石油化工基础知识管道与阀门
阀门、管件的基础知识
阀门、管件基础知识一、阀门的基础参数阀门是流体管路的控制装置，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流卸压等功能。
用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门的公称尺寸从极微小几㎜的仪表阀大到10m的工业管路用阀。
阀门的工作压力可从1.3×10-3MPa到1000MPa 的超高压。
工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的基本参数阀门的基本参数包括公称直径、公称压力和使用介质，这三者是阀门设计和选用中不可缺少的因素。
1、公称尺寸（DN）DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。
它由字母DN 和后跟无因次的整数数字组成。
这个数字与端部连接件的孔径或外径（用㎜表示）等特征尺寸直接相关。
公称尺寸DN是管道系统中为所有附件所通用的用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
公称通径是供参考用的一个圆整数，与加工尺寸呈不严格的关系。
公称尺寸是指阀门与管路连接处通道的名义直径，它表示阀门规格的大小，是阀门最主要的尺寸参数。
为了便于设计、制造、选用和安装，我国已用国家标准的形式把公称直径系列确定下来。
公称直径的数值应符合国家标准《管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用》（GB/T1047-2005）的规定，见表1-1。
公称尺寸是字母DN后面紧跟一个整数数字组成，如公称尺寸250㎜应标志为DN250。
阀门的公称尺寸系列按表1-1的规定。
表1-1 阀门的公称尺寸系列（㎜）DN6 DN8 DN10D N15DN20D N25 D N32DN40 D N50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700N800 DN900 DN1000注：1、除在相关标准中另有规定，字母D N后面的数字不代表测量值，也不能用于计算目的。
管道与阀门的使用与维护
第7章 管道与阀门的使用与维护1.简述在管子、阀门中采用公称压力和公称直径的意义。
答：公称压力和公称直径是管子、阀门和管件的两个特性参数，其含义与法兰的公称压力和公称直径类似。
采用公称压力和公称直径的目的是使管子、阀门和管件的连接参数统一，利于装管工程的标准化。
装管工程标准化可使制造单位能进行阀门、管件的批量生产，降低制造成本；由于标准化后容易购得，使用单位可以减少日常的储备量，标准化还便于阀门、管件损坏后的更换；标准化的实行使设计单位的设计工作量也大为减少。
2.常见的化工用管有哪几种？简述其特点。
答：常见的化工用管有铸铁管、水煤气管、无缝钢管、有色金属管、非金属管。
（1）铸铁管常用作埋于地下的给水总管及污水管，化工厂用来输送碱液及浓硫酸，但铸铁管不能用来输送蒸汽及在压力下输送爆炸性与有毒的气体。
高硅铸铁与抗氯硅铁更可耐各种含量、温度的盐酸。
（2）水煤气管常用作给水、煤气、暖气、压缩空气、真空、低压蒸汽和凝液以及无侵蚀性物料的管道。
水煤气管的极限工作温度为175℃，且不得用以输送有爆炸性及有毒性的介质。
（3）无缝钢管在化工生产中应用很广泛，它的特点是品质均匀且强度高，可用来输送有压力的物料、水蒸气、高压水、过热水，也可输送可燃性和有爆炸危险及有毒性的物料，极限工作温度为435℃。
若输送强腐蚀性或高温介质则用合金钢或耐热钢制成的无缝钢管，例如铬镍钢能耐硝酸与磷酸的腐蚀，但它不宜用于输送具有还原性的介质。
（4）有色金属管a 铜管与黄铜管多用作低温管道（冷冻系统）、仪表的测压管线或输送有压力的液体（如油压系统、润滑系统），当温度高于250℃不宜在压力下使用。
b 铝管常用来输送浓硝酸、醋酸、甲酸等物料，但不能抗碱腐蚀，在温度高于160℃不宜在压力下使用，极限工作温度为200℃。
c 铅管常用作硫酸管道或酸性物料管道，但由于强度低、密度大、抗热性差等缺点，已逐步为耐酸合金管，尤其为塑料管所代替。
铅管在温度高于140℃时，不宜在压力下使用。
石油化工技术《阀门基础知识简介》
阀门根底知识简介一.阀门简介：首先我们讲一讲什么叫阀门？阀门-是流体输送系统中的控制装置，是用来控制管道内介质流动的具有可动机械产品的总称。
它具有导流、截流、调节、控制流向、分流或卸压等功能。
阀门在石油、天然气、矿山开采；在石油炼制和石油、天然气管道输送系统中；在化肥、化工生产、医药和食品〔包括香烟〕生产系统中；在火电、水电和核电的电力生产系统中；在冶金生产系统中；在城市和工业企业的给排水、供热和供气系统中；在农用灌溉系统中；在船舶、车辆、飞机以及各种运动机械的流体系统中以及在国防和航天系统中都有大量的使用阀门。
