光学测试和斑点检测自动化系统
AOI工作原理
AOI工作原理AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）是一种先进的检测技术，广泛应用于电子创造业中的质量控制过程。
它通过使用高分辨率的光学系统和图象处理算法，能够快速、准确地检测电子产品的创造缺陷。
本文将详细介绍AOI的工作原理，以便读者更好地了解这项技术。
一、光学系统1.1 光源：AOI系统使用高亮度的光源，如LED，以提供足够的照明强度。
光源的选择要考虑被检测物体的特性，如反射率和表面颜色。
1.2 透镜：透镜用于聚焦光源，将光线会萃到被检测物体上。
通常使用的透镜有放大镜透镜和显微镜透镜，其焦距和放大倍数根据被检测物体的大小和要求进行选择。
1.3 CCD相机：AOI系统使用高分辨率的CCD相机来捕获被检测物体的图象。
CCD相机能够将光信号转换为电信号，并通过图象处理算法进行分析和判断。
二、图象处理算法2.1 图象采集：CCD相机捕获到的图象需要进行采集和存储，以便后续处理。
采集过程中需要考虑图象的清晰度和分辨率，以及对照度的调整。
2.2 图象预处理：采集到的图象可能会受到光线、噪声等因素的干扰，需要进行预处理以提高图象质量。
预处理包括去噪、增强对照度、边缘检测等步骤。
2.3 缺陷检测：图象处理算法会根据预设的缺陷模型，对图象进行分析和比对，以检测出可能存在的缺陷。
常见的缺陷包括焊接问题、电路短路、元器件错位等。
三、缺陷判定3.1 缺陷分类：AOI系统会将检测到的缺陷进行分类，如严重缺陷、普通缺陷和轻微缺陷等。
分类依据可以是缺陷的大小、形状、位置等。
3.2 缺陷评分：对于每一个检测到的缺陷，AOI系统会进行评分，以确定其对产品质量的影响程度。
评分依据可以是缺陷的严重程度、可能引起的故障等。
3.3 缺陷记录：AOI系统会将检测到的缺陷记录下来，并生成相应的报告。
记录包括缺陷的类型、位置、评分等信息，以便后续的修复和改进。
四、自动判定与人工干预4.1 自动判定：AOI系统可以根据预设的判定规则，自动判断产品是否合格。
2024年AOI检测设备市场分析现状
2024年AOI检测设备市场分析现状简介AOI（Automatic Optical Inspection）检测设备是一种用于PCB（Printed Circuit Board）制造过程中检测缺陷的自动化设备。
该设备通过使用光学原理，结合图像处理和机器学习算法，能够对印刷电路板上的焊接、元件和电路缺陷进行快速和准确的检测。
AOI检测设备市场在过去几年中取得了显著的增长，并预计在未来几年内会继续保持稳定增长。
市场规模根据市场研究公司的数据，AOI检测设备市场在全球范围内的规模在不断扩大。
当前，亚太地区是AOI检测设备市场最大的地区，占据了整个市场的相当大的份额。
主要原因是亚太地区在电子制造领域的快速发展和PCB行业的增长。
此外，北美地区和欧洲地区也是AOI检测设备市场的重要地区。
市场趋势AOI检测设备市场在技术上也在不断发展，主要表现在以下几个方面：1.高分辨率图像：随着图像传感器技术的提高，新一代的AOI检测设备能够提供更高分辨率的图像，提高了检测的准确性和可靠性。
2.智能算法：AOI检测设备配备了高级的机器学习算法和人工智能技术，能够更好地识别和分类各种缺陷，大大减少了误报率和漏报率。
3.自动化和智能化：AOI检测设备已经实现了更高的自动化水平，能够自动完成图像采集、分析和报告生成等任务，减少了人力成本和时间消耗。
4.多功能和灵活性：AOI检测设备除了在PCB制造中的应用外，还在其他领域，如LED制造、半导体制造等领域得到了广泛应用。
