吨造纸厂废水处理工程
造纸行业污水处理
造纸行业污水处理一、背景介绍造纸行业是一个重要的工业部门，但其生产过程中也会产生大量的污水。
这些污水含有大量的有机物、悬浮物和化学物质，如果不经过适当的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，对造纸行业污水进行有效处理是保护环境、维护生态平衡的重要任务。
二、污水处理的目标1. 减少有机物和悬浮物的浓度：通过适当的处理方法，将污水中的有机物和悬浮物浓度降低到国家排放标准以下，以减少对水体的污染。
2. 降解有机物：通过生物降解等方法，将有机物转化为无害物质，减少对水体和生态环境的影响。
3. 去除化学物质：对污水中的化学物质进行去除，以防止对水体和生态环境的污染。
4. 实现资源化利用：对污水中的有机物等可再生资源进行回收利用，实现资源的循环利用。
三、污水处理工艺流程1. 初级处理：通过格栅、沉砂池等设备，去除污水中的大颗粒悬浮物和沉积物。
2. 生物处理：采用生物反应器（如活性污泥法、生物膜法等）对污水进行处理，通过微生物的降解作用，将有机物转化为无害物质。
3. 深度处理：对经过生物处理的污水进行进一步处理，采用化学沉淀、吸附等方法去除残余的有机物、悬浮物和化学物质。
4. 水质调节：对处理后的水质进行调节，以满足国家排放标准。
可采用调节pH值、添加药剂等方法。
5. 污泥处理：对生物处理过程中产生的污泥进行处理，可采用厌氧消化、压滤、焚烧等方法，实现污泥的无害化处理和资源化利用。
四、污水处理设备和技术1. 格栅：用于去除污水中的大颗粒悬浮物和沉积物。
2. 沉砂池：通过沉降作用，将污水中的沉积物去除。
3. 活性污泥法：利用生物反应器，通过微生物的降解作用将有机物转化为无害物质。
4. 生物膜法：利用生物膜的附着和降解作用，对污水进行处理。
5. 化学沉淀：采用化学药剂，使污水中的悬浮物和化学物质发生沉淀，从而去除。
6. 吸附：利用吸附剂对污水中的有机物和化学物质进行吸附，实现去除。
7. pH调节：通过添加酸碱药剂，调节污水的pH值，以利于后续处理。
1000吨造纸废水处理设计方案
1000吨造纸废水处理设计方案介绍本文档旨在为1000吨造纸废水处理设计方案提供的基本框架和建议。
该方案旨在有效处理和减少造纸废水的污染物排放，保护环境并满足相关法规要求。
设计原则1. 污染物去除：确保废水处理过程中有效去除废水中的悬浮物、有机物、重金属等污染物。
2. 能源效率：优化废水处理过程，提高能源利用效率，减少能源消耗和碳排放。
3. 成本效益：设计方案应考虑经济性和可行性，以尽可能降低成本并满足治理效果。
4. 可持续性：采用环保技术和措施，降低废水处理对环境的负面影响。
设计步骤1. 废水特性评估：详细了解1000吨造纸废水的组成、质量和水量，并分析其特性和污染物的种类和浓度。
2. 工艺选择：根据废水特性评估结果，选择适合的废水处理工艺，如生物处理、化学处理、物理处理等。
3. 设计参数确定：根据废水处理工艺的选择，确定相关的处理参数，包括处理单元的设计流量、时间、温度、pH值等。
4. 设备选型：根据废水特性和处理参数确定合适的处理设备和设施，如曝气池、沉淀池、过滤器等。
5. 系统优化和集成：对废水处理系统进行整体优化，确保不同处理单元之间的协调和顺畅运作。
6. 运行维护计划：制定废水处理系统的运行维护计划，包括设备保养、污泥处理以及监测和调节系统的性能等。
监测和控制确保废水处理系统的有效运行和污染物排放的符合标准，需进行各项监测和控制措施，如在线监测、定期取样分析等。
结论本文档提供了1000吨造纸废水处理设计方案的基本框架和步骤，并强调了污染物去除、能源效率、成本效益和可持续性等设计原则。
仔细评估废水特性并选择适当的处理工艺和设备是确保有效废水处理的关键。
监测和控制措施可以确保废水处理系统的有效运行和污染物排放的合规性。
某造纸厂吨每日废水治理工艺方案
