DOWEX离子交换树脂操作建议
离子交换树脂法注意事项
离子交换树脂法注意事项离子交换树脂法是一种常见的分离和纯化技术，广泛应用于化学、生物化学、生物制药等领域。
下面将详细介绍离子交换树脂法的注意事项。
1. 实验前准备在进行离子交换树脂法之前，首先需要准备好实验所需的离子交换树脂和相关设备。
选择合适的树脂类型和粒径，根据实验的需要确定最佳的操作条件。
同时，需要对设备进行彻底清洗，以避免污染和干扰实验结果。
2. 树脂的处理在使用树脂之前，需要进行必要的处理。
例如，如果使用的是干燥树脂，则需要先将其浸泡在蒸馏水中进行膨胀处理。
此外，对于某些特定的树脂，还可能需要进行预处理，如活化处理或官能团修饰。
3. 样品的预处理在进行离子交换树脂实验之前，需要对样品进行适当的预处理。
例如，可以通过调整样品的pH值、离子强度、浓度等参数，以优化离子交换树脂的效果。
此外，还可以采用过滤或离心等方法去除悬浮物或固体颗粒，以减少对树脂操作的干扰。
4. 操作温度和pH值的控制离子交换树脂法的实验操作通常需要控制温度和pH值。
温度的控制要避免过高或过低，影响树脂的性能。
pH值的控制要根据树脂的酸碱性质进行调整，以确保所需离子的吸附和洗脱效果。
5. 样品的处理量和流速在实验中，需要根据树脂的类型和容量选择合适的样品处理量和流速。
样品处理量不宜过大，以保证树脂颗粒之间有足够的空间进行吸附和洗脱。
流速过大可能导致离子交换不充分，而流速过小则会延长实验时间。
6. 良好的洗脱剂选择洗脱剂的选择在离子交换树脂法中至关重要。
一方面，洗脱剂的选择要符合实验需求，能够有效地洗脱目标离子。
另一方面，洗脱剂的选择还要考虑到树脂的耐受性，避免对树脂产生损害或变性。
7. 树脂再生和储存离子交换树脂在使用一段时间后可能会饱和或受到污染，需要进行再生或更换。
树脂的再生可以采用酸、碱等溶液进行洗脱，恢复其吸附和分离能力。
在不使用树脂时，应进行妥善的储存，避免暴露在湿气、光照等有害条件下。
8. 维护设备和安全操作离子交换树脂法涉及到一系列的设备和试剂，应确保设备的完好和操作的安全。
离子交换树脂使用方法
离子交换树脂使用方法
离子交换树脂是一种常见的水处理方法，用于去除水中的离子物质。
以下是离子交换树脂的使用方法：
1. 准备工作：根据水质需求，选择合适的离子交换树脂。
树脂通常以珠形或颗粒形式存在，可以根据需要选择合适的尺寸。
2. 选择床层：根据水处理系统的需求，确定离子交换树脂的床层深度。
一般来说，树脂床层的深度越大，处理效果越好。
3. 处理过程：将离子交换树脂装入处理设备中，通常为一个带有床层的垂直柱状容器。
将待处理的水通过树脂床层流过，树脂会吸附或释放特定的离子物质。
4. 回收树脂：当树脂饱和时，需要进行树脂的再生或更换。
根据不同的树脂类型和水质要求，可以使用盐水（纳盐）或酸碱溶液（酸洗、碱洗）来再生树脂，从而使其恢复吸附能力。
5. 检测和控制：使用合适的水质测试仪器，对处理过的水进行定期检测，以确保离子交换树脂的性能和处理效果。
需要注意的是，离子交换树脂的使用过程可能会受到多个因素的影响，如水质、水量、树脂种类和状态等。
因此，在实际操作中，可能需要根据具体情况进行适
当的调整和优化。
离子交换树脂预处理
离子交换树脂预处理：离子交换树脂广泛使用于生产中，但是其预处理却是几十年一贯制的千篇一律地照抄着上个世纪60年代国外的操作规程。
经常有朋友问这方面的东西，我想写出心得让大家共享。
阳离子交换树脂如果只是用于离子交换，那就直接从第二步开始操作。
如果需要无污染水相，请如下预处理操作：第一步：去除有机杂质残留1.乙醇2BV(树脂体积)4小时流。
2.根据需要用水（纯水）洗净乙醇。
3.放干水液面并用高压空气吹至无水下流。
第二步：再生。
