阴阳离子交换树脂的保存和预处理
离子交换树脂预处理
离子交换树脂预处理：离子交换树脂广泛使用于生产中，但是其预处理却是几十年一贯制的千篇一律地照抄着上个世纪60年代国外的操作规程。
经常有朋友问这方面的东西，我想写出心得让大家共享。
阳离子交换树脂如果只是用于离子交换，那就直接从第二步开始操作。
如果需要无污染水相，请如下预处理操作：第一步：去除有机杂质残留1.乙醇2BV(树脂体积)4小时流。
2.根据需要用水（纯水）洗净乙醇。
3.放干水液面并用高压空气吹至无水下流。
第二步：再生。
1.用2-4%液碱浸泡树脂1-3小时；2.高压空气吹至无水下流；3.用纯水洗碱，具体步骤可：水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH；再水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH，直至PH=84.用2-4%盐酸浸泡树脂1-3小时；5.高压空气吹至无水下流；6.用纯水洗酸，具体步骤可：水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH；再水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH，直至PH=6.57.加满纯水备好待用。
同样阴离子交换树脂如果只是用于离子交换，那就直接从第二步开始操作。
如果需要无污染水相，请如下预处理操作：第一步：去除有机杂质残留1.乙醇2BV(树脂体积)4小时流。
2.根据需要用水（纯水）洗净乙醇。
3.放干水液面并用高压空气吹至无水下流。
第二步：再生。
1.用2-4%盐酸浸泡树脂1-3小时；2.高压空气吹至无水下流；3.用纯水洗酸，具体步骤可：水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH；再水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH，直至PH=64.用2-4%液碱浸泡树脂1-3小时；5.高压空气吹至无水下流；6.用纯水洗碱，具体步骤可：水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH；再水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH，直至PH=7.57.加满纯水备好待用。
阴阳离子交换树脂
【新树脂的预处理】新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。
当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。
所以，新树脂在投运前要进行预处理。
1、阳离子树脂的预处理：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐水中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；其次再用2-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；最后用5%HCL溶液，其量亦与上同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
2、阴离子树脂的预处理：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐水中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
分类产品名称功能基团体积交换容量mmol/ml≥出场形式国外树脂对应牌号主要用途强酸性苯乙烯系阳离子树脂001*4-SO3H 4.50 Na+AmberliteIR-118高纯水制备及抗菌素提炼等002-scAmberliteIR-122抗菌素提取与D113SC配套双层床大孔弱酸性丙烯酸系阳离子树脂D111-COOH9.5H+AmberliteIRC-84循环水处理、废水处理、脱色110 11.5AmberliteIRC-84用于提取链霉素及分离碱性抗菌素、硬水软化、纯水制备122 4.00用于提纯维生素B12、钼酸铵精制、链霉素、土霉素、四环素等抗菌素的脱色味精脱色强碱性苯乙烯系阴离子树脂201*4 -N+/(CH3)3 3.80CL-AmberliteIRA-401纯水、高纯水置备、糖液脱色、生化制品的制备等202-N+/(CH3)2\C2H4OH3.10AmberliteIRA-900纯水制备、配套双层床大孔强碱性苯乙烯系阴离子树脂D296 3.60CL-用于有机物脱色和纯水制备D202-N+/(CH3)2\C2H4OH3.50AmberliteIRA-910纯水制备、放射性元素提取、稀有元素分离大孔弱碱性苯乙烯系阴离子树脂330-N+/(CH3)2.H2O9.00WofatitL-165用在链霉素提炼中起中和作用、也可用于中和有机酸及用于制备纯水离子交换树脂是一类具有离子交换功能的高分子材料。
