造纸厂的废水处理
造纸厂污水处理工艺(3篇)
第1篇一、引言造纸厂在生产过程中会产生大量的废水，这些废水含有大量的有机物、悬浮物、色度等，若不经过处理直接排放，将对环境造成严重的污染。
因此，造纸厂污水处理工艺的研究与实施具有重要意义。
本文将介绍造纸厂污水处理工艺的基本原理、流程以及主要设备。
二、造纸厂污水处理工艺的基本原理造纸厂污水处理工艺主要采用物理、化学和生物方法去除废水中的污染物。
具体原理如下：1. 物理法：利用物理作用将废水中的悬浮物、油脂等固体物质分离出来。
常见的物理方法有格栅、沉淀、过滤等。
2. 化学法：通过化学反应将废水中的污染物转化为无害物质。
常见的化学方法有混凝、氧化还原、吸附等。
3. 生物法：利用微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为无害物质。
常见的生物方法有活性污泥法、生物膜法等。
三、造纸厂污水处理工艺流程造纸厂污水处理工艺流程主要包括以下步骤：1. 预处理：对废水进行初步处理，去除悬浮物、油脂等大颗粒物质。
主要设备有格栅、调节池等。
2. 一级处理：通过物理方法去除废水中的悬浮物、油脂等固体物质。
主要设备有沉淀池、浮选池等。
3. 二级处理：采用生物方法去除废水中的有机物。
主要设备有生物反应器、污泥回流设备等。
4. 三级处理：对废水进行深度处理，去除残留的有机物、色度等污染物。
主要设备有活性炭吸附池、臭氧氧化池等。
5. 污泥处理：对污水处理过程中产生的污泥进行处理，实现资源化利用。
主要设备有污泥浓缩池、污泥脱水机等。
6. 出水排放：对处理后的废水进行检测，确保其达到排放标准后，方可排放。
四、造纸厂污水处理工艺主要设备1. 格栅：用于拦截废水中的大颗粒物质，防止设备堵塞。
2. 调节池：用于调节废水流量和水质，为后续处理提供稳定的水量。
3. 沉淀池：利用重力作用使废水中的悬浮物沉淀下来。
4. 浮选池：利用浮选剂使废水中的油脂等物质浮到水面，便于去除。
5. 生物反应器：为微生物提供适宜的生长环境，使其分解废水中的有机物。
6. 污泥浓缩池：将污泥中的水分分离出来，提高污泥浓度。
造纸厂污水处理方案
造纸厂污水处理方案一、背景介绍造纸厂是以木材、废纸等为原料生产纸张的工业企业。
在生产过程中，会产生大量的废水，其中含有高浓度的有机物、悬浮物、色素和酸碱性物质，对环境造成严重污染。
因此，制定科学合理的污水处理方案对于保护环境、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。
二、污水处理目标1. 降低污水中有机物和悬浮物的浓度，达到国家排放标准；2. 降低污水中色素和酸碱性物质的浓度，减少对环境的影响；3. 提高污水处理效率，减少处理时间和成本。
三、污水处理方案1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除污水中的悬浮物和固体颗粒。
可以采用格栅、沉砂池和沉淀池等设备进行处理。
格栅用于去除较大的固体颗粒，沉砂池用于去除较重的悬浮物，沉淀池用于去除细小的悬浮物和沉淀物。
2. 中级处理中级处理主要是通过化学方法去除污水中的有机物和色素。
可以采用混凝剂和絮凝剂进行处理。
混凝剂可以使污水中的悬浮物凝聚成较大的团块，絮凝剂可以使污水中的有机物和色素凝聚成较大的颗粒，便于后续处理。
3. 高级处理高级处理主要是通过生物方法去除污水中的有机物和酸碱性物质。
可以采用活性污泥法或生物膜法进行处理。
活性污泥法利用微生物降解有机物，生物膜法利用生物膜吸附和降解有机物。
这两种方法都可以达到较高的处理效果。
4. 深度处理深度处理主要是通过进一步去除污水中的难降解有机物和微量污染物。
可以采用活性炭吸附、臭氧氧化和紫外光照射等技术进行处理。
