抽样计划
抽样计划与实施方案
抽样计划与实施方案一、引言。
抽样是统计学中的重要概念，它在调查研究、质量控制、市场调研等领域都有着广泛的应用。
抽样计划是指在进行抽样前，需要制定一个详细的计划，包括抽样的目的、方法、样本量、抽样框架等内容。
本文将对抽样计划的制定和实施方案进行详细介绍，以期为相关工作提供参考。
二、抽样计划的制定。
1. 确定抽样目的。
在制定抽样计划时，首先需要明确抽样的目的是什么。
是为了进行调查研究，还是为了进行质量检验？不同的目的将决定不同的抽样方法和样本量。
2. 确定抽样框架。
抽样框架是指抽样的总体范围和抽样单元的清单。
在制定抽样计划时，需要明确抽样框架的来源和可靠性，以及如何对抽样框架进行修正和更新。
3. 选择抽样方法。
常见的抽样方法包括简单随机抽样、分层抽样、整群抽样等。
在选择抽样方法时，需要考虑总体的特点、样本的分布情况以及调查的实际情况。
4. 确定样本量。
样本量的确定是抽样计划中的关键环节。
样本量的大小直接影响到抽样结果的可靠性和准确性，需要根据总体的大小、抽样方法和抽样误差来确定。
5. 制定抽样方案。
在确定了抽样目的、抽样框架、抽样方法和样本量后，需要制定具体的抽样方案，包括抽样的时间、地点、方式等细节。
三、抽样实施方案。
1. 实施前的准备工作。
在进行抽样前，需要对抽样框架进行检查和修正，确保其准确性和完整性。
同时，需要对抽样人员进行培训，使其能够按照抽样方案进行操作。
2. 抽样过程中的监控。
在抽样过程中，需要对抽样情况进行监控，确保抽样的随机性和代表性。
同时，需要及时处理抽样中出现的问题和异常情况。
3. 抽样结果的分析和解释。
在完成抽样后，需要对抽样结果进行统计分析，得出相应的结论和推断。
同时，需要对抽样结果进行解释，说明其可靠性和适用性。
四、总结。
抽样计划的制定和实施是统计调查和研究工作中的重要环节，它直接影响到调查结果的可靠性和准确性。
通过本文的介绍，相信读者对抽样计划的制定和实施方案有了更深入的了解，能够在实际工作中更好地进行抽样工作。
2024年国标抽样计划标准gb2828(2024)
图表类型选择
根据数据类型和分析目的选择 合适的图表类型，如柱状图、
折线图、散点图等。
2024/1/24
图表元素设计
合理设置图表的颜色、字体、 标签等元素，提高图表的可读 性和美观度。
图表解读技巧
掌握图表解读的基本技巧，如 识别数据趋势、比较数据差异 、发现数据异常等。
可视化工具应用
熟悉常用的数据可视化工具， 如Excel、Tableau、Power BI 等，提高可视化效率和质量。
目前，gb2828标准的最新版本为 2024年版，该版本在保持与国际标准 接轨的同时，结合我国实际情况进行 了适当的调整和优化。
修订历程
随着国际标准和国内市场的不断变化 ，gb2828标准经历了多次修订，不 断完善和更新，以适应新的市场需求 和提高产品质量。
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gb2828标准的核心内容
抽样计划需经过相关部门审批后方可实施 。实施过程中需严格按照计划进行，并记 录抽样结果和相关数据。
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抽样计划的调整与优化
定期评估和调整
定期对抽样计划进行评估，根据 评估结果对计划进行调整，以确 保其持续有效。调整可能涉及检 验水平、样本量、判定数组等方
面。
引入新技术和方法
随着技术和方法的不断进步，可 以引入新的抽样技术和方法来优 化抽样计划，提高检验效率和准
2024/1/24
应接受相关培训，熟 悉抽样计划标准 gb2828的具体内容 和实施要求。
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抽样过程的监管与控制
制定详细的抽样流程，确保抽样过程的规范化和标准化。
建立抽样监督机制，对抽样过程进行实时监控和记录。
2024/1/24
对抽样过程中出现的问题及时进行处理和纠正，确保抽样结果的准确性和可靠性。
抽样计划常用方法
抽样计划常用方法
抽样计划常用方法简介：
①简单随机抽样：每个个体被选中的概率相等，适用于总体同质性较高的情况；
②分层抽样：将总体划分为若干层（子群），在各层中独立进行随机抽样，适用于异质性强的总体；
