公路路基路面施工技术

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公路工程路基路面压实施工技术措施

公路工程路基路面压实施工技术措施

公路工程路基路面压实施工技术措施公路工程路基是指公路的地基部分,是公路基础设施建设的重要组成部分。

为了确保公路路基的稳定和耐久,需要对路基进行压实施工。

以下是一些常用的路基路面压实施工技术措施。

1. 路基准备工作:在进行压实施工之前,需要对路基进行准备工作。

清理路基上的杂物和残渣,确保路基表面干净。

然后,根据设计要求,进行路基的开挖和填筑工作。

开挖时要注意控制施工坡度和平整度,填筑时要选用合适的土石材料,压实前要对填筑层进行均匀铺料。

2. 压实设备选择:根据路基的不同类型和土质特点,选择合适的压实设备。

常用的压实设备有压路机、振动压路机、压路钢轮等。

在选择设备时,要考虑路基的承载能力和压实深度,以及设备的施工效率和压实质量。

3. 压实工艺控制:在进行压实施工时,需要严格控制施工工艺。

确定合适的压实次数和压实速度,根据路基的不同部位和土质特点,合理安排压实次序和施工速度。

要根据实际情况调整压实设备的振动频率和振动力度,确保土壤颗粒之间的压实效果。

要保持压实设备的工作状态良好,定期检查设备的润滑和维护,确保设备的正常工作。

4. 压实质量检验:在进行压实施工之后,要进行压实质量的检验。

常用的检验方法有密实度试验和强度试验。

密实度试验可以通过采集土壤样本,进行室内试验,计算得出土壤的密实度。

强度试验可以使用静载试验或者动力触探试验,测量路基的抗弯强度和抗剪强度。

根据检测结果,及时调整施工工艺和设备,确保压实质量达到设计要求。

5. 压实后处理:在完成压实施工之后,还需要进行压实后的处理工作。

要对施工现场进行清理,清除施工中产生的杂物和残渣。

然后,进行路基的修坑和修整工作,确保路基平整度和坡度。

对路基的排水设施进行检查和维护,确保路基的排水畅通。

公路工程路基路面压实施工技术措施

公路工程路基路面压实施工技术措施

公路工程路基路面压实施工技术措施一、压实施工概述在公路工程中,路基路面的压实施工是非常重要的一项工序,其施工质量直接影响着公路的使用寿命和安全性。

压实施工主要是对路基路面进行松土、填筑和压实处理,以增加路基路面的承载能力和稳定性。

为了保证压实施工的质量,需要采取一系列的技术措施和施工方法。

二、施工前准备1. 设计方案的确认:在进行压实施工前,首先需要确认设计方案的要求,包括松土、填筑和压实的具体要求和标准。

2. 路基路面的准备:在施工前需要对路基路面进行检查,确保路面平整、无积水和无明显的裂缝。

对于有积水或裂缝的路面,需要提前进行修复处理。

3. 施工人员培训:施工前需要对施工人员进行专业培训,使其掌握压实施工的相关知识和技能。

三、松土工程1. 选用合适的机械设备:根据路基路面的情况和设计要求,选择合适的松土机械设备进行作业。

常用的松土机械包括振动压路机、平板振动机、轮胎振动压实机等。

2. 合理的施工顺序:在进行松土工程时,需要根据实际情况合理安排施工顺序,避免因施工不当导致路基路面的损坏或变形。

3. 控制施工速度:松土施工时,需要控制施工速度,做到不快不慢,以保证松土效果和施工质量。

四、填筑工程1. 选择适宜的填土材料:在进行填筑工程时,需要选择适宜的填土材料,确保填筑层的均匀性和稳定性。

2. 合理的填土厚度:填筑层的厚度应按设计要求进行填筑,避免填土层过厚或过薄,导致路基路面的不稳定。

3. 使用专业的填筑设备:填筑施工时,需要使用专业的填筑设备进行施工,确保填土的均匀性和紧实度。

五、压实工程1. 选择合适的压实机械:根据填筑层的材料和要求,选择合适的压实机械进行作业,常用的压实机械包括单钢轮压路机、双钢轮振动压路机、轮胎振动压实机等。

2. 合理的施工技术:在进行压实工程时,需要根据填筑层的性质和设计要求选择合适的压实技术,包括静压、振动、轮压等压实方法。

3. 控制压实速度和次数:在进行压实工程时,需要控制压实速度和次数,以保证填筑层的均匀性和承载能力。

公路工程路基路面施工技术措施

公路工程路基路面施工技术措施

公路工程路基路面施工技术措施公路工程的路基和路面施工技术措施是确保公路工程质量和安全的重要一环。

下面详细介绍一下公路工程路基和路面施工技术措施的相关内容。

路基施工技术措施:1. 压实措施:对于路基填筑的土石方,在填筑过程中应根据土质的特点选择适当的压实方法。

常见的压实方法有静压、动压和振动压实等。

2. 排水及防渗措施:对于路基中的积水问题,应采取合理的排水措施,如设置排水沟、雨水篦子、涵洞等,以确保路基排水畅通;对于土质较差的路基,还应采取防渗措施,如加设隔离层等。

3. 填筑层分层压实措施:对于路基填筑的各个层次,应进行分层填筑和分层压实。

在施工过程中,严格按照规范要求进行分层施工和分层压实,以提高路基的承载力和稳定性。

4. 路面地基处理措施:对于路基中存在的软基、弱基和陷水等问题,应采取相应的地基处理措施,如回填石方、加压预压、加设加固层等,以提高地基的承载力和稳定性。

5. 路基边坡处理措施:对于路基边坡,应根据土质条件、坡高和坡度等要素,合理选择边坡保护措施,如加设坡脚排水、植草护坡、加设护坡墙等,以保证边坡的稳定性和安全性。

路面施工技术措施:1. 浇筑施工措施:对于水泥混凝土路面的浇筑,应根据设计要求进行合理的浇筑施工,控制施工参数,如浇筑温度、层数、厚度等,以确保路面的密实度和强度。

