闸板防喷器 ppt课件
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第三章-闸板防喷器
（双向密封，作用是防止井内介质与液压油相互窜漏）
闸板前部与钻具之间的密封 图
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闸 板 上 部 与 壳 体 之 间 的 密 封 图
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壳体与侧门之间的密封图
侧门腔与活塞杆之间的密封 图
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井 口 的 密 封
闸板防喷器的作用 闸板防喷器的结构 闸板防喷器的密封
闸板防喷器
大港油田井下教培中心
闸板防喷器的类型 闸板防喷器的工作原理 闸板防喷器的结构特点
闸板防喷器的机械锁紧装置
闸板防喷器的合理使用
闸板防喷器的技术规范
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关井
闸板防喷器 的工作原理
开井
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侧门功能
封闭闸板室 传递液压油 安装双向密封
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按打开方式
• 可旋开式侧门 • 平直移动式侧门
平直移动的侧门
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旋开式侧门
侧门的开关守则
1. 两侧门不能同时打开 2. 侧门未充分旋开或未用螺栓固紧前, 不许进行液压开关井动作 3. 旋动侧门时,液控压力油应处于卸压 状态 4. 侧门开关后,液动伸缩闸板时应挡住 侧门,防止晃动
闸板:关井
• 液压油经关闭油口——壳体油路—— 铰链座——侧门油路——液压油缸油 路——缸盖油路——关闭腔
闸板防喷器的工作原理
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原 理 展 示
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闸板:开井
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• 液压油经开启油口——壳体油路— —铰链座——侧门油路——液压油 缸开启腔。
闸板前部与钻具之间的密封 图
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闸 板 上 部 与 壳 体 之 间 的 密 封 图
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壳体与侧门之间的密封图
侧门腔与活塞杆之间的密封 图
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井 口 的 密 封
闸板防喷器的作用 闸板防喷器的结构 闸板防喷器的密封
闸板防喷器
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闸板防喷器的类型 闸板防喷器的工作原理 闸板防喷器的结构特点
闸板防喷器的机械锁紧装置
闸板防喷器的合理使用
闸板防喷器的技术规范
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关井
闸板防喷器 的工作原理
开井
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侧门功能
封闭闸板室 传递液压油 安装双向密封
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按打开方式
• 可旋开式侧门 • 平直移动式侧门
平直移动的侧门
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旋开式侧门
侧门的开关守则
1. 两侧门不能同时打开 2. 侧门未充分旋开或未用螺栓固紧前, 不许进行液压开关井动作 3. 旋动侧门时,液控压力油应处于卸压 状态 4. 侧门开关后,液动伸缩闸板时应挡住 侧门,防止晃动
闸板:关井
• 液压油经关闭油口——壳体油路—— 铰链座——侧门油路——液压油缸油 路——缸盖油路——关闭腔
闸板防喷器的工作原理
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原 理 展 示
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闸板:开井
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• 液压油经开启油口——壳体油路— —铰链座——侧门油路——液压油 缸开启腔。
《环形、闸板防喷器》课件
概述
• 介绍环形、闸板防喷器的原理和应用领域。 • 解释其在工业和农业中的重要性。 • 强调其作为喷雾控制装置的关键作用。
环形防喷器
1 结构与特点
详细介绍环形防喷器的结构组成和设计特点。
2 喷嘴种类与应用
列举不同类型的喷嘴及其在不同行业中的应用场景。
3 安装注意事项
提供环形防喷器安装过程中需要注意的关键事项。
《环形、闸板防喷器》PPT课件
#环形、闸板防喷器 ##概述 -介绍环形、闸板防喷器 -简述其原理 ##环形防喷器 -结构及其特点 -喷嘴种类及其应用 -安装注意事项 ##闸板防喷器 -结构及其特点 -控制原理及其应用 -安装调试注意事项 ##案例分析 -围绕环形、闸板防喷器的应用场景进行案例分析 -分析喷雾效果的优劣 ##总结
闸板防喷器
1
结构与特点
解释闸板防喷器的结构和特点，包括
控制原理与应用
2
流量控制和喷液调节能力。
