产品试验大纲模板

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产品试制大纲

产品试制大纲

产品试制大纲一、概述本产品是按GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》及企业标准的规定设计的。

二、试制钢种及规格试制钢种:20G,成品规格:325*25*9000mm。

三、生产工艺试验内容及要求1、圆管坯的化学成份:1.1GB5310-2008标准的规定的化学成份要求如下:20G化学成份(%)1.2管坯低倍要求:管坯酸浸试片上不应有肉眼可见的白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层。

允许存在一般松、中心疏松、偏析各不大于2.5级低倍缺陷。

1.3管坯高倍要求:管坯的非金属夹杂物按GB/T10561-2005标准中规定的ISO评级图A、B、C、D各类夹杂物分别不大于2.5级。

2.圆管坯的尺寸要求:2.1直径及允许偏差2.2长度及允许偏差定尺管长度应在通常长度范围内;长度≤8000mm的定尺管坯,其长度允许偏差0/+80mm;长度>8000mm的定尺管坯,其长度允许偏差0/+100mm;2.3管坯的不圆度应符合下表要求:2.4弯曲度管坯的每米弯曲度应不大于6mm,全长弯曲度应不大于管坯总长度的0.6%。

2.5端面切斜度管坯端面应切(割)平齐,其端面切斜度应不大于公称直径的4%,且最大不超过15mm。

G、管坯表面不允许存在目视可见的结疤、气孔、针孔、重皮及深度超过0.5mm的裂纹。

允许深度不大于3.0 mm的凹坑,深度不大于2. 0 mm 的机械划痕、压痕存在;管坯表面缺陷允许清理,清理深度从实际尺寸算起应不大于公称直径的4%,且最大清理深度应不大于12 mm。

清理处应圆滑无棱角,清理处的深、宽、长之比应不小于1,6,8。

同一截面最大清理深度只允许存在一处。

2、成品管尺寸外径×壁厚(133×12 mm、219×10mm)长度10m以上不定尺,采用热轧再冷拔三个道次成型的生产方式。

a)热轧工艺表:b)冷拔工艺表:钢号:12Cr1MoVG原料规格:168*14*2570mm 以上成品规格:133*12*10000mm以上3.成品管的热处理热处理GB5310《高压锅炉用无缝钢管》的规定。

项目管理-电磁兼容性试验大纲模板

项目管理-电磁兼容性试验大纲模板
编制:
日期:
审核:
日期:
会签:
日:
(宋体三号)
××××
电磁兼容性试验大纲
1试验目的
示例:
为了考核xxx是否符合GJB151A-1997和GJB152A-1997电磁兼容性要求,需对该设备进行电磁兼容性测试,特制定本大纲。
2试验地点与试验人员
2.1试验时间
××××××××××
6试验内容
6.1测试项目
说明:本条应描述产品的具体测试项目,给出各测试项目的具体指标。
示例:
设备电磁发射和敏感度要求应符合GJB151A-1997水面舰船的相关要求,电磁发射和敏感度测量应符合GJB152A-1997的要求;具体要求如下:
xx需要对以下9个项目进行考核试验。
a)CE10125Hz~10kHz电源线的传导发射;
b)CE10210kHz~10MHz电源线的传导发射;
c)CS10125Hz~50kHz电源线的传导敏感度;
2.2试验地点
××××××××××
2.3试验人员
示例:
xx代表室;
xx电磁兼容性检测中心有关人员;
XX有关人员。
3适用范围
示例:
本大纲适用于xx的电磁兼容性检测工作,是该项目电磁兼容检测工作的指导性文件。
4试验依据已引用文件
示例:
《xx控制器合同》
GJB151A-97 《军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求》
1
(产品名称)
电磁兼容性试验大纲
XX公司
二〇××年××月
(产品名称)
电磁兼容性试验大纲
×××-A4-V×.×
编制:
(设计师)
日期:
审核:
(系统设计师)