1.用2-4%液碱浸泡树脂1-3小时；2.高压空气吹至无水下流；3.用纯水洗碱，具体步骤可：水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH；再水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH，直至PH=84.用2-4%盐酸浸泡树脂1-3小时；5.高压空气吹至无水下流；6.用纯水洗酸，具体步骤可：水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH；再水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH，直至PH=6.57.加满纯水备好待用。
同样阴离子交换树脂如果只是用于离子交换，那就直接从第二步开始操作。
如果需要无污染水相，请如下预处理操作：第一步：去除有机杂质残留1.乙醇2BV(树脂体积)4小时流。
2.根据需要用水（纯水）洗净乙醇。
3.放干水液面并用高压空气吹至无水下流。
第二步：再生。
1.用2-4%盐酸浸泡树脂1-3小时；2.高压空气吹至无水下流；3.用纯水洗酸，具体步骤可：水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH；再水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH，直至PH=64.用2-4%液碱浸泡树脂1-3小时；5.高压空气吹至无水下流；6.用纯水洗碱，具体步骤可：水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH；再水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH，直至PH=7.57.加满纯水备好待用。
离子交换树脂注意事项全解
2015离子交换树脂的贮存和装填一、Lewatit 离子交换树脂的贮存1、要保持树脂的水分。
Lewatit树脂出厂时，其含水率是饱和的，在贮存过程中必须防止水分的消失。
建议将离子交换树脂储存于干燥、没有阳光直射的室内.如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应该将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐水溶液。
2、应将树脂贮存在产品资料中推荐的合适温度下。
若贮存的温度过高，容易引起树脂交换基团的分解和微生物污染。
若贮存在水的冰点之下，会使树脂内的水分冻结。
如果树脂冻结，不能用机械方法处理，将其置于环境温度中逐步解冻。
在处理或使用前，应当使树脂完全解冻。
不能试图去加速解冻过程。
3、防止树脂受到污染。
树脂贮存时要避免和铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以免树脂被污染或被氧化降解。
4、贮存期不要超过产品资料中的推荐值。
二、树脂的装填1、离子交换器在装填树脂前要彻底清理和检查。
确保所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。
2、用去离子水将树脂装入再生塔中，在再生塔中加入去离子水，以使下部排水管免受树脂的冲击。
建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。
也可以“倒”入容器，但是要始终将液面保持在树脂层上面。
不要用机械泵装填树脂。
速率最大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>2:1。
3、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。
