2.4663镍铬钴钼合金
refractaloy26标准
很高兴能够为您写作关于refractaloy26标准的文章。
refractaloy26是一种高温合金，被广泛应用于航空航天、航空发动机、汽车引擎等领域。
refractaloy26标准则是对其化学成分和性能的规定，对于了解和应用这种合金至关重要。
接下来，我将按照您的要求，深度和广度兼具地撰写一篇具有价值的文章。
第一部分：refractaloy26标准的基本介绍1.1 refractaloy26合金的化学成分refractaloy26是一种镍基高温合金，主要成分包括镍、铬、钼、钴等金属元素。
其中，镍的含量超过50%，这使得refractaloy26具有优异的高温强度和抗氧化性能。
1.2 refractaloy26标准的制定意义refractaloy26标准对合金的化学成分、热处理工艺、机械性能等进行了规定，这有助于保证合金的质量稳定性、使用安全性，并且能够指导相关行业的生产和应用。
在航空发动机等领域，合金的质量和性能对设备的稳定运行至关重要，因此refractaloy26标准的制定是非常必要的。
第二部分：refractaloy26标准的详细规定2.1 化学成分要求根据refractaloy26标准，在制定合金的化学成分时，镍的含量应在50%~55%之间，铬的含量约为20%，钼、钴、铁等元素的含量也有具体的规定。
这些化学成分的控制，直接影响着合金的高温强度和抗蠕变性能。
2.2 热处理工艺要求为了保证refractaloy26合金的性能稳定，标准中还对热处理工艺进行了详细规定。
包括合金的退火、固溶处理、时效处理等工艺参数和条件，在制定合金材料时必须严格遵守。
第三部分：个人观点和理解在撰写这篇文章的过程中，我对refractaloy26标准有了更深入的了解。
我认为，标准的制定可以有效保证合金材料的质量稳定性和使用可靠性，有利于推动相关行业的发展和进步。
在实际生产和应用中，也需要严格遵守refractaloy26标准的各项规定，以确保合金材料的性能优良和使用安全。
钴钼铬硅合金粉末
钴钼铬硅合金粉末编制说明（送审稿）钴钼铬硅合金粉末行业标准编制说明一、工作简况1.1 项目来源根据《工业和信息化部关于印发2017年第二批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科[2017]70号）的要求，由北京矿冶科技集团有限公司（原北京矿冶研究总院）负责组织制定《钴钼铬硅合金粉末》有色行业标准，项目计划编号为2017-0197T-YS，计划完成年限2019年。
1.2 本标准所涉及的产品简况钴钼铬硅合金粉末是用于等离子喷涂、等离子堆焊、超音速喷涂和激光熔覆等表面制备技术的主要由钴、钼、铬、硅等元素组成的钴基合金粉末。
该合金粉末材料与传统的碳化钨强化型钴基合金不同，是一种由钴-钼硅形成的金属间化合物Laves相强化的合金。
由于合金中加入过量的钼和硅，在结晶过程中会析出硬质相Laves相，并均匀分散在软的钴合金基体中，使得这些材料得到强化并具有好的涂层性能。
加入铬元素可改善合金的耐腐蚀性能和进一步提高耐磨性能，随着合金中的铬含量的增加，合金涂层的抗氧化和耐腐蚀性能随之增强，耐磨粒磨损性能也更好。
钴钼铬硅合金粉末制备的涂层具有优异的耐磨损、耐擦伤、耐腐蚀性、抗氧化性和抗磨粒磨损性能，同时具有高的高温硬度（高温红硬性好），从而使涂层具有高的使用温度（高达800℃）。
在无润滑和润滑不足情况下，这种合金相互之间，或与工具钢、低合金钢、青铜、铝合金、高温合金、石墨等之间，摩擦系数小，摩擦力小，因此特别适用于低润滑或无润滑的工况条件。
该合金粉末适用于等离子喷涂、等离子喷焊、超音速喷涂和激光熔覆，制备的涂层可用于泵组件，起落架，球和滚子轴承，套筒轴承，轴颈轴承，活塞环，凸轮轴，挤压机筒体、密封垫、活塞环、叶片、铸造结晶器、高低压力喷嘴，气门座，气门面、排气扇叶、高压导向器外环、涡轮封严环、高压涡轮机匣等部件表面强化和尺寸修复，在航空、汽车、冶金、机械、电力等众多工业领域具有广泛的应用前景。