目录•废水治理概述•废水处理工艺•工艺设备与系统设计•实施与运行管理废水治理概述特点废水中含有大量纤维、木质素、树脂、色素、酸碱物质、填料以及化学添加剂等，具有高浓度、高色度、高悬浮物、高化学需氧量（COD）和高生物需氧量（BOD）等特点。
来源造纸厂的废水主要来源于制浆、漂白、洗涤、造纸等生产过程。
废水来源与特点01环境保护造纸厂废水如未经妥善处理直接排放，将对水体造成严重污染，破坏生态环境，影响人类健康和动植物生存。
02资源利用通过废水治理，可以回收废水中的有用物质，提高资源利用率，降低生产成本。
03法规遵守国家及地方政府对造纸厂废水排放制定了严格的标准和法规，废水治理是企业合法经营的必要条件。
治理的重要性和必要性达标排放确保废水处理后的水质达到国家及地方政府规定的排放标准。
资源回收最大限度地回收废水中的纤维、化学品等有价值物质，实现资源循环利用。
节能降耗优化废水治理工艺，降低能耗和运行成本，提高经济效益。
环境友好采用先进的清洁生产技术和环保设备，减少废水处理过程中的二次污染，确保治理过程符合环保要求。
治理目标废水处理工艺筛网过滤01废水首先通过筛网过滤，去除其中的大颗粒物和悬浮固体，防止对后续处理设备造成堵塞和损坏。
02调节pH根据废水的酸碱度，添加适量的酸碱调节剂，将pH值调整至适宜范围内，以提高后续处理效果。
沉淀池03经过pH调节后的废水进入沉淀池，在重力作用下，废水中的重金属离子和部分有机物会沉淀下来，降低废水中的污染物含量。
废水进入生物处理单元，利用活性污泥法或生物膜法，通过微生物的吸附、降解作用，进一步去除废水中的有机污染物。
生物处理在生物处理过程中，设置曝气池，通过曝气装置向废水中充入空气，提高微生物的活性和降解效率。
曝气池经过生物处理后的废水进入二沉池，再次进行重力沉淀，去除废水中的剩余悬浮物和生物污泥。
二沉池消毒处理在深度过滤后，对废水进行消毒处理，采用紫外线、臭氧等消毒方式，杀灭废水中的细菌和病毒，确保出水水质符合排放标准。
造纸厂废水处理工艺流程
造纸厂废水处理工艺流程
1.氧化池处理：将造纸厂废水送入氧化池进行处理，通过添加氧化剂和催化剂使有机物氧化分解，降低COD和BOD的浓度。
2. 沉淀池处理：经过氧化池处理的废水进入沉淀池，添加化学药剂使悬浮物沉淀至池底，形成污泥。
通过去除污泥来降低悬浮物和浊度。
3. 活性池处理：将经过沉淀池处理的废水送入活性池，在活性菌的作用下，进一步降解有机物，达到去除COD和BOD的目的。
4. 滤池处理：经过活性池处理的废水进入滤池，通过滤料对废水进行过滤，去除残留的悬浮物和污染物。
5. 紫外线消毒：经过滤池处理的废水进入紫外线消毒池，通过紫外线照射杀灭残留的细菌和病毒，确保废水符合排放标准。
6. 氧化池二次处理：如果处理后的废水COD和BOD仍未达到排放标准，可以将其送入氧化池进行二次处理，以达到排放标准的要求。
以上是造纸厂废水处理工艺流程的主要步骤，不同的工厂可能存在差异，请根据具体情况进行调整和改进。
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100吨造纸废水处理工程设计方案
100m3/d造纸废水处理工程设计方案目录第一章设计概况 (1)一、造纸废水特点 (1)二、工程建设规模 (2)三、设计依据 (3)四、设计标准与规范 (4)五、设计原则 (4)六、设计范围 (5)第二章废纸处理工程设计 (6)一、工艺流程确定 (6)二、工艺设计技术特点 (8)第三章工艺单元设计 (11)一、去除指标预测 (11)二、单元设计 (11)第四章其他设计 (24)一、总体设计 (24)二、结构设计 (25)三、电气设计与控制 (27)第五章工程投资和运行费用 (29)一、编制说明 (29)二、构筑物估算 (29)三、主要设备预算 (30)四、总投资预算 (31)五、运行费用分析 (31)第六章工程进度计划 (33)第七章服务承诺 (33)附图：废水处理平面布置图第一章设计概况造纸工业是与国民经济和社会文明息息相关的行业，目前，发展中国家和地区在经济快速发展的拉动下，造纸工业的发展已成为新兴经济的主要增长点。
