石化装置用阀门
针型阀怎么选型
1、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封针型阀。
2、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢针型阀。
3、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的针型阀；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀。
5. 压力等级或公称压力
6.填料
7 . 法兰连接尺寸及密封面形式
8. 焊接端及其孔径
9. 承插口及螺纹端尺寸
10. 结构长度
11. 需要蜗轮传动或气动、电动
12. 需要锁定结构，要否配锁
13.材料（包括主体、阀杆、紧固件等）
14.垫片
15.填料
9、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式针型阀。
如对以下另有要求或变更，都应在订货合同中加以说明：
1.密封面材料匹配（球体密封面和阀座密封面）
2. 耐火、防静电装置
3. 阀门规格（磅级制阀门用英寸表示；公制阀门用毫米表示）
4. 需要蜗轮传动或气பைடு நூலகம்、电动
4、需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V 形开口的调节针型阀。
5、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的针型阀。
6、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的针型阀。
7、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的针型阀。
8、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温针型阀。
KOSO控制阀选型-安庆石化
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KOSO控制阀选型控制阀选型——安庆石化 2010.11.22 安庆石化陈晓春KOSO阀门概述? ? ? ? ? ? 常规阀门类：顶部导向型单座调节阀501T 套筒导向型单座调节阀501G 套筒导向型双座调节阀530G 偏心角行程调节阀（凸轮绕曲）210E/220E 切断球阀310K/300W 高性能蝶阀710E/710C/721EKOSO阀门概述降噪控速阀： ? 多孔式套筒导向型调节阀550G ? 用途：多用于气体降噪，一般高压差液体也可以使用 ? 注意事项：蒸汽介质压差很大的情况下使用要注意，要是压差更大，需采用多段式或多级式控速阀KOSO阀门概述降噪控速阀：多级降压式套筒导向型调节阀/角阀 510D/520D 用途：降噪，控速，降低阀内件流速，防空化，抗冲刷，根据不同的工况，选择不同的降压等级，提高阀门使用寿命 ? 注意事项：介质要干净，不能有大的颗粒或者易焦结的成分 ? ? ? ?KOSO阀门概述降噪控速阀：多段式阀芯型调节阀/角阀 560T/510A 用途：含杂质介质的降噪，控速，降低阀内件流速，防空化，抗冲刷，根据不同的工况，选择不同的降压等级，提高阀门使用寿命 ? 注意事项：降压效果稍差于多级降压阀 ? ? ? ?KOSO阀门概述? ? ? ? 蒸汽夹套阀：用途：用于易结晶介质，可分为全夹套和半夹套注意事项：全夹套的必须缩径KOSO阀门概述蒸汽夹套阀： ? 用途： ? 用于易结晶介质，可分为全夹套和半夹套， GLOBE阀、蝶阀都可以做 ? 注意事项： ? 全夹套的必须缩径KOSO阀门概述? ? ? ? 波纹管密封阀：用途：有毒、贵重介质，如苯注意事项：耐压各装置调节阀选型特点? ? ? ? ? ? 常减压装置：介质特点：高硫、高酸油阀门特点： 1.阀门口径大 2.材质按管道 3.压力等级不高 4. 大口径三通调节阀各装置调节阀选型特点催化裂化装置 ? 介质：含颗粒，催化剂，高粘度，压差比较高，部分高压，冲刷严重 ? 阀门特点： ? 1.多段式阀芯 ? 2.偏心阀 ? 3.小流量阀、双重密封阀 ? 4.硬密封球阀各装置调节阀选型特点? ? ? ? ? ? 延迟焦化装置介质：焦化油，高温阀门特点： 1.高温蝶阀 2.辐射炉进料，多段式阀芯 3.偏心阀 4.除了几台大蝶阀，其他都是阀门口径一般普通阀各装置调节阀选型特点? ? ? ? ? ? 连续重整装置阀门特点： 1.小流量阀、双重密封阀 2.硬密封球阀 3.蝶阀 4.三通阀 5.口径小，数量多各装置调节阀选型特点? ? ? ? ? ? ? ? ? 重油加氢、加氢裂化装置介质：高压、高压差、临氢介质、防爆阀门特点： 1.高压调节阀/角阀（日本原装进口） 2.高压切断闸阀（日本原装进口） 3.降噪控速阀 4.类如冷热高分液的抗晶间腐蚀，NACE MR0175-2003 5.附件隔爆Ex dII CT4~6 6.临氢介质的材质选择 7.低泄漏量排放谢谢各位领导莅临指导！1。