描述闸板防喷器的控制原理以及在水
处理和农业灌溉等方面的应用。
3
安装调试注意事项
提供闸板防喷器安装和调试过程中要 注意的要点和技巧。
案例分析
应用场景
解释环形、闸板防喷器在工业冷却和农作物灌 溉方面的真实案例。
喷雾效果评估
评估案例中的喷雾效果，比较优劣并提出改进 建议。
总结
环形防喷器
总结环形防喷器的优势和局限性，指出其在特 定领域中的适用性。
闸板防喷器
总结闸板防喷器的优点和不足，并探讨其未来 发展趋势。
2.2闸板防喷器
五、防喷器
2.闸板防喷器 1）功用 2）类型（按用途、闸板腔室分） 3）结构与动作原理
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剪切示意
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7
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8
⑤换向阀扳至关位(使闸板伸出) ⑥更换闸板
⑦换向阀扳至开位(使闸板缩回) ⑨关闭侧门,上紧螺栓
⑧ 泄压 ⑩充压 试压
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15
7)闸板关井操作
(1)闸板液压关井操作：换向阀手柄迅速扳至关位 (2)闸板长期关井操作：
（换向阀手柄扳至关位＋）顺旋到位 回旋半圈 (3)手动锁紧操作：
换向阀手柄扳至关位＋顺旋到位 回旋半圈 (4)开井操作（注：手动只能关闭，不能开井）：
逆旋到位 回旋半圈＋换向阀手柄扳至开位
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8）闸板防喷器的二次密封
该密封分为两组： 1。一组密封井口高压流体 2。另一组密封油缸内高压油
密封具有方向性，安装正确才起密封 作用。
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挤注方法
1）卸掉六角（或内六方）螺塞；
2）用专用扳手顺旋内螺钉，迫使棒状 二次密封脂通过单向阀、隔离套径 向孔进入密封圈的环隙。
13
5）闸板防喷器的关闭比
关闭比R＝ P井 / P油 国内：一般R ＝ 5～8（或＞ 8 ） 国外：一般R ＝ 5～10（或＞10）
P油＝ P井 / 8
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2.闸板防喷器 1）功用 2）类型（按用途、闸板腔室分） 3）结构与动作原理
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剪切示意
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⑤换向阀扳至关位(使闸板伸出) ⑥更换闸板
⑦换向阀扳至开位(使闸板缩回) ⑨关闭侧门,上紧螺栓
⑧ 泄压 ⑩充压 试压
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7)闸板关井操作
(1)闸板液压关井操作：换向阀手柄迅速扳至关位 (2)闸板长期关井操作：
（换向阀手柄扳至关位＋）顺旋到位 回旋半圈 (3)手动锁紧操作：
换向阀手柄扳至关位＋顺旋到位 回旋半圈 (4)开井操作（注：手动只能关闭，不能开井）：
逆旋到位 回旋半圈＋换向阀手柄扳至开位
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8）闸板防喷器的二次密封
该密封分为两组： 1。一组密封井口高压流体 2。另一组密封油缸内高压油
密封具有方向性，安装正确才起密封 作用。
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挤注方法
1）卸掉六角（或内六方）螺塞；
2）用专用扳手顺旋内螺钉，迫使棒状 二次密封脂通过单向阀、隔离套径 向孔进入密封圈的环隙。
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5）闸板防喷器的关闭比
关闭比R＝ P井 / P油 国内：一般R ＝ 5～8（或＞ 8 ） 国外：一般R ＝ 5～10（或＞10）
P油＝ P井 / 8
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第二章--闸板防喷器分解PPT课件
• （5）液压闸板防喷器的壳体上有侧孔，可连接管线 代替节流管汇循环井内的液体或放喷。
.
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第二节：液压闸板防喷器
• 二 闸板防喷器在技术上需解决的问题：
• （1）开、关井液压传动控制问题。 • （2）与闸板相关的四处密封问题。 • （3）井压助封问题。 • （4）自动清砂与管柱自动对中问题。 • （5）关井后闸板的手动或液动锁紧问题。 • （6）与井口、环形放喷器或溢流管的安装连接问
（1）预先填放好二次密封脂，专用扳手妥善存放 以免急需时措手不及。
（2）液压闸板防喷器投入使用时应卸下观察孔螺塞 并经常观察是否钻有井液或油液流出。
（3）密封圈失效后压注二次密封脂不可过量，以观 察孔不再泄漏为准。二次密封脂的压注量切忌 多多益善。开井后应及时打开侧门对活塞杆及 其密封圈进行检修。
.
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第一节：手动闸板防喷器
• （3）检查各零件，轻微损坏应修复，损坏 严重时需更换新零件。
• （4）壳体闸板腔涂防锈油，联接螺纹部分 涂丝扣油，轴承部位涂润滑油。
• （5）备用橡胶件须存放在光线较暗且又干 燥的室内，温度0～25ºC，避免靠近取暖设 备、高压带电设备及阳光直射；不能有腐蚀 性物质溅到橡胶件上；应使橡胶件在松弛状 态下存放，不能弯扭，挤压和悬挂；如发现 橡胶件有变脆、龟裂、弯曲、出现裂纹者不 可使用，存放期2年。
.
