第三篇 金属塑性加工习体
金属的塑性变形习题
金属的塑性变形习题1.名词解释塑性是指固体材料在外力作用下发生永久变形，而不破坏其完整性的能力。
塑性指标为了衡量金属塑性的高低，需要有一种数量上的指标变形速率金属塑性加工时单位时间内工件的平均变形程度变形抗力塑性变形时，变形金属抵抗塑性变形的力超塑性材料在一定内部条件下和外部条件下，呈现出异常低的流变抗力、异常高的流变性能的现象。
交滑移在晶体中，出现两个或多个滑移面沿着某个共同的滑移方向同时或交替滑移孪生变形晶体特定晶面（李晶面）的原子沿一定方向（李生方向）协同位移（称为切变）的结果包辛格效应在金属塑性加工过程中正向加载引起的塑性应变强化导致金属材料在随后的反向加载过程中呈现塑性应变软化（屈服极限降低）的现象。
残余应力引起附加应力的外因去处后，在物体内仍残存的应力叫残余应力，残余应力是弹性应力，不超过材料的屈服应力，也是相互平衡成对出现的。
最小阻力定律当物体各质点有在不同方向移动的可能时，变形物体内的每一个质点都将沿其最小阻力方向移动。
2.影响金属塑性的内因和外因有哪些？答案：影响金属塑性高低的主要因素有两方面：内因，金属本身的化学成分、组织结构等；外因，变形温度、变形速度、变形程度、应力状态、变形状态、尺寸以苏、周围介质等。
3.改善金属材料的工艺塑性有哪些途径，怎样才能获得金属材料的超塑性？答案（1）途径：①控制化学成分、改善组织结构，提高材料的成分和组织的均匀性；②采用合适的变形温度-速度制度；③选用三向压应力较强的变形过程，减小变形的不均匀性，尽量造成均匀的变形状态；④避免加热和加工时周围介质的不良影响。
(2)获得金属材料超塑性的方法：①超细等轴晶粒组织在一定温度区间和一定的变形速度条件可以获得恒温超塑性；②材料具有固态相变的特性，并在外加载荷作用下，在相变温度上下循环加热与冷却，诱发产生发福的组织结构变化时金属原子；发生剧烈运动而呈现出相变超塑性。
③有些材料在消除应力退火过程中，在应力作用下也可以得到超塑性。
《金属塑性加工原理》试题及答案
一、简述“经典塑性力学”的主要内容，以及“现代塑性力学”的发展概况（选2～3个发展方向加以简单介绍）（20分）答：“经典塑性力学”的主要内容经典塑性理论主要基于凸性屈服面、正交法则和塑性势等概念，描述的是一种均匀连续的介质在外力作用下产生不可恢复的位移或滑移现象的唯象平均。
经典塑性理论主要基于以下三个方面：（1）初始屈服准则；（2）强化准则；（3）流动规则。
经典塑性力学的三个假设(1) 传统塑性势假设。
众所周知,传统塑性势是从弹性势借用过来的, 并非由固体力学原理导出。
因此这是一条假设。
按传统塑性势公式, 即可得出塑性主应变增量存在如下比例关系:(1)式中Q为塑性势函数。
可推证塑性主应变增量与主应力增量有如下关系: (2)由式(1)知式(2)中矩阵[Ap]中的各行元素必成比例,即有(3)且[Ap]的秩为1,它只有一个基向量,表明这种情况存在一个势函数。
由式(1)或式(2) 或传统塑性势理论,都可推知塑性应变增量的方向只与应力状态有关,而与应力增量无关,所以它的方向可由应力状态事先确定。
传统塑性势假设数学上表现为[Ap]中各行元素成比例及[Ap]的秩为1,物理上表现为存在一个势函数, 且塑性应变增量方向与应力具有唯一性。
(2)关联流动法则假设,假设屈服面与塑性势面相同。
无论在德鲁克塑性公设提出之后还是之前, 经典塑性力学中都一直引用这条假设。
对于稳定材料在每一应力循环中外载所作的附加应力功为非负,即有(4)式(4)本是用来判断材料稳定性的,而并非是普遍的客观规律。
然而有人错误地认为德鲁克公设可依据热力学导出, 即应力循环中弹性功为零, 塑性功必为非负,因而式(4)成立。
按功的定义,应力循环中,外载所作的真实功应为(5)式(5)表明,应力循环中只存在塑性功, 并按热力学定律必为非负。
由式(5)还可看出, 真实功与起点应力无关。
由此也说明附加应力功并非真实功, 它只能理解为应力循环中外载所作的真实功与起点应力所作的虚功之差(见下图) 。
