某造纸厂每天废水处理设计方案和对策
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计(部分)
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计(部分)一、设计目标本次设计是针对某造纸厂的污水处理设计，旨在达到企业对环境保护的要求，实现对生产废水的有效处理，将排放的废水质量达到国家排放标准，实现循环利用目的，为环境保护和企业经济效益的协同发展做出贡献。
二、设计原则1、严格按照国家相关污染排放标准进行设计。
2、设计方案应考虑到设备运行维护的便捷性和经济性。
3、设计方案应根据实际情况，充分考虑生产工艺流程和运营成本，达到最佳效果和利益最大化。
4、设计方案应充分考虑安全与可靠性，保证操作人员的身体健康和生命安全。
5、设计方案应充分考虑环保和节能的原则。
三、设计内容1、工艺流程：该造纸厂的生产工艺流程较为复杂，废水中含有大量的肉眼可见的纸浆和有机物质，需要采用多级系统处理。
此处选用了深度曝气生化池+温度调节+生物膜反应器+沉淀池+过滤池+消毒池的处理方案。
2、工艺设备的设计选型：本设计方案选择国际知名品牌和业务优秀的设备供应商，对各种工艺设备进行选型及规划，并且不同的设备根据不同的标准和设备规格进行规划，实现最佳效果。
3、固液分离的设计：固液分离是造纸厂污水处理的重要步骤，本方案采用了沉淀池和过滤池进行处理，沉淀池主要是收集污水中的大颗粒物质，过滤池是将污水中的细小杂质去除。
4、消毒：消毒是防止疾病传播的重要环节, 本设计中采用电解法消毒，以提高消毒效果。
5、放置设施：对处理后的污水进行最终处理，本方案选择采用放置设施进行最佳处理，污水处理后的水灌溉农田或进一步回收，实现水的循环利用。
四、设计的具体步骤1、对原始的水质进行检测分析，了解污染程度及所含有机物的种类和含量，并根据检验结果确定处理流程和设备选型。
2、依据处理过程的特点，进行工艺流程的设计，确定处理单元和设备的顺序，并计算出各处理单元的处理能力。
3、根据工艺流程方案，选定合适的设备，并按设计选型进行设备规划，具体包括设备的型号、数量、尺寸、功率等方面。
4、对设备实施安装，包括管路连接、设备连接、起重、铺设等，以及设备启动调试、试运行和质量检查和验收。
造纸厂污水处理方案
造纸厂污水处理方案一、背景介绍造纸厂是以木材、废纸等为原料生产纸张的工业企业。
在生产过程中，会产生大量的废水，其中含有高浓度的有机物、悬浮物、色素和酸碱性物质，对环境造成严重污染。
因此，制定科学合理的污水处理方案对于保护环境、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。
二、污水处理目标1. 降低污水中有机物和悬浮物的浓度，达到国家排放标准；2. 降低污水中色素和酸碱性物质的浓度，减少对环境的影响；3. 提高污水处理效率，减少处理时间和成本。
三、污水处理方案1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除污水中的悬浮物和固体颗粒。
可以采用格栅、沉砂池和沉淀池等设备进行处理。
格栅用于去除较大的固体颗粒，沉砂池用于去除较重的悬浮物，沉淀池用于去除细小的悬浮物和沉淀物。
2. 中级处理中级处理主要是通过化学方法去除污水中的有机物和色素。
可以采用混凝剂和絮凝剂进行处理。
混凝剂可以使污水中的悬浮物凝聚成较大的团块，絮凝剂可以使污水中的有机物和色素凝聚成较大的颗粒，便于后续处理。
3. 高级处理高级处理主要是通过生物方法去除污水中的有机物和酸碱性物质。
可以采用活性污泥法或生物膜法进行处理。
活性污泥法利用微生物降解有机物，生物膜法利用生物膜吸附和降解有机物。
这两种方法都可以达到较高的处理效果。
