1万吨造纸废水(白水)处理浅层气浮方案
造纸废水气浮法工艺流程
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废水经沉淀池沉淀后，去除悬浮物和部分胶体物质。
造纸厂水处理技术方案(new)
1公司技术介绍产品Product浅层射流气浮产品简介◆浅层射流浅层气浮浅层射流浅层气浮系统是在传统气浮理论基础上，成功地运用了“浅层理论”和“射流”原理,回流经过射流装置与补偿式供气系统，在一定的工作压力的情况下，使空气最大限度地溶入水中，通过快速减压释放，形成微小气泡，主要用于密度接近于水的微细悬浮物的固液分离和去除，并集凝聚、气浮、撇渣、刮泥于一体，是一种高效的污水处理设备。
特点1)外形紧凑，占地小2）设计合理，电耗低3）溶气效率高，操作方便，维护简单4）处理效果稳定，机电仪一体化控制应用范围◆给水中的湖水、河水作为自来水、景观用水的除藻降浊◆生活污水预处理◆工业废水处理：造纸白水纤维回收和清水回用印染废水色度及杂质的去除电镀废水中各种重金属离子的去除制革废水杂质去除化工、食品、毛纺、屠宰、酿造、选矿、洗涤等工业废水的处理产品图片工程实景图1 污水处理系统工艺流程示意图工艺流程简述：生产车间来水首先自流入调节池,在调节池前端设置格栅进行拦截大颗粒物质;调节池出水泵送入浅层气浮机，在浅层气浮机前端投加絮凝剂PAC 及PAM ，通过气浮作用将废水中的纤维的悬浮物质及部分COD 有效去除；浅层气浮机出水自流入生物接触氧化池,经过好氧处理,在好氧菌作用下,废水中的大部分有机物质被充分分解消化。
生物接触氧化池出水自流进入二沉池，好氧出水在二沉池中进行泥水分离，二沉池上清液达标排放.二沉池的污泥大部分回流至接触氧化池前端，剩余污泥送至污泥浓缩池中，浓缩污泥进行带式压滤后外运。
3.2 废水处理系统各单元废水处理效果废水处理系统各单元对废水COD 和SS 的去除效果估算见下表3:表3 废水处理系统各单元对废水COD 和SS 的去除效果表处理阶段设计处理水量COD CrSSm 3/dm 3/h 进水 mg/L 去除率 % 出水 mg/L 进水 mg/L 去除率 % 出水 mg/L 集水池－浅层气浮6000200 xxxx00 75 200 500 xxxx0 100 浅层气浮—接触氧化池 60002002007060100-—100。
工业废水处理：造纸废水中白水处理与回用
工业废水处理：造纸废水中白水处理与回用工业废水处理：造纸废水中白水的处理与回用制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液、红液），洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。
一般每生产1 t硫酸盐浆就有1 t有机物和400 kg碱类、硫化物溶解于黑液中；生产1 t亚硫酸盐浆约有900 kg有机物和200 kg氧化物（钙、镁等）和硫化物溶于红液中。
废液排入江河中不仅严重污染水源，也会造成大量的资源浪费。
如何消除造纸废水污染并使废液中的宝贵资源得到利用是一项具有重大社会意义和经济价值的工作，应当受到重视。
根据物质守恒原理，产品中物质总量与废物中物质总量之和是一定的，等于原料中物质总量。
可以说，污染物也是原料存在的一种形式，只不过这种存在形式使可利用资源量减少，损害了人们的经济利益，也影响了人们的身体健康。
由于物质是可以转化的，只要措施得当，存在于污染物中的物质就可能变为可以被利用的形式。
因此，人们一直在寻找有效、合理处理制浆造纸废水的方法，并尽可能多的对处理后的废水和废水中所含的有用物质进行资源化利用。
一处理工艺1.气浮法气浮法是白水处理中较常用的方法。
白水中所含的物质为短纤维、填料、胶状物以及溶解物，它经过调节后在气浮池内与减压后的溶气水混合，进行气浮操作过程。
完成分离后，清水入清水池供纸机回用，短纤维进入浆池供造纸机回用。