产品试验报告模板范文

产品试验报告模板范文

产品试验报告模板范文1. 试验背景本次产品试验的目的是评估和测试新推出的产品在实际使用中的性能和功能。

本试验针对产品的关键特点和优势进行了综合评估和验证。

试验的主要目标是确认产品的性能指标是否达到设计要求,以及产品在不同场景下的实际应用效果。

2. 试验设计本次试验采用了多个不同场景和环境进行测试,以全面评估产品的性能和功能。

试验设计包括以下几个方面:2.1 实验条件本次试验在实验室和现场环境下进行。

实验室环境条件稳定且可控,用于测试产品在理想条件下的性能。

现场环境包括室内和室外,用于测试产品在实际使用场景下的表现。

2.2 测试指标和方法根据产品设计要求,选择了以下几个主要测试指标:- 功能性:产品的各项功能是否可正常运行,包括基本功能和附加功能。

- 性能:产品的响应速度、稳定性和吞吐量等性能指标。

- 可用性:产品的界面友好程度、易学易用程度和用户体验等方面。

- 安全性:产品的数据安全性和用户隐私保护措施。

为了测试这些指标,采用了一系列的测试方法,包括功能测试、性能测试、用户调研等。

3. 试验结果根据试验设计和测试方法,得到了以下试验结果:3.1 功能性测试产品的基本功能全部可正常运行,满足设计要求。

附加功能中有少量细微问题,但不影响产品的正常使用。

3.2 性能测试经过多次性能测试,产品的响应速度快,稳定性和吞吐量良好。

在大并发和高负载的情况下,产品表现出色。

3.3 可用性测试试验中的用户调研结果显示,产品的界面友好程度高,易学易用程度好,用户体验较好。

3.4 安全性测试产品的数据安全性和用户隐私保护措施经过测试,没有发现明显的安全漏洞。

4. 试验分析与改进建议根据试验结果,对产品的性能和功能进行了分析,并提出了改进建议:4.1 性能分析产品的性能表现良好,但在一些特定场景下仍有改进空间。

建议对产品的某些模块进行优化,提高吞吐量和响应速度。

4.2 功能分析需对附加功能中的问题进行修复,保证产品的功能完整性和稳定性。

产品试验大纲

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产品试验大纲 Test Outline
GB /T 18377-2001热振动试验试验时发动机过量空气系数为
1±0.2,催化转化器空速为
(48000±480)h-1;催化转化
器入口排气温度为600℃以上;
振动加速度为(28±3)g、振动
频率为(100±5)Hz;试验时
间为5h。

试验结束后,检测密封
情况。

第三方检测中心20天零件是否
GB T 10125—1997盐雾试验中性盐雾试验72小时内无白锈宁波新华英达
理化实验室
7天材料是否
产品图纸流量测试通入105kPa的压缩空气下,分
别测试流量在125g/s、110g/s
、95g/s、80g/s下的压力,要
求各支管之间的最大压力损失差
异不超过3%。

第三方检测中心14天零件是否
GMW 14058熔深试验焊接熔深试验满足
GMW14058要求
宁波新华英达
理化实验室
3天零件是是
Q/YC 11-2004清洁度检测杂质质量(mg)≤65;
颗粒度A(mm)≤0.8
第三方检测中心7天零件是否
SGMWJ 0849-2013禁用物质检测铅、汞、六价铬、多溴联苯
(PBBs)、多溴二苯醚
(PBDEs)的质量百分数不得超
过0.1%,镉的质量百分数不得超
过0.01%
第三方检测中心10天材料是否
编制: 审核: 批准; 五菱柳机产品工程师/WLLJ PE : 日期:日期: 日期:日期:。

