超效超效浅层气浮
2m超效浅层气浮操作规程
超效浅层气浮操作规程－、工作原理：在污水中引入大量微小气泡，气泡通过表面张力作用粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状态，根据浮力原理，浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。
二、药剂配比：1、聚丙稀酰胺(PAM)高分子，分子量1000-1500万，离子度50％以上分阴、非、阳离子三种，根据水质选配适合离子型号。
配比浓度为0.2--0.3%，即1m3清水加2--3公斤，溶解池加1/2清水，启动搅拌器，边放清水边投药，与水慢慢均匀混合搅拌50-60分钟，储存超过24小时水解，效果差。
2、聚合硫酸铁配比浓度10%，既开加药泵时间在三十秒左右，使用气搅拌，与水慢慢均匀混合搅拌20-30分钟三、开机顺序：1、空压机压力保持0.60Mpa，减压阀0.60Mpa。
2、引入空气,开启溶气管进气小球阀,空气转子流量计。
3、开启进出口阀门，启动回流泵。
4、检查溶气管进出口压力表压力是否正常，进口压力0.50Mpa，出口压力0.40Mpa。
5、调整空气流量计1.0-1.5m3/h6、启动PAC、PAM加药泵。
7、启动污水泵,控制水量阀门开启度。
8、启动气浮驱动.撇泥电机。
9、根据水质、水量调整PAC、PAM加药泵流量。
10、关机与开机顺序相反。
四、故障排除：1、溶气管进出口压力表压力比原来升高0.10-0.20Mpa。
故障：混合消能装置（可调释放器）堵塞。
排除：运行时，可调释放器调节手轮顺时向内旋转，使回流水冲洗内部杂质，再调节手轮逆时向外旋转，使压力恢复正常。
，2﹑溶气管进出口压力表压力比原来降低0.10-0.20Mpa。
故障：回流泵进口管道过滤器堵塞。
排除：拆下管道过滤器（过滤网）清洗。
五、设备维护：1、每月清洗气浮池一次，开机前需注满清水。
2、每班排一次空压机、储气罐内的水，每半月检查空压机油。
3、每月检查一次气浮驱动、撇泥变频电机专用油。
4、设备上的链条、各轮子油嘴每月加一次润滑油。
5、每班至少排一次气浮污泥排空阀，排空时间为30秒。
超效浅层气浮机及其在木业废水处理中的应用
超效浅层气浮机及其在木业废水处理中的应用【摘要】超效浅层气浮机是一种先进的快速气浮系统，它成功地应用了浅池原理和“零速度”原理。
实践表明，在木业废水预处理工程中，采用超效浅层气浮机可以很大提高SS（悬浮物）去除率，提高污水处理效率，节约系统运行成本。
【关键词】超效浅层气浮机；木业废水；悬浮物木业生产废水主要来源于水洗工序木片原料的洗涤水和热磨工序木塞螺旋的挤出水。
废水中的纤维素、半纤维素、树皮屑、木屑等悬浮物浓度高是其显著的特点。
有效去除悬浮物是木业废水处理的先决条件。
如何高效去除木业废水中的悬浮物，已成为废水处理的关键[1]。
气浮法做为一种高效、快速的固液分离技术[2]，分离废水中的悬浮物已是很成熟的工艺。
但是对于悬浮物含量特别高的废水的处理，传统气浮存在着处理效率低的严重缺陷[3]。
近年新兴的超效浅层气浮机由于具有较多优点，在木业废水处理工程中的应用日益广泛。
1 超效浅层气浮机的特点超效浅层气浮机是溶解空气气浮设备中的突破[4]。
它应用了浅池原理和“零速度”原理，集凝集、气浮、刮渣、沉淀、刮泥等多项功能于一体。
它具有以下特点：1）改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水。
应用“零速度”原理，使浮选体在相对的静止的环境中垂直浮上水面，上浮路程减至最小，且不受出水流速的影响，上浮速度达到或接近理论最大值，停留时间大大减少，极大的提高了处理效率。
2）布水装置为旋转式，随着布水装置的旋转，已事先与污水充分均匀混合的气泡能十分均匀的充满整个净化池，不存在气浮死区或气泡不均匀区，从而大大提高了净化效率。
3）清水的排出是在固液分离以后进行的，浮渣瞬时隔离排除，螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率高。
