一次风机变频DCS控制操作说明
DCS操作员站操作说明
第三章DCS 系统操作员站操作规程3.1操作员站的登录和退出机组正常运行时，禁止任何人随意退出和登录操作员站。
3.1.1操作员站的登录除了大小修和特殊情况外，操作员站应该不存在登录问题，即在正常运行过程中不会发生登录的情况。
在大小修和特殊情况时，运行人员登录操作员站，需要在热控人员的指导下，由值长同意，运行人员方可以分配给相应的运行人员的用户名和密码登录，禁止使用和自己职责不相符的用户名和密码登录。
运行人员有权保护自己的用户名和密码。
登录窗口位于屏幕主菜单的“工程师功能”的“登录”项，单击鼠标左键即可出现登录窗口。
写入相应登录级别的用户名、口令、域号，单击“登录”按钮确认，即进入相应的级别。
3.1.2操作员站的退出除了大小修和特殊情况外，禁止任何人随意退出操作员站。
在大小修和特殊情况时，运行人员退出操作员站，需要在热控人员的指导下，由值长或主值同意。
退出窗口位于屏幕主菜单的“系统功能”的“退出”项，单击鼠标左键即可出现退出窗口。
输入“退出密码”，即可退出操作员在线系统。
3.2操作员站画面操作指导3.2.1操作员站总体画面操作介绍3.2.1.1功能区说明：在操作员监视屏幕上显示运行画面，监视屏幕可划分为9个区。
3.2.1.1.1I 区：工具栏菜单区。
用鼠标单击其中的图标按钮，可弹出相应的功能菜单。
3.2.1.1.1.1向前翻页快捷图标：此按键具有记忆功能，可以按顺序记忆打开的所有画面，点击此图标可按图形的先后顺序进行图形文件的显示切换，在当前窗口中显示前一幅流程图。
3.2.1.1.1.2历史页快捷图标：此按键具有记忆功能，可以按顺序记忆打开的所有画面，点击此图标可选择打开已浏览过的任一幅流程图。
3.2.1.1.1.3向后翻页快捷图标：此按键具有记忆功能，可以按顺序记忆打开的所有画面，点击此图标可按图形的先后顺序进行图形文件的显示切换，在当前窗口中显示后一幅流程图。
3.2.1.1.1.4图形管理快捷图标：点击此图标将弹出“图形管理”功能菜单。
DCS运行规程
DCS系统运行规程（讨论稿）项目部生产准备处130T/h炉DCS运行规程第一章总则1、本规程适用于130T/h炉DCS系统。
2、本规程是根据和利时系统产品说明书，结合130T/h炉的实际情况编制的。
3、规程中所出现的单位均为国家法定计量单位，压力均为相对压力（特别说明的除外）。
4、有关运行人员应认真学习，并严格执行，学习成员在跟班前应经考试合格。
5、规程中，如遇特殊情况与本规程相抵触时，原则上应事先经分管经理或车间主任批准，但如明显影响人身或设备安全时，由运行班长直接处理，事后立即汇报。
第一节运行人员注意事项1、值班人员在独立工作之前，必须熟悉本规程，并经考试合格后方能上岗。
2、值班人员在工作中除应保证设备安全、经济运行、正确处理各项异常现象外，并应遵守下列规定：（1）服从上级命令，正确执行各项批示，未经许可不应离开工作岗位。
（2）禁止非工作人员接近设备。
（3）注意监护运行中的设备，未经许可不得让其他无关人员在设备上进行工作。
（4）严禁值班人员退出DCS系统进行打字、玩游戏或其他操作。
（5）严禁任何非专业人员在计算机上进行使用任何软盘、光盘。
（6）所有的调节执行机构在DCS上的操作窗口（软手操），必须在命令执行完成后再关闭此操作窗口。
第二节重要操作的规定下列工作必须在车间主任或指定的技术人员监护下进行：1、微机上电启动2、DCS系统启动3、DCS系统组态、下装、维护。
4、DCS系统停止运行。
5、微机停电操作。
第二章设备及系统概述第一节系统组成1、制造厂家：杭州和利时股份有限公司2、DCS操作环境：Windows20003、DCS支撑软件：MACSⅤ4、网络接口卡：inter(R)PRO/100+Adapter5、授权号：6、ID号：7、模拟量输入卡：FM1488、模拟量输出卡：FM1519、热电偶输入卡：FM14710、热电阻输入卡：FM14311、开关量输入卡：FM16112、开关量输出卡：FM17113、服务器站：hp电脑14、操作员站：hp电脑第二节系统概述一、DCS系统构成：1、系统范围：本套热控系统适用于久大130T/H炉的一台130t/h锅炉、一台12MW汽轮机、一台除氧器、两台给水泵和二台减温减压器。