产品试验大纲

产品试验大纲

-- QA -- 技術 -- 不适用核准Approved : 确认Concurred : 作成Prepared :材质产品■工程试验计划/进度管制及综合报告表(D 表)Product □Material □Engineering Test Planning/Progress Monitoring and Summary Report (D chart)日期Date :厂商Supplier : 品号Part NO.: 依据According : 车型Model : 品名Part name :试验后,测试主体的功能必须符合规格要求PAX35-20、检具B2初次或必要时1小时21.22#1#2#3#4#52ES-X82010 4.2电源电压异动试验ES-X44019 6.3.6ES-X44103 7.3.5如圖1測試100循環周期T:0.2、0.5、0.75、1.0sec试验后,测试主体的功能必须符合规格要求PAX35-20、检具B2初次或必要时 2.5小時21.22如圖2測試100循環试验后,测试主体的功能必须符合规格要求PAX35-20、检具B2初次或必要时2小時21.223ES-X82010 4.3电源电压异动试验ES-X44019 6.3.6ES-X44103 7.3.5试验后,测试主体的功能必须符合规格要求PAX35-20、检具B2初次或必要时2小時21.22备注綜合判定GeneralAssessment报告号码ReportNO.实际测试时间Realitytesttime预定试验时间Programtesttime所需时间Time样数/频率(定期)Sample Size/Frequency (Periodic)N=(初期preliminary)品质等质QualityRank试验地点(厂内或其它场所)Testing Location(In-plant or otherlaboratory)设备名称FacilityName评价标准(标准号码)Evaluation Criteria(Applicable standard)试验程序/评价方法(标准号码)Test Procedure/Evaluation Method(Applicable standard)检验/试验项目(加注WES項目号码)Inspection/Test Item(Add ES item no.)項次Item试验结果材質#2#3#4材質#1 #1#2 #3 #4 #5#5 12V6V16V1cycle測試10循環T=0.2、0.5、0.75、1.0sec20sec12 8V 5V圖一圖二1個循環5個脈波T2T112V6VT1:10ms&60ms duty 50%T2:功能操作的時間測試10循環(ACC異動)10高温作动试验ES-X44019 6.3.4ES-X44103 7.3.4高温作动放置75℃(Radio spec)/65℃(CD spec);118小时并测试功能试验期间主体不可障,试验测试主体的功能必須符合规格要求恒温恒湿机、电源供应器、测试检具B2初次或必要时118小時NO.7.811复合试验ES-X44019 6.3.19ES-X44103 7.3.16温度+振动10Hz~50Hz~10Hz/1min 1.0G试验期间主体不可障,试验测试主体的功能必須符合规格要求恒温恒湿机、电源供应器、测试检具B2初次或必要时240小時#1#2#3#4#512热冲击试验ES-X44019 6.3.12ES-X44103 7.3.9试验期间主体不可障,试验测试主体的功能必須符合规格要求冷热冲击机ARTC试验机B2初次或必要时1600小時13温度循环试验ES-X44019 6.3.7ES-X44103 7.3.6测试条件如图三测试20个循环试验期间主体不可障,试验测试主体的功能必須符合规格要求冷热冲击机ARTC试验机B2初次或必要时20日备注綜合判定GeneralAssessment报告号码ReportNO.实际测试时间Realitytesttime预定试验时间Programtesttime所需时间Time样数/频率(定期)Sample Size/Frequency (Periodic)N=(初期preliminary)品质等质QualityRank试验地点(厂内或其它场所)Testing Location(In-plant or otherlaboratory)设备名称FacilityName评价标准(标准号码)Evaluation Criteria(Applicable standard)试验程序/评价方法(标准号码)Test Procedure/Evaluation Method(Applicable standard)检验/试验项目(加注WES項目号码)Inspection/Test Item(Add ES item no.)項次Item试验结果+60℃2H2H2H 2H測試6循環1cycle(8hr)4H4H+85℃常溫1cycle(8hr)測試200循環1min 1min圖三-20℃-40℃14耐湿试验ES-X44019 6.3.8ES-X44103 7.3.7温度60±2℃;湿度95±5%RH,放置94小时试验期间主体不可障,试验测试主体的功能必須符合规格要求恒温恒湿机、电源供应器、测试检具B2初次或必要时94小時15耐尘试验參考ES-X82010 4.19ES-X44019 6.3.21ES-X44103 7.3.18依JIS D 0207测试规范,使用F3等级,7号沙,温度20±15℃,测试8小时,每次喷5秒,间隔10分钟。