金属塑性加工复习题
1、何为正向挤压，说明其特点? 金属流出方向与挤压轴运动方向相同优点：⑴设备简单操作方便⑵制品表面质量好⑶制品外形尺寸变化灵活,不受筒径限制。
2、何为反挤压，说明其特点？挤压时，金属流出方向与轴运动方向相反，由于筒运动所以筒与金属无摩擦⑴金属流动较均匀,变形也较均匀⑵所需挤压力小，挤压速度快⑶制品的组织性能均匀，残余废料少。
缺点：⑴空心轴受强度限制,挤压制品尺寸受到限制⑵制品表面欠佳⑶设备结构复杂,需采用长行程的挤压筒,挤压周期较长。
3、挤压法有何优点? 优点：⑴具有最佳的应力状态和变形状态,能充分发挥金属的塑性，有些热塑性低的金属如Qsn6.5-0.1、Hpb63-3只有挤压才能生产。
⑵制品用一台设备可生产多品种管棒型线坯，而且可以生产断面变化形状复杂的型材和管材,如阶段变断面型材、带异型筋条的壁板型材、空心型材等⑶生产灵活性大⑷挤压制品尺寸精确，表面质量好并可直接出成品；⑸生产过程易实现自动化和机械化；⑹能最大限度满足冷加工提出的各种胚料尺寸要求，大大的简化了冷加工生产流程，提高了生产效率4、挤压过程分为哪几个过程？1)开始挤压阶段（填充挤压阶段）2)基本挤压阶段（平流挤压阶段）3)挤压终了阶段（紊流挤压阶段）5、叙述金属正向挤压时金属流动和变形规律？金属流动：中心＞边部,这是产生附加应力的原因变形：边部＞中心，后端＞前端，这是造成制品组织性能不均匀的原因6、基本挤压阶段有哪几个特殊区域？各有何作用？在挤压筒内的金属存在着两个难变形区A. 前端难变形区（死区，前端弹性区）在基本挤压阶段死区金属一般不产生塑变,也不参与流动死区的作用：死区大可阻碍金属表面氧化物流到制品表面上,对产品表面质量有好处B.后端难变形区（1).形成原因：是由于垫片和金属间的摩擦力作用和冷却的结果。
作用：阻止锭表面的金属氧化物过早流入制品内部形成挤压缩尾7、挤压缩尾有哪几种？说明其形成原因及减少措施？(1)中心缩尾形成原因：由于横向流动加剧，金属硬化速度加快摩擦力↑即dtτ↑，破坏了与dτp的平衡，促使外层金属向中心流动，沿后端难变形区界面流入中心而形成。
金属加工中的金属塑性成形技术考核试卷
A.精密冲压
B.精密挤压
C.精密锻造
D.精密铸造
16.金属塑性成形过程中，以下哪些因素会影响成形力的分布？（）
A.模具设计
B.材料的屈服强度
C.成形工艺参数
D.润滑条件
17.以下哪些金属塑性成形方法适用于航空航天领域的零件生产？（）
A.锻造成形
五、主观题（本题共4小题，每题5分，共20分）
1.请简述金属塑性成形的基本原理，并列举三种常见的金属塑性成形方法。
2.在金属塑性成形过程中，如何通过控制工艺参数来减少产品的回弹现象？
3.描述金属塑性成形中模具磨损的原因，并提出至少三种减少模具磨损的措施。
4.论述在金属塑性成形中，如何提高材料的塑性和成形性能，同时降低加工硬化程度。
D.铜合金
4.在金属塑性成形过程中，提高材料的塑性有利于以下哪个方面？（）
A.提高模具寿命
B.减少加工硬化
C.降低成形力
D.提高产品精度
5.下列哪种金属塑性成形方法适用于轴对称零件的生产？（）
A.拉伸成形
B.冲压成形
C.挤压成形
D.锻造成形
6.金属塑性成形过程中，以下哪个因素会影响材料的屈服强度？（）
A.材料的屈服强度
B.成形工艺
C.模具设计
D.以上都对
19.下列哪种金属塑性成形方法可以获得更高的生产效率？（）
A.精密精密锻造
20.金属塑性成形过程中，以下哪个因素会影响产品的表面质量？（）
A.模具的制造精度
B.润滑条件
C.成形速度
D.以上都对
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
金属塑性加工原理考试试卷
考试试卷〔一〕一、名词解释〔此题10分，每题2分〕1.热效应2.塑脆转变现象3.动态再结晶4.冷变形5.附加应力二.填空题〔此题10分，每题2分〕1.主变形图取决于______，与_____，，A 为材料常数，n 为硬化指数。
