钢结构网架施工过程的质量控制
网架施工涉及的质量问题
1.杆件进场以后现场是否进行焊缝抽检（锥头和关键，管件和管件；焊缝是否需要按比例抽检）需要进行焊缝抽检：保证外观不得有裂纹、过烧、及氧化皮。
检查数量：每种抽查5%，且不少于10只。
检验方法：用放大镜观察和表面探伤。
具体参照钢结构工程质量验收规范GB50205-2001 4.7 进行。
2.收集网架质量控制的措施。
1 质量管理措施：1）、加工管理由项目部派遣驻厂监造工程师复核和认可供货方提供的材料，质量负责人审核供货方的质保程序。
收货检验以及审核供货方的质保能力可以由项目的质量负责人委托监造工程师负责。
监造工程师负责协调发货，并督促供货方生产进度情况。
监造工程师要保证所有构件都要经过严格的制作检验，以保证不合格品及时被识别。
所用的钢材都要附带材料试验证明（由认可的检验机构批准），并由质量负责人检验其材料标准、尺寸、质量、机械性能等。
焊接材料应符合要求，并附带生产许可证明。
所有与规格不相符的材料都作为不合格材料处理，并分隔放置。
2）、过程管理验收班组对进场构件进行严格的检查验收，特别是影响钢结构安装的构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行检查，对于超过设计及有关规范的构件必须处理后再予以安装，保证顺利安装，并保证安装质量。
各部件和组装件在安装前都要进行认真检验，以防止损坏。
项目质量负责人在焊接工艺开始前就要制定相应规格钢材的焊接工艺评定试验和焊工上岗考试规范，并组织实施。
项目质量负责人及焊接工段质量负责人要定出焊接材料要求，并根据相应规范制定出各焊接接头的初步焊接工艺，焊接工段负责人应根据此初步工艺编制详细的焊接工艺指导书，并负责焊接生产管理，作好记录，以保证焊接质量。
施工人员在施工生产前认真学习并掌握施工规范和实施细则、认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，在施工过程中做好原始记录。
各工序都要进行严格的自检、互检（重点是专业检测人员的检查），严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。
配齐施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备，并始终保持其完善、准确、可靠。
钢结构质量控制要点与管理
钢结构质量控制要点与管理钢结构质量控制要点与管理1. 引言钢结构在建造工程中起着重要的作用。
为了确保钢结构的质量，需要进行严格的质量控制和有效的管理。
本文将介绍钢结构质量控制的要点及管理方法。
2. 钢材选用2.1 钢材的标准和规范在钢结构设计和施工中应遵循相应的标准和规范，如GB/T 700、GB/T 1591等。
2.2 钢材的质量认证选择具有国家质量认证的钢材厂家，并查看钢材的质量证明文件，确保其符合相关标准。
2.3 钢材的质量检测进行物理性质、化学成份和机械性能等方面的质量检测，以确保钢材的质量合格。
3. 钢结构设计3.1 结构系统的选择根据不同的使用要求和工程条件，选择合适的钢结构系统，如框架结构、网架结构等。
3.2 结构设计的合理性进行结构设计时，要充分考虑荷载、强度、刚度、稳定性等因素，并确保设计的合理性和安全性。
3.3 计算方法的准确性使用准确可靠的计算方法，如有限元分析、弹塑性分析等，以获得准确的结构设计结果。
4. 施工准备4.1 施工方案的编制制定详细的施工方案，包括钢结构安装的顺序、方法、注意事项等。
4.2 施工人员的培训对施工人员进行专业的培训，提高其对钢结构施工的理解和操作技能。
4.3 施工设备的准备配备适当的施工设备，如吊装机械、脚手架等，以保证施工的顺利进行。
5. 钢结构安装5.1 钢构件的运输在运输过程中，要注意保护钢构件的表面，防止损坏和腐蚀。
5.2 钢构件的安装按照施工方案进行钢构件的安装，确保连接坚固、位置准确。
