某造纸厂废水处理工程实例
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸工业是一种典型的重工业，其生产过程中会产生大量的废水和废纸浆。
这些污水含有大量的有机物、悬浮物以及化学药剂等，并具有高浓度和难以降解的特点。
如果这些废水直接排放到水体中，将严重污染环境，对周围水域生态系统造成严重破坏。
造纸污水的处理是一项十分重要且具有挑战性的任务。
下面我们将以某造纸厂的废水处理系统为例进行分析。
该造纸厂废水处理系统主要由预处理、生化处理和深度处理三个阶段组成。
1. 预处理阶段：该阶段的主要目的是去除废水中的大颗粒悬浮物和沉淀物。
将废水通过格栅过滤，去除其中的大颗粒悬浮物。
然后，通过沉砂池去除废水中的沙砾和沉淀物。
还需要使用化学药剂进行调节，以达到最佳处理效果。
2. 生化处理阶段：该阶段主要采用活性污泥法进行处理。
废水首先进入活性污泥池，其中含有大量的微生物，这些微生物能够分解废水中的有机物。
通过给废水供给适当的氧气和有机物，利用微生物的代谢作用，将有机物逐渐降解成无毒无害的物质。
经过生化处理后的废水进入沉淀池，其中的固体颗粒通过沉降和澄清去除。
澄清后的水通过溢流板流出，成为中水。
3. 深度处理阶段：中水进入深度处理装置进行二次处理。
该装置主要采用高级氧化技术，如臭氧氧化法、氢氧化法等。
这些技术能够将废水中的有机物和化学药剂完全分解和氧化，进一步提高废水的处理效果和水质。
在实际应用中，该造纸厂废水处理系统还需要注意以下问题。
应根据进水水质和水量的变化合理调整处理工艺参数，以实现最佳效果。
要进行定期的设备检修和维护，保证系统的正常运行和稳定性。
合理利用和回收处理后的中水，进一步减少造纸厂的水消耗和废水排放。
造纸污水处理是一项重要的环境保护工作。
通过合理的处理工艺和设备，可以有效去除废水中的有机物、悬浮物和化学药剂等，减少对水体和环境的污染，实现可持续发展。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例一、背景介绍造纸行业是一个重要的工业行业，但其生产过程中会产生大量的污水，其中含有大量的有机物和悬浮物质，对环境造成严重污染。
因此，对造纸污水进行有效处理是保护环境、实现可持续发展的重要任务。
二、污水处理工艺1. 初级处理：将造纸污水经过格栅和沉砂池进行固液分离，去除大颗粒的悬浮物质和沉淀物。
2. 生化处理：将初级处理后的污水引入生化池，通过生物菌群的作用，将有机物质降解为无机物质，并产生沉淀物。
3. 深度处理：将生化池出水经过沉淀池进行二次沉淀，去除残留的悬浮物质和沉淀物。
4. 消毒处理：对深度处理后的污水进行消毒，杀灭细菌和病毒，确保出水符合排放标准。
三、造纸污水处理实例某造纸厂位于某市，年产纸张50万吨，每天产生污水约5000吨。
为了达到环保要求，该厂采用了以下污水处理工艺：1. 初级处理：a. 格栅：通过设置格栅，将污水中的大颗粒悬浮物质和固体杂质去除，避免对后续处理设备造成阻塞。
b. 沉砂池：将经过格栅处理的污水引入沉砂池，利用重力沉淀原理，去除污水中的沉淀物。
2. 生化处理：a. 生化池：初级处理后的污水进入生化池，通过投加生物菌群，降解有机物质为无机物质。
生化池采用曝气池的方式，通过曝气装置供氧，提供菌群生长所需的氧气。
b. 混凝剂投加：为了增加污水的沉淀性，减少悬浮物质的含量，适量投加混凝剂，促进悬浮物质的凝结沉淀。
3. 深度处理：a. 沉淀池：生化池出水经过沉淀池进行二次沉淀，去除残留的悬浮物质和沉淀物。
沉淀池采用静态沉淀的方式，通过沉降作用将悬浮物质和沉淀物分离。
4. 消毒处理：a. 消毒装置：深度处理后的污水进入消毒装置，通过投加消毒剂，杀灭细菌和病毒，确保出水符合排放标准。
四、处理效果和成本分析经过以上处理工艺，该造纸厂的污水处理效果显著，出水水质达到国家排放标准，满足环保要求。
同时，该工艺具有以下特点：1. 处理效率高：通过生化处理和深度处理，能够有效去除污水中的有机物质和悬浮物质，使出水水质达标。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸是一个能耗大、污染严重的行业，纸浆制备、造纸制程以及废纸回收等都会产生大量的污水。
