管道打压方案
供热管道工程打压方案
供热管道工程打压方案一、引言供热管道是城市热力系统的重要组成部分，其安全运行对于保障居民的生活舒适度和城市的发展至关重要。
为了确保供热管道的运行安全，必须对其进行定期的检测和维护。
其中，打压作为一种检测手段，是保证供热管道安全运行的重要环节。
因此，本文将从供热管道的打压目的、打压方法与步骤、打压过程中可能遇到的问题及应对措施等方面展开详细说明，以期为相关工程人员提供参考。
二、打压的目的1.检验管道的密封性：通过给管道施加一定的压力，以检验管道的密封性，判断管道是否存在泄漏现象。
2.检验管道的强度：打压可以检验管道的强度，以验证管道是否符合设计要求。
3.排除管道内的冷热空气：在供热管道安装调试过程中，往往存在空气进入管道内的情况，通过打压可以排除管道内的冷热空气，确保管道内介质的稳定性。
三、打压的方法与步骤1.打压前准备工作（1）了解管网结构和运行情况：在进行打压之前，首先要了解管道的结构和运行情况，确保打压过程不会对供热管道的正常运行造成影响。
（2）准备打压设备：打压设备包括压力测试设备、压力表、测压管、安全阀等。
（3）管道准备工作：在进行打压之前，需要对管道进行清洗和排除冷热空气等准备工作。
2.打压步骤（1）设定打压压力：根据设计要求和管道的实际情况，确定打压的压力范围，一般为设计压力的1.5倍。
（2）连接打压设备：将打压设备与管道连接，确保连接处的密封性。
（3）逐步增压：将打压设备逐步增加压力，监测压力表的变化情况，以确保打压过程的稳定性。
（4）维持压力：在达到设定的打压压力后，需要维持一段时间的稳定压力，以验证管道的密封性和强度。
（5）减压和拆除设备：打压结束后，需要逐步减小压力，再将打压设备从管道上拆除。
四、打压过程中可能遇到的问题及应对措施1. 泄漏问题可能原因：管道老化、连接处松动等原因导致管道泄漏。
应对措施：一旦发现管道泄漏，需立即降低压力，停止打压过程，对泄漏管道进行修复。
2. 强度不足问题可能原因：管道的设计强度不足或管道存在缺陷。
管道试水打压施工方案(DOC)
管道试水打压施工方案
一、前言
管道试水打压是管道工程施工中至关重要的一环，通过试水打压可以验证管道系统的密封性和承压性能，确保管道的安全运行。
本文将详细介绍管道试水打压施工方案，包括施工前准备、试水打压工艺、施工注意事项等内容，以确保工程顺利进行。
二、施工前准备
1.管道系统设计图纸和相关技术文件的审查确认。
2.确认管道系统的安装和焊接工作已经完成，并经过质量验收。
3.准备试水设备、打压设备、压力表、压力传感器等工具和仪器。
4.按照设计要求进行管道系统的清洗和除锈处理。
5.制定详细的试水打压施工计划和操作指引。
三、试水打压工艺
1.将管道系统与试水打压设备连接好，确保连接处严密无漏。
2.逐步注水至管道系统内，控制水流速度，避免冲击管道系统。
3.边注水边排气，确保管道系统内无空气。
4.慢慢增加水压，达到设计要求的试水压力。
5.打压保压时间，观察压力变化情况，确认系统无泄漏。
6.释放压力，排空水，完成试水打压过程。
四、施工注意事项
1.严格按照工艺流程进行操作，确保施工过程安全可靠。
2.严格控制试水打压压力，不得超过设计要求值。
3.定期检查试水打压设备的工作状态，保证其正常运行。
4.试水打压结束后，及时清洁和保养相关设备，做好记录与整理工作。
五、结尾
管道试水打压是管道工程施工中重要的一环，正确的施工方案和规范操作对保证管道系统的质量和安全运行至关重要。