因此，阀门是人类走向现代化不可缺少的重要机械产品。
我国是在1958年正式生产铸钢高中压阀门的，在近半个世纪我国阀门行业得到了迅速的开展。
我国目前除了少数特殊阀门需要进口外，其余的都能自己生产，并且大量出口。
二、阀门术语一、阀门类别〔中英文对照〕闸阀 Gate valve ; Slide valve截止阀 Globe valve ; Sto valve针型阀 valve低温阀 Low temension结构形式 Ty jacet tyatic actuator 齿轮操作 Gear o;S nut;Yoe nut填料函 Stuffing bo填料压盖 Gland支架 Yoe上密封 Bac seat阀座 Seat螺栓 Blot螺母 Nut填料 ;Hinge密封面 Seal face主要性能参数 Sinal inal diameter 工作压力 Woring1 in25.4mm2〔公斤力〕= 10 Bar1 2表示：公斤力 Bar表示：巴华摄氏度转摄氏度：℃=〔°F-32〕*5/9摄氏度转华摄氏度：°F=℃*9/532例：100°F=〔100-32〕*5/9=37.7℃四、各种阀门的结构、用途及选用〔一〕闸阀：闸阀在管道上主要做切断用。
闸阀有以下优点：1流体阻力小；2开、闭所需的力较小；3对介质的流向没有限制；4全开时密封面受介质的冲蚀比截止阀小；5体型比拟简单，阀门的铸造工艺性较好。
阀门、管件
阀门编号由七个部分组成，分别表示
第一节 阀门
2、类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。
表1 类型 代号 类型 代号
闸阀
截止阀 节流阀 球阀 蝶阀
Z
J L Q D
旋塞阀
止回阀和底阀 安全阀 减压阀 疏水阀
X
H A Y S
隔膜阀
表15
阀体材料 灰铸铁
可锻铸铁 球墨铸铁 铜及铜合金 WCB
代号 Z
K Q T C
阀体材料 Cr5Mo
1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti 12CrMoV
代号 I
P R V
第一节 阀门
8、具体阀门编号举例说明:
如: 一台编号
Z543H-16C
Z 5 4 3 16 C
的阀门：
第一部分: 阀门类型 第二部分: 传动方式 第三部分: 连接方式 第四部分: 结构形式 第六部分: 公称压力 第七部分: 阀体材料
第一采气厂作业二区员工培训教材
中国石油
阀门、管件基础知识培训
授课人：韦继军 二○一二年五月
概述
阀门是流体管路的控制装置，其基本功能 是接通或切断管路介质的流通，改变介质的 流通，改变介质的流动方向，调节介质的压 力和流量，保护管路的设备的正常运行。 阀门作为管道的重要控制元件，广泛应用 于石油、化工、冶金、天然气输送、发电站、 城市供水等国民经济的各个部门。
第一节 阀门
表6 球阀结构形式
代号
直通式
浮动 L形 T形 四通式 固定 表7 蝶阀结构形式 直通式
三通式
1 4 5 6 7
代号
杠杆式
阀门基础知识培训
阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体（液体、气体、固体）流动的装置，主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。
根据其结构和工作原理的不同，阀门可以分为很多种类，常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。
1. 闸阀：通过提升阀杆上的闸板，使闸板升起或降下，从而实现阀门的开启或关闭。
闸阀主要用于截断管道中的流体，通常用于中小口径的管道。
2. 球阀：球阀是以球体为封闭件，通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。
球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点，广泛应用于各种管道系统中。
3. 蝶阀：蝶阀以蝶板为开启和关闭元件，通过旋转蝶板来控制流体的通断。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点，适用于大口径的管道。
4. 止回阀：止回阀是一种防止流体倒流的装置，安装在管道上可以阻止反向流动的发生，通常用于水处理、供水系统等领域。
5. 截止阀：截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置，通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。
二、阀门的主要零部件1. 阀体：阀体是阀门的主要外壳，承受着流体的压力，也是阀门内部零部件的安装位置。
阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 闸板/球体/蝶板：这些部件是阀门的开启和关闭元件，用来控制流体的通断。
3. 阀杆：阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降，通常与手轮或执行机构连接。
4. 密封件：阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果，因此阀门内部有多处密封结构，包括阀座密封、阀杆密封等。
5. 手轮/执行机构：手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置，执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。
三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作，通常需要注意以下几点：- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁，有无异物；- 安装阀门时，应根据阀门的标识正确确定安装方向；- 在阀门的安装过程中，应注意保护阀门的密封面，避免划伤或损坏。
2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要，常见的维护工作包括：- 定期润滑阀门的活动部件，保证阀门的灵活性；- 定期检查阀门的密封性能，如有泄漏现象需要及时处理；- 定期清洗阀门内部，防止因为积垢影响阀门的使用效果。
石油化工装置工艺管道安装设计知识点
石油化工装置工艺管道安装设计知识点一、一般要求L管道进出装置处应设置切断阀。
对可燃、易爆、有腐蚀性或有毒介质的管道,还应在切断阀的装置侧加设“8”字形盲板。
2.固定连接在工艺管道或设备上正常操作时不使用的公用工程管道（如惰性气体、空气、蒸汽、水等介质的管道），应设置双切断阀加检查阀（简称管道三阀组），或设置双切断阀加盲板。
工艺过程不允许串料的管道,也应采取这种措施。
3.在生产过程中，由于火灾、物料的化学反应、动力故障或操作故障等原因，可能使其内压超过设计压力的容器或设备，必须设置安全阀,例如：（1）盛装液化气体的容器；（2）允许最高工作压力低于压力来源处压力的容器，或压力来源处未设置安全阀而可能超压的容器；（3）由几个容器组成一个压力系统且中间设置隔断阀时，应视为几个独立的压力容器，需分别设置安全阀；（4）塔顶冷凝器超负荷、回流中断或冷凝器故障而导致塔超压时，无论上游有无安全阀，均应在塔上或塔顶储出线上设置安全阀；（5）往复式压缩机、电动容积式泵的出口；（6）凝汽式汽轮机组沸水器前和背压式汽轮机组蒸汽出口的管道上应设置安全阀。
4.属于下列情况之一的容器或设备不需设置安全阀：（1）设计压力不低于压力来源处压力，且不因物料化学反应或受热而使其压力超高的容器;（2）由几个容器组成一个压力系统而中间不设置隔断阀时，可按一个系统考虑，即前面容器设有安全阀时,后面的容器可不再设置安全阀；（3）离心泵出口；（4）蒸汽往复泵出口一般可不设安全阀。
但当泵的失控压力可能超过泵体所能承受的压力，或泵的压力超高对下游系统有较大影响时，应在泵出口处设置安全阀。
5.工艺过程中使用对人体有较大危害的介质（如强酸等）应采取必要的防护措施,对于剧毒物质（如氢氟酸等）则应有特殊的防护措施。
无论是单一的危险性物质，还是在流体中混有一定量危险物质的混合物，其有关设备、管道、管件、仪表、阀门、垫片等均应根据介质的特性选用合适的材质和类型。
化工设备使用与维护7第七章 管道与阀门的使用与维护
化工设备使用与维护
根据管路中介质压力的高低可将管道分为高压、中压、低 压及真空管道，见表7 -1。
根据加强安全技术管理和监察的《工业金属管道工程施工 及验收规范》(GB 50235-97)，由管道的使用压力、温度、介 质及材质等因素综合考虑将管道分为五类，见表7-2。
(4)泵的吸入和排出管道和阀门的重量不应由泵体承受， 应在靠近泵体的管段上设置吊架。
(5)泵的吸入管应尽量缩短、少拐弯，如必须拐弯时， 应采用曲率半径较大的弯头，避免突然缩小管径；泵吸入 管应有0.02的坡度，当泵比水源低时坡度朝向泵，泵比水 源高时反之。
化工设备使用与维护
（二）管道的安装 1．管道安装的一般要求 (1)管道安装前必须将全部管架及支架紧固，对于安
(2)氨压缩机吸人管应有坡向蒸发器的0.005左右的坡度 （指单位长度管道中心线倾斜的距离），氟压缩机吸入管应 有0. 02的顺向坡度；压缩机的排出管应有0.01～0.02的顺向 坡度。为防止往复泵和压缩机吸入、排出管道的振动，应采 用弹性支架。
化工设备使用与维护
(3)所有泵的吸入管道在靠近泵进口法兰处均应安装临 时过滤网（已安装了永久性过滤器者除外）。