2. 旧路面铺装层处理措施:对于旧路面的铺装层,如果存在裂缝、破损等问题,应及时进行修补或重新铺设。

铺装层的处理要根据具体情况采取适当的措施,如热拌修补、冷拌修补、覆盖铺装等。

3. 路面平整度控制措施:在路面铺设过程中,应严格控制铺设质量,确保路面的平整度。

可以采用机械平整、手工调整和质量检测等方法,及时发现并修正铺设中的缺陷。

4. 抗裂措施:在路面施工过程中,应采取抗裂措施,以减少路面的裂缝和破损。

常见的抗裂措施有设置抗裂层、使用改性沥青、控制温度和湿度等。

5. 路面标线和标识处理措施:在路面施工结束后,应进行路面标线和标识的处理。

公路路基路面施工技术问题及对策分析

公路路基路面施工技术问题及对策分析

公路路基路面施工技术问题及对策分析公路建设是国家基础设施建设的重点领域,而公路路基和路面是公路建设的重要组成部分。

公路路基和路面施工工艺是影响施工质量的关键因素,其中存在一些常见的问题,如质量不稳定、工期延误、施工质量差等等。

本文将对公路路基和路面施工技术问题及对策进行分析。

1、土方工程存在的问题土方工程是公路路基施工的首要工程,也是公路工程中对土壤材料进行中和改良的最主要方法。

然而,在实际施工中,土方工程存在的问题主要表现为质量不稳定和不合格。

严重的不合格土方工程会直接影响路基的结构稳定和安全性。

针对土方工程问题,应通过增强现场管理、加强施工技术队伍建设、严格执行检测标准等手段,提高土方工程质量。

2、路基结构施工问题公路路基结构是公路路基中最主要的组成部分,直接影响着公路的使用寿命。

但在实际施工中,常常会出现路基结构施工不规范、材料不合格、埋设管道不合理等问题。

为解决这些问题,需要引进先进的施工技术,加强施工监理,遵循标准规定,确保路基结构质量。

3、陡坡、边坡和路堤施工问题陡坡、边坡和路堤是公路路基中的重要部分,它们的施工质量关系到公路的使用寿命和安全性。

在实际施工中,常常存在陡坡、边坡倾斜过大、坡面不平整等问题。

要解决这些问题,必须加强对施工质量的监管,采取科学有效的施工方式,避免破坏土质结构。

路面基层是公路路面的基础,决定着路面的整体性能。

在实际施工中,路面基层往往存在厚度不足、强度不够、质量不稳定等问题。

为解决这些问题,应该加强材料的质量控制,采用科学精细施工的方法,确保路面基层的标准和质量。

马裆层是路面结构中起到矢量转移、剪力承载的重要层面,若马裆层质量不好,易产生龟裂或剥离的现象。

在实际施工中,常常会出现马裆层厚度不均、强度不足、材料不均匀等问题。

为解决这些问题,应该加强马裆层质量的监管,选用合适的材料,采用先进的施工工艺,提高施工质量。

3、路面面层施工问题路面面层是公路路面的最上层,直接接受车辆和行人的压力。

公路工程路基路面压实施工技术

公路工程路基路面压实施工技术

公路工程路基路面压实施工技术公路工程是城乡交通建设中的重要组成部分,而路基路面的压实施工技术是保障公路工程质量和安全的关键环节。

本文将就公路工程路基路面压实施工技术进行详细介绍。

一、路基路面压实施工技术的重要性公路工程中的路基路面是车辆行驶的基础,它的质量对于车辆行驶的平稳和安全至关重要。

而路基路面的压实施工技术则是保障其质量的重要手段,能够有效提高路基路面的承载能力、减少变形和沉降,从而延长公路使用寿命,减少维护成本,将对行车安全起到关键作用。