气浮法在我国造纸企业中有较广的应用。
牡丹江恒丰纸业集团使用气浮法使纤维、填料与水分离，得到较为满意的效果，处理后的水全部回用。
山东临清银河纸业集团应用超效浅层气浮技术回收纸机白水，SS去除率达到94%，COD 降至200 mg/L以下，出水清澈透明，处理成本仅为0.18元/m3。
2.絮凝法絮凝法在造纸白水处理中也有应用，其原理上面已经介绍，不再鳌述。
张光华等利用淀粉阳离子改性絮凝剂处理白水，取得了满意的效果。
刘全校等对PEO/PFR双元絮凝系统和阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺对造纸白水的絮凝效果进行了实验，结果表明PEO/PFR双元絮凝系统具有很好的絮凝作用。
浅层气浮处理废纸造纸网下白水
１ ． １ 浅层气 浮的工作原 理
浅 层气浮 法在 待处 理 的 白水 中通 人大 量 密集 的微 细 气泡 ， 使其 与 杂质、絮粒 互相 黏附 形 成 整 体 比重 小于 水 的浮 体 ， 从 而 依靠 浮 力上 升至 水 面 ， 完 成 固／ 液、 液／ 液 分离 。同时通 过 特
殊结 构的溶气管 产生 的 微细 气泡 直径可达 到５ ｍ， 这些 集 成的 大 量微气泡 改 变了水 的表面 张
７ ０
第３ ８ 卷第８ 期 ２ ０ １ ７ 年４ 月
Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ ． Ｓ Ｐ Ｅ Ｃ Ｉ Ａ Ｌ ●技术专 题
力 ，吸 附 有 色 基 团 及 部 分 亲
水性 胶 体 ， 使 净 化 效 率 得 以 大 幅提 高。
设定 浅 层气浮 进水 量 为７ ５ ０ ０ ｉ ／ ｍｉ ｎ ，Ｈ处理 水量约 １ ０ ８ ０ ０ ｍ ， Ｐ Ａ Ｍ加药 量为２ －４ ｍｇ ／
１ 。
如 如 一 舢 一 如
Ｐ ＡＭＤ ， 药点位于气浮 进水 管前的溶 气释放 器上的释放 口后， 使 原水 进人释 放器时 做到
・
定 的 去除 作用 。 国内 某人 型 造纸 公司涂布牛 卡纸 生 产线 一 直受 到纸 面 胶 黏物 的 影 响 ， 其
所生 产的 涂布牛卡纸 产品因纸面 胶黏 物 问题 严重影 响印刷 性 能 。 通过 加 强生 产 过 程中 各段 胶 黏物 处 理 工序的 优化 ， 基本 卜 消除 了直径 大干 ０ ． ５ ｍ ｍ纸 面胶 黏物 颗 粒的影 响 ， 但 是 直径 小于 ０ ． ５ ｍ ｍ纸 面胶 黏物 颗 粒 数 量仍 然 有待 减 少。 拟 采 用浅 层气浮 技 术 处 理 网下 白水 以 去 除这 部
1万吨造纸废水(白水)处理浅层气浮方案
10000M3/d白水(废水)处理项目技术方案一、基本概况中国水资源短缺且污染十分严重，日趋严重的水质污染问题已经引起各国政府的高度重视。
为了有效竭制水质恶化趋势，保护人类赖以生存的环境，所有工业污染源都做到达标排放。
其中，造纸工业废水由于其有机污染物含量高，排放量大，环境污染严重，被列为国家重点污染源冶理项目之一。
为了保证生产的顺利进行，需要对其生产过程中产生的大量造纸白水进行处理。
处理后回用于生产，减少生产成本，节约水资源。
本工艺技术方案通过污水处理新技术的应用，在少量资金投入下，使其达到规定的白水回用要求。
二、水质、水量及回用标准1、设计规模Q=10000 M3/d2、设计白水水质SS：2000mg/LPH：6-93、设计回用水水质选用超效浅层气浮净水器一台经超效浅层气净水器处理后出水水质达到如下：SS：5-20mg/LPH：6-9三、编制原则1、严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策；2、在厂方总体规划指导下，结合实际情况，充分发挥工艺优势，尽量减少投资和占地；3、在污水处理站的设计中要贯彻世通的原则，最大限度的降低污水处理成本；4、将污水处理与利用相结合，实现污水资源化；四、工艺流程选择造纸白水是目前较难处理的行业废水之一，一般投资和运行费用较高。
