最新网架工程施工组织设计方案
钢结构网架工程施工组织设计
钢结构网架工程施工组织设计一、工程概况本钢结构网架工程位于_____，建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
网架跨度为_____米，高度为_____米，采用_____材料制作。
工程的建设单位为_____，设计单位为_____，施工单位为_____。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和设计文件，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题和疑问。
2、编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和施工方法。
3、进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
（二）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，采购钢结构网架所需的钢材、焊条、螺栓等材料。
2、对进场材料进行检验和验收，确保材料的质量符合设计要求和国家标准。
3、合理存放材料，做好防雨、防潮、防锈等措施。
（三）施工机具准备1、配备吊车、电焊机、切割机、水准仪、全站仪等施工机具。
2、对施工机具进行调试和维护，确保其性能良好，能够正常使用。
（四）劳动力准备1、根据工程进度和施工要求，组织足够的施工人员，包括焊工、安装工、测量工等。
2、对施工人员进行培训和考核，使其具备相应的技能和资质。
（五）现场准备1、清理施工现场，平整场地，修筑临时道路和排水设施。
2、搭建临时办公和生活设施，为施工人员提供良好的工作和生活环境。
三、施工工艺流程（一）网架制作1、杆件制作选用符合要求的钢材，进行切割、钻孔、坡口加工等工序。
对杆件进行矫正和检验，确保其尺寸和精度符合设计要求。
2、球节点制作采用锻造或铸造工艺制作球节点。
对球节点进行加工和检验，确保其质量符合标准。
（二）网架拼装1、在拼装平台上，按照设计图纸将杆件和球节点进行拼装。
2、采用高强螺栓连接杆件和球节点，拧紧螺栓时要按照规定的扭矩值进行。
（三）网架安装1、根据网架的重量和跨度，选择合适的吊车进行吊装。
2、按照安装顺序，将拼装好的网架单元逐步安装到位。
3、调整网架的位置和标高，使其符合设计要求。
（四）网架焊接1、对网架的连接部位进行焊接，焊接工艺要符合设计和规范要求。
网架工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX网架工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程类型：钢结构网架5. 工程期限：XX个月二、施工组织与管理1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工队伍：具备相关资质的专业施工队伍4. 施工组织机构：项目部、施工班组、质检班组、安全班组等三、施工工艺与技术要求1. 施工工艺：采用高空散装、分段拼装、吊装就位的方法进行施工。
2. 材料要求：选用符合国家标准的钢材、螺栓球、焊接材料等。
3. 施工技术要求：（1）网架结构设计应满足荷载、抗震、抗风等要求；（2）网架节点焊接质量应符合国家相关标准；（3）网架表面防腐处理应符合国家相关标准；（4）网架安装精度应符合设计要求。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 网架制造阶段：2个月3. 网架运输阶段：1个月4. 网架安装阶段：2个月5. 网架验收阶段：1个月五、施工措施1. 施工准备：（1）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、技术要求、质量标准、安全措施等；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、工艺要求、操作规程；（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工工艺：（1）高空散装：采用高空散装的方式，将网架构件逐个吊装到指定位置；（2）分段拼装：将网架构件按照设计要求进行分段拼装，确保拼装精度；（3）吊装就位：利用吊车将拼装好的网架构件吊装到指定位置。
3. 质量控制：（1）严格控制原材料质量，确保网架构件的合格率；（2）加强施工过程中的质量检查，确保施工质量；（3）对网架构件进行防腐处理，提高其使用寿命。
4. 安全措施：（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全；（2）严格遵守施工操作规程，防止安全事故发生；（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
六、施工验收1. 施工完成后，组织专业人员进行验收，确保工程质量符合设计要求；2. 验收合格后，办理相关手续，交付使用。
网架施工组织设计方案
