工业废水处理和工程实例介绍
某造纸厂废水处理工程实例
某造纸厂废水处理工程实例【摘要】本文通过叙述造纸厂制造行业废水的特点,采用“絮凝沉淀-水解酸化-接触氧化法-二次沉淀”的工艺处理废水,经处理后达到国家排放标准。
此废水处理工程的建设取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。
【关键词】造纸废水絮凝沉淀水解酸化接触氧化二次沉淀某造纸有限公司总投资约14000多万元,占地面积6000多平方米,现有职工360多人。
该项目日产废水量为37000m³/d,已建设一期工程,设计废水量为6000m³/d,其中循环回用水量5100 m³/d,占85%,排放水量900 m³/d,仅占15%。
一、设计水质以及排放标准二、工艺流程的选择与分析1、预处理工艺采用气浮或沉淀方法,通过投加混凝剂,可去除绝大部分ss,同时去除大部分非溶解性cod及部分溶解性cod和bod5.气浮和沉淀均为物化处理方法,处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关,通常能达到70%～85%。
气浮具有处理效果稳定、可靠,占地面积小,污泥量少,易于脱水的优点,但运行电耗较高(需要设置中间提升泵、回流水泵),设备费用较高。
沉淀虽然占地较大,但处理方法成熟、稳定,电耗较低,操作较简单。
本着替用户着想的原则,本方案选用沉淀法。
2、生化处理工艺可溶性cod、bod5主要需通过生化方法才能有效去除。
因此,在一级物化处理之后接生化方法处理。
本方案采用a/o(缺氧-好氧)接触氧化法,主要基于几点理由:工艺成熟,易于运行与管理,对污泥膨胀,冲击负荷等易于采取措施;根据前段处理单元运行的结果,可灵活调节该系统的运行参数与方式,从而在整体上保证废水达标处理前提下的最低运行费用；与其它好氧处理工艺比较可节省设备投资费用。
接触氧化通过在填料上形成生物膜,大幅度提高了好氧处理系统中生物的滞留量,从而增加了处理效率,减小了反应器容积。
同时由于接触氧化采用的生物膜系统,这样通过细菌的固定作用有利于固定生长缓慢、世代时间较长的硝化细菌,提高了废水中氨氮的去除。
气浮——接触氧化工艺处理屠宰废水工程实例
７ 污泥脱水 。污泥经螺杆泵 （ ） 流量为 ２ ／ ， 程为 ８ Ｉ ０ｍ３ｈ扬 ０Ｉ， Ｔ 功率为 １ Ｗ） １ｋ 送进厢 式压滤机 ， 压滤 机过滤 面积为 ６ ， ０ｍ２功率
５ 主要 工艺设 计参 数
． Ｗ。絮凝剂采用 Ｐ Ｃ， 自动投加 ， Ａ 全 投加量为 ３ ／ 。 ０ｍｇ Ｌ １格栅渠 。格栅渠 内设 粗格 栅 （ ） 栅距 ２ ０ｍｍ） 细格 栅 （ 、 栅距 为 １ ５ｋ １ ０ｍｍ） １台 ， 各 格栅安装倾角为 ７ 。清渣方 式为 自动机械 除渣 ， ６ 结 语 ５， 电机功率为 ０４ Ｗ。 ．０ｋ １本工程 总投 资为 ３０万元 ， 处理成本为 ０ ８ ／。 ） ０ 水 ．元 ｔ ２ 隔油沉 淀调 节池 。有效 容 积为 ８ ０ｍ３水 力 停 留时 间为 ） ５ ， ２ 该工艺设备 简单 、 ） 工程 造价 低 、 行成 本低 、 运 可操 作性 强 、 １ ， ０ｈ 池内设 ２台潜污水泵（ 一用 一备 ）流量 １０ｍ３ｈ扬程 １ Ｉ 实施 简单 ， ， ０ ／ ， ５Ｉ， Ｔ 废水处理后可完全达标排放 ， 适合屠宰废水 的治理 。 功率 ８ｋ Ｗ。 参 考 文献 ： ３ 气浮装 置。采用 １台加 压溶 气 气浮 机 ， ） 设计 处 理水 量 为 ｌ Ｇｒｔｎ ｕ ＪＪＣ Ｒ ｌｏ ｂｔ ｔ ｃｎｅｔ ｔ ｎｉ ａｔ ｌ ｓｅ Ｊ １ ｏｅｈ ｉ ． ｏｅ ｆ ｕ ｓ ａ ｃｎｒ ｉ ｐｒｃ ｔ ｓ ｓ ｒｅｏ ａｏ ｎ ｉｅ ｉ
风 机