设备的多功能性和灵活性使其能够适应不同行业的需求。
市场驱动因素AOI检测设备市场的增长受到了以下几个因素的驱动：1.电子制造业增长：随着全球电子制造业的增长，对高质量、高效率的检测设备的需求也在增加。
2.自动化生产需求：为了提高生产效率和产品质量，制造企业正在积极采用自动化生产线，AOI检测设备作为自动化生产线的重要组成部分得到了广泛应用。
3.芯片封装技术进步：随着芯片封装技术的进步，芯片元件的封装密度越来越高，传统的人工检测已经无法满足需求，AOI检测设备成为必不可少的工具。
AOI概述及工作原理
AOI概述及工作原理AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）是一种用于检测电子产品制造过程中的缺陷的自动化工艺。
AOI系统利用光学设备来自动扫描电子产品上的元件、连接器和焊接连接等部分，以检测是否存在缺陷。
AOI系统可用于检测各种类型的缺陷，包括短路、开路、偏移、缺件、拼接和错误组件等。
AOI系统的工作原理主要分为以下几个步骤：1.准备工作：AOI系统首先需要在自动扫描之前进行设置和校准。
这包括设置正确的焦距、调整光源亮度和颜色均匀性，以及校准扫描架的位置。
2.图像采集：AOI系统会使用光学设备（例如摄像头）对待检测的电子产品进行扫描和拍摄。
通常，多个相机会在不同的角度和位置拍摄，以获取更全面的视角和详细信息。
3.图像处理：通过图像处理软件，AOI系统将从相机获取的图像信号进行处理和分析。
这包括去除噪音、增强对比度、调整亮度和色彩平衡等操作，以获得更清晰和准确的图像。
4.缺陷检测：AOI系统会将处理后的图像与预先定义的图像模板进行比较。
这些模板包括了各种电子产品的正常图像信息，用于判断是否存在缺陷。
AOI系统可以检测到元件的位置、朝向、尺寸和形状等方面的缺陷。
5.结果分析：AOI系统会根据比较结果进行判断，确定是否存在缺陷。
如果系统识别到了缺陷，它将会发出警报通知操作员，并标记出缺陷的位置和类型，以便进行后续处理。
6.数据记录：AOI系统还可以记录检测过程中的数据，包括缺陷的类型、数量和位置等。
这些数据可以用于分析生产过程中的缺陷趋势，以及指导改进产品质量的措施。
AOI系统的优势在于其高效性和准确性。
相比于人工检测，AOI系统可以在较短的时间内检测出更多的缺陷，并且减少了人为错误的可能性。
此外，AOI系统还可以进行自动化操作，提高了生产线的效率和质量控制。
总之，AOI是一种利用光学设备和图像处理技术进行电子产品缺陷检测的自动化系统。
它的工作原理包括图像采集、图像处理、缺陷检测、结果分析和数据记录等步骤。
AOI工作原理
AOI工作原理一、概述AOI（Automated Optical Inspection）自动光学检测技术是一种基于光学原理的自动化检测方法，用于检测电子产品制造过程中的缺陷和错误。
该技术通过使用高分辨率的摄像机和图像处理算法，对电子产品的外观特征进行快速、精确的检测，以提高产品质量和生产效率。
二、工作原理AOI系统主要由光源、相机、图像处理系统和运动控制系统组成。
1. 光源光源是AOI系统的重要组成部分，它提供所需的照明条件。
常见的光源包括白光、红外光和紫外光。
光源的选择取决于被检测物体的特性和缺陷类型。
2. 相机相机用于捕捉被检测物体的图像。
高分辨率的相机能够提供更清晰的图像，从而提高检测的准确性。
相机通常与适当的镜头配合使用，以便捕捉不同距离和角度下的图像。
3. 图像处理系统图像处理系统是AOI的核心部分，它对相机捕获的图像进行处理和分析。