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4 手动单第闸板一防节喷器：拆卸手程动序 闸板防喷器
（1） 打开侧门：检查“O”型圈，打开侧门时，闸板 要开到位。
（2） 取下闸板芯：检查闸板总成、防喷器内腔及各连 接件，注意：在取闸板时，应将闸板芯向关的方向 关一段距离，再左右移动，方可取下闸板芯。
（3） 打开小边盖：注意固定螺钉不要丢失
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第二节：液压闸板防喷器
• 二 闸板防喷器在技术上需解决的问题：
• （1）开、关井液压传动控制问题。 • （2）与闸板相关的四处密封问题。 • （3）井压助封问题。 • （4）自动清砂与管柱自动对中问题。 • （5）关井后闸板的手动或液动锁紧问题。 • （6）与井口、环形放喷器或溢流管的安装连接问
（1）预先填放好二次密封脂，专用扳手妥善存放 以免急需时措手不及。
（2）液压闸板防喷器投入使用时应卸下观察孔螺塞 并经常观察是否钻有井液或油液流出。
（3）密封圈失效后压注二次密封脂不可过量，以观 察孔不再泄漏为准。二次密封脂的压注量切忌 多多益善。开井后应及时打开侧门对活塞杆及 其密封圈进行检修。
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第一节：手动闸板防喷器
• （3）检查各零件，轻微损坏应修复，损坏 严重时需更换新零件。
• （4）壳体闸板腔涂防锈油，联接螺纹部分 涂丝扣油，轴承部位涂润滑油。
• （5）备用橡胶件须存放在光线较暗且又干 燥的室内，温度0～25ºC，避免靠近取暖设 备、高压带电设备及阳光直射；不能有腐蚀 性物质溅到橡胶件上；应使橡胶件在松弛状 态下存放，不能弯扭，挤压和悬挂；如发现 橡胶件有变脆、龟裂、弯曲、出现裂纹者不 可使用，存放期2年。
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4 手动单第闸板一防节喷器：拆卸手程动序 闸板防喷器
（1） 打开侧门：检查“O”型圈，打开侧门时，闸板 要开到位。
（2） 取下闸板芯：检查闸板总成、防喷器内腔及各连 接件，注意：在取闸板时，应将闸板芯向关的方向 关一段距离，再左右移动，方可取下闸板芯。
（3） 打开小边盖：注意固定螺钉不要丢失
手动闸板防喷器.ppt
上午11时37分
上午11时37分
3、2SFZ18－35手动双闸板防喷器 类似于2SFZ18－35手动双闸板防喷器结构形
式的单、双全系列规格型号的手动闸板防喷器 （如图所示），其主要承压件均为铸件，成本低， 外形尺寸大、笨重；闸板为长方形分体式，闸板 密封胶芯与闸板体通过压块、螺钉连接，闸板总 成运动的摩擦阻力较大。闸板的开关状态可以从 支承套侧面窗口观察。可以装配半封闸板、全封 闸板、电缆闸板，能够在－59℃～121℃环境温度、 和酸性介质中使用。使用手控总成部件可以进行 远距离操作。
防喷器和井口连接后，整套进行压力试验，检查各连接部位的密封性，试压 程序应按有关井控规程条例执行。试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松 紧不均现象，法兰螺栓的上紧力矩 。
上午11时37分
检查所装闸板芯子尺寸与井下工具尺寸是否一致。 检查各放喷、压井、节流管汇是否联接好。 使用时闸板尺寸一定要与所用的钻具尺寸一致。如要
上午11时37分
上午11时37分
2、SFZ12－70手动单闸板防喷器 SFZ12－70手动单闸板防喷器（如图所示），
主要适用于测井工程，密封电缆与井下管柱形成 的环形空间。它通径小（114mm）、压力高 （70MPa），侧盖与壳体之间采用大螺纹连接；闸 板总成为圆形结构，需有闸板运动导向装置，所 以闸板装配较困难；闸板的开关状态无法从外部 观察；防喷器上部采用螺纹和橡胶密封件与其他 装置联接。在防喷器上部有密封装置并处于密封 状态时，可以打开阀芯，使井内压力与防喷器上 部压力平衡，这时可带压打开闸板，以使测井工 具通过防喷器。
防喷器的开关状态应挂牌说明。 不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯。每次打开闸板
后要检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免井 下工具与闸板互相磕碰损坏。如果开关中有遇阻现象，应将小边 盖打开，清洗内部泥砂后再装好使用。 防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。 起下管柱之前要检查闸板总成是否呈全开状态，严禁在闸板未全 开的情况下强行起下。起下管柱过程中要保持平稳，保证不碰防 喷器。
