查设备运行状态
2.故障处理
(1)故障检测
①监测报警系统
(2)故障修复
①曝气设备故障处理
②管道堵塞处理
五、性能评估
1.数据分析
(1)水处理效率评估
①COD去除率
②BOD去除率
2.定期检查
(1)设备运行情况
(2)水质达标情况3.持续改进
(1)收集反馈(2)制定改进措施。
氧化沟设计计算

氧化沟设计计算1.1功能描述氧化沟(Oxidation ditch )为传统活性污泥法的变形工艺,其曝气池呈封闭的沟渠型,污水和活性污泥混合液在渠内呈循环流动,提高废水的水力停留时间,同时具有脱氮除磷的功能。
目前氧化沟的类型主要有Carrusal2000、orbal 、改良式环型氧化沟等。
目前我们主要运用配备射流曝气系统的改良式环型氧化沟。
1.2设计要点(1) 容积确定V (m 3)fNw Ne Se Sa Q V ⨯⨯-⨯=)( 式中:Q ——设计水量, m 3/d ;Nw ——混合液MLSS 污泥浓度(kg/m 3),取2.5-4.0 kg/m 3,设计一般为3.0kg/m 3Ne ——BOD 5-泥负荷,0.1-0.2(kgBOD 5/kgMLSS·d),设计一般为0.12Sa ——进水BOD 5浓度, mg/L ; Se ——出水BOD 5浓度, mg/L ;f ——混合液中MLVSS 与总悬浮固体浓度的比值,一般为0.7-0.8,设计为0.75。
(2) 氧化沟尺寸A. 氧化沟高度H (m )改良式环型氧化沟设计有效高度H 0为7m ,超高0.6m ,则氧化沟高度H=7.6m ;B. 氧化沟宽度B 、长度L (m ))414.3(20B L B H V ⋅+⋅= B L ⨯=2.2式中:H 0 ——氧化沟的有效高度,m ;B ——氧化沟的宽度(即为圆弧直径),m ;L ——氧化沟的总长度,m 。
一般取为氧化沟宽度的2.2倍。
C. 氧化沟导流墙设计氧化沟导流墙设置于沟的两头,与氧化沟外墙同心,起到导流作用,导流墙的直径D=B/2;设置厚度为0.3m ,高度一般超出氧化沟0.2~0.3m ;D. 氧化沟隔流墙设计隔流墙长度:L 0(m)=L-B(3) 射流曝气系统(FAS-Jet-20型)射流曝气器数量N 计算,设计每0.5m 布置一套射流曝气器(沿宽度方向),则:5.02B N ⨯=(套); 表1 FAS-Jet-20型的技术参数 型号参数FAS-Jet-20型 循环流量(m 3/h )20 供气量(m 3/h )60 充氧量(kgO 2/h )18.4 工作水深(m )4~8(4) 鼓风机选型氧化沟鼓风机设备选取一般2用1备,共3台。
de氧化沟设计计算

de氧化沟设计计算摘要:I.氧化沟设计计算的概述- 氧化沟的定义和作用- 氧化沟设计计算的目的和重要性II.氧化沟设计计算的步骤- 确定设计流量和水质参数- 选择合适的氧化沟类型- 设计氧化沟的横截面形状和尺寸- 计算氧化沟的水力停留时间和污泥停留时间- 设计氧化沟的进出水口和曝气系统- 考虑氧化沟的防腐蚀和保温措施III.氧化沟设计计算的实例分析- 以某实际工程项目为例,介绍氧化沟设计计算的具体过程- 分析该实例中氧化沟设计的优点和不足之处IV.氧化沟设计计算的注意事项- 氧化沟设计中需要考虑的一些关键因素- 氧化沟设计中可能出现的问题和解决方法正文:I.氧化沟设计计算的概述氧化沟是一种常用的城市污水处理设施,它通过微生物降解有机污染物,使污水得到净化。
氧化沟设计计算是为了确定合适的氧化沟设计参数,以保证污水得到有效处理。
在进行氧化沟设计计算时,需要考虑设计流量、水质参数、氧化沟类型、横截面形状和尺寸、水力停留时间和污泥停留时间等因素。
II.氧化沟设计计算的步骤氧化沟设计计算主要包括以下几个步骤:1.确定设计流量和水质参数:根据污水的来源和处理要求,确定氧化沟的设计流量和水质参数。
2.选择合适的氧化沟类型:根据污水的特性和处理要求,选择合适的氧化沟类型,如合流氧化沟、分流氧化沟等。
3.设计氧化沟的横截面形状和尺寸:根据氧化沟类型和处理要求,设计合适的氧化沟横截面形状和尺寸。
4.计算氧化沟的水力停留时间和污泥停留时间:根据氧化沟的横截面形状和尺寸、设计流量等因素,计算氧化沟的水力停留时间和污泥停留时间。
5.设计氧化沟的进出水口和曝气系统:根据氧化沟的横截面形状和尺寸、设计流量等因素,设计氧化沟的进出水口和曝气系统。
6.考虑氧化沟的防腐蚀和保温措施:根据污水的特性和处理要求,考虑氧化沟的防腐蚀和保温措施。
III.氧化沟设计计算的实例分析以某实际工程项目为例,介绍氧化沟设计计算的具体过程。
