矿井通风设计及风量计算方法
煤矿矿井通风风量的计算与调节
煤矿矿井通风风量的计算与调节煤矿是我国能源产业的重要组成部分，对于确保矿工的安全和矿井的正常运营，合理的通风系统是至关重要的。
煤矿矿井通风风量的计算与调节是通风系统中的关键环节，本文将探讨通风风量的计算方法，并介绍矿井通风的调节原则和方法。
一、煤矿矿井通风风量的计算煤矿矿井通风风量的计算是根据矿井内的气体需求量和风力机的排风能力进行的。
通风风量的计算一般分为下风口通风风量和上风口通风风量两部分。
1. 下风口通风风量的计算下风口通风风量的计算需要考虑矿井投入的各种用电设备以及运输机械的需氧量和废气量。
根据矿井的现场实际情况，可以根据以下公式计算下风口通风风量：通风风量 = 用电设备氧气需量 + 运输机械氧气需量 + 废气风量其中，用电设备氧气需量可以通过设备的额定功率和单位功率消耗氧气量来计算；运输机械氧气需量可以通过运输机械的用气量和单位用气量来计算；废气风量可以根据矿井内瓦斯、粉尘等气体的产量来计算。
2. 上风口通风风量的计算上风口通风风量的计算与下风口通风风量的计算方法类似，需要考虑矿井内瓦斯的产量和需排除的废气量。
根据矿井的实际情况，可以使用以下公式计算上风口通风风量：通风风量 = 瓦斯产量 + 废气风量瓦斯产量可以通过煤层的产气量和单位产气量来计算；废气风量可以根据矿井中其他气体的产量来计算。
二、矿井通风的调节原则和方法矿井通风的调节是为了保证矿井内空气质量的合格和矿工的安全。
通风系统的调节需要根据矿井的具体情况和矿井工作面的通风需求进行。
1. 通风系统的合理布局合理的通风系统布局是矿井通风调节的基础。
矿井通风系统应该根据矿井的地质条件、矿井工作面的布置和矿井内的气体分布情况来设计。
通风系统的管线布置应当合理，避免管线过长或者弯曲导致风阻增大。
2. 通风系统的风机调节通风系统的风机是通风调节的关键设备。
风机的运行状态对通风风量的稳定性和调节性有重要影响。
在实际操作中，可以通过调节风机的转速或者叶片的角度来控制通风风量。
矿井需要风量计算方法
矿井需要风量计算方法按照《规程》第一百零三条规定：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每五年修订一次”。
参照行业标准（《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028---2006），结合集团公司实际，本着节能减排、适宜用风、经济合理的原则，矿井需要风量计算方法如下。
一、矿井总需要风量应按照下列方法分别计算，并选取其中最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
Q[sub]矿[/sub]=4×N×K[sub]矿通[/sub]式中：Q[sub]矿[/sub]——矿井总需要风量，m3/min;N——井下同时工作的最多人数，人K[sub]矿通[/sub]——矿井通风系数（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素），一般取1.15——1.20。
（二）按采煤、掘进、硐室及其他用风地点需要风量的总和进行计算。
各地点的需要风量，必须使各地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速以及温度、每人供风量符合中华人民共和国安全生产行业标准有关规定，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q[sub]矿[/sub]≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q备+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通（m3/min）式中：∑Q采—采煤工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q掘—掘进工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q硐—硐室需要风量的总和，m3/min；∑Q备—备用工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q其它—矿井除了采、掘、硐室以外的其它地点需要风量的总和，m3/min；1、采煤工作面需要风量采煤工作面需要风量，应按每个采煤工作面和备用工作面需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i（m3/min）式中：Q[sub]采i[/sub]——第i个采煤工作面需要的风量，m3/minQ[sub]采备i[/sub]——第i个备用工作面需要的风量，m3/min每个回采工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面温度、风速和工作人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法矿井通风管理是煤矿安全生产的基础，科学地计算矿井风量是通风管理的关键环节，为了加强煤矿通风管理工作，根据《煤矿安全规程》第一百零三条规定，结合相关规范、标准，制定矿井风量计算办法，具体如下：一、矿井风量计算标准及原则1、风量计算依据供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