上午11时37分
3、2SFZ18－35手动双闸板防喷器 类似于2SFZ18－35手动双闸板防喷器结构形
式的单、双全系列规格型号的手动闸板防喷器 （如图所示），其主要承压件均为铸件，成本低， 外形尺寸大、笨重；闸板为长方形分体式，闸板 密封胶芯与闸板体通过压块、螺钉连接，闸板总 成运动的摩擦阻力较大。闸板的开关状态可以从 支承套侧面窗口观察。可以装配半封闸板、全封 闸板、电缆闸板，能够在－59℃～121℃环境温度、 和酸性介质中使用。使用手控总成部件可以进行 远距离操作。
防喷器和井口连接后，整套进行压力试验，检查各连接部位的密封性，试压 程序应按有关井控规程条例执行。试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松 紧不均现象，法兰螺栓的上紧力矩 。
上午11时37分
检查所装闸板芯子尺寸与井下工具尺寸是否一致。 检查各放喷、压井、节流管汇是否联接好。 使用时闸板尺寸一定要与所用的钻具尺寸一致。如要
上午11时37分
上午11时37分
2、SFZ12－70手动单闸板防喷器 SFZ12－70手动单闸板防喷器（如图所示），
主要适用于测井工程，密封电缆与井下管柱形成 的环形空间。它通径小（114mm）、压力高 （70MPa），侧盖与壳体之间采用大螺纹连接；闸 板总成为圆形结构，需有闸板运动导向装置，所 以闸板装配较困难；闸板的开关状态无法从外部 观察；防喷器上部采用螺纹和橡胶密封件与其他 装置联接。在防喷器上部有密封装置并处于密封 状态时，可以打开阀芯，使井内压力与防喷器上 部压力平衡，这时可带压打开闸板，以使测井工 具通过防喷器。
防喷器的开关状态应挂牌说明。 不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯。每次打开闸板
后要检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免井 下工具与闸板互相磕碰损坏。如果开关中有遇阻现象，应将小边 盖打开，清洗内部泥砂后再装好使用。 防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。 起下管柱之前要检查闸板总成是否呈全开状态，严禁在闸板未全 开的情况下强行起下。起下管柱过程中要保持平稳，保证不碰防 喷器。
第二章 闸板防喷器
第一节：手动闸板防喷器
• （3）检查各零件，轻微损坏应修复，损坏 严重时需更换新零件。
• （4）壳体闸板腔涂防锈油，联接螺纹部分 涂丝扣油，轴承部位涂润滑油。
• （5）备用橡胶件须存放在光线较暗且又干 燥的室内，温度0～25ºC，避免靠近取暖设 备、高压带电设备及阳光直射；不能有腐蚀 性物质溅到橡胶件上；应使橡胶件在松弛状 态下存放，不能弯扭，挤压和悬挂；如发现 橡胶件有变脆、龟裂、弯曲、出现裂纹者不 可使用，存放期2年。
第一节：手动闸板防喷器
• （6）防喷器用完后，应使闸板处于全开位 置，以便检修。
• （7）起下管柱之前要检查闸板总成是否呈 全开状态，严禁在闸板未全开的情况下强 行起下。起下管柱过程中要保持平稳，保 证不碰防喷器。
• （8）更换闸板总成或闸板密封胶芯时，一 定要防喷器腔内无压力的情况下进行，闸 板总成应开到位后再打开侧门。
（1）关井时，来自控制装置的高压液压油进入两侧油缸 的关井油腔，推动活塞与活塞杆，使左右闸板总成 沿着闸板室内导向筋限定的轨道，分别向井筒中心 移动，同时，开井油腔里的液压油在活塞推动下， 经液控管路流回控制装置油箱，实现关井。
（2）开井时，高压液压油进入油缸的开井油腔，推动活 塞与闸板迅速离开井筒中心，闸板缩入闸板室内， 同时，关井油腔里的液压油则经液控管路流回控制 装置油箱，从而可以实现开井。
井压助封
第二节：液压闸板防喷器
十·活塞杆的二次密封装置
1·功用： 就是当一次密 封装置失效时用以紧急补 救其密封而设置的。
2·应用：在封井工况下 如果观察孔有流体溢出。
3·组成：六角螺塞、二 次密封脂单向阀、隔离套。
第二节：液压闸板防喷器
4.活塞杆的二次密封装置使用注意事项： （1）预先填放好二次密封脂，专用扳手妥善存放
《防喷器培训》课件
等
按照用途分类： 钻井防喷器、 修井防喷器、 采油防喷器等
按照控制方式 分类：手动防 喷器、液压防 喷器、气动防
喷器等
按照密封方式 分类：机械密 封防喷器、橡 胶密封防喷器
等
PART 2
防喷器的工作原理
防喷器的工作流程
防喷器接收到压 力信号
பைடு நூலகம்
防喷器启动，关 闭阀门
压力下降，防喷 器停止工作
阀门重新打开， 恢复正常工作
