蔗糖酯合成研究进展 综述

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蔗糖酯分离提纯研究进展

蔗糖酯分离提纯研究进展

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F n -i , U idn UJ gj g S NWe 0 g i n — (0 ee f i tn ut n ldE g er gG agi n esyN n i 3 0 4 G agiC i ) C U g g d sy d 0 ni ei , unx U i r t an g 0 O , u nx hn 0L hI ra F0 n n V i, n5 , a
r ve h e tc iu sd v lp o0 e c melmiain o 0 a t o , u ha h e h i u s0 lc e iwst en w e hnq e e eo d t v r 0 i tto f m l n meh d s c st etc n q e f moe — u a itl t n HPL TL a d Ga — i ud itra eec lrd siai , l o C, C n s lq i e fc t. n Ke r s s c ee tr s p r t na d p 打 i ain moe u a itl to ; y wO d : u ms se ; e a ai n u fc to ; lc lrdsi ain HPL T o l C; LC
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蔗糖酯

蔗糖酯

蔗糖脂肪酸酯的研究进展2011-2012学年第1学期《食品添加剂》课程论文摘要作为一种食品乳化剂,蔗糖脂肪酸酯无毒性,无嗅,无色,无味,对人体皮肤无刺激作用,具有良好的乳化、分散、增溶、润湿、保鲜等许多特性,可广泛应用于食品、医药、化妆品、制糖、果蔬保鲜、化肥、饲料及炸药等领域。

本文综述了蔗糖脂肪酸的进展,包括蔗糖酯的作用机理、食品应用范例、工业用途和发展现状。

关键词:蔗糖脂肪酸酯乳化剂应用范例趋势及前景1.概述蔗糖脂肪酸酯别名:脂肪酸蔗糖酯、蔗糖酯,简称SE。

是由蔗糖与脂肪酸酯通过均系或非均系酯交换反应制得的。

SE也是由天然产物蔗糖和油脂(脂肪酸)构成,所以无味、无毒,即使进入人体内也会分解成蔗糖(再分解成葡萄糖与果糖)和脂酸而被吸收。

同时它又是一种非离子型表面活性剂,具有比其他表面活性剂更佳的表面活性,如润湿、分散、增溶、起泡、乳化、去污等以及优异的生物降解性及安全性,不会造成环境污染和其他不良影响,因此被广泛应用于食品工业领域中。

蔗糖酯的分类方法有两种,一种按构成蔗糖酯的脂肪酸种类不同,一般分为硬脂酸蔗糖酯、软脂酸蔗糖酯、棕榈酸蔗糖酯、月桂酸蔗糖酯等;二是按照蔗糖烃基与脂肪酸生成酯的取代数不同,可分为单酯、二酯、三酯和多酯。

由于蔗糖含有8个—OH基,其取代数有1~8个外,取代位置的不同亦会有多种异构体。

因此经酯化,从单酯到八酯的各种产物均可生成。

控制蔗糖酯中脂肪酸残基的碳数和酯化度,或对不同酯化度的蔗糖酯进行混配,可以获得任意HLB值的产品。

作为商品,主要是蔗糖与硬脂酸、棕榈酸和油酸的单酯、双酯和三酯以及它们的混合酯。

蔗糖酯在人体内可分解成蔗糖和脂肪酸而被机体利用,且安全性高,它对皮肤和粘膜无刺激性,故广泛应用于医药、食品和日用化学品中。

蔗糖酯可降低水的表面张力达32.5mN/m,降低水与十六烷间界面张力达14mN/m。

蔗糖酯无毒性,无嗅,无色,无味,对人体皮肤无刺激作用,具有良好的乳化、分散、增溶、润湿、保鲜等许多特性,可广泛应用于食品、医药、化妆品、制糖、果蔬保鲜、化肥、饲料及炸药等领域。