③系统抽样：按照一定间隔（如每隔k个单位）从有序总体中抽取样本，适用于分布均匀的大型总体；
④整群抽样：直接抽取完整的群组作为样本，适用于群间差异小、群内差异大的情况；
⑤多阶段抽样：先抽大单元，再在中选单元内抽小单元，逐级进行，适用于大规模、地域分散的总体；
⑥便利抽样/偶遇抽样：根据方便原则选取样本，非概率抽样方法，适用于快速获取初步信息或探索性研究；
⑦判断抽样/ purposive sampling：根据研究者主观判断选择最具代表性的样本，适用于探索性研究或特殊群体调查。
抽样计划管理规范
抽样计划管理规范标题：抽样计划管理规范引言概述：抽样计划管理是质量管理中的重要环节，通过合理的抽样计划可以有效地评估产品质量，保证生产过程中的质量稳定性。
本文将从抽样计划的制定、执行、监控、调整和总结等方面进行详细介绍，以帮助企业建立规范的抽样计划管理体系。
一、抽样计划的制定1.1 确定抽样方法：根据产品特性和生产过程确定合适的抽样方法，如简单随机抽样、分层抽样、整群抽样等。
1.2 确定抽样数量：根据生产批次大小、产品质量要求和抽样方法确定抽样数量，确保抽样结果的可靠性。
1.3 制定抽样计划：确定抽样的时间、地点、方式、人员等具体细节，编制抽样计划书并进行审批。
二、抽样计划的执行2.1 严格按照计划执行：按照抽样计划书的要求进行抽样，确保抽样的过程符合规定，避免出现操作失误。
2.2 记录抽样信息：对每次抽样的情况进行详细记录，包括抽样数量、抽样结果、抽样人员等信息，建立完整的抽样档案。
2.3 及时处理异常情况：如果在抽样过程中发现异常情况，应及时处理并记录，确保抽样结果的准确性和可靠性。
三、抽样计划的监控3.1 定期检查抽样情况：定期对抽样计划的执行情况进行检查，确保抽样过程符合规定，避免出现违规操作。
3.2 分析抽样结果：对抽样结果进行统计和分析，评估产品质量状况，及时发现问题并采取措施改进。
3.3 反馈意见建议：根据抽样结果和监控情况，及时向相关部门反馈意见和建议，促进质量管理的持续改进。
四、抽样计划的调整4.1 根据实际情况调整计划：根据产品特性、生产过程和质量管理需求，及时对抽样计划进行调整，确保抽样方法的科学性和有效性。
4.2 优化抽样方案：根据抽样结果和监控情况，优化抽样方案，提高抽样效率和准确性，降低质量风险。
4.3 持续改进抽样管理：不断总结经验教训，完善抽样管理制度，促进抽样计划的规范化和标准化。
五、抽样计划的总结5.1 汇总抽样数据：对一定时期内的抽样数据进行汇总和分析，评估抽样计划的执行效果和质量管理水平。
105E抽样计划
105E抽样计划引言概述：105E抽样计划是一种统计抽样方法，用于确定一个群体的特征或属性。
它是一种系统性的抽样方法，通过采集一部分样本来推断整个群体的特征。
本文将详细介绍105E抽样计划的定义、原理、步骤和应用。
一、105E抽样计划的定义1.1 抽样计划的概念抽样计划是指在研究中确定样本数量、抽样方法和抽样过程的计划。
105E抽样计划是其中一种常用的抽样计划，它通过系统性的方法从群体中选择样本，以便推断整个群体的特征。
1.2 105E抽样计划的特点105E抽样计划具有以下特点：- 系统性：105E抽样计划根据群体的特定特征，采用系统性的方法选择样本，确保样本具有代表性。
- 随机性：在系统性的基础上，105E抽样计划还引入了随机性，以增加样本的多样性和代表性。
- 精确性：105E抽样计划通过合理确定样本数量和抽样方法，可以在保证精度的同时减少样本数量。
1.3 105E抽样计划的优势105E抽样计划相比其他抽样方法具有以下优势：- 节省成本：105E抽样计划通过减少样本数量，可以节省调查和研究的成本。
- 提高效率：105E抽样计划通过系统性和随机性的结合，可以提高样本的多样性和代表性，提高研究的效率。
- 准确推断：105E抽样计划通过合理确定样本数量和抽样方法，可以准确推断整个群体的特征。
二、105E抽样计划的原理2.1 群体的特征105E抽样计划的原理是基于群体的特征。
在进行抽样之前，需要明确群体的特征，例如人口数量、年龄分布、收入水平等。
2.2 系统性抽样105E抽样计划采用系统性抽样的方法，即按照一定的规则从群体中选择样本。
例如，可以按照群体中个体的排列顺序，每隔一定间隔选择一个个体作为样本。
2.3 随机性抽样为了增加样本的多样性和代表性，105E抽样计划还引入了随机性抽样。
例如，可以在系统性抽样的基础上，通过随机数表或随机数生成器来确定具体的抽样个体。
