局部通风风量计算
局部通风风量计算和局扇选型

附件局部通风风量计算和局扇选型(参考)1、瓦斯矿井二三期工程、需要揭穿含有瓦斯的一期工程,必须采用压入式通风方式,其他可采用压入式或混合式通风,高瓦斯矿井宜选用玻璃钢风筒,低瓦斯矿井可采用玻璃钢或胶质风筒。
2、工作面需风量计算(1)按瓦斯涌出量计算Q=100kq m3/min式中:Q——工作面需风量,m3/minq——瓦斯绝对涌出量,m3/mink——通风系数,取1.5~2.0(2)按工作面同时工作最多人数计算:Q=4N式中:Q——工作面需风量,m3/minN——工作面同时工作最多人数,人(3)排除炮烟所需风量二三期工程平斜巷:Q=7.8÷t×322⨯⨯)A÷S(PL立井或斜井井筒Q=7.8÷t×322⨯⨯⨯A÷S(PkL)式中:Q——工作面所需风量,m3/minA——同时爆炸药量,kgS——井巷净断面积,m2L——最大排烟长度,mk——淋水系数,取0.15~0.8t——通风时间,取30~50minp——风筒的风量比,取1.1~1.5,局扇供风长度长、漏风量大取大值。
L可取炮烟稀释安全长度L dL d=0.1εbA/C P S式中:ε——紊流系数,取1b——每公斤炸药生成的当量CO量,煤巷取80,岩巷取40C P——通风所达到的允许浓度,取0.02A、S含义同前井筒淋水系数表(4)采用抽出式通风Q=0.254÷t ×P C A A ÷÷+⨯⨯⨯)(515s b式中:Q ——工作面所需风量,m 3/minA ——同时爆破药量,kgS ——井巷净断面积,m 2t ——通风时间,取30~50minb ——每公斤炸药生成的当量CO 量,取80C P ——通风所达到的允许浓度,取0.02(5)风速验算4×60S>Q>0.25×60S m 3/min(6)工作面风量确定:采用压入式通风方式以(1)(2)(3)项计算得出最大值且满足(5)条件的确定为工作面所需风量:采用抽出式通风方式以(1)(2)(4)项计算得出最大且满足(5)条件的确定为工作面所需风量。
局部通风设计

局部通风设计第一节通风一、通风方式及风机安设位置采用压入式通风,局部通风机安设在302采区运输巷距302 采区轨道运输巷和302采区回风巷的联络巷口15米处。
二、通风系统新风:地面→副立井→轨道大巷→302联络斜巷→302运输巷(主斜井→轨道大巷→302运输巷)→302采区运输与302回风联络巷及局部通风机→工作面。
污风:工作面→联络巷→302采区回风巷→南翼回风巷→回风立井→地面。
三、局部通风机选型:(1)根据掘进工作面实际需风量,按照风筒百米漏风率实测值计算局部通风机实际吸风量。
Q 扇=Q掘/(1-L 掘/100×η)=150/(1-720/100×2.5%)=188m3/min式中:Q 扇——局部通风机实际吸风量,m 3/min;Q 掘——掘进工作面实际需要风量,m 3/min;η——风筒百米漏风率%,取2.5%;L 掘——掘进工作面长度,m, 取720米;根据上述计算选择FBD5.6/2×15KW 局扇,实际吸风量可达415m 3/min,可满足188m 3/min吸风量。
(2)按照局部通风机最大额定吸风量计算:Q 掘=Q扇×Ⅰ+60×0.25S 最大=415×1+60×0.25×9.1=552m3/min式中:Q 扇——局部通风机最大额定吸风量,m 3/min,取415m3/min;I ——工作面同时通风的局部通风机台数。
;0.25——岩巷,半煤岩巷和煤巷允许的最低风速;S ——局部通风机安装地点到回风口之间的巷道断面积,m 2;取9.1局扇安装处巷道全风压风量为552 m 3/min,大于计算风量,符合规定。
(3) 最大风速验算Q煤≤240 S掘m 3/min≤240×9.1≤2184m 3/min根据风速验算,选取FBD5.6/2×15型号局扇风机可满足实际需求。
四、掘进工作面风筒直径选用标准表2 掘进工作面风筒直径选用标准表五、风量计算掘进工作面实际需要风量,应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机吸风量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。
通风计算公式5[1]