4. 深度处理深度处理主要是通过进一步去除污水中的难降解有机物和微量污染物。
可以采用活性炭吸附、臭氧氧化和紫外光照射等技术进行处理。
活性炭吸附可以去除有机物和色素，臭氧氧化可以去除难降解有机物，紫外光照射可以去除微量污染物。
四、污泥处理方案在污水处理过程中，会产生大量的污泥，需要进行处理和处置。
可以采用浓缩、脱水和干化等方法进行处理。
浓缩可以减少污泥的体积，脱水可以提高污泥的固体含量，干化可以减少污泥的湿度。
五、运营管理方案为了确保污水处理设施的正常运行和高效运营，需要制定科学合理的运营管理方案。
包括设备维护保养、运行监控、数据记录和分析、人员培训等方面。
某造纸厂污水处理设计方案
目录第1章绪论错误！未定义书签。
1.1 造纸废水的简况错误！未定义书签。
1.2 造纸工业废水的来源及特点错误！未定义书签。
1.3 造纸废水的危害错误！未定义书签。
1.4 造纸工业废水处理常见方法错误！未定义书签。
1.4.1 吸附法错误！未定义书签。
1.4.2 絮凝法错误！未定义书签。
1.4.3 高级化学氧化法错误！未定义书签。
1.4.4 厌氧-好氧组合处理法错误！未定义书签。
1.4.5 物化方法和生化方法结合技术错误！未定义书签。
1.5 造纸废水研究现状及发展错误！未定义书签。
第2章设计说明书02.1 工程背景12.1.1 简况错误！未定义书签。
2.1.2 造纸厂废水的特点错误！未定义书签。
2.1.3 造纸厂废水处理水量、水质及排放标准12.2 设计内容12.3设计依据和设计原则22.3.1设计依据22.3.2 设计原则22.4 处理工艺的选择及确定22.4.1 处理工艺的选择22.4.2 处理工艺的确定3第3章污水处理方案33.1 工艺流程33.2出水水质效果预测43.3 污水处理构筑物、设备参数43.3.1筛网43.3.2 调节池53.3.3 混凝沉淀池53.3.4 二沉池83.3.5水解酸化池103.3.6接触氧化池103.3.7浅层气浮系统123.3.8 污泥浓缩池15第4章主要设施及设备174.1主要构筑物设施174.2 主要设备18第5章高程计算错误！未定义书签。
5.1水头损失错误！未定义书签。
5.2 处理构筑物的水头损失错误！未定义书签。
第6章运行成本及效益分析错误！未定义书签。
错误！未定义书签。
基本依据6.16.2 污水处理部分技术经济分析错误！未定义书签。
6.3 效益分析错误！未定义书签。
6.3.1 社会效益错误！未定义书签。
6.3.2 环境效益错误！未定义书签。
6.3.3 经济效益错误！未定义书签。
第7章结论与建议错误！未定义书签。
7.1 结论错误！未定义书签。
7.2建议错误！未定义书签。
某造纸厂污水处理技术方案
某造纸厂污水处理技术方案普罗生物技术（上海）有限公司一、概述该公司的产品主要是新闻纸。
目前，原有传统工艺随着社会进步，对纸品的需求的增加，以及对环境影响的重视，已无法满足要求，故纸厂拟进行了技术改造工程。
公司决定在现有化木浆（年产2.0万吨）及磨石磨木浆（停产，备用）车间的基础上，新增木片磨木浆（年产13.6万吨）和脱墨废纸浆（年产5.1万吨）车间。
由于技改工程的实施，造纸厂对环境影响也有所改变。
一般而言，造纸厂主要超标污染物质为废水。
废水主要产生于造纸生产过程中，主要排放源有选材，机浆和化浆车间，污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD和挥发酚等为主。
一般造纸车间废水中的SS、BOD和COD量少，只要加强管理，采用白水回收，减少纸浆流失，不仅可以提高经济效益，减少排水量，而且可以达标排放。