一次风机变频、工频切换操作注意事项及故障处理
一次风机变频、工频切换操作注意事项及故障处理日常操作1、变频器为高压危险装置，任何操作人员必须按照操作规程进行操作；2、需要给变频器送电时，必须先送控制电源，变频器自检正常后给出“高压合闸允许”信号后，方可给变频器送高压电；3、需要切断变频器电源时，应先断高压电，再断控制电；4、切断控制电源后，要把UPS开关同时关掉，否则UPS过度放电将导致U PS损坏；5、使用液晶屏时，只需用手指轻触即可，严禁使劲敲击或用硬物点击，并严禁任何无关人员任意指点液晶屏，以防产生误操作；6、变频器出现轻故障（比如冷风机故障、控制电源掉电等）时，虽然不会立即停机，但必须及时处理，否则会演变成重故障，导致停机；7、严格保证变频器运行的环境温度不超过40℃，否则会影响变频器的寿命，运行安全不能保证；8、变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置，用户不得随意更改。
如果确需要更改，请事先和北京利德华福电气技术有限公司技术工程人员联系启动操作1、如果变频器处于断电状态，启动时应先加上控制电源；2、变频器自检正常后，给出“高压合闸允许”信号，方可给变频器送高压电；3、如果现场高压开关或控制系统没有得到变频器提供的“高压合闸允许”信号，请确认变频器控制电源是否加上，变频器本身是否处于故障状态；4、隔离开关处在变频位置时，用户高压真空开关合闸只相当于给变频器送电，电机并不启动，需要启动电机，还必须给变频器发启动指令。
这一点和用户原来的操作习惯有所区别；5、对于风机负载，变频器启动前，风机挡板最好处于关闭位置。
并确认电机没有因为其他风机的运行而反转，否则容易引起变频器启动时过流；6、电机需要启动时，如果电机刚停机不久，应确认电机已经完全停转，否则容易引起变频器启动时单元过电压或者变频器过电流；7、现场控制系统只有在得到变频器的“系统待机”信号后，才能给变频器发启动指令，正常启动变频器；8、给变频器的启动指令必须在高压合闸3秒后发出，持续时间应不小于3秒；9、变频器启动后，必须提供合适的转速给定。
利用DCS实现一次风机变频器自动切换
利用DCS实现一次风机变频器自动切换张林渠，狄素珍，蒋安伟(四川广安发电有限责任公司，四川 广安 638017)Practice of Automatic Switching of Primary Draft Fan Converter by DCSZHANG Linqu, DI Suzhen, JIANG Anwei(Sichuan Guang'an Power Generation Co., Ltd., Guang'an 638017)〔摘 要〕 以某电厂6 kV 一次风机变频器故障为例，分析了故障时变频器未能成功切换为工频运行的原因。
针对就地控制板失电无输出和内部故障的设计缺陷，提出采用主机DCS 实现变换功能的改进方案并开展相关试验，改进效果良好，可广泛适用于6 kV 电机变频器自动切换功能的改进。
〔关键词〕 6 kV 电机；一次风机变频器；自动切换Abstract :Taking the fault of 6 kV primary fan converter in a power plant as an example, the paper analyzes why the converter fails to be switched to power frequency operation when the fault occurs. Aiming at the design defects of no output and internal failure of