蔗糖酯行业报告

蔗糖酯行业报告

蔗糖酯行业报告蔗糖酯是一种由蔗糖和脂肪酸酯化而成的化合物,具有乳化、稳定、抗菌等多种功能,广泛应用于食品、化妆品、医药等领域。

本报告将对蔗糖酯行业的发展现状、市场规模、应用领域、竞争格局及发展趋势进行深入分析,为相关企业和投资者提供参考。

一、蔗糖酯行业发展现状。

蔗糖酯作为一种功能性食品添加剂,具有乳化、稳定、增味等特点,被广泛应用于食品加工中。

近年来,随着人们对食品安全和健康的关注,蔗糖酯的市场需求不断增加。

据统计,全球蔗糖酯市场规模已超过10亿美元,且呈逐年增长趋势。

二、蔗糖酯行业市场规模。

1. 全球市场规模,据市场研究机构统计,2019年全球蔗糖酯市场规模达到12.5亿美元,预计2025年将达到20亿美元以上。

2. 中国市场规模,中国作为全球最大的食品加工和消费市场,蔗糖酯的市场需求也在不断增加。

据中国食品工业协会统计,2019年中国蔗糖酯市场规模已超过30亿元人民币,预计未来几年将保持高速增长。

三、蔗糖酯行业应用领域。

1. 食品行业,蔗糖酯在食品加工中被广泛用作乳化剂、稳定剂、增味剂等,可用于乳制品、烘焙食品、冷冻食品等领域。

2. 化妆品行业,蔗糖酯具有优良的乳化性能和皮肤温和性,被广泛应用于化妆品中,如洗发水、沐浴露、护肤品等。

3. 医药行业,蔗糖酯在制药工业中也有一定的应用,可用作药物的辅料,如口服药片的润滑剂、颗粒剂的分散剂等。

四、蔗糖酯行业竞争格局。

目前,全球蔗糖酯行业竞争格局较为分散,主要生产商包括美国ADM公司、德国BASF公司、日本三井化学公司、中国台湾中华化学工业公司等。

其中,中国作为全球最大的食品加工和消费市场,蔗糖酯的生产企业数量也在不断增加,竞争日益激烈。

五、蔗糖酯行业发展趋势。

1. 多功能化,随着人们对食品安全和健康的关注,蔗糖酯的多功能化应用将成为未来的发展趋势,如抗菌、抗氧化、调味等。

2. 绿色化,随着环保意识的提高,绿色化生产将成为蔗糖酯行业的发展方向,推动生产技术和工艺的升级。

蔗糖、葡萄糖和乳糖脂肪酸酯的合成及性质研究

蔗糖、葡萄糖和乳糖脂肪酸酯的合成及性质研究

摘要糖脂肪酸酯(简称糖酯)是一种性能优良的表面活性剂,具有良好的乳化、起泡、润湿、分散、粘度调节、防止老化等性能,被广泛应用于食品、药品、化妆品、医药等行业。

目前商品化的糖酯以蔗糖酯为主,而对新型糖酯如葡萄糖酯、乳糖酯的研究较少。

国内糖酯工业还处于起步阶段,在国际糖酯市场上缺乏有竞争力的产品,因此,实现高质量蔗糖酯产品的国产化同时开发新型糖酯乳化剂具重大的现实意义。

本文的主要对蔗糖酯、葡萄糖酯和乳糖酯的合成及性能进行研究,主要研究内容和结果如下:(1)首先建立了蔗糖棕榈酸单酯、硬脂酸单酯的标准曲线的HPLC-ELSD 定量方法,以水-甲醇为流动相,出峰时间分别为7分钟和17 分钟,并且应用传统化学方法选择性合成含高纯度单酯的蔗糖酯产物,并进行单因素优化,最后得到:在N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,100°C、10 kPa条件下用5 wt% K2CO3催化蔗糖与硬脂酸甲酯反应3小时,经过有机溶剂萃取纯化后,得到最高单酯含量为74.1%蔗糖酯产品,与目前国际市场上最高75%纯度的日本三菱蔗糖酯S-1670质量相当。

