水仓施工设计方案
水仓施工组织设计
第一章施工组织设计编制依据及原则一、工程招标文件根据招标标书及相关文件的内容要求。
二、国家有关工程质量标准、施工及验收规范和安全法规1、《中华人民共和国矿山安全法》2、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213—90）3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009—94）4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT—5010—95）5、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）7、《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202—2002）8、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2002）9、《建筑电器工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）10、《电器装置安装35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB173—92）11、《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）12、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001）13、《工程测量规范》（GB50026—93）14、《工程建设标准强制性条文（矿山工程部分）》（建标[2001]92号）15、《通风管理技术规程》（JGJ141—2004）16、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）17、《砌体工程施工质量及验收规范》（GB50203—2002）18、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）19、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）20、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）21、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）22、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）23、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）24、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）25、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）26、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）27、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）28、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）29、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）30、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27—2001）31、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）32、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98—2000）33、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）34、《爆破安全规程》（GB6722—2003）35、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB201—83）36、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）37、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）38、《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）39、《建设工程施工管理规范》(GB/T50326—2001)40、《煤矿测量规程》41、《煤矿安全规程》如上述标准及规范要求有出入则以较严格者为准，如标准、规范修改或更新的，则以修改或更新后的内容为准。
水仓施工设计方案
水仓施工设计方案一、项目概况水仓是一种用于储存和供应水源的设施，广泛用于农田灌溉、城市供水、工业生产和消防等领域。
为了满足日益增长的用水需求，本项目拟建设一座水仓，以供应当地居民和工业企业的用水需要。
二、项目目标1.建设一座容量合理、结构稳固、操作方便的水仓。
2.提供稳定可靠的供水服务，保障当地居民和工业企业的用水需求。
3.合理利用现有土地资源，实现可持续发展。
三、施工方案1.水仓的位置选择：根据地形、地势和成本等因素，选择一个离供水对象较近、地势较高的位置，避免水流逆流或需加大泵站工程投资。
2.水仓的规模与容量确定：水仓的规模和容量应根据供水对象的需求和预测的用水量来确定。
首先，调查当地居民和工业企业的用水情况，并结合未来的发展规划，预测出未来的用水量，然后根据这些数据来确定水仓的规模和容量。
3.水仓的结构设计：水仓的结构应具备抗震、防渗漏和耐用等性能。
根据当地的地质条件和气候特点，选择适宜的建筑材料和结构类型。
例如，可以采用钢筋混凝土结构，配合专业的地质和水利工程设计师，设计出一套稳固可靠的水仓结构。
4.水仓的操作设计：水仓的操作应该简便易行，方便日常维护和保养。
可以考虑安装自动化控制设备，监控水仓的水位、压力和水质等参数，实现智能化管理。
同时，在设计时要留有足够的通道和空间，方便人员进出，并配备必要的安全装置，确保施工和维护过程的安全。
四、施工流程1.项目准备：包括勘察设计、论证评审、预算计划等工作。
2.土地准备：对选定的水仓地块进行清理和平整，确保施工的基础条件。
3.基础工程：包括地基处理和地下管线的敷设等工作，确保水仓的稳定性和使用品质。
4.结构工程：按照设计方案，进行水仓的主体建设，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎和施工质量检验等工作。
5.设备安装：安装与水仓运行相关的设备，如水泵、调节器、阀门和传感器等设备。
6.管线连接：将水仓与供水对象之间的管线进行连接，确保供水畅通。
7.运行调试：对水仓的设备进行调试和运行测试，确保各项功能正常。
206采区水仓设计
**煤矿206采区水仓设计方案论文摘要：煤矿井下排水系统做为井下生产中一项重要系统，为确保矿井正常、安全生产，排水系统必须有足够的排水能力和较高运行可靠性。
煤矿206采区作为矿井主要生产采区，必须按要求进行设计施工采区水仓，根据206采区地质情况，提出方案进行详细的技术、经济比较，从而确定煤矿206采区水仓的设计方案。
关键词：排水系统水仓设计0、引言：根据**煤矿矿井储量，矿井“2009-2012年”生产接替安排，从2011年至2013年，206采区将作为矿+50以下的主要生产采区，为了确保采区接替平稳过度，避免矿井范围内大部份的队伍集中在矿井南部，造成付井提升能力无法满足实际生产要求，就必须做好206采区生产系统恢复的准备工作，以缓和矿井接替紧张状况，保证矿井平稳接替。
排水系统作为确保矿井井下正常、安全生产的一项重要工程，就须根据206采区实际设计施工采区水仓。
1、206采区-20水平水仓方案设计的依据：**矿206采区属于矿井第三水平，走向范围为24线至29线，北部以F18或F10断层为边界，南部以F0断层为边界；标高范围为-130m～+50m，共分为+15、-20、-55、-90、-130五个区段。
根椐该采区的储量分布，206采区+15水平可采储量为41654吨,-20水平可采储量为38940吨,-55水平以下储量较少，根据**煤矿上报《206采区恢复开采建议方案》,经公司批准,206采区恢复两个区段的开采(即+15水平至-20水平),考虑到按每生产一个区段安装设置一次临时水仓，间隔时间短、移机工程繁琐，还会影响到生产连续性，所以该采区下山一次性恢复到-20水平，即水泵直接安装到-20水平进行排水。
根据矿井实际，经论证206采区水泵房设在-20水平。
2、水仓方案的布置方案提出：2.1、206采区采区水仓设计根据地质提供206采区-20片盘涌水量进行设计，经地质技术人员提供206采区-20片盘车场段及-20C9N石门围岩稳定，距离人行下山及轨道下山较近。
临时水仓施工安全措施
15101运输顺槽施工临时水仓安全技术措施为确保15101首采面安装及初采期间施工安全，经矿委和集团领导研究决定在15101运输顺槽施工临时水仓。