5.3 安全措施采取必要的安全措施，如使用安全带、设置安全警示标识等，确保施工过程的安全。
6. 焊接工艺控制6.1 焊接工艺的选择根据钢结构的要求和具体情况，选择适合的焊接工艺，如电弧焊、氩弧焊等。
6.2 焊接材料的选择选择质量可靠、符合标准要求的焊接材料，如焊条、焊丝等。
6.3 焊接过程的控制控制好焊接的参数，如电流、电压、焊接速度等，确保焊缝的质量合格。
钢结构质量管控要点
钢结构质量管控要点钢结构质量管控要点一、基本要求在进行钢结构工程前，必须经过钢结构施工单位技术负责人的审批，并制定相应的技术文件，如施工组织设计、专项施工方案（如吊装方案、脚手架搭设方案、支撑系统卸载方案）等。
这些文件必须经过总承包单位技术负责人、相关部门负责人和项目经理的审批后才能实施。
钢结构施工方案报工程技术部、设计部等相关部门审核后，再报主管工程领导审批后实施。
对于跨度≥36m、悬挑长度≥12m的钢结构及跨度≥60m的网架和索膜结构安装工程的施工技术方案和安全应急预案，必须由总包单位组织专家进行论证，并由项目公司工程部、监理单位和工程技术部参与。
钢结构图纸下发后7日内，必须组织相关人员参加图纸会审。
工程部应在图纸会审后2天内将会审记录提交设计部确认。
设计部接到会审记录一周内下发经设计部确认的会审记录给与会部门，并抄报工程管理及XXX。
二、施工验算在进行钢结构施工时，必须进行施工验算。
验算内容包括：构件尺寸、位置、间距、偏差、安装质量等方面。
验算结果必须符合设计要求，并且必须经过监理单位的验收。
三、材料钢结构材料必须符合国家和行业标准，具有合格证明。
在施工过程中，必须对材料进行检查，如外观、尺寸、强度等方面。
如有发现问题，必须及时处理或更换。
四、焊接钢结构的焊接必须符合国家和行业标准，并且必须经过焊接工艺评定。
焊接前必须对焊接材料进行检查，并对焊接工人进行培训和考核。
焊接过程中必须进行质量控制，如焊缝外观、尺寸、强度等方面。
焊接完成后必须进行焊缝检测，并经过监理单位的验收。
五、紧固件连接钢结构的紧固件连接必须符合国家和行业标准，并且必须经过紧固件连接试验。
在施工过程中，必须对紧固件进行检查，如外观、尺寸、强度等方面。
如有发现问题，必须及时处理或更换。
六、构件组装及加工钢结构构件的组装和加工必须符合国家和行业标准，并且必须经过构件组装和加工试验。
在施工过程中，必须对构件进行检查，如外观、尺寸、强度等方面。
钢结构网架施工方案
钢结构网架施工方案将网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程按时完成，确保在2011年12月30日前完工。
二、工程质量目标：1.确保网架结构稳定牢固，符合设计要求和相关规范标准。
2.确保网架防腐补涂和防火涂料施工质量，达到预期效果。
三、工程安全目标：1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。
2.保证施工现场的文明施工和工地卫生，避免对周边环境造成污染和影响。
第四章施工部署1.组建施工队伍，确定负责人和各工种人员。
2.确定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。
3.确定物料采购计划，保证施工所需材料及时到位。
4.制定施工现场管理制度，确保施工安全和文明施工。
第五章网架安装方案1.按照设计图纸和规范要求，进行网架的安装和调整。
2.对网架进行质量检验，确保结构稳定和符合要求。
3.进行防腐补涂和防火涂料施工，达到预期效果。
第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工1.确定防腐补涂和防火涂料的种类和施工方法。
2.对网架进行表面处理和涂料施工，确保防腐和防火效果。
3.进行涂料质量检验，确保施工质量。
第七章工程质量保证措施1.严格按照规范和设计要求进行施工，确保结构稳定和符合要求。
2.进行质量检验和验收，确保施工质量。
3.对施工过程中出现的问题及时处理，确保工程质量。