防喷器的关键部件
防喷器主体：包括壳体、密封 件、连接件等
控制阀：控制流体的流动和压 力
传感器：检测流体的压力、温 度等参数
控制系统：接收传感器信号， 控制防喷器的工作状态
防喷器的工作原理图解
控制阀通过控制油压来调节 防喷器的开启和关闭
密封元件在防喷器关闭时起 到密封作用，防止油液泄漏
防喷器主要由控制阀、密封 元件、压力传感器等组成
化工行业：防止 有毒有害气体泄 漏，保护员工健 康和环境安全
消防行业：用于 灭火和救援，保 护人民生命财产 安全
航天航空行业： 用于火箭发射和 航天器回收，确 保任务安全完成
防喷器应用案例分析
石油钻井：防止井喷，保护钻井设备和人员安全 化工生产：防止有毒有害气体泄漏，保障生产安全 消防灭火：控制火势蔓延，保护人员生命财产安全 核电站：防止核泄漏，保障核电站安全运行
失
案例二：某海 上平台发生防 喷器故障，导 致平台失火， 造成人员伤亡
和设备损坏
案例三：某钻 井队因防喷器 操作不当，导 致井喷失控， 造成人员伤亡
和设备损坏
案例四：某油 田因防喷器维 护不当，导致 防喷器失效， 造成原油泄漏
和环境污染
提高防喷器使用安全的措施和建议
按照用途分类： 钻井防喷器、 修井防喷器、 采油防喷器等
按照控制方式 分类：手动防 喷器、液压防 喷器、气动防
喷器等
按照密封方式 分类：机械密 封防喷器、橡 胶密封防喷器
等
PART 2
防喷器的工作原理
防喷器的工作流程
防喷器接收到压 力信号
பைடு நூலகம்
防喷器启动，关 闭阀门
压力下降，防喷 器停止工作
阀门重新打开， 恢复正常工作
防喷器的关键部件
防喷器主体：包括壳体、密封 件、连接件等
控制阀：控制流体的流动和压 力
传感器：检测流体的压力、温 度等参数
控制系统：接收传感器信号， 控制防喷器的工作状态
防喷器的工作原理图解
控制阀通过控制油压来调节 防喷器的开启和关闭
密封元件在防喷器关闭时起 到密封作用，防止油液泄漏
防喷器主要由控制阀、密封 元件、压力传感器等组成
化工行业：防止 有毒有害气体泄 漏，保护员工健 康和环境安全
消防行业：用于 灭火和救援，保 护人民生命财产 安全
航天航空行业： 用于火箭发射和 航天器回收，确 保任务安全完成
防喷器应用案例分析
石油钻井：防止井喷，保护钻井设备和人员安全 化工生产：防止有毒有害气体泄漏，保障生产安全 消防灭火：控制火势蔓延，保护人员生命财产安全 核电站：防止核泄漏，保障核电站安全运行
失
案例二：某海 上平台发生防 喷器故障，导 致平台失火， 造成人员伤亡
和设备损坏
案例三：某钻 井队因防喷器 操作不当，导 致井喷失控， 造成人员伤亡
和设备损坏
案例四：某油 田因防喷器维 护不当，导致 防喷器失效， 造成原油泄漏
和环境污染
提高防喷器使用安全的措施和建议
第三章 闸板防喷器
第三章 闸板防喷器
一、闸板防喷器的作用 二、闸板防喷器的类型 三、闸板防喷器的结构 四、闸板防喷器的工作原理 五、闸板防喷器密封原理及密封有效措施 六、闸板防喷器主要部件的结构特点 （壳体、闸板、活塞杆密封结构、侧门、锁紧装置） 七、闸板防喷器的基本关井、开井操作 八、闸板防喷器的正确使用与管理
一、闸板防喷器的作用
可以当作防喷器的普通全
封闸板使用。
剪切示意
剪切后的钻杆断口
4、闸板防喷器侧门
侧门作用 ： 1. 封闭闸板室
2. 传递液压油
3. 安装双向密封 4. 拆换闸板
传递液压油
闸板防喷器侧门类型
类型：
1. 平直移动式
承重与液路合一式铰链
2. 旋开式
承重与液路分开式铰链
2FZ35—
平移式侧们打开状态：
活塞
端盖
锁紧轴
机械锁紧装置状态判断 花键轴套结构 的锁紧状态
手动操作时， 花键轴只旋转 不做轴向移动， 是否锁紧不易 判断，需挂牌 标明。 锁紧状态
未锁紧状态
机械锁紧装置状态判断 锁紧轴随动结构状态示意
未锁紧状态 锁紧状态
丝扣不外露，不 生锈、损坏。
锁紧轴随动结构：
关井 解锁
锁紧
（司钻控制台上）
2、 液压开井
（1） 手动解锁-----逆时针旋转操作杆手轮 到位后回旋两手轮1/4—1/2圈。 （2）液压开井-----在钻台上操作空气换向阀 进行开井动作。
闸板防喷器的关井步骤
正常情况（远程控制台上） 1. 液压关井 2. 手动锁紧
闸板防喷器的手动关井步骤
特殊情况（液控失效）
2）开启时：液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。
一、闸板防喷器的作用 二、闸板防喷器的类型 三、闸板防喷器的结构 四、闸板防喷器的工作原理 五、闸板防喷器密封原理及密封有效措施 六、闸板防喷器主要部件的结构特点 （壳体、闸板、活塞杆密封结构、侧门、锁紧装置） 七、闸板防喷器的基本关井、开井操作 八、闸板防喷器的正确使用与管理