该项目为某城市污水处理厂的氧化沟设计,设计流量为10000m/d,水质参数如下:CODCr 200mg/L,BOD5 100mg/L,SS 50mg/L。
污水处理厂氧化沟工艺设计计算

污水处理厂氧化沟工艺设计计算
1.确定设计指标:
首先,需要确定进水水量和水质指标。
通常情况下,进水水量可以根据区域人口数量和单位日排污量估算得出,水质指标一般为化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、总悬浮固体(TSS)等等。
2.确定氧化沟工艺类型:
根据进水水质和要求,确定采用哪种氧化沟工艺。
常见的工艺有混合液氧化沟、厌氧-好氧氧化沟、序批式氧化沟等。
3.计算氧化沟尺寸:
根据设计指标和工艺类型,可以计算出氧化沟的尺寸。
主要包括氧化沟的长度、宽度、水深等参数。
根据水力停留时间、氧化沟流量和效果要求等进行计算。
4.计算进水排水管道尺寸:
根据进水量和设计指标,计算进水管道和排水管道的尺寸。
主要包括进水口直径、进水管道长度、排水口直径、排水管道长度等。
5.计算氧化沟内生物负荷:
根据水质指标和设计指标,可以计算出氧化沟内的生物负荷。
主要包括COD负荷、BOD负荷、氮负荷等等。
6.计算氧化沟投加药剂量:
根据水质指标和设计指标,可以计算出氧化沟投加的药剂量。
常见的药剂包括氧化剂、调节剂、消毒剂等。
根据需要进行计算。
7.计算污泥处理量:
根据设计指标和工艺类型,可以计算出污泥的产生量和处理量。
主要包括污泥浓度、容积、产率等等。
综上所述,污水处理厂氧化沟工艺设计计算是根据进水水量、水质及要求制定适当的氧化沟工艺设计方案。
通过计算氧化沟尺寸、进水排水管道尺寸、生物负荷、投加药剂量以及污泥处理量等参数,保证污水处理工艺的高效性和可靠性。
同时,还要考虑环保要求和经济效益,确保设计方案的可行性。
氧化沟工艺设计计算

1 概述1.1 设计任务和依据1.1.1 设计题目20万m3/d生活污水氧化沟解决工艺设计。
1.1.2 设计任务本设计方案是对某地生活污水的解决工艺, 解决能力为202300m3/d, 内容涉及解决工艺的拟定、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、高程计算。
完毕总平面布置图、重要构筑物的平面图和剖面图。
1.1.3 设计依据(1)《中华人民共和国环境保护法》(2023)(2)《污水综合排放标准》(GB8978-2023)(3)《生活杂用水水质标准》(CJ25.1—89)(4)《给水排水设计手册1-10》(5)《水污染防治法》1.2 设计规定(1)通过调查研究并收集相关资料通过技术与经济分析, 做到技术可行、经济合理。
必须考虑安全运营的条件, 保证污水厂解决后达成排放规定。
同时注意污水解决厂内的环境卫生, 尽量美观。
设计原则还涉及: 基础数据可靠;厂址选择合理;工艺先进实用;避免二次污染;运营管理方便。
选择合理的设计方案。
(2)完毕一套完整的设计计算说明书。
说明书应涉及: 污水解决工程设计的重要原始资料;污水水量的计算、污泥解决限度计算;污水泵站设计;污水污泥解决单元构筑物的具体设计计算;设计方案对比论证;厂区总平面布置说明等。
设计说明书规定内容完整, 计算对的文理通顺。
(3)毕业设计图纸应准确的表达设计意图, 图面力求布置合理、对的清楚, 符合工程制图规定。
1.3 设计参数某地生活污水202300m3/d, 其总变化系数为1.4, 排水采用分流制。
表1-1 设计规定项目进水水质(mg/L) 出水水质(mg/L)BOD5 COD SS TN TP2604003805083010030253 2 设计计算2.1 格栅2.1.1 设计说明格栅由一组平行的金属栅条或筛网组成, 在污水解决系统(涉及水泵)前, 均须设立格栅, 安装在污水管道、泵房、集水井的进口处或解决厂的端部, 用以拦截较大的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物, 以便减轻后续解决构筑物的解决负荷。
氧化沟计算设计

问题:比较具有除P 脱氮功能的城市污水二级处理工艺,以50000m ³/d 规模为例,分组按确定工艺完成工艺设计计算,对照两个标准与规范,核算相应指标。
答:处理水量Q=5万m 3/d ;进水水质BOD 为150mg/L ;COD 为300 mg/L ;SS 为250mg/L ;L mg TN L mg N NH /30,/304==-+。