三、105E抽样计划的步骤3.1 确定研究目标在进行105E抽样计划之前，需要明确研究的目标和需要推断的群体特征。
抽样计划标准培训
抽样计划标准培训第一部分：概念和原理一、抽样的定义抽样是指从总体中选取部分个体作为样本，通过对样本进行调查或实验，推断总体的特征，从而节省调查成本和时间，提高调查的效率和可行性。
二、抽样的原理1. 代表性：所选样本需要具有代表性，能够准确反映总体的特征。
2. 随机性：抽样过程中需要使用随机抽样的方法，以确保每个个体都有被选入样本的可能。
3. 可行性：抽样方法需要能够便于实施，不会带来过大的成本和风险。
第二部分：抽样方法一、简单随机抽样简单随机抽样是从总体中随机地选择若干个体作为样本，每个个体都有相等的被选中的机会。
二、系统抽样系统抽样是指按一定的间隔从总体中选取个体作为样本，例如每隔5个选取一个个体。
三、分层抽样分层抽样是将总体按一定的特征分成若干层，然后分别在每一层中进行抽样，以保证各层都能得到充分的代表。
四、群组抽样群组抽样是将总体划分成若干个群组，然后随机选择部分群组进行调查，再在选中的群组中抽取样本。
五、多阶段抽样多阶段抽样是在多个层次上进行抽样，先抽取大的群组，再在每个群组中进行进一步的抽样，以实现对复杂总体的抽样。
第三部分：抽样计划的制定一、确定调查目的和调查对象首先需要明确调查的目的和所要调查的总体对象，以确定抽样的范围和内容。
二、选择合适的抽样方法根据调查的具体情况和总体的特点，选择合适的抽样方法，如简单随机抽样、系统抽样、分层抽样等。
三、确定样本量根据总体的特征和调查的目的，确定合适的样本量，以保证抽样结果的可靠性和代表性。
四、编制抽样框架根据抽样方法和样本量，编制抽样框架，即包含总体所有个体的名单或编号，以便进行随机抽样。
五、进行抽样调查根据抽样框架，进行抽样调查，并对样本进行统计分析，得出对总体的推断。
第四部分：抽样计划的注意事项一、样本的选择和调查过程需要保密，以确保抽样的随机性和客观性。
二、抽样方法需要符合统计学原理，并且能够满足调查的实际需求。
三、抽样框架的建立需要准确完整，以确保每个个体都有被选中的机会。
实验室抽样计划和方案
实验室抽样计划和方案一、为啥要抽样。
咱先唠唠为啥要在实验室搞抽样呢？你想啊，要是把所有的东西都拿来做实验，那不得累死人，还费老多资源了。
比如说，你有一大卡车的苹果，想知道它们甜不甜、有没有坏，你总不能每个苹果都咬一口吧？所以呢，抽样就是从这一大堆东西里挑出一部分来代表整体，就像从一卡车苹果里挑几个出来检查，然后根据这几个苹果的情况来猜猜整卡车苹果的好坏。
二、确定抽样目标。
1. 要知道啥。
这就像是你去旅行之前先确定目的地一样。
在实验室里，我们得先搞清楚抽样是为了知道啥。
是想看看这个产品合不合格呀，还是想研究某个东西里有多少某种成分呢？比如说，对于一批新生产的饮料，我们是想看看它的糖分含量是不是在规定范围内，还是想检查里面有没有有害细菌呢？这个目标得明确得像大白天的太阳一样，这样才能知道咋去抽样。
2. 为谁抽样。
咱还得清楚是为谁做这个抽样呢。
是为了生产厂家自己检查产品质量呀，还是为了政府部门监督市场呀？如果是生产厂家，可能更关注产品的性能是不是稳定；要是政府部门，那就是为了保证消费者的安全，要求就会更严格一些。
三、选择抽样对象。
1. 整体是啥。
这就像你要从一群小伙伴里挑人，你得先知道这群小伙伴都有谁。
在实验室里，抽样对象的整体范围得确定好。
比如说，是要从一个仓库里的所有产品抽样呢，还是只从其中某个批次的产品抽样？如果是一个大型的电子产品生产厂，有不同车间、不同日期生产的产品，那这个整体的界定就得好好考虑，可不能乱抽一气。
2. 有没有特殊的子群体。
有时候，在这个大的抽样对象里还有一些特殊的小群体。
就像一群动物里有不同的品种一样。
比如说，在一批文具里，有不同颜色、不同款式的笔，这些可能就是特殊的子群体。
如果我们怀疑某种颜色的笔有问题，那这个子群体就得重点关注，可能要单独抽样。
四、确定抽样方法。
1. 简单随机抽样。
这个就像抽奖一样，从所有的抽样对象里随便挑。
每个东西被抽到的机会都是一样的。
比如说，有一堆编号从1到100的小球，我们闭上眼睛随便摸几个出来，每个小球被摸到的可能性都是1%。
抽样检验计划
(3)次要缺点(MIN)：实际上不影响制品的使用目的之 缺点
2019/11/23