第八章施工工期措施1.制定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。
2.对施工进度进行监控和调整，确保按时完成工程。
3.对施工过程中出现的延误和问题及时处理，保证工期。
第九章安全生产措施1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。
2.对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时处理问题。
3.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
第十章文明生产、工地卫生保证措施1.制定文明施工和工地卫生管理制度，确保施工现场整洁有序。
2.加强施工现场的环境保护和噪音控制，避免对周边环境造成污染和影响。
3.对施工人员进行文明施工和环保意识教育，提高环保意识。
钢结构网架工程施工难点及对策
钢结构网架工程施工难点及对策发布时间：2021-01-29T09:15:17.220Z 来源：《基层建设》2020年第27期作者：陈世强[导读] 摘要：在我国建筑行业快速发展的今天，钢结构在建筑行业中的应用也越来越广泛。
成都东南钢结构有限公司四川成都 610000摘要：在我国建筑行业快速发展的今天，钢结构在建筑行业中的应用也越来越广泛。
本文从钢结构网架特点出发，阐述了钢结构网架工程施工难点以及主要施工技术，并在此基础上进一步分析了解决钢结构网架工程施工难点的对策，以期能够从根本上提升钢结构网架工程施工质量。
关键词：钢结构网架；施工难点；对策1.钢结构网架特点钢结构网架为一种立体网状结构，在大跨度屋面结构中其应用较为广泛，其特点主要表现为自重轻、跨度大、抗变强度大，结构形式主要包含正交、斜交两种。
其中，正交结构是将钢材正放让其呈“井”字形网架，施工方式较为便捷，所以，在钢架构网架施工中正交结构有着广泛应用，而斜交结构则指跨度60-80m的双向桁架网架相互交叉的桁架网架结构。
设计和施工过程中，只需将其简支于四周已存在的支架上，其设计原理是作用在其上的力可以通过相交的桁架结构均匀地分布在各个方向上，从而使桁架整体承受应力，以有效降低其拉伸强度。
对于钢桁架网架结构而言，其所用材料强度相对较高，综合性能好，稳定性高，可充分发挥材料各个方面的性能，加之大型桁架结构占地面积大且具有较高强度，其危险截面也具有很高的承受剪切与扭转载荷的能力。
施工中若安装此种形式的网架结构，不仅有利于施工前期半成品及成品的制作，也有利于高空拼接，这样不但能够保证工程施工进度，同时也可保证工程施工质量。
2.钢结构网架工程施工难点钢结构网架工程施工包含的内容主要有网架制作、网架运输以及网架焊接等。
施工过程中，由于受到各种不确定因素的影响，所以经常会出现各种各样的问题。
例如：安装完成后的结构位形与所设计的结构位形存在偏差，进而则会导致安装误差。
钢结构、网架工程安全管理要求(三篇)
钢结构、网架工程安全管理要求一、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[xx]87号规定, 跨度大于36m及以上的钢结构安装工程、跨度大于60m及以上的钢构网架工程, 应编制钢结构网架的专项施工方案, 并组织专家论证。
施工中应对网架结构进行监测, 做好监测记录, 发现隐患应立即采取处理措施。
二、网架施工、起重吊装作业、脚手架及支撑体系等各专项方案实施前, 项目技术人员应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。
作业前必须向施工班组所有职工进行书面安全技术交底, 并存档。
三、严格执行公司有关专项方案的编制规定及审批制度, 未经有关人员或部门审批通过, 不得安排施工。
四、根据网架工程施工特点, 对现场风险进行辨识和分析, 提出安全管理重点。
结合安全管理的每个重点, 制定有效的管理措施。