图像处理算法可以检测和识别不同类型的缺陷，如焊接问题、器件缺失、引脚偏移等。
常见的图像处理技术包括边缘检测、模板匹配、形状识别等。
4. 运动控制系统运动控制系统用于控制相机和被检测物体之间的相对运动。
它可以通过控制相机的位置和角度来获取不同视角的图像，从而全面检测被检测物体的表面特征。
运动控制系统通常由电机、传感器和控制器组成。
三、工作流程AOI系统的工作流程通常包括以下几个步骤：1. 准备工作在开始检测之前，需要对AOI系统进行适当的设置和校准。
这包括选择合适的光源和相机设置，调整焦距和曝光时间，以及校准图像处理算法，以确保系统能够准确地检测和识别缺陷。
2. 图像采集AOI系统通过相机捕获被检测物体的图像。
相机可以根据需要采集不同角度和距离下的图像，以获取更全面的信息。
图像采集过程中，光源提供适当的照明条件，以确保图像质量和对缺陷的可见性。
3. 图像处理采集到的图像被送入图像处理系统进行处理和分析。
图像处理算法会对图像进行预处理，如去噪、增强对比度等。
然后，算法会检测和识别图像中的缺陷，如焊接问题、器件缺失等。
AOI工作原理
AOI工作原理概述：AOI（Automated Optical Inspection）即自动光学检测，是一种用于电子制造业中的自动化检测技术。
它通过光学系统和图像处理算法，对电子产品的外观和内部连接进行高速、精确的检测，以确保产品质量和制造过程的可靠性。
本文将详细介绍AOI工作原理及其应用。
一、AOI工作原理：1. 光学系统：AOI系统的核心是光学系统，它由光源、镜头和图像传感器组成。
光源发出光线，经过镜头聚焦后，照射到待测物体表面。
光线在物体表面发生反射、散射或透射，然后被图像传感器捕捉。
图像传感器将光信号转化为电信号，并传送给图像处理系统进行分析和判定。
2. 图像处理系统：图像处理系统是AOI的核心部分，它负责对图像进行分析、处理和判定。
首先，图像处理系统会对捕捉到的图像进行预处理，包括去噪、增强对比度等。
然后，根据预设的检测算法和规则，对图像进行特征提取和缺陷检测。
最后，根据检测结果，判定产品是否合格，并生成相应的报告。
3. 检测算法和规则：AOI系统的检测算法和规则是根据具体产品的特点和制造要求进行设计和优化的。
常见的检测算法包括边缘检测、形状匹配、颜色分析等，用于提取图像中的特征和目标物体。
检测规则则是根据产品的设计要求和缺陷标准制定的，用于判定产品是否存在缺陷或不良连接。
二、AOI应用领域：1. 电子制造业：AOI在电子制造业中广泛应用于PCB（Printed Circuit Board）和SMT（Surface Mount Technology）等领域。
它可以检测PCB上的焊接质量、元件位置偏移、短路、开路等问题，提高制造过程的可靠性和效率。
2. 汽车制造业：AOI在汽车制造业中主要用于电子控制单元（ECU）和线束的检测。
它可以检测ECU的焊接质量、元件缺失、线路连接错误等问题，确保汽车电子系统的稳定性和安全性。
3. 医疗器械制造业：AOI在医疗器械制造业中用于检测器械外观和内部连接的质量。
AOI工作原理
AOI工作原理AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）是一种常用于电子创造业中的自动化检测技术。
它通过使用高分辨率的光学系统和图象处理算法，对印刷电路板（PCB）或者组装电子元件进行快速、准确的检测，以确保产品质量和一致性。
以下是AOI工作原理的详细介绍。
1. 光学系统AOI系统的核心是光学系统，它由光源、镜头和图象传感器组成。