local control board in case of power loss, an improved scheme is put forward to realize the switching function by adopting computer DCS and related tests are carried out. The modification shows good effectiveness and can be widely applied in the improvement of the automatic switching function of 6 kV motor converter.Key words :6 kV motor; primary fan converter; automatic switching 中图分类号:TM621.6 文献标识码:A 文章编号:1008-6226 (2020) 03-0052-04组降负荷。
DCS系统操作使用说明
上海重型机器厂DCS系统操作说明京仪华文自动化系统工程（上海）有限公司2011-6-26目录一、DCS系统画面简介 (1)1、系统图一 (1)2、系统图二 (1)3、系统图三 (2)4、系统图四 (3)5、底边窗口 (3)6、单点趋势 (4)7、历史趋势 (4)8、报警记录 (5)二、设备状态说明 (6)三、设备启/停条件 (7)1.1#2#3#循环水泵 (7)2.1#2#补水泵 (8)3.补水门 (9)四、设备启停方法 (9)1、调整门操作方法： (9)2、电动门操作方法： (10)3、电气设备启停方法： (11)4、故障情况： (12)八、报警确认、查询方法 (13)九、趋势使用方式 (15)一、DCS系统画面简介上海重型机器厂DCS系统的画面分为以下几个部分：1、系统图一主要包括了循环水泵及补水泵的控制及参数。
a)设备包括：循环水泵及液耦、补水泵及变频器引风机及入口调节门；b)测点主要包括：设备状态信号、烟道中烟气温度和压力、炉膛压力、送风机入口风量和温度、出口风压等。
2、系统图二主要包括了循环水泵参数。
a)设备包括：循环水泵及液耦；b)测点主要包括：循环水泵线圈及电机轴承、水泵轴承温度，液耦反馈及转速，出口油温及压力，入口油温等。
3、系统图三主要模拟量输出控制及循环泵温度参数。
a)设备包括：循环水泵液力耦合器，补水泵变频器；b)测点包括：循环水泵液耦反馈及转速、出口油温、出口压力、定子线圈及电机轴承、水泵轴承温度、出、入口油温，补水泵变频反馈及转速等。
4、系统图四主要为循环水泵、补水泵联锁控制及参数。
a)设备包括：补水泵、循环水泵和补水门；b)测点包括：设备联锁状态信号、联锁条件等。
5、底边窗口主要为循环泵相关报警提示及画面切换按钮。
6、单点趋势主要用来查询画面上单个测点的变化趋势的，包括历史趋势和实时趋势，曲线显示为绝对值。
历史趋势可以查询测点变量的某个时段的值，实时趋势可以用来实时监视系统的某些变量的变化趋势。
主通风机变频操作规程
主通风机操作规程一、启动前检查确认1、检查防爆门，确认防爆门在关闭位置。
2、检查风机机械部分和高压控制部分，确认风机机械、电气控制部分正常。
3、检查高压开关柜供电情况，检查低压220V控制电源，确认运行正常。
4、检查各仪表，确认各仪表启动前的数据正常。
5、检查双电机启动柜、变频控制柜、馈线柜，确认转换开关在“就地”位置。
6、计划启动风机编号。
（1#风机对应是10KVⅠ回路进线，2#风机对应是10KVⅡ回路进线。
）7、检查电动闸门，确认闸门开关位置。
以上各项确认正常后，与矿调度联系，准备开机。
二、通风机启动操作（一）启动1#风机（2#风机为停机位置）1、检查并关闭2#风机电动闸门，确认闸门关闭。
2、送1#风机控制变频和双电机启动柜220V控制电源，通电正常。
3、开启1#风机电动闸门，确认闸门完全开启。
4、送1#风机馈线柜，并检查1#风机馈线柜确定在合闸位置，此时1#风机控制变频和双电机启动柜高压得电10KV。