国外，美国等国的研究人员于上个世纪七十年代研究发现，过量加入钼和硅会在钴基体中形成CoMoSi金属间化合物，该金属间化合物属C-14（MgZn2）型结构的Laves相。
sb-564(镍合金锻件技术条件)
0.01~0.10 0.05~0.12
≥45 ≤0.3 21.0~25.0 ≤1.0 0.05~0.12 2.5~3.0 ≤0.010 26.0~29.0
≤0.02
0.03~0.09 0.03~0.09
4
表 1：化学成份要求（续）
元素 低碳镍-钼-铬-钽合金 镍-铁-铬合金 镍-铬-钼-铌合金 镍-铬-钼-钨合金 镍-铁-铬-钼-铜合金 低碳镍-钼-铬合金 低碳镍-钼-铬合金 铁-镍-铬-钼-氮合金
≥44.5 ≤0.5 ≤3.0 ≤1.0
0.05~0.15 ≤1.0 ≤0.015
余量 A ≤0.5
1.0~6.0 ≤1.5 ≤0.010 ≤0.05 ≤0.01
20.0~24.0
0.5~1.5
0.8~1.5 ≤0.6
0.1~0.5
8.0~10.0
26.0~30.0 ≤0.04
10.0~15.0
≤2.50
镍合金锻件技术条件sb564除已具备法定证书外其它与astmb56400等同适用范围11本标准适用于镍合金unsn02200镍铜合金unsn04400镍铬铁合金unsn06600unsn06603和unsn06690镍铬钼铌合金unsn06625镍铬钼硅合金unsn06219低碳的镍钼铬合金unsn10276和unsn06022镍铬钼钨合金unsn06110unsn06686镍铁铬钼铜合金unsn08825铁镍铬钼氮合金unsn08367低碳的镍铬钼合金unsn06058低碳的镍铬钼合金unsn06059低碳的镍铬钼铜合金unsn06200镍钼铬铁合金unsn10242镍钼合金unsn10665unsn10675低碳的镍铁铬钼铜合金unsn08831镍铬钨钼合金unsn06230镍铬钴钼合金unsn06617镍钴铬硅合金unsn12160镍铁铬多种合金镍钼合金unsn10629镍铬铁铝合金unsn06025镍铬铁硅合金unsn06045低碳的镍钼铬钽合金unsn06210镍钼铬铁合金unsn10624和低碳的铬镍铁氮合金unsr20033
Inconel 617
Inconel 617镍铬钴钼合金Inconel 617是在高温下具有优秀的机械型能的镍铬钴钼合金，该合金具有耐高温腐蚀性能，如氧化和碳化。
Inconel 617具有以下特性：●在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能●在1100℃时具有高抗氧化性●在1100℃时具有高抗碳化性●良好的焊接性能Inconel 617牌号和标准：Inconel 617化学成分：【上海奔来金属材料有限公司】Inconel 617物理性能：室温及高温时的典型物理性能密度：ρ=8.4g/cm3熔化温度范围：1330～1380 ℃Inconel 617机械性能：下表中所列性质适用于Inconel 617合金的固溶处理态的给定规格产品。
非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
室温机械性能最小值（参照VdTÜV485）合金在高温下的最低机械性能（参照VdTÜV485）Inconel 617ISO-V型缺口：室温平均值：横向>=100J/cm2径向>=150J/cm2固溶处理态1%蠕变的典型应力固溶处理态的典型蠕变断裂强度Inconel 617金相结构：Inconel 617合金为面心立方晶格结构，具有很好的晶相稳定性。
通过固溶硬化具有了优秀的高温强度，合金没有时效硬化。
Inconel 617耐腐蚀和耐热性能：Inconel 617合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100 ℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。