一、工程概况临时水仓布置在距离15101运输顺槽端头处，按方位角0°0'0"掘进30m后形成临时水仓。
二、巷道断面、支护形式、材料规格及要求2、支护形式巷道顶板采用螺纹钢锚网（金属网）索加钢带支护，帮锚杆采用单体玻璃钢锚杆加钢带、铺尼龙网支护。
3、支护材料规格1）锚杆:顶锚采用φ2.0mm的高强度左旋螺纹钢锚杆，长2。
0m；帮锚采用φ18×1600mm的玻璃钢锚杆，使用高强度树脂托盘，配合配套的高强度树脂螺母.2)锚索：采用φ15。
24mm的锚索，长6.3m；3)网片：顶网采用φ4mm冷拔丝网片,方格100mm×100mm,尺寸2000mm×1000mm;帮网采用尼龙网,网片规格1.8×2.6m；4）钢筋梯:采用φ10mm的螺纹钢焊制；5）锚固剂：采用msk2360和msck2335树脂锚固剂。
6)支护所用材料、设备必须按规定分类存放在指定地点，码放整齐,挂牌管理。
4、支护要求1）网与网之间搭接长度不小于100mm，每200mm用14＃连网丝对折成双股至少扭转三圈拧紧并压平。
2)顶锚杆锚固力不低于70KN,扭力距不小于100N.m，锚索预应力不小于150KN，锚杆外露自螺母外端10-40mm，锚索外露自锁具150—250mm。
3）最大控顶距为1200mm,最小控顶距为400mm。
三、施工方法1、随施工进度及时完善风水管路。
2、按《煤矿安全规程》要求完善通风系统.3、施工工艺流程：割煤→装煤→运煤→临时支护→永久支护四、通风一）通风方式及供风距离采用压入式通风,局部通风机安设在15101运输顺槽联络巷外侧。
二）通风系统新风：运输大巷→15101运输顺槽→掘进工作面。
污风：掘进工作面→15101切眼→15101回风顺槽→回风大巷→地面。
施工水仓安全技术措施
能源公司XXX煤矿XXX施工水仓安全技术措施编制单位：XXXXX负责人：XXX 编制：XXX 编制日期：XXX编审人员签字会审意见XXXX施工水仓安全技术措施一、工程概况：XXX沿16#-4底板进行掘进，底板为细砂岩，由于煤层变化大，在巷道450m低洼处形成积水，根据生产科安排在031604回风顺槽副帮（行人侧）低洼处施工一个水仓，为确保施工安全顺利进行，特制定如下安全措施：二、施工工艺：（一）施工方法：采用打眼爆破和人工用风镐进行刷挖的方式进行施工。
（二）、钻眼方式1、钻眼机具的选用钻机：7655气腿式凿岩机和风动锚头，风钻杆规格为Φ32×1000mm的六棱钢钎，麻花钻杆规格为Φ26×1000mm，钻头规格为Φ42mm。
2、爆破器材爆破器材选用及其使用技术要求见表。
爆破器材选用及其使用技术要求（三）、煤（岩）装载采用侧卸式装岩机配合人工装煤（岩）至顺槽皮带上进行出货。
（四）、施工方案1、用喷漆将水仓开口位置做好标志，用断线钳按轮廓线位置将金属网剪开，并将水仓前后10m围的H架、电缆、设备、风筒及管路保护好。
2、水仓采用打眼放炮及用风镐刷挖的方式掘进，采用侧卸式装岩机配合人工装货至皮带，水仓包括上部硐室和下部水池，断面为矩形；先施工上部硐室，再挖下部水池；硐室由外向里逐排掘进，掘进一排支护一排，掘进达到设计长度时，将迎头及两帮帮锚杆及时进行支护；水池自上向下挖掘，外壁砌厚500mm料石，其余三壁进行锚网支护。
三、水仓布置及支护说明1、水仓尺寸（1）硐室：自031604回顺北翼副帮掘进3m，高度2.5m，宽4m。
（2）水池：长3m，宽4m，底板向下深1.5m。
（3）水仓外壁用料石砌墙：宽4m，壁厚0.5m，高度1.8m。
2、支护参数确定（1）顶锚杆间距为200-900-900-900-900-200mm，帮锚杆间距自上而下为400-900-900-300mm；每个循环支护工作完毕，紧靠迎头的一排顶锚杆，距迎头的距离不大于200mm。
某矿井下中央水仓及泵房工程施工组织设计方案
施工组织设计目录编制依据和编制原则第一章工程概况第一节工程概况第二节工程技术特征第二章水文地质及施工条件第三章施工组织及部署第一节指导思想第二节施工目标第三节项目法管理第四节劳动力组织第四章施工准备及场区布臵第一节施工准备工作第二节施工场区布臵第五章施工方案及施工方法第一节施工方案第二节巷道断面第三节施工方法第六章关键工序施工方法（作业指导书）第一节爆破第二节出矸第三节支护第四节辅助运输第七章施工辅助设施及布臵第八章施工进度、工期及保证措施第一节作业方式第二节工期第三节工期保证措施第九章质量保证及措施第一节质量方针第二节质量认证体系第三节检、试验计划第四节质量保证措施第五节标准及技术规范第十章安全、技术及文明施工保证措施第一节组织机构第二节安全制度第三节安全措施措施第十一章巷道防治水措施第十二章成本控制措施第十三章雨季施工措施第十四章环保措施第十五章附图、附表编制依据和编制原则1.1 编制依据a 、矿建工程施工招标文件、设计蓝图，技术交底等。