五、编制施工现场生产安全事故应急救援预案, 分析网架施工容易造成的各类事故及后果的严重性, 制定针对性预防措施。
预案的组织机构及应急程序必须符合实际, 定期进行演练, 不断完善事故处理程序的不足, 一旦发生事故, 要保证预案迅速、有效启动, 必须在最短时间争取把人员伤亡和财产损失降到最低。
事故发生后, 相关人员必须按要求逐级上报。
六、坚持预防为主, 结合专项方案和辨识出的危险源, 制定各项管理措施, 重点控制坍塌（钢结构、支撑体系及脚手架）、起重伤害、高处坠落、物体打击（高空落物）以及触电等事故的安全防范措施, 其他安全措施应根据实际情况补充完善。
七、安全网、安全带、安全帽等防护用品应履行进场验收手续, 合格后方可使用。
及时发放个人劳动防护用品, 并经常检查使用情况。
八、起重机械必须由具备资质的专业人员驾驶和操作, 司机和信号指挥人员、司索工必须持证上岗, 吊装前对吊车的机械性能验收合格后方可使用。
起重作业前应充分靠虑作业区周围环境, 排除不利因素, 做好警示工作。
多台设备同时作业时, 要相互配合默契。
起重吊装作业必须严格遵守操作规程, 严格执行十不吊, 操作前必须有安全技术交底记录, 并履行签字手续。
钢网架结构安装工程质量问题分析
钢网架结构安装工程质量问题分析作者：金绍明等来源：《建筑科技与经济》2015年第10期摘要：提出了网架结构的安装过程中常出现的一些质量问题及防治措施。
关键词：网架；结构；安装；质量问题；防治措施The steel grid structure installation project quality analysisJin Shao-ming Ding Liang-hao（Zhejiang Huanyu Construction Group Co.， Ltd.， Shaoxing， Zhejiang 312400）Abstract： This paper presents some quality problems often occur in the grid structure of the installation process and control measures.Keywords： grid； structure； installation； quality problems； prevention and control measures空间网架结构是以大致相同的格子或尺寸较小的单元（重复）组成的，由于它优越的力学性能和良好的经济性、安全性与适用性。
具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，在我国空间结构中以网架结构发展最快，应用最广，在近年来兴建的大型公共建筑中，大多数都采用了网架结构，广泛应用于体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库和工业厂房中。
但是网架结构在施工和安装过程中容易出现一些质量问题。
本文结合工程实际指出了网架结构在安装过程中经常出现的一些质量问题及防治措施。
1.球管焊接质量差1.1质量问题：球管焊接跟部未焊透，影响结构承载力。
1.2防治措施：1.2.1钢管壁厚4～9mm，坡口必须≥45°为宜，由于局部未焊透，所以加强部位高度要大于或等于3mm。
网架质量保证措施
网架制作质量保证措施1、严把原材料质量关1。
1 该网架采用的钢材品种、规格较多,为控制原材料质量。
进货渠道选择正规的大中型企业，并按ISO 标准对材料供应厂进行评审。
1.2 严格材料进厂检验，坚持每种每批材料检查出厂合格证、试验报告，并按规定抽样复验各种钢材的化学成份、机械性能，合格后方能使用。
2、严格管理2.1 生产制作前，向操作工人进行详细交底，使工人熟悉加工图、工艺流程和质量标准，做到心中有数。
2.2 严格执行自检、交接检、专职检的三检制度，坚持“三不放过”，即质量原因没有找出不放过，防范措施不落实不放过，责任人没有处理不放过。