对于造纸污水的处理，不仅需要达到国家排放标准，还需要满足环保要求，减少对环境造成的影响。
下面以某造纸厂的污水处理为例，进行分析。
该造纸厂每年产生大量的纸浆废水、造纸废水以及其他生活废水。
在这些污水中，含有大量的有机物、悬浮物、色素、酸碱度较高等物质，对环境造成的污染较为严重。
为了处理这些污水，该造纸厂采用了多级生化处理工艺。
通过格栅和沉砂池等设备对污水进行初步的固液分离和去除大颗粒杂质。
然后，将污水送入生物反应器中进行生化处理。
在生物反应器中，通过投加生物菌种，使有机物被菌种降解为二氧化碳和水，达到减少有机物负荷的目的。
通过反应器中的曝气设备提供氧气，提高生物降解效率。
经过生化处理的污水，有机物大幅度减少，达到国家排放标准。
为了进一步提高污水处理效果，该造纸厂还引入了高级氧化工艺。
高级氧化工艺通过投加氧化剂，如臭氧、高价态氧化剂等，将污水中的有机物进行氧化降解，使其分解为低分子有机物或无机物，提高了污水的处理效果和出水水质。
除了生化和高级氧化工艺外，该造纸厂还配备了污泥处理系统。
经过初次固液分离后的污泥通过带式压滤机脱水，使污泥含水率降低，方便后续处理或资源化利用。
处理后的污泥可以进行厌氧消化，产生沼气，用于供热或发电，实现能源的回收利用。
通过以上的处理工艺，该造纸厂能够高效地处理污水，达到国家排放标准，减少对环境的污染。
在处理过程中，该厂还采用了在线监测系统，及时监测污水的处理效果，保证了出水水质的稳定性。
在实际应用中，造纸厂还可以进一步优化污水处理工艺，提高处理效果和资源利用率。
比如引入生物膜工艺、膜分离工艺等，提高有机物的去除率和出水的悬浮物浓度；探索污泥的资源化利用，如生物质能源的生产、土壤改良等，实现对资源的回收利用。
通过对某造纸厂污水处理工艺的分析，我们可以看到，针对造纸污水的处理需要采用多级处理工艺，包括生化处理、高级氧化和污泥处理等。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例一、引言造纸行业是一个重要的工业部门，但其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
为了解决这一问题，本文将介绍一种常见的造纸污水处理方法，以提供一个实例。
二、背景造纸生产过程中产生的废水主要包含有机物、悬浮物、色度、酸碱度等污染物，对水体生态系统和人类健康造成威胁。
因此，对造纸污水进行有效处理是非常必要的。
三、造纸污水处理方法1. 初级处理初级处理主要是通过物理和化学方法去除废水中的悬浮物和颜色。
常用的初级处理方法包括：（1）格栅除渣：将废水通过格栅，去除其中的大颗粒杂质和固体废物。
（2）沉淀池：通过沉淀池的作用，使废水中的悬浮物沉淀下来，形成污泥。
（3）调节酸碱度：通过加入酸碱药剂，调节废水的酸碱度，有利于后续处理过程。
2. 生化处理生化处理是利用微生物对有机物进行降解的过程。
常用的生化处理方法包括：（1）好氧生化池：将废水引入好氧生化池，利用好氧微生物降解有机物，产生二氧化碳和水。
（2）厌氧生化池：将废水引入厌氧生化池，利用厌氧微生物降解有机物，产生甲烷等有用能源。
3. 深度处理深度处理主要是对废水中残余的有机物、色度、氮、磷等进行进一步去除。
常用的深度处理方法包括：（1）活性炭吸附：通过活性炭吸附废水中的有机物和色度。
（2）生物膜反应器：利用生物膜反应器对废水进行进一步的生化降解，去除有机物和氮磷等。
四、造纸污水处理实例以某造纸厂为例，该厂年产纸张10万吨，每天产生废水约5000吨。
该厂采用以下污水处理工艺：1. 初级处理：废水首先通过格栅除渣，去除其中的大颗粒杂质和固体废物。
然后进入沉淀池，通过沉淀使废水中的悬浮物沉淀下来，形成污泥。
最后，加入酸碱药剂，调节废水的酸碱度。
2. 生化处理：初级处理后的废水进入好氧生化池，利用好氧微生物降解有机物，产生二氧化碳和水。
然后进入厌氧生化池，利用厌氧微生物进一步降解有机物，产生甲烷等有用能源。
3. 深度处理：生化处理后的废水进入活性炭吸附池，通过活性炭吸附废水中的有机物和色度。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例一、背景介绍造纸工业是一个重要的工业部门，但同时也是一个产生大量污水的行业。