b 、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》。
《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》。
b5E2RGbCAPc 、《煤矿安全规程》(2007 年)。
d 、中华人民共和国矿山安全法(安监管政法字「2002 」52 号)e 、混凝土工程施工质量验收规范( GB502404-2002)f 、混凝土质量控制标准( GB50164-92)g 、锚杆喷射混凝土支护技术规范( GB50086-2001)h 、工程测量规范( GB50026-93)i 、煤矿测量规程(能源煤总「1989」25 号)1.2 编制原则a 、根据本标段工程特点并结合我公司技术实力，确定合理的施工方案。
b 、在可靠、实用基础上，采用先进的施工工艺和装备，提高工作效率，促进技术进步。
c 、注重节能、减少定员、降低成本、提高经济效益。
d 、充分利用现有设备，以减少控制投资、缩短建设工期。
轨道顺槽水仓施工安全技术措施
编号：AQ-JS-08402( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑轨道顺槽水仓施工安全技术措施Safety technical measures for construction of track trough water sump轨道顺槽水仓施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、水仓位置：水仓位于20116轨道顺槽210米左帮。
二、施工方法:采用风镐施工水仓。
水仓断面长为3.0m,宽3.0m,深度低于运输顺槽巷遒底板0.6m;全部采用锚网、锚索联合支护。
三、水仓支护规格:1、支护材料:顶锚杆:选用Φ20×2000规格螺纹钢杆体树脂锚杆。
帮锚杆:选用Φ20×1800规格螺纹钢杆体树脂锚杆。
锚索:采用Φ17.8×6500mm的钢绞线。
树脂药卷:选用K2360型树脂药卷。
金属网:选用14#铁丝编织的孔径60×60规格棱形网:2、锚杆布置:顶锚杆布置:采用五花布置,每排3根与锚索交错布置,间距1300mm,排距1200mm,其具体位置:距巷道两帮200mm各布置一根顶角锚杆,75°夹角向两侧倾斜,然后在水仓中心线上布置一根垂直向上的锚杆;第二排锚杆由2根锚索代替与前排交错布置。
帮锚杆布置:布置3排,排距1200mm,间距1000mm其具体位置:距顶200mm处布置一根,之下1200mm处布置一根,且与顶板锚杆排距交错布置。
3、锚网支护技术要求:(1)顶锚杆垂直顶板布置,顶角锚杆以75°向顶帮侧倾斜,以保证锚杆受力均匀,防止顶角剪切破坏。
盘区水仓施工措施
421 盘区水仓布置于 42101 运顺向北 15 米处（见示意图）
xx1 盘区运输下山
西
xxx01
贯通处 运 顺
联 络 巷
沉淀池
安装平台
沉淀池 开口处
xxx 盘区回风下山
第二节 水仓施工方法及工艺
一、巷道施工设计 盘区水仓开口即从 xxx01 运顺北帮向北 17m 处 xxx 盘区回风下山西帮开口， 向西掘进 15m，再向南掘进与 42101 运顺联络巷贯通。 二、水仓施工（见巷道布置图）
水仓施工利用 xxx 盘区回风下山通风机，通风机管理按照《xxx 盘区回风 下山掘进作业规程》执行。
六、工程质量标准 1、中线至任何一帮间距，不小于设计 20 ㎜，不超过 50 ㎜。 2、巷道净宽允许误差 0~+30mm。 3、巷道净高允许误差 0~+50mm。 4、锚杆、锚索安装
锚杆钢托板要压紧金属网。 合格：安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动； 优良：安装牢固，托板密贴壁面楔紧，不松动。 允许偏差项目 ①锚杆矩形布置，间、排距允许偏差－100～＋100mm；
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大荒田磷矿主副水仓设计方案
设计：文瑞成唐禹杰
审核：
审定：
编制单位：对门坡磷矿安全生产环保部
2014年6月10日
大荒田磷矿主、副水仓设计方案
一、工程慨述
按照大荒田磷矿采矿设计方案，为使大荒田磷矿排水系统规
范化，避免设备和电力浪费，采用一级泵站排水方式，在井下
1100m分层形成住主、副水仓（具体位置见附图：主、副水仓工
程平面图），井下各分层的水经水沟汇集到1100m的主、副水仓
中，再采用DA1-150×3型水泵抽出到地表沉沙池。
二、水仓容积计算