这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。
另外，较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。
Inconel 617应用：Inconel 617适用于高温和极高机械应力的场合。
推荐使用温度不超过1000℃。
同时Inconel 617适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合。
●工业和航空汽轮机部件●空气加热器●马弗罐和辐射馆●高温热交换器、阀和弹簧●高温气体冷却核反应堆，如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器●化工设备●石化工业中的螺旋管和管道Inconel 617加工和热处理Inconel 617合金在各种冷热加工过程中都易于加工，不过由于高强度，需要大功率设备。
钴铬钼合金
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钴铬钼合金研究与应用
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01
钴铬钼合金的基本性质与成分
钴铬钼合金的化学成分及特点
钴铬钼合金的化学成分
• 钴（Co）：40-60% • 铬（Cr）：20-30% • 钼（Mo）：5-10% • 其他元素（如W、V、Ni等）：余量
钴铬钼合金的特点
• 高熔点：1300-1500℃ • 高硬度：HRA76-82 • 良好的耐磨性 • 优异的耐腐蚀性能 • 良好的抗氧化性能
钴铬钼合金的物理性能与力学性能
钴铬钼合金的物理性能
• 密实度：≥95% • 线膨胀系数：10.0×10⁻⁶℃⁻¹ • 热导率：14-20W/(m·K) • 电导率：≥2.0×10⁻⁸S/m
钴铬钼合金未来研究方向与前景展望
钴铬钼合金的未来研究方向
• 研究钴铬钼合金的新型制备工艺 • 研究钴铬钼合金的新型性能优化方法 • 研究钴铬钼合金在新兴领域的应用
钴铬钼合金的前景展望
• 钴铬钼合金将在更多领域发挥重要作用 • 钴铬钼合金的产业规模将不断扩大 • 钴铬钼合金的性能将得到进一步提高
谢谢观看
• 研发新型钴铬钼合金 • 拓展钴铬钼合金的应用领域 • 提高钴铬钼合金的生产效率
钴铬钼合金产业发展面临的挑战
钴铬钼合金产业发展的技术挑战
• 提高钴铬钼合金的成分控制精度 • 提高钴铬钼合金的制备工艺水平 • 提高钴铬钼合金的性能稳定性
钴铬钼合金产业发展的市场挑战
• 应对市场竞争 • 拓展钴铬钼合金的应用领域 • 提高钴铬钼合金的市场份额
• 在高温下具有良好的抗氧化性能 • 在氧化气氛中形成致密的氧化膜 • 在还原气氛中具有良好的抗氧化性能
钴镍铬钼 标准
钴镍铬钼标准
钴镍铬钼是指由钴、镍、铬和钼等四种金属元素组成的合金。
目前并没有一个特定的标准仅仅用于钴镍铬钼合金，因为这种合金可以具有不同的组成比例和用途。
然而，以下是一些可能适用于钴镍铬钼合金的常见标准或规范：
1. 化学成分标准：钴镍铬钼合金的化学成分通常需要符合特定的要求。
这可能涉及各个元素的含量范围、杂质限制等。
2. 机械性能标准：钴镍铬钼合金的机械性能如强度、硬度、延展性等可以根据不同的应用需求进行标准化。
例如，可以通过特定试验方法测试其力学性能，并将结果与标准进行比较。
3. 抗腐蚀性能标准：由于钴镍铬钼合金常用于抗腐蚀环境下，因此可能会有一些标准用于评估其抗腐蚀性能。
这可能包括盐雾测试、酸洗测试等。
请注意，具体的标准和规范可能因国家、行业和应用的不同而有所差异。
对于特定的钴镍铬钼合金，建议参考所在国家或地区的相关标准机构、行业协会或生产商的推荐以获得更详细和准确的信息。
热喷涂材料