阴阳混合树脂正确的再生程序要点与过程
阴阳混合树脂正确的再生程序要点与过程阴阳混合树脂正确的再生程序要点与过程新树脂的预处置：由于运输及保管等各方面的原因，简单使新树脂产生脱水。
凭肉眼和手感均可发觉。
如遇此种情况，为躲避树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂碎裂，造成不必须的挥霍，必须将此类树脂浸泡在8的食盐水中16小时左右（浸泡时好常常搅拌），使树脂充足膨胀，经清水漂洗至无盐味后方可使用。
没有上述现象，则树脂不必进行预处置。
树脂装填：国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5（6）00mm，阴树脂10（2）00mm，非再生态时（即阳树脂为钠型，阴树脂为氯型时）阳树脂装填高度不能高过中排口，但也不宜低于中排口5cm。
阴阳树脂装填比例为2：1（或1.5：1）。
001x7MB阳离子交换树脂在下，201x7MB阴离子交换树脂在上。
________________________________________树脂冲洗：树脂装入交换器后，用干净水反洗树脂层，直至出水清楚、无气味、无细碎树脂为止。
用约2倍树脂体积的45HCl溶液，以2m/h的流速通过树脂层。
全部通入后，浸泡48小时，排去酸液，用干净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为1020m/h。
用约2倍树脂体积的25NaOH溶液，按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。
排去碱液，用干净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。
酸、碱溶液若能重复进行23次，则效果更佳。
阴阳树脂混合：冲洗结束后，打开下进、上排阀，启动中心水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上100150mm处时，关中心水泵和进水阀；2、打开小量排空阀，开启并掌控进气阀门的进气量（进气压力为0.10.15Mpa），察看上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。
进气时间一般为1015分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再快速开启上进阀、中心水泵、下排阀（使树脂快速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层）。
同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质（若混合效果不佳时，可以重复混合操作）。
阴阳离子交换树脂的保存和预处理
阳离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。
如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。
在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。
树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。
若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸铁、铝、铜等重金属离子。
当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。
所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂预处理步骤如下：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。
最后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
阴离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。
如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。
在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。
树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。
若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。
阳离子交换树脂的使用方法
阳离子交换树脂的使用方法阳离子交换树脂是一种常用的固相萃取材料，广泛应用于水处理、食品工业、制药、环境保护等领域。