然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。
浸泡时间越长越好，对树脂无害。
（对于弱碱性和中碱性树脂（Lewatit MP 62，MonoPlus MP 64等）必须过夜使之浸泡透，防止反洗时损失树脂。
4、浸泡结束后，仔细并彻底反洗树脂约30min。
除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。
可能会有一些细树脂，也可能没有。
反洗出口处不应该有视窗，其会妨碍树脂细颗粒的去除。
所有的细颗粒必须反洗出容器。
小心不要将好的树脂也反洗出容器。
非常有用的阳离子交换树脂除铁清洗步骤
技术资料DOWEX TM 离子交换树脂 阳离子交换树脂除铁清洗步骤 简介铁是一种非常复杂的化学元素,它会在进水侧形成无机的氧化和氢氧化沉淀以及阳离子核素和有机金属复合物。
在水处理应用中，它通常会以不溶解的三价铁形式存在于树脂之中。
三种解决铁污染的方法： • 空气擦洗：此种方法是在床体底部喷射压缩空气以搅拌和擦洗树脂，然后反洗。
这种方法使用于凝结水精处理系统和其他类似于除盐水系统的水处理系统以除去不溶解的铁颗粒以及其他的杂质。
• 用高浓度的HCL 进行酸洗处理来去除污垢和可溶解的污染物。
• 使用还原剂(Na 2S 2O 4)来把三价铁转换成二价铁。
这样的处理多应用于因采用盐酸会腐蚀系统材质的软化水及其他的应用，或者是铁已经在树脂内部形成稳定的难以溶解于HCl 的三价铁氧化物（Fe 3O 4）。
具体的清洗步骤应根据系统再生模式进行选择(顺流再生，以及不同形式的逆流再生) 而用过的机械强度较弱的树脂会因巨大的渗透压作用（快速膨胀/收缩）和机械张力作用（空气擦洗）而遭到破坏。
在进行上述恢复措施的时候应该首先衡量一下树脂被损坏的可能是否大于成功恢复的机会。
对于这样的情况应该考虑采用逐步升高溶液浓度和减小机械强度的方法。
空气擦洗推荐的操作步骤如下： 1. 将床体内存水排至树脂顶部10cm 部位； 2. 床体内以58－80m/h 的线性速度空气擦洗15分钟； 3. 以允许的最大膨胀率反洗15－30分钟； 4. 对于正流再生模式的树脂床，按照正常程序再生树脂，对于逆流再生模式的树脂床，采用倍量酸再生。
如果铁颗粒过大，反洗有可能不能很有效的去处掉这样的杂质。
这时，大的固体颗粒会沉积到床体底部，可通过水帽/滤网通过以下的排水的方式予以去除： 1、 将床体内存水排至树脂顶部10cm 部位 2、 床体内以58－80m/h 的线性速度空气擦洗30秒 3、 从顶部加水，并同步排水30秒； 4、 重复2和3步骤10-20次； 5、 以允许的最大膨胀率反洗15－30分钟 6、 对于正流再生模式的树脂床，按照正常程序再生树脂，对于逆流再生模式的树脂床，采用倍量酸再生。
离子交换树脂使用方法
离子交换树脂的使用方法1.装柱（采用湿法装柱）A 实验室量取：将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合，然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中，使树脂充分沉降，通过补加和移取，使树脂床层与相应刻度持平，即完成树脂的量取。
装填：关闭离子交换柱下端的出口阀门，用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中，然后打开交换柱出口阀门，使树脂在柱内沉降压实，然后关闭交换柱出口阀门，待用。
（注意：须保留液面高于树脂床层1-2cm，避免干柱。
）B 工业化新树脂装柱前，应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗，清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。