【最新资料Word版可自由编辑！！】网架施工组织设计方案目录一、编制依据1二、工程概况1三、工程管理目标2四、施工部署2五、施工现场准备5六、网架构件的工厂加工制作 6㈠、制作前准备工作6㈡、网架构件加工制作流程7㈢、成品保护9㈣、网架焊接9㈤、小单元试拼装11㈥、包装、运输和存放11七、网架安装12㈠、安装前准备工作12㈡、安装工艺流程12八、网架结构防腐涂装13㈠、施工准备13㈡、工艺流程：14㈢、涂装施工14㈣、涂层检查与验收15㈤、成品保护16㈥、应注意的质量问题16九、屋面施工16㈠、质量标准16㈡、安装前准备16㈢、安装技术要求17㈣、检查验收18十、创优达标措施之一工程质量保证措施20十、创优达标措施之二确保施工工期措施23十、创优达标措施之三确保安全生产措施24十、创优达标措施之四文明生产、工地卫生保证措施26 十、创优达标措施之五施工现场消防保卫措施27十、创优达标措施之六降低工程成本措施28一、编制依据1、本施工组织设计主要根据重庆高级中学提供的有关资料；2、待建项目建设用地的周围环境及现场情况；3、重庆市建筑设计研究院设计的图纸；4、现行《钢结构设计规范》GBJ17-88、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《钢结构施工及验收规范》GB50205-95、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91等规范及国家有关规定；5、现行国家及重庆市关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准；6、根据本公司颁发的文件，工艺标准及施工方法和经验及公司拥有的技术力量。
二、工程概况1、工程简介：重庆高级中学体育馆网架屋面工程，轴线面积约3139m2。
规格尺寸：73m×43m，屋面采用岩棉夹芯板。
2、工程材料：⑴、网架材料：根据工程、设计及规范要求，钢管选用Ｑ235制成的高频焊管焊管或无缝钢管；螺栓球选用45号钢；高强螺栓选用40Cr，等级为10.9s；支座等均按照《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）的要求配置。
网架施工组织设计(螺栓球)
工组织计一、编制依据1、根据设计院设计的施工图。
2、我公司施工类似网架工程施工经验3、现行国家施工规范、标准及规程：《网架结构设计与施工规程》（JGJ-91）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《钢网架行业标准》（JGJ75.1—75.3—91）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）《钢网架螺栓球节点》（JGJ75.2-91）《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》（GB/T16939-1997）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ36-86）《建筑工程现场供用电安全规范》（GB50194-93）二、工程概况工程名称：喀什红旗水泥有限公司厂房网架工程工程地点：喀什市结构形式：螺栓球钢网架三、网架制造工艺技术1、制作依据：设计院设计的图纸2、遵循的规范、规程：《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－91）《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－88）3、采用材料：网架杆件采用Q235B钢，螺栓球节点采用45#钢，高强螺栓采用40Cr钢，封板锥头采用Q235B，无纹螺母及螺钉采用Q235B，45#钢。
4、螺栓球节点网架的制作4.1制作工艺流程：4.2锥头制作：放样、下料后，毛坯经模锻成型，要求不得有过烧、裂纹等缺陷，然后进行车加工成半成品件，其孔径允许偏差＋0.5mm，锥头底板厚度允许偏差为＋0.5mm/-0.2mm，锥头底板二面平行度不大于0.1mm。
4.3高强螺栓进货检验：高强螺栓及顶丝由专业定点厂家供货，要求其检测手段齐全，随货带有材质证明书与质量保证书。
高强螺栓必须用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤逐根检验其表面硬度，严禁有裂纹或损伤。
高强螺栓丝杆长度公差不大于lmm。
螺纹长度为螺栓直径的1.1d以上，螺栓头直径公差为±lmm，键槽距螺栓头部底端距离公差为±0.5mm，要圆角过渡，螺栓直径公差为±0.5mm。
网架结构工程设计施工组织设计方案
目录第一部分、技术规范第一章、技术规范一、工程范围基础及网架结构设计、加工制造、包装运输、土建施工（含地基处理及检测）和网架安装二、技术要求、煤棚长米，跨度米。
网架定位：位于煤场北端，中轴线与一期工程的煤棚（×米）一致，南端距一期煤棚约米。
斗轮机行走范围全部在网架覆盖范围内。
结构形式及色彩装饰与一期煤棚一致。