一、闸板防喷器的作用
可以当作防喷器的普通全
封闸板使用。
剪切示意
剪切后的钻杆断口
4、闸板防喷器侧门
侧门作用 ： 1. 封闭闸板室
2. 传递液压油
3. 安装双向密封 4. 拆换闸板
传递液压油
闸板防喷器侧门类型
类型：
1. 平直移动式
承重与液路合一式铰链
2. 旋开式
承重与液路分开式铰链
2FZ35—
平移式侧们打开状态：
活塞
端盖
锁紧轴
机械锁紧装置状态判断 花键轴套结构 的锁紧状态
手动操作时， 花键轴只旋转 不做轴向移动， 是否锁紧不易 判断，需挂牌 标明。 锁紧状态
未锁紧状态
机械锁紧装置状态判断 锁紧轴随动结构状态示意
未锁紧状态 锁紧状态
丝扣不外露，不 生锈、损坏。
锁紧轴随动结构：
关井 解锁
锁紧
（司钻控制台上）
2、 液压开井
（1） 手动解锁-----逆时针旋转操作杆手轮 到位后回旋两手轮1/4—1/2圈。 （2）液压开井-----在钻台上操作空气换向阀 进行开井动作。
闸板防喷器的关井步骤
正常情况（远程控制台上） 1. 液压关井 2. 手动锁紧
闸板防喷器的手动关井步骤
特殊情况（液控失效）
2）开启时：液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。
防喷器基础知识PPT课件
钻具内的防喷工具
井口安装和固定
监测装置
循环罐液面监 测装置
循环罐液面报 警装置
主体组合控制
应急控制
井控装置试压泵
第一部分 防喷器原理及结构
一、概述：在钻井作业过程中，为防止地层流体侵入井内，应 始终保持井内钻井液液柱压力略大于地层压力。但在实际 钻井作业时，常常因各种因素的影响使井内钻井液液柱压 力小于地层压力，使井内压力平衡关系遭到破坏，而导致 井喷的产生，结果造成人身伤亡，钻机损坏，油层损害等。
发生溢流后关防喷器、关井，当进行压井作业时，钻井液泵 将钻井液从钻井液罐吸入，经地面高压管汇、立管、水龙 带、水龙头、方钻杆、钻杆、钻铤、钻头到井底，替出井 内侵入流体，经四通侧孔至节流管汇，通过节流阀调控环 空压力。返出的钻井液经回流管线引至钻井液气体分离器， 清除侵入的气体后，合格的钻井液引至钻井液罐，清除的 气体经排气管线引至安全处燃烧，以防污染
最大工作压力, 以MPa为单位。
公称通径，以cm为单位圆整。
防喷器型号代码： 国外代码： FZ -单闸板防喷器R -Ram
2FZ -双闸板防喷器 Rd -Double Rams 3FZ -三闸板防喷器 Rt -Three Rams
FH -环形防喷器 A -Annular S -Spool
防喷器组合选择
因此了解井控设备的性能，正确安装维护，使井控设备发挥应 有的功能，是搞好油气井压力控制的重要保证
井控设备应具有下述功能
1、预防井喷。钻井作业中，保持井眼内钻井 液静液柱压力始终略大于地层压力，防止 井喷条件的形成。
2、及时发现溢流。对油气井进行监测，尽早 发现井喷预兆，尽早采取控制措施。
3、迅速控制井喷。溢流，井涌、井喷发生后 迅速关井，实施压井作业；重新建立井内 压力平衡控制。
第三章--闸板防喷器
特点
闸板是闸板防喷器的核心部件，闸板有半封闸板、全封 闸板、变径闸板、剪切闸板。
单面半封闸板：
双面半封闸板：
半封闸板
整体式剪切闸板
剪切闸板的结构特点和用途：
剪切闸板结构特点： 剪切闸板分为上闸板
和下闸板，关闭时两部合 拢将钻杆剪断，继续关闭 实现密封；
均采用V形刀刃，降低实 际剪切关闭压力，增大剪 切应力，提高剪切能力。
措施2：井压助封
在井内有压力时， 能从封闭的闸板背部 和下部产生一种助封 推力，助长前部和顶 部密封。 井内介质压力愈大， 助封力愈大。
措施3：自动清砂
闸板的底部有两条向 井眼倾斜的清砂槽
闸板开关动作时， 遗留在此的泥沙被闸板 排入槽中滑落井内。防 止堵塞，减少阻力与磨 损。
措施4：自动对中
活塞杆二次密封装置：
二次密封装置的作用是： 活塞杆密封失效时，井
内介质或液压油会从泄流 孔中流出，此时，就可以 利用二次密封装置注入塑 料密封脂（二次密封脂） 让其进入密封面，形成强 制密封。
活塞杆处的二次密封装置
闸板防喷器的四处密封：
2、为了有效密封采取的措施：
f 浮动式闸板密封
f 井压助封 f 自动清砂 f 自动对中
剪切闸板用途：井、修井或 试油等作业过程中遇到紧 急情况时，关闭剪切闸板 可切断井内管柱，强行封 井 装配在防喷器中使用， 当在钻，在正常情况下也 可以当作防喷器的普通全 封闸板使用。
剪切示意
剪切后的钻杆断口
4、闸板防喷器侧门
侧门作用 ： 1. 封闭闸板室 2. 传递液压油 3. 安装双向密封 4. 拆换闸板
2）开启时：液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。