5、合闸1#风机双电机启动柜一级风机（1-1）隔离刀闸，并检查确定在合闸位置。
根据井下用风量情况，若需要两级电机同时运行，则合1-1和1-2隔离刀闸。
6、按下1#风机双电机启动柜一级风机（1-1）启动按钮，使真空交流接触器闭合，检查确定在合闸位置。
根据井下用风量情况，若需要两级电机同时运行，则合1-1和1-2启动按钮，使亿一、二级风机真空交流接触器闭合。
7、控制变频得高压电10KV后30S时间为变频器上电自检时间，自检结束后变频器柜顶风机旋转工作，触摸屏上启动指示按钮显示绿色，变频器进入热备状态。
8、根据现场控制需要，在柜门“本地/远程”旋钮上选择控制方式，本地为触摸屏操作，远程为集控PLC操作，就地操作应在“本地”位置。
9、在触摸屏上的频率给定框内输入10Hz，点击启动按钮，启动变频器在10Hz下运行正常；再频率框内输入30Hz运行正常，再频率框内输入40Hz运行正常，目前根据井下供风要求暂时设定在40Hz位置运行。
一次风机变频操作概要
一次风机变频操作概要一、复位运行中一次风机跳闸后恢复在变频装置显示屏上按“功能键”即可。
确认6KV高开关在断位，“允许工切变”压板。
二、“工频”“变频”切换A手动“工频”切“变频”。
1、确认6KV开关在断位，K1、K2刀闸在合2、手动/自动切换键打至“手动”。
3、在自动旁通柜上断开J3，合上J1 ,J24、“待机”指示灯亮允许合6KV开关。
5、合上6KV开关“待机”指示灯灭，“高压接入”指示灯亮、运行指示灯亮B、自动工频变频切换1、手动/自动切换键打到自动位，在显示屏所在柜内按“工频切变频”、“变频切工频“按钮，即可自动完成切换。
三、停送电次序1、检查有关一次风机所有检修工作结束，测一次风机电机绝缘合格。
2、检查一次风机变频器具备送电条件，检查控制电源正常，UPS工作正常。
3、将控制柜上“远程/就地”控制旋钮旋至“远程”位。
4、将控制柜内“手动/自动”旋钮旋至“自动”位。
5、关闭高压变频器所有柜门。
6、检查确认控制器液晶屏幕上无警告及故障信息7、合上K1、 K2刀闸。
8、合上J1、 J2开关。
9、在DCS画面上合上一次风机6KV高压开关，启动变频器，按照一次风压的要求调整一次风机电机频率。
四、检修措施1、电机检修时，断开6KV高压进线开关，合上开关柜后接地刀闸，在K2刀闸下口挂接一组地线。
2、变频器检修时，断开6KV高压进线开关，合上开关柜后接地刀闸，在变频器两侧各挂接一组地线。
五、日常检查正常运行中，变频器室内清洁，滤网清洁，变频器无异常响声，通风良好。
各指示灯正常，显示屏无异常报警信号，变压器温度正常（125℃报警，145℃跳闸）。
DCS 系统画面操作说明
PLTU 1 JAWA BARAT 3×(300-400MW) INDRAMAYU,WEST JAVADCS SYSTEMDCS 系统OPERATOR’S GUIDE操作员手册NO2007022008-XXX-07FOXBOROMay 2009CONTENTS协调控制系统（CCS）操作说明 (3)锅炉安全监控系统（FSSS）操作说明 (9)锅炉系统、汽机系统、公用系统流程画面操作说明 (13)电气控制系统流程画面操作说明 (20)协调控制系统(CCS)操作说明1 协调控制系统包括的内容及设计说明1.1 协调控制系统包括的内容1.2 协调控制系统的总体设计思想：PLTU 1 JAWA BARAT (INDRAMAYU)3×330MW POWER DCS工程协调控制系统的设计思想主要是将锅炉和汽机作为一个整体，完成对机组负荷、锅炉主汽压力的控制，达到锅炉风、水、煤的协调动作。
对于协调控制系统而言包含三层含义：机组与电网需求的协调、锅炉汽轮机协调以及锅炉风、水、煤子系统的协调。
1.2.1 机组与电网需求的协调机组与电网需求的协调主要是机组最快的响应电网负荷的要求，包括了电网AGC控制和电网一次调频控制两个方面。