投、网架的设计与施工应严格按照下列规程规范要求：《网架结构设计与施工规范》－《钢结构设计规范》－《钢网架行业标准》《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》《钢结构工程质量检验评定标准》－《网架结构工程质量检验评定标准》－《建筑钢结构焊接规程》《钢网架焊缝超声波探伤及钢结构工程验收规范》－并应遵守现行的与之相关的各种国家和行业标准和规范。
、材料要求：（）、钢管：选用调频焊管或无缝钢管，中间不允许存在对接口。
（）、钢管牌号：选用中的钢。
（）、钢管材质要求：壁厚负误差≤－，只允许局部出现，不能形成系统负误差。
（）、高强螺栓：材料选用中的，等级符合。
（）、螺栓球：材料选用中的号钢。
（）、封板锥头：所有杆件均采用锥头连接，锥头材料选用钢，连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强，厚度应保证强度和变形的要求，并有试验报告。
（）、套筒：材料选用钢，相应高强螺栓＞33mm时选用号钢。
（）、焊条：材料选用。
所有材料具有质量证明及验收报告钢球须打上工号，所有焊件应编焊工工号，所有产品的质量应符合。
（）、屋面板：采用单层镀铝锌压型钢板（－－），其基本数据如下：板厚：0.53mm，有效覆盖宽度：750mm，展开宽度1000mm，截面惯性矩：13.85cm，截面抵抗矩：7.48cm。
要求质量可靠，免维护年限不低于年。
（）、并提供以下文件和资料：杆件、螺栓球、高强螺栓、彩钢板和套筒等原材料的材质、产地、生产厂家以及国家标准。
原材料的质量保证措施，检测设备及手段。
提供对质量、安全（施工安全和使用安全）、保修期的承诺、施工要求（）、由于本期工程施工中不能影响一期运煤，施工现场为边生产边施工，要求因此我们将针对现场施工条件认真制订施工组织措施（不局限于一种措施），并编写相应的施工组织大纲。
网架施工组织设计方案
网架施工组织设计方案一、项目概况网架是由钢材或合金材料制成的结构支架，广泛应用于工业、民用建筑、桥梁、隧道等领域。
本项目的主要任务是对某市区道路进行网架施工，应用于道路的景观建设。
本项目总造价预算为200万元。
二、施工组织设计基本原则1.安全第一：所有施工人员必须打好安全意识教育，牢固树立以人为本的理念，严格执行安全措施，确保施工过程中零事故。
2.高效经济：通过严格的行程计划和施工方案，最大化地提高施工效率，压缩工期，确保完成建设任务的同时，控制好成本。
3.科技创新：启用先进工艺技术，提高施工质量，探索新材料的可行性，以提高工程的可持续性。
4.环境友好：使用环保材料和工艺，减少施工过程中对环境的污染，保护环境。
三、施工组织设计1.施工前准备a.选定施工负责人和专业技术人员，明确分工，做好项目工程的具体实施。
b.开展施工前技术交底，明确工程质量要求、技术规范和施工方案。
c.开展现场勘查和测量，确定施工范围、地形地貌和其他特殊情况。
2.施工方案a.工程分区施工，每个分区单独施工，避免因同时施工造成的干扰。
b.确定材料、设备采购计划，着手采购相关设备材料。
c.依据物理、化学等知识，制订出稳定安全的施工工艺流程，确保整个施工过程的安全性和有效性。
d.实时监控进度，根据施工进度制订施工计划，并对计划进行不断调整和优化。
3.安全保障a.对施工人员进行安全技能和紧急处理方法进行培训，提高他们的自救能力。
b. 加强现场安全管理，重点监管施工现场各个环节中的各种风险和危险因素，并建立相关的风险评估和管理体系，进一步确保建设过程中的安全。
4.经济运营a.制订合理的施工预算，严格控制施工成本并及时对财务情况进行盘点，每日出具施工汇报表，掌握工程进度和资金使用情况。
b.优化供应链管理，建立庞大的联系体系，切实提高配件供货效率，尽量缩短材料和设备的交货期。
5.质量管理a.对施工前已确认的施工方案和技术方案进行审核和监管，实时监控每个施工环节，检测和确保施工方案和技术方案的质量和达成的安全性。
网架工程施工组织设计方案
（投标文件技术部分）项目编号：投标人编号：网架部分一、钢球的制作一、钢球的制造钢管的下料钢管下料的质量要求，一是下料长度必须准确，二是钢管端而必须与管轴垂直。
钢管的下料长度，除考虑节点间距和钢球半径外，还应特别注意钢管与钢球间的相贯尺寸。
钢管的下料长度L S 可由下式决定。
实际下料时，还要留出焊口间隙。
考虑到焊接问题，可采取加长钢球间距的方法，其加长值等于两个焊口的焊接收缩量。
为了保持钢管端面与管轴垂直，以便与钢球对中和施焊，最好用车床下料。
对较薄的钢管，也可用无齿锯（砂轮锯）下料。
在施工中由于下料不准或其他原因需将钢管接长时，连接处应加补管，其补管在钢管端部的沟槽中伸缩，调好后用卡子拧紧再进行焊接。
三、网架的拼装平板网架的拼装，可在施工现场进行。
为了减少现场工作量，缩短工期，除了可以用螺栓接头直接镶拼的标准化的构件外，要根据网架安装方法和运输条件，尽量在工厂将构件拼成单片桁架，或拼成较小的空间网架单元。
零件或单元体一般应在厂经过预拼才参送往工地。
单向平面桁架和弦十字架两种单元体的制作，应在胎模上进行见。
平面胎模的尺寸应根据钢球直径而定，如彻成490mm×370mm高550mm的砖石朵，则应在中间留洞，以便埋设钢板，并用细石混凝土填实。
预埋钢板上填实。