产 品 试 验 大 纲

产 品 试 验 大 纲

大纲草案编号:密级:J6125-F项目产品试验大纲发展有限公司2015年*月目录概述 (2)1 产品的主要参数 (2)2 试验仪器设备和试验项目 (3)3试验准则 (4)4 试验方法 (4)4.1 外观、尺寸、阻值检验 (4)4.2 内部结构检验 (4)4.3 电压降测试 (4)4.4 耐久性试验(温升)测试 (5)4.5 时间/电流特性测试 (5)4.6 分断能力测试 (5)4.7 可焊性测试 (6)4.8 耐焊接热测试 (6)4.9 弯曲测试 (6)4.10 高温寿命测试 (7)4.11 稳态湿热测试 (7)4.12 低温存储测试 (7)4.13 高温存储测试 (8)4.14 温度冲击测试 (8)4.15 盐雾试验测试 (8)4.16 高、低温耐久测试 (9)4.17 高频振动测试 (9)4.18 抗冲击测试 (9)概述:本大纲主要用来衡量我公司生产的高精密电路保护元件产品的各项性能,并以此标准里面的试验项目、试验方法为依据,通过电性能测量仪器等,以报表的记录形式,向用户提供产品的出厂测试报告。

引用标准:IEC60127-1/GB9364.1小型熔断器第1部分:小型熔断器定义和小型熔断体通用要求;IEC60127-4/ GB9364.4 小型熔断器第4部分:通用模件熔断器;UL 248-14 低压熔断器第14部分:辅助熔断器MIL-STD-202标准电子和电气元器件测试方法IEC 60068电工电子产品环境试验GJB9001B-2009质量管理体系要求1.产品的主要参数:1) 尺寸规格:6125 尺寸2) 电流开发规格:0.5A/1.0A/1.25A/1.6A/2A/2.5A/3.0A/3.15A/3.5A/4A/5A /6.3A/7A/8A/10A/12A/15A/20A3) 阻抗:满足GB9364.4 压降要求;4) 分断能力:0.5A~10A:50A/125V AC 50A/160VDC 100A/100V AC12A~20A: 50A/65V AC、VDC5) 2In<60s6) 10In>1ms7) 温升寿命:1.0In>4hr 75℃8) 高、低温耐久:1.0In,-55℃~+125℃/ 4hr无熔断9) 高频振动:10~55Hz (X/Y/Z)、持续时间:120min 频率:1循环/min,无破损、︱△R︱<10%10) 抗冲击:20G (X/Y/Z)、高度:450mm、冲击次数:3次/轴,无破损、︱△R︱<10%11) 其他性能参照S6125-F Series 技术控制文件2.试验仪器设备和试验项目:表2.1主要试验仪器、设备名称:表2.2 主要试验项目:3.试验准则:产品电性能测试符合国家标准GB9364.4,及行业标准IEC60127-4和UL 248-14;产品可靠性测试符合标准MIL-STD-202和IEC 60068;4.试验方法:4.1外观、尺寸、阻值检验:4.1.1 检验要求:产品外观不允许出现瓷管碎裂、破损、缺角、铜帽歪斜、撑裂、漏锡、印字偏、歪、不完整等现象;产品尺寸要符合规格书外形尺寸要求;阻值应符合产品参数中间值公差︱△R︱<5%;4.1.2 检验设备:目检,游标卡尺或千分尺,直流低电阻测试仪;4.2内部结构检验:4.2.1 检验要求:对产品或DPA磨片进行内部结构分析,观察产品内部熔丝、焊锡等结构;不允许出现炸锡、漏锡、熔体全贴壁等现象;4.2.2 检验设备:X-Ray或金相显微镜;4.3电压降测试:4.3.1 测试要求:额定电流条件下,持续时间为足以使熔断体温度达到稳定测量熔断体两端的电压降,并将电压降的值由大到小排列。