1.2.2 锅炉汽轮机的协调协调控制系统的设计包含了两种协调控制方式，一种是以炉跟机为基础的协调控制系统，另一种是以机跟炉为基础的协调控制系统，设计的基本思想是：为提高机组的稳定性和响应性，在正常情况下应采用以炉跟机为基础的协调控制系统。
在锅炉辅机出现故障影响机组处力、以及机组出现RUNBACK运行工况，协调控制系统应切换到机跟炉为基础的协调控制系统。
炉跟机为基础的协调控制系统采用的是以锅炉控制压力，汽机控制负荷的运行方式，为了提高锅炉的响应性，稳定控制锅炉主汽压力，保证汽机对负荷的响应性，协调控制系统引进了直接能量平衡控制思想，选用汽机调速级压力（P1）与汽机自动主汽门前压力（Pt）之比乘以机前压力定值（Ps）作为汽机对锅炉的能量需求（该信号是直接能量平衡信号PS*P1/Pt），该信号以动态前馈及反馈的形式控制锅炉的燃料量，这种控制方式加快了锅炉对汽机能量需求的响应性，稳定了锅炉的压力和燃烧，能保证锅炉控制的响应性和稳定性。
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锅炉一次风机变频改造项目DCS系统控制操作说明批准：朱宏审核：杨明喜编写：闫普2011年09月25日神华亿利电厂设备技术部一次风机变频控制DCS系统操作说明1. 一次风机变频控制系统简介为了提高发电机组的生产效率、降低能耗以及系统的综合可靠性，一次风机负载的驱动系统拟采用全数字交流高压变频器实施控制。
变频控制系统具备本地操作和DCS远程控制两种控制方式，可进行手动切换。
一次风机变频的远程控制接入主机DCS系统，通过DCS系统进行远程控制，可实现机组DCS系统画面的远程操作和监控。
变频系统装置接收来自DCS 系统的开关量信号和4-20mA信号对一次风机变频器、旁路柜断路器进行控制，同时变频器、高压开关可输出开关量信号和4-20mA信号到DCS系统，已实现机组DCS系统对变频器、高压开关的操作和变频系统装置相关信息的监视。
2. 一次风机变频一次回路原理一次风机变频改造一次回路采用一拖一的方式，即在一次风机一次回路中将高压变频器串联进现有高压开关柜与高压电机之间，正常工作时采用变频回路，自动旁路柜QF1和QF2闭合，QF3断开；工频运行时，自动旁路柜QF1和QF2断开，QF3闭合,采用原有的工频启动方式，并可实现变频故障后自动切旁路工频功能，其控制原理如下图所示：图 1. 一次回路图图1.为高压变频器配置自动旁路柜，当变频器出现故障或需要检修时，自动切换到旁路运行，保证系统安全连续运行。
其自动旁路柜原理见下：该系统主要由原高压开关柜DL、自动旁路柜（由三个真空断路器QF1、QF2、QF3组成）、高压变频器、电动机组成。
变频运行时，QF3断开，QF1和QF2闭合。
高压电机由变频装置驱动，实现调速控制。
变频器出现严重故障时，系统断开QF1、QF2，合上QF3，系统自动恢复工频旁路运行。
工频运行状态下，系统可在线恢复变频方式。
断开QF2，合上QF0、QF1，在负载旋转过程中投入变频运行。
真空断路器QF2、QF3之间具有互为闭锁逻辑，确保系统安全可靠。
系统可靠性高、安全性好，满足严格的电气设计标准。
可以实现工/变频之间的在线切换，无须停机。
具备工频状态下的独立电机保护。
便于系统维修及维护。
3. 一次风机变频改造DCS系统控制方案3.1 一次风机变频器控制3.1.1变频器启动允许条件：a.变频器远程控制状态b.变频器控制高压就绪c.变频器无轻故障报警d.变频器无重故障报警3.1.2变频器联锁跳闸条件：a. 变频器重故障报警3.2 一次风机出口气动插板门控制3.2.1一次风机出口气动插板门打开允许条件：a. 一次风机出口气动插板门远程控制状态。
3.2.2一次风机出口气动插板门联锁打开条件：a. 本一次风机工频投入状态“与”本一次风机运行；b．一次风机A停运“与”一次风机B停运。
3.3.3一次风机出口气动插板门关闭允许条件：a. 一次风机出口气动插板门远程控制状态“与”本侧一次风机停运。