然后，向柱内注入1/3 体积的水，取少量树脂，将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。
关闭人孔，向柱内注水，同时打开交换柱下部排水阀门，用≥80 目筛网在排水口拦截，观察是否有树脂泄露，如果有个别小颗粒，属于正常现象；如果有大颗粒树脂出现，且量比较多，说明交换柱下滤板有问题，应把树脂和水放出，检查下滤板焊缝和水帽，查找原因，进行检修。
检修完毕后，再按照上面的方法检测，直至确定符合要求，然后再将剩余的树脂加入交换柱内。
树脂装柱完成后，先用去离子水对树脂进行反向清洗，清洗流速控制在2-4BV/h，清洗约1h，停止水洗，让树脂自然沉降完全；然后用去离子水对树脂柱床进行正向清洗，清洗流速控制在4-6BV/h，清洗约1h后停止。
2.Seplite树脂预处理首先用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
然后用4%的氢氧化钠溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的碱，至出口液pH≤10，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
阳离子交换树脂的使用方法
阳离子交换树脂的使用方法阳离子交换树脂是一种常用的固相萃取材料，广泛应用于水处理、食品工业、制药、环境保护等领域。
本文将介绍阳离子交换树脂的使用方法。
一、实验前的准备工作在使用阳离子交换树脂之前，首先要对树脂进行预处理。
树脂一般以干燥的形式提供，因此需要将其重新激活。
激活的方法可以是用酸溶液进行浸泡，然后用去离子水进行洗涤，直至洗涤液的pH值接近中性。
洗涤液的pH值可通过pH试纸或pH计进行测量。
二、树脂的装填将激活后的阳离子交换树脂装填至柱中。
装填方法有多种，常见的有压缩装填和重力装填。
压缩装填适用于树脂粒径较小、柱子较长的情况；重力装填适用于树脂粒径较大、柱子较短的情况。
装填时需注意避免树脂颗粒的破碎和堵塞。
三、样品的处理样品在进入阳离子交换柱之前需要进行预处理。
预处理的方法根据样品的性质而定，可以是调整样品的pH值、稀释样品、去除悬浮物或杂质等。
预处理后的样品可以直接加载到阳离子交换柱中。
四、样品的加载将预处理后的样品缓慢地加载到阳离子交换柱中。
加载时可以使用滴液漏斗或注射器等工具，避免样品直接接触到树脂表面，以免造成树脂的损坏。
加载样品的速度要适中，过快可能导致样品在柱中不均匀分布，过慢则会延长实验时间。
五、洗脱的条件洗脱是阳离子交换柱中的关键步骤，直接影响到分离效果。
洗脱的条件包括洗脱液的pH值和浓度，以及洗脱液的类型。
洗脱液的pH 值要根据样品的性质进行选择，通常是通过试验确定最佳条件。
洗脱液的浓度一般是根据样品的含量而定，可以逐步增加浓度进行洗脱。
洗脱液的类型可以根据样品的性质和需要进行选择，常见的有酸性、碱性和盐类洗脱液。
六、收集和保存洗脱液洗脱液中含有目标物质，需要进行收集和保存。
收集时可使用收集瓶或收集管，注意避免受到阳光直射和空气氧化。
收集完洗脱液后，可以进行进一步的分析或处理。
七、树脂的再生阳离子交换树脂在使用一段时间后会逐渐失去吸附能力，需要进行再生。
树脂的再生方法一般是用盐酸或碱溶液进行洗涤，然后用去离子水进行冲洗，最后再次进行激活。
离子交换树脂常见难题及解决途径
离子交换树脂常见难题及解决途径离子交换树脂在许多应用中起着重要的作用，但是在使用过程中可能会遇到一些常见的难题。
本文将介绍几个常见的问题，并提供解决途径。
1. 树脂容量不足在一些特定的应用中，离子交换树脂的容量可能不足以应对大量的离子交换需求。
这可能导致树脂处理速度变慢或者无法达到所需的纯度要求。