进一步地,通过优化反应条件,添加2 wt%的硬脂酸钾、蔗糖酯等乳化剂,所制备的蔗糖酯单酯含量最高达91.3%,新方法具有巨大的工业化潜力。

(2)应用Novozym 435脂肪酶催化葡萄糖与七种饱和脂肪酸乙烯酯(碳链长度从6-18碳)合成系列6-O-酰基葡萄糖单酯,并测定、比较了其亲水亲油平衡值、起泡性及泡沫稳定性、乳化稳定指数及细胞安全性。

结果表明,该系列葡萄糖单酯的性能主要由其疏水性烷基侧链长度决定,当长度增加时,其HLB值降低,稳定乳液能力增强;而起泡性能呈金字塔趋势,葡萄糖癸酸单酯及月桂酸单酯具有良好的发泡性能;大部分葡萄糖单酯对HepG2、MCF-7、LNacp、SW549和LO-2五种细胞系无毒性作用,揭示其可用作安全、绿色的食品添加剂。

(3)以Lipozyme TL IM脂肪酶催化乳糖与七种不同长度侧链乙烯酯从而得到6'-O-酰基乳糖单酯,并评价了其表面活性参数、乳化性能、体外抗菌性和细胞毒性,系列归纳了其构效关系。

蔗糖酯

蔗糖酯

综述:蔗糖酯的合成研究进展摘要:综述了蔗糖酯的合成方法及工艺的研究进展.并对其反应机理进行了阐述。

蔗糖酯的合成方法主要有四种:溶剂法、微乳化法、无溶剂法以及酶催化法。

溶剂法采用DMF或DMSO 为溶剂,但是这两种溶剂均有毒,限制了蔗糖酯在食品等行业的应用。

徽乳化法采用丙二醇或水代替溶剂法所使用的有毒溶剂,并加人乳化剂,使反应体系近似为均相体系。

无溶剂法则是通过在反应体系中加^乳化剂或表面活性剂等使熔融相成均一相,反应平稳。

但是一般无溶剂法反应温度教高.反应不易进行,产率低+且产品质量得不到保证。

酶催化合成法屉一种新的生物台成方法,采用生物酶代替传统的催化剂合成蔗稀酯.该法催化恬性高、反应条件温和、选择性强、产物易分离等优点。

文中还对蔗糖酯粗品的纯化工艺进行了介绍。

蔗糖酯是由亲水的蔗糖和亲油的脂肪酸组成的表面鎏然荆。

其特有的性质使之能广泛应用于食品、医药、化妆品、洗涤荆等行业。

关键词:蔗糖酯;合成;反应机理;纯化;应用;研究进展1 蔗糖酯的合成为了适应工业化生产的低成本、无毒性产品的需要,蔗糖酯的合成方法和工艺路线在不断的改进和发展。

蔗糖酯的合成主要经历了三个阶段:溶剂法、乳化法和无溶剂法,酶催化合成法也得到了广泛的应用。

1.1溶剂法蔗糖酯的合成制备方法始于20世纪50年代,早期的台成方法大多采用二甲基甲酰胺(DMF)或二甲基亚砜(DMSO)作溶剂,碳酸钾为催化剂。

改进的溶剂法添加了助溶剂低碳烷基苯,使反应体系成均一相,反应速度加快。

溶剂法的优点是产品纯度高,副产物少,缺点是溶剂有毒,易在成品中残留,精制成食品级设备投资大,生产成本高。

1.2微乳化法微乳化法包括丙二醇酯法和水溶剂法,即用丙二醇和水代替DMF,以脂肪酸皂为乳化剂,碳酸钾为催化剂,将蔗糖和脂肪酸甲(乙)酯经乳化生成微乳进行酯交换反应。