矿山矿坑井下正常涌水量为2592m3/d，为108m3/h，最大涌水
量为3120m3/d，为130m3/h。
水仓容积计算：
主水仓总容积按储存6小时正常涌水量计：V=108×6=648（m3）副水仓总容积按储存4小时正常涌水量计：V=108×4=432（m3）三、水仓相关参数的确定
水仓使用三心拱设计施工，根据主水仓容积为648 m3，副水仓
432m3，断面参数如下：宽4 m，高3m，主水仓长58m，副水仓长
36m；水仓四周采用水泥砂浆进行浇灌，浇灌厚度不低于100mm，
对于不稳定的地方采用砌碹支护处理，为便于水仓的施工和以后
的清理工作，在水仓的进水端修建15°斜坡道。
四、巷道掘、喷技术措施及要求
1、施工机具：7655浅孔凿岩机，ф40mm钻头。
2、锚杆孔原则上沿巷道周边轮廓线垂直，遇到大的构造时，要尽量与结构面呈垂直布置。
3、锚杆孔成扇形均匀分布，误差控制在50mm以内。
4、锚杆力学性质应超过设计标准。
5、风、水压保持稳定。
风压保持在0.5～0.63Mpa之间，以保证锚杆推入后有足够的锚固力；水压保持大于0.3Mpa以上。
7、打锚杆孔时，一定要注意保持直孔，不得使孔眼发生变形，影响锚杆的安装和锚固力。
必须注意使锚杆与岩层面垂直，交角不得小于70°。
8、打孔开钻前，必须检查钻头的规格。
开钻时，可采用0.8～1.0米的短钎杆套上ф40mm的钻头凿lm左右深后，换用3.Om的长杆套上ф40钻头钻孔。
严禁使用超过专用钻头规格的钻头钻凿锚杆孔。
岩层特别松软破碎时应在ф40钻头的基础上磨小于至ф36～ф38左右。
9、打锚杆孔后，用吹风管吹扫孔内泥沙，防止钻孔被堵住。
10、吹扫掉钻孔内的泥沙后，将锚网、承托板套在已检查合格的锚杆上，随即将锚杆插入钻孔内。
严禁将承托板凹面对贴岩层面。
11、采用7655浅孔凿岩机强制性将锚杆推入钻孔内。
操作时，必须使凿岩机、锚杆和钻孔三者在同一条线上，这样才能达到高速度、短时间的安装质量，才能使锚杆有较好的锚固作用。
12、托板紧贴岩面后，在锚杆挡环不坏的前提下，再强制冲击锚杆，使承托板发生在其弹性范围以内变形，以提高锚固作用。
13、锚杆的布置为错位梅花状排列形式。
14、锚网间应采用铁丝进行联结或压边lOOmm采用锚杆进行联结。
（二）、水泥砂浆原材料及砂浆配合比。
应遵守下列规定：
1、宜采用中细砂，粒半径不应大于2.5毫米，使用前应过筛。
2、水泥选用42.5普通硅酸盐水泥，对受潮、结块、过期的水泥严禁使用。
3、水用不含油、碱、酸及有机物的洁净水。
砂浆配合比：水泥：砂宜为1∶1(重量比)，水灰比宜为0.38～0.45。
4、水泥砂浆强度等级C20。
5、砂浆应搅拌均匀，随拌随用。
一次搅拌的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。
五、安全措施
1、遵循“安全第一、预防为主”安全生产方针；严格执行国家有关安全生产的法律法规。
2、作业前必须先讲清当班人员的安全、生产、质量等注意事项，明确各工种岗位职责，在现场确认安全下方可进行作业。
3、电工、炮工等特殊工种人员必须持证上岗，并严格按《操作规程》操作。
4、掘进前必须由当班负责人和爆破工仔细检查碛头迎面残眼内
有无未爆的炸药和非电雷管，确认安全无误后方可施工。
5、爆破后必须严格执行敲帮问顶制度，清除活矸或悬危矸，确认安全后方可进行下一步工作。
6、先对巷道进行支护，待支护巷道稳定后方可进行修水仓的相关现场工作。
7、注浆现场必须照明良好，作业人员必须穿戴好劳保护品，戴好防护眼镜和口罩。
8、注浆之前或注浆过程中，应对帮、顶进行仔细检查，发现不安全隐患应及时处理。
9、注浆管口前方严禁站人，以防砂浆或水泥浆喷出伤人。
10、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆或水泥浆，防罐体放空，砂浆或水泥浆喷出伤人。
11、对倾斜和竖直锚杆，为防止杆体插入后下滑伤人，应在眼口用楔子楔紧，起到既堵浆又卡杆的作用。
12、锚杆安装需用托板进行加固时，必须在锚杆安装7天后方可上托板和螺母。
六、工期计划：
预计施工时间为50天。
七、支护工程量及投资概算（详见工程预算表）
该工程的总计费用（含税金）：元。
八、质量检查及验收标准
1、掘进支护巷道及水仓成形规整，符合设计要求。
2、锚杆孔位按设计布置成梅花状，锚杆(排)距0.8m～1.Om，锚杆眼深要比锚杆全长超深50 mm以上，安装角不得小于70度。
3、托板紧贴岩面，托板不得上翻，锚杆不得外露。
4、同排锚杆中有两根以上锚杆安装支护不符合要求的，要及时整改并将按质量管理规定处罚。
5、锚网连接要结实，搭接长度为l00mm。
2014年6月12日
对门坡磷矿安全技术环保部。