预埋钢板上焊短钢管用以安放节点钢球，每根杆件的端头预埋铁件P1和P2来调整钢管中心线，便杆件与钢对中并保它们的中心在一个平面内。
当网架起拱时，则应加上高差，施工时可在最高点和最低点接钢找出中间各点的标高。
胎模的间距，应考虑焊接收缩量而加长。
此值与焊缝厚度和气温有关。
2、网架的拼装网架拼成整体，在砖胎模上进行，胎模上短钢管和预埋件的位置及其标高必须经过反复校正，以保证准确拼装。
①平面单向桁架立起，用定位杆或线锤找直后予以因定；②装设上弦十字架，先点焊十字架靠近已定位桁加一端，以利于腹杆的安装；③点焊另一方向的下弦及腹杆；④点焊十字架的另一端；⑤全部调整点焊定位后，进行对称施焊。
钢结构网架施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢结构网架是一种新型的建筑结构体系，具有自重轻、强度高、刚度大、抗震性能好、施工速度快、安装简便、节能环保等优点，广泛应用于体育馆、展览馆、仓储库、飞机库、候机楼、车站、停车场、住宅等建筑中。
本方案针对某钢结构网架工程，详细阐述施工过程及注意事项。
二、工程概况1. 工程名称：某体育馆钢结构网架工程2. 工程地点：某市某区3. 结构形式：单层双向正交正放四角锥网架4. 网架跨度：60m×60m5. 网架高度：18m6. 结构材料：Q345B钢7. 施工周期：60天三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和结构特点。
- 制定详细的施工方案，明确施工工艺和施工流程。
- 组织技术人员进行现场勘查，了解施工现场环境。
2. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备- 钢结构材料：Q345B钢，包括H型钢、圆钢、角钢等。
- 钢筋材料：HRB400钢筋。
- 防腐材料：油漆、防锈剂等。
- 连接件：高强螺栓、焊条、焊药等。
4. 设备准备- 施工机械：吊车、切割机、电焊机、钻床、扳手、螺丝刀等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
四、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工，确保基础平面尺寸和标高符合要求。
- 基础混凝土强度达到设计要求后，进行基础验收。
2. 柱子安装- 根据基础轴线，进行柱子定位。
- 使用吊车将柱子吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查柱子垂直度和标高，调整至符合要求。
3. 屋面梁安装- 根据柱子轴线，进行屋面梁定位。
- 使用吊车将屋面梁吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查屋面梁垂直度和标高，调整至符合要求。
4. 网架安装- 根据屋面梁轴线，进行网架安装。
- 使用吊车将网架单元吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查网架单元垂直度和标高，调整至符合要求。
5. 节点连接- 使用高强螺栓进行节点连接，确保连接强度和可靠性。
网架施工组织设计方案(二)
农八师优质高中扩招青少年活动中心网架工程施工组织设计一、工程概况工程名称：工程地址:建设规模：1338m2工程性质及结构情况：网架、夹芯板玻璃屋面有关结构参数：详见图纸二、施工平面布置施工平面布置的原则（1）、施工总平面布置时尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理便于施工。
（2）、合理组织现场运输，保证运输方便通畅。
（3）、合理利用机械，保证机械满足安装需要。
（4）、施工区域的划分和场地的确定，应符合建筑与安装施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰，以及对交通和毗邻财产的干扰。
（5）、充分利用提供的现场临时设施和项目法人提供的已有施工道路、构筑物和施工服务。
各种生生活设施应便于工人的生产生活。
（6）、构件应根据规格型号和安装顺序分类堆放，现场有专人负责，不能混乱，并尽量避免二次倒运。
（7）、螺栓、高强度螺栓、栓钉等小连接件应堆放在专用库房，其底层应架空防潮，并配有专人收发、保管、不能混放。
（8）、每堆构件与构件之间，应留有一定距离（一般为2M），供构件预检及装卸操作用，且不能影响行车路线。
三、施工组织设计编制依据和原一、编制依据1、建设工程设计图纸和工地现场踏勘所获得的资料。
2、与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。
3、我公司资源情况及类似工程施工经验。
4、我公司ISO9002标准质量体系文件。
二、编制原则1、确保质量。
实行全面质量管理，实行技术、质量包保责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。
2、保证工期。
优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。
3、确保安全。