造纸污水含有大量的有机物、悬浮物、酸碱度高等特点，对环境造成严重的污染。
因此，开展有效的造纸污水处理工作至关重要。
本文将介绍一种常用的造纸污水处理实例，以期为相关行业提供参考。
二、实例描述某造纸厂位于某市，年产纸张50万吨。
该厂的污水主要来自于纸浆制备、纸张生产和废纸回收等工艺过程。
污水的特点是含有大量的有机物质、悬浮物和酸碱度较高。
为了达到环保要求，该厂决定建设一套全面的造纸污水处理系统。
三、污水处理工艺1. 初级处理初级处理主要通过物理方法去除污水中的悬浮物和部分有机物质。
首先，将污水经过格栅去除大颗粒的悬浮物，然后进入沉淀池进行沉淀，沉淀后的污泥通过污泥浓缩机进行浓缩，以便后续处理。
2. 生化处理生化处理是去除污水中有机物质的主要方法。
在该造纸厂的污水处理系统中，采用了曝气池和好氧生物滤池结合的方式进行生化处理。
曝气池中通过增氧设备供氧，使污水中的有机物质被微生物降解为无机物质。
然后，将处理后的水体进入好氧生物滤池，通过滤料的附着生物膜进一步去除有机物质。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的水体进行进一步的净化和去除残余污染物。
在该造纸厂的污水处理系统中，采用了活性炭吸附和臭氧氧化等工艺进行深度处理。
活性炭吸附可以去除水体中的微量有机物质和异味物质，臭氧氧化则可以进一步降解有机物质和杀灭细菌等微生物。
四、处理效果与数据经过上述的污水处理工艺，该造纸厂的污水处理系统取得了良好的效果。
以下是一些处理效果的数据：1. 悬浮物去除率：达到90%以上；2. COD（化学需氧量）去除率：达到80%以上；3. BOD（生化需氧量）去除率：达到90%以上；4. pH值调节：在合适的范围内，保持中性或略酸性。
五、运维管理与成本控制为了保持污水处理系统的正常运行和降低运营成本，该造纸厂采取了以下措施：1. 定期维护和检修设备，确保设备的正常运行和寿命；2. 严格控制原材料的使用，减少废纸回收过程中的污染；3. 合理调节生化处理过程中的曝气量和水力负荷，以提高处理效率；4. 定期对污泥进行处理和处置，以减少处理成本。
某造纸厂废水处理工程实例
某造纸厂废水处理工程实例【摘要】本文通过叙述造纸厂制造行业废水的特点,采用“絮凝沉淀-水解酸化-接触氧化法-二次沉淀”的工艺处理废水,经处理后达到国家排放标准。
此废水处理工程的建设取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。
【关键词】造纸废水絮凝沉淀水解酸化接触氧化二次沉淀某造纸有限公司总投资约14000多万元,占地面积6000多平方米,现有职工360多人。
该项目日产废水量为37000m³/d,已建设一期工程,设计废水量为6000m³/d,其中循环回用水量5100 m³/d,占85%,排放水量900 m³/d,仅占15%。
一、设计水质以及排放标准二、工艺流程的选择与分析1、预处理工艺采用气浮或沉淀方法,通过投加混凝剂,可去除绝大部分SS,同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5.气浮和沉淀均为物化处理方法,处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关,通常能达到70%～85%。
气浮具有处理效果稳定、可靠,占地面积小,污泥量少,易于脱水的优点,但运行电耗较高(需要设置中间提升泵、回流水泵),设备费用较高。
沉淀虽然占地较大,但处理方法成熟、稳定,电耗较低,操作较简单。
本着替用户着想的原则,本方案选用沉淀法。
2、生化处理工艺可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。
因此,在一级物化处理之后接生化方法处理。
本方案采用A/O(缺氧-好氧)接触氧化法,主要基于几点理由:工艺成熟,易于运行与管理,对污泥膨胀,冲击负荷等易于采取措施;根据前段处理单元运行的结果,可灵活调节该系统的运行参数与方式,从而在整体上保证废水达标处理前提下的最低运行费用；与其它好氧处理工艺比较可节省设备投资费用。