⑴按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；⑵按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
2、风量计算原则⑴遵循安全可靠、技术经济合理，符合国家有关的技术政策、规定和安全规程等原则进行。
⑵无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
⑶即由采、掘工作面、硐室和其他用风地点计算到各个采区和全矿井总风量。
3、矿井风量计算的基础资料⑴新井设计、生产矿井的改、扩建和新水平延深时的采、掘工作面、硐室和其他用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。
⑵矿井和采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。
瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源和开采条件等因素进行计算；或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度进行计算。
当设计新井瓦斯资料不足时，也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。
⑶采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。
按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等热源、其他热源和岩石的热物理性能，计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。
⑷每个机械硐室的装机容量和运转的电动机总功率、爆破材料库的空间总容积和充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数。
二、矿井瓦斯涌出量预测瓦斯涌出量预测有多种方法，一般采用分源预测方法，预测采掘工作面瓦斯涌出量。
风量计算及分配方案
水城县阿戛乡健恒煤矿风量计算办法及分配方案一、矿井通风方式采用并列抽出式通风。
二、风量计算说明，年产量按6.5万吨计算风量、生产布局为1个采面，两个掘进头，高瓦斯矿井。
三、矿井风量计算：1、按井下同时工作最多人数计算。
Q=4NK=4×50×1.45=290m3/min式中：K——风量备用系数中央并理式K= 1.45N——矿井同时工作的最多人数，取50人2、按矿井相对瓦斯涌出量计算：按总回风流中CH4浓度不超过0.75%的要求计算，且对日产每吨煤的供风标准不少于1.5m3/min/t/dQ=0.926Tqgk=0.926×172×21.31×2.1=712（m3/min）=11.89（m3/s）式中：T：矿井日产量T=A/N×1.15（吨/日）A——矿井年产量（6.5万吨/年）N——年工作日数（330日/年）1.15——产量不均衡系数T=A/N×1.15=65000/330×1.15=172（吨）qg：矿井瓦斯平均相对涌出量，2005年10月鉴定为：21.31m3/tK：风量备用系数，取2.1；3、按各需风地点实际需风量计算：矿井总风量Q=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+Σ其它）×K=（5+3+3）×1.2=13.2(m3/s)取Q=14 m3/s=840(m3/min)，式中：ΣQ采——本矿为一个采煤工作面配风5m3/sΣQ掘——本矿布置二个掘进工作面，每个掘进工作面配风3m3/s。
ΣQ——本矿无独立通风硐室ΣQ——其它辅助巷道所需风量之和，本矿无。
根据以上方法计算，取最大值，即矿井的总风量：Q总=840m3/s=14m3/s。
四、矿井风量分配：按“一采两准”的要求进行风量分配。
1、采煤工作面风量计算：Q采=300 m3min（1）、按同时作业最多人员计算：Q=4KN=4×19×2=125m3/min式中：4——每人所需风量K：安全系数：取2N——同时最多作业人数。
矿井通风能力的计算
矿井通风能力的计算（一）生产矿井需风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
矿井需风量应为井下各采掘工作面、硐室及其它用风地点的需风量之和，其计算公式为：Q 矿≥（∑Q 采+∑Q 掘+∑Q 硐+∑Q 备＋∑Q 其他）·K （m 3/min ） 式中：∑Q 采—采煤工作面实际需要风量的总和，m 3/min ； ∑Q 掘—掘进工作面实际需要风量的总和，m 3/min ； ∑Q 硐—硐室实际需要风量的总和，m 3/min ； ∑Q 备—备用工作面实际需要风量的总和，m 3/min ；∑Q 其他—矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m 3/min ； K —矿井通风需风系数(抽出式K 取1.15～1.20，压入式k 取1.25～1.3)。
（二）采煤工作面的需要风量每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1．按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算。