活性炭吸附可以去除有机物和色素，臭氧氧化可以去除难降解有机物，紫外光照射可以去除微量污染物。
四、污泥处理方案在污水处理过程中，会产生大量的污泥，需要进行处理和处置。
可以采用浓缩、脱水和干化等方法进行处理。
浓缩可以减少污泥的体积，脱水可以提高污泥的固体含量，干化可以减少污泥的湿度。
五、运营管理方案为了确保污水处理设施的正常运行和高效运营，需要制定科学合理的运营管理方案。
包括设备维护保养、运行监控、数据记录和分析、人员培训等方面。
造纸废水处理方案
第一章项目概况1.1 项目背景造纸厂主要采用酸性亚硫酸盐法制浆和废纸制浆。
公司现有一套旧污水处理设施，包括物化系统、生化处理系统等构筑物。
目前物化处理系统出水COD cr≤1200mg/l。
为了确保出水达标，保护周边水资源环境，造纸厂决定改造因年久失修，失去处理能力的旧污水处理系统。
1.2 建议改造内容1)厌氧系统进行改造：原有厌氧池改造成水解酸化池，增加出水槽，增加脉冲布水器和布水系统；2)好氧池改造：原好氧池为接触氧化池，改造为活性污泥法，新增微孔曝气管、布气系统和污泥回流系统；3)二沉池改造：原二沉池拆除，在原基础上新建平流式二沉池、混凝反应池和终沉池，二沉池新增行车式虹吸泥机和污泥回流泵，终沉池新增行车式虹吸泥机和污泥泵。
第二章企业排污治污状况及工程规模2.1 设计规模根据业主提供的资料，确定造纸污水处理工程的总处理规模为：2000m3/d。
设计处理流量：Q d=2000m3/d，变化系数取K z=1.1；设计小时流量：Q ev=83.3m3/h；设计最大瞬时流量：Q max=91.6m3/h。
2.2 废水水质根据业主提供的资料，原物化处理系统出水水质具体如表2-1表2-1 废水水质2.3出水要求根据业主要求，出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544－2008排放标准。
处理出水水质见下表2-2：表2-2 废水出水排放标准2.4污泥处理目标废水处理系统所产生污泥经过浓缩、机械脱水后外运处置。
第三章处理工艺的选择及设计3.1 污水处理工艺选择3.1.1.水质分析本工程废水主要是酸性亚硫酸盐法制浆废水和废纸制浆废水。
该废水的特点是COD cr值较高，是较难生物降解的废水。
经原有物化处理系统后，出水COD cr≤1200mg/l。
3.1.2.本工程生化处理工艺选择CEAO生化工艺CEAO生化工艺采用改进的厌氧好氧生化处理工艺，包括水解酸化工艺和好氧活性污泥工艺。
1、水解酸化工艺概述：厌氧处理是利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，在工业废水处理的运用已有30多年的历史。
造纸厂废水处理工艺流程
造纸厂废水处理工艺流程
1.氧化池处理：将造纸厂废水送入氧化池进行处理，通过添加氧化剂和催化剂使有机物氧化分解，降低COD和BOD的浓度。
2. 沉淀池处理：经过氧化池处理的废水进入沉淀池，添加化学药剂使悬浮物沉淀至池底，形成污泥。
通过去除污泥来降低悬浮物和浊度。
3. 活性池处理：将经过沉淀池处理的废水送入活性池，在活性菌的作用下，进一步降解有机物，达到去除COD和BOD的目的。
4. 滤池处理：经过活性池处理的废水进入滤池，通过滤料对废水进行过滤，去除残留的悬浮物和污染物。
5. 紫外线消毒：经过滤池处理的废水进入紫外线消毒池，通过紫外线照射杀灭残留的细菌和病毒，确保废水符合排放标准。
6. 氧化池二次处理：如果处理后的废水COD和BOD仍未达到排放标准，可以将其送入氧化池进行二次处理，以达到排放标准的要求。
以上是造纸厂废水处理工艺流程的主要步骤，不同的工厂可能存在差异，请根据具体情况进行调整和改进。
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造纸厂废水处理常见问题分析