通过本文介绍的施工方案，希望能够为相关工程人员提供参考与指导，确保管道试水打压工作顺利完成。
工厂管道打压实施方案
工厂管道打压实施方案一、背景介绍。
工厂生产中，管道系统是一个非常重要的组成部分，而管道打压则是管道系统中常见的问题之一。
管道打压可能会导致生产中断、设备损坏甚至人员伤亡，因此制定一套科学的管道打压实施方案至关重要。
二、风险评估。
在制定管道打压实施方案之前，首先需要进行风险评估。
对管道打压可能造成的影响进行全面评估，包括生产中断、设备损坏、安全隐患等方面，以确定管道打压的严重程度和可能带来的损失。
三、预防措施。
为了尽可能避免管道打压的发生，需要采取一系列预防措施。
首先是加强对管道系统的定期检查和维护，及时发现并修复管道问题；其次是对操作人员进行培训，提高其对管道系统的认识和操作技能，减少人为操作失误的可能性；同时还要加强对管道系统的监控和报警装置的设置，及时发现管道异常情况并采取相应措施。
四、应急处理。
即使做了充分的预防工作，管道打压仍然可能发生。
因此，制定一套科学的应急处理方案非常重要。
首先是建立应急预案，明确各个岗位的责任和应对措施；其次是配备必要的应急救援设备，包括打压工具、紧急切割设备等；同时要进行定期的应急演练，提高员工的应急处理能力。
五、事故调查与总结。
一旦发生管道打压事故，需要及时展开事故调查，并进行事故原因分析和总结。
通过对事故的深入分析，找出事故发生的根本原因，并采取相应的纠正措施，以避免类似事故再次发生。
六、持续改进。
管道打压实施方案并不是一成不变的，需要根据实际情况不断进行改进。
定期对管道打压实施方案进行评估和审查，根据实际情况进行调整和改进，以确保管道系统的安全稳定运行。
七、结语。
管道打压实施方案是工厂管道系统管理的重要组成部分，制定科学的管道打压实施方案对于保障生产安全和设备完整至关重要。
只有不断加强对管道系统的管理和维护，才能有效预防和应对管道打压事故的发生，确保工厂的安全生产。
管道注水打压施工方案
管道注水打压施工方案一、工程概述与目标本工程旨在通过对管道系统进行注水打压测试，确保管道安装质量符合设计要求，保证管道系统的密封性和承压能力。
通过本次施工，我们期望实现以下目标：检测管道安装质量，排查潜在泄漏点；确保管道系统能够承受设计压力，保障运行安全；为后续管道系统的正常运行提供坚实基础。
二、施工前准备工作检查管道安装是否符合设计要求，确保管道连接牢固、无渗漏；准备注水打压所需的设备、工具及材料，如水泵、压力表、水管等；对施工人员进行安全教育和技术培训，确保操作规范；制定详细的施工计划，明确施工步骤和时间节点。
三、注水打压设备选择根据管道系统的特点和设计要求，选择适合的注水打压设备。
设备应具备以下性能：能够提供足够的压力，满足管道系统的测试要求；稳定性好，能够在长时间运行过程中保持压力稳定；操作简便，便于施工人员操作和维护。
四、注水打压步骤连接注水打压设备与管道系统，确保连接处密封良好；开启水泵，向管道系统注水；逐步提高管道系统内的压力，观察管道及连接处是否有渗漏现象；当压力达到设计值时，保持一定时间，检查管道系统是否稳定；逐步降低压力，关闭水泵，拆除注水打压设备。
五、安全操作规范施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等；在注水打压过程中，禁止非施工人员进入施工现场；定期检查注水打压设备的工作状态，确保设备正常运行；如发现管道系统存在渗漏现象，应立即停止注水打压，并及时采取措施进行处理。