PTA装置上阀门介绍
制造 单 丌始 , 中 院个 头 并 出资 , 联 纺 合科 研 院所 、 AT 生产 企 业等 合作 丌发人 型 P l ′ 艺技 术和装 位、 卞耍 流 程 经 成包 折 核 心 Ⅱ 艺技 术 、 备 , 历 四年 , 完 关键设 各 丌发 等 . 凵冖 桕 的廾发 成 果 中 i 关 模拟 、 , 报 令利 1 0 项 其屮 2 项获得 国家 知识 产权 局 授 权. 壮 庆蓬威 年产 ω 万 吨 F / 「 ∶ 是 罔家发 ΛJ 程 重 Λ 改委批 准建 没第 一 会国产化 P 「项 凵, 被列为 卜 一丿 期 ` 问㈧ 家重点 ㈤ 产化示范 T 程 : 装罱采用 中 纺 院技 术 , 凵 T 程已建成投产 . 前 A产 (四 聚 ) 酯和 P I ′能情 况 烬H
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石油化工阀门的11项安装要求
石油化工阀门的11项安装要求阀门是石油化工装置中量大面广的重要压力管道元件，它具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流、泄压等功能；阀门也是管路中最复杂的元件，它一般由多个零部件装配而成，结构复杂、技术含量较高。
下面，成都一路行石油化工有限公司就为大家整理了石化阀门安装的具体要求，包括阀门安装的一般要求、最适宜的安装高度、水平管道上阀门和阀杆方向等问题，一起来了解一下吧！1、阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。
成排管道（如进出装置的管道）上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台及梯子。
平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。
手轮间的净距不应小于10Qmm，为了减少管道间距，可把阀门错开布置；2、经常操作的阀门的安装位置应便于操作，最适宜的安装高度为距离操作面1.2m上下。
当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时，对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀应设置平台，对不经常操作的单独阀门也应采取适当的措施（如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等）。
链轮的链条不应妨碍通行。
危险介质的管道和设备上的阀门，不得在人的头部高度范围内安装，以免碰伤人头部，或由于阀门泄漏时直接伤害人的面部；3、隔断设备用的阀门宜与设备管口直接相接或靠近设备。
与极度危害、高度危害的有毒介质的设备相连接管道上的阀门，应与设备谷口直接连接，该阀门不得使用链轮操纵；4、事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽两阀等应分散布置，且要考虑到事故时的安全操作。
这类阀门要布置在控制室后。
安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带；以便发生火灾事故时，操作人员可以安全操作；5、除工艺有特殊要求外，塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内；6、从干管上引出的水平支管的切断阀，宜设在靠近根部的水平管段上；7、升降式止回阀应安装在水平管道上，立式升降式止回阀应安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。
旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上；底阀应安装在离心泵吸人管的立管端；为降低泵出口切断阔的安装高度，可选用蝶形止回阀；泵出口与所连接管道直径不一致时，可选用异径止回阀；8、布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm，当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时，应使其不影响操作人员的操作和通行；9、地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内，必要时，应设阀门延伸杆。