闸 板 上 部 与 壳 体 之 间 密 封
闸板是闸板防喷器的核心部件，闸板有半封闸板、全封 闸板、变径闸板、剪切闸板。
单面半封闸板：
双面半封闸板：
半封闸板
整体式剪切闸板
剪切闸板的结构特点和用途：
剪切闸板结构特点： 剪切闸板分为上闸板
和下闸板，关闭时两部合 拢将钻杆剪断，继续关闭 实现密封；
均采用V形刀刃，降低实 际剪切关闭压力，增大剪 切应力，提高剪切能力。
措施2：井压助封
在井内有压力时， 能从封闭的闸板背部 和下部产生一种助封 推力，助长前部和顶 部密封。 井内介质压力愈大， 助封力愈大。
措施3：自动清砂
闸板的底部有两条向 井眼倾斜的清砂槽
闸板开关动作时， 遗留在此的泥沙被闸板 排入槽中滑落井内。防 止堵塞，减少阻力与磨 损。
措施4：自动对中
活塞杆二次密封装置：
二次密封装置的作用是： 活塞杆密封失效时，井
内介质或液压油会从泄流 孔中流出，此时，就可以 利用二次密封装置注入塑 料密封脂（二次密封脂） 让其进入密封面，形成强 制密封。
活塞杆处的二次密封装置
闸板防喷器的四处密封：
2、为了有效密封采取的措施：
f 浮动式闸板密封
f 井压助封 f 自动清砂 f 自动对中
剪切闸板用途：井、修井或 试油等作业过程中遇到紧 急情况时，关闭剪切闸板 可切断井内管柱，强行封 井 装配在防喷器中使用， 当在钻，在正常情况下也 可以当作防喷器的普通全 封闸板使用。
剪切示意
剪切后的钻杆断口
4、闸板防喷器侧门
侧门作用 ： 1. 封闭闸板室 2. 传递液压油 3. 安装双向密封 4. 拆换闸板
2）开启时：液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。
闸 板 上 部 与 壳 体 之 间 密 封
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1、挡圈 2、止推轴套 3、W形密封圈 4、压圈 5、防尘圈座 6、防尘圈
ppt课件
30
四、部件结构及维护保养
• 二次密封结构
1、NPT 1丝堵 2、压紧螺塞 3、二次密封脂 4、单向阀 5、带孔丝堵R1/2
ppt课件
31
四、部件结构及维护保养
• 浮动式侧门密封总成
由1.侧门密封圈骨架、 2.橡胶弹簧、 3. O形密封圈组成。
14(2,000) F 21(3,000) F,C,CS
C C,CS
C C,CS
35(5,000) F,C,CS C,CS C,CS FS,C,CS CS CS
70(10,000) F,CS
C FS,C,CS, FS,CS
105(15,000) FS FS FS
FS
FS
140(20,000)
FS
F-锻造结构， FS-锻造结构且具有剪切功能
pp3t课5件-105： 31/2〃- 5〃
23
四、部件结构及维护保养
• 分体式剪切闸板
ppt课件
24
四、部件结构及维护保养
• 矩形腔整体式剪切闸板
ppt课件
25
四、部件结构及维护保养
• 长圆腔整体式剪切闸板
ppt课件
26
剪切闸板
• 原华北油田钻井公司曾经在一次试验中用同1付剪切闸板 剪切5in S-135钻杆达到19次，其中包括剪切钻杆过渡带， 每次进行剪切完成后均进行低压和额定工作压力试验，试 验后闸板仍然完好。
侧门开关原理示意图
ppt课件
16
闸板防喷器结构特点
• 独特的油路通断阀，控制液压油流向，缩短侧门开启 距离。
ppt课件
17
三、工作原理
• 闸板开关动作原理（手动锁紧）
ppt课件
18
三、工作原理
• 闸板开关动作原理（解锁后打开）
ppt课件
19
四、部件结构及维护保养
• 管柱闸板
整体闸板总成
ppt课件
ppt课件
C-铸造结构， CS-铸造结构且具有剪切功能
C,CS
C,CS CS CS
FS,CS CS
6
二、整体结构形式
• 矩形腔闸板防喷器
结构特点演示 ppt课件
7
二、整体结构形式
• 矩形腔闸板防喷器
动p作pt课演件 示
8
二、整体结构形式
• 长圆形腔闸板防喷器
ppt课件
9
演示
二、整体结构形式
• 长圆形腔闸板防喷器
此结构用于压力等级70MPa(10000psi)以上的防喷
器
ppt课件
32
四、部件结构及维护保养
• 液缸总成
1、液缸 2、活塞密封圈 3、活塞锁帽 4、O形密封圈 5、紧定螺钉 6、活塞
ppt课件
33
四、部件结构及维护保养
• 铰链座总成
由铰链座、 螺钉、定位 销、O形密 防喷器的设计、制造均按照API Spec 16A规范。防喷器内部接触井液 的部位抗硫化氢应力腐蚀，满足NACE MR0175要求。
ppt课件
5
一、闸板防喷器概述
荣盛公司闸板防喷器供货规格
通径in.