投资与征地是目前困扰造纸厂废水处理的难题，希望投资省、占地小，运行费用低的条件下能够有效处理造纸白水，达到回用要求。
依照水质资料来看，SS：2000mg/L，PH：6-9。
通过造纸白水工程的实践经验，采用超效浅层气浮净水器，处理效果好，运行稳定可靠，操作方便，可大幅度降低投资费用，最大限度地降低对周围环境的影响。
综上所述，确定如下工艺技术流程：混凝剂加药装置助凝剂加药装置→泵→排往压滤机车间白水→斜网→集水池→污水泵→新型均衡消能装置→超效浅层气浮→清水池→清水回用高效强溶溶气管回流泵贮气罐空压机五、工艺流程说明1、车间白水经过粗细格栅拦截杂质。
造纸工业废水处理方案
造纸工业废水处理方案前言本文档旨在提供一种有效的造纸工业废水处理方案，以解决废水污染的问题。
该方案将依靠简单且无法律复杂性的策略来实施，以确保效果和可行性。
问题背景造纸工业是一个重要的经济行业，但其废水排放对环境产生了严重影响。
废水中含有高浓度的悬浮物、有机物和化学物质，对水体造成污染，并且对周边生态系统造成威胁。
解决方案1. 预处理首先，我们建议在废水处理过程中进行预处理。
预处理可以包括以下步骤：- 悬浮物过滤：使用物理过滤方法，例如格栅和沉淀池，去除废水中的悬浮物。
- 调整pH值：根据废水的酸碱性调整pH值，以便后续处理步骤更容易进行。
- 沉淀处理：通过沉淀池或沉淀槽将废水中的固体物质沉淀下来，减少污染物的浓度。
2. 生物处理在预处理完成后，我们建议使用生物处理方法来进一步净化废水。
生物处理依靠微生物的作用来分解有机物。
- 活性污泥法：将废水与含有微生物的活性污泥接触，微生物将有机物降解为水和二氧化碳。
- 耐碱菌法：利用耐碱性微生物降解含有碱性物质的废水。
- 植物修复法：利用水生植物，如芦苇和莲藕，吸收废水中的污染物，同时促进微生物降解过程。
3. 深度处理对于一些难以降解的有机物和化学物质，我们建议进行深度处理，以进一步提高废水的质量。
- 紫外线辐射：利用紫外线辐射来杀灭残留的微生物和降解一些难以分解的有机物。
- 放氧处理：通过注入氧气来增加废水中溶解氧的浓度，促进微生物的降解过程。
- 活性炭吸附：使用活性炭吸附废水中的化学物质和重金属离子。
4. 出水处理最后，在废水处理的最后阶段，我们需要进行出水处理以确保废水达到排放标准。
- 膜处理：利用超滤、纳滤或反渗透膜等膜技术，去除残余的悬浮物和溶解物质。
- 消毒处理：使用氯气或其他消毒剂来灭活残留的微生物，以确保废水符合卫生要求。
结论通过以上的废水处理方案，我们可以有效地净化造纸工业废水，减少对水体和环境的污染，保护生态系统的健康。
该方案的实施不涉及复杂的法律问题，易于操作和管理。
10000td的造纸中段废水处理工艺方案及其设计[开题报告]
毕业论文开题报告环境工程10000t/d的造纸中段废水处理工艺方案及其设计一、选题的背景、意义造纸工业是一个与国民经济发展和人类文明建设密切相关的重要产业，是国民经济的一个基础工业。
随着我国经济的发展和人们生活水平的提高，对纸和纸板的需求量也快速增加，2005年，我国机制纸和纸板的产量达到3800～4000万吨，比2000年的3000万吨增加27％～33％，预计2015年将达到6000万吨，比2005年计划增长58％～63％．目前我国人均纸张消费量约12千克／年，仍比世界人均40千克/年的消费量低的多[1,2]。
因此，中国的造纸市场前景是十分广阔的。
随着我国经济的持续发展和人民生活水平的提高，对纸张的需求将大幅度增加，造纸工业也面临着一个发展的大好机遇。
在我国，造纸工业在给人类带来巨大利益的同时也造成了严重的环境污染．中国纸业“约3200万吨(1995年)的庞大生产能力，却支撑在两只泥足之上：一只是‘草’，即以草类纤维为制浆主要原料的路线；另一只是：‘小’，即以发展小造纸厂为主的产业组织路线”[3,4]。