压制弯头有无缝弯头和焊接弯头两种，无缝压制弯头是用 10、20钢或不锈钢无缝钢管在特制的模具上压制而成，它分 为90。和45。两种，其中最常用的是90。弯头。
化工设备使用与维护
化工设备使用与维护
化工设备使用与维护
第二节 阀门
一、管道的分类与型号
（一）阀门的类型
1．按用途分类 (1)通用阀门 工业企业中各类管道上普遍采用的阀门。 ①启闭用：用来启闭管路用的阀门，此类阀门称为闭路阀门，如
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版篇一：阀门基础知识第二部分：阀门知识一阀门的定义：“阀门”是指用于控制流体系统中流体的方向、压力和流量的装置。
阀门是一种使管道和设备中的介质（液体、气体、粉末）流动或停止，并能控制其流动的装置。
二根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1.按功能和用途分类(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
（2）止回阀：又称单向阀或止回阀，其作用是防止管道中的介质回流。
水泵吸水关闭的底阀也属于止回阀。
(3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
（4）调节阀：调节阀包括调节阀、节流阀和减压阀，用于调节介质的压力、流量等参数。
(5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
阀门基础知识的介绍、选择和维护阀门及其选用第一章阀门的基本知识第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管道的控制装置。
其基本功能是连接或切断管道介质的流动，改变介质的流向，调节介质的压力和流量，保护管道和设备的正常运行运行。
一、阀门的分类：按用途和作用可分为：1截断阀：切断或连接管道介质。
如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀和旋塞阀。
2止回阀：防止管道中的介质倒流。
3分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的功能。
如分配阀、排水阀和三通球阀。
4调节阀：调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀：防止装置内介质压力超过规定值，并提供超压安全保护。
二、阀门的基本参数1）阀门公称直径（DN）2）阀门公称压力（PN）3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低。
4）阀门的压力单位换算：根据gb1.1-83规定，原用的kgf／mm2、kgf／cm2废止，改用mpa。
其换算关系是：1kgf／cm2＝0.0980665mpa1mpa＝10.135kgf／cm25）阀门的适用介质：工业阀门广泛应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业。
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凸面 （RF）
密封表面从法兰面凸起，是一个光滑的平面，也可车 制密纹水线。密封面结构简单，加工方便。但是，这种密 封面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两边挤，不易 压紧。
凹凸面 (MFM)
密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成，在凹面 上放置垫片，能够防止垫片被挤出，故可适用于压力较高 的场合。
榫槽面 (TG)
快密封失效。 2、超温、超压、过冷均会增加强度和密封失效风险。 3、管内液体避免液击，否则，减少疲劳寿命。
液击：流量脉动，管网中存有气体，产生共振。
6 . 9 阀门
阀门是一个承压机械部件，内部有一个活动密封 面和固定密封面，及开闭密封机械结构。 • 密封比压要合适。
截止阀关闭，球阀、旋塞阀预紧。 • 高温或低温阀不能急速升温或降温。 • 阀门内部流道复杂，各处传热速度不一致，低温
螺纹法兰：采用螺纹与管道连接的一种法兰。
整体法兰：带有一个锥形截面颈脖的法兰。铸铁和铸钢制的 可直接和设备铸成整体；锻制的法兰通过对接焊缝与设备或 管道制成一体。
活动法兰：不直接固定在设备或管道上，只是松套在设备 或管端上的一种法兰。
法兰盖：与法兰配套使用的部件，与管件中的管帽一样在 管端起封闭作用。
有水时可能会形成封闭空间而冻裂。 • 任何一个阀门在使用之前要充分了解其结构和原
理。
Thank you!
