热熔压敏胶简介ppt课件
热熔胶基本常识
1．压敏胶（pressure sensitive adhesive,PSA）是压敏胶粘剂的简称,是指一类对压力迟钝.指压稍加压力即可与被粘物粘接,不须要运用溶剂或其他帮助手腕的一类胶粘剂.压敏胶粘剂的全称为压力迟钝型胶粘剂,又俗称不干胶,简称压敏胶.压敏胶成品包含压敏胶粘带和压敏胶标签纸.压敏胶片三大类.它们的全称为压力迟钝型胶粘带.压力迟钝型胶粘标签纸.压力迟钝型胶粘片,俗称胶带.不干胶标签纸.压敏胶片.调节过这种组分以达到产品具有较好机能.2．热熔胶,热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在必定温度规模内其物理状况随温度转变而转变,而化学特征不变,其无毒无味,属环保型化学产品.3．热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品,较之前两者,热熔型压敏胶无溶剂,更有利于环保和安然临盆,临盆效力高,临盆成底细对低,所以今朝世界列国正大力开辟烧熔型压敏胶.4．软化点（softening point）,物资软化的温度.重要指的是无定形聚合物开端变软时的温度.它不但与高聚物的构造有关,并且还与其分子量的大小有关.测定办法有许多.测定办法不合,其成果往往不一致.较经常运用的有维卡（Vicat）法和全球法等.5.粘度,液体在流淌时,在其分子间产生内摩擦的性质,称为液体的黏性,粘性的大小用黏度暗示,是用来表征液体性质相干的阻力因子.粘度又分为动力黏度.活动黏度和前提粘度.6．剥离强度（peel strength）：粘贴在一路的材料,从接触面进行单位宽度剥离时所须要的最大力.剥离时角度有90度或180度,单位为：牛顿/米（N/m）.7．初粘性,物体和压敏胶粘带粘性面之间以渺小压力产生短暂接触时,胶粘带对物体的粘附感化称为初粘性.测试道理,将一钢球滚过平放在竖直板上的胶粘带粘性面.依据划定长度的粘性面可以或许粘住的最大钢球尺寸,8．持粘性（holding power）,粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度偏向垂直吊挂一划定重量的砝码时,胶粘带抵抗位移的才能.用试片移动必定距离的时光或一准时光内移动距离表.9．内聚力（the cohesion value)又叫粘聚力,是在同种物资内部相邻各部分之间的互相吸引力,这种互相吸引力是同种物资分子之间消失分子力的表示.只有在各分子十分接近时（小于10e-6厘米）才显示出来.10．“剪切”是在一对（1）相距很近.（2）大小雷同.（3）指向相反的横向外力（即平行于感化面的力）感化下,材料的横截面沿该外力感化偏向产生的相对错动变形现象.可以或许使材料产生剪切变形的力称为剪力或剪切力.产生剪切变形的截面称为剪切面.断定是否“剪切”的症结是材料的横截面是否产生相对错动.11．拉伸强度（tensile strength at break）,在拉伸实验中,试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度,在学术界称之为抗拉强度,在工程运用中常有人称之为拉伸强度. 12.紧缩强度,物体在抵抗同轴偏向相反的应力感化下产生应变直至断裂（脆性材料）或屈从（非脆性材料）时的强度称为紧缩强度.13.耐候性是指塑料成品因受到阳光照耀,温度变更,风吹雨淋等外界前提的影响,而消失的褪色,变色,龟裂,粉化和强度降低等一系列老化的现象.个中紫外线照耀是促使塑料老化的症结身分.14.老化是指高分子材料在加工.贮存和运用进程中,因为受表里身分的分解感化,其机能逐渐变坏,乃至最后损掉运用价值的现象.15.流平性（levelling property）,油墨在承印物上流平平均呈现足够光泽而无针孔的机能.16．固化时光,胶被压合在两基材间至形成牢困粘接的最短时光.保压时光应许多于固化时光才可以粘接好.17．凋谢时光,指胶从涂布直到概况仍可以粘接基材的最大时光距离,胶在凋谢时光内才有好的粘接后果.与胶.温度.基材.涂胶量等身分有关.影响热熔胶粘接后果的三大身分：A热熔胶（a）粘度：影响流淌性.渗入渗出性.涂布机能.用胶温度.拉丝等.（b）软化点：影响用胶温度.耐热性.固化速度等.（c）凋谢时光：影响渗入渗出性和粘结强度.（d）固化速度：影响粘结强度和临盆效力.（e）亲和力：影响粘结强度.（f）其他身分：内聚力.热粘力.耐温性.柔韧性等.B基材（a）极性：极性相吸,胶与基材极性类似者粘结后果好.（b）疏密：松散基材易渗入渗出,需短加压时光高压力;致密基材反之.（c）概况张力：概况张力缺少会影响润湿和粘接.电晕处理.打磨.打孔有助于进步粘接.