造纸行业的污染治理是整个国家环保工作的重要组成部分。
为保护生态环境，国务院决定自1996年起陆续关闭年生产规模在1．7万吨以下的造纸企业，2000年底要求全国所有的污染源排放物要达到国家或地方的标准[5]。
从2008年8月1日，国家环保总局又开始实施新的《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544—2008）。
制浆造纸废水根据废水来源的不同，一般可分为三类：蒸煮废液(黑液或红液)、中段废水和造纸白水[6,7]。
由于中段废水水量大，含有大量的高分子有机物，如木质素、纤维素等，且在漂白工段所产生的废水中还含如二氯苯酚、氯化邻苯二酚等有毒有机氯化物，这使得中段废水成份较为复杂，治理方法难以经济有效。
国外，制浆造纸技术先进的国家主要通过技术革新和采用新工艺，减少用水量，漂白废水回用等途径减少废水和污染物排放量，走厂内治理的路子。
浅层气浮在造纸废水处理中的应用
山东惠民海泰造纸厂位于惠民县城,前身为惠民县孙武造纸厂,原有投资700万元的污水处理厂,海泰纸业有限公司接手后对原有设备进行改造,第一期工程改产新闻纸,主要对1575、1760两台纸机的生产流水线进行改造,两台纸机改造后产量为20t/d,排水量700m 3/d,通过对原污水处理厂检修、调整处理工艺,废水能够达标排放。
1 海泰造纸厂现有生产工艺该厂一期工程改产产品由废纸脱墨加工而成,在生产过程中,改变了以前的置换洗涤法,采用较先进工艺设备,本着节约水源的原则,采用全封闭浮选脱墨法降低了用水量。
该厂采用目前国内先进的盘式热分散系统和全封闭脱墨枫叶组,制浆过程中不添加任何化工原料,利用强大热量使油墨与纤维分离,产生大量气泡,通过全封闭脱墨机组使油墨气泡去除,整个脱墨过程中清水消耗降到最低,降低了废水给企业带来的负担[1]。
2 海泰造纸厂目前污水处理工艺该厂目前采用物化的废水处理方式。
中段集水调节放集水井:168m 3,有效保留时间2.7h;废水在此汇集,经提升泵提升到调节池。
调解池:2040m 3,有效保留时间32h;调节池对生产废水水质、水量进行调节。
一沉池:1500m 3,有效保留时间24h;通过絮凝沉淀作用,去除了废水中大量的纤维以及各种填料、助剂等,降低了悬浮物和C O D 浓度。
缓冲池:6600m 3,有效保留时间105h;絮凝沉淀池出水进入缓冲池。
缓冲池可以看做是一级沉淀的延续,污水在此进行充分沉淀,最大限度的去除悬浮物及COD,为后续二级处理减轻负担。
二沉池:1500m 3,有效保留时间24h;通过二级絮凝沉淀进一步去除废水中的污染物,以确保污水稳定达标排放,经二级处理后的废水也可直接回用,减少废水排放,节约大量的水资源。
污泥干化场:一沉池、二沉池产生的污泥,排至干化场,干化后定期外运。
3 海泰造纸厂目前的废水处理状况以及存在问题3.1目前的废水处理状况目前,该厂利用废报纸脱墨制浆过程产生的废水中含有大量的油墨、短纤维、胶料、颜料、表面活性剂等。
高效浅层气浮技术在造纸废水处理中的应用_secret
高效浅层气浮技术在造纸废水处理中的应用摘 要：描述了高效浅层气浮技术在造纸废水处理中的实际应用。
造纸废水经该工艺处理后，CODCr ，SS 去除率分别达到90%和99%以上。
出水水质达到造纸工业废水排放二级标准。
关键字：造纸废水 浅层气浮江苏某造纸厂地处太湖流域，采用废纸为原料，年产5万t 牛皮箱纸和高强度瓦楞原纸。
日排废水1.2万t 。
原废水pH 为5.5～7，COD Cr 为1000～2000mg ／L ，SS 为1000～1700 mg ／L 。
原废水处理工艺为初沉法，废水经一套格栅→斜筛→平流式沉淀池处理后外排至京杭运河。
由于该工艺只是去除了大量的SS 和部分COD Cr ，达不到GB3544—92《造纸工业水污染物排放标准》中二级标准。
对此，采用高效浅层气浮工艺，较好地解决了这一问题。
1 处理工艺1.1 原处理工艺存在的问题该厂以废纸为原料，废水中杂质多，组分较复杂。