常用的阀门种类
常用的阀门种类阀门是一种流体控制设备，用于控制输送介质的流量、压力、方向和其它参数。
阀门广泛应用于各行各业，如能源、石化、水利、化工、制药、食品等行业。
常用的阀门种类有很多，这篇文章将介绍一些常见的阀门种类及其特点。
1.截止阀截止阀是最常见的阀门之一，也称作闸阀。
它广泛用于管道系统中，用于控制或切断管道中的流体。
它的结构简单，使用方便，有很好的密封性和流阻小的特点。
它通过提升或降低阀闸，来控制流体介质的通断，因此又称为提升式密封阀。
2.球阀球阀是一种旋转开关阀，是流体控制系统中非常常见的阀门之一。
它的主要特点是密封性好，流阻小，容易操作，传动方式多样。
它的结构是球体内开式，用于控制气体或液体的流动。
球阀具有结构简单、启闭快速、密封性好、维护简单等优点。
3.蝶阀蝶阀是一种旋转式阀门，其结构由一对对称的金属板片和一个轴心构成。
蝶阀的特点是结构紧凑，操作功能简单，结构简单，使用寿命长。
蝶阀广泛用于化工、水处理、食品加工、燃气管道等领域中，被用于许多应用中，如食品加工和石油管道。
4.止回阀止回阀是一种用于控制单向流动的阀门，也称为倒流阀。
它通常被安装在管道上，以避免介质的逆流。
止回阀具有便于安装、简单易用、灵敏调节、防止逆流等特点。
5.调节阀调节阀是用于控制工业流体流量和压力的一种阀门。
它可以调节液体、气体或蒸汽的流量，以使工业过程达到设计参数。
调节阀可以分为手动和自动两种类型，根据调节元件的种类又可分为气动调节阀、电气调节阀和普通手动调节阀等。
6.电动阀电动阀是指通过电动机、电磁阀或其它电器装置，控制阀门开启和关闭的一种阀门。
它广泛应用于电力、化工、石油、冶金、建筑等许多行业中，因其操作方便、准确性高、可靠性强等特点，成为现代工业自动化控制中不可或缺的一部分。
7.安全阀安全阀是用于保护压力容器安全运行的一种阀门。
当工作压力超过安全阀的设置压力时，它会自动打开，释放过大压力，从而保护人员和设备的安全。
安全阀广泛应用于各种压力容器和管道系统中。
化工领域的特种阀门
n 正常运行条件下，可以保证30年 内硬质合金涂层无损伤
TA-LUFT测试
安特威在2009年测试了AB-3-F22-600型号弹簧承载结构的氧阀，在脱脂氮 气压力为5.5MPa的条件下，10000次开关过程中不同阶段采用氦作为测 试介质对阀杆密封处的泄漏进行了测量，测试结果如下：
n 开关频率高：大部分工艺要求每年开关次数20~50万 次，有的甚至达到200万次以上；
n 开关速度快：典型4寸阀门的开/关时间<1.5秒； n 介质复杂：固气两相甚至固气液三相，存在大量超细
塑料粉料（PE或PP颗粒）； n 绝大部分都是硬密封，但也有软密封，密封等级大多
要求满足ASME B16.104 VI级； n 国外工艺提供商所认可的全球合格供应商不超过5家；
巨大设计隐患-动密封位置采用”O”型圈结构
最好的解决办法：
高压氧阀工况下不 要使用上述软材料
软性”O”型圈使用动密封位置，存在不可预知的风险： n 导热性差，考虑热积聚的风险，至少保证50度以
上的允许使用温差
n 导电性差，需有防静电设计
n 高压工况下冷流，冷流发生后可能导致密封比压 不足 ，无法密封；也有可能碎裂成颗粒进入系 统，需要考虑防冷流设计
n 安特威氧阀于2011-03-04上线投 运，现已使用6年以上，无任何 问题
安特威氧阀业绩统计
高压高温氧阀已经迎来告别进口、实现国产 化的时代！
• 潞安煤制油（216台，总计240台） • 伊泰伊犁煤制油（全部152台） • 神华宁煤煤制油（其中4台炉56台） • 中石化中天合创煤制烯烃（70台手动） DN200 CLASS1500 全INCONEL材质 • 山西南耀（全部21台） 的高压氧阀在新奥包头2013年9月9 • 新奥包头二期（全部110台）
石油化工钢制通用阀门选用
• SHA级管道阀门的焊缝应按《压力容器无损检测》的 规定进行
• 低温阀门的检查和无损检测应符合《低温阀门技术条 件》的规定。
• 用于介质温度低于或等于550℃的合金钢阀门。（碳素钢阀门适用温度由-30 ℃ ～450 ℃改为-20 ℃ ～425 ℃ 。因为石化企业装置开工周期长，碳素钢高于 425可能产生石墨化所以上限温度采用425 ℃ 。）
• 用于输送介质温度低于或等于200℃的硝酸、醋酸的不锈耐酸钢阀门。按规定标 准执行。
7.当采用其他法兰标准时阀门压力温度等级、阀门端法兰 连接尺寸及密封面型式应符合相应法兰标准的规定。