为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求，该公司现正对公司的化木浆车间进行清洁生产审计和工序之间用水的改造，包括：（1）在氯化碱处理、次氯酸盐工段漂白中，其废水分级逆流回用于前段工序，节约用水；（2）洗筛工序使用中浓筛浆技术，筛后浓缩废水回用于洗浆后筛前浆料稀释，降低清水用量；（3）整修和完善四段逆流真空洗浆分流，进一步强化黑液洗涤的工艺条件的贯彻，使黑液提取率稳定在90%以上，这样，既可减轻化木浆废水的污染负荷，又可使后续工段的用水量减少，最终使该车间的废水排放量控制在200m3/t浆以内。
公司实施以上措施后，排水量的估算为：化木浆车间废水： 12000m3/d木片磨木浆磨浆工段废水： 13600m3/d木片磨木浆备料工段废水： 208m3/d碱回收车间废水： 4752m3/d废纸脱墨车间废水： 3024m3/d全厂生活污水： 334m3/d合计： 33918m3/d公司在新建生产车间中采用新工艺、新技术，以减少三废污染。
本次技改工程中，新增加的污染物主要来自于木片磨木浆（TMP）车间及废纸脱墨车间等，公司在河边原有的排污泵房和污水排放口，不能满足本次技改后的需要，故需新建污水处理站。
造纸厂废水处理问题解析
造纸厂废水处理问题解析造纸厂废水处理是一个重要的环境保护问题，涉及到水污染治理、资源回收利用等多个方面。
本文将详细分析造纸厂废水处理问题，并提出解决方案，以期改善现状。
一、问题背景造纸厂废水是指在造纸生产过程中产生的含有有机物、无机盐、悬浮物等的污水。
由于废水中的化学物质浓度较高，如果不经过处理直接排入环境中，将对水质造成污染，危害生态环境和人类健康。
二、主要问题1. 废水有机物高浓度：造纸厂生产过程中使用大量的淀粉、木材和化学试剂，导致废水中有机物浓度高，难以降解。
2. 废水COD和BOD高：废水中的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）指标高，说明废水中存在大量难以分解的有机物。
3. 废水中悬浮物颗粒小：废水中的悬浮物颗粒小，难以通过传统的沉淀、过滤等处理方法去除。
4. 废水酸碱度不稳定：造纸厂废水的pH值易受到木材酸碱性质和加工过程中化学试剂的影响，pH值波动较大。
5. 资源回收利用困难：造纸厂废水中含有大量的纤维素、淀粉等资源，但由于浓度低、难以回收利用，造成资源浪费。
三、解决方案1. 强化预处理：通过增加废水处理前的预处理工序，如沉淀、过滤等，有效去除废水中的悬浮物和颗粒物，减少后续处理负担。
2. 采用生物处理技术：利用好氧和厌氧菌类生物降解有机物，降低废水中COD和BOD的含量。
可以结合曝气池、厌氧池等构建合理的处理系统。
3. 调节废水pH值：通过添加中和剂、酸碱调节剂等物质，稳定废水pH值，减少对环境的影响和对后续工艺的干扰。
4. 引进高效净化技术：如膜分离技术、吸附技术等，用于去除废水中难以降解的有机物和溶解性离子，提高废水处理效率。
5. 资源回收利用：研究开发废水中纤维素、淀粉等资源的提取和回收技术，实现资源的再利用，减少浪费。
四、效益与前景1. 减少水污染：通过以上措施，能够有效去除废水中的有机物和悬浮物，减少对水环境的污染，保护水资源。
2. 降低成本：通过资源回收利用和高效净化技术的应用，能够降低处理成本，提高经济效益。
造纸厂污水处理设计方案毕业设计
可能出现的问题及应对措施
设备故障
水质波动
建立设备故障应急处理机制，及时排除故 障并恢复设备运行。
加强原水水质监测，根据水质变化及时调 整设备运行参数。
污泥处理
能耗过高
合理规划污泥处理方式，如污泥脱水、焚 烧等，确保污泥得到妥善处理。
优化设备运行参数，提高设备处理效率， 降低能耗。
05
经济效益与环境效益分析
废水处理技术不断发展
近年来，废水处理技术不断发展，为 造纸工业废水处理提供了新的解决方 案。
随着环保意识的提高，各国政府对造 纸工业废水排放的标准越来越严格。