（d）油墨：油墨的极性,疏密性与底纸的粘合后果均会影响热熔胶的粘接后果.（e）概况温度：热熔胶的基材概况温渡过低会影响胶的润湿,凋谢时光和渗入渗出;过高延伸固化时光.C装备与工艺（a）速度：速度高的临盆线往往降低了对凋谢时光的请求,但进步了对固化速度的请求.（b）用胶温度：进步用胶温度会延伸凋谢时光,减慢固化速度,增强渗入渗出性.（c）压力：足够的压力有助于热熔胶的渗入渗出.润湿和固化.（d）保压时光：应设计使装备的保压时光比热熔胶的固化时光长或至少形成足够的热粘力.（e）用胶量：增大用胶量,可以改良胶的润湿与渗入渗出.延伸凋谢时光,减慢固化速度等.（f）热熔胶的涂胶模式：等同用胶量下,概况积大的喷胶模式凋谢时光短.固化速度快.水基胶.溶剂胶以及热熔胶的优缺陷长处：水基胶：成本低.不燃.无毒性溶剂.固含量规模广.粘度规模广.能运用高浓度的高分子材料.可调控渗入渗出与润湿性.溶剂基胶：耐水.湿润速度与凋谢时光宽.产生高初粘强度或粘性.易润湿某些难粘概况.热熔胶：单位材料的包装与货运成本较低,不冻结,不须要湿润与湿润装备,易于粘接不成透概况物,快速产生粘接强度,贮存稳固性优越,胶膜持续,耐水.不透水蒸气.缺陷：水基胶：耐水性较差,会产生冻结,使织物皱缩,使纸张起皱或卷曲,会被某些金属器皿污染,腐化某些金属,湿润慢,电机能较差.溶剂基胶：有易燃易爆安全,伤害健康,需特别防暴与通风装备.热熔胶：须要特别运用装备,粘度与温度限制使强度有限,持续加热下会分化,涂胶量掌握性较差,可能需预热被粘物.。
压敏胶和热熔压敏胶两大类
压敏胶和热熔压敏胶两大类组成与配合热塑性弹性体压敏胶是由SBS、SIS、增粘树脂、软化剂、防老剂、着色剂等组成，只有各组分配合适当，才能制得性能优异的压敏胶。
一、SBS和SISSBS为苯乙烯-丁二烯三元嵌段共聚物，SIS为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，都具有橡胶和塑料的双重特性，来源容易、价格适中，非常适宜用作压敏胶粘剂的弹性体组分。
SBS按其结构可分为线型和星型两类，线型结构相对分子质量较低，溶解性好，但内聚强度不足;星型结构相对分子质量较高，内聚强度较大，但熔融温度高。
因此，制造压敏胶粘剂应当选用线型结构的SBS。
苯乙烯(St)与丁二烯(Bd)相对含量之比对性能有较大影响，St/Bd大，粘度变小，粘合力大，但弹性和耐寒较差;St/Bd小，粘度增大，弹性增加，但粘接强度和耐热性降低。
作为压敏胶用的SBS一般选用St/Bd为30/70。
SIS为不相容的两相结构，PS分散到聚异戊二烯连续相中，起到"硫化"和补强作用。
结构中存在着聚异戊二烯嵌段，具有多个甲基侧链，粘合力较强，比SBS更适宜制造压敏胶，尤其是热熔压敏胶。
SIS的玻璃化温度为Tg1-550C，Tg21000C，弹性大，不耐老化，耐水、醇、弱酸、弱碱。
酯类、酮类、芳香、烃类化合物能使SIS溶解或溶胀。
二、增粘树脂热塑性弹性体SIS本身并没有初粘性，必须加入增粘树脂才具有压敏性能。
压敏胶性能优劣的关键是胶粘剂的粘弹性，增粘剂的作用主要是赋予压敏胶必要的粘性，由于热塑性弹性体具有两相聚集态结构，选用增粘树脂时必须考虑它与弹性体两相的相容性。
与热塑性弹性体中橡胶相(PB、PI)相容的增粘树脂有松香和松香脂、萜烯树脂、C5石油树脂等，赋予压敏胶的粘性，与塑料相(PS)相容的增粘树脂有古马隆树脂、芳烃石油树脂、PS树脂等，可改善压敏胶的内聚力。
还有一些与两相都相容的增粘树脂，如高软化点的萜烯酚醛树脂、低软化点的芳烃石油树脂。
热熔压敏胶简介
接着原理
• 影响感压热熔胶之接着特性主要有两种物
理机构：润湿及投锚。 一、润湿(Wetting) 1. 压着力 润湿 2. 极性愈相近 润湿 二、投锚(Interlocking) 适当的粘弹性 可得到最佳之投锚效果与接 着强度
热熔压敏胶简介
2012/04/25
内容
• • • • • • •
热熔胶的定义 热熔压敏胶的组成 热熔胶测试方法 接着概念 热熔压敏胶的用途 卫材用压敏胶及相关 热熔胶使用注意事项
热熔胶定义
热熔胶为100%固成分、不含溶剂及水之 热可塑性接着剂。 加热时，产生熔融现象，冷却时，成为固 体产生接着现象
热熔压敏胶的其他用途
• • • • • • • • •
包装（204 204B 5#D TPR6001） 粘扣带 PET透明盒 鞋用胶 （5# 506#） 覆合（MAP-6B） PVC塑料地砖 车用（后盖板 车顶棚 遮阳板等） 捕鼠（421 422 423） 地毯止滑（TPR426 TPR428)
卫材用胶
婴儿纸尿片 普通婴儿纸尿裤 立体防漏/腰部松紧 成人纸尿裤 宠物垫
热熔胶在卫生用品中的应用
