斗提机安装使用说明书
斗式提升机安装使用说明书（皮带）
⽃式提升机安装使⽤说明书（⽪带）⽃式提升机安装使⽤说明书东台市申达机械制造有限公司电话：*************传真：*************A、设备安装⼀.安装⼯作必须有钳⼯、起重⼯、电⼯、电焊⼯等专业⼯⼈参加。
⼆.安装时⾸先要⽤⽔平仪找平基础和安装⽀架的⽔平度，然后使之固定。
三⽃式提升机的安装：1.按照制造⼚家出⼚时各段连接标记顺序组装。
应保证机壳⽔平和垂直，特别要保证机壳内壁的平直度，不允许接⼝法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证链条、料⽃运⾏时不致产⽣卡碰现象。
2.机体组装后测定其总的不直度。
根据提升机的长短，确定机⾝外壁对头、尾轮中⼼的最⼤总偏差值不应超过下表尺⼨范围。
3.头轮、尾轮及托轮必须对中，各轮轴应保持平⾏，以避免链条、料⽃在运⾏时跑偏。
4.调整完成后，头部必须牢固地焊于安装⽀架或基座上。
尾部、中间机壳和其他节段应适当固定（固定⽅式见设计要求）。
以防⽌输送机在运⾏时产⽣摇摆位移。
B、试车运转⼀.空载运转：完成输送机各部分安装⼯作检查合格后，即可进⾏空载运转试验。
开车前应做如下⼯作：1.所有轴承、传动部件的轴孔和减速器内应有⾜够的润滑油。
2.检查和清除提升机槽内部遗留的⼯具，铁件或其它杂物。
3.全⾯检查输送机各部分是否完好⽆损。
当上述各项⼯作准备做好后，先⼿动盘车，观察料⽃是否与壳体卡碰和跑偏，当⽆缺陷后，可接通电源，点动开车。
如运转正常，即可进⾏空载运转。
空载运转时，在头部、尾部和中间各主要部位，应设有专⼈观察链条，料⽃和驱动部分的运转情况。
如发现问题应及时停车。
当空载运转2⼩时并对运转情况认为满意后，可进⾏负载运转试验。
⼆.负载运转：空载运转合格后，即可加料进⾏负载试验。
⾸先空载启动，待运转正常时，逐渐加料，⼒求加料均匀，不得骤然⼤量加料，以防⽌堵塞或过载。
加料⼝应设有附合设计进料块度要求的格⽹，以防⽌⼤块物料或铁块混⼊机槽中。
试运转时应做好原始记录，其中包括空载和负载运转时的电压、电流、功率、刮板链条运⾏速度等，并查对和设计要求是否吻合。
斗式提升机安装规范
图 4-1 线团和铅锤
图 4-2 墨斗
2) 定好铅垂线后用墨斗(如图 4-2)在每层楼层孔洞预埋处做两条醒目的标记线，两条标记线要 求垂直，用直角尺矫正，垂直度偏差要求小于 1mm；
3) 作机筒定位线，根据双机筒的两侧面宽度 a、b(表 4-1)，以两条基准线为中心按 a、b 尺寸 等分定位，作 4 条定位线，要求尺寸偏差不超过 1mm； 表 4-1 机筒外形尺寸表(单位：mm)
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Q/GF G011V1.0—2013
图 4-15 机头固定示意
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Q/GF G011V1.0—2013
5) 机座的定位方式和机头相同，定位后需用水平尺将机座找平，然后将预制件底座与地面预埋 件之间垫实，垫实后将预制件底座与地面预埋件焊接牢固；
6) 整机定位时,需注意：机头、机筒位置微调时不能把调整工具直接作用在设备上，需在设备 上垫一块木质材料，以免损伤设备；
1) 提升机的安装小样图、装箱单、使型号、规格和数量应与设备装箱清单相符合；
1
表 3-1 提升机对应畚斗、皮带型号
Q/GF G011V1.0—2013
3) 设备应无变形、损伤和锈蚀，包装应良好； 4) 设备存放地应平坦、干燥，尽量放置在室内，如露天放置，请做好防雨措施；
3.2 安装前检查
1) 设备安装前，将提升机各部件根据设备安装小样图进行分类，提升机机头需放置在其安装楼 层，中间段放置在一层，机座的放置根据工艺设计而定，有地下室时机座放置在地下室，否 则放置在一层。安放时注意对设备的保护，避免由于撞击、擦碰而损伤设备；
2) 根据图 3-1 和表 3-2 检查各楼层的提升机孔洞，确保安装时顺畅、无遮挡。并查看孔洞四周 有无预埋件，否则需要在孔洞四周固定 L50×50×5 角钢，方便以后机筒的固定；
斗式提升机安装方案
斗式提升机安装方案一、概述本工程斗式提升机一共分为三台，分别为链箅机一台，回转窑两台。
PL450-A型斗式提升机，适用于输送块状的、温度小于700ºC、比重较大的磨琢性的材料，如球团熟料等。
PL450-A型斗式提升机的特点为慢速的重力式卸载，并采用链条作为牵引机件，输送物料从下部区段进料口均匀喂入，由上部区段利用物料自重而卸载。
PL450-A型斗式提升机不适宜输送脆性、宜破碎的块状物，如焦炭等。
PL450-A型斗式提升机牵引机件是采用单链式，链条固定于角形料斗背面，其输送量在40-85m³/h范围内，提升高度在4-30m范围内。
由于本机具有各种不同装法和制法，既满足了一般的使用要求，又可应用于其他条件。
二、编制依据回转窑斗式提升机工艺图纸188M1-M-10-28《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）三、项目部组织机构设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均要清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。