根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过1％的要求计算：4采采100CHK q Q ⋅⋅= （m 3/min ）式中：Q 采—回采工作面实际需要风量，m 3/min ；q 采—回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m 3/min ； K CH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值。
通常机采面可取1.2～1.6，炮采面取1.4～2）。
2．按工作面温度选择适宜的风速进行计算:采采采S V Q ⋅=60 （m 3/min ）式中：V 采—采煤工作面风速，m/s ；S 采—采煤工作面的平均断面积，可按最大和最小空顶断面积的品均值计算，m 2。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
矿井风量计算方法
小凌河矿井风量计算方法一、按全矿同时入井的最多人数计算Q矿进=4 K矿通N式中Q矿进---矿井总进风量，m3/min；K矿通---矿井通风系数，取1.2；N---井下同时工作的最多人数，520人。
二、按采煤、掘进、硐室和其他用风地点的实际需风量的总和计算Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）×K矿通式中Q矿进---矿井总进风量，m3/min；∑Q采---采煤工作面实际需要风量总和，m3/min；∑Q掘---掘进工作面实际需要风量总和，m3/min；∑Q硐---各种硐室实际需要风量总和，m3/min；∑Q其他---其他用风地点实际需要风量总和，m3/min；K矿通---矿井通风系数，取1.2；1、采煤实际需风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：①、按采煤工作面同时工作的最多人数计算Q采i=4N i式中Q采i---第i个采煤工作面实际需要的风量；N i---第i个采煤工作面同时工作的最多人数；4---每人每分钟的供风量不得少于4m3/min。
②、按局部通风机吸风量计算Q采i=Q吸+15S式中Q吸---第i个局部通风机的实际吸风量；15---0.25×60=15，其中0.25为煤巷最低允许风速；S---安设局扇地点的巷道面积，4m2。
③、按瓦斯涌出量计算（C=0.4 m3/min）Q采i=100K采通i C瓦采i式中K采通i---第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.2；C瓦采i---第i个采煤工作面的绝对瓦斯涌出量，m3/min；S---安设局扇地点的巷道面积，4m2。
④⑤、按风速校核4×60S＞Q采i＞0.25×60S2、掘进实际需风量按矿井各个掘进工作面实际需要风量的总和计算：①、按掘进工作面同时工作的最多人数计算Q掘i=4N i式中Q掘i---第i个掘进工作面实际需要的风量；N i---第i个掘进工作面同时工作的最多人数；4---每人每分钟的供风量不得少于4m3/min。
矿井通风风量分配计算方法
矿井通风风量分配计算方法通风要点一、 矿井风量计算方法1. 按人数计算Q 矿进=4×N ×K 矿通（1.2～1.25）2. 按各地点用风量相加=矿进Q ())25.1~2.1(k 矿通其它硐掘采⨯+++∑∑∑∑Q Q Q Q m 3／min1) 采煤工作面风量计算应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑∑∑==+=nni iQQQ1i 1采备采采● 各个采煤工作面实际需要的风量，应按瓦斯、二氧化碳的涌出量，爆破后的有害气体量，工作面温度、风速、人数等分别计算，取最大值。
● 采煤工作面有符合规定的串联风时，按其中一个面需要的最大风量计算。
● 备用采面的需要风量也应按满足瓦斯、二氧化碳、空气温度、风速等规定计算，且不得低于采煤时实际风量的50% 。
a) 按瓦斯绝对涌出量计算）～炮采机采采通瓦采采21.4,6.1~2.1(100i i i k q Q ⨯⨯=K ——瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。
在生产的条件下连续观察5昼夜。
机采1.2～1.6；炮采1.4～2 。
注：按二氧化碳计算风量时，参照瓦斯涌出量计算方法。
b) 按工作面温度计算（温度与风速有关）长壁采煤工作面实际需要风量按下式计算：ii 60采采采S Q i ⨯⨯=υ注：S ——工作面平均断面，以最大和最小控顶断面的平均值计算。
c) 按炸药量计算i 25i A Q =采A ——工作面一次爆破的最大炸药量。
kg1.0%Q 0.75%⨯>⨯机吸巷道供风Q机吸机吸巷道风流）Q Q Q 1.340.75%1.0%(=÷⨯>a) 按人数计算：i i 4N Q =掘4——每人每分钟供风量不得少于4m 3／min b) 按最低风速验算：i i 掘掘掘S Q ⨯=υi 掘υ——煤巷等于0.25乘以60等于15m/min;岩巷等于0.15乘以60等于9m/min 。
c) 按最高风速计算：i i 240掘掘S Q =240——掘进工作面允许最高风速，4.0×60=240m/min 。
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矿井通风设计施工时的基本原则和要求通风系统合理可靠的含义？通风网络图的绘制矿井风量计算办法按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。