• 结构胶的要求
• • • • • • • •
低涂布量 良好的热粘性 良好的热稳定性 长的开放时间 对PE 及无纺布粘结优良 对无纺布/打孔膜不反渗 不烧伤PE，不迁移 不过敏，安全无毒
热熔胶在卫生用品中的应用
二、增粘树脂
改善黏着特性、降低稀稠度 常用增粘树脂如下： 石油树脂：氢化及未氢化C5、C9、C5/C9、 苯乙烯树脂 天然树脂：松香酯、萜烯树脂及其衍生物
三、矿物油
降低稀稠度， 使可操作，同时增加耐寒 性
压敏胶特性及配方(极具价值)
压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。
近年来，由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。
热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面，其中，包装用HMPSA消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。
但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的热熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。
丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶，丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。
含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体，制热熔压敏胶，受UV 照射易交联，优点是不需添加光引发剂，也无引发剂残留问题，能低温（120～140℃）热熔涂布，低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。
压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。
例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带.压敏胶带的组成①压敏胶粘剂，②基材③底层处理剂④背面处理剂⑤隔离纸压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂浸润性好，包括，(1)织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等，（2）塑料薄膜类如PE，PP，PVC和聚酯薄膜，（3）纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等，基材原度在0.1-0.5mm之间.底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度,以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面,并使胶粘带具有复用性。
热熔压敏胶粘剂
热熔压敏胶粘剂摘要介绍了新一代压敏胶粘剂——热熔压敏胶粘剂（HMPSA）的发展概况，重点阐述了聚丙烯酸酯压敏胶粘剂的类别、合成及应用等，并展望了HMPSA在社会生活中良好的市场前景。
关键词压敏胶粘剂HMPSA 聚丙烯酸酯单体聚合压敏胶粘剂(PSA：PressureSensitiveAdhesive)是一种自胶粘物质，它在较小的作用力下，就能形成比较牢固的粘接力。
压敏胶在两物体表面之间形成的粘接力主要是范德华力，因此，粘接面形成后，粘接表面的结构没有被破坏［1］。
通常，在粘接过程中压敏胶对压力是敏感的，但当粘接面形成后，压敏胶对压力就不敏感了［2］。
由于它使用方便，揭开后一般又不影响被粘物的表面，因此使用很广泛。
近年来，科学技术日益发展，国内外压敏胶的研制飞速发展。
压敏胶粘剂从类型分有溶剂型、乳液型、热熔型等类型。
热熔压敏胶粘剂（HMPSA）是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，较之前两者，热熔型压敏胶更有利于环保和安全生产，目前世界各国正大力开发热熔型压敏胶。
1HMPSA的发展概况全世界热熔胶的年增长率约为8％，是胶粘剂总增长率的2倍［3］。
我国热熔胶的研制发展也很迅速，平均年增长率高达35％，其中热熔压敏胶的年增长率为50％左右。
热熔压敏胶的最大优点是不含有机溶剂，低公害、涂布速度快、自动化程度高、制品成本低，其价格为溶剂型压敏胶的50％~70％。