4）做为新型的高效溶气装置，溶气压力比传统气浮高，溶气水质量很高，气泡直径极小，溶气效率较国外类似装置提高了至少一倍[5]。
5）具有新型释放器，不但压降陡，而且消能均匀，微气泡释放环境安静无紊动，释放出的微气泡直径极其微小而且均匀，使悬浮性COD的去除率明显提高，并可大大减少投药量。
超效浅层气浮技术
超效浅层气浮技术一、工作原理气浮法净化水是当前国际较新的水处理技术。
其原理是在污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。
传统气浮由于设计结构上的致命缺陷，处理能力很低，污水在气浮内滞留时间需30～40分钟，设备体积极为庞大，且净化率很低，现已淘汰。
超效浅层气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。
它改传统气浮的静态进水动态出水，为动态进水静态出水，应用“零速原理”，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮上水面，实现固-液分离的。
“零速原理”使上浮路程减至最小，且不受出水流速的影响，上浮速度达到或接近理论最大值，污水在净化池中的停留时间由传统气浮的30～40分钟减至仅需3～5分钟，极大地提高了处理效率，设备体积随之大幅减小，且可架空、叠装、设置于建筑物上，少占地或不占地。
随着布水装置的旋转，将事先与污水均匀混合的气泡能十分均匀地充满整个净化池，不存在气浮死区和气泡不均匀区，从而大大提超了净化效率。
超效浅层离子气浮净水器是将进水口、出水口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池中央回转的回转机上。
回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速。
用同进水流速一致的速度旋转。
废水从池中心的旋转进水器进水，通过进水配水器布水，进水配水器的移动速度可以和进水流速相同。
使原水进入池内产生零速度，按此“零速原理”进水不会对池内水流产生扰乱。
使池内颗粒的沉浮在一种超静的状态下进行，从而大大提超了气浮池的效率。
螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率低。
二、超效浅层离子气浮净水器特点：⑴采用“浅池理论”、“零速原理”、“新溶气机理”设计；⑵水力停留时间短，只有3-5分钟，池深不超过700mm；⑶微气泡极小，密度极超，不需事先将它们凝聚为很大矾花，故可大大减少加药量，极大的降低运行成本；⑷微细气泡与絮粒的沾附发生于包括接触区在内的整个气浮分离过程；⑸强制布水，进出水都是静态的；⑹清水的排出是在固液分离以后进行的，浮渣瞬时隔离排除，水体扰动小；⑺出渣含固率超达3%-5%，悬浮物去除率达99.5%，池底设有刮泥板，自动刮除沉降污泥；⑻采用的溶气管设计独特，体积小，溶气效率超，操作方便，占地面积小；⑼设备运行效率超，稳定性好，处理量大，一次性投资少；⑽溶气水和药剂加入点的合理选用，保证实现共聚气浮；⑾具有多项调节功能，能随处理水质水量的变化而变化。
超效浅层气浮应用设计方案
超效浅层气浮应用设计方案1、超效浅层气浮的工作原理超效浅层气浮系统是一个先进的快速气浮系统，改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水，即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候，使出流装置移动，混合废水的水平流速相对出流装置为零，从而抑制了槽内的紊流，因而能进行平稳的气浮分离(即所谓的“零速度原理”)，浮选体上升速度达到或接近理论升速，极大地提高了处理效率，使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30～60 min 减至3 min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体，是一种高效的废水处理装置。