试问简单拉伸时材料出现细颈时的应变量为多少？3.试比较金属材料在冷，热变形后所产生的纤维组织异同及消除措施？4.以下两轧件在变形时轧件宽度方向哪一个均匀？随着加工的进行会出现什么现象？为什么？〔箭头表示轧制方向〕五、证明题〔此题10 分〕证明Mises 塑性条件可表达成：六、综合推导题〔此题20 分〕试用工程法推导粗糙砧面压缩矩形块〔Z 向不变形〕的变形力P 表达式，这里接触摩擦考试试卷〔二〕一、名词解释〔本小题10分，每题2分〕1.热变形2.弹塑性共存定律3.动态再结晶4.附加应力5.热效应二、填空题〔此题22 分，每题 2 分〕1.金属塑性加工时，工件所受的外力分为_______________ 和_______________2.主变形图有_______________ 种，各主应变分量必须满足条件是：________________________________________________________4.平面应变其应力状态的特点是σz ＝________________________________________5.材料模型简化为理想刚塑性材料是忽略了材料的_______________ 和______________________、_______、______________、________与_________________与________________与_______________、__________、______________________________________，即挤压时的变形温度为，则挤压速度为。
〔〕3.冷变形时形成的变形织构就是冷变形时晶粒被拉长、压扁而形成的纤维组织.〔〕4.金属的塑性好，则变形抗力一定会小。
第3章 塑性成形习题.doc
第三章塑性成形一、思考题1. 常用的金属压力加工方法有哪些？各有何特点？2. 何为塑性变形？塑性变形的机理是什么？3. 碳钢在锻造范围内变形时，是否有加工硬化现象？4. 将直径150mm的圆钢，锻造成直径75mm的主轴。
试计算锻造比Y。
5. 铅的熔点327°C,鸨的熔点3380°Co铅在室温进行变形，鸨在900°C进行变形。
试判断它们属于何种塑性变形。
6. 用T12钢，锻造钳工用的刮刀，试用铁碳合金状态图，确定始锻温度及终锻温度，并简要说明理由。
7. 纤维组织是怎样形成的？它的存在有何利弊？8. 如何提高金属的塑性？最常有的措施是什么？9. “趁热打铁”的含意何在？10. 锻压工艺的成型特点是什么？锻件与铸件相比最显著的优点是什么？为什么？11. 为什么重要的巨型锻件必须采用自由锻造的方式制造？12. 重要的轴类锻件为什么在锻造过程中安排徹粗工序？13. 原始坯料长150mm若拔长450mm时，锻造比是？14. 试述自由锻、胎模锻和模锻的特点及适用范围。
15. 下列制品该选用那种锻造方法制作？活搬手（大批量）家用炉钩（单件）自行车大梁（大批量）铳床主轴（成批）大六角螺钉（成批）起重机吊钩（小批）万吨轮主传动轴（单件）16. 板料冲压生产有何特点？应用范围如何？17. 比较落料和拉深工序的凹凸模结构及间隙有什么不同？为什么？18. 冲模结构分为哪几类？各有何特点？19. 压力加工先进工艺有那些特点？20. 精密模锻需要那些措施才能保证产品的精度？21. 何谓超塑性？超塑性成形有何特点？22. 右图零件，用自由锻制坯，试修改零件结构设计不合理之处。
二、自测题判断题（正确的打"，错误的打X）1. 金属塑性变形时只产生形状的变化，而不发生体积的变化。
（）2. 可锻性是金属固有的一种属性，它不随压力加工方式的变化而变化。
（）3. 冷拔可以提高产品的强度和表面质量。
（）4. 金属经热锻并冷却后，锻件内部的晶粒沿变形方向拉长，并产生碎晶。
金属塑性加工习题
绪论0-1 请选择你生活学习中所接触的五种物品，写一篇约五千字的调研笔记，调查其从原料到该物品制造的全过程，运用你所学的知识分析制造这些物品所涉及的学科知识。