二、路基路面压实施工技术的步骤1. 压实前的准备工作在进行路基路面的压实施工之前,需要进行充分的准备工作。

首先是对路基路面进行清理,清除表面的泥土和杂物,确保路基路面的平整。

其次是进行湿润处理,湿润路基路面可以增加土壤的可塑性和粘结性,有利于后续的压实施工。

2. 压实机械的选择针对不同的路基路面材料和厚度,需要选择适合的压实机械。

通常情况下,可以选择振动压路机、压路机、轮胎碾压机等机械进行压实施工。

不同的机械具有各自的特点和适用范围,需要根据具体情况进行选择。

3. 压实施工的操作要点进行压实施工时,需要注意以下几个要点。

首先是确定压实路线,根据工程设计确定路线和范围,保证每个位置都进行均匀的压实。

其次是控制压实速度,要根据材料的类型和厚度控制压实速度,确保压实效果。

最后是重叠密实,对于较厚的路基路面,需要进行多次重叠密实,确保整体的均匀密实。

4. 压实后的检测和整理在完成压实施工后,需要进行检测和整理工作。

通过检测可对压实效果进行评估,针对不足之处进行补救。

同时还需要对压实机械进行维护和清洁,确保下次使用时的正常运行。

5. 质量验收最后是进行路基路面的质量验收,验收结果将直接影响公路工程的使用效果和维护成本。

验收内容包括路基平整度、密实度等指标,合格后方可进行下一步工程。

三、路基路面压实施工技术的注意事项1. 路基路面材料的选择路基路面的材料选择对压实效果和质量起着关键作用。

公路工程路基路面压实施工技术要点

公路工程路基路面压实施工技术要点

公路工程路基路面压实施工技术要点
1. 压实技术前期准备
在进行路面压实施工前,需要对施工前的路基进行清理。

清理过程需要将路面上的泥土、石块等障碍物全部清理干净。

同时,还需要将路面泥土进行分类,不同种类的泥土需要分开处理。

2. 压实机的选用
在进行路面压实施工时,需要根据路面情况选择适合的压实机。

不同的压实机适合不同种类的路面,比如说碎石路面适合使用压路机,而水泥路面适合使用振动平板。

在进行路面压实施工时,需要严格遵循操作规程。

在使用压路机的过程中,需要掌握合适的速度和振动幅度,保证压实效果。

在使用振动平板时,需要掌握合适的振动频率和压实力度,以免破坏路面。

4. 压实施工的方法
在进行路面压实施工时,需要掌握合适的施工方法。

一般情况下,需要先从路面的两侧向中间压实,然后再从中间向两侧压实,以保证整个路面的压实效果。

5. 压实后的处理
在完成路面压实施工之后,需要对路面进行进一步的处理。

比如说,需要将路面进行喷水浇灌,以保证路面的湿度。

同时,还需要对压实后的路面进行定性、定量的检测,以确保路面的压实效果达到规定标准。

6. 安全措施
在进行路面压实施工时,需要严格遵守安全措施。

在操作压实机的过程中,需要佩戴足够的防护设备,并避免与机器发生碰撞。

同时,还需要对施工现场进行隔离和标识,以确保施工安全。

公路工程路基路面压实施工技术措施

公路工程路基路面压实施工技术措施

公路工程路基路面压实施工技术措施公路工程的路基和路面的压实施工是整个路面工程中非常重要的环节。

压实施工的目的是提高路基和路面的稳定性和承载能力,保证道路的安全性和耐久性。

下面将介绍一些常见的压实施工技术措施。