六、质量控制要点严格控制注水打压过程中的压力变化，确保压力稳定；对管道及连接处进行仔细检查，确保无渗漏现象；对注水打压数据进行记录和分析，为后续工程提供参考依据。
七、风险评估与措施风险评估：注水打压过程中可能出现管道泄漏、设备故障等风险；应对措施：加强设备维护和检查，提前制定应急预案，确保在出现突发情况时能够迅速响应和处理。
八、工程验收与交付在注水打压完成后，对管道系统进行全面检查，确保无渗漏现象；整理并归档注水打压过程中的相关数据和记录；提交工程验收报告，经相关部门审核合格后，正式交付使用。
管道试水打压施工方案(完整版)
管道试水打压施工方案(完整版)【一】管道试水打压施工方案(完整版)1. 前言本文档旨在说明管道试水打压的施工方案，确保施工过程安全、有效进行。
本方案适用于管道施工场地的试水打压工作。
2. 准备工作2.1 管道试水打压前的准备2.1.1 测量管道尺寸与长度2.1.2 检查管道材质与质量2.1.3 清理管道内部杂物2.1.4 安装试水打压设备2.2 施工人员准备2.2.1 确定施工人员数量2.2.2 确认施工人员的资质与技术能力2.2.3 制定施工人员的工作安排3. 施工流程3.1 施工区域布置3.1.1 划分施工区域3.1.2 搭建施工临时设施3.1.3 安置施工所需的材料与设备3.2 试水打压工作3.2.1 关闭管道阀门3.2.2 连接试水打压设备3.2.3 逐渐增加试水打压的压力3.2.4 观察管道是否存在渗漏现象3.2.5 监测试水打压的时间与压力4. 安全措施4.1 确保施工人员安全4.1.1 提供必要的个人防护装备4.1.2 教育施工人员安全意识与操作规范4.1.3 建立应急预案和紧急救援系统4.2 管道试水打压设备安全4.2.1 配备合格的设备及工具4.2.2 定期检查试水打压设备的工作状态与安全性能5. 施工验收5.1 完成试水打压后的处理5.1.1 缓慢释放管道压力5.1.2 去除试水打压设备5.1.3 检查管道是否存在损坏5.2 施工记录与报告5.2.1 记录试水打压过程中的关键数据5.2.2 撰写试水打压工作报告6. 附件本文档涉及的附件包括：施工图纸、试水打压设备清单等。
7. 法律名词及注释7.1 管道施工相关法律名词及注释【二】管道试水打压施工方案(完整版)1. 引言本文档旨在规范管道试水打压的施工方案，确保施工过程的安全可靠。
该方案适用于各类管道的试水打压工作。
2. 准备工作2.1 管道试水打压前的准备2.1.1 管道检查与清理2.1.2 确定试水打压的压力级别2.1.3 配备必要的试水打压设备2.2 施工人员准备2.2.1 确定施工人员数量与职责分工2.2.2 培训施工人员的安全操作知识2.2.3 制定施工人员的工作计划3. 施工流程3.1 施工区域布置3.1.1 划定施工区域范围3.1.2 搭建施工所需的临时设施3.1.3 准备施工所需的材料与工具3.2 试水打压工作3.2.1 关闭相关管道的阀门3.2.2 连接试水打压设备3.2.3 逐渐增加试水打压压力3.2.4 观察管道是否有渗漏情况3.2.5 记录试水打压的时间与压力数据4. 安全措施4.1 保障施工人员的安全4.1.1 提供必要的个人防护装备4.1.2 培训施工人员的安全操作意识4.1.3 建立应急预案和紧急救援机制4.2 管道试水打压设备的安全性4.2.1 配备符合要求的试水打压设备4.2.2 定期检查与维护试水打压设备5. 施工验收5.1 完成试水打压后的处理与清理5.1.1 缓慢释放管道压力5.1.2 拆卸试水打压设备5.1.3 检查管道是否损坏5.2 施工记录与报告5.2.1 记录试水打压过程中的关键数据5.2.2 撰写试水打压工作报告6. 附件本文档涉及的附件包括：施工图纸、试水打压设备清单等。