光源通常是LED灯，用于照亮被检测的对象。
镜头用于聚焦光线，并将被检测对象的图象传输到图象传感器上。
2. 图象采集AOI系统通过图象传感器采集被检测对象的图象。
图象传感器可以是CCD （Charge-Coupled Device）或者CMOS（Complementary Metal-Oxide-Semiconductor）传感器。
它们能够将光信号转换为电信号，并将其传输到后续的图象处理单元。
3. 图象处理采集到的图象通过图象处理单元进行处理。
图象处理算法被应用于图象中的每一个像素，以检测和分析可能存在的缺陷或者错误。
这些算法可以根据特定的检测需求进行定制，例如检测焊接质量、元件位置、短路、开路、缺失等。
4. 缺陷检测图象处理单元将分析后的图象与预定义的标准进行比较，以确定是否存在缺陷。
预定义的标准可以是已知良品的图象或者CAD（Computer-Aided Design）数据。
如果图象与标准不匹配，系统将标记为缺陷，并将其记录下来以供后续处理。
5. 数据分析和报告AOI系统可以对检测到的缺陷进行数据分析和报告。
它可以统计不同类型的缺陷数量，生成缺陷分布图和趋势图，并提供详细的报告和统计数据。
这些数据可以匡助创造商识别生产过程中的问题，并采取相应的措施进行改进。
6. 自动分类和处理AOI系统还可以根据检测结果自动分类和处理被检测对象。
根据预定义的规则，系统可以将良品和不良品分别分类，并对不良品进行进一步处理，如剔除、修复或者重新创造。
AOI工作原理
AOI工作原理AOI（Automated Optical Inspection）自动光学检测是一种广泛应用于电子制造业的自动化检测技术。
它通过使用光学系统和图像处理算法，对电子产品的外观和组装质量进行快速、准确的检测，以提高生产效率和产品质量。
一、工作原理概述AOI系统由光学模块、图像处理模块和操作控制模块组成。
其工作原理如下：1. 光学模块光学模块是AOI系统的核心部分，它主要包括光源、镜头、CCD相机等组件。
光源发出光线，经过镜头聚焦后，照射到待检测的电子产品上。
CCD相机捕捉被照射物体反射的光信号，并将其转换为数字图像。
2. 图像处理模块图像处理模块是AOI系统的关键模块，它接收CCD相机传输的数字图像，并通过一系列图像处理算法进行分析和判定。
常用的图像处理算法包括边缘检测、灰度分析、形状匹配等。
通过这些算法，系统可以检测出电子产品上的各种缺陷，如焊接问题、元器件位置偏移、短路、开路等。
3. 操作控制模块操作控制模块是AOI系统的用户界面，它提供了操作员与系统进行交互的方式。
操作员可以通过操作控制模块设置检测参数、查看检测结果，并对异常产品进行处理。
二、具体工作流程AOI系统的具体工作流程如下：1. 设置检测参数操作员根据产品的要求，通过操作控制模块设置检测参数，包括亮度、对比度、灵敏度等。
这些参数会直接影响到系统的检测效果。
2. 图像采集系统根据设置的参数，控制光学模块采集待检测产品的图像。
CCD相机将图像传输给图像处理模块进行处理。
3. 图像处理图像处理模块接收到图像后，首先进行预处理，如去噪、增强对比度等。
然后，应用一系列图像处理算法对图像进行分析和判定。
例如，通过边缘检测算法可以检测焊接点的质量；通过形状匹配算法可以检测元器件的位置偏移等。
4. 缺陷检测根据图像处理的结果，系统判定产品是否存在缺陷。
如果检测到缺陷，系统会标记出来，并生成相应的报告。
5. 结果分析和处理操作员可以通过操作控制模块查看检测结果和报告。
自动光学检查(AOI)
技术进步：更高精度、更快速 度、更智能的OI设备