在美国最近设置的压敏胶带生产线均为热熔胶生产线。
美国年产60亿平方米的胶带中热熔型占64％，在欧洲50亿平方米的胶带中热熔型占30％，日本l4亿平方米的胶带中热熔型占18％，而亚太其他地区47亿平方米的胶带中热熔型只占7％。
近十年来热熔压敏胶增长最快，水溶型压敏胶略有增长，而溶剂型压敏胶则以每年3％的速率递减。
保护膜胶带在10年前几乎是溶剂型压敏胶的一统天下，而今天热熔型保护膜胶带产量已超过了溶剂型压敏胶。
热熔压敏胶在轻工产品的升级换代中发挥了很大作用，与传统的溶剂型或乳液型压敏胶比较有其特点和优势。
热熔胶基本常识
1．压敏胶（pressure sensitive adhesive，PSA）是压敏胶粘剂的简称，是指一类对压力敏感、指压稍加压力即可与被粘物粘接，不需要使用溶剂或其他辅助手段的一类胶粘剂。
压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶。
压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。
它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。
调节过这种组分以达到产品具有较好性能。
2．热熔胶，热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
3．热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，较之前两者，热熔型压敏胶无溶剂，更有利于环保和安全生产，生产效率高，生产成本相对低，所以目前世界各国正大力开发热熔型压敏胶。
4．软化点（softening point），物质软化的温度。
主要指的是无定形聚合物开始变软时的温度。
它不仅与高聚物的结构有关，而且还与其分子量的大小有关。
测定方法有很多。
测定方法不同，其结果往往不一致。
较常用的有维卡（Vicat）法和环球法等。
5. 粘度，液体在流动时，在其分子间产生内摩擦的性质，称为液体的黏性，粘性的大小用黏度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度又分为动力黏度.运动黏度和条件粘度。
6．剥离强度（peel strength）：粘贴在一起的材料，从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力。
剥离时角度有90度或180度，单位为：牛顿/米（N/m）。
7．初粘性，物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
测试原理，将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，8．持粘性（holding power），粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘带抵抗位移的能力。
热熔胶性质PPT精选文档
热熔胶粘性
热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期 粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物 保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具 有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。接着物 材质的不同，热熔胶所发挥的粘性也有所不同， 因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。
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胶水粘贴相关概念
胶水概念 通过表面接触，能够粘接二个物体的物质。 胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用 。
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Ø粘贴失效 Ø胶层失效 Ø基材断裂
胶水失效模式分析
1. 基材表面能 2. 基材表面污染 3. 胶水实胶条件 4. 胶水本身原因
1. 胶层厚度原因 2. 胶水本身内聚力不足 3. 胶水过期？
1Байду номын сангаас 基材强度太弱
Ø复合失效
1. 还需提高基材表面能 2. 胶水内聚力仍然不够
胶粘剂内聚力和附着力大小是决定胶接强度的关键因素。