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SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN
抽样方案的一种使用法。
放宽检验
2019/11/23
连续5批合格 出现1批不合格
正常检验
5批有2批以上不合格 连续5批合格
加严检验
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SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN
抽样计划概述抽样计划概述放宽检验正常检验加严检验连续5批合格出现1批不合格5批有2批以上不合格连续5批合格2017819201781913134允收水准aqlacceptablequalitylevelaql指消費者满意的送检批所含有的最大不良率通常订定允收机率为95时的不良率为aqlaql值应在合同中或由负责部门指定如qa部aql以每百单位产品的不合格品数或不合格品率表示在数值上它等于过程平均不合格品率上限值pmax
批量:(Lot Size)
一个检验批中单位产品数量，以“N”表示。
2019/11/23
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SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN
二. 抽样计划基本术语
样本量:(Sample)
在抽取样本时，需注意抽样的随机性。即批量中的每 一件产品，都具有均等的机会被选为样本。
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抽样计划
抽样计划是品管单位在出货前对产品执行抽样时选折的方式，具体如下：
一.前言
最近一年来，於辅导厂商时偶而会听到我们辅导的客户被其客户要求推动C=0的抽样计划。
究其因原来是美国军方已经在1996年推出新版的抽样计划MIL-STD-1 916，用来取代既有的MIL-STD-105E，作为抽样计划选用的主要标准。
美国国防部推出MIL-STD-1916 新标准的用意，是希望能鼓励供应商建立品质系统和使用有效的制程管制程序，来取代最终产品的抽样方式，并期望供应商能够远离过去以AQL 为主的抽样计划，进而做到预防性的品质制度。
二.不同之处(MIL-STD-1916 VS. MIL-STD-105E)
1.以单次抽样为主，废除双次抽样及多次抽样，判定标准为『Ac=0、Re=1』亦即0收、1退，强调不允许不良品存在。
2.建立持续改善的品质系统和善用多种品质改善工具。
3.用预防代替检验，在制程中执行统计制程管制(SPC)。
1. 4.一体适用计数、计量与连续性抽样计划(各有其各自的表)，不像过去，10
5E仅适用计数值类、414仅适用计量值类、1235仅适用於连续性类。
5.将抽样视为一种浪费的行为，如供应商可提出不同产品的接收计划，若经客户同意後，是可以按约定的接收方式办理验收，不一定要采用MIL-STD-1916。
-STD-1916著重在供应商品质系统的建立，强调预防为主，反观MIL-STD -105E则著重在抽样技巧，强调避免接收不合格品。
最大简化之处，在MIL-STD-1916所使用的表格(计数、计量&连续性)只剩下4种，一改过去MIL-STD-105E时的数十种。
三.一般需求
1.若在合约中纳入MIL-STD-1916标准时，供应商应当执行抽样检验。
但必须认清的是，抽样检验并不能管制及改善品质。
生产的品质源自於适当的制程管制方法。
而当管制方法发挥效用时，抽样检验可视为是次要的程序和不必要的成本浪费。
供应商必须建立可接受的品质系统和证实具备有效的制程管制方法，来作为执行抽样检验的先期条件。
2.合约中应该要提及取代抽样检验的另一种可接受的方法，而这个方法必须和抽样检验相互评估後才能使用。
该方法应该包括生产期间的制程能力分析与管制，并且和产品生产的品质系统有密切的关系。
同时还需要定期评估与监测，而且至少要达到关键品质特性Cpk≧2.0、主要品质特性≧1.33、次要品质特性≧1.0，一但此要求被接受且证实已达成，供应商可降低或删除抽样计划。
3.供应商应建立顾客可接受的品质保证方法。
诸如：ISO9000、QS9000等或其他经政府机构(或客户)许可之品质系统