原水从整流区被放入浮选区的气浮槽时，整流区自身以原水的出流速度并与其相反的方向周转，此时，就创造了水流速为零的零流速状态，浮渣靠浮力作用垂直向上，直至浮出水面。
2、超效浅层气浮工艺的特点(1)待处理水停留时间较短，仅为3-5min。
(2)处理效率高，对处理高、低浊度水效果好。
(3)单位面积的处理量可达250 m3／(m2·d)，处理能力大。
(4)可以设置为多层，并可以直接设置在地面上或架空设置，占地面积小。
(5)有效水深约0.5m，且与处理能力基本无关，构筑物总高度降低。
(6)超效浅层气浮装置操作弹性大抗冲击力强，出水稳定，SS去除率可达90％，水的回收率可达95%。
(1)造纸白水的处理和纤维回收，回收率达90%，COD去除率在85%以上，处理后经过滤可循环利用。
(2)印染废水、漂水、毛纺废水的处理COD去除率在60-70%，BOD5去除率在50%左右，对硫化、士林直接染料的色度去除率可达70-90%。
(3)电镀废水的各种重金属离子的去除，Cr4+、Cu2+、Fe3+、Zn2+、Ni 2+等能达到排放标准。
(4)肥皂废水处理COD去除率在70%以上，油脂去除率在90%以上，与其他工艺配套后经处理水可回收利用水达80%以上。
(5)炼油废水油脂及悬浮物的去除，油脂可降至10mg/l以下，废水能达到澄清程度。
高效浅层气浮机的特点及适用范围
高效浅层气浮机的特点及适用范围高效浅层气浮机的主要适用范围：
第一，应用于湖泊为水源自来水厂的水处理，除藻降浊。
第二，应用于工业污水处理工程，如石油化工、造纸、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域。
第三，应用于污水中有用物质的回收，如:造纸、浆粕水中德纤维回收等。
高效浅层气浮机的主要特点：
1、采用"浅池理论"与"零速理论"设计，高效、节能、体积小、安装方便。
2、停留时间短(3~5min)裹面负荷率高(9.6~12φm2·h)。
3、采用高速电机拖动，适应性强，工艺条件好。
4、采用溶气水与原水完全分开的布水的方式，配专用释放器，处理效果好，ss去除率高达90%以上，出渣含固率可达3~4%。
5、自动化程度高，管理方便，运行可靠。
型超效浅层离子气浮用于废水深度处理的技术介绍
四、CQJ 型超效浅层离子气浮的特点：
净化池浅，但表面有足够的浮渣储备空间，特别适用高浓度污水的处理。 处理能力大，表面负荷 10m3/m2/h。 占地面积小，也可不占地，架空、叠装或设置于建筑物上。 水位及刮渣深度均可调，流量适应范围大，刮起的浮渣含固率高。 拼装式结构，便于运输、安装和搬迁。 刚性大，仅需一“井”字形混凝土梁支撑，不需构筑平台，土建费用低。 有碳钢（关键部位不锈钢）、部分不锈钢、全不锈钢三种类型，碳钢全部一级喷
CQJ 型超效浅层离子气浮用于废水深度处理的技术介绍
一、CQJ 型超效浅层离子气浮技术说明
超效浅层离子气浮是当今世界上先进的水处理设备，无锡沪东麦斯特环境工程有限公
司是国内最大的水处理专业性公司，拥有近二千家污水处理工程业绩，几年经过不断的技
术改进，在纸机白水回收和废水处理达标排放做出了杰出贡献，得到了用户的绝对肯定，
更彻底、气泡释放更均匀更微小,有利于提高气浮处理效果。⑥靠近池底部有连续运转的沉
淀物清除刮板,便于沉淀物及时清除,保证了池底干净及有效气浮水深。
工艺流程描述：
混凝剂 助凝剂
浮渣、污泥→压滤外运
生化出水→污水泵→均衡消能系统→超效浅层气浮→消毒池→回用或排放高效强溶气管回流泵储气罐
空压机