处理要求出水达到国家一级(B)排放标准即 COD≤60 mg/L ,BOD 5≤20 mg/L ,SS ≤20mg/L ,L mg TN L mg N NH /20,/84≤≤-+。
三种方案优缺点比较如下表:本方案设计采用氧化沟,氧化沟分两座,每座处理水量Q=2.5万m3/d 。
下面是氧化沟工艺流程图。
氧化沟工艺流程图总污泥龄:20d MLSS=4000mg/L MLVSS/MLSS=0.7 MLVSS=2800mg/L污泥产率系数(VSS/BOD 5)Y=0.6kg /(kg.d ) (1)好氧区容积计算出水中VSS=0.7SS=0.7×20=14mg/LVSS 所需BOD=1.42×14(排放污泥中VSS 所需得BOD 通常为VSS 的1.42倍) 出水悬浮固体BOD 5=0.7×20×1.42×(1-e -0.23×5)=13.6 mg/ L 出水中溶解性Se=BOD 5=20-13.6 mg/ L=6.4mg/L%.795%100150.461505=⨯-=去除率BOD好氧区容积:内源代谢系数Kd=0.0535.77467.04000)2005.01()4.6150(25000206.0)1()(m X c Kd c Se So YQ V V =⨯⨯⨯+-⨯⨯⨯=+-=θθ好氧停留时间 h h Q V t 7.4424250007746.5=⨯==好氧 校核:)/(17.05.77467.0400025000)4.6150()(5d kgMLVSS kgBOD V X Se So Q M F V ⋅=⨯⨯⨯--=好氧 满足脱氮除磷的要求。
水质设计氧化沟法

水质设计氧化沟法水质设计是一种用于改善水体水质的工程设计方法。
氧化沟法是其中一种常用的处理方法。
下文将详细介绍水质设计氧化沟法。
首先,水质设计氧化沟法的设计需要考虑沟渠的长度、宽度和深度。
根据处理废水的规模和污染物浓度,选择合适的沟渠尺寸。
通常情况下,沟渠的长度应根据设计流量和停留时间来确定,停留时间一般为4-8小时。
沟渠的宽度和深度则应根据处理效果和水力特性来确定,一般情况下,宽度为3-6米,深度为1.5-2米。
其次,水质设计氧化沟法还需要考虑进水口和流速控制问题。
进水口应设计合理,以确保废水均匀流入氧化沟,并减少可能的气味和浮渣产生。
流速控制是保证废水停留时间的关键,因此应考虑引入合理的流速控制设备,如挡水板、变截面等,以保证水流速度的稳定和流态的平稳。
此外,水质设计氧化沟法中的微生物群落也需要重点考虑。
不同种类的微生物对不同污染物的降解能力存在差异,因此应选择合适的微生物菌种。
常见的微生物有硝化细菌、反硝化细菌、厌氮细菌等,它们可以互相配合完成污染物的降解过程。
此外,微生物的氧气需求也需要考虑,应保证沟渠内的氧气供应充足,可以通过人工通气或增加水体氧气溶解度来实现。
最后,水质设计氧化沟法还需要考虑废水的后处理问题。
经过氧化沟处理后的废水仍然可能含有一定的污染物,因此需要进一步进行后处理。
常见的后处理方式有深度处理和消毒。
深度处理可以采用沉淀、过滤等方法,以进一步去除残余污染物。
消毒则可以采用紫外线照射、氯气消毒等方法,以杀灭废水中的病原微生物。
综上所述,水质设计氧化沟法是一种常用的水质改善方式,通过设计合理的沟渠尺寸、进水口和流速控制,选择合适的微生物群落,并进行适当的后处理,可以有效地降解和转化废水中的有机物和氨氮等污染物。
不过,在实际应用中,还需考虑不同地区的水质特点和环境要求,以进行个性化的设计和改良。
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50~100
取值范值 4~48d
去除
BOD
时,
5
c
=5~8d。污泥产率系数
Y=0.6;要求去除有机碳氧化和氨的硝化
时c 10~20d,Y=0.5~0.55;去除 BOD5
加脱氮时c 30d,Y=0.48
三 计算公式 氧化沟设计计算主要内容及公式见表 3-1
表 3-1 氧化沟计算公式表
项
公
式
符号说明
设计处理流量 4500 m3/d 系数 1.22 Qd =5490 m3 / d
污水流量变化系数 KZ =
2.72 Q 1.08
d
1.74
Qmax 9552.6 m3 / d
项目 COD mg/L BOD5 =Se mg/L
进水水质 180 102
出水水质 50 10
6
SS
mg/L
304
10
NH3-N mg/L
污泥负荷
Ns
Q(L0 Le ) VXV
k gBOD5
/(kgMLSS)
Q—污水设计流量,m3 / d
5
需氧量 曝气时间 剩余污泥量 污泥回流比