4.判定标准及不合格处理：(各类抽样均不允许不良品发生，若有则依)
a.计量与计数型-拒收该批，且须立即进行矫正及预防措施。
b.连续型-拒收该批，并执行全数选别和立即进行矫正及预防措施。
5. 抽样方式：
采随机抽样或按比例抽样。
并尽可能避免采固定模式之抽样方式。
6. 经判定拒收後，供应商需进行下列行动：
a.对不合格品进行隔离，和必要的整修与重加工，经矫正之产品供应商需先筛选後再重新抽检。
b.确定不合格原因，执行适当的制程变更。
c.执行正常、加严与减量检验的转换法则。
d.各项矫正措施需告知客户，并重新筛选送客户进行评估。
7.对关键品质特性，除非另有规定，供应商需执行自动化筛选作业，并使用第7(V II)级之抽样计划，若检验中发现有一项以上之不良，需进行：
a.不得交运且须知会客户。
b.确认原因，进行矫正措施和100%筛选。
c.维持矫正措施的纪录，以备客户之查验。
四.执行步骤
1.根据品质要求指定不同的检验水准(共7级-I、II、III、IV、V、VI、VII)
2.选定抽样的形式(计量、计数、连续)
3.根据批量大小或生产期间生产量与检验水准决定样本代字
4.拟定抽样计划(N,n,Ac,Re→批量大小,样本数,允收数,拒收数)
5.进行抽样
6.执行转换程序
注：一般除非另有规定，均由正常检验开始。
五.转换法则
1. 正常检验转加严检验
a. 计数值和计量值：最近2~5批中有2批被拒收
b. 连续性：不论是在筛选或抽样阶段，在样本5倍大小数量内，有2个以上的不良
2. 加严检验转正常检验
a. 不合格品的疵病原因已完成矫正，同时
b. 计数值和计量值：连续5批被允收
连续性：不论是在筛选或抽样阶段，在样本5倍大小数量内，无不良
3. 正常检验转减量检验
a. 计数值和计量值：连续10批被允收
连续性：不论在筛选或抽样阶段，在样本10倍大小数量内，无不良
b. 生产是在稳定状态
c. 品质系统运作正常，且表现被客户认为满意
d. 客户同意减量检验，方可进行
4. 减量检验转正常检验
a. 计数值和计量值：有1批被拒收
连续性：有任何不合格品被发现
b. 生产情况不规则或发生延误
c. 品质系统运作表现被客户认为不满意
d. 客户因其他生产条件之故，认为应回覆至正常检验
六.结语&补充说明
MIL-STD-1916的出现系配合ISO9000的持续改善的诉求，它所著重的不是过去MIL-STD-105E的事後抽样，而是希望供应
=B0荅鄎堨葖鬮穨龀蔽澈~质管理系统，使缴交给客户的产品均为合格品。
这个理想看似很难可能也会吓退第一次接触的人，但我们仍然认为这并不困难，而且它是容易达成的。
在MIL-STD-1916中，对制程略有著墨如下：
1.制程改善可使用的方法：
a. 利用制造流程图规划出重要管制点，来防止或侦测疵病的产生
b. 制程不良原因的分析工具。
诸如PDCA、FMEA、柏拉图、要因图等
c. 制程改善过程的评估工具。
诸如趋势分析、品质成本、不良率、6Sigma能力等
d. 利用实验计划，降低变异源产生的机率
2.制程管制可使用的手法：
a. 确认制程管制计数的使用范围；如SPC、自动化、量具、预防保养、目视检验等
b. 制程管制计划需包括SPC
c. 透过资料分析，反映出供应商的制程管制措施是有效的
d. 根据工作需要，执行适当的教育训练
e. 确认各单位在SPC相互运作上的权责与工作内容
f. 使用管制图前，需先确定每次抽样数与频率，并建立修正管制作业的程序
g. 确认所指定品质特性的关键参数，并找出影响关键参数的生产程序
h. 规范制程改善的权责，对矫正措施进行追踪，直到失效原因被消除为止
i. 执行量测系统分析(MSA)，掌握量测具的变异量
备注
1. 本文参考美军军规‧MIL-STD-1916
2. 本文参考品质月刊‧2002.11月号‧MIL-STD-1916抽样标准简介(P74~P81)
3. 本网站本篇内容不提供MIL-STD-1916所使用之表格，请自行查找
4. 自备所需表格後，可参照本网站『品管知识2002.07(再论抽样计划)』步骤进行
5. 计量值类抽样计划中依据使用单边规格抑或双边规格而有K法与F法之判定准则
a.单边规格K法公式
USL-Xbar/Sigma≧K 或Xbar-LSL/Sigma≧K，则允收
b.双边规格K法公式
USL-Xbar/Sigma≧K 且Xbar-LSL/Sigma≧K，则允收c.双边规格F法公式
Sigma/(USL-LSL)≦F，则允收。