工作压力
MPa(psi)
7 1/16 9
11
13 5/8 16 3/4 18 3/4 20 3/4 21 1/4 26 3/4
ppt课件
34
四、部件结构及维护保养
• 闸板手动锁紧机构（解锁位置）
手动锁紧机构由锁紧轴、闸板轴、手控总成组成 ，
它只能关闭锁紧闸板而不能打开闸板。
ppt课件
35
四、部件结构及维护保养
• 闸板手动锁紧机构（锁紧位置）
顺时针旋转手轮锁紧闸板 ，如需打开闸板，必
5 1/2in S-135
ppt课件
5in S-135
27
剪切闸板
剪切5in SS-105钻杆 剪切隔热管
ppt课件
28
四、部件结构及维护保养
• 闸板轴密封结构
1、孔用挡圈 ；2、压环；3、W形密封圈；4、压圈；
5、支承密封套pp；t课件6、O形密封圈
29
四、部件结构及维护保养
• 锁紧轴密封结构
闸板防喷器使用与维护
ppt课件
1
一、闸板防喷器概述
闸板防喷器型号： • ××× ××——××
额定工作压力（MPa） 通径代号 产品代号
• 产品代号：FZ—单闸板防喷器
•
2FZ—双闸板防喷器
•
3FZ—三闸板防喷器
ppt课件
2
一、闸板防喷器概述
• 通径代号见下表：
通径代号
18 23 28 35 43
27/8〃- 5〃
27/8〃- 5〃
35-35： 27/8〃- 5〃
35-35： 27/8〃- 5〃
41/2〃- 7〃
31/2〃- 51/2 〃
35-70： 27/8〃- 5〃
41/2〃- 7〃
5〃- 7〃
35-70： 27/8〃- 5〃
53-21： 41/2〃- 7〃
31/2〃- 51/2 〃
41/2〃- 7〃
ppt课件
10
三、工作原理
• 密封井压原理
ppt课件
11
三、工作原理
• 密封井压原理
ppt课件
12
三、工作原理
• 密封井压原理
动作演示
ppt课件
13
三、工作原理
• 闸板开关动作原理（液压油路及开关动作）
ppt课件
14
侧门及闸板开关原理示意图
开启闸板， ppt课件 关闭闸板，
15
关闭侧门
开启侧门
70MPa(10,000ps 105MPa(15,000p 140MPa(20,000
i)
si)
psi)
ppt课件
4
一、闸板防喷器概述
• 技术参数
• 防喷器型号 • 上部联结型式 • 下部联结型式 • 静水压试验压力 • 额定工作压力 • 液控额定工作压力：21 MPa（3,000psi） • 推荐液控操作压力：8.4～10 .5MPa(1,200～1,500psi) • 开启一副闸板所需油量 • 关闭一副闸板所需油量 • 侧出口规格 • 温度等级 T20(-29～121℃)(根据合同情况有所变化)
分体闸板总成
20
四、部件结构及维护保养
• 双孔闸板、偏心闸板闸板
ppt课件
21
四、部件结构及维护保养
• 闸板防喷器变径闸板
大变径闸板
简易变径闸板
ppt课件
22
四、部件结构及维护保养
• 荣盛公司闸板防喷器大变径闸板供货规格
矩形腔闸板防喷器
长圆腔闸板防喷器
28-35：23/8〃- 31/2〃
28-35：23/8〃- 31/2〃
通径规格
7 〃 1/16 9〃 11〃
13 5/8 〃 16 3/4 〃
通径代号
48 53 54 68 76
通径规格
18 3/4 〃 20 3/4 〃 21 1/4 〃 26 3/4 〃
30 〃
ppt课件
3
一、闸板防喷器概述
• 额定工作压力等级
14MPa
21MPa
35MPa
（2,000psi） （3,000psi） （5,000psi）