管道打压施工方案
管道打压施工方案1. 管道打压概述管道打压是指在管道施工或维修过程中，为了完成管道工作而采取的一种临时性措施。
通过对管道施加压力，可以阻止介质的流动，从而保障施工人员的安全和管道系统的稳定性。
本文将介绍管道打压的施工方案。
2. 打压设备选择在选择打压设备时，需要考虑管道的直径、材质、工作压力等因素。
常见的打压设备包括打压机、打压板和打压袋等。
以下是打压设备的选择原则：•打压机：适用于大直径、高压力的管道打压，具有较高的稳定性和可靠性。
•打压板：适用于中小直径的管道打压，使用方便灵活，但对材质、工作压力有一定要求。
•打压袋：适用于小直径、低压力的管道打压，价格相对较低，易于使用。
3. 打压工艺流程3.1 前期准备在进行管道打压前，需要进行充分的前期准备工作，包括： - 查阅管道设计图纸，了解管道的结构和施工要求。
- 确定打压位置和方式，根据管道的特点和工程要求选择合适的打压设备。
- 准备好工具和材料，如打压设备、电动螺丝刀、橡皮垫、打压片等。
3.2 执行打压3.2.1 清洁管道首先，需要清洁管道以确保打压的有效性。
清洁管道的步骤如下： 1. 关闭管道的进出口阀门，并排除管道内的介质。
2. 使用清洁工具，如刷子、钢丝球等，清除管道内的杂质和污垢。
3. 清洗管道，可使用水或其他适用的清洗介质。
3.2.2 安装打压设备根据前期准备的选择，安装合适的打压设备。
具体步骤如下： 1. 安装打压机：将打压机固定在管道上，根据需要调整打压机的位置和压力。
2. 安装打压板：将打压板放置在管道上，并使用螺栓将其紧固。
3. 安装打压袋：将打压袋塞入管道内，使用橡皮垫和打压片固定。
3.2.3 施加打压压力根据管道的要求和设计要求，施加适当的打压压力。
具体步骤如下： 1. 打开打压设备的压力控制阀门，逐步增加压力，至达到施工要求为止。
2. 监测打压压力，确保压力稳定，并根据需要进行调整。
3.3 施工结束和恢复3.3.1 施工结束完成管道的施工后，需要按照以下步骤处理： 1. 逐步减少打压压力，直至为零，确保管道内的压力逐渐恢复正常。
热力管道打压施工方案
热力管道打压施工方案一、需求背景热力管道在城市采暖系统中扮演着重要的角色，对于保障居民冬季供暖至关重要。
然而，由于城市建设规划的不断发展和城市基础设施更新的需求，需要进行热力管道的维护及更新工作。
其中，热力管道打压施工是热力管道维护中常见且重要的一环。
二、打压施工过程热力管道打压施工是指在管道正常运行的情况下，对管道进行维修、更换或升级等工作的过程。
其施工过程主要包括以下几个步骤：1. 施工准备在进行热力管道打压施工前，需要进行充分的准备工作。
首先要对管道周边环境进行排查，确保施工现场安全；其次要准备好所需的材料、工具和人员；最后要制定详细的施工方案，确保施工顺利进行。
2. 管道减压在施工前，需要对管道进行减压处理，确保管道内部没有高压气体或液体，以保障施工人员的安全。
3. 管道封堵在减压完成后，需要对管道进行封堵，防止管道内介质的泄漏。
封堵方式可以根据管道的具体情况选择，常用的方法有机械封堵和气密性封堵等。
4. 施工操作针对具体的施工任务，进行相应的操作。
可能涉及到管道的切割、焊接、更换等工作，施工过程中需要严格按照相关规范进行操作，确保施工质量和安全。
5. 施工结束施工完成后，需要进行管道的检测和验收工作，确保管道的正常运行。