此反应的关键足不能破乳,否则会降低产率,而且采用水作溶剂,要防止脂肪酸酯的水解。

另外.脂肪酸皂用量较大,一般为15%一30%,反应体系粘度很大,搅拌困难,不利于工业化生产。

蔗糖多酯的合成研究进展

蔗糖多酯的合成研究进展

于受到合 成 条件和后 续工 艺 的影响 , 以在生 产上 难
产物。蔗糖分子上有八个羟基 , 在发生酯化反应时
控 制其与脂 肪 酸 或者 有 机酸 的反 应 即 可 得 到单 酯 ( =1 、 n )双酯 ( =2 、 酯 ( I )三 " 1 n=3 及 至八 酯 (1 ) ) I " =8
样, 但不被人体内脂肪酶所水解 , 不产生热量 , 不释 放 能 量 , 会 为消 化系 统 吸收 , 毒 、 作 用 , 一 不 无 副 是 类理 想的保 健食 品 t j 。
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被酶水解后, 会释放 出大量 的能量 , 若人体摄人脂 肪过多 , 多余的能量会以皮下脂肪的形式沉积于人
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11 . 降低血清中的胆固醇 。 J 近年来有实验证明, 蔗糖多酯进A人 体内能以 包胶的形式将血液中的胆 固醇携带出体外 , 因此可 以用 来治疗 血 胆 固醇 病 症。 而 高血 脂 和 高血 胆 固
醇均 与心脏 病相关 - 12作为 减肥 的“ 疗” . 食 手段 。 肥 胖与 高血压 、 高血 脂 和高血糖 相联 系 。脂肪

蔗糖酯在油脂领域的研究现状及进展

蔗糖酯在油脂领域的研究现状及进展
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( a g i e tr o n l s n e t gRe e rh Na n n 3 0 2 ’ n x n e r ay i a dT s n s ac , n ig 5 0 2 ; Gu C f A s i Gu n x n v r i , n i g5 0 0 ) a g i i es y Na n n 3 0 5 U t
( 西 分 析 测 试 研 究 中 心 ,广 西 南 宁 5 0 2 ; 广 西 大 学 ,广 西 南 宁 5 0 0 ) 广 3 0 2 304

要 :综 述 了近 十 年 来蔗 糖 酯合 成 工 艺 以及 以蔗 糖 酯 为原 料 进 行 油脂 类 产 品加 工 的应 用 性研 究 ,概
述 了蔗糖 酯产 品 的质 量标 准 和分 析 方 法 ,并对 蔗 糖 酯在 油 脂领 域 的 未来 研 究发展 方向作 出展 望 。
Ab t a t s r c :Su r s se sa po e ilf to lr p a e e t The s n he i e h l g nd a lc to i to c o e e t rwa tnta a/ i e l c m n . y t ss tc no o y a pp ia i n st in ua o uc o e e t r n t s e a e wa umm a i e n t spa r Thepr u tq a i sa d r nd a a y ia fs r s se si hepa td c d s s rz d i hi pe . od c u lt t n a dsa n l tc l y me h dsofs r e e t r r lo o e v e d,a d s me p os c i e s g si n n t ed o a/ lwe e t o uc os se swe e a s v r iwe n o r pe tv ug e to s i he f l ff toi i r as e e e lopr s ntd.

蔗糖酯的相溶法合成研究

蔗糖酯的相溶法合成研究

S u n H o o e u y h ss o u r s s e t dy o m g no s S nt e i f S c o e Ea t r
S UN h — o g ,W u n in S ud n ma j g・ELI ,YANG a — o g , a Xio d n TAO ig fn DONT Xi HENG e—u 。 M n —a g , n ,Z W ii n
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蔗糖酯的合成研究进展及应用李**西南大学化学化工学院,重庆 400715摘要:蔗糖酯是一种良好的表面活性剂,有着广泛的用途,它的应用领域还在不断开发;蔗糖聚酯是新型的低热量油脂,可作为脂肪代用品及高血脂、高胆固醇的治疗预防药物。