封严涂层粉末封严涂层粉末牌号名称化学成分%粒度范围典型应用LF105铝硅氮化硼粉APSAl8Si20BN 包覆80/325目优质可磨涂层，用于喷气发压气机，工作温度可达48LF106铝硅石墨粉CFS Al8Si23C 包覆115目/5μm 压气机可磨涂层，工作温度480℃LF107铝硅石墨粉APS Al7Si26C 包覆80目/8μm 工作温度315-425℃，压气涂层LF108铝硅石墨粉APS Al5Si45C 包覆100目/8μm 工作温度315-425℃，压气涂层LF109铝硅聚酯粉APS Al12Si40 聚酯包覆115目/10μm工作温度325℃，压气机可LF110铝硅聚酰亚胺粉CFSAl12Si48 聚酰亚胺复合170/16μm工作温度350℃，压气机可LF132铝青铜粉CFSAPSCu10Al 包覆150/325目活塞导轨，拔叉，压气机气LF134铝青铜粉CFSAPSCu11.5Al1.5Fe 包覆125/25μm拔叉，压力配合面、支撑面LF137铝青铜聚酯粉APSCu9.5Al1Fe10 聚酯混合125/10μm可磨涂层，工作温度650℃LF138铝青铜聚酯粉APSCu9.5Al1Fe14 聚酯包覆125/15μm可磨涂层，工作温度650℃LF139铝青铜聚酯粉APSCu9.5Al1Fe5 聚酯混合125/15μm可磨涂层，工作温度650℃LF140铜铝二硫化钼粉APSCu9.5Al7.5（MoS2）包覆115/325目自粘结，自润滑，轴承及铜金修复LF141铜包石墨粉APS Cu30C150/325目电触头材料及低摩擦材料LF226镍包石墨粉CFS Ni15C 包覆170目/30μm工作温度480℃，压气机级LF227镍包石墨粉CFS Ni20C 包覆150/325目压气机级间可磨涂层LF228镍包石墨粉CFS Ni25C 包覆170目/30μm压气机级间涂层170目/20μmLF229镍铬铝包膨润土粉CFSNi4Cr4Al21 膨润土包覆100/325目可磨涂层，工作温度＜815LF230镍铬铝包膨润土粉CFSNi4Cr4Al21 膨润土100/200目可磨涂层，工作温度＜815LF231镍铬铁铝氮化硼粉CFSNi14Cr8Fe5BN3.5 Al115/325目压气机，工作温度＜480℃LF235镍包二硫化钼粉APSNi20-25（Mo S2 ）200/400目动密封件，低摩擦材料纯金属粉末纯金属粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF101铝粉CFS Al99依要求修复铝、镁基工件，屏蔽，抗蚀LF131铜粉CFS Cu99依要求修复铜基工件，屏蔽，导电LF145钼粉CFS Mo99.5170/400目活塞环，同步环，阀件，配合件LF152铬粉APS Cr99.5依要求靶材，抗蚀涂层LF225镍粉APS CFS Ni99.5200/325目修复镍基工件LF341钨粉APS W99200/325目-火箭发动机喷管、尾椎、耐火坩埚，抗金属熔涂层-也可用于靶材铁基粉铁基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF156铁铝钼粉APS Fe3Al3Mo3CB115/325目铁基体的修复，曲轴颈LF159铁铬钼粉HVOF Fe17Cr11Mo3Ni3Si3Cu4B45/6μm<650℃的条件下抗腐蚀涂层LF160铁钼碳粉CFS APS Fe18Mo3C170目/10μm硬面支撑涂层，低摩擦系数LF161铁钼碳粉HVOF Fe30Mo2C45/6μm 镀硬铬的低价代替品，耐磨损、硬支撑面微震LF162铁镍铝粉APS Fe37Ni6Al150/325目喷涂时放热反应，形成强冶金结合，涂加工，抗高温氧化LF163铁镍钼粉CFS Fe35NiMoAl115/325目柴油机点火板及气缸头LF165铁钨镍粉APS Fe14WNiCr115/325目剪切强度高，用于坦克与推土机的摩擦车同步器钼基粉钼基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF143钼碳粉APS