解决途径- 增加树脂量：增加使用的树脂量可以提高处理速度和纯度。
通过增加树脂的层数或者粒径大小来增加树脂量。
增加树脂量：增加使用的树脂量可以提高处理速度和纯度。
通过增加树脂的层数或者粒径大小来增加树脂量。
- 增加树脂再生频率：树脂的再生频率越高，处理速度就越快。
可以根据具体需求增加再生频率。
增加树脂再生频率：树脂的再生频率越高，处理速度就越快。
可以根据具体需求增加再生频率。
2. 树脂选择错误选择合适的离子交换树脂对于获得理想的交换效果至关重要。
错误的选择可能导致交换效果差或者无法满足处理要求。
解决途径- 检查水质：了解待处理水样的离子成分和浓度，根据需要选择具有适当交换能力的树脂。
检查水质：了解待处理水样的离子成分和浓度，根据需要选择具有适当交换能力的树脂。
- 进行实验室测试：在实验室中进行小规模测试，评估不同树脂的性能，选择最适合的树脂进行应用。
进行实验室测试：在实验室中进行小规模测试，评估不同树脂的性能，选择最适合的树脂进行应用。
3. 树脂污染离子交换树脂可能会受到杂质的污染，影响交换效果和使用寿命。
解决途径- 进行预处理：采用适当的预处理步骤，如过滤或沉淀，可以减少杂质对树脂的污染。
进行预处理：采用适当的预处理步骤，如过滤或沉淀，可以减少杂质对树脂的污染。
- 定期清洗：定期清洗树脂，去除吸附的杂质，恢复树脂的交换能力。
定期清洗：定期清洗树脂，去除吸附的杂质，恢复树脂的交换能力。
4. 树脂结球在使用过程中，离子交换树脂有时候会结球，影响交换效果。
解决途径- 调整操作条件：检查操作条件，如流速、温度和pH值等，以保持树脂的稳定性。
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单床离子交换器的装填建议
树脂的填装
• 往交换器中注入足够的水(约为1/3交换器的高度)，以允许树脂 缓慢沉降，避免树脂强烈冲撞损坏； • 装填时，可从顶部将树脂直接倒入交换器中，或使用真空喷射 器； • 根据系统制造商推荐的流速反洗树脂30分钟； • 密闭交换器接管和接口，并进行双倍再生。
注意: 弱碱阴树脂应在溶液中浸泡一夜，以使树脂在反洗前完全 润湿，如果过夜浸泡无法做到的话，可将交 换器运行一个周期 ，而后反洗。这样可以使树脂在运行中润湿，但应注意不要反 洗没有润湿的树脂，否则将有树脂流失；
混床离子交换器的装填建议
混床树脂的填装（续）
• 装填阴树脂前，在阳树脂上注入1m高度的水。装完后，用5m/h 的慢流速反洗5分钟； • 如果阴树脂是Cl-型而阳树脂是Na＋型，对两种树脂进行双倍剂 量的再生； • 正洗树脂30分钟，进水从上下同时进行，废水从中排排放； • 排水至液面高于树脂层5cm，进气混合树脂15～20分钟。
• 尽可能多的用纯水对树脂进行周期性冲洗，至少保证每周一 次，目的是防止TOC在树脂内的堆积，尽量减少死角避免细 菌滋长
DOWEX 树脂装填方式
单床离子交换器的装填建议 可再生混床离子交换器的装填建议
单床离子交换器的装填建议
离子交换器预检查
• 清除交换器内所有的残余碎树脂及其他杂物； • 清洗配水装臵和集水装臵，并检查所有配水支管、 淋水盘、喷嘴，防止损坏和堵塞； • 检查衬胶的完整性，如果存在问题，在可能的情况 下进行电火花试验； • 无论什么时候，如果可能，应在正常流量下进行空 交换器的压力损失检查，并观察流动是否均匀。
混床离子交换器的装填建议
混床树脂的填装
• 往交换器中注入足够的水(约为1/3交换器的高度，600-900mm) ，以允许树脂缓慢沉降，避免树脂强烈冲撞树脂罐底部造成损 坏； • 填装阳树脂到比最终所需层高低5cm的位臵处； • 如可能，尽量将阳树脂浸泡在水中至少4小时，如有条件，可浸 泡过夜 • 以12～15m/h的速率反洗阳树脂30分钟； • 让树脂沉降，而后将交换器内的水排放到树脂面上方5～10cm 处，如果是H+型阳树脂，继续填充剩余树脂到中排高度，如果 是Na+型阳树脂，应保证阳树脂层高低于中排3～5cm，因为再 生后，树脂将转型膨胀到正好中排高度。进行二次反洗10分钟 ，并充分沉降。确保树脂层面均匀，层高达到上述规定要求；