3、保证焊接质量3。
1 钢管两端与锥头的连接焊缝，属对接焊缝，要求与母材等强 .在网架杆件的焊接加工中采用双头自动焊接机床及与之配套的自动切割剖口机床,焊接工艺采用 CO 气体2保护焊，焊接参数及拖焊动作全由电子计算机自动控制，网架杆件的焊接质量因此得到稳定可靠的保证。
在操作工人对焊缝质量进行外观自检的基础上，由专职质量员对每班生产的杆件两端焊缝按 10%抽样进行外观、几何尺寸的检验，并以《钢结构工程施工及验收规范》( GB50205—95 )为评定依据。
3.2 受拉杆件按规格抽取 5% (至少 5 根)成品杆件进行焊缝的超声探伤检查，其焊缝质量必须符合《钢结构工程质量检验评定标准》 ( GB50221—95)规定的Ⅱ级焊缝标准。
取受力最不利杆件，以同规格杆件 300 根为一批,每批取 3 根为一组随机抽查，在拉力机上进行破坏试验，其抗拉强度安全系数 k≥2 ，以上均由中心实验室出具检验报告。
主要检测设备:CTS-26 型超声波探伤仪,100t 拉力机。
4、保证高强螺栓质量高强螺栓是网架杆件与螺栓球连接的传力件，必须绝对保证安全。
每批螺栓均由供货厂提供材料质保书和复验报告及质量合格证。
同时我厂有专职检验员对每批各种规格的高强螺栓逐个进行外观尺寸、表面硬度(硬度值为 HRC32 — 36)和表面缺陷的检验 ,合格后方可入库使用 ,并由高强螺栓检验组出具体检验报告。
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钢结构网架施工过程的质量控制作者姓名：石松工作单位：山东莱钢建设有限公司济南分公司摘要：科技的快速发展，给人们的生活带来了很多便捷的工具和结构形式，钢结构网架便是其中之一。
钢结构网架是空间三维结构，由许多杆件同节点按一定规律连接组成，具有稳定性好，整体重量轻，外形多变等特点，建成后的网架整体造型简洁、美观大方，具有极强的视觉冲击力。
它们被广泛的用于城市大桥、飞机场，车站等大型工程中。
钢结构网架以其自身的优点，已成为当代城市建设中不可或缺的部分。
本文主要论述钢结构网架在施工中各阶段的质量控制与技术应用。
?Abstract: With the rapid development of science and technology,it brought many convenient tools and structure to the life of people , steel structure rack is one of them. Steel structure rack space is three-dimensional structure, composed of many bars with node is made according to certain rule, it has a good stability, the overall weight, changeable characteristics such as appearance, after the completion of the space truss overall modelling concise, beautiful and easy, with a strong visual impact. They are widely applicable to the urban bridge, airport, stations and other large projects. Steel structure rack with its own advantages, it has become an integral part of the contemporary urban construction. This paper mainly discusses the steel structure rack at every stage of the construction of quality control and technical applications. ?