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矿井通风参数计算手册2008年5月5日前言在通风、瓦斯抽放与利用、综合防尘的设计及报表填报过程中,经常需要进行一些计算,计算过程中经常要查找设计手册、规程、细则、文件等资料,由于资料少,给工作带来不便,为加强通风管理工作,增强“一通三防”理论水平,提高工作效率;根据现场部分技术管理人员提出的要求,结合日常工作需要,参考了《采矿设计手册》,《瓦斯抽放细则》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《瓦斯抽放手册》,矿井通风与安全,煤矿安全读本等资料,编写了通风计算手册,以便于通风技术管理人员查阅参考,由于时间伧促,错误之处在所难免,请各位给预批评指证。
2008年5月编者目录一、通风阻力测定计算公式 (1)二、通风报表常用计算公式 (7)三、矿井通风风量计算公式 (10)四、矿井通风网路解算 (24)五、抽放参数测定 (16)六、瓦斯抽放设计 (24)七、瓦期泵参数计算 (26)八、瓦斯利用 (27)九、综合防尘计算公式 (28)十、其它 (30)通风计算公式一、通风阻力测定计算公式 1、空气比重(密度) ρ A : 当空气湿度大于60%时ρ=0. 461TP(kg/m 3) 当空气湿度小于60%时ρ=0. 465T P(1-0.378PP 饱ϕ) (kg/m 3)P~大气压力(mmHg)T~空气的绝对温度 (K) ϕ~空气相对湿度 (%)P 饱~水蒸气的饱和蒸气压(mmHg ) B : 当空气湿度大于60%时ρ =0. 003484TP(kg/m 3) 当空气湿度小于60%时ρ =0. 003484T P(1-0.378PP 饱ϕ) (kg/m 3) P~大气压力(pa)T~空气的绝对温度 (K) ϕ~空气相对湿度 (%)P 饱~水蒸气的饱和蒸气压(pa ) 2、井巷断面(S ) A :梯形及矩形断面 S=H ×b (m 2) B :三心拱S= b ×(h+0.26b) (m 2) C :半圆形S= b ×(h+0.39b) (m 2) 式中H 巷道净高(m )b 梯形、矩形为巷道中宽,拱形为巷宽(m ) h 拱基高(m ) 3、巷道周边长 u=c ss~ 巷道断面积(m 2)c~ 周边系数(梯形4.16,三心拱4.10,半圆形3.84,圆形3.54)4、巷道风量Q=SV (km 3/s)Q~巷道风量 m 3 /minV~测风断面平均风速 (m/s ) S~巷道断面,m 2 5、动压h 动=g V 22ρ (mmH 2O ) ρ~ 空气密度 (kg/m 3)v~ 测点平均风速(m/s ) g~ 重力加速度 (m/s 2) 6、巷道风阻 R 1~2=2121--Q h (千缪) 百米风阻 R 100=2121--L R ×100(千缪) R 1-2~任意两点间的风阻 (千缪) R 100~百米风阻 (千缪) L 1-2~ 任意两点间间距 (m ) Q 1-2~任意两点间的巷道风量,m 3/s 7、通风阻力 A :压差计法 h 1~2=K ×h 读(gv 221ρ1—gv 222ρ2)B : 气压计法h 1~2=K (h 1-h 2)+(z 1-z 2) ρ+(gv 221ρ1—gv 222ρ2)8、自然风压h=z (ρ进—ρ回)A : ρ均=nn∑1ρB :ρ均=∑∑inZ Z 1ρ9、井巷通风阻力(1)摩察风阻 R=3S LUαR~巷道风阻,kg/m 7U~巷道周边长,m S~巷道断面积,m 2 (2)摩察阻力 h f =RQ 2=3S LUα Q 2h f ~摩察阻力, mmh 2o Q~巷道风量,m 3/s R~巷道风阻,kg/m 7 L~ 巷道长度,m U~巷道周边长,m S~巷道断面积,m 2二、通风报表常用计算公式 1、矿井等积孔 A=1.19hQA~矿井等积孔,m Q~主扇风量,m 3/s H~主扇负压,Pa A=0.38hQA~矿井等积孔,m Q~主扇风量,m 3/s H~主扇负压,mmh 2o 多台风机联合运转时h Rrm =∑∑==n i ini iRiQQ h11A=1.19Rmh Qh Rrm ~多台风机联合运转加权负压, Pa h Ri ~单台风机的负压,mmh 2o (Pa ) Q i ~单台风机的风量,m 3/s 2、扇风机参数的计算 (1)扇风机实际功率 Nc=1000hQ ∙ Nc~扇风机的实际功率,KW h~通风机的负压, Pa Q~通风机的风量,m 