设计目的与意义
01
02
03
实现废水达标排放
通过设计合理的废水处理 流程，使处理后的废水达 到国家排放标准。
提高废水回用率
通过深度处理，提高废水 的回用率，减少新鲜水的 用量。
03
污水处理设计方案
设计原则与目标
01
遵循国家及地方相关环 保法规和标准，确保污 水排放达标。
02
采用成熟、可靠的污水 处理技术，确保处理效 果稳定。
03
优化工艺流程和设备配 置，降低投资和运行成 本。
04
提高资源利用率，实现 废水中有价值物质的回 收和利用。
工艺流程设计
预处理
去除污水中的大颗粒杂质和纤维，减 轻后续处理负荷。
人工费用
包括操作人员工资、 福利等。
设备维护费用
包括设备日常保养、 维修及更换零部件等 费用。
优化建议
通过改进工艺流程、 提高设备效率、降低 药剂消耗等措施，降 低运行成本。
环境效益评估及社会价值体现
01
污染物减排量
根据污水处理厂的进水水质和出水水质，计算各类污染物的减排量，如
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计毕业设计的主题为某造纸厂污水处理设计方案，可以从以下几个方面展开研究和设计：1. 污水产生特点分析：对造纸厂的生产工艺和污水产生情况进行调研和分析，了解不同工艺部门产生的污水特点、水质指标要求等。
例如，造纸过程中可能会产生含有悬浮固体、有机物和重金属等成分的废水。
2. 污水处理工艺选择：根据造纸厂污水的特点，选择合适的处理工艺。
常见的污水处理工艺包括物理-化学处理、生物处理和深度处理等。
需要考虑工艺技术的成熟度、处理效果和经济性等因素。
3. 设计工艺流程图：根据选择的污水处理工艺，设计相应的处理流程图。
流程图中需包括污水的进水口、各处理单元的处理过程以及出水口等。
4. 设计处理设备：根据流程图，设计各处理单元所需的设备。
例如，根据造纸厂污水中悬浮固体的含量，设计适当的沉淀池或杂质过滤装置；根据污水中有机物含量，设计生物处理单元所需的曝气设备等。
5. 运行参数设计：根据污水的特点和处理要求，合理确定各处理单元的运行参数。
例如，生物处理单元中需要控制曝气量、曝气时间等参数，以提高去除率和稳定性。
6. 出水水质评价：根据污水的处理效果和行业标准，对处理后的出水进行水质评价。
可以进行一系列的水质监测和分析，比较出水水质指标与排放标准的符合程度。
7. 经济性评价：对设计的污水处理方案进行经济性评价，包括处理设备的投资成本、运营成本和维护成本等。
可以分析不同处理工艺的经济性，评估其可持续性和可操作性。
8. 可行性分析和改进建议：根据对污水处理方案的评价，进行可行性分析，从技术、经济和环境等方面评估设计方案的可行性，并提出针对性的改进建议。
以上是一个关于某造纸厂污水处理设计方案的毕业设计的基本框架，具体设计细节和实践操作需要根据实际情况来确定。
在设计过程中，需要参考相关的理论知识和实际经验，充分考虑实际问题和要求，确保设计方案的科学性和可行性。
造纸厂污水处理设计方案
造纸厂污水处理设计方案随着人类社会的不断发展和经济的迅速发展，环境污染问题日益严重。
预防和控制水污染是环保工作的最主要任务之一。
而造纸厂是水污染源非常重要的一个，造纸生产所产生的污水含有大量的有机物、色度高、PH值低、COD高等特点，对环境及生态造成巨大影响，因此对于造纸废水的处理方案显得尤为重要。
造纸厂污水的处理方案需要考虑到时间、空间、经济、技术等多个方面。
针对造纸厂污水的处理方案，需要进行综合的分析评估，并根据实际情况制定科学合理的解决方案。
一、生产工艺造纸废水是指造纸生产过程中所产生的含污染物废水，其水质受到原材料、制浆、造纸工艺等过程的影响，污染程度较高，其中主要的污染物有悬浮物、COD、BOD、NH3-N、色度等。