OD a'QLr b' N r b' N D c'WX kgO2 / h c 污泥龄,d
X—混合液污泥浓度,
tV h Q
W' X
f
YQLr (1 Kdc
)
X
1Q
X
eQ
kg干污泥/ d
X
R
100 % %
XR X
mMLSS/L X V 混合液挥发性污泥 浓度, mgMLVSS/ L K d —污泥自身氧化率 WN 去除的硝酸盐氮量 a ' , b' , c ' 分别为 BO D5 ,
四 氧化沟的计算 4.1 参数的选取
NH 3 N 和活性污泥的氧 当量,其数值分别为 1.47 4.6 和 1.42
氧化沟设计说明书
院 系: 地球与环境学院 专业班级: 环境工程 10-1 班 学 号: 2010300877 学生姓名: 王 海 迪 指导教师: 葛 建 华
2013 年 12 月 20 日
1
目录
一 概述.......................................................................................................................3 二 设计原则..............................................................................................4 三 计算公式..............................................................................................5 四 氧化沟计算..........................................................................................6 4.1 参数的选取..........................................................................................6 4.2 设计计算..............................................................................................6 1)设计流量与计算要求.............................................................................6 2)污泥龄.....................................................................................................7 3)碱度平衡计算......................................................................................7 4)硝化容积.................................................................................................8 5)反硝化容积.............................................................................................9 6)氧化沟尺寸.............................................................................................9 7)污泥负荷校核.........................................................................................9 8)出水堰...................................................................................................10 9)需氧量...................................................................................................10 10)回流污泥量及剩余污泥量.................................................................11 五 教师评语............................................................................................12