本文将介绍阳离子交换树脂的使用方法。
一、实验前的准备工作在使用阳离子交换树脂之前，首先要对树脂进行预处理。
树脂一般以干燥的形式提供，因此需要将其重新激活。
激活的方法可以是用酸溶液进行浸泡，然后用去离子水进行洗涤，直至洗涤液的pH值接近中性。
洗涤液的pH值可通过pH试纸或pH计进行测量。
二、树脂的装填将激活后的阳离子交换树脂装填至柱中。
装填方法有多种，常见的有压缩装填和重力装填。
压缩装填适用于树脂粒径较小、柱子较长的情况；重力装填适用于树脂粒径较大、柱子较短的情况。
装填时需注意避免树脂颗粒的破碎和堵塞。
三、样品的处理样品在进入阳离子交换柱之前需要进行预处理。
预处理的方法根据样品的性质而定，可以是调整样品的pH值、稀释样品、去除悬浮物或杂质等。
预处理后的样品可以直接加载到阳离子交换柱中。
四、样品的加载将预处理后的样品缓慢地加载到阳离子交换柱中。
加载时可以使用滴液漏斗或注射器等工具，避免样品直接接触到树脂表面，以免造成树脂的损坏。
加载样品的速度要适中，过快可能导致样品在柱中不均匀分布，过慢则会延长实验时间。
五、洗脱的条件洗脱是阳离子交换柱中的关键步骤，直接影响到分离效果。
洗脱的条件包括洗脱液的pH值和浓度，以及洗脱液的类型。
洗脱液的pH 值要根据样品的性质进行选择，通常是通过试验确定最佳条件。
洗脱液的浓度一般是根据样品的含量而定，可以逐步增加浓度进行洗脱。
洗脱液的类型可以根据样品的性质和需要进行选择，常见的有酸性、碱性和盐类洗脱液。
六、收集和保存洗脱液洗脱液中含有目标物质，需要进行收集和保存。
收集时可使用收集瓶或收集管，注意避免受到阳光直射和空气氧化。
收集完洗脱液后，可以进行进一步的分析或处理。
七、树脂的再生阳离子交换树脂在使用一段时间后会逐渐失去吸附能力，需要进行再生。
树脂的再生方法一般是用盐酸或碱溶液进行洗涤，然后用去离子水进行冲洗，最后再次进行激活。
混床预处理方法
阴阳离子交换树脂的处理方法
一、预处理：阴树脂
第一步：水清洗（先反洗后正洗，洗至排水无色、无味和无泡沫为止）
第二步：将罐内水从底部排空（注意不要让树脂分层）用约为树脂体积2倍的5%盐酸溶液，从下进入，从罐顶部反洗排水排出（上部出酸液后再通酸15-20分钟时间），浸泡6小时，排掉盐酸溶液，用水清洗至排酸度﹤20mmol/L时为止（即PH值4-5）
第三步：将罐内水从底部排空（注意不要让树脂分层），通入约为树脂体积2倍的5%NaoH溶液，从上进入，从下部正洗排水排出（通碱15-20分钟时间后），浸泡6小时，排掉碱液，用反渗透纯水清洗至接近中性为止。
第四步：将罐内水从底部排空（注意不要让树脂分层），从下部进5%盐酸溶液，从中排排出，即正常再生阳树脂，（通酸15-20分钟时间后），浸泡6小时，排掉盐酸溶液，用水清洗至排酸度﹤20mmol/L时为止（即PH值4-5）。
第五步：正常同步再生混合离子交换器。
在处理过程中，氢氧化钠溶液的配制和浸泡后的清洗，应使用纯水，以免产生大量沉淀。
成都富华远泰实业有限责任公司技术部
2012.8.14。
阴阳离子交换器使用说明书
阴阳离子交换器使用说明书本使用说明书适用于逆流再生的阴、阳离子交换器一、设备的安装：设备应安装垂直。
外壁垂直误差应小于其高度的0.25%。
二、树脂的装填：当阳、阴离子交换器均需要装填树脂时，先把阴树脂装填到阴离子交换器内，后把阳树脂装填到阳离子交换器内，以防止阳树脂夹带到阴离子交换器内而影响到阴离子交换器的出水水质。
树脂装填到上部视镜的中部即可。
三、阳、阴树脂的预处理阳树脂及阴树脂装填完毕后，用10%的氧气钠（NaC1）溶液加1%的氢氧化钠（Na（OH））溶液对树脂浸泡12-24小时。
溶液的总量约等于阴、阳树脂的体积。
然后用水冲洗到PH值在8-9之间即可。
用PH试纸检测。
四、阳、阴树脂的第一次再生（1）阳床第一次再生1. 阳树脂再生用3-5%的盐酸（HC1）溶液对阳树脂进行再生。
2. 阳树脂正洗用前级水（清水、RO装置的出水、或电渗析出水）正洗阳树脂至出水PH值为5-6之间，用PH试纸测试。
（2）阴床第一次再生1. 阴树脂再生用2-4%的氢氧钠（Na（OH））溶液对阴树脂进行再生。
2. 阴树脂正洗再生完毕后，用阳离子交换器出水正洗阴树脂，直至出水水质符合要求。
当正洗出水达到需求时，阴离子交换器打开出水阁，关下排阀。
投入正常运行。
注：阳离子交换器及阴离子交换器的第一次再生及投入运行，由我厂调试人员完成。
五、阳阴离子交换器再生的7个基本过程阳、阴离子交换器再生有7个基本过程，即：1，工作。
2，反洗分层。
3，阴树脂吸药水（氢氧化钠）。
4，阳树脂吸药水（盐酸）。
5，清洗阴树脂。
6，清洗阳树脂。
7，混合树脂。
现把操作程序叙述如下：1，工作。
水路流程图见图1，反渗透水经过树脂混合床由上进，自下出，生产去离子超纯水。
2，反洗分层。
反洗水路流程图见图2，由于树脂长期工作，失效。
需要进行再生，分层是再生的第一步。
是水从下进，进入交换器。
从交换器上排排出，反洗至出水澄清，一般需10-15分钟放水打开中排阀门、使阴阳树脂分层，利于再生。