阀门类型及阀盖结构（一）
1. 闸阀适用于经常保持全开、全关的场合，不宜作节流和调 节用。（闸阀在局部开启并在高速流动介质的冲击下易引起闸板震动易损
伤闸板而且节流会使闸板密封面受到冲蚀影响阀门使用寿命。）
除合同另有规定外，P端o法w兰e密r B封a面r不加工水线。）
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5.阀门结构长度应符合相关标准的要求。（不讲）
6.低温阀门形式与结构应符合《低温阀门技术条件》的要 求。 （《低温阀门技术条件》适用于PN1.6--
10.0MPa,温度-196---40℃的法兰连接和焊接连接的 低温闸阀、截止阀、止回阀、球阀和蝶阀。）
1. 阀门的选用应符合工艺条件，并应满足安全可靠、操作 维修方便和经济合理的要求。（阀门的选用原则首先必须满足工艺要求保证
生产安全运行同时考虑操作、维修方便在符合上述原则的前提下进行综合比较力求经济合理。）
2. 阀门类型、结构型式和主要零件材质应根据管道的设计
温度、设计压力、介质P性o质w及e阀r B门a的r用途确定。（阀门用途主
各行业使用阀门的种类
各行业使用阀门的种类（1）城市建筑用阀门：城建系统一般采用低压阀门，目前正向环保型和节能型方向发展。
环保型的胶板阀、平衡阀及中线蝶阀、金属密封蝶阀正在逐渐取代低压铁制闸阀。
国内城市建筑需用阀门多为平衡阀、软密封闸阀、蝶阀等。
（2）城市供热用阀门：城市代热系统中，需用大量的金属密封蝶阀、水平平衡阀及直埋式球阀、因这类阀解决管道纵向、横向水力失调问题，达到节能、代热平衡的目的。
（3）环保用阀门：国内环保系统中，给水系统主要需用中线蝶阀、软密封闸阀、球阀、排气阀（用于排除管道中的空气）。
污水处理系统主要需用软密封闸阀、蝶阀。
（4）城市燃气用阀门：城市燃气占整个天然气市场的22%，阀门用量大，其类型也多。
主要需要球阀、旋塞阀、减压阀、安全阀。
（5）长输管线用阀门：长输管线主要为原油、成品油及天然管线。
这类管线需用量居多的阀门是锻钢三体式全通径球阀、抗硫平板闸阀，安全阀，止回阀。
（6）石化装置用阀门：a, 炼油装置，炼油装置需用的阀门大多是管道阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中，闸阀需量占阀门总数的80%左右，（阀门占装置总投资的3%~5%）。
b、化纤装置，化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。
其需用的阀门的球阀、夹套阀（夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀）。
c、丙烯晴装置。
该装置一般需用ap标准生产的阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中，闸阀占阀门总量的75%左右。
d、合成氨装置。
由于合成氨原和净化方法不同，其工艺流程不同，所需阀门的技术性能也不同。
目前，国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。
其中，截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.e、乙烯装置,乙烯装置是石油化工的龙头装置,其需用阀门种类繁多。
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美国国家防腐工程师协会（NACE） NACE MR0103 腐蚀性炼油环境中抗硫化物应力开裂的材料
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石油化工装臵阀门常用标准
美国阀门与管件工业制造商标准化学会（MSS） MSS SP-67蝶阀 MSS SP-68偏心结构高压蝶阀 MSS SP-70法兰端和螺纹连接铸铁闸阀 MSS SP-71法兰端和螺纹连接灰铸铁旋启式止回阀 MSS SP-72一般用途的法兰端或对焊端球阀 MSS SP-78法兰端或螺纹连接的铸铁旋塞阀 MSS SP-80青铜闸阀、截止阀、角阀和止回阀
1、用于工艺物料及极度、高度危害介质和可燃介质管道的球阀、旋塞阀 及其他通用结构的特种阀门，应有防火、防静电结构。厂家应具备 符合API 607测试手段。 2、具有软质密封的阀门，其密封件的压力温度参数应符合管道设计条件 的要求。 3、对于低温系统阀门(止回阀除外)，应选用加长阀盖结构。 4、对于低温系统的弹性闸板闸阀，应在其高压侧的阀盘上开一个排气孔。 5、带螺纹阀盖的阀门，不应用于极度、高度危害介质和液化烃管道