接触氧化通过在填料上形成生物膜,大幅度提高了好氧处理系统中生物的滞留量,从而增加了处理效率,减小了反应器容积。
同时由于接触氧化采用的生物膜系统,这样通过细菌的固定作用有利于固定生长缓慢、世代时间较长的硝化细菌,提高了废水中氨氮的去除。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸行业是一个重要的工业行业，但同时也是一个严重的污染行业。
造纸过程中产生的废水中含有大量有机物、悬浮物和色素等污染物，如果不经过有效的处理，将对水体环境造成很大的危害。
造纸污水处理是一个非常重要的环保问题。
某造纸厂位于某市工业园区，年产造纸量约为50万吨。
厂区占地面积较大，废水处理系统采用了生物处理工艺来处理废水。
下面将对该造纸污水处理实例进行分析。
一、废水产生与特点造纸废水的主要特点是高浓度、大量、复杂性和变化性。
造纸废水的主要污染物包括有机污染物、悬浮物、色素和酸碱物质等。
造纸废水具有以下特点：1. 高浓度：造纸废水中有机物和悬浮物含量较高，COD（化学需氧量）高达800-1500mg/L，BOD（生化需氧量）约为200-300mg/L。
2. 大量：某造纸厂年产造纸量约为50万吨，相应产生的废水量也非常大。
3. 复杂性：造纸废水中含有多种有机物，如纤维素、半纤维素、木质素、树脂酸、鞣质等。
4. 变化性：造纸废水的性质随季节、生产工艺和纸张品种的变化而变化，对废水处理工艺提出了较高的要求。
二、废水处理工艺某造纸厂废水处理系统采用了生物处理工艺来处理废水。
生物处理工艺是通过利用微生物降解有机物的能力来净化废水的一种方法，具有处理效果好、成本低等优点。
1. 初级处理：废水首先经过物理处理，包括格栅过滤和沉淀池。
格栅过滤用于去除废水中的大颗粒固体杂质，如纤维、纸屑等。
沉淀池用于去除废水中的悬浮物和一部分有机物。
2. 生物处理：废水经过初级处理后，进入生物处理系统。
生物处理系统主要包括好氧处理和厌氧处理两个阶段。
好氧处理：废水进入好氧生物反应池，通过曝气系统供氧，使废水中的有机物被微生物降解。
好氧处理过程中，废水中的COD、BOD等有机物得到降解，水质得以改善。
3. 二次沉淀：废水经过生物处理后，进入二次沉淀池进行沉淀。
通过重力作用，将废水中的悬浮物和生物污泥分离。
4. 深度处理：经过二次沉淀后的废水中仍含有少量有机物和颜料等。
实例：造纸工业废水处理工程实例分析
所属行业: 水处理关键词：造纸废水废水处理膜分离技术主要对造纸工业废水处理工程的实例展开了分析，通过结合具体的工程实例，对废水处理工艺的流程进行了详细说明，并阐述了运行的效果和结论，以期为相关单位的需要提供有益的参考和借鉴。
造纸工业为中国国民经济的发展作出了重要的贡献，但也付出了巨大的环境代价，特殊是在水资源环境的问题上。
因此，我们需要高度重视造纸工业的废水处理，并采取有效的措施积极做好废水处理工作。
基于此，本文就造纸工业废水处理工程的实例进行了分析。
1 造纸废水深度处理新技术随着《制浆造纸工业水污染物排放标准》 (GB 3544—2022)的颁布，大幅度提高了污染物排放控制的水平，新标准分为 2 个阶段实施：①从 2022-08-01—2022-07-01;②2022-07-01 以后，新标准中特殊增加了对环境承载力脆弱地区设置的水污染物特殊排放限制，加大了对环境敏感地区的污染物排放控制力度。
新标准提出的各类废水指标的排放限值均大幅度降低，现有的废水处理工艺普通采用物化+生化的方法，出水浓度无法满足新标准的要求。
因此，还需对生化池出水进行深度处理。
目前，废水的深度处理方法包括膜分离技术、吸附技术、高级氧化技术和曝气生物滤池等。
1.1 膜分离技术膜分离是通过膜对混合物中各组分的选择渗透作用的差异，以外界能量或者化学位差为推动力对双组分或者多组分混合的气体或者液体进行分离、分级、提纯和富集的方法。
世界上经济发达、科学技术先进的国家近年来将膜分离技术，比如超滤(UF)、反渗透(RO)和电渗析(ED) 等应用在了造纸工业的废水处理中，实现了废水的高层次回用，应用前景广阔。