工艺流程说明： ⑴生化后的污水由污水提升泵提升至浅层气浮池，管道中加入 PAC； ⑵在浅层气浮进入管口加入 PAM，经气浮池底部混合管充分混合，紧接着与溶气系统 产生的部分带正电荷的微小气泡混合，使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附， 桥联进入气浮布水系统； ⑶通过布水系统使废水进入气浮池体，通过气浮的布水系统及无级调速装置使进入气 浮池内的废水在布水区及气浮区达零速度； ⑷聚凝的絮体及被微气泡吸附桥联的污染物在浮力及零速度的作用下迅速进行固液分 离； ⑸在浅层气浮池清水区被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的撇泥勺捞走，自流至污 泥桶，在重力的作用下自流至浮渣池； ⑹被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至消毒池，消毒后排放； ⑺浮渣池内的浮渣经污泥泵送到污泥脱水系统。
CQJ型超效浅层离子气浮用于废水深度处理的技术介绍
CQJ型超效浅层离子气浮用于废水深度处理的技术介绍一、CQJ型超效浅层离子气浮技术说明超效浅层离子气浮是当今世界上先进的水处理设备，无锡沪东麦斯特环境工程有限公司是国内最大的水处理专业性公司，拥有近二千家污水处理工程业绩，几年经过不断的技术改进，在纸机白水回收和废水处理达标排放做出了杰出贡献，得到了用户的绝对肯定，取得了丰富实践经验。
如无锡污水处理厂三级处理、嘉兴污水处理厂三级处理、深圳污水处理厂三级处理、金光集团、福建南纸股份、广纸集团、泰格林纸集团、晨鸣集团、华泰集团、太阳纸业集团、玖龙纸业等。
该设备的技术特点是①溶气水质量很高,其气泡直径一般在5~10um左右,这就大大增加了微气泡与悬浮物SS的接触面积和接触点,更有利于黏附在微小的悬浮物上.实践证明,气泡直径越小越不易破裂,这就避免了上浮过程中及上层浮出物因气泡破裂造成悬浮物重新下沉的弊病.超效浅层气浮的第一个关键技术是溶气水的制造。
其溶气装置构造独特（专利技术）,体积很小,但溶气效果很好,这是优于其他气浮形式的关键所在。
②（浅池理论）池子很浅,一般水位控制在600~800mm左右,大大缩短了处理时间,一般3-5min即可完成气浮处理过程,因此浅层离子气浮处理效率比其他气浮提高5倍以上。
③(零速度原理)布水均匀,且释放出的水直接上升,基本无横向流动,避免了横流对上浮作用的影响。
④出浆独特,采用连续运转的回转勺式撇泥器,对上层积聚的悬浮物去除及时,且干扰很小,避免了浮出物的重新下沉。
⑤独有的均衡消能装置（专利技术）,使消能更彻底、气泡释放更均匀更微小,有利于提高气浮处理效果。
⑥靠近池底部有连续运转的沉淀物清除刮板,便于沉淀物及时清除,保证了池底干净及有效气浮水深。
工艺流程描述：混凝剂助凝剂浮渣、污泥→压滤外运生化出水→污水泵消毒池→回用或排放回流泵储气罐空压机工艺流程说明：⑴生化后的污水由污水提升泵提升至浅层气浮池，管道中加入PAC；⑵在浅层气浮进入管口加入PAM，经气浮池底部混合管充分混合，紧接着与溶气系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合，使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附，桥联进入气浮布水系统；⑶通过布水系统使废水进入气浮池体，通过气浮的布水系统及无级调速装置使进入气浮池内的废水在布水区及气浮区达零速度；⑷聚凝的絮体及被微气泡吸附桥联的污染物在浮力及零速度的作用下迅速进行固液分离；⑸在浅层气浮池清水区被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的撇泥勺捞走，自流至污泥桶，在重力的作用下自流至浮渣池；⑹被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至消毒池，消毒后排放；⑺浮渣池内的浮渣经污泥泵送到污泥脱水系统。
超效浅层离子气浮机工作原理
工作原理:气浮法净化水是当前国际较新的水处理技术。
其原理是在污水中引入大量微小气泡，气泡通过表面张力作用粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。
传统气浮由于设计结构上的致命缺陷，处理能力很低，污水在气浮内滞留时间需40—60分钟，设备体积极为庞大，且净化率很低，现已淘汰。
超效浅层气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。