试验大纲

试验大纲

客户审核(Customer approval):
客户主管工程师签字确认
Page 1 of 1
Printed: 2019/7/20
产品名称(Part name): 产品型号(Product No.):
填写产品名称 填写产品大类号
型式试验大纲
Test List
序号 No.
试验项目
标准值
Item
Standard value
试验方法 Test method
标准来源 (Standard) : 填写标准号 , 图号 ( 如果是图面要求 ), 或客户其他技术文件 ( 如产品开发任务书等 )
试验地点 试验周期
试验设备
Test place Test Test equipment
cycl源的项目要求填写 , 每 个试验项目 1 条 .
按照标准来源的项目要求填写 ( 如果客户有 由试验工程师根据相应 2 次标准
书面修偏 , 需在此体现 )
填写
根据项目要 求及试验设 备情况由试 验工程师同 主管工程师 协商填写
由试验工 程师填 写,试验 由试验工程师填写 由试验工程师填写 项目的工 作时间
标准来源 (Standard) : 填写标准号 , 图号 ( 如果是图面要求 ), 或客户其他技术文件 ( 如产品开发任务书等 )
R-039.01
备注 Remark
编制(Edit): 编制工程师签字
会签(Co-signature): 试验工程师会签

试验大纲模板

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10000 times Room temperature 1.0M 3point/1time Must be safe Approved by(date) 批准
20000 times
20000 times
2
1/10000
1 days
7
N/A
EN60745-1
Must be safe
Must be safe and Must be safe functional and functional
1
1.1Vn-0.9Vn EN55014-1
电磁干扰测试
1 day
2
230V
8cycles
10 cycles
12cycles
2
2/3000
6 days
3
1.1Vn-0.9Vn GS 1.1Vn- 0.94Vn
GS耐久48H要求
48H
Байду номын сангаас
48h
56h
2
6/3000
2 days
4
EN60745-2-1 L-FFU-ACCircular Saw001 EN60745-1
修改原因
产品代号 Product code 产品名称 Product name Description 试验描述
M1Q-KT01-60 曲线锯/Jig saw
Pevision/ 版本 Page/页码 Unit cost 单位成本
1 1 Cycle time 周期时间
试验要求 ESL MP SL Requirement MP Requirement EV requirement 评估数量 量产数量 短期失效出货标 出货标准 产品标准 准 >+1dB >+2dB >+3dB 4 2/3000
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

竭诚为您提供优质文档/双击可除产品试验大纲模板篇一:xxx项目试验大纲格式编号:xxx试验大纲xxxxxx20xx年10月xxx测试试验大纲本试验大纲引用文件:1试验目的说明试验依据及对试验任务的总的要求。