2
石油化工装臵阀门的重要性
1、在石油化工装臵中,阀门是石油化工管道系统的重要组成部分,在石油 加工过程中起着重要作用。 2、在石油化工装臵中,阀门使用的介质大都具有易燃、易爆、有毒和腐 蚀性强特点，而且工艺过程复杂，工艺条件苛刻，要求开工周期长， 生产中阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏、污染环境，重者引发 火灾、爆炸，造成恶性事故给国家和人民生命安全带来损失，所以石 化生产对阀门质量要求是较高的。 3、在石油化工装臵中,其主要功能是:接通和截断介质;防止介质倒流;调 节介质压力,流量;防止介质压力超过规定数值, 以保证管道或设备安 全运行等。 4、阀门投资约占装臵配管费用的40～50%。
所有钢
3-24
150-600
API 609-A MSS SP-68
MSS SP-81
不锈钢（带衬里）
2-24
150
16
石油化工装臵阀门型式选用
1、一般开关情况下应首选闸阀。DN≤40的闸阀宜采用明杆支架式楔式固 定闸板结构型式；DN≥50的闸阀宜采用明杆支架式楔式弹性闸板结构 型式；对低温介质，应选用低温闸阀； 2、对要求有一定调节作用的开关场合（如调节阀旁路、软管站等）和输 送液化石油气、液态烃介质的场合，宜选用截止阀以代替闸阀；对剧 毒介质，宜选用波纹管密封的截止阀代替闸阀；对有特殊防腐要求的 场合，宜选用带非金属衬里的截止阀。截止阀宜采用明杆支架型式。 截止阀一般适用于DN200以下尺寸； 3、用于自动保护防止介质倒流场合应选用止回阀。一般情况下，DN≤40 时宜用升降式止回阀（仅允许安装在水平管道上）；DN=50－400时， 宜采用旋启式止回阀（不允许装在介质由上到下的垂直管道上）； DN≥450时，宜选用了Tillting-Disc止回阀； DN=100－400，也可以 采用对夹式止回阀，其安装位臵不受限制；
标准
(1)
API600 ,API 603 (1) API 602 (1) MSS SP-118 MSS SP-80 MSS SP-70 MSS SP-85 MSS SP-71
铜合金 铸铁（灰铸铁）
1/2-3 2-24 2-12 2-24 2-60 2-42 2-24 2-12 2-48 15
3) 3) 3)
9
API阀门的优点
自九十年代初，国产API阀门在我国石化行业中开始使用以来，现在 已得到广泛应用。生产API阀门的厂家也普遍开花；已取得API认证 的制造厂就多达数十家之多。实践证明，API阀门与JB阀门相比有许 多优点。因此，我国于90年代初也推出了与API阀门等效的GB阀门， 但因种种原因并没有推广。因此，目前大外经系列的管路中一般都 采用API阀门。总的说来，与JB阀门相比，API阀门主要有以下优点： a、结构设计合理。主要表现在其DN≥50的阀门采用弹性闸板（对闸阀来 说），能自动调整它与阀座的密封面配合，从而减少内漏； b、标准比较齐全、配套； c、有一个专门的质量和产品认证机构。
7
石油化工装臵阀门的一般要求
一个阀门的好与环主要从以下几个方面考核： 1、内漏问题 内漏的多少是衡量一个阀门质量好坏的主要技术指标。一般的石 油化工生产过程中，处理的都是可燃、易燃、易爆、有毒的介质， 阀门关闭时，希望通过阀板的泄漏（即内漏）越少越好甚至有些介 质的泄漏要求为零。常用的评判阀门内漏的标准有AP1598、 ANSI B16.104、 ZBJ16006， JB/T 9092- 99。 标准对阀门出厂前的要求是这样规定的：阀门出厂前进行壳体压 力试验和密封试验。密封试验包括上密封、低压密封和高压密封试 验，对具有上密封结构的阀门如闸阀和截止阀才进行上密封。壳体 压力试验，一般采用温度不超过52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀 性流体，以38℃时1.5倍的公称压力进行。低压密封试验，一般采用 空气或情性气体，以0.5－0.7MPa压力进行。高压密封试验则以空气 或惰性气体为介质，压力为 1.1倍的公称压力进行。
8
石油化工装臵阀门的一般要求
2、外漏问题 外漏是指通过阀杆填料和阀盖垫片处的介质外泄漏。它同样是衡 量阀门好坏的一个重要指标。对有些介质，外漏的要求甚至比内漏 要求更严格．因为它直接泄入大气；会直接引起事故或造成人身伤 害。对于这种情况，有时不得不采用波纹管密封阀、隔膜阀来保证 阀门外漏为零。限制外漏的标准目前大多数采用美国环保局的限定： 即不超过500PPm。Low Emissions测试标准,采用氦气作测试。 3、材料质量 材料质量是衡量阀门强度可靠性和使用寿命的一个重要指标。我 们知道，大多数DN≥50的阀门都是铸造阀体，如果铸造质量不好， 会直接影响到阀门的可靠性和使用寿命。我国的材料标准通常情况 下的要求都是比较低的，为了保证在苛刻的情况下材料能较好地适 应操作的要求，这些标准中都加了许多选择性附加检验项目，设计 人员如何根据使用条件来选择这些附加项目是一个技术性很强的问 题，要求不当，会无意义地增加基建投资。