推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。
4、突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。
重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。
加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。
网架及屋面工程施工组织设计
目录一、工程概况与施工方法综述二、施工平面布置三、网架安装施工方案四、网架防锈处理的工艺技术五、彩钢屋面板施工方案六、本工程施工技术难点、重点的分析与措施七、质量保证措施八、进度保障措施九、文明施工措施十、安全保障措施十一、劳动力计划表十二、主要机械设备表施工组织设计一、工程概况与施工方法综述工程名称：工程地点：工程简述：网架工程为新建工程，其轴线尺寸为35.3m*70.1m，投影面积约为2470m2，网架支座标高为+12.65m。
网架结构采用螺栓球节点，杆件抛丸处理后，涂刷环氧富锌底漆，耐火极限 1.5小时，屋面采用0.5mm厚W820型彩钢底板+50mm保温棉+0.6mm 厚角弛-Ⅲ820型彩钢外板。
双面有组织钢天沟排水，坡度为5%。
施工方法综述：本工程是一个相对独立的网架结构整体，单片面积较大，结构整体找坡，网格较大，参考我公司承建过的类似工程的施工经验，安装拟采用满堂红脚手架高空拼装的安装方法。
此方法安全性好，施工周期短。
同时，脚手架平台可兼做屋面板、防火施工的平台，整体经济性好。
二、施工平面布置1、施工平面布置的依据1.1、项目组提供的图纸。
1.2、现场施工场地的自然条件和技术条件要求。
1.3、根据本施工组织设计提出的安装施工方案、进度计划，以便了解各施工阶段情况，合理规划安装场地。
1.4、构件、加工品、材料以与施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划现场储放场地和运输线路。
1.5、设备的重量、尺寸，以便于仓库临建规模。
2、施工平面布置的原则2.1、在施工总平面布置时尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理又便于施工。
2.2、合理组织现场运输，保证运输方便通畅。
2.3、合理利用机械，保证机械满足安装需要。
2.4、施工区域的划分和场地的确定，应符合建筑与安装施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰，以与对交通和毗邻财产的干扰。
2.5、充分利用提供的现场临时设施和已有施工道路、构筑物和施工服务。
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技术部分目录一、编制说明 3 （一）编制依据 3 （二）工程概况 7 二、施工进度计划及网络图 7 （一）施工进度计划 7 （二）施工进度计划网络图 8 三、施工前的准备情况 9 （一）施工总平面布置图 9 （二）施工准备 10 （三）施工测量 11 四、材料的选用 11 （一）材料的选用 11 （二）材料及其辅料的采购管理 12 五、加工制作方案 12 （一）网架制作 12 （二）单层压型钢板加工 30 （三）镀锌檩条加工制作 35 六、钢结构现场拼装方案 35 （一）网架工程的施工组织 35 （二）钢结构现场拼装方案 36 七、钢结构施工安装方案 37 （一）钢结构施工安装方案 37 （二）滑移脚手架搭设方案 40 （三）钢结构网架的安装方法 44 （四）钢结构网架现场涂装 47 八、檩条及屋面板的施工方案 50 （一）材料准备 50 （二）镀锌檩条安装 51 （三）屋面板安装 52 九、人力资源及设备配置 55 （一）劳动力安排计划及各工种配置 55 （二）主要施工机械设备计划 56 （三）检测设备 57十、工程质量检测 57 （一）材料检测 57 （二）钢网架检测 60 （三）防腐涂层检测 61 （四）压型钢板及屋面检测 62 （五）檩条检测 63 十一、质量保证体系 63 （一）质量标准及质量目标 63 （二）质量保证措施 63 十二、安全文明施工及工程工期保证措施 67 （一）安全施工措施 67 （二）文明施工措施 70 （三）工程工期保证措施 72 (四) 验收竣工 76附录一拟投入的主要施工机械设备表和检测设备表附录二 2000年以来已完网架工程一览表附录三目前正在承建网架工程情况表附录四工期进度计划表和施工网络图附录五临时用地表附录六劳动力计划表一、编制说明(一)、编制依据1、依据招标文件2、本工程所采用的技术标准、规材料部分：《碳素结构钢》GB 700-88《合金结构钢技术条件》GB 3077-88《低合金结构钢技术条件》GB 1591-94《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB 709-88 《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》GB 711-88《一般结构用热连轧钢板和钢带》GB2517-81《焊条分类及型号编制方法》GB980《焊接用焊条》GB 