同时要对施工现场进行清理，保持环境整洁。
三、安全与注意事项在热力管道打压施工过程中，需要特别注意安全问题。
施工人员要接受相关的培训和指导，熟悉施工流程和操作规范，保证施工的安全性和质量。
同时要注意以下几点：1.确保管道减压彻底，避免意外发生；2.使用标准的封堵材料和工具，提高封堵效果；3.对施工现场进行周边环境的排查，保证施工安全；4.严格按照施工方案进行操作，不得擅自变更；5.施工结束后，查验管道状态，并对现场进行清理。
四、总结热力管道打压施工是维护城市供暖系统运行的重要环节，合理的施工方案和安全的施工操作尤为关键。
通过严格遵守施工规范和注意事项，可以提高施工效率，确保热力管道的正常运行，为居民提供舒适的供暖服务。
管道打压方案应急预案模板
一、预案概述1. 编制目的为有效预防和应对管道打压过程中可能发生的各类事故，保障人员生命财产安全，降低事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本预案。
2. 适用范围本预案适用于我单位所有管道打压作业，包括但不限于管道安装、维修、改造、清洗等。
3. 预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《特种设备安全监察条例》等。
二、组织机构及职责1. 应急指挥部成立管道打压事故应急指挥部，负责事故应急工作的组织、指挥和协调。
2. 应急指挥部职责（1）制定事故应急预案，组织实施；（2）组织事故调查和处理；（3）向上级单位报告事故情况；（4）协调相关部门和单位开展事故应急工作。
3. 应急指挥部下设小组（1）现场救援组：负责现场事故救援工作；（2）警戒保卫组：负责现场警戒、保卫工作；（3）医疗救护组：负责伤员救治和医疗救护工作；（4）信息联络组：负责事故信息收集、报告和发布；（5）物资保障组：负责应急物资的储备、调配和供应。
三、事故预防与控制1. 事故预防（1）加强管道打压作业人员的安全教育培训，提高安全意识；（2）严格执行管道打压作业操作规程，确保作业安全；（3）对管道打压设备进行定期检查、维护和保养，确保设备安全运行；（4）加强施工现场安全管理，消除安全隐患。
2. 事故控制（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织救援；（2）采取有效措施，控制事故蔓延，减少损失；（3）确保救援人员安全，避免二次事故发生。
四、应急响应1. 事故报告（1）事故发生后，立即向应急指挥部报告；（2）报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、影响及救援情况等。
2. 应急响应（1）现场救援组：迅速组织救援力量，开展事故救援；（2）警戒保卫组：对事故现场进行警戒，确保救援工作顺利进行；（3）医疗救护组：对伤员进行救治和医疗救护；（4）信息联络组：及时向上级单位报告事故情况，发布相关信息；（5）物资保障组：调配应急物资，保障救援工作需要。
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给水管道试压方案
1、工程概况
鄂尔多斯职业学院加压泵站位于鄂尔多斯职业学院西墙辅路旁，设计功能为二次加压，本工程分三个系统，A系统为两个清水池，B系统为加压泵房，C系统为给水管道，全长2268.2米，材质为PE100，其中DN200为573米，DN300为1695.2米，供水管道工作压力为0.8Mpa,管道水压试验的试验压力为1.2Mpa.