本文介绍了蔗糖酯的性质、合成方法和应用。

关键词:蔗糖酯;合成;应用Progress in research of synthesis and applicationof sucrose esterLI *-*School of Chemistry and Chemical Engineering, Southwest UniversityChongqing 400715, ChinaAbstract:As a good kind of non-ionic surfactant,sucros esters are used extensively;sucrose polyester is a new kind of low-calorie lipin,which is regarded as fat substitute and medication of high cholesterol.This article introduces propertise,synthetic methods and application of sucrose esters.Key words:Sucrose esters;Synthesis;Application蔗糖脂肪酸酯简称蔗糖酯( Sucrose Esters, 简称SE) , 是一种新型的多元醇型非离子型表面活性剂。

其外观为白色至黄褐色的粉末状、块状或无色至微黄色的粘稠树脂状。

蔗糖酯的蔗糖部分为亲水基, 长链脂肪酸部分为亲油基。

蔗糖酯具有良好的乳化、分散、增溶、润滑、渗透、起泡、粘度调节、防老化、抗菌等性能。

同时, 它还具有无毒、易生物降解等特性。

现已被批准作为食品添加剂。

蔗糖酯还广泛应用于医药、化工、石油开采、化肥、化妆品、制糖和果蔬保鲜等工业中。

我们通常所说的蔗糖酯是单、二、三酯组成的混合物。

蔗糖多酯( Sucrose Polyester, SPE) 通常指的是三酯以上的蔗糖酯。

确切地讲, 蔗糖多酯是蔗糖分子中8 个羟基有6 个以上的羟基发生酯化反应时( 即酯化度n= 6~ 8) 生成的一类蔗糖酯。

多酯具有许多特殊的性质, 饱和度和脂肪酸链长都会对其有影响。

一般地, 多酯在室温下是金黄色透明的油状液体, 物理性质类似于食用油酯, 其色、香、味均与植物油脂一样, 但不被人体内的脂肪酶水解, 不产生热量, 不会被消化系统吸收, 无毒、副作用, 是一种理想的脂肪替代品和减肥剂 , 还可降低血清中的胆固醇, 治疗冠心病,是高附加值产品。

1 蔗糖酯的合成世界各国科学家研究出了很多种合成方法:从反应方式分有酰氯法、直接脱水法、酯交换法和酶法,从反应状态分有均相法和非均相法,从工艺条件分有溶剂法、微乳化法和无溶剂法等。

1.1 酰氯酯化法按照工艺不同又可分为两种方法,一种是在含氮有机化合物如二甲基甲酰胺(DMF)、喹啉或吡啶中,使蔗糖和脂肪酸酰氯发生酯化反应生成糖酯;另一种是先把蔗糖悬浮于大量的无水乙酸中,在氮气保护下滴加酰氯使蔗糖发生酰基化反应生成蔗糖酯。

这2 种方法生产出的产品质量都较差,很难达到食品、化妆品和药品的要求,目前较多用于蔗糖酯杀虫剂的生产,但酰氯法在高单质含量的蔗糖酯合成中仍有一定优势,如段文贵用该法使蔗糖发生酰化反应制得单酯含量高达96.31%的歧化松香蔗糖酯。