1.2 吸附技术制浆造纸废水经二级生化处理后，其色度仍然较高，出水颜色较深，普通达不到新标准的排放要求。
吸附法处理制浆造纸废水是采用多孔的固体吸附剂，利用固液相界面上的物质传递，使废水中的有色污染物转移到固体吸附剂上，从而使之从废水中分离。
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某造纸厂废水处理工程实例
【摘要】本文通过叙述造纸厂制造行业废水的特点,采用“絮凝沉淀-水解酸化-接触氧化法-二次沉淀”的工艺处理废水,经处理后达到国家排放标准。
此废水处理工程的建设取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。
【关键词】造纸废水絮凝沉淀水解酸化接触氧化二次沉淀
某造纸有限公司总投资约14000多万元,占地面积6000多平方米,现有职工360多人。
该项目日产废水量为37000m³/d,已建设一期工程,设计废水量为6000m³/d,其中循环回用水量5100 m³/d,占85%,排放水量900 m³/d,仅占15%。
一、设计水质以及排放标准
二、工艺流程的选择与分析
1、预处理工艺
采用气浮或沉淀方法,通过投加混凝剂,可去除绝大部分SS,同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5.气浮和沉淀均为物化处理方法,处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关,通常能达到70%～85%。
气浮具有处理效果稳定、可靠,占地面积小,污泥量少,易于脱水的优点,但运行电耗较高(需要设置中间提升泵、回流水泵),设备费用较高。
沉淀虽然占地较大,但处理方法成熟、稳定,电耗较低,操作较简单。
本着替用户着想的原则,本方案选用沉淀法。
2、生化处理工艺
可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。
因此,在一级物化处理之后接生化方法处理。
本方案采用A/O(缺氧-好氧)接触氧化法,主要基于几点理由:工艺成熟,易于运行与管理,对污泥膨胀,冲击负荷等易于采取措施;根据前段处理单元运行的结果,可灵活调节该系统的运行参数与方式,从而在整体上保证废水达标处理前提下的最低运行费用；与其它好氧处理工艺比较可节省设备投资费用。
接触氧化通过在填料上形成生物膜,大幅度提高了好氧处理系统中生物的滞留量,从而增加了处理效率,减小了反应器容积。
同时由于接触氧化采用的生物膜系统,这样通过细菌的固定作用有利于固定生长缓慢、世代时间较长的硝化细菌,提高了废水中氨氮的去除。
废水中磷的含量相对较低,大部分可转化为微生物细胞的原生质,其余部分可通过磷细菌去除。
3、污泥处置与综合利用
（1）回收浆料
在造纸过程中浆料的流失不可避免,造纸废水中含有大量的纸浆纤维,如果不对纸浆纤维进行回收,将有大量的纸浆进入废水处理系统中,严重影响废水处理系统的处理效果,同时造成纸浆浪费。
纤维回收系统主要用于造纸白水的纤维回收,做好废浆回收有两个好处:一是回收的浆料可回用于造纸或外售作为低档纸的原料,产生直接经济效益;二是降低废水处理负荷,减少药剂消耗。
纸浆的回收,本方案选用旋转过滤机。
（2）污泥脱水
废水经物化、生物方法处理后,其中的悬浮物有90%以上分离出来成为污泥。
通常原料废纸有5%左右进入废水,吨纸将产生70～80的干污泥。
污泥脱水通常采用压滤机(带式或板框)脱水,板框压滤机需要间歇式运行,带式压滤机能连续运行处理污泥。
自然干化容易造成二次污染,南方地区尤甚。
综合各方面因素,本方案采用带式压滤机脱水。
三、处理出水的回用
目前国内外对造纸废水的处理大多着眼于使处理水水质达标排放上。
我们认为,根据造纸(废纸类)生产的特点和所产生废水的性状,将废水处理同纤维回收、废水回用结合起来作为一个完整的系统加以考虑更为合理,使废水处理更能适应环境保护和生产发展的要求。
根据造纸(原材料为废纸和木浆)生产工艺,碎浆、打浆和冲网工序中的生产用水,对SS的要求较高,而对的要求不高。
如碎浆、打浆用水,一般地要求SS≦100mg/l,冲网用水SS≦30 mg/l,可在150～200 mg/l 。