为了达到排放标准，需要对污水进行综合处理。
造纸厂污水处理的基本流程如下：（1）初级处理：主要包括全过滤、格栅、砂槽和沉淀池等设备。
格栅和砂槽主要起到预处理作用，能够有效地去除较大的悬浮物和杂质，全过滤器主要用于去除颗粒物和沉积物，沉淀池则主要用于去除水中的悬浮物和COD。
初级处理的目的是去除颗粒物和悬浮物，降低水中的COD和BOD值，减轻生化处理负担。
（2）生化处理：采用活性污泥法、MBBR等处理工艺。
活性污泥法是利用污泥微生物对有机物的生物降解和处理，将COD和BOD等有机物降解为无机物，水中的氨氮通过硝化反应转化为硝态氮，由硝化池和反硝化池完成。
这种方法处理的污水水质较为优良，但是设备大，投资高，占用空间较大。
MBBR是一种新型的处理工艺，将生物附着在填充物上生长，通过水中悬浮物和底泥颗粒的网状结构过滤、吸附和生物吸收、降解，达到去除有机物和氨氮的效果，处理效率高且耗能低，但其设备比较复杂，维护成本较高。
（3）深度处理：采用换膜、超滤、反渗透等处理工艺。
深度处理是对生化处理的进一步加强和提升，主要是透过反渗透或超滤器，将生化处理后的水进行更深一步的去除细菌和微生物、质量较高的有机物和少量少数污染物，达到能够达到排放标准的废水。
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造纸厂35000吨/日废水治理
工艺方案
一、水量和水质
进水流量Q0=35000 m3/d=1458.3 m3/h，设计流量Q=1500m3/d
进水水质和要求的出水水质情况表（数据单位除PH值外都是mg/l）
二、方案选择
目前中国和世界上对于中段废水处理有一级物化处理和二级生化－物化处理。
一级物化处理设施简单,基本上是采用混凝法来去除水中COD和SS。
但是对溶解性有机物却不能去除。
二级生化－物化处理则可以通过微生物来降解水中溶解性有机物,通过混凝法来去除悬浮性有机物。
二级生化-物化处理又可分为物化在前和生化在前两种。
物化在生化前可减少生化处理的负荷，但需投加较多的絮凝剂。
生化在物化前节约了絮凝剂却增加了生化处理的负荷。
由于原废水BOD5较低（200mg/l），故选用生化在前方式。
生化法还可分为活性污泥法和生物膜法（接触氧化法）。
草浆废水悬浮物较多，如选用接触氧化法处理,所用的填料易堵塞，故选用活性污泥法处理该废水，又由于要求的去除率仅为74%，所以选用普通曝气法即可达到要求。
三、废水治理工艺流程
回用
污泥上清液
污泥
纸浆
加药系统
四、各主要设施和设备的说明
1、废水提升系统
此系统包括格栅、集水井、提升泵。
废水流入集水井,在集水井入口处设置2台机械格栅以拦截粗大悬浮物体,污水泵将废水从集水井打入纸浆回收装置。
集水井为地下式,钢筋混凝土结构。
2、纸浆回收系统
为了回收纸浆,使其回用于生产中,废水在进入初沉池前通过2台纸浆回收装置,纤维回收率达80～85%。
从回收装置得到的纸浆流入集浆池,然后由泵送至车间回用。
整个回收系统包括纸浆回收机,集浆池，占地面积120m2
3、初沉池(两池并联)
草浆废水含有大量的悬浮物。
为了降低下道生化处理的负荷,有必要预先将悬浮物去除掉。
该初沉池具有沉淀和调节水质和水量的双重作用。
初沉池为辐流式沉淀池,它运行稳定,耐冲击负荷。
在该池内,设置1台周边刮泥机,以便收集沉积于池底的污泥,并将它们排到污泥浓缩池。
初沉池为地上式钢筋混凝土结构。
4、曝气池（两池并联）
本方案的曝气池型式采用的是旋转推流式，曝气方式为鼓风曝气。
这种型式的曝气池灵活性大,可以通过曝气量来调节和控制生化反应,还可以按照A/O方式运行。
在曝气池内,借助于好氧微生物的吸附、分解有机物的作用,降低水中BOD5、COD。
鉴于制浆废水中缺N、P,为使活性污泥中的微生物能良好的生长繁殖,需要投加一定量的N、P。