Mo3C170/325目韧性好，硬度高，耐滑动磨损好LF144钼镍合金粉APS Mo25NiSF170/325目自熔性，耐磨性好，摩擦系数高低，抗擦伤，用塞环LF147钼镍合金粉APS Mo30NiSF170/325目自熔性，抗硬表面磨损，硬度高，抗擦伤镍基粉镍基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF201铝包镍粉CFS APS Ni5Al170/325目自粘打底粉，抗高温氧化，加工性能好，件LF203镍包铝粉APS Ni18Al115/325目抗氧化抗磨损，抗氧化涂层的打底层LF204镍包铝粉APS Ni20Al115/325目抗氧化涂层的打底层LF207镍铬粉APS Ni20Cr150/325目抗氧化抗腐蚀，陶瓷涂层打底粉LF210镍铬铁粉APS Ni16Cr8Fe150/325目修复抗蚀钢、镍基合金工件LF211镍铬铝钼粉CFS APS Ni9Cr5Al5Mo115/325目涂层自粘，加工性好，抗氧化抗腐蚀LF212镍铬铝粉APS(Ni20Cr)6Al115/325目抗氧化抗腐蚀，陶瓷涂层打底层LF213镍钴铬铝钇粉APS Ni17Cr5Al3CoY2O3115目/20μm自粘，抗氧化抗腐蚀，热障涂层打底层LF214镍铬铝钼粉CFS APS Ni18Cr7Al5Mo115/325目良好的抗氧化抗腐蚀性，自粘涂层LF223镍钼铝粉CFS APS Ni5Mo5.5Al170/325目自粘，韧性强，抗冲刷，抗冲击，保护机件承密封和阀件LF232镍硼碳粉HVOF Ni31B9C50/15μm 耐磨涂层，比Al2O3 Cr3C2及TiC所组成金属耐磨LF233镍包铜粉APS Ni30Cu150/325目耐腐蚀，耐高温，导热性好，用于机床导轨LF234镍包氧化铝粉APS Ni20-75Al2O3150/325目耐腐蚀，耐高温，抗氧化，抗热震LF235镍包二硫化钼粉APS Ni25MoS2200/400目减磨涂层，润滑性好，化学及热稳定性好，于动密封，低摩擦材料LF236镍包金刚石粉APS Ni（20-25）金刚石200/400目高硬度、耐磨、耐冲刷，作磨损及切割材料LF237镍包铬粉APS Ni50Cr150/325目抗高温氧化，抗硫钒腐蚀，应用于燃油燃煤防蚀，抗蚀性比LX45更佳碳化铬基粉碳化铬基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF301F碳化铬粉HVOF APS Cr3C2325目/10μm涂层光滑致密，抗高温耐磨，但韧性LF302碳化铬-镍铬粉HVOF APS Cr3C2 7(Ni20Cr)325目/5μm抗高温，抗微震，抗磨损LF303碳化铬-镍铬粉HVOF Cr3C2 10(Ni20Cr)325目/10μm抗高温耐磨涂层，用于飞机涡轮机LF304镍包碳化铬粉HVOF APS Cr3C2 17Ni325目/10μm 耐严重磨损和微震磨损，良好的抗气抗冲蚀和抗滑动磨损LF305碳化铬-镍铬粉HVOF APS Cr3C2 20(Ni20Cr)325目/5μm 包覆型结构，抗高温，抗磨损性能优积效率高LF306碳化铬-镍铬粉HVOF APS Cr3C2 20(Ni20Cr)325目/10μm 团聚烧结型，抗高温抗磨损，抗气蚀气腐蚀LF307碳化铬-镍铬粉HVOF APS Cr3C2 25(Ni20Cr)325目/10μm 团聚烧结型，良好的耐滑动磨损和冲损，耐腐蚀LF308碳化铬-镍铬粉HVOF APS Cr3C2 25(Ni20Cr)150目/10μm 混合型，耐冲蚀、气蚀及微震磨损，于燃杆芯轴、热成型盘、泵件、机件LF309碳化铬-镍铬粉HVOF APS Cr3C2 35(Ni20Cr)325目/10μm 团聚型，涂层致密，硬度较低，耐磨损冲蚀性好LF310碳化铬-镍铬粉HVOF APS Cr3C2 