块血块 、 内脏等固体废弃物 ， 证后 续处理设备正 常运行 ； 保 经过格 回流至隔油沉 淀调 节池 。污水处理工艺流程 图见 图 １ 。
＋２ ０ ｗ ｗ ＋ ｌ ｗ ＣＣ ｈ 污水一 格栅井 （ 粗细格栅 各一道） 一隔油沉淀调节池一污水 提升泵一组合气浮装置一生物接触氧化池一 二沉池一 消毒接触池一 达标排放
石化废水（PX项目）处理方法集锦及案例
石化废水处理1、石化废水特点石化废水具有废水水量大、污染物成分复杂、水质水量波动大的特点,直接排放会对水体造成严重污染；目前石油化工企业一般采用传统的二级处理工艺,该工艺只能去除BOD5和SS,硝化效果较差,而且无法脱除总氮。
在各种生物脱氮工艺中,A/O法(anoxic-oxicprocess,即缺氧/好氧法)具有流程简单、构筑物少、基建费用节省、无需外加碳源、运行费用低等优点,已经在国内外得到了较为广泛的应用。
石化废水含有的污染物质主要有氨氮、油脂类、重金属、硫化物、挥发酚、环状难降解有机物等物质。
其COD一般在2500～15000mg/L，BOD5约在1000～3000mg/L之间。
2、石化废水的处理方法石油化工废水成分复杂、污染物浓度高及难降解，对环境污染严重，单一的处理工艺很难达到水质排放要求。
在实际应用中，隔油、气浮、絮凝、厌氧、好氧、吸附和膜分离应用较多，它们的组合高效实用，一般采用物化法预处理，厌氧+好氧二级处理，若要回用，再结合吸附、膜分离等深度处理。
1）预处理石化废水工程的预处理部分主要有：隔油、气浮、吸附等技术。
①隔油石油化工废水中含有较多的浮油，会吸附在活性污泥颗粒或生物膜的表面，使好氧生物难以获得氧气而影响活性，对生物处理带来不利影响。
一般采用隔油池去除，隔油池同时兼作初沉池，去除粗颗粒等可沉淀物质，减轻后续处理絮凝剂的用量。
②气浮气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附废水中的悬浮物，使其随气泡浮升到水面而加以分离，分离的对象为石化油以及疏水性细微固体悬浮物。
在石油化工废水处理中，气浮常放隔油、絮凝之后，有广泛的应用。
将涡凹气浮(CAF)系统置于隔油池后处理石化含油废水，进水含油约200mg／L，出水含油低于10mg／L，去除率达95%；若原水未经隔油处理，COD和油的去除率显得不稳定。
新疆克拉玛依石油化工厂用CAF处理石化废水，系统运行良好，能有效去除悬浮物、乳化油和COD等污染物，尤其能有效去除硫化物，解决了传统工艺的难题。
tdi氢化废水处理工程应用实例
tdi氢化废水处理工程应用实例
TDI（对苯二甲酸二异氰酸酯）是一种广泛应用于聚氨酯行业的
化学品，其生产过程中会产生大量的废水。
TDI废水中含有高浓度的苯、甲苯等有机物和氰化物等有毒有害物质，如果不经过有效的处理就会对环境和人体健康造成极大危害。
TDI氢化废水处理工程是目前应用较为广泛的废水处理技术之一。
它主要是通过化学还原反应将废水中的氰化物转化为无毒的氨气和
硫酸盐等物质，并通过物理化学方法去除废水中的有机物等污染物。
具体的处理过程包括：
1. 预处理：将废水经过初步过滤和中和调节，使其达到一定的
处理要求。
2. 氢化反应池：将废水加入氢化反应池中，经过加热、加压等
条件下进行化学还原反应，将废水中的氰化物转化为无毒的氨气和硫酸盐等物质。
3. 沉淀处理：将氢化反应池中产生的沉淀物和废水分离，通过
沉淀池等设备进行沉淀处理，去除废水中的杂质和有机物等污染物。
4. 活性炭吸附：将废水通过活性炭吸附技术去除废水中的有机
物等污染物。
5. 深度处理：将废水通过反渗透、离子交换等深度处理技术，
去除废水中的微量有害物质和各种离子成分。
通过以上处理步骤，TDI废水得以高效处理，达到国家排放标准并返回生产过程中进行再利用，实现了资源化利用和环境保护的双重
目的。
化工废水生化处理节能示范工程实例