1. 压实设备的选择:根据路基和路面的情况选择合适的压实设备,常见的有振动压路机、压路机、压实滚筒等。

不同的设备适用于不同的地质和路面类型,选择合适的设备可以提高施工效率和质量。

2. 压实次数和压实顺序:根据设计要求和地质条件,确定压实次数和压实顺序。

通常情况下,需要进行多次压实才能达到设计要求,同时要按照从边坡到中心的顺序进行压实,逐渐向中心压实。

3. 压实方法和速度:选择合适的压实方法和速度进行施工。

常见的压实方法有静压和动压两种,静压适用于较薄的路面层,动压适用于较厚的路基和路面层。

施工时要控制压实速度,不宜过快或过慢。

4. 压实水分控制:使用压实设备进行压实施工时,需要控制路基和路面的水分含量。

过高的水分含量会影响压实效果,过低的水分含量会影响压实设备的工作效率。

要根据具体情况进行水分控制和调整。

5. 压实质量的检测:在施工过程中要进行压实质量的检测,以确保压实效果符合设计要求。

常用的检测方法有摊铺密实度检测、压实度检测等。

通过检测结果可以调整施工参数,提高压实质量。

6. 环境保护措施:在压实施工中要注意环境保护,避免对周边环境造成污染。

对于粉尘较大的施工现场,可以进行喷水降尘;对于施工噪音较大的地方,可以采取隔音措施等。

7. 施工记录和管理:在压实施工过程中要做好施工记录和管理。

记录施工参数、检测结果等重要数据,以备后期分析和参考。

同时要加强对施工人员的培训和管理,提高施工质量和效率。

通过以上的压实施工技术措施,可以提高路基和路面的稳定性和承载能力,保证道路的安全性和耐久性。

在压实施工中要注意环境保护,严格遵守相关规定,确保施工质量和安全。

公路路基路面施工技术考点

公路路基路面施工技术考点

2020年一建公路案例考点一、路基工程1、路基施工前的准备工作:路基施工前应进行组织、物资和技术三大准备。

其中技术准备的内容主要包括熟悉设计文件、现场调查核对、设计交桩、复测与放样、试验及试验路段的施工。

2、路基施工试验的相关内容:(1)路基施工前,应建立具有相应试验检测能力的工地试验室,并配备足够的试验检测人员。

(2)路基填前碾压前,应对路基基底原状土进行取样试验,每公里不少于2个点。

土质情况变化时,应视具体情况适当增加取样点数。

(3)土的试验项目有天然含水率、液限、塑限、击实、颗粒分析、CBR等,必要时还应做相对密度、有机质含量、易溶盐含量、膨胀和冻胀试验。

对特殊土还应进行相关试验,确定其性质及处理方案。

3、路基试验段的相关内容:试验段应选择地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段,路段长度不宜小于200m。

以下路段应进行试验段的施工:(1)二级及二级以上公路路堤;(2)填石路堤、土石路堤;(3)特殊填料路堤;(4)特殊路基;(5)拟采用新技术、新工艺、新材料、新设备的路基。

进行试验段的施工应得出试验段施工总结报告,总结报告主要包括以下内容:(1)填料试验、检测报告等;(2)压实工艺的主要参数:机械组合、压实机械的型号规格、松铺厚度、碾压速度、碾压遍数、最佳含水率以及碾压时的含水率范围;(3)过程工艺控制方法;(4)质量控制标准;(5)施工组织方案及工艺的优化;(6)过程记录、原始记录等;(7)对施工图纸的修改建议;(8)安全保障措施;(9)环保措施。