第一章应力分析与应变分析1-1 塑性加工的外力有哪些类型？1-2 内力的物理本质是什么？诱发内力的因素有哪些？1-3 何谓应力、全应力、正应力与切应力？塑性力学上应力的正、负号是如何规定的？1-4 何谓应力特征方程、应力不变量？1-5何谓主切应力、八面体应力和等效应力？它们在塑性加工上有何意义？1-6 何谓应力张量和张量分解方程？它有何意义？1-7 应力不变量（含应力偏张量不变量）有何物理意义？1-8 塑性变形的力学方程有哪几种？其力学意义和作用如何？1-9 锻造、轧制、挤压和拉拔的主力学图属何种类型？1-10变形与位移有何关系？何谓全量应变、增量应变？它们有何联系和区别？1-11简述塑性变形体积不变条件的力学意义。
1-12何谓变形速度？它们与工具速度、金属质点运动速度有何区别和联系？1-13何谓变形力学图？如何根据主应力图确定塑性变形的类型？1-14锻造、轧制、挤压和拉拔的变形力学图属何种类型？1-15塑性加工时的变形程度有哪几种表示方法？各有何特点？1-16已知一点的应力状态MPa，试求该应力空间中的斜截面上的正应力和切应力为多少？1-17现用电阻应变仪测得平面应力状态下与x轴成0°，45°，90°角方向上的应力值分别为，试问该平面上的主应力各为多少？1-18 试证明：（1）（2）1-19 一圆形薄壁管，平均半径为R，壁厚为t，二端受拉力P及扭矩M的作用，试求三个主应力的大小与方向。
1-20 两端封闭的薄壁圆管。
受轴向拉力P，扭矩M，内压力ρ作用，试求圆管柱面上一点的主应力的大小与方向。
其中管平均半径为R，壁厚为t，管长为l。
1-21已知平面应变状态下，变形体某点的位移函数为，，试求该点的应奕分量，并求出主应变的大小与方向。
金属工艺学_邓文英_第五版_课后习题参考答案
第一章（p11）1.什么是应力？什么是应变？答：应力是试样单位横截面的拉力；应变是试样在应力作用下单位长度的伸长量2．缩颈现象在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时，试样上有部分开始变细，出现了“缩颈”。
缩颈发生在拉伸曲线上bk段。
不是，塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生，如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。
布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点？下列材料或零件通常采用哪种方法检查其硬度？库存钢材硬质合金刀头锻件台虎钳钳口洛氏硬度法测试简便，缺点是测量费时，且压痕较大，不适于成品检验。
布氏硬度法测试值较稳定，准确度较洛氏法高。
；迅速，因压痕小，不损伤零件，可用于成品检验。
其缺点是测得的硬度值重复性较差，需在不同部位测量数次。
硬质合金刀头，台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。
库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。
第五题下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么?σb抗拉强度它是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力.σs屈服点它是指拉伸试样产生屈服时的应力。
σ2.0规定残余拉伸强度σ1-疲劳强度它是指金属材料在应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂，此应力称为材料的疲劳强度。
σ应力它指试样单位横截面的拉力。
a K冲击韧度它是指金属材料断裂前吸收的变形能量的能力韧性。
HRC 洛氏硬度它是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力，使得压头与试样始终保持紧密接触，然后，向压头施加主载荷，保持数秒后卸除主载荷。