1.2 直接脱水法蔗糖与脂肪酸在酸性催化剂对甲基苯磺酸存在下直接脱水反应生成蔗糖酯。

该方法工艺简单,操作方便,但缺点是在酸性催化剂存在下蔗糖易分解,得率很低,而且采用了DMF 做溶剂,产品难纯化,目前此法很少人选用和研究。

1.3 酯交换法该法原理是先把各种脂肪酸甲酯化或乙酯化,再在催化剂存在下使蔗糖和脂肪酸酯发生酯交换反应生成蔗糖酯。

目前更趋向于直接用天然动植物油酯代替单一脂肪酸进行酯交换制取混合型蔗糖酯,像猪油、椰子油、棕榈油、棉籽油、豆油等。

近年来国内也有人用油茶籽油、蓖麻油、红花油、玉米油、氢化葵花油、松香等进行蔗糖酯的合成研究。

蔗糖只有在碱性催化剂下才与脂肪酸酯发生交换反应。

常用催化剂为无水碳酸钾、乙醇钠、油酸胺和氢氧化钾等。

也有用碱金属和碱土金属型阳离子交换树脂作催化剂,解决了用碳酸钾催化剂所造成的较大量脂肪酸生成和催化剂的回收等问题,因此简化了蔗糖酯的精制步骤。

李祖义等人在系统中加入生物表面活性剂如槐糖酯或鼠李糖脂作催化剂,反应体系成为均相,反应温度较低,使蔗糖酯的合成达到了国际先进水平。

目前酯交换法是最为有效、研究最广的方法,并已经工业化生产。

根据具体的工艺条件不同,又可分为溶剂法、微乳化法、水溶剂法、无溶剂法和相转移催化法等。

1.3.1 溶剂法溶剂法是最早出现的酯交换法,该法的出现标志着蔗糖酯表面活性剂工业化的开始。

目前合成的溶剂除DMF外,常用的还有二甲基亚砜(DMSO)、二甲苯、丙二醇和水等。

1.3.1.1 DMF 法此工艺是将脂肪酸甲酯或乙酯和蔗糖共溶在无水DMF中,在催化剂无水碳酸钾或阳离子交换树脂的作用下加热并减压发生酯交换,蒸馏除去副产物甲醇,通过提纯即得成品。

DMF法工艺简单,反应条件温和,蔗糖不易焦化。

但溶剂DMF昂贵、易燃、有毒,产品不容易纯化。

20 世纪50年代在美国的Snell 就是用这种酯交换溶剂法合成第一批蔗糖酯产品,标志着蔗糖酯工业化的开始。

1.3.1.2 丙二醇法又称微乳化法,是Osipow 等人于1967 年合作开发。

该工艺以无水碳酸钾为催化剂,借助于脂肪酸皂的乳化作用,使蔗糖和脂肪酸酯在微乳化状态下进行酯交换反应,不断蒸出溶剂,短时间即可完成反应。

此方法工艺简单,不含价格贵、毒性大的溶剂,反应条件温和,溶剂还可回收。

但由于焦糖化,蔗糖损失可达10%左右,产品颜色较深。

1.3.1.3 水溶剂法该法实际上也是微乳化法的1 种,是由日本第1 制药工业株氏会社在丙二醇法的基础上改进而成,并于1971 年实现工业化生产:首先使蔗糖、脂肪酸皂在90℃水中成为均匀的蔗糖-肥皂溶液,升温并加入碱性催化剂以及部分或全部原料酯进行减压脱水即可。

此法用水作溶剂,解决了有机溶剂的毒性问题,但可能导致水解,因此必须控制水的总量,同时必须保持使脂肪酸酯不发生水解的温度和压力。

所得产品单酯含量高,反应条件温和,反应时间短,成本低,原料转化率约为85%~95%,是蔗糖酯合成史上的较大突破。

近期国内戴愈攻等人对该法作了一些改进,尝试用水—醇作为溶剂制备蔗糖月桂酸单酯。

1.3.2 无溶剂法该工艺将蔗糖和脂肪酸酯在无溶剂体系中酯交换合成蔗糖酯,即直接用蔗糖和脂肪酸酯、钠皂进行反应而后蒸馏、冷却回收得终产物,根据杨梅等:工艺条件的不同又可以细分。

1.3.2.1 熔融法在氮气保护下,将反应物料加热至170~185℃,使混合物溶解成熔融状态,于真空下反应20~30 min,加入酸以中和催化剂,冷却分离即可。

该工艺时间短、反应快、得率高。

但高温下蔗糖很不稳定,极易焦化结块,反应难控制。

而且该法需要大量昂贵的锂皂和其它的碱金属皂来乳化蔗糖和脂肪酸酯及催化酯交换反应,造成原料和分离成本过高,因此它仅限于实验室合成。

1.3.2.2 相溶法由于蔗糖和脂肪酸酯的极性相差极大,Galleymore 等提出了改进,即借助一种亲和促进剂如脂肪酸皂、蔗糖酯或十二烷基硫酸钠等,使蔗糖和脂肪酸酯产生相容性从而实现酯交换。