关键词：钢结构网架、、施工技术?随着施工技术的不断发展，越来越多的新型材料、施工工艺应用到施工过程中，空间立体结构也越来越多的出现在设计中，而钢结构网架结构因其在施工时采用杆件连接,空间工作,传力途径简捷；重量轻、刚度大、抗震性能好，施工安装简便；连接杆件和节点便于定型，可在工厂中成批加工生产，有利于提高生产效率；的平面布置灵活，有利于吊顶、安装管道和设备，同时便于建筑处理和装饰等优点，正在越来越多的应用到工程中。
由于钢结构网架施工的质量直接影响到结构的整体性能，如何控制好网架的施工质量是工程施工过程中需要解决的问题。
钢网架施工的施工质量需要从施工的各个阶段进行控制，只有做好各阶段的质量检验才能保证工程最终的施工质量。
?一、施工准备阶段的质量控制?在钢结构网架施工前，各相关单位应做好相应的施工准备。
1、施工前的准备：（1）根据设计图纸组织参建单位、设计单位进行图纸会审，针对图纸中出现的问题由参建单位向设计单位提出，由设计单位现场给予答复或记录后给予设计变更，形成书面文件；（2）根据图纸的要求，进行相关构件管材、球体所需材料的采购，对采购的原材料及时按照规范要求送检，对成品构件需严格按照图纸进行预制加工，进场后严格检测（必要时，对进场的管材等构件进行取样复检），做到从源头保证构件的质量。
（3）现场成立项目工程总指挥部，并由项目经理部落实施工前的一切准备工作，同时成立工程QC小组、安全领导小组。
（4）组织工程技术员，熟悉图纸和有关规范标准，编撰分部分项工程施工方案并申报、审批（对超过一定规模危险性较大分部分项工程的需做专家论证），同时在施工方案审定的基础上进行技术交底的编制。
（5）施工现场做好“三通一平”，由于网架施工施工过程需要进行地面的拼装，拼装完成后进行高空的四机抬吊（根据网架的重量及跨度，合理选择吊装机械及数量，避免吊装过程出现管材扭曲等严重影响工程质量的现象出现），对场地有很高的要求，必须保证地面的干燥及平整。
（6）施工前将由建设单位提供的水准点和建筑红线做好测量控制桩、点，并严加保护。
（7）与相关单位配合做好坐标点、水准点的引测复核移交工作。
2、技术准备（1）及时组织施工员、质检员、工长等熟悉图纸，根据图纸会审、设计变更提前对网架安装中可能出现的问题提前做好预案，编制符合现场实际操作的施工方案，并保证按照方案规定进行施工。
（2）向施工班组进行专项的技术、安全交底。
（3）做好特殊工种和新技术工种的岗位培训，网架构件等的焊接对网架结构的稳定性影响很大，故对进行电焊的人员现场必须经过考试，并对考试的试件进行探伤合格后方可准许持证上岗；另，现场吊装由于涉及到多机吊装同时作业，起重司索工必须持证上岗且具有熟练的吊装指挥；其他工种必须保证人证相符，持证上岗作业。
3、材料准备（1）网架施工涉及的管材、球体等及时采购、加工，并做好质量检查与原材复检工作。
（2）准备工程所需的各种机械设备、仪器，其中设备进行维修、调试好后进场，仪器需提供年检报告及进场后的校验记录。
从准备阶段确保质量管理体系的有效运行，是控制钢结构网架施工质量的先要条件。
?二、施工过程的质量控制要点?1、地表网架结构拼装过程的?钢网架施工时进行地面的拼装，焊接球体的焊接质量，螺栓球体的安装质量及各管材的拧紧质量，是钢网架施工的质量控制要点，在地表进行拼装后再进行高空吊装具有操作简便、施工效率高、质量可以保证等优点，故很多的网架施工均采用地表拼装后高空吊装的方式：①安装前应严格按照现场网架吊装区域进行施工方案的编制，对网架各节点及吊点进行受力分析，并根据规范要求对超过一定规模危险性较大的分部分项工程进行专家论证，论证通过后严格按照论证方案施工；②严格控制进场构件的质量，对构件按照图纸及规范要求进行检测，检测合格后并在证明材料齐全的条件下方可使用；③施工单位必须对操作人员进行安全和技术交底，施工过程中所有操作人员都必须持证上岗；2、测量放线过程的?