对焊法兰又称高颈法兰或长颈法兰。颈的存 在提高了法兰的刚性，同时由于颈的根部厚 度比筒体厚，所以降低了根部的弯曲应力。 此外，法兰与筒体（或管壁）的联接是对接 焊缝，比平焊法兰的角焊缝强度好，故对焊 法兰适用于压力、温度较高或设备直径较大 的场合。
插焊法兰：管子端部插入法兰环阶梯内,在管端及外侧焊接的 法兰。
管法兰——管法兰的密封面形式
三者谁的密封效果最好？ 为什么？ 榫槽面密封效果最好。
法兰联接的密封性能与密封面型式有直接关系，所以要合理选择密封面的 形状。法兰密封面型式的选择，主要考虑压力、温度、介质。压力容器和 管道中常用的法兰密封面型式和特点见法兰密封面对比表所示。
名称
特点说明
宽面
整个法兰面为密封面，密封比压不高，成本低，对安 装精度要求不高，适用于压力不高安装条件不好的场合， 如农业灌溉等。
炼油基础知识
6.8 管道及配件
• 6.8.1 管道分类 • 6.8.2 管道的附件 • 6.8.3 管道的选材 • 6.8.4 管道的使用、维护及检修
6.8.1 管道分类
• 定义： • 压力管道是指最高工作压力大于或等于0 .
IMPa （表压）的气体、液化气体、蒸汽介 质或者可燃、易姗、有毒、有腐蚀性、最高 工作温度高于或等于标准沸点的液体介质， 且公称直径大于25 mm的工业管道（含附属 设施及安全保护设施）。
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力 P≤1．6PMa的管道；
(2)GAl(2)范围以外的管道；
(3)GAl(3)范围以外的管道。
二、公用瞥道为GB类，级别划分如下： GBl：燃气管道； GB2：热力管道。
三、工业管道为GC类，级别划分如下： 见教材
6.8 管道的附件
主要内容 法兰 螺栓 垫片
预紧可以提高螺栓连接的可靠性、防松能力和螺栓的疲劳强度， 增强连接的紧密性和刚性。事实上，大量的试验和使用经验证明：较 高的预紧力对连接的可靠性和被连接的寿命都是有益的，特别对有密 封要求的连接更为必要。当然，俗话说得好，“物极必反”，过高的 预紧力，如若控制不当或者偶然过载，也常会导致连接的失效。因此
密封面是由榫和槽所组成的，垫片置于槽中，不会被 挤动。垫片可以较窄，因而压紧垫片所需的螺栓力也就相 应较小。即使用于压力较高之处，螺栓尺寸也不致过大。 因而，它比以上两种密封面均易获得良好的密封效果。榫 槽密封面适于易燃、易爆、有毒的介质以及较高压力的场 合。当压力不大时，即使直径较大，也能很好地密封。
1、管法兰——管法兰的结构形式
管法兰用于管道之间或者设备上的接管与管道间的连接。 管法兰按其与管子之间的连接方式分为：
平焊法兰的法兰盘焊接在设备筒体或管道 上，制造容易，应用广泛，但刚性较差。 法兰受力后，法兰盘的矩形截面发生微小 转动，见下图，与法兰面上，将产生附加的弯曲应力。所以 平焊法兰适用的压力范围较低。
，准确确定螺栓的预紧力是非常重要的。
3、垫片
垫片选择原则： • 防腐 • 密封比压 • 一定的强度 • 高温性能 • 一定的截面形状 垫片性能具有时效性：随着时间推移，性能
会减退。
6 . 8 . 4 管道的使用、维护及检修
• 日常使用中的机械常识: 1、与机器连接的管道避免松动，否则会减少疲劳寿命，加
示意图
2、螺栓
• 1）为什么要求螺栓的硬度比螺母高？
螺栓比螺母的强度高，但不是更换螺母比更换螺栓方便。而是由于 螺栓比螺母的成本高，为防止在频繁的拆卸中磨损螺栓，所以螺栓的 硬度比螺母高。
螺栓比螺母高一级,螺母比螺栓硬度低HB20,这样可保证螺栓比螺母 耐用,因为螺栓价格高。
• 2）为什么螺栓联接要保证一定的预紧力？
＞1．6 MPa的管道； (2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距
离(输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商 品介质管道的直接距离)≥ 200km且管道公称直径 DN≥300mm的管道；
(3)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直 径DN≥150mm的管道。 2．符合以下条件之一的长输管道脚GA2级。
• 1、等级划分为：
GA1、GA2 ；GB1、GB2；GC1、GC2、GC3。
长输管道 公共管道
工业管道
• 2、划分的依据：
压力：4.0、1.6、1.0MPa
温度：400℃
介质：可燃性、爆炸性、毒性
PV值：控制爆炸能量
• 3、压力管道划分：
一、长输管道为GA类，级别划分为：
1．符合下列条件之一的长输管道为GAl级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P