应用领域：拓展到更多行业， 如半导体、电子、汽车等
市场竞争：国内外企业竞争加 剧，推动技术升级和创新
环保要求：满足绿色制造和可 持续发展的要求，降低能耗和 污染
感谢您的观看
汇报人：XX
OI可以大大提高生产效率，减少人 工检查的错误率。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
OI主要用于检测电子产品的表面缺 陷、焊点质量、元件放置等。
OI广泛应用于电子制造行业，如 PCB、SMT等领域。
自动光学检查 （OI）是一种 通过光学手段 对电子元件进 行自动检查的
技术。
OI系统通常包 括一个摄像头， 一个光源和一 个图像处理系
统。
工作原理：摄像 头拍摄电子元件 的图像，光源提 供均匀的照明， 图像处理系统分 析图像，检测出
缺陷和异常。
OI的优点：速 度快，准确度 高，可以检测 出人工检查难 以发现的缺陷。
电子行业：用于检测电路板、半导 体等电子元件的缺陷和故障
航空航天行业：用于检测机、卫 星等航空航天设备的缺陷和故障
准备阶段：确定检测目标和标准， 准备检测设备和工具
分析阶段：对检测数据进行分析和 处理，找出存在的问题和缺陷
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
检测阶段：按照预定的流程和标准 进行检测，获取检测数据
报告阶段：将检测结果和分析结果 整理成报告，提供给相关人员和部 门
检测结果分为合格和不合格两种
不合格结果表示产品不符合标准要 求，需要返修或报废
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
合格结果表示产品符合标准要求， 可以继续生产
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
刷数 量和 通过 功率 谱分 析得到 的 目标 测量 上都 存在 着巨 大的 差异 这可 以使 得全 过程 的检 测时 间最 少可 节省 三十 分钟 ｔ 包括 清洗 ， 不
３ ０ ＰＵＬ ＆ ＰＡＰＥＲ ＣＨＮＯＬ Ｐ ＴＥ ＯＧＹ ・纸 业 技 术
赞助文 章
Ｓ ｏ ｓ ｒ ｄＡｔｃｅ ｐ ｎｏ ｅ ｒｉｌ
采 用 高 分 辨 率 摄 像 机 提 供 在 线 检 测
Ｉ Ｔ Ｉ Ｇ 已经研发出№Ｉｏ８ ｔ ｔ ｓ——用以桂测斑点和遗漏点的自动化 ｉ
扫描 和其它 评估 ）到１ 分钟 （ ５ 包括 清洗和 评估在 内 ）
该 新系 统还 有其 它方 面 的测 试潜 力 ， 比如许 多连 续计 数 器打 印
输出 的斑点检 测 该检测 结果 可形成 实时斑 点指 标 曲线图 如图 １ 这种 新型 Ｉ Ｔ Ｇ 检测 器已被 广泛 应用 ．如 欧＿ 州的许 多研究 机构 、德 国 ｆ Ｐ Ｓ ｏ ｇ 和瑞 典的 Ｉ ｎ ｅ ｔ ａ （ 身是Ｓ Ｆ ） 它将 成为 成为 ｉ Ｔ 和Ｆ ｒ ８ ￣ ｎ ｖｎ ｉ 前 Ｔ Ｉ
Ｉ ＧＩ ｂ Ｉ ｔ ｎｄ ｒ 带摄像 系统的 印 ｏ ａ ａ ａ ｄ Ｓ
ＩＴ Ｇ 印刷适性仪 能够评估各 种影响印刷 的不 利 因素． 在生产开 始之前避免这些 不利因 并 素鹋 出现
Ｇ ｏ ａ Ｓａ ｄ ｒ ｅ ｔ ｒ ｗｉ ａ ｒ ｙ ｔ ｎ ＴＧｌｂ ｌ ｔｎ ａｄ Ｔ ｓｅｓ ｔ Ｃ ｍｅａ ｓ ｓｅ ｈ
３ｉｌｓｅｅｖｄｔｄｅ 日 －性 ｆｎｉｉｂａａ ｉｖｌ 刷 仪 Ｔｔｙｅｅｌ ｅｒｂ ｅ ａ ａｕｒｆｓｅ ｃｐｔｔｂａｎｃａ ｙ ａ ｒ ｅｏｉ ； ｐｂｂｓｅ ｕｏ ｔｒｅ ｌｔ ｓｎ ｉｎｔｎ ｄ ａｔ ｒｉｌ ｖｅ ａ ｎｔｙ ｔ ｉｌｅ ｇ ｉ ｈａｍ ｏ