3.3.4 一次风机出口气动插板门联锁关闭条件：a. 本一次风机变频停运状态“与”对侧一次风机运行后延时4秒“与”本侧一次风机工频投入状态未来；b．本侧一次风机高压开关停运“与”对侧一次风机高压开关运行。
3.3 一次风机旁路柜QF1控制3.3.1一次风机旁路柜QF1合闸允许条件：a.QF1开关在远程控制状态；b.变频器未运行；c.变频器无轻故障报警；d.变频器无重故障报警；e. 旁路柜QF2开关合闸状态。
3.3.2一次风机旁路柜QF1分闸允许条件：a. QF1开关在远程控制状态；b. 变频器未运行；3.4 一次风机旁路柜QF2控制3.4.1一次风机旁路柜QF2合闸允许条件：a. QF2开关在远程控制状态；b.旁路柜QF3开关分闸状态。
3.4.2一次风机旁路柜QF2分闸允许条件：a. QF2开关在远程控制状态；b.旁路柜QF1开关分闸状态。
3.5 一次风机旁路柜QF3控制3.5.1一次风机旁路柜QF3合闸允许条件：a. QF3开关在远程控制状态；b.旁路柜QF2开关分闸状态。
3.5.2一次风机旁路柜QF3分闸允许条件：a. QF3开关在远程控制状态。
3.6 一次风机变频器/工频投入状态判断3.6.1一次风机变频投入状态：a. QF1合闸状态“与”QF2合闸状态“与”QF3分闸闸状态，逻辑判断为一次风机进入一次风机变频投入状态。
3.6.2一次风机工频投入状态：a. QF1分闸状态“与”QF2分闸状态“与”QF3合闸闸状态，逻辑判断为一次风机进入一次风机工频投入状态。
3.7 一次风机变频器模拟量控制3.7.1 A、B一次风机变频器分别设置一个模拟量控制手操器，可对风机变频器进行手动单独操作；3.7.2 A、B一次风机变频器手操器上级设置一个总操，在A、B一次风机变频手操器全部投入自动后可对A、B一次风机变频进行整体操作，即进行同时增减负荷，防止单独对变频器操作发生“抢风”现象；3.7.3 A、B一次风机变频器手操器设置偏置修正功能，在A、B一次风机变频手操器全部投入自动后，根据风机特性和电流情况可对两台风机变频器控制指令的分配进行人为干预修正；3.7.4 风机变频器启动指令发出后，风机变频器模拟量控制指令自动加载到最低初负荷运行指令15Hz；3.7.5 风机变频器停运后，延时10S后风机变频器模拟量控制指令自动恢复到0Hz；3.7.6 在对侧一次风机变频投入状态、且旁路联锁自动投入状态和一次风机变频联锁投入状态（DCS控制面板联锁投入开关,），当对侧一次风机变频跳闸后延时5秒，如果旁路联锁合闸成功，即对侧风机工频投入信号来，则需手动对本侧风机变频器根据运行参数进行干预调整，反之如果切换不成功，则本侧风机自动对变频控制指令进行加载设定为满量程50HZ,；3.7.8 在一次风机变频联锁投入状态（DCS控制面板联锁投入开关），当对侧一次风机高压开关跳闸，则本侧风机自动对变频控制指令进行加载设定为满量程50HZ；3.8 一次风机入口挡板控制3.8.1 保留原一次风机入口挡板的手动操作功能；3.8.2 在本侧一次风机变频投入状态、且旁路联锁自动投入状态，当本侧一次风机变频跳闸后根据机组运行负荷情况自动进行挡板控制指令设定，关小入口挡板，防止风机工频切换成功造成一次风量过大引起炉膛压力波动，具体控制数值如下；3.9 一次风机变频模拟量控制手/自动切换条件3.9.1一次风机变频模拟量控制全部切手动条件（“或”关系）a. 锅炉MFT动作b. A一次风机变频停运c. B一次风机变频停运d. A一次风机变频控制切手动e. B一次风机变频控制切手动3.9.2 一次风机变频模拟量控制全部切自动条件（“或”关系）d. A一次风机变频控制切自动e. B一次风机变频控制切自动3.10 关于锅炉MFT条件：一次风流量低控制条件的修改针对在一次风机变频故障切换为工频运行状态时，考虑到为了防止在切换过程中造成一次风流量低越限造成锅炉MFT动作，目前锅炉MFT跳闸条件一次风流量低信号的延时时间为2秒，经过运行专业实际的运行经验和对锅炉的影响，对一次风流量低信号的延时时间做优化修改为30秒。