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影响粘贴力的因素
Ø 粘接基材的性质 金属,塑胶,橡胶,陶瓷； 基材表面能； 基材表面粗糙度； 基材粘结面是平面或者弧面； 基材表面是否有被污染可能等。 Ø 胶水 热熔胶，UV胶，AB胶等 胶水有效期等。 Ø 粘接的使用环境 温度,湿度,化学溶剂,PH,紫外线老化等 Ø 点胶制程因素 Open time,压合时间，压力大小，保压时间，胶层厚度等。 Ø 其它(接头设计，治具设计等)
不易挥发，对环境友好
单组份
方便储存
初粘力和缓
方便操作，组装
低粘稠度
使用于曲面，窄小的粘接面
高粘性
可得到高的粘接强度
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常用胶水分类-热熔胶
热熔胶-参数：
关键参数 颜色
数值
热熔胶详细资料ppt课件
或溶液聚合法制造而得到的； ——历史：19世纪60年代末70年代初发展起来；
——特点：优异的粘接性、柔软性、加热流动性和 耐寒性；耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性 能较优；强度较低、不耐热、不耐脂肪油等；
——品种：EVA类、聚酯类、聚酰胺类、聚乙烯类 和聚氨酯类等（前三种较多）。
⑤纺织用热熔胶粘剂——使用目：提高外观质量和使用性能；——历史：始于19世纪40年代，20世纪60年代大量使用， 70年代高速发展，尤其在服装粘贴方面，简直引起了服装 业的大变革；
——要求：好的粘接强度、优异的柔韧性、耐水洗/干洗， 抗氧化（耐光照不褪色），无味无色；另定型需要，需蒸 汽处理，胶应具有耐高温蒸汽性，软化点>115℃，适当 结晶度，热稳定性；柔软性纤维织物，胶应有较低的加工 粘度。
高档热熔胶
聚酯型热熔胶
聚酰胺型热熔胶
（5）聚氨酯类热熔胶粘剂 ——概念：聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，是指分
子主链上含有许多重复的氨基甲酸酯（OOCNH-）基团的聚合物，由多异氰酸酯和聚合 物多元醇加聚而成。 ——聚氨酯热熔胶：由热塑性聚氨酯（PU）为基料 制成的一种热熔胶。
——种类：
⊕热塑性聚氨酯热熔胶：强度比聚酯、聚烯烃热熔胶 好，弹性良好，机械性能优良，操作简单，适宜高 速粘接自动线生产，无污染，常用于粘接织物、金 属、玻璃等。
④水溶性和水分散性热熔胶粘剂
——EVA热熔胶的缺点：主要应用于书籍装订、包 装纸等纤维素材料，在旧纸回收处理时存在难溶 化等问题，在再生纸上易附着斑点，影响外观与 印刷性，且再生处理前需把粘接部分截去，费时 费力。
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热熔胶在卫生用品中的应用
• 弹性线胶的要求 • 良好的热粘性 • 良好的抗蠕变性 • 良好的热稳定性 • 对PE及无纺布接着优良 • 对无纺布/打孔膜不反渗漏 • 不烧伤PE，不迁移 • 不过敏，安全无毒
常见热熔胶机
美 国 诺 信 Nordson 美 国 ITW玳 纳 特 Dynatec
美 国 J&M Laboratories
• 结构胶 • 定位胶 • 橡筋胶 • 前腰贴
1#J 2#J 3#J 1#B 2#B 3#B 1#T TPR7001 TPR6416 TPR6552
一次性卫生产品简介
妇用卫生产品
直条型卫生巾 护翼型卫生巾 伞尾型卫生巾 三片式卫生巾 立体护围卫生巾 卫生护垫 快易包
纸尿裤/片 婴儿纸尿片 普通婴儿纸尿裤 立体防漏/腰部松紧 成人纸尿裤 宠物垫
热熔胶在卫生用品中的应用
• 结构胶的要求
• • • • • • • •
低涂布量 良好的热粘性 良好的热稳定性 长的开放时间 对PE 及无纺布粘结优良 对无纺布/打孔膜不反渗 不烧伤PE，不迁移 不过敏，安全无毒
热熔胶在卫生用品中的应用
• 定位胶的要求
• 适中的棉布剥离力 • 良好的抗转移性能 • 好的低温初粘性 • 优良的抗老化性能 • 不过敏，安全无毒
涂胶后立即贴合，计时，撕开时可以达 到有效初期强度之时间
ห้องสมุดไป่ตู้
接着原理
• 影响感压热熔胶之接着特性主要有两种物
理机构：润湿及投锚。 一、润湿(Wetting) 1. 压着力 润湿 2. 极性愈相近 润湿 二、投锚(Interlocking) 适当的粘弹性 可得到最佳之投锚效果与接 着强度
持粘力
在室温 或在定温 下，给予 一定之荷 重，观察 负荷时间 和位移
剪断接着失败温度
同保持力之接 着方式，给予 一定负重，在 每分钟升温0.5 ℃下，观察荷 重物掉落温度。