—
， ｄ ｃｉ ｎｓａ ｔ ｒ ｕ ｔ ｔ ｒ ｏ ｏ ｓ
ｎ ｗ ｎ ｔ ｕ ｎ ｓ ｅ ｉ ｅ ｗｉｈ ｈｇｈ ｅ ｏ ｕ ｉ ｃ ｍｅ ａ ｅ ｉ ｓ ｒ ｍｅ ｔ ｉ ｑｕｐｐ ｄ ｔ ａ ｉ ｒｓ ｌ ｔ ｏｎ ａ ｒ ａ ｄ ａ ｉｈ ｐ ｗｅ ｏｃ ｓｏｒｗｈｃ ａ ｔ ｒ ｓ ａ ｄ ｓ Ｏ ｅ ｉ ｎ ｈｇ ｏ ｒｐｒ ｅ ｓ ｉｈ ｃ ｐ ｕ ｅ ｎ ｔ ｒ ｓ ｈｇｈ ｒｓ ｕｔ ｄ 招 ｏｏ ｉ ．Ｔ ｉ ｎ ｂ ｅ ｏｉ ｌ ｅ ｅ ｏｌ ｉ ｏｎ ａ ｆ ｎｅ ｈｓ ｅ ａ ｌ ｓ ｌ－ｉ ｍｅ ｓ ｅ ｎｔ ｎ ａ ｕｒｍｅ ａ ｄ ｍａ ｎ ｌｓｓ ｎ ，ｉ ａｌ ｔｓ ｔ ｏ ．ｔ ｅ ｒ ｓ ｌｓａｒ ｎ ｉ ｇｅ ａ ａｙ ｉ ；ａ ｄ ｎ ｌ ｅ ｔ ｍｅ ｈ ｄｓ ｈ ｅ ｕ ｔ ｅ ａ ａ Ｉｂｌ ｗｉ ｎ ｓ ｃ ｄ ｔ ｒ ｈ ｅ ｔ ｃ ｖ ｊ ｅ ｔ ｅ ｏｎ ｓ ｅ ｅｔ ｓ． ｏｍｐ ｄ ｔ ｎ ｔ ｓｏ ａ ｈｉ ａｆ ｔ ａｅ ｏ ｍｉ ｕ ｃ ｒ ｒ ｈ ｕ ｃ ｕ ｄ ｖ ｏｌ— ａ ｈ ｏ ｃ ｔ ｏ ｓ ｏ ｒ ｒ ｑ ｉｅ ｂ ｄ ｆ ｓ ｉ ｎ ｄ ｍｅ ｈ ｄ ． ｓ ｒ
Ｕｓｅｓ ｇｈ ｒ ａ ｈｉ ｅｓｏｌ ｉ ａｍ ｅｒ ｏ ｕｔｏｎ ｃ ａｔ ｐｒ ｏｖｉ ｄｅ ｏｎ－ ｉ ｌｎｅ ｅａｓｕｒ ｍ ｅｍ ｅｎｔ ｓ
￣ｉｉｓｈｅｎｈｅｓｌＴ ｌｓｄ－。ｓａｅｓａｐ： ｍｓｔＧ ｌｓ ｔｒｅｓ Ｉｎｏ ｔａａｒｓｎｅｄ Ｇｇｈ ｅ”ｔ ａｅｖ ｎｅｌ ｏ －ｓ ａｂ ｓ ｑ ｂｔ ｄｔ ｄａ ｕ ｉ Ｈｅ ｂ ｏ ｄ ｅ ｅ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
￣ ｌ ｔ ｓ Ｉ ｏ ｕ ｅ ｆｗａ ｅａ ｄ ｅ ｉ ｅ ｔ Ｗ ｔ ｃ ｍｐ ｔ ｒ Ｏ ｔ ｒ ｄ 一 ｏ ｈ Ｓ ３ｓ ｎ Ｈｅｉｔ ｓｓ ｎ ／ ｒ ｔｌ ｔ ｓ ａ ｌ ｅ ｔ ｄ ｏ ｏ ａ Ｍ０ ｔ ｅ ｔ ｎ ｅ ｃ ’ ｃ ｎ ｅ ｔ ｈ ａ ｒ ｎ ｅｓ ａ ｎ ｄ ｗｉ ｔ ｅ ｃ ｍｅ ａａ ｄ ｈ
Ｌａｙ ｅ ｙ ｔ ｅｃ ｍ ｐ ｔ ｒ Ｏｔ ｒ ． ｎ ｌｓ ｄ ｂ ｈ ｏ ｕ ｅ ｆｗａ ｅ Ｓ
在线进行 墨斑测试 ／ 海里奥测 试
Ｉ系 Ｉ 统。此 统采用 际标 项系 了国 准的实 置． 验装 ． 谊新设 备措载
＿ 一台高分辨率摄像机和一个大功率处理器．可以在线捕获和
存储 高分辨 率数 据 这使 得在 线检 测 和图像 分析 成 为现实 并且在
所有 的检测 方法 中 ，该设 备可 以 在检 测后 几秒钟 内提 供结 果 ．而 老
赞助文章
Ｓ ｏ ｓ ｒ ｄ ｒｌｌ ｐ ，ｏ ｅ ￣ ｔ ｅ ｃ
Ａｕ ｏ ｔ ｄ Ｓ ｓ ｅ ｆ ｒ ｔ ｍａ ｅ ｙ ｔ ｍ ｏ
Ｈ ｌ ｔ ｓ ｉ ｇ ａ ｄ Ｍｏ ｔｅ ｅ ｉ ｅ ｔｎ ｎ ｔｌ ｏ
＾
，ｌ
ｎ ｕｏ ｔｄ ｙｔｍ ｈｃ ｍｅｓ ｓ ｍ ｔ ｉ ｎ ａ ｔｍａｅ ｓｓｅ ｗ ｉ ｈ ａ ｕｅ ｏ ｔｎ ａ ｄ ｒ ｌｇ
一
项大 型 国际研 究项 目针 对印刷 性 测试 特别 是斑 点 、 ｔ 湿 ）抽样 潮 该项 目由 德 国 比利时 ，西 班牙 和荷 兰 的
检 测和 凸缘 检测 的依 据
相 关行 业承办
＿ ＝啊
ｊｉｉ—Ｉ】 ｒ － ｉ ｒ ｒ －● ｉ ：
１ 【 】 ｌｌ ｌ － ｜ ¨ Ｉ １ ●． － 『 ｉ ● Ｉ — ｒ ； ｌ