3/sη=NNc×100% Q~风机风量, m 3/sh~风机负压, Pa (可分为静压,全压计算) Nc~风机实际功率, KW N~风机轴功率, KW η风机实际效率3、有效风量矿井有效风量是指风流通过井下各工作地点(包括独立通风的采煤工作面、掘进工作面、硐室和其它用风地点)实际风量总和,按下式计算Q 有效=iQ∑采+iQ∑掘+iQ∑硐+iQ∑其它4、有效风量率是指矿井有效风量与各台主要通风机风量总和之比(C )按下式进行计算C=100⨯∑iQ Q 通有效%Q 通i~第I 台通风机实际风量 5、外部漏率A :外部漏风量是指主要通风机装置及其风井附近地表漏失风量总和,可用各台主要通风机风量总和减去矿井总回风量求得,按下式计算Q 外漏=iQ∑通-iQ∑总回Q 外漏~矿井外部漏风量iQ∑通~各台主要通风机的风量总和 iQ∑总回~各台主要通风机总回风量之和B :矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机风量之和之比,按下式进行计算L=100⨯∑iQQ 通外漏%L ~矿井外部漏风率 6、巷道失修率 A :一般失修率一般失修巷道长度除以矿井巷道总长度的百分数 d 失=%100⨯总失L Ld 失 ~巷道失修率,% L 失 ~失修巷道长度,m L 总 ~矿井巷道总长度,m B :严重失修率严重失修巷道长度除以矿井巷道总长度的百分数 d 严重=%100⨯总严重L Ld 严重 ~巷道失修率,% L 严重 ~失修巷道长度,m L 总 ~矿井巷道总长度,m 三、矿井通风风量计算公式1、矿井风量按下式计算,并取其中最大值 (1)按井下同时工作的最多人数计算所Q 矿井=4×N ×K 矿通 m 3/min N —井下同时工作的最多人数,人 K 矿通 矿井通风系数,1.2~1.25(2)按采煤、掘井、硐室和其它地点实际需要风量总和计算 Q 矿井=(∑采Q +∑掘Q +∑硐Q +∑其它Q)K 矿通∑采Q ~ 采煤工作面实际需要风量总和,m 3/min ∑掘Q ~ 掘进工作面实际需要风量总和,m 3/min ∑硐Q~ 硐室实际需要风量总和,m 3/min∑其它Q~ 除采煤、掘进、硐室外其它井巷掘实际需要风量总和,m 3/min2、采煤工作面风量计算采煤工作面实际需要风量,应按矿井各个采煤工作面实际需要风量总和计算:∑采Q =∑=ni iQ1采+∑=ni iQ1采备Q 采i ~第i 采煤工作面实际需要风量,m 3/min Q 采备i ~第i 采煤备用工作面实际需要风量,m 3/min 采煤工作面风量按以下方法计算: (1)按瓦斯涌出量计算 Q 采=100×q cH4采×K 采通Q 采—工作面需要风量,m 3/minq cH4采—工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量,m 3/minK采通—采面瓦斯涌出不均衡通风系数, 机采K采通=1.2~1.6,炮采K采通=1.4~2(参考公司风量计算细则要求)(2)按工作面温度计算Q采i=60×N i m3/minN i—第i个工作面同时工作的最多人数,人Q采=60×V采×S采V采i~第i个工作面风速,m/sS采i~第i个工作面平均断面,m2(可按最大和最小控顶距平均值进行计算)(3)按工作面人数计算Q采i=4×N i m3/minN i—第i个工作面同时工作的最多人数,人(4)按风速进行验算按最低风速验算,其最低风量为:Q min≥15×S采i m3/min (V=0.25 m/s)Q min—采煤工作面最低风速时需要风量,m3/minS采i~第i个工作面平均断面,m2量为Q max≤240×S采i m3/minQ max—采煤工作面最高风速时需要风量,m3/min(V=4 m/s)S采i~第i个工作面平均断面,m23、掘进工作面风量按以下方法计算:(1)按瓦斯涌出量计算Q掘=100×q cH4掘×K掘通Q掘—掘进工作面实际需要风量,m3/minq cH4掘—掘进工作面瓦斯绝对涌出量,m3/minK掘通—掘进面瓦斯涌出不均衡通风系数,机掘K掘通=1.5~2(参考公司风量计算细则要求)(2)按炸药计算Q掘i=25×A i m3/min(3)按局部通风机实际风量计算 Q 掘i =Q 局机i ×I i m 3/minI i —第i 个工作面同时工作的局部通风机台数,台 (4)按工作面人数计算 Q 掘i =4×N i m 3/minN i —第i 个掘进工作面同时工作的最多人数,人 (5)按风速进行验算按最低风速验算,其最低风量为: 各个岩巷掘进工作面最低风量Q min ≥9×S 岩掘i m 3/min (V=0.15 m/s ) 各个煤巷或半煤岩巷掘进工作面最低风量Q min ≥15×S 煤掘i m 3/min (V=0.25 m/s ) Q min —掘煤工作面最低风速时需要风量,m 3/min S 岩掘i ~第i 个岩巷工作面断面,m 2S 煤掘i ~第i 个煤巷或半煤岩巷掘进工作面断面,m 2 Q max ≤240×S 掘i m 3/min Q max —掘煤工作面最高风速时需要风量,m 3/min (V=4 m/s ) 350~矿井年工作日S 掘i ~第i 个工作面断面,m 2 4、硐室风量计算 Q 硐室=∑=ni iQ1硐Q 硐i ~各个独立通风硐室实际需要风量,m 3/min (1) 发热量大的空气机房和水泵房 Q 机电硐室=tW ∆⨯⨯⨯⨯⨯∑60006.12.13600θ,m 3/minQ 机电硐室~机电硐室实际需要风量,m 3/min∑W ~ 机电硐室运转电机总功率,KWt ∆ ~ 机电硐室进、回风的气温差,℃θ ~机电硐室发热系数,根据实际考察或(空压机0.20~0.23, 水泵房0.02~0.04)31.005 ~空气定压比热容,kj/kg.k (2)爆破材料库按每小4次换气量计算 Q 爆破材料库=0.07×V , m 3/minV~包括联络在内的爆破材料库空间总体积, m 3(一般情况大型100~155 m 3/min,中小型60~100 m 3/min) (3)其它硐室按经验取值a: 采区绞车房及变电硐室为60~80 m 3/minb:充电硐室按H2浓度小于0.5%,但不得小于100 m 3/min,或按经验值取100~200 m 3/min. 5其它巷道风量计算其它巷道风量应按瓦斯涌出量和风速进行验算,并取其中大值 Q 其它=∑=ni iQ1其它(1)Q 掘=133×q cH4其它×K 其它Q 其它i —第i 个其它巷道需要风量,m 3/min q cH4其它—第i 个其它巷道瓦斯绝对涌出量,m 3/minK 其它—第i 个巷道瓦斯涌出不均衡通风系数, 机掘K 掘通=1.2~1.3(2)按风速进行验算按最低风速验算,其最低风量为: 各个岩巷掘进工作面最低风量 Q min ≥9×S 岩掘i m 3/minQ min —掘煤工作面最低风速时需要风量,m 3/min (V=0.15 m/s ) S 其它i ~第i 个其它巷道断面,m 2四、通风网路解算1、风流流动的基本定律(1)风量平衡定律:网路中流入节点的风量之和等于流出节点风量之和。
矿井需要风量计算方法

矿井需要风量计算方法按照《规程》第一百零三条规定:“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法,至少每五年修订一次”。
参照行业标准(《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028---2006),结合集团公司实际,本着节能减排、适宜用风、经济合理的原则,矿井需要风量计算方法如下。
一、矿井总需要风量应按照下列方法分别计算,并选取其中最大值:(一)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。
Q[sub]矿[/sub]=4×N×K[sub]矿通[/sub]式中:Q[sub]矿[/sub]——矿井总需要风量,m3/min;N——井下同时工作的最多人数,人K[sub]矿通[/sub]——矿井通风系数(包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素),一般取1.15——1.20。
(二)按采煤、掘进、硐室及其他用风地点需要风量的总和进行计算。