该方法时间短、速度快,因而减少着色,有利于获得低酯化度的蔗糖酯,而且其纯度也高,原料酯的转化率90%以上。

国内清华大学化工系首先采用此法合成蔗糖酯,并于1986 年进行中试。

1.3.2.3 非均相法将蔗糖、脂肪酸酯和无水碳酸钾在130~160℃减压下搅拌直接进行酯交换反应,工艺简单,原料酯转化率为60%~90%,但催化剂用量大,反应速度慢,产品灰分偏高。

广东湛江市廉江食品厂早在1988 年就用该法生产出300 t 蔗糖酯,但多为油溶性的低HLB 值产品。

1.3.3 相转移催化法为了解决无溶剂合成中大量脂肪酸皂这个问题,Corrigan 等提出了相转移催化的概念。

即整个反应体系由蔗糖、脂肪酸酯、碱引发剂和相转移催化剂组成,不添加任何乳化剂,一般在110℃下进行,相转移催化剂一般用季铵盐、冠醚和聚乙烯醇等,产率高达80%。

但相转移催化剂较难去除,刘慧娟则用聚乙二醇400 与碱性催化剂结合进行合成。

1.4 微生物法20 世纪80 年代以前蔗糖酯合成主要采用化学合成法如酰氯法和酯交换法,由于蔗糖分子含有8 个反应活性接近的羟基以及分子内迁移过程的存在,酯化反应作用位点难以控制,通常合成的都是蔗糖单酯、双酯、多酯等组成的复杂混合物,产物中还存在大量的异构体,要得到某指定结构的单一产物往往需要选择性地保护蔗糖分子中的羟基基团,还要复杂的去保护步骤,例如瑞典Garegg为了得到异戊酸蔗糖四酯需要通过17 步反应,这为工业化生产带来了困难,也大大限定了蔗糖酯的应用范围。

微生物法不仅可以避免化学合成法中烦琐的保护和去保护过程以及副产物多、难纯化等缺点,而且条件温和,具有区域选择性,得到的生物蔗糖酯产品表面张力大,乳化性能、增溶性、泡沫性能等均优于化学合成法的蔗糖酯产品。

还具有增强免疫、抗肿瘤等性能,拓展了蔗糖酯类物质的应用范围,是一种很有前途的方法。

该类反应在蔗糖酯的选择性合成中被广泛地研究和应用,显示了强大的发展潜力和广阔的应用前景,国内外均有不少研究成果。

1.4.1 微生物的种类酶催化区域选择性酯化时使用的酶主要有2类:一是蛋白酶,大多优先选择性酯化C-1´位置,部分优先酯化C-2 位置。

来自枯草杆菌的蛋白酶已经被用来区域选择合成1´-O-蔗糖酯,而且这种酶被认为是在无水DMF 中唯一具有催化活性的蛋白酶。

另外几种酶像杆菌蛋白酶(Bioenzyme240)和碱性蛋(Proleather)在吡啶中也能区域选择催化蔗糖酯;二是脂肪酶,如脂肪酶Novozym435、根酶、肠杆菌、曲霉、假单胞菌、色杆菌、念珠菌、黏液菌和青霉属的脂肪酶等,广西大学的郑承臻还从土壤中分离获得一种Bacillussubtilis GX-0014 脂肪酶,一般优先选择性酯化C-6 位置,然后是C-6´和C-1´位置羟基的酯化。

因此人们通常可以通过控制使用酶的类型和反应条件得到不同指定位置的单酰化产物,若进一步酰化将会得到不同指定位置的双酰化或多酰化产物。

枯草杆菌的蛋白酶通常不接受长链(大于C12 )脂肪酸作为酰基授体,因此限制了蛋白酶在表面活性剂制备方面的适用性。

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