造纸工业原来一直被认定为高耗能、高污染、高排放的的行业，其中水的消耗量和废水排放量以及污染总量是其中一个主要标志。
随着全球绿色低碳环保观念的增强，造纸行业正向生产清洁化、资源节约化、环保低碳化的方向发展。
而废水处理及综合利用是实现行业低碳减排的重要手段、关键措施和基础保证。
造纸由于采用废纸或麦草、芦苇等作为原料，所以有效的实现了对废弃物和自然植物的资源利用，不但实现了循环经济，而且杜绝了环境污染、促进生态文明建设。
1.1造纸废水特点1、废水的SS浓度较高SS(即悬浮物)来源于造纸过程中浆料的流失，造纸废水中含有大量的纸浆纤维，而SS与水形成乳状的胶体,较难从水中彻底分离，严重影响废水处理系统的处理效果。
通过纤维回收一方面可回用于造纸或外售作为低档纸的原料；另一方面降低废水处理负荷，提高去除效率，减少药剂消耗。
2、废水的COD浓度较高在制浆造纸过程中，纸浆纤维、油墨、树脂、色料、化学药品和机械杂质等污染物的形成和添加，造成废水COD浓度较高,而且难降解。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例一、引言造纸行业是一个重要的工业部门，但其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
为了解决这一问题，本文将介绍一种常见的造纸污水处理方法，以提供一个实例。
二、背景造纸生产过程中产生的废水主要包含有机物、悬浮物、色度、酸碱度等污染物，对水体生态系统和人类健康造成威胁。
因此，对造纸污水进行有效处理是非常必要的。
三、造纸污水处理方法1. 初级处理初级处理主要是通过物理和化学方法去除废水中的悬浮物和颜色。
常用的初级处理方法包括：（1）格栅除渣：将废水通过格栅，去除其中的大颗粒杂质和固体废物。
（2）沉淀池：通过沉淀池的作用，使废水中的悬浮物沉淀下来，形成污泥。
（3）调节酸碱度：通过加入酸碱药剂，调节废水的酸碱度，有利于后续处理过程。
2. 生化处理生化处理是利用微生物对有机物进行降解的过程。
常用的生化处理方法包括：（1）好氧生化池：将废水引入好氧生化池，利用好氧微生物降解有机物，产生二氧化碳和水。
（2）厌氧生化池：将废水引入厌氧生化池，利用厌氧微生物降解有机物，产生甲烷等有用能源。
3. 深度处理深度处理主要是对废水中残余的有机物、色度、氮、磷等进行进一步去除。
常用的深度处理方法包括：（1）活性炭吸附：通过活性炭吸附废水中的有机物和色度。
（2）生物膜反应器：利用生物膜反应器对废水进行进一步的生化降解，去除有机物和氮磷等。
四、造纸污水处理实例以某造纸厂为例，该厂年产纸张10万吨，每天产生废水约5000吨。
该厂采用以下污水处理工艺：1. 初级处理：废水首先通过格栅除渣，去除其中的大颗粒杂质和固体废物。
然后进入沉淀池，通过沉淀使废水中的悬浮物沉淀下来，形成污泥。
最后，加入酸碱药剂，调节废水的酸碱度。
2. 生化处理：初级处理后的废水进入好氧生化池，利用好氧微生物降解有机物，产生二氧化碳和水。
然后进入厌氧生化池，利用厌氧微生物进一步降解有机物，产生甲烷等有用能源。
3. 深度处理：生化处理后的废水进入活性炭吸附池，通过活性炭吸附废水中的有机物和色度。
吨造纸厂废水处理工程
工程地点：工程编号：2013-07-04编制日期：2013.07目录1.概述 (2)1.1工程背景1.2工程范围1.3编制依据1.4编制原则2.工程规模、废水水质及排放要求 (3)2.1工程规模2.2废水水质及排放要求3.废水处理工艺 (3)3.1废水特点分析3.2工艺选择3.3工艺流程及简要说明3.4废水处理效果分析4.工程设计 (6)4.1单元设计4.2设备选型4.3动力配电4.4电气负荷计算4.5自动控制4.6劳动保护、安全防护5.工程投资估算 (9)6.运行管理、劳动定员、人员培训 (10)6.1运行管理6.2劳动定员6.3人员培训7.工程实施计划 (10)8.工程经济分析 (11)8.1经济分析9.安装调试及服务承诺 (11)附：工艺流程图公司资信1.概述1.1工程背景造纸厂在日常生产过程中，生产车间会排放大量造纸废水。