各地点的需要风量,必须使各地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速以及温度、每人供风量符合中华人民共和国安全生产行业标准有关规定,现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q[sub]矿[/sub]≥(∑Q采+∑Q掘+∑Q备+∑Q硐+∑Q其它)×K矿通(m3/min)式中:∑Q采—采煤工作面需要风量的总和,m3/min;∑Q掘—掘进工作面需要风量的总和,m3/min;∑Q硐—硐室需要风量的总和,m3/min;∑Q备—备用工作面需要风量的总和,m3/min;∑Q其它—矿井除了采、掘、硐室以外的其它地点需要风量的总和,m3/min;1、采煤工作面需要风量采煤工作面需要风量,应按每个采煤工作面和备用工作面需要风量的总和计算:∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i(m3/min)式中:Q[sub]采i[/sub]——第i个采煤工作面需要的风量,m3/minQ[sub]采备i[/sub]——第i个备用工作面需要的风量,m3/min每个回采工作面需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面温度、风速和工作人数等规定分别进行计算,然后取其中最大值。
井下局部通风机参数说明

大凉煤矿井下局部通风机参数说明大华公司大凉煤矿地处华坪县石龙坝乡大凹村,交通十分便利。
矿井主采煤为C1a煤层,为单一煤层。
矿井瓦斯相对涌出量为5.31m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.99 m3/min,为低瓦斯矿井。
1、掘进工作面需风量计算(1)按瓦斯涌出量计算:Q掘=100Q瓦K掘=100×0.35×1.8=63 m3/min式中Q掘——掘进工作面实际需风量,m3/minQ瓦——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量,m3/minK掘——掘进工作面因瓦斯涌出量不均匀的备用风量系数,取1.8(2)按炸药使用量计算:Q掘=25A掘=25×3.2=80 m3/min n式中25——使用1Kg炸药的供风量,m3/minA掘——掘进工作面一次爆破所以得最大炸药量,m3/min (3)按局部通风机吸风量计算:Q掘=Q通IK通=130×1×1.2=156 m3/min式中Q掘——掘进工作面局部通风机额定风量,m3/min I ——掘进工作面同时运转的局部通风机台数,台K通——防治局部通风机吸循环风的风量备用系数,取1.2 (4)按工作人员数量计算:Q掘=4n掘=4×8=32 m3/min式中n掘——掘进工作面同时工作的最多人数,人(5)按风速进行验算:岩巷掘进工作面的风量应满足:60×0.15×S掘≤Q掘≤60×4×S 掘即:60×0.15×4.8≤156≤60×4×4.8 煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足:60×0.25×S掘≤Q掘≤60×4×S掘即:60×0.25×4.8≤156≤60×4×4.8(6)掘进工作面风量的确定综上所述我矿掘进工作面的需风量为:156 m3/min,因此,我矿局部通风机选型为YBT5.52、YBT5.5局部通风机参数3、井下局部通风机安装情况说明我矿井下有3个掘井工作面,均采用YBT5.5的局部通风机供风,每个掘进工作面有两台,一台工作,一台备用,各个工作面间实行独立通风。
通风风量计算

一、按掘进工作面局部通风机需配吸风量计算(一)按瓦斯涌出量计算:Q迎头=100×q瓦掘×K掘通=100×0.25×1.8=45 m3/min;-----掘进工作面实际需要风量m3/min;式中:Q迎头q瓦掘----掘进工作面瓦斯绝对涌出量0.25m3/min;K掘通---掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,一般取1.5-2.0;100----按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。
(二)按照二氧化碳涌出量计算:Q迎头=67×q碳掘×K碳掘通=67×0.19×1.8=22.9 m3/min-----掘进工作面实际需要风量m3/min;式中:Q迎头q碳掘----工作面风流中平均绝对二氧化碳涌出量0.19m3/min;K碳掘通---掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数通风系数,一般取1.5-2.0;67----按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。