以残余压痕深度计算其硬度值。
HBS 布氏硬度它是指用钢球直径为10mm，载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。
HBW 布氏硬度它是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。
第二章（p23）(1)什么是“过冷现象”?过冷度指什么？答：实际结晶温度低于理论结晶温度（平衡结晶温度），这种线性称为“过冷”。
理论结晶温度与实际结晶温度之差，称为过冷度。
（2）金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？细化晶粒的途径有哪些？答：金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。
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第三篇金属塑性加工一、填空题1.金属的可锻性就金属的本身来说主要取决于金属的塑性和变形抗力。
2.冲模可分为简单冲模、__连续冲模___和复合冲模三种。
3.落料时，凹模刃口尺寸等于工件尺寸。
4.冲孔时，凸模刃口尺寸等于工件尺寸。
5.金属塑性变形的基本方式是热变形和冷变形。
6.模锻不能锻出通孔，中间一般会有冲孔连皮。
7.金属的塑性越好，变形抗力越小，则金属的可锻性越好。
8.对于形状较复杂的毛坯一般采用铸造加工方法。
9.冷变形后金属的强度增加，塑性降低。
10.锻压是_ _锻造___和____冲压____的总称。
11.按锻造的加工方式不同，锻造可分为自由锻、 _模锻___等类型12.自由锻造的基本工序主要有镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断等，自由锻造按使用设备不同，又可分为手工锻造和机器锻造。
13.冲压的基本工序可分为两大类，一是分离工序，二是成型工序。
14.根据胎模的结构特点，胎模可分为扣模、筒模和合模等。
15.分离工序是指使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的冲压工序，主要有切断、冲孔、落料、切口等。
16.改善金属可锻性的有效措施是提高金属变形时的温度。
17.纤维组织的明显程度与金属的变形程度有关。
变形程度越大，纤维组织越__明显18.模锻件上垂直于锤击方向的表面必需具有斜度，以便于从模膛中取出锻件。
19.分模面最好是一个平面，以便于锻模的安装与调试，并防止锻造过程中上下锻模错动。
20.再结晶温度以上的塑性变形叫____热变形___。
21.再结晶温度以下的塑性变形叫____冷变形___。
22.锻造完成的螺钉比切削出来的螺钉质量__要好 ___。
23.冷挤压与热挤压相比，坯料氧化脱碳少，表面粗糙度值较低，产品尺寸精度较高。
24.拉深系数越小，表明拉深件直径越小，变形程度越大，坯料被拉入凹模越困难，易产生拉穿废品。
25.间隙的大小也影响模具的寿命，间隙过小，模具的寿命将降低。
26.板料冲压是金属在冲模间受外力作用而产生___分离或变形__的加工方法。
27.终锻模膛与预锻模膛的主要区别是，后者的圆角和斜度较_大__，__无_飞边槽。
28.__组合筒模__由于有两个半模的结构，可锻出形状更为复杂的胎模锻件，扩大了胎模的应用范围。
29.胎模锻是在自由锻设备上使用___胎模___生产模锻件的工艺方法。
30.为保证坯料具有足够的塑性,在一两次拉深后，应安排工序间的在结晶退火处理。
31.在挤压过程中，一部分金属的流动方向与凸模运动方向相同，另一部分金属的流动方向与凸模运动方向相反，这种挤压方法是复合挤压32.分模面应选在能使模膛深度最浅___的位置上。
33.采用热变形形进行锻造时，必须按锻件材质及其合金___状态图____确定始锻温度和终锻温度。
34.机械制造业中的许多毛坯或零件，特别是承受重载荷的机件，如机床的主轴、重要的齿轮、连杆、炮管和枪管等，通常采用__锻件__做毛坯。