50(Ni20Cr)250目/10μm混合型，抗高温腐蚀及侵蚀涂层LF311碳化铬-镍铬粉HVOF APS Cr3C2 50(Ni20Cr)170目/5μm 包覆型，韧性更好、抗硬面磨损及磨损LF312碳化铬-镍合金粉HVOFAPSCr3C2 25(NiCrAlY)325目/15μm烧结型，抗氧化性更好，用于炉内输涡轮机部件等LF313碳化铬-镍铬粉HVOFAPSCr39Ni7C170目/10μm雾化混合型，抗高温，耐磨耐蚀，用阀、液压杆、炉管、排气管、透平机LF314碳化铬-铁合金粉APS Cr3C215(FeCrAlY)150目/10μm结合强度高，蒸汽透平转子和静子碳化钨基粉碳化钨基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF321碳化钨-钴粉HVOF APS WC12Co250目/10μm 烧结型，镀硬铬的替代涂层，涂层光滑坚硬、耐磨、用于轧钢辊、锉棒LF322碳化钨-钴粉HVOF APS WC12Co270目/10μm 45/10μm 包覆型，镀硬铬的替代涂层，耐磨粒冲蚀磨损、滑动磨损，用于泵套、风件LF323碳化钨钴镍合金粉HVOF APS（WC12Co）35NiSF250目/15μm 170目/15μm混合型，涂层已部分自熔，致密、耐于玻璃模具、装甲部件、油田高压泵模具LF326碳化钨-钴粉HVOF APS WC12Co45/10μm 团聚烧结型，细晶WC，用于油田、拉用扇和压气机、泵件和机架，适用于LF328碳化钨-钴粉HVOF APS WC10Co45/10μm 镀硬铬的替代品，用于油田设备、拉丝风扇及压力机LF329碳化钨-钴粉HVOF APS WC17Co45/10μm 团聚型，高韧性，压应力涂层，抗微侵蚀，用于飞机起落架、泵密封、挤拔叉、排放阀,抗氧化及抗蚀性较差LF331碳化钨-钴粉CFS APS WC20Co53/10μm 烧结型，涂层致密，适用于牵引涂层辊LF332碳化钨-镍粉HVOF APS WC17Ni45/10μm包覆型，耐磨涂层，抗蚀性好于WC-LF334（碳化钨-钴）镍基合金粉APS（WC12Co）25NiSF75/45μm混合型，抗磨损抗冲蚀、排风机叶片LF335碳化钨-碳化铬粉HVOFAPSWC20Cr3C27Ni45/10μm团聚型，抗氧化性和耐蚀性高于WC-度高，微观结构好，用于闸门及阀件LF337碳化钨-碳化铬-镍铬粉HVOF APS（WC12Co）35（Cr3C220NiCr ）45/6μm镀硬铬的替代品，抗蚀性耐磨、抗冲微震LF338碳化钨-钴-铬粉HVOFAPSWC10Co4Cr53/10μm团聚型，镀硬铬的替代品，涂层应压好的抗蚀性、耐磨性及耐冲蚀性，表度高，应用于湿的腐蚀环境、飞机起造纸工业、液压缸LF339碳化钨-钴-铬粉HVOFAPSWC10Co4Cr53/10μm烧结型，镀硬铬的替代品，抗腐蚀、耐抗湿环境腐蚀、适用于造纸工业等LF340碳化钨-钴-镍合粉APS（WC17Co）50NiSF63/33μm 混合型，耐侵蚀，耐磨损，用于玻璃杆、泵件、活塞、套筒、挤出螺杆、辊LF342碳化钨-铬-镍粉HVOFAPSWC20Cr7Ni45/10μm团聚型，涂层致密，高硬度，强韧性机酸及碱液有良好的抗蚀性，抗磨损油田设备、化工、压气机轴、液压机纸辊、气体输送设备LX343镍包铸造碳化钨WC/W2C12Ni200/325目与镍基自熔合金粉混合喷焊，焊层中分布均匀，耐磨性明显提高氧化铝基粉氧化铝基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF401SF氧化铝粉APS99.5Al2O333/5μm介电性强，耐酸碱、抗热、耐磨、抗高温侵蚀，磨损LF401氧化铝粉APS98Al2O345/15μmLF403F氧化铝-氧化钛粉APS Al2O3 3TiO222/5μm抗磨粒磨损、微震磨损、抗高温氧化，用于纺织人造纤维工业、酸碱介质中及造纸辊类LF403氧化铝-氧化钛粉APS Al2O3 