本方案设计的出水水质,应超过上述水质标准,供用户大部份回用,减少排放量。
四、工艺流程说明:
1、车间废水经明沟自流于集水井,在明沟内设置格栅,以截留粗大的悬浮物,格栅应定期人工清理；
2、用泵将废水从集水井打入旋转过滤机,废水从上部进入滚筒,过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出,纸浆自动排到滚筒的另一端,纸浆流入集浆池,用泵送至车间回用；
3、废水经回收纸浆后,流入集水调节池,调节水质水量,在调节池内设置预曝气装置,防止悬浮物沉淀并能初氧化分解一部分有机物；
4、调节池内废水用泵提升到混凝沉淀池,泵前投加(碱式氯化铝),并伴以微量的(聚丙烯酰胺)废水经混凝反应后,悬浮物形成较大的絮体,在斜管沉淀池内快速沉淀,清水进入后续生化系统,底部污泥排入污泥处理系统；
5、向沉淀池出水投加N、P等营养物,一起自流入水解酸化池,将废水中难易
降解的大分子有机物氧化分解为易于降解的小分子有机物,能大大提高废水的可生化性能;反应池内装有大量生物填料来作为生物载体,能极大地提高厌氧微生物浓度；
6、废水经厌氧反应后,进入接触氧化池,废水中有机物在好氧条件下被好氧微生物氧化为CO2和H2,从而去除有机物；反应池内装有大量生物填料来作为生物载体,能极大地提高好氧微生物浓度,用三叶罗茨鼓风机作为供氧手段,曝气方式采用微孔型曝气,能提高氧的利用率,大大节省能耗；
7、废水经生化反应后,自流于二沉池,生化段脱落的生物膜在此进行沉淀分离,上清液自流入清水池,底部污泥一部分回流至水解酸化池,以保证生化池中有较高的生物量,剩余污泥排入污泥处理系统；
8、经以上处理单元后,废水已达到排放标准,进入清水池内进行贮存；绝大部份清水(5100 m³/d)用泵送回车间回用,视情况排放少量(900 m³/d)已达标清水；
9、混凝沉淀池及二沉池内剩余污泥用泵打入污泥浓缩池,以减少污泥的处理体积,再用泵打入带式压滤机进行脱水,干泥外运或送至锅炉房焚烧。
浓缩池上清液及压滤机滤水一起排入集水池,随同废水一起进行处理。
五、主要处理构筑物及设备(设计参数及设备选型)总体设计:
采用模块化设计,并联式拼装。
按总水量分成四个处理单元,每个单元均有一套完整的处理流程。
在平面布置上尽量多的使用公共池壁,形成一体化的处理装置。
这样设计的好处是避免各处理构筑物过于庞大,不必使用刮泥机等大型机械,可以视水量情况只运行其中的几个单元,以减少运行成本,以后也可以视水量情况扩建1个或若干个处理单元。
1、格栅
在收水管渠内设置格栅。
收水管渠建议采用暗渠,避免在输送过程中外来杂质(如塑料袋、树枝、叶)的进入。
为减少投资采用人工格栅,材质为钢防腐。
栅宽600mm,栅隙10mm。
在格栅顶部设置滤水平台,杂物经风干后及时运走。
2、集水井
设置集水井的作用在于短时调节水量,避免出现水泵过分频繁的开启和关闭。
采用地下式混凝土结构。
圆形,直径3.0米,高4.3米。
集水井内设置两台潜污泵(一用一备),潜污泵的开关由液位计控制。
3、旋转过滤机及纸浆回收系统
设置旋转过滤机来截留、回收废水中的纸浆纤维, 主要针对粒大于0.4mm的
悬浮物,既能回收资源,又能大大降低污染负荷。
采用型旋转过滤机,不锈钢材质。
造纸废水通过集水井内的潜水泵打入缓冲罐,平缓均匀地布入内网筒,由网筒通过旋转刀将截留的纸浆排出,过滤的水由网筒缝隙排出,流入集水池。
4、集水调节池
由于该公司在生产过程废水排放呈多样性,使排出的废水的水质及水量在一日内有一定的变化,因此要求对废水进行进行调节,均衡水质,使其能够均匀进入后续处理单元,提高处理效果。
在调节池前部设置布水槽(四格共用),在后部设置集水坑,坑内设置提升泵的吸水管。
为防止雨水进入,调节池应高出地面0.3m,并设置防护栏杆。
虽然废水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物,但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池,为了防止沉淀,同时为了加强废水的均匀性,在调节池内增加曝气装置,可有效改善废水的水质特性。
曝气所需风量从罗茨鼓风机分流一部而来。
池底铺设穿孔管进行预曝气。