4、原地基的处理:(1)原地面范围内的坑、洞、穴等,应在清除沉积物后,采用合格的填料分层回填压实,压实度满足要求。

可能存在空洞隐患的,应根据实际情况采取相应的处置方案。

(2)有泉眼和露头地下水时,应按设计要求采取有效的导排措施,将水引离后方可填筑路堤。

(3)陡坡地段、土石混合地段、填挖交界处、高填方地段以及特殊土质地段,应按设计要求进行处理。

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公路路基路面施工技术
摘要:近年来,交通行业在不断发展的过程中,公路建设项目的数量也得以
增加,公路施工管理的问题不断成为当前需要关注的重要问题,公路建设过程中,路基和路面工程是公路项目中的重要内容,是道路的主体,在路基路面施工管理时,需要提升其科学严谨的特点。

文中对公路路基路面施工要点进行了分析。

关键词:公路;路基;路面;施工
公路是连接各个村庄之间,村庄和乡镇之间,乡镇和城市之间以及各个城市
的纽带,公路的建设具有非常重要的意义,它是促进社会主义市场经济发展的重
要因素。

在这里,主要和大家分享一下公路施工过程中应该注意的技术问题。

1.公路工程路基路面的基本性能
随着我国城市化进程的加快,路基路面建设项目的层次和模式更加复杂,因
此严格规划公路的层次与结构设计,掌握各个施工细节,全面了解路基路面的基
本性能尤为重要。

公路工程路基路面的基本性能如下。

1.1承载能力
公路工程施工完成之后,路基路面将承受过往车辆的荷载,如果承载能力不足,将会导致路基路面变形,影响工程质量,妨碍通行。

若路基路面结构设计不
合理,再加上施工工艺不到位,则会降低其承载能力[1]。

1.2稳定性
因为软土层承载能力有限,所以在公路工程施工过程中需要足够的支撑力才
能避免路基路面下沉。

如果出现暴雨等恶劣天气,则容易引起路基不稳。

另外,
在路基路面施工过程中,如果摊铺和压实不均匀,会导致公路表面承载力下降,
发生沉降,进而影响工程的整体稳定性。

1.3耐久性
公路工程的路基路面不仅受到自然环境的影响,还长期承受外界荷载作用,
因此会出现路面变形的现象,严重时甚至影响公路的稳定性和交通安全。

而不恰
当的处理方式,还会进一步缩短公路工程的使用年限,影响公路的稳定性和安全性。

因此,必须提高路基路面的施工质量,提高其渗水性能,以减少路面变形造
成的经济损失。

1.4表面抗滑性
表面过于光滑的路面,在雨水的作用下其表面的抗滑性能会变得更差,从而
出现安全问题。

因此在施工过程中,必须重视路面抗滑性能的提升。

2.路基路面压实施工的影响因素
2.1含水量的影响
为提高路基路面压实的质量,应加强路面结构层材料和路基土含水量的控制。

在施工中,随着压实操作的进行,压实密度也相应地增加,颗粒间的粘结力,以
及路基路面土质的内摩擦力也逐渐增加。

路基路面土的含水量,对于路基路面压
实施工的质量,有着很大的影响,因此在施工的过程中,必须严格控制。

如果含
水量过大,就会降低土粒之间的摩阻力,增加压实干容重,影响路基路面压实的
质量。

如果含水量过小,就会增加土粒之间的摩阻力,当压实密度到达一定程度后,无法再继续压实操作,此时获得较小的压实干容重,压实效果受到影响。

2.2碾压方法的影响
碾压方法的选择,同样是影响公路工程路基路面压实质量的一个重要因素,
如果选择的方法不合理、不科学,就会严重影响到路基路面压实的效果,甚至影
响行车安全。

目前所采用的碾压施工方法,在相关的规范中有着详细而明确的规定,因此,在施工中必须严格根据操作规范和相关规定开展碾压施工。

对于碾压
速度有一定的要求,应是先快后慢。

而碾压的顺序,则是先边缘后中间。

在施工
中必须注意影响施工质量的细节,从而提高压实质量。

2.3碾压速度的影响
碾压速度的控制,是路基路面压实施工的重点,也是难点之一,为确保路基
路面压实的质量,必须科学、合理地控制好碾压速度。

路基路面材料在载荷的作
用下,是有一定的承受范围的,如果碾压速度过慢,很可能导致路基路面承受超
过其承受范围的载荷,进而破坏结构。

如果碾压速度过快,则可能引起路面起伏
问题。

3.路基路面施工技术要点
3.1沥青混合料的摊铺技术
连续稳定的摊铺是提高路面平整度的最主要措施为了保证路面厚度,提高平
整度,采用适宜的平衡梁为基准,缓慢、均匀、连续地均衡摊铺,摊铺过程中不
得随意变换速度或中途停顿,摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械
配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度,按2~6m/min予以调整选择,做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。