钢网架地表拼装过程中，最重要的事除了拼装的质量控制外，还需考虑的就是吊装就位的准确性，对于多榀高空对接的网架结构，控制好各拼接就位点，球体的位置，才能保证网架整体结构的准确性，避免出现移位，拼接不牢靠的问题，因此吊装前的测量放线是控制网架安装质量很重要的一点；网架结构球体的轴线位置、标高需严格按照原始定位点、标高点进行控制，并结合拼装完成的网架结构多次复验合格后，进行吊装作业；3、螺栓球节点网架质量控制?螺栓球节点以其安装速度快、抗震效果好等特点，近年来常出现在结构、大型厂房等城市建筑中，现场拼装是控制螺栓球节点网架质量的重要工序：①拼装前应认真审批拼装方案，核查所有操作人员的上岗合格证；②对进场的杆件、螺栓球等构件按照设计图和施工规范进行严格的检测验收；③核对拼装过程中所用计量器具、全站仪、水准仪等是否检验合格，并在有效期内；④高空拼装应在专用的安装平台上进行，如采取人员高空拼装时应有相应防护措施，杆件和球节点应进行尺寸检查，合格后再拼装，以保证网架拼装精度；⑤正式拼装前，必须在地面进行试拼，检查无误后再正式拼装；⑥在整个拼装过程中，要派专人随时对平台位置和人员作业情况进行检查，发现问题立即调整后再进行作业；⑦螺栓球节点和杆件在现场存放时，场地应平整，拼装好的杆件应及时进行覆盖，避免雨水导致杆件连接处产生锈蚀。
?4、焊接球节点网架质量控制?焊接球节点施工时，杆件与焊接球的焊接质量是保证钢结构整体安装质量的关键工序，因此，在进行杆件与焊接球的焊接施工前：①应首先审核焊接节点的施工方案，确定合理的焊接工艺及施焊顺序，以减少焊接应力与变形；②检查焊接用的焊条、焊剂和施工用的保护气体等焊接原材料，保证其必须符合设计要求和钢结构焊接施工规范的规定；③检查杆件与焊接球节点的承载力报告、焊接球超声波壁厚检测报告、焊接球对接探伤检测报告、焊接工艺评定报告等，保证焊接质量；④在施焊过程中应加强巡视检查和旁站，监督落实各项技术措施；⑤对焊缝的质量验收除了对焊缝的外形尺寸、表面质量进行检查验收外，还要按规定比例见证焊缝的无损探伤检测，一级焊缝应对焊缝长度的100%见证检测，二级焊缝应对焊缝长度20%见证检测。
在无损检测前应严格审查各类焊缝无损检测的类别、长度及部位等是否满足技术条件的要求，并监督无损检测全过程。
?5、钢结构屋面高空散装?屋面在进行完整体吊装后，对部分预留的网架结构高空散装时，其质量控制主要分为以下几点：①在桁架高空安装前，应根据设计图再次复核各支座的位置和标高，严格控制桁架整体安装的几何尺寸精度；②为保证桁架结构安装完成后，验收最大挠度值不超过设计和规范要求，应严格检查预起拱值是否符合设计及规范要求；③在桁架高空安装时，应精确控制各施工环节的测量精度，确保桁架的整体安装精度符合规范要求、空间位置满足设计要求，并对桁架的下弦标高、屋脊线等位置和标高进行检查控制，发现误差累积超过规定，应及时要求予以纠正；④在单元拼装时，应严格控制其定位线和垂直度，采用水准仪进行高程控制，使用全站仪复核施工基准点和进行节点位置的校核，每完成一个拼装单元，均应复查的网格尺寸误差和检查支点的受力情况；⑤在桁架的高空散装过程中，应全程进行监督检查，随时检查桁架安装质量、测量网格尺寸、整体挠度，调整并控制挠度值，使其不超过设计和规范要求，并随时检查各临时支撑点的下沉情况，确保高空安装过程的质量和安全；⑥桁架总装完成后，应严格检查桁架的网格尺寸、支座坐标及偏差等参数是否符合设计和规范规定要求。
?三、结语?钢结构网架作为一种美观、稳固的结构形式，其具有的各种优点越来越多的出现在设计图纸中，通过合理的组织安排，受力验算，完全可以保证钢网架快速而高效的施工，通过各种技术手段，施工工艺的运用，通过各阶段的施工控制、质量检验，可以使钢网架在各个阶段的施工质量都能够得到保证。
随着城市建设的快速发展，网架在不少领域取代了钢筋混凝土结构,以其强度高、抗震好、施工快速、外观多样等特点广泛应用于各项城市建筑中。
在钢结构网架施工时，提高现场质量管理，加强安装，才能保证钢结构网架更好更广泛的应用在城市建设中。