(三)按炸药量计算:二级煤矿许用炸药Q迎头≥10A=10×16.2=162m3/min式中:A——掘进工作面一次爆破的最大炸药量(公斤);10——每千克二级煤矿许用炸药需风量。
(四)按人数计算:Q迎头=4N=4×12=48 m3/min式中:N——掘进工作面同时工作的最多人数(12人)Q扇需= Q迎头/(1-K筒漏)-----掘进工作面局部通风机需配吸风量,m3/min;式中:Q扇需Q迎头-----迎头实际需要风量,通过对比选择按炸药量计算所需风量162m3/min;K筒漏-----风筒漏风系数,取4%;Q扇需= 162/(1-4%)=168.8 m3/min二、按局部通风机的实际吸风量计算:Q扇吸≥Q扇需Q扇吸——选择FBD/2×15kW局部通风机,其实际吸风量240m3/min;Q扇需——根据计算得知局部通风机需配吸风量168.8m3/min。
采、掘工作面风量计算

采、掘工作面风量计算一、采煤工作面需要风量每个采煤工作面需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取Q采1~Q采4的最大值作为该采煤工作面需要风量。
1.按气象条件计算:Q采1=60×70%×ν采1×S采×k采高×k采面长(m3/min)(2-1)式中: 60—单位换算产生的系数;70%—有效通风断面系数;ν采1—采煤工作面的风速,m/s。
按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取;S采—采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶断面的平均值计算,m2;k采高—采煤工作面采高调整系数(见表2);k采面长—采煤工作面长度调整系数(见表3)。
表1 采煤工作面进风流气温与对应风速2.按绝对瓦斯涌出量计算:根据《贵州丰鑫源矿业有限公司“一通三防”管理规定》,按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%的要求计算:Q采2=100×q采CH4×K采CH4(m3/min)(2-2)式中:q采CH4—采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min。
抽放矿井的瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽放量进行计算;K采CH4—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。
正常生产时连续观测1个月,最大绝对瓦斯涌出量和月平均绝对瓦斯涌出量的比值;100—采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的系数。
按二氧化碳或其它有害气体的绝对涌出量计算需要风量,根据《煤矿安全规程》规定,按采煤工作面回风流中不同有害气体的允许浓度并参照按绝对瓦斯涌出量的计算方法执行。
布置有专用排放瓦斯巷的采煤工作面需要风量计算:Q采2=Q采回+Q采尾(m3/min)(2-3)Q采回=100×q采CH4×K采CH4(m3/min)(2-4)Q采尾=40×qCH4尾×K采CH4(m3/min)(2-5)式中:qCH4尾—采煤工作面尾巷的风排瓦斯量,m3/min;40—专用排放瓦斯巷风流中瓦斯浓度不超过2.5%所换算的系数。
局部通风机选型计算方法

(1)作面同时工作最多人数计算 Q=4N(m3/min)式中:N—工作面同时作业的最多人数。 (2)按气候条件计算 Q=60VS 净(m3/min)式中: Q—掘进工作面配风量; V—巷道风速一般取 0.25 m/s; S 净—巷道最 大净断面; 60—1 分钟等于 60 秒。 (3)按瓦斯涌出量计算风量 Q=100q 瓦斯 K(m3/min)式中:Q—掘进工作面实际配风量; K—通风备用系数,一般取 1.5— 2.0,取 K=2.0; q 瓦斯—掘进头 CH4 涌出量(m3/min)。 (4)按炸药消耗量计算: Q=25A/s(m3/min)式中:Q—掘进工作面实际需要风量,m3/min; 25—每千克炸药爆炸不低于 25m3 的风量; A—掘进工作面一次爆破所用最大炸药量,kg; s—稀释炮烟的通风时间,取 s=30min。 (5)局部通风机吸风量测算:假设初步选择一台YBT5.5×2 型局部通风机,其额定风量为: 250-200m3/min,静压 3753690Pa,送风距离 500-1000 m。Q吸=Q局Ikf=250×1×1.2=300(m3/min)式中: Q吸—局部通风机吸风量,m3/min;Q局 —拟选掘进局部通风机的额定风量,m3/min; I—同一条巷道安装、运转通风 机台数,台; kf—防止局部通风机拉循环风的备用系数。 (6)局部通风机选择确定经以上计算,确定选择 YBT-5.5×2 型局部通风机。 2 为保证局部通风机不拉循环风,应严格执行 《煤矿安全规程》第 128 条的规定:一是局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于 10m;二是局部通风机安装巷道处全风压供给的风量不得小于“Q=300m3/min” 。(7)掘进工作面风速验算验算按以下不等式 进行: Q2<Q 掘<Q1 式中: Q1—按照《煤矿安全规程》最大允许风速 4m/s 计算最大风量; Q2—按《煤矿安全规程》最小 允许风速 0.15m/s 计算最小风量; Q 掘—工作面实际配风量。 (8)按有害气体的浓度验算回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定:按以下公式验算: p 瓦/Q 掘 ×100%<1.0% 式中: p 瓦——预测掘进 工作面的瓦斯涌出量; Q 掘——掘进工作面实际配风量。根据以上验算,所选用YBT—5.5KW 通风机和掘进工作面的配风量 必须满足掘进工作面安全生产的需求。
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局部通风风量计算
掘进工作面实际需要风量,按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸入风量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。
一、风量计算
1、按照瓦斯涌出量计算:
Q掘= 100×q掘× K CH4 m3/min
Q掘= 100×0.2×1.6 = 32 m3/min
式中:q掘—掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min;取0.2
K CH4—掘进工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数,正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值;取1.6.
100——掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数。
2、按照二氧化碳涌出量计算:
Q掘=67×q掘×KCO2 m3/min
Q掘=67×0.2×1.6=30 m3/min
式中:q掘—掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,m3/min;取0.2
K CO2—掘进工作面二氧化碳涌出不均衡备用风量系数,正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值;取1.6
67—掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过1.5%的换算系数。
3、按炸药量计算(炮掘工作面采用硝酸氨炸药时计算,其它炸药不予计算):
1) Q掘≥25×A m3/min
Q掘≥25×15= 375 m3/min
式中:A—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,选取15kg。
25—每千克一级煤矿许用炸药需风量,m3/min•kg;
2)掘进工作面炸药消耗量吹散炮烟进行风量计算?
Q=7.8/t ×{A(SI)2}1/3=7.8/20 ×{35(18.2×300)2}1/3=336(m3/min)
式中:Q—吹散炮烟所需要的风量m3/min
t—吹散炮烟所需要的时间20min
A—炸药量,取35Kg ?