目前这些废水通过企业现有的废水处理系统进行初步处理后排放。
由于当前环保政策的加强，车间生产废水经原有废水处理系统处理后不能满足当地环保政策的新要求，为树立企业良好的社会形象，消除企业健康发展的隐患，本着生产与治理污染、保护环境协调发展的思想，决定在上级环保部门的监督管理和支持下，按照我国环境管理制度的要求，选择技术先进、运行稳定、投资合理的污水处理技术和专业环保公司治理其生产废水。
1.2工程范围本工程范围包括原有废水处理系统终端出水至标准排放口之间的有关废水处理所需的工艺设备、电气自控设备以及安装、土建工程等直接工程投资，和本工程的设计、调试、培训等间接工程费用。
废水处理站外1M的处理废水外排、供电、供水管路及站区内的道路、绿化、消防等由业主方负责实施。
1.3编制依据1. 中华人民共和国《环境保护法》；2.《环境工程设计手册（水污染防治卷）》；3.《给水排水设计手册》；4.《污水综合排放标准》 GB8978-19965. 关于修订《造纸工业水污染物排放标准》的公告，环发[2003]152号6；6.《浙江省造纸工业（废纸类）水污染物排放标准》浙环科[2001]17号；7.《砌体结构设计规范》GBJ3-88；8.《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89；9.《混凝土结构设计规范》GBJ10-89；10.同行业、同工艺的工程实例；1.4编制原则1.严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策；2.结合实际情况，充分发挥工艺优势，尽量减少投资；3.设计中贯彻节能的原则，最大限度降低运行成本；4.人性化设计，简便操作，方便管理；5.在保证达标的前提下运行稳定、可靠，减少二次污染。
制浆造纸废水及处理
• 增.制浆废水 使用废纸制浆中的废水的污染物主要是生产过程中产生的溶解性
有机物和流失的小纤维，废纸造纸制浆废水中还含有脱墨废水。
• 红液 指用亚硫酸盐法直接蒸煮原料而产生的废水。制浆所用的化学药
剂是以钙、镁、纳、铵等为盐基的酸性亚硫酸盐或亚硫酸氢盐。其主 要成分是木质素磺酸盐，还含有糖类、有机酸、无机酸等。
• 中段水 黑液提取后的蒸煮浆料在洗涤、筛选、漂白等过程中排出的废水。 洗选废水中的BOD5很高。
洗选废水吨浆废液量及污染负荷
漂白废水含有有机物、悬浮物及较多的有机氯化物（AOX）。
• 造纸白水 白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及
添加的胶料、湿强剂、防腐剂等。
不同白水的污染负荷
光催化氧化法：在特殊的光照射条件下发生的有机物参与的氧化 分解反应，如：用TiO2作催化剂，在O2和紫外光作用下有机物分解。
（2）物化法
物化法包括吸附法、混凝法、膜分离法等。
吸附法：采用多孔的固体吸附剂，利用固—液相界面上的物质传 递，使废水中的有机污染物转移到固体吸附剂上，从而使之从废水中 分离除去的方法。目前用于水处理的吸附剂主要有：活性炭、硅藻土、 氧化硅、活性氧化铝、沸石及离子交换树脂等。
本项目使用微过滤技术,用机械过滤方法处理浓度较低的造纸废水 (约6000m3/d),其余的废水合并在一起经两个容积各为300m3并列的 HCR反应器进行生化处理。
该系统可除去废水中约85%的COD和90%的BOD，出水回用或排 入城市污水管网。
广纸废水处理系统简单流程
H
R
C 反 应 器 基 本 原 理 图