其他相关名词
开放时间(OPEN TIME)
从涂胶后开始计时至胶贴合后，至无法 达成初期强度以内之时间。
固化时间(SET TIME )
瑞 士 乐 百 得 Robatech 国内:新日成, 皇尚等
热熔胶涂布技术
热熔胶涂布技术类型
狭缝刮胶
螺旋喷胶
纤维涂布
多线条型
V型刮胶 等
热熔胶使用常见问题处理
结构部位粘结力差
Ⅰ 胶的粘性较弱 Ⅱ 胶量不够或上胶图案不合理 Ⅲ 压辊压力偏低 Ⅳ 操作温度偏低或设备的开放时间不长而导致热熔胶主要粘结在基材
热熔压敏胶的其他用途
• • • • • • • • •
包装（204 204B 5#D TPR6001） 粘扣带 PET透明盒 鞋用胶 （5# 506#） 覆合（MAP-6B） PVC塑料地砖 车用（后盖板 车顶棚 遮阳板等） 捕鼠（421 422 423） 地毯止滑（TPR426 TPR428)
卫材用胶
二、增粘树脂
改善黏着特性、降低稀稠度 常用增粘树脂如下： 石油树脂：氢化及未氢化C5、C9、C5/C9、 苯乙烯树脂 天然树脂：松香酯、萜烯树脂及其衍生物
三、矿物油
降低稀稠度， 使可操作，同时增加耐寒 性
四、抗氧化剂
防止或降低接着剂混合及使用时，热、 机械、和储存老化性
热熔压敏胶测试项目
• 软化点：使用环球法测试 • 稀稠度：使用B型粘度计测试 • 初粘力：测试环状粘性 • 剥离力：测试剥离强度 • 持粘力：测试保持力 • 耐温性：测试剪切接着失败温度
热熔压敏胶组成
一、热可塑性橡胶
提供接着剂内聚力和耐热性 常用热可塑橡胶如下： SIS： Styrene-Isoprene-Styrene SBS： Styrene-Butadiene-Styrene SEBS： Styrene-(Ethylene-Butylene)-Styrene SEPS： Styrene-(Ethylene/Propylene)-Styrene
热熔胶使用常见问题处理
• 容易堵塞喷嘴
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Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 胶的热老化性能较差 涂布温度太高 加热待机时间过长 加胶时带入绒毛浆
热熔感压胶储存及使用
•一般作业温度：
140~160 ℃，可视使用情形适当调整温度
•储存：阴凉干燥、不要日照的地方 •保存时间：一年
热熔胶使用注意事项
• 机台使用：不超温加热，压敏胶最好不要超
接着破坏情形
界面破坏 胶层破坏 被黏物破坏 混合破坏
热熔压敏胶的用途
• 标签 • 4#（通用型） • 4#-1B 4#-1C TPR4320 （普通标签） • 6118 (快速贴标） • TPR433(EMS快递单）
胶带
• 301#（牛皮纸胶带） • 3#-4A（双面胶带） • 3#-5B（布基胶带） • JD-1A（玻纤胶带） • 医用1#（无声胶带） • 6# 6#-1（清洁辊胶带）
热熔压敏胶简介
内容
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热熔胶的定义 热熔压敏胶的组成 热熔胶测试方法 接着概念 热熔压敏胶的用途 卫材用压敏胶及相关 热熔胶使用注意事项
热熔胶定义
热熔胶为100%固成分、不含溶剂及水之 热可塑性接着剂。 加热时，产生熔融现象，冷却时，成为固 体产生接着现象
热熔压敏胶定义
当热熔胶在室温时，给予轻微压力即 可产生接着力。 它具有永久开放时间。
的一面
Ⅴ 被粘接基材表面能较低和表面粗糙度不够 Ⅵ 被粘接基材助剂的影响
热熔胶使用常见问题处理
• 定位胶粘力偏低
– – – –
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 胶的粘性较弱 胶量不够或上胶图案不合理 离型纸上的硅发生转移 胶的老化性能差
• 定位胶粘力偏高
– Ⅰ 胶的粘性太强 – Ⅱ 胶的抗转移性能差 – Ⅲ 胶量过高
稀 稠 度
• 为一流动性表示，与操作性有关 • 参考ASTM 3236标准 • 使用Brookfield RVT 粘度计 • 转子使用28号
软 化 点
• 使用环球法 • 每分钟升温5 ℃
环型初粘力
• 环状粘性
剥离强度
• 单位：力量 / 宽度 ，N/cm • 剥离强度测试：
90度 180度
T型
过180C操作。 • 定时加料，以保持液面高度。加料时小心投 入，以免热熔胶飞溅，导致烫伤 • 使用时，不可混合不同种类的热熔胶。 • 定期保养清理热熔胶时应戴上耐热手套和安 全眼镜 • 在热熔胶机旁备一桶冷水， 以备人员不幸 烫伤时浸泡至少15分钟。