五、设备开箱检查及材料验收设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并作出记录：(1)箱号、箱数以及包装情况；(2)设备的名称、型号和规格；(3)设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；(4)核对设备的外形尺寸和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符。
设备及其零部件和专用工具，应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
设备附属结构材料、成品、半成品及支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量应符合设计文件及国家现行标准的规定。
六、提升机的技术规范提升机型号：PL450-A中心高：22米输送能力：25t/h提升物料：链篦机预热段及回转窑窑尾散料物料比重：1.8/m³物料粒度：0-25mm物料温度：700 ºC料斗形式：非标准、S型深斗斗宽：500mm，材质16Mn，内外侧焊加强筋，厚8mm 链条规格：SL203GA，链节40Mn2 （锻造件）链轮齿数：主动链轮8齿，从动链轮无齿点机：Y200L1-6 N18.5KW减速机：JZQ650-48.57七、提升机安装说明PL450-A型斗式提升机是垂直式提升机，因此其基础应承受提升机的全部重量。
TH315斗式提升机说明书
绪论斗式提升机是连续垂直或大倾角提升粉状物料的输送机械，具有结构简单、能耗低、维护方便、体积小、占地面积少、封闭输送对环境污染小、布置灵活及适应性强等特点。
在港口主要用于散货码头筒仓系统内，也可用于其他输送环节的散料垂直提升。
国内斗提机的设计制造技术是50 年代由前苏联引进的, 直到80 年代几乎没有大的发展。
在此期间, 虽各行业就使用中存在的一些问题也作过一些改进, 如ZL 型和钩头链式斗提机的设计等工作, 但大都因为某些原因未能得到推广。
自80 年代以后, 随着国家改革开放和经济发展的需要, 一些大型及重点工程项目引进了一定数量的斗提机, 从而促进了国内斗提机技术的发展。
有关斗提机的部颁标准JB3926—85 及按此标准设计的TD 、TH 及TB 系列斗提机的相继问世, 使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但与国际先进水平相比仍存在相当大的差距, 尤其是板链式斗提机存在的差距更大一些。
目前国内生产的带斗式提升机的输送量可达1543。
换链斗式提升机的最大输送3/m h 量可达1134。
斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。
斗式3/m h 提升机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑，提升高度达，有良好的密封性等；缺点是：对过载的敏感性打，料斗和牵引构件易损坏。
而且其提升物料的高度可达80m （如TDG 型），一般常用范围小于40m 。
大多数时候采用垂直式斗式提升机，当垂直式不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式提升机。
由于倾斜式斗式提升机的牵引构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。
在现代的工农业生产中，机械化程度，决定了生产效率和经济效益。
斗式提升机的应用，提高了机械化程度，降低了劳动强度，取得了良好的经济效益和社会效益，促进了生产力的迅速发展，节约的人类在工作中所需的人力、物力和时间等等；也在一定程度上保证的生产安全，提高经济效益。
斗提机说明书
TH型斗式提升机产品说明书一、TD型、D型斗式提升机（一）概述TD、D型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料，物料温度不超过60℃。
TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，与传统D型斗提机相比，输送效率高，料斗形式多，应优先选用。
（二）技术参数注：1、表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。
2、斗提机料斗用途：浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿沙、湿煤等。
深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。
1（三）TD型斗式提升机外形尺寸图2TD型提升机动力参数3订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－驱动号－上下轴距（m）－左右装。
例如：TD315型、深斗Sd、驱动号C2、上下轴距20.04m、右装斗提机型号为：TD315Sd－C2－20.04－右装1.驱动装置2.上部区段3.中部机壳4.挡板5.带斗6.下部区段D型提升机结构参数D型提升机动力参数5订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－进卸料口形式－检视门位置－驱动号－上下轴距(m)－左右装。