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工程地点：工程编号：2013-07-04编制日期：2013.07目录1. 概述 (2)1.1 工程背景1.2 工程范围1.3 编制依据1.4 编制原则2. ...................................................................................................................................................................... 工程规模、废水水质及排放要求.. (3)2.1 工程规模2.2 废水水质及排放要求3. ...................................................................................................................................................................... 废水处理工艺. (3)3.1 废水特点分析3.2 工艺选择3.3 工艺流程及简要说明3.4 废水处理效果分析4. ...................................................................................................................................................................... 工程设计 (6)4.1 单元设计4.2 设备选型4.3 动力配电4.4 电气负荷计算4.5 自动控制4.6 劳动保护、安全防护5. 工程投资估算 (9)6. 运行管理、劳动定员、人员培训 (10)6.1 运行管理6.2 劳动定员6.3 人员培训7. 工程实施计划 .................................. 1 08. 工程经济分析 (11)8.1 经济分析9. .................................................................................................................. 安装调试及服务承诺11附：工艺流程图公司资信1. 概述1.1 工程背景造纸厂在日常生产过程中，生产车间会排放大量造纸废水。
目前这些废水通过企业现有的废水处理系统进行初步处理后排放。
由于当前环保政策的加强，车间生产废水经原有废水处理系统处理后不能满足当地环保政策的新要求，为树立企业良好的社会形象，消除企业健康发展的隐患，本着生产与治理污染、保护环境协调发展的思想，决定在上级环保部门的监督管理和支持下，按照我国环境管理制度的要求，选择技术先进、运行稳定、投资合理的污水处理技术和专业环保公司治理其生产废水。
1.2 工程范围本工程范围包括原有废水处理系统终端出水至标准排放口之间的有关废水处理所需的工艺设备、电气自控设备以及安装、土建工程等直接工程投资，和本工程的设计、调试、培训等间接工程费用。
废水处理站外1M 的处理废水外排、供电、供水管路及站区内的道路、绿化、消防等由业主方负责实施。
1.3 编制依据1. 中华人民共和国《环境保护法》；2. 《环境工程设计手册（水污染防治卷）》；3. 《给水排水设计手册》；4. 《污水综合排放标准》GB8978-19965. 关于修订《造纸工业水污染物排放标准》的公告，环发[2003]152 号6；6. 《浙江省造纸工业（废纸类）水污染物排放标准》浙环科[2001]17 号；7. 《砌体结构设计规范》GBJ3-88 ；8. 《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89 ；9. 《混凝土结构设计规范》GBJ10-89 ；10. 同行业、同工艺的工程实例；1.4 编制原则1. 严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策；2. 结合实际情况，充分发挥工艺优势，尽量减少投资；3. 设计中贯彻节能的原则，最大限度降低运行成本；4. 人性化设计，简便操作，方便管理；5. 在保证达标的前提下运行稳定、可靠，减少二次污染。