一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量：Q矿进=4×N×K矿通（m3/min）式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min；4——每人每分钟供给风量，m3/min.人；N——井下同时工作的最多人数，人；K矿通——矿井通风需风系数（抽出式取K矿通=1.15～1.20）。
2、按各个用风地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）×K矿通（m3/min）式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其他——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。
K矿通——矿井通风需风系数（抽出式K矿通取1.15～1.20）。
二、采煤工作面需要风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i（m3/min）式中：∑Q采——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。
每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
1、按气象条件计算：Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温（m3/min）式中: Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min；Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s）；K采高——采煤工作面采高调整系数，从表1中选取；K采面长——采煤工作面长度调整系数，从表2中选取；K温——采煤工作面温度与对应风速调整系数，从表3中选取。
表1 K采高——采煤工作面采高调整系数表2 K采面长——采煤工作面长度调整系数表3 K温——采煤工作面空气温度与对应风速调整系数2、按照瓦斯涌出量计算：Q采=100×q采×KCH4（m3/min）式中：q采——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；KCH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；100——采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数。
3、按照二氧化碳涌出量计算：Q采=67×q采×KCO2（m3/min）式中：q采——采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；KCO2——采煤工作面二氧化碳涌出不均衡备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67——采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过 1.5%的换算系数。
4、按工作面人员数量验算：Q采≥4×N （m3/min）式中：N——采煤工作面同时工作的最多人数，人；4——每人需风量，m3/min·人。
5、按风速进行验算：60×0.25×S采≤Q采≤60×4×S采（m3/min）式中：0.25/4——采煤工作面允许最低/最高风速，m/s；S采——采煤工作面的平均有效断面积m2。
应结合回采速度、煤层自燃发火期综合考虑，综放工作面的需风量不小于800m3/min。
6、备用采煤工作面按满足瓦斯、二氧化碳、空气温度和风速等规定计算风量，且不得低于采煤工作面实际需要风量的50%。
三、掘进工作面需要风量掘进工作面需要风量按各个独立通风掘进工作面实际需要风量的总和计算：∑Q掘=∑Q掘i（m3/min）式中：Q掘i——第i个掘进工作面需要风量，m3/min。
每个掘进工作面实际需要风量，按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按照瓦斯涌出量计算：Q掘=100×q掘×KCH4（m3/min）式中：q掘——掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；KCH4——掘进工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；100——掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数。
2、按照二氧化碳涌出量计算：Q掘=67×q掘×KCO2（m3/min）式中：q掘——掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；KCO2——掘进工作面二氧化碳涌出不均衡备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67——掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过 1.5%的换算系数。