2.试验段划分
本工程水压试验段按照规格分为2段，其中一段为DN200供水管，长度为573米，第二段为DN300供水管，长度为1685.2米。
3、施工组织：
3.1人员
项目经理：高杨
现场技术负责人：范永春
质控负责人：杨志广
安全负责人：武文杰
施工班组：何健
技术工人：4人
3.2施工设备配备
大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表2块，水泵1台，75KW柴油油发电机2台，电焊机1台，双轮车4辆，帆布管（DN32）200米，15吨水车1辆。
4、施工方法
本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，管道试压前须做好以下工作：
（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵
活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。
（3）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。
（4）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。
（5）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。
5、水压试验前的准备工作：
5.1 现场准备：
经检验合格后，16kg压力表两块，其中一块备用，加压泵一台，15T水车一辆。
5.2 施工准备：
在PE200管景观大道水源处安装排气阀门，在鄂道水源处设排水坑一处，准备用7KW发电机一台，潜水泵一台，并备有排水管。
6、水压试验过程
水车到位，压力表安装好后，开始注水，待水管注满后，开始加压，水压升至试验压力（1.2Mpa）,后，保持恒压15分钟，检查管道焊口及管身等部位有无渗漏破损，如无破损漏水及异常现象后，允许压力降为0.02.即强度试验为合格，然后试验水压降至0.8 Mpa，恒压保持30分钟，检查管网并无渗漏现象，即系统水压试验为合格，管道压力试验过程必须由现场监理工程师进行全过程跟踪，并通知建设单位、质监站等相关部门，签认合格后方可进行下一道工序施工，否则需重新做试验，直至签认合格为止，管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管端做好保护。
7安全施工措施
7.1管道打压试验安全技术措施
1）技术人员待专项试验方案认真详细交底后，方可进行试验。
2）必须按规定配置操作人员，操作人员经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。
3）进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。
4）基坑内作业时注意土壁的稳定性，因打压时，沟槽回填未全部完成，因此要注意沟槽边坡的稳定，特别是春天回暖，冻土开化，易造成塌方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知项目负责人，待安全险情排查后再继续施工。
5）打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专人负责巡视。
6）在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传，防止砸伤和损坏打压设备。
7）打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志，要设置一定数量临时上下施工扶梯，最少不得少于2部。
8）闸阀井、排气排井等主要井口必须上盖，严禁开口，防止人员掉入，发生磕碰、死伤。
9）如需使用推土机或挖掘机配合抢修施工时，应设专人指挥，指挥人员应站在推土机侧面，确认沟槽内人员已撤至安全位置，方可向司机发出向基坑内推土的指令。
7.2临时用电安全技术措施
1）施工用电系统按设计规定安装完成后，必须经电气工程技术人员检查验收，确认合格并形成文件后，方可申请送电。
2）施工现场一旦发生触电事故，必须立即切断电源，抢救触电人员。
严禁在切断电源之前与触电人员接触。
3）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
打压电动机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电。
4）架空线路终端与电源变压器距离超过50m的配电箱，其保护零线应做重复接地。
5）不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
6）施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电。
7）电动工具应设置各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。
8）电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。
9）施工照明必须搭设灯架，高度不得低于2m，并做好绝缘处理。
在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。
10）在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够的照明，其照明度不低于有关规定。
11）施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必须由电工负责，严禁非电工进行任何电气作业。
8、环保文明施工措施：
8.1目标
预防和降低环境污染，重要环境因素全部达标。
施工工地严格执行《北京市建设工程施工现场环境保护标准》，节约资源、降低消耗；有效采取降尘压尘及降噪措施；对有毒有害废弃物实施不暴露及分类存放，集中消纳处理，垃圾及时清运。
8.2管理体系
加强领导，严格管理，落实责任制成立环境保护小组，项目经理任组长，有关部室负责人为组员，设专人兼管环保工作。
环保工作在环保小组领导下，针对工地的情况，采取有关的环保措施，建立保护组织体系。
8.3保证措施
（1）按施工总平面布置位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料要堆放整齐，有苫盖要求的要求进行苫盖。
（2）场内道路要平整、坚实、畅通，并设置相应的安全防护设施和安全标志。
（3）临时堆土采取苫盖，防止刮风起砂，污染环境。
（4）施工和生活中的废弃物运至指定消纳地点，有专人进行清扫。
（5）打压过程中，要严格用水制度，严禁跑冒滴漏现象发生。
严禁乱排废水、废液、废气和固体废弃物。
（6）打压后管内积水，如需抽出，必须进行合理收集，用于洒水降尘或经处理后再利用，严禁现场随意排放。
（7）合理安排在高燥音区和低燥音区的作业时间，严防施工拢民。
（8）施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。
（9）保护好周边树木、绿地、水源。
（10）管道打压及冲洗消毒结束后，及时对现场进行彻底清理。