此外,当氧化沟处理出水有氨氮指标的要求时,一般不需增加很多投 资和运行费用,而其他处理方法则不同,由此可显示出氧化沟的优越性。
5)污泥产量少,污泥性质稳定 由于氧化沟所采用的污泥龄一般长达 20—30d,污泥在沟内得到了好氧稳 定,污泥生产量也较少,因此使污泥后处理大大简化,节省处理厂运行费用,且 便于管理。 6)能承受水量、水质冲击负荷,对高浓度工业废水有很大的稀释能力 氧化沟内其水力停留时间和污泥龄较长,沟中水流不断循环等特点,对进水 水量水质的变化有较大的适应性,能承受冲击负荷而不致影响处理性能。当处理 高浓度工业废水时,进水能受到很大的稀释,对活性污泥细菌的抑制作用能减弱。 二 设计原则 1.目前采用较多的氧化沟形式有 Carrousel 型氧化沟和三沟式 Orbal 型氧化沟, 其工艺均按推流式普通活性污泥法计算。本设计采用 Carrousel 型氧化沟。 2.污泥龄( c )根据去除对象的不同选择。参见表 2-1 3.充氧的曝气设备与水深 采用转刷曝气器时,水深为 2.5~3m;采用曝气转盘 曝气时,水深为 3.5m;采用垂直轴表面曝气器时,水深为 4~4.5m。
Le ---出水溶解性 BOD5 浓度 mg/L;
设其中有 12.4%为氮,近似等于 TKN 中用于合成部分为: 0.124 257.4=31.9kg/d
考虑污泥稳定化,取污泥产率系数 Y=0.48,污泥龄 c =20d;污泥浓度
X=4000mg MLSS/ L ,XV 0.7 X 2800 mgMLVSS / L ,内源代谢系数(污泥自身
氧化率) K d =0.05 d 1 ,取污泥脱氮率 qdn(20) 0.05 kg(NO3 N ) /(kgMLSS d ) 。 4.2 设计计算 1)设计流量及水质要求
氧化沟的特征: 1. 水流混合特征
在环形沟渠中完成一个循环约需 1~30min。由于此工艺的水力停留时间 为 10—40h,因此可知污水在其整个停留时间内要完成 20—120 个不等的循环, 这就赋予了氧化沟一种独特的水流特征,即氧化沟兼有完全混合式和推流式的特 点。
2. 水力混合特征 如果着眼于整个氧化沟,并以较长的时间间隔为观察基础,可以认为氧
式中 Q—氧化沟设计流量 m³/s; a---污泥增长系数,一般为 0.5~0.7,这里取 0.6; b---污泥自身氧化率,一般为 0.04~0.1,这里取 0.06;
S r ---去除的 BOD5 浓度 mg/L; S r = L0 - Le
tm --污泥龄 d;
L0 ---进水 BOD5 浓度 mg/L;
氧化沟的这种特征,使沟渠中相继进行硝化和反硝化的过程,达到脱氮的效 果,同时使出水中活性污泥具有良好的沉降性能。
3. 工艺方面的特征 1)工艺流程简单,构筑物少,运行方便,简化了剩余污泥的后处理工艺。 由于活性污泥在系统中的停留时间很长,排出的剩余污泥已得到高度稳定,
3
因此只需进行浓缩和脱水处理,而不需要进行厌氧硝化处理,从而省去了污泥消 化池。通过采用一定形式的氧化沟系统,还可将二沉池与曝气池合建,省去了二 沉池和污泥回流系统,从而使处理流程更为简单。
30.5
5
2)污泥龄 设计的出水 BOD5 பைடு நூலகம் 10 mg/L,则出水中溶解性:
BOD5 =10-0.7×10×1.42×(1-e-0.23×5)=3.2 mg/L 采用污泥龄 20d,则日产泥量为:
aQS r 0.6 9552 .6 (102 3.2) 257 .4 kg/d 1 btm 1000 (1 0.06 20)
2)曝气设备和构造形式的多样化、运行灵活 常用的曝气设备有转刷、转盘、表面曝气和射流曝气等。不同的构造形式和 运行方式,多种多样的构造形式赋予了氧化沟灵活的运行方式,使它能结合其他 的工艺单元,满足不同的出水水质要求。 3)处理效果稳定、出水水质好,并可实现脱氨 就脱氮效果而言,一般的氧化沟能使污水中的氨氮达到 95%~99%的硝化程 度,设计恰当、运行良好的氧化沟可以实现脱氮。 4)基建投资省、运行费用低 当处理厂的规模较小时,其运行费用也较省。如处理规模 3785m3/d 时, 其年运行费用为传统活性污泥法的 77%,为接触氧化法的 66%。