造纸厂废水处理常见问题分析造纸厂是在制造和加工纸张过程中会产生大量废水的行业。
为了保护环境和人类的健康，造纸厂必须对废水进行处理。
然而，废水处理在实际操作中经常面临许多问题。
本文将详细分析造纸厂废水处理的常见问题，并提出一些解决方案。
1. 法律法规不严格执行- 一些造纸厂没有严格遵守废水排放的法律法规，导致废水处理不充分或者质量不达标。
- 解决方案：加强监管力度，对违法者进行处罚，同时提高法律法规的执行力度。
2. 高COD、BOD浓度- 造纸厂废水中COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）浓度通常较高。
- 解决方案：采用生物处理技术，如活性污泥法或者厌氧消化技术，能有效降低COD和BOD浓度，提高废水处理效果。
3. 过量悬浮物和固体废物- 由于造纸过程中使用了大量的化学品和沉淀剂，废水中往往存在大量的悬浮物和固体废物。
- 解决方案：使用有效的沉淀技术，如混凝剂和絮凝剂，帮助将悬浮物和固体废物沉淀和过滤，使废水澄清。
4. 酸碱度不平衡- 造纸厂废水中的酸碱度通常不平衡，可能对生物处理过程造成影响。
- 解决方案：调节废水的pH值，使其接近中性，以提供适宜的环境条件支持生物处理过程。
5. 技术设备老化- 一些造纸厂的废水处理设备老化严重，性能下降，无法满足废水处理要求。
- 解决方案：更新和维护废水处理设备，采用先进的技术设备，提高废水处理效率。
6. 处理成本高昂- 造纸厂需要投入大量资源和资金进行废水处理，增加了企业的生产成本。
- 解决方案：改进废水处理技术，提高废水处理效率，同时寻找低成本的废水处理方法，以降低处理成本。
7. 人员技术水平不足- 一些造纸厂缺乏专业的废水处理人员，技术水平不足，无法有效处理废水。
- 解决方案：加强员工培训，提高废水处理人员的专业知识和技能，增加废水处理的效果和效率。
8. 废水处理与其他治理设施融合不足- 有些造纸厂的废水处理和其他治理设施之间缺乏良好的融合，无法形成协同效应。
造纸厂废水处理问题解析
造纸厂废水处理问题解析造纸厂废水处理是一个重要的环境保护问题，涉及到水污染治理、资源回收利用等多个方面。
本文将详细分析造纸厂废水处理问题，并提出解决方案，以期改善现状。
一、问题背景造纸厂废水是指在造纸生产过程中产生的含有有机物、无机盐、悬浮物等的污水。
由于废水中的化学物质浓度较高，如果不经过处理直接排入环境中，将对水质造成污染，危害生态环境和人类健康。
二、主要问题1. 废水有机物高浓度：造纸厂生产过程中使用大量的淀粉、木材和化学试剂，导致废水中有机物浓度高，难以降解。
2. 废水COD和BOD高：废水中的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）指标高，说明废水中存在大量难以分解的有机物。
3. 废水中悬浮物颗粒小：废水中的悬浮物颗粒小，难以通过传统的沉淀、过滤等处理方法去除。
4. 废水酸碱度不稳定：造纸厂废水的pH值易受到木材酸碱性质和加工过程中化学试剂的影响，pH值波动较大。
5. 资源回收利用困难：造纸厂废水中含有大量的纤维素、淀粉等资源，但由于浓度低、难以回收利用，造成资源浪费。
三、解决方案1. 强化预处理：通过增加废水处理前的预处理工序，如沉淀、过滤等，有效去除废水中的悬浮物和颗粒物，减少后续处理负担。
2. 采用生物处理技术：利用好氧和厌氧菌类生物降解有机物，降低废水中COD和BOD的含量。
可以结合曝气池、厌氧池等构建合理的处理系统。
3. 调节废水pH值：通过添加中和剂、酸碱调节剂等物质，稳定废水pH值，减少对环境的影响和对后续工艺的干扰。
4. 引进高效净化技术：如膜分离技术、吸附技术等，用于去除废水中难以降解的有机物和溶解性离子，提高废水处理效率。