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淬火废水工程实例-概述说明以及解释
淬火废水工程实例-概述说明以及解释1.引言1.1 概述淬火废水工程是一种处理金属加热淬火过程中产生的废水的工程。
在金属材料的加工过程中，淬火是一种常见的工艺，它通过快速冷却金属材料，提高其硬度和强度。
然而，这个过程产生的废水含有大量污染物，如金属离子、有机溶剂和悬浮物等，对环境和人类健康造成严重威胁。
针对淬火废水的处理，工程师们开发了一系列的技术和方法。
这些技术包括物理、化学、生物处理等多种方法。
物理方法主要是通过沉淀、过滤、吸附等技术将废水中的固体物质和悬浮物去除。
化学方法则是利用化学反应使有害物质转化为无害或难溶于水的物质，如氧化、还原、中和等。
而生物处理则是利用微生物的活性来降解废水中的有机物。
目前，各种淬火废水处理技术已经在工业生产中得到了广泛应用。
它们能有效去除废水中的污染物，达到国家环保标准要求，减少了对环境的污染。
此外，淬火废水处理技术还具有经济效益，废水中的一些有价值的物质可以被回收利用，降低了生产成本。
本文将详细介绍淬火废水工程的相关知识，包括工程的基本概念、废水处理技术的原理和应用案例等。
通过对这些内容的探讨，读者可以更好地了解淬火废水工程的重要性和特点，为相关行业提供技术支持和参考。
此外，本文还将展望淬火废水处理技术在未来的发展方向，以期促进该领域的进一步研究和应用。
1.2文章结构文章结构部分是对整篇文章的组织和分析，用来引导读者对文章内容有一个清晰的认识。
在本文中，文章结构部分可以包括以下内容：文章结构部分的内容:文章结构部分的目的是为了使读者对整篇文章的组织结构有一个清晰的了解，并能够根据自己的需求和兴趣，有选择性地阅读感兴趣的内容。
本文的文章结构如下：第一部分为引言部分，主要对淬火废水工程实例进行概述，介绍文章的整体结构和目的。
第二部分是正文部分，主要介绍淬火废水工程的基本情况和处理技术。
其中，2.1部分将详细介绍淬火废水工程的背景、规模和工艺流程等相关信息；2.2部分将重点介绍淬火废水处理技术，包括处理原理、方法和设备等内容。
厌氧污水处理系统介绍
厌氧生物处理技术简介 (二)
厌氧生物处理法： 厌氧处理旳基本原理：是在厌氧条件下由多种微生物共同作用，使有机物分解 并生成CH4和CO2旳过程。也可以将整个处理过程分三个阶段（1）水解 发酵 阶段（2）产氢 产乙酸阶段 （3）甲烷阶段。重要是运用厌氧微生物清除污水 中有机物旳措施。
厌氧生物处理技术简介 (三)
① 应用范围广、抗负荷冲击能力强：本厌氧法既合用于高浓度有机废水处理， 又可应用于中、低浓度有机废水旳处理，在调试完毕后旳稳定运行阶段，可承 受较高旳冲击负荷（容许进水COD高达10000 mg/L）。本厌氧法可降解某些 难生物降解旳有机物，如固体有机物、着色剂蒽醌和某些偶氮染料等。
② 低能耗、低成本：由于产酸过程和产甲烷过程在同一厌氧罐内进行，防止了 其他工艺中旳预酸化后又调高pH旳过程，大大节省了酸、碱等药剂旳消耗量。 由于厌氧运行过程中不需要循环罐、循环泵等复杂旳附属设备，因此占地面积 小，维护管理简便。在营养物质方面，好氧法一般规定BOD:N:P=100:5:1，而 厌氧法对氮磷旳规定较少，一般为BOD:N:P=100:2.5:0.5，因此对于处理氮、 磷缺乏旳工业废水，所需投加旳营养盐较少。
﹑包装等工序。 2、调理工序。
油炸以便面旳汤料是决定产品营养价值和口味旳关键，亦关系到产品 旳档次和等级。汤料旳种类按其内容物可分为粉包﹑菜包﹑酱包等。 所用原料重要有咸味料﹑鲜味料﹑天然调味料﹑香辛料﹑香精﹑甜 味料﹑酸味料﹑油脂﹑脱水肉菜﹑着色剂﹑增稠剂等，多种原料旳 比例应遵照一定规律并结合丰富旳调味经验来确定。
EGSB厌氧处理技术 (五)