例如：D160型、浅斗Q、卸料X1进料J1、检视门K1Z1、驱动号C1、上下轴距11.42m、右装斗提机型号为：D160Q－X1J1－K1Z1－C1－11.42－右装二、TH型、HL型斗式提升机（一）概述TH、HL型环链式提升机适用于垂直输送琢性较大的粉状、粒状、及小块状的物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链条经特殊处理寿命长，下部采用重力自动张紧装置，能保质恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。
HXTD系列高效带式斗提机(说明书)
一、用途及特点1、用途HXDT高效带式斗提机是引进国外先进技术和有关国际标准开发出的一系列新产品，广泛用在建材、化工、冶金、矿山和粮食等行业中的垂直输送系统中，是目前国内外最理想的提升设备。
2、主要特点提升高度高，输送量大，消耗功率低，运行平稳，振动小，噪音低，运转率高，设计结构合理，适用技术性能先进，易损件少，维护工作量小，费用低，使用寿命长，能耗低，操作维修简单。
普通钢丝绳胶带适用于输送80℃以下的粉状，小颗粒状物料。
耐热钢丝绳胶带适用于输送120℃以下的粉状，小颗粒状物料。
二、结构概述HXDT高效带式斗提机由机头、底座、中间节、驱动装置和胶带与料斗等部件组成。
1、机头部分：由上部机壳、头罩、传动滚筒、轴承支座和驱动装置支撑等组成。
2、底座部分：由下部机壳、尾轮和调整装置组等部分组成。
用于提升机的整体张紧。
3、中间节：由起支承、防漏和密封作用的中间机壳组成，中间机壳分为单通道和双通道两种形式。
4、中间框架：起壳体固定作用。
5、驱动装置：由电机、液力偶合器、减速机(含慢驱、超越离合器和逆制器)组成。
减速机齿轮为硬齿面，它具有传动可靠，承载能力大，重量轻，噪音小，使用寿命长，结构紧凑，安装维护方便的优点。
驱动装置相对机体位置不同分为左右两种装配形式。
6、胶带与料斗部分：由钢丝绳芯胶带、料斗和皮带接头等部分组成。
7、胶带跑偏报警装置：在头、尾壳体各装两个胶带跑偏报警开关。
8、料位开关：在下部机壳装有一个料位控制开关。
三、安装步骤1、安装方法带式斗提机安装方法有两种：〈1〉从尾部向头部安装壳体的方法，这种方法是常用的方法。
〈2〉首先吊起头部壳体，然后依次连接下部壳体，一直安到尾部壳体部分，这种方法用于安装空间受到限制的地方。
2、安装步骤安装前必须熟悉安装有关的技术资料和安装现场，对基础位置、基础质量、入料口卸料口的位置、预留预埋、设备上的各种门及非标节安装楼面等进行校核无误后，才能进行安装。
<1>安装尾部壳体斗式提升机安装的好坏，取决于尾部壳体的安装，要非常认真地将尾部壳体安装在已有的基础上。
斗式提升机的安全操作规程(15篇范文)
斗式提升机的安全操作规程（15篇范文）【第1篇】斗式提升机的安全操作规程1、目的将配搭好的焙烧原料送入储料仓2、范围从提升机进口至提升机出口，提升机、电机、启动箱。
3、安全操作程序3.1、检查提升机顶部配套减速机的油位，联轴器四氟棒有无断裂现象，三角皮带有无损坏，张紧是否该调节。
3.2、点动提升机，听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音，无异常后方可开启提升机，待运行几周后才能投料。
4、提升机的安全操作注意事项4.1、提升机属链条式转动，一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、停机，再通知机修作判断处理。
4.2、在处理提升机故障时，一定要拉闸停电，有人监护协助。
【第2篇】脱水斗式提升机:安全技术操作规程一、准备1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱,链板松紧程度是否适宜,若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。
2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。
3、检查斗箱是否完好,有无漏液现象,如发现问题应及时处理检修。
4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。
二、开车在接到开车信号后,依次启动矸石、中煤斗式提升机,待启动正常后,再开跳汰机入料。
三、注意事项1、注意斗子运载物料有无过载或异常,机体有无反煤、漏煤、漏水现象。
2、严禁在有负荷的情况下启动。
3、注意提升机运转是否平稳,有无振动和斗子卡箱现象,链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象,如发现应立即停车检修。
4、若斗子突然刮住或压住等,必须停止给料,并停车检修。
四、停车1、在洗煤机停车后,待斗子内物料全部拉空,无负荷的情况下,方能停车,依次停矸石、中煤斗式提升机。
2、停车后要加强对斗式提升机的维护,并及时检修。
【第3篇】皮带机、斗式提升机安全操作规程1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
NE板链提升机使用说明书