摊铺机熨平板的振动器选用高频、低幅,提高初始压实度及松铺
表面的平整度,降低松铺系数。

3.2确保路基高度符合施工标准
施工场地的技术人员需要对场地的路基水平标高开展实际测量,充分分析施
工图纸与施工场地是否相符,若是不符需要开展挖掘工作,在进行挖掘过程中,
严格应用施工技术,做好施工场地的监督工作,从而防范一些超挖或不够的状况
发生,以此来保证路基施工工作顺利开展,只有合理利用路基施工技术,才会使
路基建设得以顺利完成。

若是施工现场的地面高度高于设计高度时,就需要对土
方进行挖掘,只有确保设计高度与路基的水平高度一致时,才会推动路基后期建
设工作的顺利开展。

3.3路面压实施工技术要点
首先,要确定沥青混合料的松铺系数。

研究发现,合理的松铺高度,可以很
好的保障沥青混合料摊铺的平整度,增加混合料摊铺的密实度,提高辗压的平整度。

其次,确定辗压机械的辗压速度,一般在辗压过程中,为了提高沥青路面的
质量,辗压速度应控制在1~2m/min的范围以内。

在路面压实过程中,要控制辗
压速度,要做到慢而均匀,压路机辗压速度应符合表中所述。

在路面初压阶段,需要采用钢轮压路机在静压方式下辗压1~2遍,在辗压时
需要将压路机的驱动轮面向摊铺机,从路道的外侧向路中心进行辗压,在设有超
高的路段,需要从低处向高处辗压;复压阶段,辗压机械应紧跟在初压机械后开始,在机械辗压时不可以任意停车、掉头。

若路面采用密级配沥青混合料,复压
应采用重型轮胎压路机进行辗压,以有效的增加路面的不透水密实性,宜选用质
量大于25t的辗压机,且相邻辗压带应相互重叠1/3~12/的轮宽;若路面采用粗
骨料为主的沥青混合料,在复压时宜采用振动压路机进行辗压,振动的频率适宜
35~50Hz,振幅以0.3~0.8mm。

在终压时,应紧跟在复压辗压机后,且应优先选用
双轮钢筒式压路机或是选用关闭振动的振动压路机,辗压次数不宜少于2遍,直
至路面无明显轮胎痕迹为止。

3.4合理利用水土保持等基本设施
我国水土流失较为严重,所以这方面已经得到了政府的重视,我们应该合理
利用保持水土这项措施,与公路的排水系统相结合。

根据当地的实际情况进行合
理设计,把公路的排水管道通向树林或者农田。

在将路面排水汇入当地树林或者
农田之前增加滤水措施,也就是说将雨水中的泥沙过滤出去,降低水的浑浊度,
通过过滤保证汇入当地水系的水质符合农业用水要求,这样既保持了水土,还使
得公路路面的排水效果更加显著,大大节约了工程成本,而且还保证了公路的质量。

3.5控制路面裂缝
路面施工质量是影响路基质量的直接因素,在对路面进行施工时,务必要对
路面裂缝进行严格控制,合理且规范的控制可以保护路面。

若是路面出现裂缝,
在遇到雨季或是洪水等灾害时,水流量就会深入到路面基层,从而破坏掉路基的
整体结构。

施工工艺若是未达到标准,使用的材料就是导致路面出现裂缝的核心,受路面内部塑性与含水量影响,施工材料的性质有所不同,因此,在选择路面施
工材质时需要依据相关规范,对应用材料防凝减水剂的用量进行合理控制。

沥青
路面因其自身特点容易受到温度、气候等因素影响,从而产生裂缝,因此在公路路面施工时要严禁在潮湿的天气中开展工作。

五、结语
综上所述,公路工程的每个步骤都要严格按照施工工艺标准进行,只有科学严谨的进行施工,方能保证施工质量,为我国交通事业做出贡献,为我国经济发展贡献力量。

参考文献
[1]市政工程公路施工工艺和施工质量管理[J].江西建材,2014,24:191.。

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