第五节 离子交换树脂的贮存及预处理
第五节离子交换树脂的贮存及预处理kilakila宽额头整理分享一、离子交换树脂的贮存树脂在贮存期间应采取妥善措施，以防止树脂失水、受冻和受热，以及变霉，否则会影响树脂的稳定性，减少其使用寿命，降低其交换容量。
1、防止树脂失水出厂的新树脂都是湿态，其含水量是饱和的，在运输过程和贮存期间应防止树脂失水。
如果发现树脂已经失水变干，应先用10%NaCl浓液浸泡，再逐渐稀释，以避免树脂因急剧溶胀而破裂。
2、防止树脂受热、受冻树脂贮存过程中温度不易过高或过低，其环境温度一般宜在5~40℃。
温度过高，则容易引起树脂变质、交换基团分解和滋长微生物；若在0℃一下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。
如果温度低于5℃，又无保温条件，这是可将树脂浸泡在一定浓度的食盐水中，以达到防冻的目的。
NaCl溶液的浓度与冰点的关系见表7-11。
表7-11 NaCl溶液的浓度与冰点的关系3、使用过的树脂长期在水中存放时，其表面容易滋长微生物，发生霉变，尤其是在温度较高的环境中。
为此，必须定期换水或用水反冲洗，必要时也可用1.5%的甲醛溶液浸泡。
二、新树脂使用前的预处理新树脂中，常含有过剩的原料、反应不完全的低聚合物和其它杂质。
除了这些有机物外，树脂还往往含有铁、铅、铜等无机杂质。
因此，新树脂在使用前必须进行预处理，以除去树脂中的可溶性杂质。
新树脂的预处理一般是用酸碱溶液交替浸泡或动态清洗，用稀盐酸溶液除去其中的无机杂质（主要为铁的化合物）；用稀氢氧化钠溶液除去有机杂质。
如果树脂在运输途中或贮存期间脱了水，则不能将其直接放入水中，以防止因急剧溶胀而破裂，应先把树脂放在浓食盐水中浸泡一定时间后，再用水稀释使树脂缓慢溶胀到最大体积。
对于阴离子交换树脂，由于它在过浓的食盐水中会上浮，不能很好浸湿，故用10%食盐水浸泡较为合适。
工业水处理中树脂用量都比较大，所以新树脂的预处理宜在离子交换器中进行。
1、水洗将树脂装入交换器中，用清水反冲洗，以除去混在树脂中的机械杂质、细碎树脂粉末，以及溶解于水的物质。
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阳离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。
如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。
在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。
树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。
若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸铁、铝、铜等重金属离子。
当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。
所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂预处理步骤如下：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。
最后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
阴离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。
如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。
在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。
树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。
若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。
当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。
所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
离子交换树脂是一类具有离子交换功能的高分子材料。
在溶液中它能将本身的离子与溶液中的同号离子进行交换。
按交换基团性质的不同，离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两类。
常用的离子交换设备装填的树脂大都是201ｘ7强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂及001ｘ7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。