③ 处理效率高，且运行稳定：本厌氧法对有机物旳清除率在75～95 %， 且可以稳定运行，从而有效旳保证了后续工段旳处理效果，进而保证了最 终出水旳水质。并且，由于厌氧部分清除旳污染物质较多，后续好氧旳处 理负荷低，从而有效节省了运行费用。 ④ 剩余污泥少，污泥旳浓缩性能及脱水性能良好：好氧法每清除1kg有机 物将产生0.25～0.6 kg生物量，而厌氧法清除1kg有机物只产生0.02～0.18 kg生物量，其剩余污泥量只有好氧法旳5～20%。同步，消化污泥在卫生 学和化学上都是稳定旳。因此，剩余污泥处理和处置简朴、运行费用低， 甚至可作为肥料、饲料或饵料运用。
电镀废水处理工程实例
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女哩，然后与脱脂废水、酸性废水一同进行综合处理。对混合废水可先
用化学法处理，将废水中有害金属离子转化为金属氢氧化物，然后再用 沉淀、过滤等围液分离措施将金属氢氧化物从废水中分离，使废水符合
排放标准。废水处理工艺流程如图1所示。
工业园区污水处理厂提标改造工程实例
工业园区污水处理厂提标改造工程实例摘要：通过对安徽省某工业园区污水处理厂原有系统运行中存在问题的分析，制定了合理的改造方案，并在施工调试后成功将原出水指标从《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准提升至一级A标准。
为工业园区综合污水处理工艺的设计、施工及运营提供了宝贵的参数及经验。
关键词：污水处理厂工业园区污水提标改造深度处理1.工程概况安徽省某工业园区污水处理厂设计进水规模15000m3/d，原设计处理工艺为“粗格栅+旋流沉砂池+缺氧池+奥贝尔氧化沟+二沉池+消毒”。
设计出水指标为《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准。
处理达标后经排涝站最终排入长江。
随着当地政府对经济开发区的大力发展，园区污水厂的建设与否直接影响到整个区域的投资环境和区域形象。
另外根据安徽省委、政府《关于全面打造水清岸绿产业优美丽（安徽）长江经济带的实施意见》（皖发[2018]21号），污水处理厂原执行的一级B排放标准已经不能满足政策的要求。
因此我们对本项目做了提标改造的设计及施工运营，以满足本工程污水处理的需求，进一步提高整个地区的水环境质量。
2.现状主要问题分析通过现场了解目前处理工艺主要存在的主要问题如下：（1）因污水来自工业园区，主要企业包括机械、电子、能源、光伏、印染等，水质成分复杂，可生化性较低，生化处理能力不足[1、2]。
（2）由于印染废水占比较大，原水碳氮比不足，脱氮困难，造成总氮超标，且色度较大，出水感官较差[3]。
（3）原工艺在二沉池后无深度处理，出水悬浮物超标，无法稳定达到一级B 标准。
3.改造方案针对以上问题，本项目拟定了以下改造方案：（1）在沉砂池后新增水解酸化池，通过水解酸化作用将原水中难降解有机物转化为小分子有机物，增强后续生化效果。
（2）将原缺氧池进行改造，增加碳源补充系统，提高反硝化脱氮效率。
（3）在二沉池后新增深度处理系统“高密度沉淀池[4]+转盘滤池+活性炭滤池[5]”以去除水中残留污染物，确保最终出水能稳定达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准。
安阳化学纤维工业股份有限公司废水处理工程实例
3科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON2008N O .26SCI ENC E &TECH NOLOG Y I N FOR M A TI ON污染及防治波动。
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