1330《低合金钢焊条》GB5118-85《气体保护焊用焊条》GB/T 14958-94《焊条检验、包装和标记》GBJ 225-76《低合金钢埋弧焊剂》GB 12470《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T 16939《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》 GB/T1128～1231—91《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》GB/T3632～3633—1995《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098《直逢电焊钢管》GB/T13793—93《结构用无缝钢管》GB8162钢结构工程：《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001《钢网架行业标准》JGJ75.1～75.3—91《冷弯薄壁型钢结构技术规》GBJ18-87《钢结构制作安装施工规》YB9254-95《钢结构检测评定及加固技术规》YB9257-96《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001《钢及钢产品交货一般技术要求》GB/T17505-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975-1998 《钢的化学分析用试样、取样及成品化学成分允许偏差》GB222 《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2975-82《建筑安装工程金属熔化焊接射线照相检测标准》CECS70-94 《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》GB3323《钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析》GB11345《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《手工电焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88《埋弧焊接接头的基面形式与尺寸》GB986-88《焊缝符号表示法》GB324《工程建设施工现场焊接目视检验规》CECS71-94《屋面工程技术规》GB50207-94《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91《彩色涂层钢板与板带》GB／T 12754-91《建筑结构荷载规》（GB50009-2001）《建筑结构抗震设计规》（GB50011-2001）《钢结构设计规》（GB50017-2002）工程测量：《工程测量规》GB50026-93《工程测量基本术语标准》GB/T50228-95脚手架工程：《建筑施工扣家扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ33-2001 《建筑施工扣家扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001 《钢管脚手架扣件》JGJ22-85防腐蚀工程：《建筑防腐蚀工程施工及验收规》GB50212-91《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《漆膜附着力测定法》GB1720《钢结构防火涂料应用技术规程》CEC24-90《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB9286《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978《钢结构防火涂料应用技术条件》GB14907安全施工：《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《高空作业机械安全规则》JGJ5099-98《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑工程施工现场供用电安全规》GB501094-93《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91《起重机安全规程》GB6067《起重机试验规和规程》GB95043、本企业的特点、现状、设计及施工技术管理力量及我公司的质量手册、程序文件、部文件等管理制度（二）、工程概况1、工程名称：卷烟厂“十五”重点技术改造网架工程2、建设单位：卷烟厂3、设计单位：中国烟草总公司4、土建单位：华信建筑工程5、工程概况：本工程包括制丝车间及动力中心、卷接包装间，其结构形式为混凝土框架柱，正放四角锥网架结构屋面，制丝车间面积为12096㎡；卷接包装间面积为6375㎡；屋面板为单层压型钢板（镀铝锌），厚度1mm，上肋宽度≥40 mm。