3TiO245/15μmLF403C氧化铝-氧化钛粉APS Al2O3 3TiO275/33μmLF406氧化铝-氧化钛粉APS Al2O3 13TiO245/15μm类似于403，但介电性能及抗蚀性较差，用于纺织造纤维工业中引线辊、造纸辊类LF406C氧化铝-氧化钛粉APS Al2O3 13TiO275/30μmLF407氧化铝-氧化钛粉APS Al2O3 40TiO245/15μm 耐磨性及抗蚀性略低于LF406，抛光性好，抗纤维家用平底锅LF408氧化铝-氧化锆粉APS Al2O3 40ZrO245/15μm涂层韧性好，耐磨耐侵蚀，用于造纸工业氧化铬基粉氧化铬基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF417氧化铬-氧化钛粉APS Cr2O32TiO275/15μm 涂层致密，耐磨粒磨损、硬面磨损、颗粒冲蚀和损，不溶于酸类、碱类和醇类溶液，用于泵密封耐磨环、印刷花纹辊LF418氧化铬-氧化硅-氧化钛粉APSCr2O35SiO23TiO290/10μm韧性好，低摩擦特性及更高的耐机械冲击，高耐蚀性LF419氧化铬-氧化钛粉APS Cr2O3 25TiO245/15μm硬度较低、韧性好，用于对韧性高的磨损工件氧化钛基粉氧化钛基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF425氧化钛粉APS99TiO290/10μm 中等耐磨性，硬度较低，对酸碱之外的溶液保持稳不堆积静电LF426氧化钛-氧化铬粉APS TiO2 45Cr2O3115目/10μm耐磨性好，抗热抗腐蚀，用于电池、转鼓刮浆刀氧化锆基粉氧化锆基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF435氧化钙稳定型氧化锆粉APSZrO25CaO90/30μm热障涂层，熔融金属液中抗腐蚀抗润于柴油机柱塞、阀门缸套头、铸模涂LF436氧化镁稳定型氧化锆粉APSZrO224Mgo90/10μm 70/10μm性能与LF435相近LF438氧化锆氧化钇氧化铈粉APSZrO225CeO2 2.5Y2O390/10μm热障性能更好，在钠、硫和氯的环境性更佳，抗高温性更好LF439氧化锆氧化钛氧化钇粉APSZrO218TiO210Y2O380/10μm抗擦伤性好、红硬性好、抗热冲性强，钠及氯的抗腐蚀性好LF440氧化钇稳定型氧化锆粉APSZrO28Y2O3125目/16μm只有在喷涂后，ZrO2才被Y2O3稳定热障涂层LF441氧化钇稳定型氧化锆粉APSZrO28Y2O3200目/45μm 200目/15μm球形，流动性好，化学均质行好，纯纳米结构，空芯形态，具有良好的热缘特性，用于透平燃烧室及机翼组件涂层LF442氧化钇稳定型氧化锆APSZrO220Y2O3150目/15μm适用于更高的温度，推荐用于845℃抗冲蚀，适用于火箭及喷气发动机的层LF443氧化锆氧化钇粉APS ZrO212Y2O3200目/15μm隔热性良好，热障涂层氧化钇基粉氧化钇基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF456氧化钇粉APS99.9 Y2O3250目/10μm耐高温、抗氧化，用于电子工业及硬质合金石墨其它金属陶瓷粉其它金属陶瓷粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF461镍包碳化硼粉APS Ni75（B4C）170/325目涂层硬度高，比Al2O3、TiC、Cr2O3更耐磨，用磨损工件（泥砂泵柱塞）。
Inconel617 (UNS NO7617) 镍铬钴钼合金
>> Inconel617 (UNS NO7617) 镍铬钴钼合金Incone l718特性及应用领域概述：该合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。