至于好氧微生物所需的氧,则由鼓风机提供。
曝气头子则选用双螺旋曝气头。
双螺旋曝气头安装方便、不易堵塞、服务面积大。
为维持曝气池中污泥浓度,从二沉池中分离出来的活性污泥将定量地用气提装置回送到曝气池。
曝气池为半地上式钢筋混凝土结构。
5、二沉池（两池并联）
二沉池是曝气池的配套设施,其作用是使活性污泥从混合液中分离出来。
分离出来的上清液流入絮凝反应池作进一步处理。
二沉池为两个并联的辐流式沉淀池，中心进水,周边出水。
在每一池内,设置一台周边刮泥机,以便收集沉积于池底的污泥, 污泥部分回流至曝气池，其余排到污泥浓缩池。
二沉池为半地上式钢筋混凝土结构。
6、絮凝反应池
在混和反应池的首端，加入絮凝剂。
絮凝反应池为并联运行的两个池子，每池分三格，每格均设置一台搅拌机，以促使废水
与絮凝剂充分混和反应。
7、絮凝沉淀池
絮凝反应后的废水进入该池，废水中的絮聚体依靠自身的重力沉降，上清液溢流入存水池，池底污泥经刮泥机收集后，排入污泥浓缩池。
该池为半地下辐流式钢筋混凝土结构。
8、存水池
絮凝沉淀池出水流入该池，池中的水根据需要回用或排放。
该池为地下式钢筋混凝土结构。
9、污泥浓缩池（两池并联）
从初沉池、二沉池、絮凝沉淀池来的污泥含水率较高，不利于污泥脱水。
因此设置了污泥浓缩池。
利用污泥自身的重力作用，通过污泥的沉降，使沉淀后的污泥含水率下降，达到污泥浓缩目的。
污泥浓缩池每池各设一台周边刮泥机。
浓缩后污泥由泵直接打入污泥脱水机，进行机械脱水。
污泥上清液则重力流入集水井。
污泥浓缩池为半地下式钢筋混凝土结构。
10、污泥脱水机
由污泥浓缩池来的污泥含水率仍较高,为流体状。
为了减小污泥的体积,便于污泥运输,本方案选用卧式螺旋卸料沉降离心机进行污泥脱水。
卧螺离心机的特点是无辅助设备,处理量大,干污泥含水率低,平均约为75％。
有关资料表明,该机对于城市污水处理站的混合污泥可以不加混凝剂进行脱水,节约了处理费用。
造纸厂废水处理站产生的污泥含有不少未被回收的纤维,污泥的沉降性能比城市污水处理站的混合污泥好,用离心机进行脱水可以不加药或少加药,降低处理费用。
11、加药系统
本系统有五套装置,分别为投加N、P、PAM、PAC和酸五种药剂。
N、P药剂是为废水生化处理提供所需的氮源和磷源。
PAC和PAM药剂是用于废水的混凝。
PAC为污泥脱水所需（备用）。
酸为调节pH所用。
整套装置包括药剂储存箱（PVC）和加药泵。
12、脱水机房
内置污泥脱水机两台，占地面积90m2。
13、泵房
占地面积90 m2。
14、风机房
占地面积120m2。
15、.综合楼
综合楼一层为加药系统、控制室、仓库、卫生间，二层有化验室、办公室和休息室。
占地面积80m2。
16、污泥堆放场
用于堆放脱水后的干泥，占地面积150m2。
五、预计处理效果
六.废水处理所需主要药剂的种类、数量、来源和供应情况
七.废水处理站总平面布置图
见附图。
八、投资估算
废水处理站的总投资（不包括构筑物的保温费）估算为2184.7万元。
其中：－土建部分(按上海市93定额计算）
12
－设备部分
注：以上总计费用不包括构筑物的保暖费
九运行费用
－设备折旧费（按设备15年、构筑物20年计）
777/15+931.1/20=983150元/年=2693元/天=0.077元/吨废水
－人工费
废水处理管理操作人员共11人,其中操作工7人〔每班2人，三班倒〕，分析工2人，维修工1人，管理人员1人。
按800元/月.人计800×11/30＝293元/天=0.008元/吨废水
－药剂费
装机容量957.5kw,运行容量649.5kw
按0.50元/度电计0.5×649.5×24/35000=0.223元/吨废水
－总计
0.077+0.008+0.625+0.223=0.931元/吨废水
九主要经济技术指标。