35.切飞边和冲连皮属于___辅助___工序。
36.板料越厚，内弯曲半径r越小，拉应力越大，越容易弯裂。
37.冲模在工作过程中必然有磨损，落料件尺寸会随凹模刃口的磨损而增大，冲孔件尺寸则随凸模的磨损而减少。
38.利用冲击力或压力使金属在抵铁间或锻模中变形，从而获得所需要形状和尺寸的锻件，这类的工艺方法称为___锻造__。
39.__拔长模膛__用来减小坯料某部分的横截面积，以增加该部分的长度。
40.楔横轧的变形过程，主要是靠两个楔形凸块压缩坯料，使坯料径向尺寸减少，长度增加。
41.终锻温度过低，金属的___可锻性___急剧变差，使加工难于进行，若强行锻造，将导致锻件破裂。
42.纯金属、固容体都比碳化物的可锻性__要好_____。
43.晶粒___细小___而又___均匀__的组织的可锻性好。
二、判断题( X )1.锻造只能改变金属坯料的形状而不能改变金属的力学性能。
（√）2.落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。
（X ）3.胎模锻是在模锻锤上用胎模生产模锻件的一种锻造方法。
（√）4.反复弯折铁丝，铁丝会越来越硬，最后会断裂。
（√）5.自由锻造适应单件小批和大型锻件的生产。
（√）6.落料与冲孔的工序方法相同，只是工序目的不同。
（√）7.自由锻造是锻造大件的唯一加工方法。
（√）8.金属的塑性好，其可锻性不一定就好。
（√）9.细晶粒组织的可锻性优于粗晶粒组织。
（ X ）10.零件工作时的切应力应与锻造流线方向一致。
（ X ）11. 常温下进行的塑性变形为冷变形，加热后进行的塑性变形为热变形。
（ X ）12. 因锻造之前进行了加热，所以任何材料均可以进行锻造。
（√）13.冲压件材料应具有良好的塑性。
（ X ）14.弯曲模的角度必须与冲压弯曲件的弯曲角度相同。
（ X ）15.纤维组织可以用热处理方法消除。
（ X ）16.锻造时始锻温度太高会出现过热、过烧现象，故始锻温度越低越好。
（√）17.胎模锻所用设备为自由锻设备，不需较贵重的模锻设备。
（√）18.自由锻不但适于单件、小批生产中锻造形状简单的锻件，而且是锻造大型锻件唯一的锻造方法。
（√）19.胎模锻是在自由锻设备上用胎模生产模锻件的一种锻造方法。
三.单项选择题1．生产大型锻件和特大型锻件唯一成型的方法是A.自由锻B.锤上模锻C.压力机上模锻D.胎模锻2．以下锻造方法中依靠静压力使金属变形的是A.液压机上自由锻B.锤上自由锻C.压力机上模锻D.锤上模锻3.自由锻件的加工余量比模锻件A.稍小B.小很多C.大D.相等4.锻造拔长时，其锻造比总是A．= 0 B. < 1 C. = 1 D. > 15．用下列方法生产的钢齿轮中，使用寿命最长，强度最好的为A.精密铸造齿轮；B.利用厚板切削的齿轮；C.利用圆钢直接加工的齿轮；D.利用圆钢经镦粗加工的齿轮。
6.金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，以下材料锻造性较差的是A.含碳量较高的钢B.纯金属C.单相固溶体D.组织均匀的低碳钢7.金属的可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。
塑性，变形抗力，则可认为金属的可锻性好。
A.越大，越小B.越大，越大C.越小，越大D.越小，越小8．以下的金属材料中可以用来进行锻压加工的是A.可锻铸铁B.球墨铸铁C.铸钢D.灰口铸铁9.下列是自由锻造特点之一的是A.精度高B.精度低C.生产效率高D.大批量生产10.下列是模锻特点之一的是A.省料B.生产效率低C.降低力学性能D.适应性差11.下列是模锻特点的是A.成本低B.效率低C.操作复杂D.尺寸精度高12.锻造前对金属进行加热，目的是A.提高塑性B.降低塑性C.增加变形抗力D.以上都不正确13.为防止坯料在镦粗时产生弯曲，坯料原始高度应小于其直径A.1倍B.2倍C.2.5倍D.3倍14.