3、按炸药量计算（炮掘工作面采用硝酸氨炸药时计算，其它炸药不予计算）：Q掘≥25×A （m3/min）式中：A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg。
25——每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min·kg；4、按工作面人员数量验算：Q掘≥4×A （m3/min）式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数，人；4——每人需风量，m3/min·人。
5、按风速进行验算：岩巷掘进工作面： Q岩掘≥9×S掘（m3/min）煤巷和半煤岩巷掘进工作面： Q煤掘≥15×S掘（m3/min）掘进工作面： Q掘≤240×S掘（m3/min）式中：Q岩掘——岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；Q煤掘——煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；S掘——掘进工作面的净断面积，m2。
按上述条件计算的最大値，确定局部通风机的吸风量，根据通风距离选择风筒、局部通风机。
6、按局部通风机实际吸风量计算需要风量:Q掘=Q局机×I（m3/min）式中：Q局机——局部通风机实际吸风量，m3/min。
首次安装的局部通风机实际吸风量取吸风量范围的最大值，从表4中选取；I——掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
表4 常用局部通风机参数7、局部通风机安装地点的需要风量Q局机=Q掘+Q机巷=Q掘+Vmin×S机巷（m3/min）式中：Q局机——局部通风机安装地点的需要风量，m3/min；Q机巷——保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风道口之间最低风速的风量，m3/min；Vmin——保证局部通风机安装地点到回风口间最低风速，m/min，岩石巷道、其他人行巷道取9，煤巷、半煤岩巷取15；S机巷——局部通风机安装地点到回风口间最大井巷断面积，m2。
注：若局部通风机吸风口至掘进工作面回风道口之间风量不走回风或有设施控制，保证局部通风机不发生循环风，Q机巷不考虑；几台通风机布置在同一段巷道内，按一次计算Q机巷。
8、配风要求掘进工作面局部通风配风按7条计算或按实测的局部通风机吸风量、局部通风风筒出口风量按下式计算确定。
Q局=K筒漏×Q掘面（m3/min）式中：Q局——局部通风机实测吸风量，m3/min；K筒漏——风筒漏风系数，根据通风距离、风筒直径和管理状况等因素确定或测定，无实测数据时按MTT64-1995正压柔性风筒规定的百米漏风率不超过4%的最大值推算K筒漏=1.04n（n最大通风距离百米数），并要求现场调整风量时验证。
注：编制矿井规划或水平延伸、采区设计时，计算掘进需要风量可按下式进行：∑Q掘= Q掘·m m3/min其中：Q掘=Q局·Kfm3/min式中：Q局——每个独立通风掘进工作面局部通风机的吸风量，普掘取300m3/min，综掘取350 m3/min；Kf——防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，取1.34。
m——规划掘进工作面个数，个。
四、硐室需要风量按矿井各个独立通风硐室实际需风量的总和计算：∑Q硐=∑Q硐im3/min式中：Q硐i——第i个独立通风硐室实际需要风量，m3/min。
各个硐室实际需要风量，根据不同类型的硐室分别计算。
1、机电设备发热量大的水泵房、空气压缩机房等机电硐室，需要风量按机电设备运转的发热量计算Q机电硐室=3600×∑W×θ/（ρ×1.0006×60×△t）（m3/min）式中：Q机电硐室—机电硐室实际需要的风量，m3/min；∑W——机电硐室中运转的电动机总功率，kw；△t——机电硐室进、回风的气温差，℃；θ——机电硐室发热系数，从表5中选取；ρ——空气密度,一般取1.2Kg/m3；1.0006——空气定压比热容,kJ/(Kg．K)。
表5 机电硐室发热系数表机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风，采区小型机电硐室，按经验值确定需要风量或取60～80m3／min；选取硐室风量，应保证机电硐室温度不超过30℃，其他硐室温度不超过26℃。
2、爆炸材料库需要风量按每小时4次换气量计算：Q库=0.07×V （m3/min）式中：Q库——爆炸材料库需要风量，m3/min；V——包括联络巷在内的爆炸材料库的空间总体积，m3。
或按经验给定风量：大型爆破材料库为100～150m3/min；小型爆破材料库为60～100m3/min。
3、充电硐室需风量计算：Q电=200×q氢（m3/min）式中：Q电——充电硐室需要风量，m3/min；q氢——充电硐室在充电时产生的氢气量，m3/min。
200——按其回风流中氢气浓度不大于0.5%的换算系数。
或按经验值给定风量100～200m3/min。
4、其他中央变电所、救护站等与主要进风巷道并联支路的硐室，其风量不在计入矿井总需要风量，但其过风量必须满足上述要求。
五、其它巷道需要风量按矿井其它巷道需风量总和计算：∑Q其它=∑Q其它i（m3/min）式中：Q其它i——第i条其它井巷需要风量，根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其中最大值，m3/min。