2试验对象与性质说明本次试验的对象(包括试验对象的名称、数量及其技术状态)及其特殊要求。

3试验时间和地点试验时间:试验地点:4试验条件说明进行试验的条件,包括环境条件。

5试验用仪器及其功用说明参加试验的全部仪器设备及其状态、功用,包括其型号规格、有效性等。

6试验项目及方法主要包括各模块性能参数检测方法及相关判定标准,及各模块间相关数据传输格式检测方法及相关判定标准。

6.1物理尺寸(示例)6.1.1试验条件和方法6.1.2试验数量6.1.3判定标准7试验程序说明试验步骤及应注意的问题。

8数据录取及处理要求应对试验过程中试验数据的录取方式、试验后数据处理的要求作详细的规定。

9试验结果判据应准确说明试验是否达到目的的标准。

篇二:实验大纲模板《××××》课程实验教学大纲(黑体小二号,单倍行距)一、实验教学基本信息(黑体小四号,1.5倍行距)二、实验教学目的与基本要求(黑体小四号,1.5倍行距)正文(要求字数在200字以上,宋体五号,固定值19磅)三、主要仪器设备(黑体小四号,1.5倍行距)正文(宋体五号,固定值19磅)四、主要消耗材料(黑体小四号,1.5倍行距)正文(宋体五号,固定值19磅)五、实验项目设置(黑体小四号,1.5倍行距)注:针对×××专业开设的实验项目序号为×、×……;(宋体五号,固定值19磅)………………………………….六、考核方式及成绩评定(黑体小四号,1.5倍行距)正文(宋体五号,固定值19磅)七、实验指导书及参考书(黑体小四号,1.5倍行距)序号编者.书名.出版地:出版社,出版年(宋体五号,固定值19磅)撰写人:审核人:系主任签字:学科部主任签字:格式说明页眉上应填写开课实验室(中心)所在系及实验室(中心)名称一、实验教学基本信息课程中文名称:必须与人才培养方案一致;课程英文名称:必须与人才培养方案一致;课程编号:必须与人才培养方案一致;实验课性质:如果属于独立设课填写“独立”,如果属于非独立设课填写“非独立”;开课专业名称:开设本门实验课程的专业,按实验学时的多少的降序排列;课程总学时:必须与人才培养方案一致;实验学时:必须与人才培养方案一致;实验学时及项目分配:按不同类型实验项目分专业统计,填写方法是:某一类型实验必做实验学时数合计/某一类型实验学时数总计(包括必做及选做实验)/该类型实验项目数(包括必做及选做实验),例如:某课程实验项目中综合性实验必做实验学时数合计为6,综合性实验学时数总计为10,实验项目数为5那么综合性实验单元格中应填“6/10/5”;若适应两个以上专业的可在实验项目设置表格下分别注明:例如针对×××专业开设的实验项目序号为1、2……;开设学期:即实验课在哪个学期开设,如果是多个学期请用“,”隔开。

二、实验教学目的与基本要求指本门实验课总的目的和要求,通过实验培养学生总体上了解或掌握什么方法或技能,达到什么目的;对学生有什么具体要求(比如:理解实验原理及实验方案,掌握正确操作规程;掌握各种仪器的使用,了解其性能参数、适应范围及注意事项等)。

三、主要仪器设备指实验教学过程中需要的主要仪器设备,设备名称应填写主要仪器设备的名称,要与实验设备帐卡名称一致。

四、主要消耗材料指在实验教学过程中,所需材料、低值易耗品及低值耐用品五、实验项目设置序号:实验项目的顺序号;实验项目名称:本门课程开设的每一项实验的名称,要求能体现出每个实验项目的特点,并且字数不宜过多,格式:×××实验;实验目的及内容提要:实验目的:a.本项实验若为演示性实验,通过实验能够使学生获得什么知识;b.本项实验若为验证性实验,通过实验能够使学生验证课堂所讲的什么原理、理论或结论;c.本项实验若为综合性实验,通过实验能够使学生获得本课程那些综合知识或与本课程相关课程的那些知识(必须列举两个以上知识点);d.本项实验若为设计性实验,是否是在给定实验目的和实验条件的前提下,学生在老师的指导下自行设计实验方案,选择实验器材,实施操作程序,进行结果分析,最终使学生获得什么样的收获。

内容提要:指本项实验的内容概要;学时数:每项实验的学时数;实验类型:即属于演示性、验证性、综合性、设计性哪一个类型;a.演示性实验:指为便于学生对客观事物的认识,以直观演示的形式,使学生了解其事物的形态结构和相互关系、变化过程及其规律的教学过程。

(编码为“01”)b.验证性实验:以加深学生对所学知识的理解,掌握实验方法与技能为目的,验证课堂所讲某一原理、理论或结论,以学生为具体实验操作主体,通过现象衍变观察、数据记录、计算、分析直至得出被验证的原理、理论或结论的实验过程。