据监测，该厂废水中可溶性COD Cr 值为350～450mg ／L ，用单一初沉池难以去除。
针对上述问题，新工艺采用浅层气浮系统，不仅使处理后的废水达到排放要求，pH 为6～9，COD Cr ≤200mg/L，SS≤250 mg/L，BOD 5≤80mg／L ，而且每天回收5～6 t 纸浆，处理后的废水能回用90％，同时降低了运行费。
1.2 改造后的废水处理流程 改造后的废水处理流程见图1。
1.3 高效浅层气浮原理高效浅层气浮系统是一个先进的快速气浮系统，改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水，即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候，使出流装置移动，混合废水的水平流速相对出流装置为零，从而抑制了槽内的紊流，因而能进行平稳的气浮分离(即所谓的“零速度原理”)，浮选体上升速度达到或接近理论升速，极大地提高了处理效率，使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30～60 min减至3 min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体，是一种高效的废水处理装置。
浅层气浮的工艺原理及操作
五、浅层气浮的操作及异常处理
三、 运行出现异常时的判断与解决方法
五、浅层气浮的操作及异常处理
三、 运行出现异常时的判断与解决方法
药量不足的现象：澄清水中含有小颗粒物，上浮速度慢或者稀疏松散的浮 渣；
可通过检查下面的问题来解决：
※检查药泵或供药管线是否有堵塞；是否加药品质量存在问题；加药量是否 被改变；来水中的固体颗粒物浓度，PH值是否有变化，水中是否有消泡剂等 等；这种现象要求提高加药量。
再次调整水位控制装置，直到撇污勺泥勺刚能刮除表面浮泥而又不会有污泥重叠回落为止； 18、自动排重渣气动阀的启动与设定
掀起控制柜，启动电源开关，将手动、自动控制旋钮拨到自动位置，排重渣持续时间和间隔 时间一般很局时局重渣产生量制定，或者直至有清澈水排出为止。现设定为每小时排放一次，每 次排30min；。
五、浅层气浮的操作及异常处理
三、 运行出现异常时的判断与解决方法
固体颗粒过负荷的问题 过负荷是由于大量的不正常的固体颗粒进入浅层气浮而引起来的，过负荷会 导致出水浑浊，甚至会堵塞系统的一些部分。最有效的解决办法是尽可能的 减少固体物的载入，有时也可以通过增大药量来解决此问题。当气浮池内残 留太多重渣或被污泥填满时，必须停运浅层气浮，因为这样它会损伤转动的 部分
7、被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至排放渠后达标排放
三、浅层气浮的工作原理
待处理的原水经提升泵至中心进水管，同时溶气水及药液一起被打 入中心进水管与之混合，再经过布水管均匀布水到气浮池内，布水 管的移动速度和出水流速相同，方向相反，由此产生了零速度，使 进水的扰动降至最低，絮体的悬浮和沉降在静态下进行。 撇泥装置与主机行走机构同步移动，边旋转边移动，从而将浮渣收 集起来，通过中央泥管排出池外。池中的清水通过清水收集管从中 央排走，该收集管也与主机行走机构同步移动，清水管与布水管被 布水机构隔开，彼此互不干扰。池底的沉积物被刮板刮入泥斗中， 定期排放，从而实现了去除悬浮物的目的。
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10000M3/d白水(废水)处理项目
技
术
方
案
一、基本概况
中国水资源短缺且污染十分严重，日趋严重的水质污染问题已经引起各国政府的高度重视。
为了有效竭制水质恶化趋势，保护人类赖以生存的环境，所有工业污染源都做到达标排放。
其中，造纸工业废水由于其有机污染物含量高，排放量大，环境污染严重，被列为国家重点污染源冶理项目之一。