它改静态进水，动态出水为动态进水，静态出水，利用“零速度”原理，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮至水面，上浮路程减至最小，且不受出水流速影响。
理论池深仅需约450mm，污水在气浮中的滞留时间仅需3-5分钟，设备体积大幅减小。
加之气泡分布均匀，无气浮死区，刮泥装置对水体扰动小等优点。
净化率大幅提高。
CQJ型超效浅层离子气浮净水器的研制成功，是气浮净水技术的又一次重大突破，并使之发生质的飞跃。
本产品在超效浅层气浮的基础上作了多种重大改进，主要是采用了本公司研制的专利产品：特殊结构的高效溶气装置和高效均衡消能系统。
溶气率达到理论最大值且无浓度梯度。
根据斯笃克斯公式测量计算，微气泡平均直径仅约1μm，与目前国内外20—50μm的水平比较，至少减小了20倍，即当溶气量相等时，微气泡总表面积至少增大了400余倍。
实际上，由于溶气率大幅提高，微气泡总表面积或气泡密度增加了上千倍。
国外学者研究表明：当微气泡直径小于一定值后，根据统计力学，其周边水分子热运动的撞击力将失去平衡，气泡将参与部分布朗运动，极为有利于气泡内氧分子向污水中的扩散，因而曝气效果将高出远不止上千倍！另一方面，溶解性污染物的电离，是一种处于动态平衡下的可逆反应，极性水分子和被双电层包围的有机悬浮物将促进电离，而高密度，微小直径的气泡，在一定程度上会促使可逆反应向生成化合物的方向偏移。
加上一些目前尚不完全清楚的机理，CQJ型超效浅层离子气浮净水器不但对悬浮物的去除率高达99.8％，而且经轻工部上海设计院著名水处理专家亲自取样，数家权威机构同时检测证实：溶解性COD的去除率高达45％—73％，专家评价为具有国际领先水平的离子气浮。
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BYCQF型超效浅层气浮机
一、工作原理及构造
BYCQF型超效浅层气浮机是一种先进气浮系统，成功地运用“浅池理论”和“零速”原理进行设计，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体，是一种高效节能的水质净化设备。
利用溶气系统向水中溶入大量的空气，形成溶气水，力求处于饱和状态，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细气泡，气泡与水中的杂质、絮粒相互粘附，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇除后，完成固、液两相分离，使水质得到净化。
主要由池体、撇渣装置、工业桥与行走装置、布水布气装置、集水装置、集电装置组成。
二、特点
1、外形紧凑，占地小，设计合理，电耗省
2、采用“浅池理论”与“零速原理”设计高效、节能、体积小、安装方便。
3、停留时间短（3-5min），表面负荷率高（9.6-12m3/m.h）。
4、处理效果稳定，采用调整电机拖动、适应性强，工艺条件好，机电仪实现了一体控制。
5、溶气效率高，采用溶气水与原水完全分开布水的方式，配专用释放器，处理效果好，SS 去除率高达90%以上，出渣含固率可达3-4%。
6、自动化程度高，操作方便、维护简单，运行可靠。
三、外型结构及技术参数
型号池径
(mm)
处理量
(m3/h)
主机总功率
(kW)
工作荷载(t)
配套溶气系统功率
(KW)
CQF110 φ600070～100 3.3 28 17 CQF150 φ7000110～150 3.3 40 21 CQF200 φ8000160～200 3.3 45/37 23.5 CQF250 φ9000210～250 3.3 46 23.5 CQF300 φ10000260～300 5.2 57 31.5 CQF400 φ11000310～400 6.2 68 45 CQF450 Φ12000 410～480 6.2 81 45 CQF500 φ13000490～550 6.2 93 46.5
四、设备型号说明。