(编码为“02”)c.综合性实验:是指实验内容涉及本课程的综合知识或与本课程相关课程知识的实验。

(编码为“03”)d.设计性实验:是指给定实验目的、要求和实验条件,由学生自行设计实验方案并加以实现的实验。

(编码为“04”)实验要求:即属于必做(编码为“1”)、选做(编码为“2”)哪一种要求;每组人数:开设本项实验每组最少的学生数,例如,计算机上机一般为每组1人,基础课实验一般规定每组1人。

注:实验项目类型的比例应满足:常规实验(演示性、验证性实验)占70%以下,综合性、设计性实验占30%以上,尽量加大综合性、设计性实验的比例。

六、考核方式及成绩评定包括实验课考核方式(笔试、口试、操作、提交实验报告或具体的结果等)、考核成绩确定、实验课成绩占课程总成绩的比例等。

七、实验指导书及参考书格式:序号、编者.书名.出版地:出版社,出版年篇三:柴油机型式试验大纲模板个人xxx公司船用柴油机型式试验大纲文件代号产品名称产品型号目录1试验目的................................................. .........................32试验依据................................................. .........................33试验条件................................................. ..........................34主要技术规格................................................. ...................35试验项目与内容................................................. ..............46试验方法与步骤................................................. ..............47试验的控制与评定................................................. . (6)1试验目的2试验依据3试验条件3.1试验环境试验基准环境如下:绝对大气压:0.1mpa环境温度:相对湿度:45℃60%海水温度(中冷器进水温度):32℃试验时环境状况与标准环境状况不符合时,应按gb/t6072.1-2000规定进行修正。

3.2试验仪器与仪表3.2.1试验所用的测试设备、仪器、仪表应校验合格,并在有效期内。

3.3试验对象3.3.1验船师现场抽样。

3.4试验用油料和其它工作介质燃油:gb2520号轻柴油机油:q/wcg108.115w/40cF-4级机油4主要技术规格柴油机的主要技术参数见表1表1柴油机的主要技术规格5试验项目与内容相关零部件检验情况如下:型式试验分为三个阶段进行:阶段a:内部试验阶段b:型式试验阶段c:部件检查试验项目列表6试验方法与步骤6.1起动性能试验6.1.1起动试验前,柴油机应停车至少12h,机油和冷却水不预热,不带负荷起动柴油机。

6.1.2试验在试验台架上进行,柴油机与测功器未脱开,对柴油机继续进行连续起动,每次间隔2min,直至蓄电池不能使之起动为止,记录连续成功起动次数(累计起动次数)、室温、大气压、机器不能起动时电压、电流。

(供柴油机起动用蓄电池总容量为2×180a.h。

)6.2调速特性试验6.3最低空载稳定转速试验6.4最低工作稳定转速试验6.5功能检查6.5.1在机旁进行操纵试验,检查操纵功能。

6.5.2按照表3检查柴油机安全装置功能是否正常。

表3安全装置检查结果表6.5.3检查方法a超速保护装置:起动柴油机并逐步提高转速至超速保护装置动作,观察并记录转速,时应发出声光报警,时柴油机停车。

b水温、油温、油压保护装置:采用模拟介质压力和高温的方法检查压力和温度报警装置的工作情况,并记录报警时的压力和温度值。

c柴油机正常运转情况下,模拟油管破裂,柴油机应发出声光报警。

6.6停增压器试验以专用工具将增压器转子锁紧,或采取其他办法使柴油机增压器停止工作。

起动柴油机,从最低工作稳定转速逐步提高转速与负荷,并观察柴油机烟色与排温,直至达到柴油机涡轮后排温达到℃,稳定运转15min,记录柴油机转速、功率、扭矩、涡轮后排温、机油压力和温度、柴油机出水温度、中冷器前后空气的温度和压力、中冷器入口冷却水的温度、热交换器前后冷却水温度,爆发压力、烟度、增压器转速等主要参数。

6.7负荷点试验负荷点试验循环详见表表4负荷点试验循环表。

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