S—掘进断面,取18.2m2
I—稀释炮烟长度,取300m
4、按工作面人员数量计算:
Q掘≥4×N m3/min
Q=4×20=80 m3/min
式中:N—掘进工作面同时工作的最多人数,取20人;
4—每人需风量,m3/min•人
5、按掘进工作面风流温度进行计算
Q W=60×Uw×S×Kw m3/min;
Q W=60×0.5×60×15.5×0.9=418 m3/min;
式中:Q W—掘进工作面风量,m3/min ;
Uw×—某t℃下,为创造良好的气候条件而得的最佳风速,取.0.5 m/s
Sw—掘进工作面平均过流断面,取15.5 m2;
Kw—掘进工作面长度校正系数,取0.9
经过计算,掘进工作面选取上述最大风量,取418 m3/min;
二、风量验算,按风速进行验算:
煤巷掘进工作面最低风速验算:
Q煤掘= 418 ≥ 0.25×60×S掘m3/min
Q煤掘≥0.25×60×15.5= 233 m3/min
煤巷掘进工作面最高风速验算:
Q煤掘= 418 ≤ 4×60×S掘m3/min
Q煤掘=418 ≤ 4×60×15.5 = 3720 m3/min
经验算Q煤掘= 418 ≥ 233 m3/min ;Q煤掘= 418 ≤ 3720 m3/min 符合《规程》规定。
式中:4—掘进工作面最大允许风速,≤4m/s;
Q煤掘—岩巷掘进工作面的最低风量,m3/min;
Q煤掘—煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最低风量,m3/min;
S掘—掘进工作面的净断面积,取15.5 m2 ;
三、确定局部通风机型号及风量
按上述条件计算的最大値,确定局部通风机的吸风量,根据通风距离选择风筒,局部通风机。
1、按局部通风机实际吸风量计算需要风量:
Q掘= Q局机×i m3/min
Q掘=(Q前+Q后)=(260+630)/2× 1= 445 m3/min
式中:Q局机——局部通风机实际吸风量,m3/min。
安装的局部通风机实际吸风量取吸风量范围的平均值,从表4中选取2×30KW对旋风机;
i —掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
表4 常用局部通风机参数
型号或名称风机功率(Kw)吸风量(m3/min)计划配风量(m3/min)对旋风机2×5.5 160~240 240
对旋风机2×7.5 180~300 300
对旋风机2×11 200~400 400
对旋风机2×15 260~440 440
对旋风机2×30 260~630 630
2、掘进工作面局部通风机吸入风量的计算
Q局= Ψ×Q掘m3/min;
Ψ = 1 / (1-nL1)
= 1 /(1 - 33×0.005)
= 1.2
Q局= Ψ×Q掘=1.2×336 = 403.2 m3/min ;
式中:Q局—掘进工作面局部通风机吸入风量, m3/min ;
Q掘—掘进工作面实际需要风量, m3/min ;
Ψ—风筒漏风系数;
L1—个接头的漏风率,插接时取0.01~0.02,罗圈反边连接时取0.005;
nL1—风筒接头数,按通风最长距离,取33;
Q局=Ψ×Q掘=1.2×336 = 403.2 m3/min;
3、局部通风机的工作压力
H局= R Q2
= R×(Q局+Q面)2
= 0.65×33×{(336+403.2)/(2×60)}2=813.9 Pa
式中:R—风筒的总风阻,取0.65N•s2/m4
4、局部通风机安装地点巷道的风量
Q局前= Q局扇+Q机巷= Q掘+V×S m3/min
Q局机= 445+15×14=445+210= 655 m3/min
式中:Q局前—局部通风机安装地点入风侧巷道的风量,m3/min;
Q局扇—局部通风机的风量,取445 m3/min;
Q机巷—保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风道口之间
最低风速的风量,m3/min;
V min——保证局部通风机安装地点到回风口间最低风速,取
0.25×60=15 m/min;
S机巷——局部通风机安装地点到回风口间最大巷道断面积,取14 m2。
通过计算,最后确定局部通风机安设地点巷道的风量为655
m3/min
四、配风要求
掘进工作面局部通风配风量为655 m3/min或按实测的局部通风
机吸风量、局部通风风筒出口风量进行计算并根据实际情况进行调节风量,保证工作面风量及局扇安设地点风速、风量符合《规程》规定,避免微风和循环风等不合理通风现象。