5. 资源回收利用：研究开发废水中纤维素、淀粉等资源的提取和回收技术，实现资源的再利用，减少浪费。
四、效益与前景1. 减少水污染：通过以上措施，能够有效去除废水中的有机物和悬浮物，减少对水环境的污染，保护水资源。
2. 降低成本：通过资源回收利用和高效净化技术的应用，能够降低处理成本，提高经济效益。
造纸厂污水处理设计方案
造纸厂污水处理设计方案1000字
造纸厂是典型的重污染工业，生产过程中产生的大量废水对周围环境和生态造成了严重的污染。
对于造纸厂污水处理设计方案，首先需要了解该造纸厂生产过程中所产生的废水种类和水质情况，并结合当地的环境标准和法规，制定合理可行的处理方案。
造纸厂污水一般包括以下几种类型：
1. 生产废水：包括浆料、洗涤水、排洗废水、浸渍液等；
2. 冲洗废水：包括设备冲洗水、过滤废水等；
3. 清洗废水：包括印刷机清洗水、设备和管道清洗水等。
根据以上污水类型和水质状况，我制定了以下的工艺流程：
1. 初级处理：通过格栅、沉砂池等物理方法进行预处理，去除大颗粒杂物和悬浮物质；
2. 生化处理：将初级处理后的污水引入生化池，通过生物转化作用去除有机物和氮磷等营养物质；
3. 深度处理：针对水质中难以去除的色度、COD等污染物，采用活性炭吸附、净化剂氧化等方法进行深度处理；
4. 中水回用：对于处理后的水进行消毒，然后回收利用于造纸生产过程中的清洗和冷却等环节。
此外，我们在设计方案中还将采取措施：
1. 污泥处理：将处理后的污泥经过浓缩、压缩等方式处理干固，以便于回收和处理；
2. 节能措施：选用高效设备进行处理，将处理后废热回收利用。
最终，制定的方案符合当地环境标准和法规，同时实现了对造纸厂废水的有效处理和资源回收，对环境做出了贡献。
造纸污水处理厌氧系统沼气综合利用
造纸污水处理厌氧系统沼气综合利用造纸行业是一个大型的消耗资源和排放污水的行业，其生产过程中会产生大量的废水和废渣。
为了减少对环境的影响，造纸企业需要对废水进行处理，并尽可能地实现资源的综合利用。
在废水处理过程中，利用厌氧系统进行沼气的生产和利用已经成为一种先进、经济、高效的技术，对造纸企业来说具有重要的意义。
造纸厂的污水主要来自于浆料预处理、造纸过程和设备冲洗等。
这些污水中含有大量的有机物和纤维素，如果直接排放，会严重污染水环境。
造纸污水处理的主要目标是去除悬浮物、生化有机物和氮、磷等污染物，使废水达到国家相关排放标准。
厌氧系统是一种生物处理工艺，利用厌氧菌对有机物进行降解，产生沼气和有机肥。
在造纸污水处理中，利用厌氧系统进行沼气的生产和利用已经成为一种先进、经济、高效的技术。
厌氧系统可以有效地处理高浓度有机废水，将有机物降解为沼气和沉淀物，同时减少了对水环境的污染。
对于纸浆厂的造纸废水处理，采用厌氧系统进行沼气综合利用可以达到以下几个目的：1. 减少污水排放，保护水环境。
厌氧系统可以有效地去除有机废水中的COD、BOD等有机物，提高了处理效果，减少了污水排放对水环境的影响。
2. 节约能源成本，提高企业经济效益。
利用沼气发电可以为企业节约能源成本，减少企业的经营成本。
降低温室气体排放，有利于企业树立环保形象。
3. 实现资源综合利用，减少废弃物处理。
沼气可以作为能源利用，同时产生的有机肥可以用于农业生产，实现了资源的综合利用，减少了废弃物的处理成本。
但是在厌氧系统的实际运行中也存在一些问题，比如厌氧发酵过程中会产生硫化氢等有害气体，对环境和人员健康带来危害。
厌氧系统的操作和维护也需要一定的技术和管理水平。
为了克服这些问题，造纸企业需要加强对厌氧系统的设计、运行和管理，确保其稳定、高效地运行。
对于造纸企业来说，采用厌氧系统进行沼气综合利用是一种重要的技术路径。
这种技术不仅可以减少污水排放，保护水环境，还可以节约能源成本，提高企业经济效益，实现资源的综合利用。