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石油化工装臵阀门型式选用
4、蝶阀在下列条件下可以代替闸阀：设计压力小于1.0MPa，设计温度小 于100℃，管道直径为DN400mm－1200mm，介质为工业用水或压缩空气, 可采用双偏心或三偏心软密封型式；设计压力小于1.0MPa，设计温度 小于300℃，介质为压缩空气．此时应采用双偏心或三偏心金属硬密 封型式;设计压力小于1.0MPa，设计温度小于300℃，直径为DN400mm －1000mm，介质为油气。此时应采用双偏心或三偏金属硬密封型式； 设计压力小于2.0MPa，设计温度小于300℃，直径为DN200mm－500mm， 介质为油气。此时应采用三偏心金属硬密封型式；双偏心型式必须具 有金属弹性密封环结构；双偏心或三偏心蝶阀宜具有双向密封功能， 至少其逆向密封压力应不低于正向的80％；设计选型应结合制造厂进 行。 5、球阀在下列条件下可以代替闸阀：设计压力小于1.0MPa，设计温度小 于100℃，DN≤200，介质为工业用水，压缩空气。此时可选用非金属 密封付也可以选用金属密封付球阀；设计压力小于2.0MPa，设计温度 小于300℃，DN≤200，介质为油品油气。此时应选用金属密封付球阀; 设计压力小于4.0MPa，设计温度小于425℃，DN≤300，介质为饱和水 或过热蒸汽。此时应选用金属密封付球阀；金属密封件球阀必须具有 磨损补偿和热胀补偿结构;设计选型应结合制造厂进行。
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API 599 API 599
法兰式、螺纹式
蝶阀 对夹式、凸耳式 、双法兰式
铸铁（灰铸铁）
球墨铸铁，铜合金，铸 铁（灰铸铁）
2-24 2-6
2-72
125-250
150 125
MSS SP-78
API 609-A MSS SP-67
高性能蝶阀 偏心阀座
刀式闸阀
对夹式、凸耳式 、双法兰式
11
石油化工装臵阀门常用标准
美国机械工程师学会（ASME） ASME B16.5 管法兰与法兰管件 ASME B16.10 阀门面至面和端面至端面尺寸 ASME B16.25 对焊端 ASME B16.34法兰、螺纹及对焊连接阀门 ASME B31.1 动力管道 ASME B31.3 工艺管道
125-350 125-250
2)
150-300 600 900-1500 2500 125-250 API 594
铸铁（灰铸铁）
石油化工装臵阀门标准选用
阀门类型 球阀 接头形式 法兰式、对焊式 球墨铸铁，铜合 金，灰铸铁 所有钢 球墨铸铁，铜合金，铸 铁（灰铸铁） 所有钢 球墨铸铁，铜合金，铸 铁（灰铸铁） 旋塞阀 法兰式、对焊式 法兰式 所有钢 球墨铸铁 材质
石油化工装臵阀门情况介绍
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石油化工装臵阀门情况介绍内容
石油化工装臵阀门的重要性 石油化工装臵阀门的选用原则 石油化工装臵阀门的特殊要求 石油化工装臵阀门的一般要求 API阀门的优点 石油化工装臵阀门常用标准 石油化工装臵阀门型式选用 石油化工装臵阀门驱动方式选用 石油化工装臵阀门内件的选用 石油化工装臵阀门阀杆填料的选用 石油化工装臵阀门阀盖垫片的选用 石油化工装臵阀门描述 石油化工主要装臵及规模 石油化工主要装臵阀门种类及用量
阀门类型 闸阀 截止阀 止回阀 接头形式 法兰式 对焊式 承插焊式 螺纹式 延长阀体 法兰式 螺纹式 闸阀 截止阀 旋启式 止回阀 止回阀 对夹式 凸耳式 双法兰式 所有钢 球墨铸铁 所有钢 法兰式 螺纹式 材质 碳钢、低合金钢 不锈钢 所有钢 规格 1-24
1/ 1/ 2-24 1 2-2 /2
等级 150-2500 150-600 800-1500 API600
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石油化工装臵阀门常用标准
英国国家标准 BS 1868 石油化工法兰和对焊钢制止回阀 BS 1873 石油化工法兰和对焊钢制截止阀和截止止回阀 BS 5351 石油化工法兰和对焊钢制球阀 BS 5352 石油化工法兰和对焊DN50以下钢制闸阀、截止阀和止回阀