2. 工程规模、废水水质及排放要求2.1 工程规模根据企业目前排放现状和未来的发展规划，应业主要求确定本工程设计规模为6000m3/d ，其中5#生产线废水为1000 m3/d，其余生产线废水为5000 m3/d 。
2.2 废水水质及排放要求由于目前业主还没提供相关水质资料，本方案根据同类废水的水质情况，暂定本方案设计废水（气浮、混凝沉淀后）水质如下（需业主认可）：CODCr≤400mg/L ；BOD5≤100mg/L ；SS≤200mg/L；pH＝6～9。
根据当地环保要求，处理后的水质要求达到《浙江省造纸工业（废纸类）水污染物排放标准》浙环科[2001]17 号，即：CODCr≤100mg/L ；BOD5≤30mg/L ；SS≤70mg/L；pH＝6～9。
3. 废水处理工艺3.1 废水特点分析造纸企业排放的废水中主要含有半纤维素、木质素、无机盐酸盐类、细小纤维、淀粉、钛白粉以及油墨、燃料等污染物。
木质素、半纤维素、淀粉等主要形成废水中的CODcr 、BOD5 和悬浮物；细小纤维等主要形成悬浮物等。
废纸造纸排放的生产废水污染负荷相对较高，但BOD5 值较低，因此可生化性较差。
不过由于该类型废水中通常情况下非溶解性CODcr 占COD 组成的大部分，当废水中的悬浮物被去除后，大部分非溶解性的CODcr 也同时被去除。
因此针对此类废水，在深度处理前，应当强化对废水的预处理。
富阳市中富造纸厂日常24 小时生产，废水为连续排放，水量略有波动。
3.2 工艺选择针对该废水以上特点的分析，在较高排放标准的要求下，一般常采用的处理方法有物化法和生化法相结合的工艺路线。
物化法通常采用气浮和混凝沉淀，这两种方式都能取得良好的处理效果，不过气浮法设备较多、操作相对复杂。
混凝沉淀方法方便管理和操作运行。
通过现场勘察了解，企业现有废水处理设施采用气浮和混凝沉淀两种技术措施，且系统运转基本良好。
只需稍加维修即可正常运行。
生化法通常有活性污泥法和生物膜法等，具体常用于造纸行业的生化处理工艺有SBR 系列、氧化沟系列、生物接触氧化法、A/O 法以及BIOLAK（百乐克）工艺等。
每种工艺都可行，不过也各有特点。
SBR 工艺自动化程度要求较高，对操作人员的技术水平也有相应的较高要求；氧化沟工艺土建费用较高，对于较大水量的废水处理较为经济；生物接触氧化负荷较高，相对池体土建造价较低，不会产生污泥膨胀，日常操作简便；A/O 法相对池体较大，操作简便；BIOLAK（百乐克）工艺为德国专利技术，目前在国内已有较多的工程实例，该技术的最大特点就是土建费用较低，采用多级悬链曝气方式，使经过池内污废水处于连续缺氧和好氧的状态。
由于该工艺采用土池围造，占地面积较大，工程场地选择具有一定的针对性。
根据本工程的实际情况，充分考虑业主要求和日常操作人员的技术水平，结合我公司在同行业实际工程的实践经验和国内外现有技术水平，本方案在生化处理工段拟定采用“缺氧＋好氧”为主体的工艺流程，并针对本工程进一步优化设计，确保系统出水水质达标排放。
该工艺针对造纸废水可生化性较低的特点，在经过混凝沉淀预处理后，通过缺氧工段的水解酸化作用，将废水中含有的难降解、大分子有机污染物转化为易降解、可生化的污染物，提高废水的可生化性，而后在好氧池内通过好氧菌群的新陈代谢，去除废水中的污染物质，再经过后续沉淀池的泥水分离，确保水质达标排放。
3.3 工艺流程及简要说明3.3.1 本方案工艺流程方框图见图 3.3-1。