4. 一次风机变频DCS系统控制操作说明一次风机变频DCS系统控制分为电气操作部分和锅炉操作部分，电气操作控制界面点击控制主画面“风机变频电气控制”进入，锅炉操作部分主要在“一次风系统”和“锅炉主系统”画面进行操作；4.1 电气操作部分4.1.1一次风机变频电气控制主要进行自动旁路柜QF1、QF2、QF3断路器的手动操作，同时也可进行一次风机高压开关及变频器的相关操作和状态监视，如图2.；4.1.2 旁路柜断路器操作顺序：a.一次风机变频启动顺序：启动一次风机，高压开关合闸并确认反馈信号；旁路柜QF2合闸并确认反馈信号旁路柜QF1合闸并确认反馈信号确认”变频器高压就绪”的反馈信号启动变频器b. 一次风变频运行时停机顺序：停运变频器，确认变频器停止运行旁路柜QF1分闸并确认反馈信号旁路柜QF2分闸并确认反馈信号停止一次风机，高压开关分闸并确认反馈信号c. 一次风机工频启动顺序：旁路柜QF3合闸并确认反馈信号启动一次风机，高压开关合闸并确认反馈信号；d. 一次风工频运行时停机顺序：停止一次风机，高压开关分闸并确认反馈信号旁路柜QF3分闸并确认反馈信号说明：一次风机变频旁路柜DCS控制控制逻辑主要实现手动操作时开关间的相互闭锁条件，无联锁及自动切换功能，其旁路柜的相互闭锁、联锁及自动切换功能主要通过柜内电气硬接线控制回路实现，且要实现变频器故障跳闸旁路开关QF1Q、F2联锁自动分闸，QF3联锁自动合闸须将就地旁路控制柜旁路联锁开关打至投入状态，DCS画面显示“旁路联锁自动投入”。
4.2 锅炉操作部分4.2.1 一次风机变频锅炉操作主要进行一次风机高压开关及变频器的相关操作和状态监视，主要操作控制面板如图3.、图4.；图3. 锅炉主系统图4. 一次风系统4.2.2 一次风机变频启停控制：a.一次风机电机高压开关控制一次风机高压电机开关控制原有6kV开关控制回路不变，保留原设计的所有功能，变频器退出运行在旁路状态时，不降低一次风机电机的运行可靠性，操作方法同一次风机启停；b.一次风机变频器启停控制在DCS系统一次风系统及锅炉主系统画面增加一次风机变频器控制状态按钮，用于一次风机变频器启停操作，并增加变频器轻故障报警、变频器重故障报警状态报警显示和变频器高压就绪、电流显示、频率显示及变频器故障复位和急停按钮；4.2.3 一次风机变频模拟量设定控制a. 在DCS系统一次风系统及锅炉主系统画面增加一次风机变频器控制面板弹出按钮，过一次风机变频控制面板可实现一次风机A、B变频器控制指令设定、手/自动切换、偏置设定等操作功能；同时可进行变频器运行状态的监视、一次风机入口挡指令的设定和反馈监视；A、B 一次风机出口风压、平均床压、平均床温和一次流化总风量的监视；如图5.图5. 一次风机变频控制b.变频调节总操的作用在于在A、B一次风机变频调节全部投入自动状态，可通过总操对A、B一次风机变频调节指令进行同时增减，在一定程度上可避免“抢风”现象，同时用于一次风变频风量自动控制的手/自动切换。
说明：A、B一次风机变频调节实现总操调节必须同时投入自动状态，此功能由系统自动实现，即当其中一个投入自动，另一个自动投入自动，即当其中一个投入手动，另一个自动投入手动；在投入自动状态，针对两台风机出力或电流偏差大等情况，可通过B一次风机变频调节中的偏置设定实现两台风机变频控制指令一增一减，从而实现风机的出力和电流的平衡。
4.2.4 联锁投入/退出开关的使用在一次风机变频控制状态，联锁投入/退出开关的主要作用主要是用来区别系统设备是正常停运还是事故停运而实现变频器控制指令的联动而设置的，即在联锁投入状态，当对侧一次风机变频跳闸后延时5秒，如果旁路联锁合闸成功，即对侧风机工频投入信号来，本侧风机变频器控制指令保持当前值，反之如果切换不成功，则本侧风机自动对变频控制指令进行加载设定为满量程50HZ；在联锁投入状态，当对侧一次风机高压开关跳闸，则本侧风机自动对变频控制指令进行加载设定为满量程50HZ；在联锁退出状态，以上两种情况风机，运行变频器指令保持当前值，如在进行风机或变频器正常停运时，需退出联锁。