镦粗时，坯料端面、应平整并与轴线A.垂直B.平行C.可歪斜D.以上都不正确15.圆截面坯料拔长时，要先将坯料锻成A.圆形B.八角形C.方形D.圆锥形16.利用模具使坯料变形而获得锻件的方法A.机锻B.手工自由锻C.模锻D.胚模锻17.锻造前对金属毛坯加热温度太高，锻件A.质量好B.质量不变C.质量下降D.易断裂18.冲孔时，在坯料上冲下的部分是A.成品B.废料C.工件D.以上都不正确19.使坯料高度缩小，横截面积增大的锻造工序是A.冲孔B.镦粗C.拔长D.弯曲20.板料冲压时A.需加热B.不需加热C.需预热D.以上都不正确21.落料冲下来的部分是A.废料B.制件C.废料或制件D.以上都不正确22.拉深是A.自由锻造工序B.成型工序C.分离工序D.模锻23.扭转是A.锻造工序B.冲压工序C.模锻D.胎模锻24.锤上模锻时，能使坯料某一部分截面减小而使另一部分截面增大的模膛是A.拔长模膛B.滚压模膛C.切断模膛D.弯曲模膛25.设计落料模具时，应使。
A.凸模刃口尺寸等于落料件尺寸B.凹模刃口尺寸等于落料件尺寸C.凸模刃口尺寸等于落料件尺寸加上模具间隙D.凹模刃口尺寸等于落料件尺寸加上模具间隙26.下列材料中锻造性最好的是A.20钢B.45钢 C、QT600-3 D.HT15027.在小批生产中，为提高锻件质量和生产率，最经济的锻造方法是A.自由锻锻B.模锻C.胎模锻D.板料冲压28.将坯料的一部分相对另一部分平行错位的自由锻工序是A.镦粗B.拔长C.错移D.切割四.名词解释1.加工硬化——随金属变形程度增大，金属强度，硬度升高；塑性，韧性下降的现象。
2.压力加工——靠外力使金属材料产生塑性变形而得到预定形状与尺寸制件（毛坯或零件）的加工方法。
3.纤维组织——铸锭在压力加工中产生塑性变形时，基体金属的晶粒形状和沿晶界分布的杂质形状都发生了变形，它们都将沿着变形方向被拉长，呈纤维形状。
这种结构叫纤维组织五.问答题1.用低碳钢钢板冷冲压成形的零件，冲压后发现各部分的硬度不同，为什么？答：因为各部分的变形程度不同，加工硬化程度也就不同，所以硬度不同。
2、用一根冷拉钢丝绳吊装一大型工件入炉，并随工件一起加热至1000 o C,当出炉后再次吊装工件时，钢丝绳发生断裂，试分析其原因。
答.因钢丝绳冷拉成形后，产生加工硬化现象，强度和硬度都有所提高，但加热至1000 o C后，造成了再结晶退火，使钢丝绳的力学性能下降，导致钢丝绳断裂。
3.锻造前坯料加热的目的是什么？答：目的在于提高塑性和降低变形抗力，一般说来，随温度升高，金属材料的塑性提高，但加热温度太高，会使锻件质量下降，甚至成废品。
4.有三个外形完全一样的齿轮，所用材料不一样，毛坯制作方法不一样，试比较它们中那种力学性能最好？那种最差？为什么？（1）铸铁，（2）用热轧型材做毛坯，（3）用热轧型材锻造成毛坯答：第（3）种力学性能最好，第（1）种力学性能最差原因：（1）铸铁的硬度、抗拉强度、韧性均比钢差，（2）热轧型材作毛坯，抗拉强度、韧性比铸铁好。
材料经塑性变形具有纤维组织但在随后的切削加工中纤维组织被切断，起不到增加力学性能的目的。
（3）热轧型材锻造成毛坯的齿轮，切削加工中纤维组织不被切断，沿纤维方向抗拉强度、韧性增加。
所以力学性能最好5.已知金属钨、铁、铅、锡的熔点分别为3380℃、1538℃、327℃、232℃，试计算这些金属的最低再结晶温度，并分析钨和铁在1100℃下的塑性变形、铅和锡在室温（20℃）下的塑性变形各为何种变形？解：T 再=0.4T 熔；钨T 再=[0.4*（3380+273）]-273=1188.2℃;铁T 再=[0.4*（1538+273）]-273=451.4℃;铅T 再=[0.4*（327+273）]-273=-33℃;锡T 再=[0.4*（232+273）]-273=-71℃.由于钨T 再为1188.2℃ > 1100℃，因此属于冷变形；铁T 再为451.4 ＜ 1100℃，因此属于热变形；铅T 再为-33℃ ＜ 20℃，属于热变形；锡T 再为-71℃ ＜ 20℃，属于热变形。