DOWEXTM 离子交换树脂操作建议
陶氏化学水处理产品事业部
Author/Date
Proprietary Classification
Pg. 1
DOWEX 树脂适宜保存条件
未用新树脂的储存 已用树脂的储存
ห้องสมุดไป่ตู้
未用新树脂的储存——推荐保存期
树 阳树脂 阳树脂 阳树脂 阴树脂 I/II 型 阴树脂 I 型 可立即投运的混床树脂 脂 离子形态 Na H NH4 Cl OH H/OH 2年 2年 1年 1年 1年 1年 1年 应 用 领 域 软 化 2年 除 盐 2年 2年 2年 1年 1年 核 电 超纯水
• 如果装填的是即装即用的H/OH型树脂，则该过程中至少用使用 10M以上纯水
混床离子交换器的装填建议MR-3 UPW/MR-450 UPW 预混好的混床树脂 1. 在以下的所有步骤中使用高纯水。（以下的步骤中提到的“水”都指高纯水 ） 2. “高纯”表示至少17.5MΩ.cm的电阻率，约10ppb或更少的TOC含量。 3. 预混树脂在装运时，阳树脂中99.9%以上是H型，阴树脂中95%以上是OH型 。如果树脂装填和运行正常，在第一个制水周期中运行了数小时之后(>50BV) ，混床树脂应该能生产出大于18 MΩ.cm并且小于2ppb ”ΔTOC”的纯水。 4. 在存储和运输时，所有离子交换树脂都会释放一定量的有机物。小心装填能 保证使树脂达到最好的性能。另外，在安装过程中引入的任何污染物，离子或 有机物质，都会导致树脂性能的下降。因此，在装填过程中，所有设备，用水 以及空气都必须尽可能的清洁，因为空气中的挥发性有机物或者尘埃都能污染 树脂。 5. 保证树脂交换器中所有旧树脂都彻底清除干净，离子交换器内部也必须清洁 不含杂质。而且，树脂装填的设备必须经过卫生处理来预防细菌生长。 6. 建议操作尽可能的迅速以减少树脂污染可能性。在树脂装填过程中，不要一 次同时打开多个树脂罐。这样能减少树脂与空气的接触，同时也能减少污染物 进入树脂的存放容器内。 7. 在出水水质达到要求之前必须进行充分的冲洗。一般不建议在闭路循环中冲 洗精处理混床，除非循环流程中有去除TOC的设备（比如UV灯）。
如果进水中有机物含量较高，推荐用这种方法对阴树脂进行常 规性清洗。当有机物污染很严重时，盐水清洗法可能无法使所 有的交换容量得到恢复。
铁污染阳树脂的清除方法
通常以不溶解的三价铁形式污染树脂
三种解决铁污染的方法：
• 空气擦洗：在床体底部喷射压缩空气以搅拌和擦洗树脂。
使用于凝结水精处理系统和其他类似于除盐水系统的水处理系 统以除去不溶解的铁颗粒以及其他的杂质 去除污垢和可溶解的污染物 应用于因采用盐酸会腐蚀系统材质的软化水及其他应用
在步骤2和4中描述的加酸和加水应尽量采取逆流冲洗方式以保 证松动树脂层并保证充分的接触时间，如果逆流冲洗/循环方式 不能实现，那应该在酸洗前先采取反洗措施松动一下树脂层
铁污染阳树脂的清除方法
还原剂清洗方法
1. 先使树脂失效。 2. 用一个床深体积的5%浓度的Na2S2O3循环接触30分钟（尽可能逆 流）； 3. 浸泡2小时。
通常以不溶解的三价铁形式污染树脂
两种解决铁污染的方法：
• 高浓度的HCl酸洗
去除污垢和可溶解的污染物 应用于因采用盐酸会腐蚀系统材质的软化水及其他应用
• 使用还原剂Na2S2O3把三价铁转换成二价铁。
清洗时必须确认系统材质不会被该两种药剂所腐蚀
铁污染阴树脂的清除方法
对于凝结水或超纯水系统的可再生混床树脂，必须 将树脂转化成再生后的状态保存：