图3.3- 1 工艺流程图3.3.2 工艺流程简要说明车间生产废水经现有废水处理设施处理后，自流进入生化处理系统的缺氧池，在缺氧池内通过兼氧菌群的降解作用提高废水的可生化性，并降解部分有机污染物。
为了让池内泥水充分混合,池内设穿孔管曝气搅拌系统。
缺氧池出水自流进入好氧池，通过鼓风曝气，增加废水中的溶解氧浓度，利用好氧菌群和微生物的新陈代谢，去除废水中大部分污染物质。
好氧池出水自流进入二沉池进行泥水分离，上清液进入清水池经过供水系统处理后回用于生产，多余上清液达标排放。
沉淀池底泥部分回流至缺氧池，以增加生化池内的污泥浓度。
剩余污泥定期排放至原有污泥池，而后经污泥脱水系统脱水干化。
污泥池上清夜和脱水系统滤下水自流至调节池重新进入废水处理系统，污泥脱水后外运至环保部门指定地点填埋，避免二次污染。
5#生产线为彩色纸生产线，车间排放废水须单独处理，其余生产线排放废水经现有废水处理设施处理后合并进入生化处理系统。
3.4 废水处理效果分析各工艺阶段的处理效果分析表 3.4-13.4-11.缺氧池 1 1. 缺氧池2停留时间： 5.0hr停留时间： 5.2hr有效容积：211m3有效容积：1123m3池总容积：223m3池总容积：1188m3结构形式：钢砼结构形式：钢砼工艺尺寸：13.5 ×3.0 ×5.5m工艺尺寸：18.0 ×12.0 ×5.5m 数量： 1 座（ 3 格）数量： 1 座（ 3格）2.好氧池1 2. 好氧池2容积负荷：0.6kgCODcr/m3?d 容积负荷：0.6kgCODc r/m3?d 有效容积：405m3有效容积：2025m3池总容积：446m3池总容积：2228m3结构形式：钢砼结构形式：钢砼工艺尺寸：13.5 ×6.0 ×5.5m 工艺尺寸：22.5 ×18.0 ×5.5m 数量： 1 座（ 3 格）数量：1座（3 格）3.沉淀池1 3. 沉淀池2表面负荷：0.8m3/m2hr 表面负荷：0.8m3/m2hr停留时间： 2.0hr停留时间： 2.5hr工艺尺寸：13.5 ×4.5 ×4.8m工艺尺寸：Ф 18×4.5m结构形式：钢砼结构形式：钢砼数量：1座（3 格）数量：1座4.污泥井有效容积：24m3池总容积：27m3结构形式：钢砼工艺尺寸： 3.0 ×3.0 ×3.0m数量： 1 座5.清水池（回用水量2500 m3/d ）有效容积：400m3池总容积：432m3 结构形式：钢砼4.工程设计4.1 单元设计彩色纸生产线1000 m3/d 2#、3# 、脱墨废水5000m3/d工艺尺寸： 13.5 ×8.0 ×4.0m 数 量： 1 座6. 计量井工艺尺寸： 6.5 ×1.6 ×1.2m 结构形式：砖混 数 量： 1 座7. 设备房尺 寸： 13.2 ×4.2 ×3.0m 结构形式：砖砌 数 量： 1 座4.2 设备选型 1.鼓风机 11. 鼓风机 2设备型号： 3L42WC1100 设备型号： 3L52WC1310 风 量： 10.88 m3/min 风 量： 28.0m3/min 风 压： 6.0m风 压： 6.0m电机功率： 18.5kw 电机功率： 45kw数 量： 2 台（ 1 用 1 备）数 量： 3 台（ 2 用 1 备）2.污泥泵 12. 污泥泵 2设备型号： QW50-20-7-0.75 设备型号： QW100-100-10-4 流 量： 20m3/hr 流 量： 100m3/hr 扬 程： 7.0m 扬 程： 7.0m电机功率： 0.75kw 电机功率： 4.0kw 数 量： 3 台数 量：2台（ 1用 1备）3.曝气器 13. 曝气器 2设备型号： KKI215 设备型号： KKI215 数 量： 200 只数 量： 1010 只4.刮泥机设备型号： ZXG-10电机功率： 0.55kw数 量： 1 台4.3 动力配电废水处理站改造新增设备总装机容量 183.0kw ，其中运转功率 112.38kw ，实际消耗功率为78.67kw 。