NE型高速板链斗式提升机NE Type High Speed Drag Chain Elevator产品使用说明书User’s Guidance目录Contents本使用说明书是根据客户的使用需求由一下构成This manual comprises the following based on user’s requirements产品信息Product profile (3)安全注意事项Security items (4)警告！Warning! (5)特别提示！Special notice! (6)一、提升机的用途及特点Purpose and characteristics (7)二、提升机的技术规范Technical Specifications (8)三、提升机的结构及安装简图 (9)四、提升机的搬运、安装和废品处理Moving, installation and disposal (10)1、提升机的搬运、吊装Moving and hoisting of the bucket elevator (10)2、提升机的安装说明Installation specification (10)3、提升机的安装要求Installation requirement (11)4、拆卸和废品处理Unpacking and disposed parts handling (12)五、提升机的试车注意事项Commissioning attention (13)六、提升机的保养和润滑Maintenance and oiling (15)七、提升机的使用维修Operation maintenance (17)八、提升机的故障分析Problem analysis (18)九、提升机运转的安全警告Safe warning of the bucket elevator (19)产品信息Product profile产品型号Model:1、NE300-45.03m-1左装(Left)输送物料Material 石灰石等混合料Compound of limestone, etc 物料容重Density 1.2t/m3运行速度Speed 33 m/min电机功率Motor power 75kW设备编号Equipment code S41.07安全注意事项Security items■为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
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斗式提升机安装使用
说明书
北京国电富通科技发展有限责任公司 2007 年 8 月
北京国电富通科技发展有限责任公司干排渣技术文件
斗式提升机安装使用说明
目录
一、斗式提升机的用途及特点............................................................................................ 2 二、斗式提升机的型号及结构图 ........................................................................................ 2 1、斗式提升机的规格型号 ............................................................................................................. 2 2、斗式提升机部件组成 ................................................................................................................. 2 三、斗式提升机的安装、调试及维护................................................................................. 4 1、设备的安装................................................................................................................................. 4 2、设备的调试................................................................................................................................. 5 3、设备的维护................................................................................................................................. 5 四、斗式提升机的故障处理 ............................................................................................... 6
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北京国电富通科技发展有限责任公司干排渣技术文件
斗式提升机安装使用说明
四、斗式提升机的故障处理
斗式提升机的使用寿命决定于设备是否正确使用，因此在发现异常时应及时处理。见
表5
问题
推断原因
调查地方
处理方法
物料退回
1、储灰仓满仓 2、输出物粘在料斗内
卸灰槽 料斗
停止系统卸灰 定期除去粘附物
1、旋转方向的错误
的偏差要求：
(表 3)
测定位置 壳 体高 度
L1
L2
L3
12m 以下
±5
12~24m
±5
±7
24m 以下
±5
±7
±8