这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。
在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能。
应用于工业和航空汽轮机部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高温热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却核反应堆，如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器、化工设备、石化工业中的螺旋管和管道等。
Incone l617相近牌号：W.Nr.2.4663NiCr23Co12Mo(德国)Incone l617化学成份：合金牌号%镍Ni铬Cr铁Fe钼Mo铌Nb钴Co碳C锰Mn硅Si硫S磷P铝Al钛TiInconel 617最小余量20.0 8.0 10.0 0.05 0.6 0.2 最大23.0 2.0 10.0 13.0 0.1 0.7 0.7 0.008 0.012 1.5 0.6Inconel617物理性能：密度g/cm3 熔点℃热导率λ/(W/m•℃)比热容J/kg•℃弹性模量GPa剪切模量GPa电阻率μΩ•m泊松比线膨胀系数a/10-6℃-18.41330138013.4(100℃)420212 1.22 11.6(20~100℃)Inconel617力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)热处理方式抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度HBS 固溶处理680300 30Inconel617生产执行标准：标准棒材锻件板(带)材丝材管材美国材料与试验协会ASTM B564美国航空航天材料技术规范美国机械工程师协会ASME SB564Inconel617 金相组织结构：该合金为面心立方晶格结构，具有很好的晶相稳定性。
通过固溶硬化具有了优秀的高温强度，合金没有时效硬化。
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2.4663是一种镍铬钴钼合金，具有良好的焊接性，高强度和优异的蠕变性能。
617合金还耐高温腐蚀，氧化和渗碳。
材料名称：2.4663对应合金617
EN材料符号：NiCr23Co12Mo
联合国系统：N 06617
商标：Nicrofer®5520
VdTÜV数据表485
规范：DIN EN 17744
2.4663合金的主要应用领域：2.4663合金在高温下使用。
2.4663合金用于空气加热器，熔炉组件，束管或高温热交换器以及燃气轮机和燃烧室。
耐蠕变镍钴合金牌号及化学成分: 执行标准：{EN 10302－2002}
2.4663合金的化学成分
碳 C：0.05-0.10
硅 Si：0.20
锰 Mn：0.20
磷 P：0.010
硫 S：0.010
鋁 Al：0.7-1.40
铬 Cr：20.5-23.0
钴 Co: 11.0-14.0
铜 Cu: 0.5
铁 Fe: 2.0
钼 Mo: 8.5-10.0
镍 Ni: 余量
Nb+Ta
钛 Ti:0.20-0.60
其它：B:0.006
2.4663合金的特性
温度范围：高温范围
密度：8.4克/厘米³
熔程：1330–1380°C
ISO-V缺口冲击韧性ISO V缺口冲击强度≤100 J /cm²（整个）≤150 J /cm²（纵向）
填充金属（用于与617合金焊接）
焊条：FM 617-2.4627
线电极：AWS A5.14：ERNiCrCoMo-1
DIN EN ISO 18274：S Ni 6617
包条电极：2.4628，UNS W86117，AWS A5.11：ENiCrCoMo-1，DIN EN ISO 14172：E Ni 6617。