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造纸厂的废水处理- 行业污水
造纸厂的废水处理
造纸废水水量、污染量，必须加以控制，否则将会对环境造成极大的污染。
造纸废水控制方法通常分为厂内治理和厂外治理。
厂内治理是以预防为主，尽可能在工艺生产当中消除或减少污染。
厂内治理一般是在污染发生的工段及时就进处理，采用的装置占地少，投资相对也比较经济。
其措施一般是以回收能源、原料、化工材料和水为主，具有相当高的经济效益，如碱回收、白水回收等。
而厂内治理是相对于厂外而言，它是把各工段、车间经过封闭循环使用后排放出来的各种不同性质的废水汇集起来，经过物理的、化学的、生物的和物理化学的方法，去除悬浮物、BOD、COD、色度、臭气、有毒物质等，达到排放标准后排入水体环境。
造纸废水处理根据废水种类不同，一般可分为蒸煮废液的回收与处置，白水回收和中段废水处理。
其中黑液碱回收、白水回收是以资源综合利用为主要内容，是厂内治理的主要措施。
而中段废水的处理则是以厂外治理为主的。
1、黑液碱回收
目前我国碱法纸浆产量约占纸浆总产量的60%以上，碱法纸浆过程中，大约有50%的木素原料物质溶解于蒸煮废液中，称为黑液。
黑液中还有随蒸煮液带入的约30%-35%的无机物，主要成分是游离的氢氧化钠、碳酸钠、硫化钠和与有机物结合的其他钠盐，一般蒸煮1t纸浆要有1t有机物和400kg的碱类溶于黑液中停留在研究阶段，致使黑液成为强碱性高浓度有机废水，颜色深，毒性大。
每吨纸浆产生10-12m3的黑液，大量黑液排入江河湖泊，不仅造成极大地资源浪费，而且严重污染水域，为了解这个问题，可以采用从碱法制浆蒸煮废液中回收化学药品的有关技术。
其中以燃烧法的实用技术最为可靠，其他如水热解法、电渗析法等均
2、亚硫酸盐法制浆废液的回收
亚硫酸盐木浆生产中，木片用含有硫酸氢盐离子和含量过剩的溶解游离二氧化硫作为蒸煮液进行蒸煮。
金属离子盐基可以使钙、镁、钠或铵离子。
其蒸煮所得的红液，经常和硫酸盐法的黑液一起蒸发和燃烧，称为交叉回收。
但由于地理的或其他原因不可能这样做时，则红液必须通过单独的蒸发和燃烧回收。
对于镁和钠盐基的亚硫酸盐废液，即可回收化学品又可回收能量，在现代大型亚硫酸镁浆厂，其回收效率与硫酸盐浆厂的回收效率相近；；而对钙或铵盐基的废液，由于结垢等问题则只能回收能量。
3、造纸废水的处理
目前造纸废水的厂外处理大都根据受纳水体的一般性质如PH、SS、BOD、COD、色度和毒性来选择处理方法。
造纸工业通用的厂外处理流程。
其中预处理和一级处理主要针对废水中的悬浮物质。
不论使用何种原料和纸浆方法、造纸工业废水中总含油大量悬浮物的，在排法废水前，必须经过一级处理。
一级处理大都采用沉淀澄清法。
废水中有机物含量与产品品种和所用原料有很大关系，因而就有很大差别。
化学絮凝法只是在化学浆的废水循环后，所排废水中COD含量低的时候才应用。
生产各种纸的废水中有机物的含量一般都很低，故一般不必采用生化处理，如必须处理，则可采用化学絮凝法。
化学絮凝法是用于去除微小的悬浮固体和胶体物质，即那些不能单纯沉淀或气浮法去除的微小悬浮物；去除一些水溶性有机物，用以降低一定量的BOD和COD数值；去除磷、毒性物质和色素。
絮凝作用包括下面几个步骤：1、调节PH；用酸或碱调节PH 到最佳值；2、药剂混合、在搅拌时加入絮凝剂；3、混合反应；利用合适的搅拌速度，促进矾花逐渐增大，以便于去除悬浮物；4、沉淀分离；用沉淀法分类去除絮凝物。
常用的絮凝剂有；聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、等水处理药剂。
絮凝分为混合和反应两个过程。
在加絮凝剂和中和剂时，
必须要高速搅拌，尽量在很短的时间内使絮凝剂与水混合，否则将会破坏絮凝。
这一过程叫混合过程。