在设备安装调整到位后，斗提机机头检修平台与临近设备应用平台或型钢支架相连（用
户自备），斗提机及上部平台不能晃动；斗提机中间机壳用户需根据现场情况每隔 5 米设置
加固支架。
链条吊起前应按斗提中心高度将链条对称布置进行调整，并吊起检查其垂直度，链条吊
链式斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。由于具有良好的密 闭性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
二、斗式提升机的型号及结构图
1、斗式提升机的规格型号
斗式提升机有 TB、DT、NE、TD 二大系列 6 种规格(见表 1)
(表 1)
系列
型
号
DT(链式)
DT30、DT45
1
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斗式提升机安装使用说明
一、斗式提升机的用途及特点
斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升 至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。链条式有单排链及双排链之分，胶带式有内斗 式及外斗式之分。
3、设备的维护
① 向斗式提升机各部分给油，根据表 4，本表为一天 8 小时运转计算。
给油部位
油的种类
给油周期
轴承
PEL1－3 极压锂基脂
每 4 小时一次
滚子传动链
2 号钙基润滑脂
最初一月一周 2 次,其后一月 2 次
防逆转装置
PEL1－3 极压锂基脂
6 个月
减速机
40#机油
3~6 个月（按使用说明书）
2、设备的调试
设备空载试车前要注意检查以下几方面内容： ① 减速机注足 40#机油 9 按使用说明书操作）； ② 电机减速机转向要正确，减速机的出轴应顺时针转动（确保斗提机驱动驱动轴转向符合 （图 3）箭头指向）。由于主轴上有防逆转装置，因此减速机出轴转向不正确将引发事故。 有时减速机安装方式可能有变化，为确保安全可靠，最好在试车前将防逆转装置脱开，待确 定转向后再将其装好； ③ 查壳体内是否有异物，如焊条、边角料。
TD(胶带)
TD16、TD25、TD315
TB(链式)
TB16、TB25、TB315
NE(链式)
NE30、NE50、NE100、NE150
2、斗式提升机部件组成
总装图(图 1)
2
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斗式提升机安装使用说明
3
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斗式提升机安装使用说明
紧固
不能启动 减速机及电机故障
减速机
修理或更换
脱链
驱动链轮的中心轴线位置不正确
链轮链条
调整
爬链
驱动链轮磨损超过规定
齿形
更换
滚子链下垂 驱动滚子拉伸
传动滚子链
调整
超过规定
6
安装完毕后应用测量仪器进行检测，确保头轮与尾轮的垂直度，水平度符合要求(表 2)
(表 2)
链轮中心线
偏差 B
偏差 C
偏差Ｋ
＜20m
±2mm 以内
±2mm 以内
±4mm
Hale Waihona Puke ≥20m±3mm 以内±3mm 以内
±6mm
注：K 值为头、尾轴的偏心距
于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表(3)
② 斗提机开机后５分钟以后方允许有物料进入，进料停止后斗提机应继续运转５分钟以上 排空机尾积存物料才能停机。 ③尾轮运行中允许有上下轻微均匀摆动，单边摆动较大应适当调整轴承部位螺柱的松紧度， 亦可用调整配重的位置来解决。 ④.设备空载运转一周左右应停机紧固所有螺栓连接，重新检查头部轴承座、电机座及减速 机部件的螺栓松紧度。 ⑤经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况，及时调整，发现隐患及时处理。
起后允许有“Ｓ”偏差，其垂直度（直线度）不得超过斗提机头尾轴的偏差。
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斗式提升机安装使用说明
安装链条前要打开斗提机斗部罩壳，将预先安装好的链条由机头链轮装入，再从机尾作 业口处用销轴把链条连接。料斗从机尾装入，并从链条提升的一侧装起，这样由于防逆转装 置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。料斗链条试运转合格后用将料斗与链 条的连接螺栓铆死或点焊防止松脱。
三、斗式提升机的安装、调试及维护
1、设备的安装
根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位前应检查基础的水平度，就位后要确保其中
心线的位置及水平在允差范围内（水平度允差范围０.３／１０００），然后按图及各中间壳
体上的编号逐节安装至机头部件。每安装一节都要用线锤测量其垂直度和水平度（水平度超
差时。允许调整垫片厚度进行调整）。
输出轴
更换配线
逆止器
2、逆止器安装方向错误
逆止器
重新安装
损坏
3、给油不足
确定油量
补充
4、转矩臂固定部的松驰
固定部
旋紧固定螺栓
1、运送物附着和硬结在尾部箱壳上 尾部壳体
清扫箱壳内部
链条料斗变 2、有杂物混入
形 3、过量投入
整个箱体全长 投入方法
除去杂物， 采取防止渗入 定量投入
4、安装螺栓的松驰
安装螺栓