为了保证生产的顺利进行，需要对其生产过程中产生的大量造纸白水进行处理。
处理后回用于生产，减少生产成本，节约水资源。
本工艺技术方案通过污水处理新技术的应用，在少量资金投入下，使其达到规定的白水回用要求。
二、水质、水量及回用标准
1、设计规模Q=10000 M3/d
2、设计白水水质SS：2000mg/L
PH：6-9
3、设计回用水水质
选用超效浅层气浮净水器一台
经超效浅层气净水器处理后出水水质达到如下：
SS：5-20mg/L
PH：6-9
三、编制原则
1、严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策；
2、在厂方总体规划指导下，结合实际情况，充分发挥工艺优势，尽量减少投资和占地；
3、在污水处理站的设计中要贯彻世通的原则，最大限度的降低污水处理成本；
4、将污水处理与利用相结合，实现污水资源化；
四、工艺流程选择
造纸白水是目前较难处理的行业废水之一，一般投资和运行费用较高。
投
资与征地是目前困扰造纸厂废水处理的难题，希望投资省、占地小，运行费用低的条件下能够有效处理造纸白水，达到回用要求。
依照水质资料来看，SS：2000mg/L，PH：6-9。
通过造纸白水工程的实践经验，采用超效浅层气浮净水器，处理效果好，运行稳定可靠，操作方便，可大幅度降低投资费用，最大限度地降低对周围环境的影响。
综上所述，确定如下工艺技术流程：
混凝剂加药装置助凝剂加药装置→泵→排往压滤机
车间白水→斜网→集水池→污水泵→新型均衡消能装置→超效浅层气浮→清水池→清水回用
高效强溶溶气管回流泵
贮气罐
空压机
五、工艺流程说明
1、车间白水经过粗细格栅拦截杂质。
2、白水通过斜网拦截较粗大悬浮物（纸浆）这部份纸浆可回收。
3、经过集水池使水质、水量均衡。
4、再由水泵提升（加药）至超效浅层气浮净水器固液分离，溶气水采用
自身处理后的清水回流，回流水依靠泵加压至0.5~0.6Mpa左右与压缩空气一起进入强溶溶气管。
采用专门技术使空气在3~6秒内迅速均匀溶解于水中，并通过新型均衡消能装置，使微小气泡稳定释放，并与水中杂质颗粒及絮粒相粘附而一起浮至水面，浮渣由不停回转的螺旋状刮渣器舀起，靠刮渣器的斜度利用重力自流至纸浆池，再由泵送至压滤机脱水后干泥外运，清水由气浮中自流至清水池，清水回用。
六、主要构（建）筑物设计参数
设计处理量Q=10000M3/d
选用超效浅层气浮净水器一台
1、粗细格栅(由厂方自制)
2、斜网(由厂方自选）
3、集水池9m×7m×2.2m （1座）
4、清水池7m×5m×2.5m （1座）
5、纸浆池5m×2m×2.5m （1座）
6、纸浆浓缩池5m×3m×2.5m（1座）
7、贮药池(砼) 1.6m×1.5m×1m （2座）
溶药池(砼) 1.6m×1.5m×1m （2座）
8、气浮基础 5.5m×5.5m （1座）
9、电气间6m×3m×3m （1间）
10、泵房6m×4m×2.2m （1间）
11、药库9m×6m×3.2m （1间）
12、集水井4m×3m×6m （1座）
13、浆槽9m×1m×2.2m （1座）
14、带式压滤机予留地12m×6m （1块）
15、占地面积约450M2
注：仅作参考
七、水处理主设备及配套设备技术参数
1、气浮主设备一台N=4.5KW
2、高效强溶溶气管一套
3、新型均衡消能装置一套
4、污水泵一台N=18.5KW
5、回流泵一台N=30KW
6、助凝剂贮、溶药装置（搅拌）一套N=1.5KW
混凝剂贮、溶药装置（搅拌）一套N=1.5KW
7、加药泵二台N=2.2KW/台
8、空气压缩机一台N=5.5KW
9、高压贮气罐一台1M3(1.2Mpa)
10、污泥脱水装置是否需要由需方自定
八、运行消耗
1、电耗：装机总容量65.9KW，运转电荷46.2KW/h
2、加药量：PAC约50~100PPM、PAM约0.5~1.0PPM
3、人工费：每班一人。