如果在水质要求特别高的场合那么使用抛光树脂。
树脂保存方法
离子交换树脂不能露天存放，存放处的温度为0-40℃，当存放处温度稍低于0℃时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。
此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。
一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。
树脂预处理
将准备装柱使用的新树脂，先用热水（清洁的自来水即可）反复清洗，阳离子交换树脂可用70-80℃的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50-60℃热水。
开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。
请教大家一个问题：
现在做实验需要用到732阳离子交换树脂，故需进行树脂的前处理。
我查了一些资料，发现有点不大一样.在这想咨询下处理过此类树脂的虫友，这个应该怎么处理呀？是先用水浸泡，再用5%盐酸、5%氢氧化钠溶液交替洗涤3次，然后再用5%盐酸进行转型么？
kweilin
阳树脂的预处理
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。
最后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
此为转贴
whjjx
exuan2982
最近正在用732树脂，我的活化是先用80度以下热水洗涤3-5次，然后上柱用纯化水冲到水溶液无色（流速800L/h),然后用树脂体积2-3倍5%盐酸冲洗（流速一样），再用水冲到中性（硝酸银检测无氯离子）；接着用5%氢氧化钠2-3倍冲洗，再用水冲到中性；接着用5%酸3-4倍冲洗后用纯化水冲到中性且检测无氯离子就可以上样啦
kang518
强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂(XX化学试剂公司产品) 20 g ,置于布式漏斗中,用500 mL2 mol/ L 盐酸溶液浸泡、洗涤5 次, 每次浸泡15 min ,然后吸滤除去溶液。
用蒸馏水洗涤直至呈中性,除去水后,用甲醇洗涤3 次,然后在甲醇中浸泡过夜,备用
小魔虫
我在做的一个产品精制
用的也是732,先用软水浸泡24H,5%的NAOH走柱,水洗至中性,5%的盐酸走柱,水洗至中性,,好像都是一次的
7(732#)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂.本产品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基体上带有磺
酸基(-SO3H) 的离子交换树脂,交换的当然是H+或Na+。
1、外观：金黄色或棕色球状颗粒
2、出厂形式：钠型
序号指标名称指标
1 粒度％（0.315-1.25）mm ≥95
2 水份％46-52
3 磨后圆球率％≥95
4 交换当量mmol／g ≥4.5
5 湿视密度g／ml 0.77-0.87
6 湿真密度g／ml 1.25-1.29
001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
本产品是在苯乙烯¬—二乙烯苯共聚交联结构的高分子基础上带有磺酸基(-SO3H)的离子交换树脂,其酸性相当于硫酸、盐酸等无机酸，它在碱性、中性、甚至酸性介质中都显示离子交换功能。
本产品具有交换容量大、交换速度快、机械强度好等特点。
本产品原牌号732#；相当于美国：Amberlite IR-120,Dowex-50；德国：Lewatit-100；日本：DiaionSK-1。
1、外观：金黄至棕褐色球状颗粒。
2、出厂型式：钠型。
3、主要性能指标（符合DL/T519-2004）
项目001×7
含水量% 45-50
全交换容量mmol\g(干) ≥ 4.5
湿视密度g\mL 0.77-0.87
湿真密度g\mL 1.24-1.28
粒度% ( 0.315-1.25mm）≥95
有效粒径mm 0.40-0.60
均一系数≤ 1.6
磨后圆球率% ≥ 95
使用时参考指标
1、PHX围：1-14
2、最高使用温度：氢型≤100℃, 钠型≤120℃
3、转型膨胀率：（Na+→H+）8-10%
4、工业用树脂层高度：1-3m
5、再生液浓度：NaCl：8-10%；NaOH：4%；HCl:4-5%
6、再生液容量：
NaCl（8-10%）体积：树脂体积=1.5-2 ：1
NaOH（4%）体积：树脂体积=2-3 ：1
HCl（4-5%）体积：树脂体积=2-3 ：1
7、再生液流速：5-8 m/h
8、再生接触时间：30-60分钟
9、正洗流速：10-20 m/h
10、正洗时间：约30分钟
11、运行流速：10-40 m/h
用途：
主要用于硬化软化、纯水制备、湿法冶金、生化提取、稀有元素分离、抗生素提取等。