屋面排水形式为有组织排水。
7、网架材料及涂装要求1）杆件： Q235B；2）支座、垫板、支托、檩条、封板、锥头：Q235B；3）螺栓球： 45号钢；4）顶丝： 40Cr；5）高强螺栓：40Cr；6）除锈等级：Sa2.5；7）防腐要求采用水性无机富锌底漆,环氧中间漆及聚氨酯面漆;8、现场情况：1）、施工临时用电，在红线围已装有500KVA变压器一台。
2）、施工临时供水，已接至施工红线围。
3）、施工场地，现场具备搭建临时建筑和设施的用地。
4）、已具备材料设备及施工人员进出场条件。
二、施工进度计划及网络图（一）施工进度计划开工日期：按发包方通知开工日期准时开工；进场日期：在开工日期前五天进场，做施工前的各项准备工作；网架安装工期：37天；檩条安装工期：25天；补刷底漆工期：12天；单层压型屋面安装工期：23天；竣工日期：自开工之日起60日历天竣工。
（二）施工进度计划网络见附录二、 施工前的准备情况（一）施工总平面布置图○1说明:若该布置图与土建方有冲突,双方现场解决。
（二）、施工准备1、技术准备：（1）、施工方案选择：根据该工程的特点，选用以下安装方案：卷接包车间和制丝车间均采用滑移脚手架方法安装网架。
（2）、图纸分析及分解设计：根据招标文件要求组织精干人员进行了高水平的方案设计。
2、物料准备：材料、构（配）件、机具和设备是保证施工顺利的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。
根据各种物资的需求量计划，分别落实货源，安装运输和准备，使其满足连续施工的要求。
3、劳动组织准备：施工队伍组织坚持合理、精干的原则，同时要根据施工组织设计制定的劳动力需要计划确定，在组织安装队进入现场时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各项管理制度，按照组织设计制定的各项保证措施考核各岗位人员。
4、施工现场准备：（1）、按照图纸要求进行施工前测量，测量记录要与图纸相符，如有不符，应复测，经设计方认可后共同解决后再进行施工。
（2）、搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地。
（3）、搭建临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。
（4）、安装调试施工机具。
按照施工机具需要，安排计划，组织施工机具进场，将施工机具安置在规定的地点或仓库。
对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。
所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。
（5）、做好构（配）件、制品和材料的储存和堆放。
（6）、设置消防、保安设施。
（三）施工测量1、工程开始施工前，我方根据招标人提供的基础测量资料，复测基准点和测量点的标高和坐标，检查是否在允差之；2、定位及放线按照图纸的要求准确放线，并将放好的线报监理工程是检查确认；3、在施工过程中注意基准线的保护；4、在工程施工期间和竣工验收前应对本工程的位移和支座沉降进行观测，并将观测的技术数据通报招标人。
一、材料的选用（一）材料的选用（二）材料及其辅料的采购管理钢板、焊管、锥头、封板，应符合GB700-88《碳素结构钢》标准规定的Q235B材质要求，无缝钢管应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定的20#钢要求，螺栓球的材质应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定的45#钢要求，螺纹尺寸和球孔角度尺寸应符合设计图纸要求，螺钉应符合JG10-1999行业标准要求，高强度螺栓材质、性能应符合GB16939-1997标准要求。
材料规格按设计图纸要求执行。
原材料、配件进厂后，对进货物资进行验证，验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。
具体要求如下：尺寸测量由检验人员按GB2828-87I-4.0进行，并记录测量结果；材质测量由检验人员负责按下述材料检验要求进行取样和送样，填写《送样登记表》，化验员按《理化管理制度》要求进行化学分析并标识和保存样件，建立《化学分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始记录》台帐，出据《化学分析报告单》并及时传递给检验员和资料员；性能测量由试验员进行，建立《机械性能试验原始记录》或《机械性能检测报告》，并及时传递给成品检验员和资料员；严格按验收规规定进行化学成分和性能进行抽样检验，只有上述三方面均合格后方能入库。
五、加工制作方案(一)网架的制作对图纸进行会审，统计工程所用原材料、配件的规格数量，按消耗定额确定各种辅助材料的规格和数量，根据合同和设计图纸并结合生产能力要求制定《生产作业计划》、《材料采购计划》、《外协加工计划》和《运输计划》，明确责任人和完成期限，经审核后下发各部门执行，计划执行过程中出现的问题各部门应及时反馈，主动协调并指定专人进行解决。