• • • • 将树脂分层，分别进行双倍再生； 冲洗掉再生剂并使树脂臵于冲洗水中； 定期臵换树脂内的存水(每周一次)，除去任何TOC溶出物； 投运前，按正常方式冲洗和再生树脂。
对于凝结水或超纯水系统的不可再生混床树脂，通 常不建议停用保存，如果必需停用：
某些树脂污染的清除方法
• 被硅和有机物污染的阴树脂 • 被铁污染的阳树脂和阴树脂
硅/有机物污染阴树脂的清除方法 • 使树脂完全失效 • 常规流速反洗10-20分钟后排水 • 将1.5个床层体积的10%NaCl+1%NaOH混合溶液注入离子交换 器中，在一小时内排水至床层高度，继续浸泡3-16小时。建议 将该碱性盐水升温至50oC（强碱一型和弱碱阴离子交换树脂） ，或40oC（强碱二型）。 • 在20-30分钟内以2-3床层体积的水替换盐水。 • 以3-5床层体积的出盐水快速冲洗。 • 双倍剂量再生（相同再生剂浓度，双倍再生时间） • 冲洗后可投入使用
已用树脂的储存（续）
除盐系统的树脂保存步骤：
• 树脂失效后，充分反洗树脂层； • 配制15～25%NaCl溶液，将该浓盐水导入交换器内，直到 树脂内没有空气为止； • 在今后投运该交换器时，必须逐渐地降低盐水的浓度，减少 树脂渗透压的冲击； • 投运前，必须对该树脂床进行两倍或三倍的再生。
已用树脂的储存（续）
单床离子交换器的装填建议
树脂的填装（续）
• 对逆流再生满式床离子交换系统，除下述增补措施以外，其他 步骤同上：
– 树脂上的空罐高度应基于树脂的层高计算，树脂应采用最大膨 胀型态下的体积。对强酸阳树脂而言，为再生完全的H+型；对 强碱阴树脂而言，为再生完全的OH-型；对于弱碱阴树脂而言 ，为失效形态； – 装填大约一半树脂，并按上述方法进行反洗； – 装填能漂浮的惰性树脂，然后将剩余的树脂装在上部。
• 没有使用过的新树脂，在原包装袋内臵于适宜条件下时，保存即使超过推荐的保存期，大多 数情况下也不会出现物理性能的下降。 • 标准除盐和软化树脂，超过两年的保存期，树脂的化学性能仅会出现微小的变化。 • 对于比较敏感的应用场合，建议储存期少于上表的推荐值，但储存超过推荐的保存期时，建 议检测树脂的标准特性。
• 高浓度的HCl酸洗
• 使用还原剂Na2S2O3把三价铁转换成二价铁。
铁污染阳树脂的清除方法
高浓度HCl酸洗步骤
1. 先使树脂失效；
2. 用2个床深体积的10%浓度的HCl循环30分钟（尽可能逆流）； 3. 10%浓度的HCl侵泡2-4小时；
4. 用2-3个床深体积的清水冲洗（尽可能逆流）；
5. 用3-5个床深体积的除盐水快速正洗； 6. 用原再生浓度的NaOH重复再生两次。
已用树脂的储存
• 采用和新树脂一样的存储环境，以延长树脂使用寿命 • 防止树脂暴露在空气中，发生干燥和收缩 • 在树脂长期停用期间，为了减少微生物污染的问题， 应采用浓NaCl溶液封存，此外浓NaCl溶液还能防止 树脂的结冰
• 对于干燥的树脂，应采用10%的氯化钠盐水润湿干树 脂，随后进行清水稀释，将盐水臵换掉，防止渗透压 的快速变化所导致的树脂颗粒的破碎
4. 用一个床深体积的5%浓度的Na2S2O3循环接触30分钟（尽可能逆 流）；
5. 浸泡24小时以上。
6. 用2-3个床深体积的清水冲洗干净（尽可能逆流）。
7. 用3-5个床深体积的除盐水快速正洗。 8. 用原再生浓度的NaOH重复再生两次。
处理过程中不允许采用空气擦洗，以免削弱还原剂的性能
铁污染阴树脂的清除方法
树脂的耐氧化能力
—— DOWEX树脂能承受的最大余氯范围
最大余氯含量
H2O2, HNO3, H2CrO4, Cl2 溶解氧+重金属/高温 • 强碱阴树脂氧化后，强碱基团变为弱碱基团 • 弱碱阴树脂氧化后，生成弱酸基团，吸附钠离子，再生后消耗大 量冲洗水 • 强酸阳树脂氧化后，主链断裂，含水量上升，交换容量下降